CZ294088B6 - Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru - Google Patents

Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru Download PDF

Info

Publication number
CZ294088B6
CZ294088B6 CZ20011730A CZ20011730A CZ294088B6 CZ 294088 B6 CZ294088 B6 CZ 294088B6 CZ 20011730 A CZ20011730 A CZ 20011730A CZ 20011730 A CZ20011730 A CZ 20011730A CZ 294088 B6 CZ294088 B6 CZ 294088B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
thermoelectric
heated
meter
heating elements
joint
Prior art date
Application number
CZ20011730A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20011730A3 (cs
Inventor
Mitelmanámikhailágrigorievich
Aleshinávalentinánikitovich
Kopylováolegágrigorievich
Durnevávladimiránikolaevich
Trotsenkoávaleryámikhailovich
Treninágagikádmitrievich
Zagadkinávladimiráandreevich
Kononovicháalinaáalexandrovna
Osipovájuryáolegovich
Vilfredákhartst
Original Assignee
Mitelmanámikhailágrigorievich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitelmanámikhailágrigorievich filed Critical Mitelmanámikhailágrigorievich
Publication of CZ20011730A3 publication Critical patent/CZ20011730A3/cs
Publication of CZ294088B6 publication Critical patent/CZ294088B6/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/10Structural combination of fuel element, control rod, reactor core, or moderator structure with sensitive instruments, e.g. for measuring radioactivity, strain
    • G21C17/112Measuring temperature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Úkolem řešení je zvýšení informativní přesnosti měření výšky hladiny chladicího prostředku v reaktoru@ V zařízeníŹ obsahujícím podélné pouzdro }�BŹ ve kterém jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla }@Ź @B s oddělenými samostatnými vyhřívanými pájenými spoji }@B a nevyhřívané termoelektrické měřidlo }QBŹ jehož nevyhřívaný pájený spoj }ÚB leží vně oblastiŹ v níž jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla }@Ź @BŹ a dále obsahující elektrickou topnou soustavu }@B pro vyhřívané pájené spoje }@B vyhřívaných termoelektrických měřidel }@Ź @BŹ je přídavně uspořádáno alespoň jedno nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo }@BŹ jehož spájený spoj }�@Ź �@B je uspořádán mezi vyhřívanými pájenými spoji }@B vyhřívaných termoelektrických měřidel }@Ź @BŹ přičemž podlouhlý plášť }@B každého termoelektrického měřidla }@Ź @Ź @Ź QB je oblastí spájeného spoje }�@Ź �@B připájen pájenými spoji }@B k podélnému pouzdru }�BŹ zatímco elektrická topná soustava }@B je tvořena topnými články }�@Ź �@B zapojenými do série pomocí vodičů }�QBŹ přičemž každý topný článek }�@Ź �@B je opatřen ochranným pláštěm }@@Ź @@BŹ který je připojen k podlouhlému plášti }@B odpovídajícího vyhřívaného termoelektrického měřidla }@Ź @B v oblasti spájeného spoje }�@Ź �@B v podlouhlém plášti }@B@ V dalším příkladném provedení zařízení jsou v podélném pouzdru }�B vyhřívaná termoelektrická měřidla provedena jako termoelektrická diferenční měřidla }�@Ź @@Bŕ

Description

Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k určování chladicího prostředku v reaktoru, obsahujícího podélné pouzdro, ve kterém jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla s oddělenými samostatnými vyhřívanými pájenými spoji a nevyhřívané termoelektrické měřidlo, jehož nevyhřívaný pájený spoj leží vně oblasti, v níž jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla, a dále obsahujícího elektrickou topnou soustavu pro vyhřívané pájené spoje vyhřívaných termoelektrických měřidel.
Dosavadní stav techniky
Je známo zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru, které obsahuje podélné pouzdro, v němž jsou uspořádána termoelektrická diferenční měřidla, z nichž každé obsahuje diferenciální termočlánek s vyhřívaným a nevyhřívaným pájeným spojem a elektrickou topnou soustavu, jejíž topné články jsou uspořádány v blízkosti vyhřívaných pájených spojů vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel (US 4592230). Nevyhřívané termoelektrické měřidlo se nachází na straně dna podélného pouzdra. U známého zařízení se projevuje malá informativní přesnost údaje o výšce hladiny chladicího prostředku v reaktoru, neboť je podmíněna značným tepelným gradientem ve směru výšky vrstvy chladicího prostředku. Známá zařízení se také používají jako kritérium dosažení výšky hladiny pomocí ukazatelů diferenčního termočlánku, u něhož se jeden z jeho pájených spojů přídavně vyhřívá, přičemž se však nedaří brát v úvahu skutečnost, že rozdíl teploty nezávisí jen na tom, v jakém prostředí se nachází diferenční termočlánek, ale také na absolutní hodnotě teploty chladicího prostředku.
Dále je známo zařízení pro určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru, které obsahuje podélné pouzdro, v němž jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla s podélně rozdělenými pájenými spoji a jedno nevyhřívané termoelektrické měřidlo, jehož nevyhřívaný pájený spoj leží vně oblasti, ve které jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla (SU 1157919). Ve známém zařízení se nevyhřívaný pájený spoj nevyhřívaného termoelektrického měřidla nachází vně oblasti, ve které je uspořádáno vyhřívané termoelektrické diferenční měřidlo v části dna podélného pouzdra, přičemž pájecí místa termočlánků jsou rozdělena podél podélného pouzdra. Elektrická topná soustava je spojena se zdrojem střídavého proudu, na který jsou prostřednictvím dělicího kondenzátoru napojeny elektrody termoelektrických měřidel, které jsou topnými prvky. U tohoto známého zařízení pro určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru je nevýhodou nízká informativní přesnost a vysoké provozní náklady, způsobené velkým počtem zbytečných vypnutí. Nízká informativní přesnost známého zařízení je způsobena komplikovaným sledováním změn teplot prostředí i v oblastech uspořádání pájených spojů termoelektrických měřidel. Při konstantním výkonu topného článku a zvýšení okolní teploty se rozdíl teploty může bez změny hladiny výrazně zvýšit, čímž může dojít knežádoucímu vypnutí zařízení.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru, jehož provedení bude umožňovat zvýšení informativní přesnosti při současném snížení provozních nákladů odstranění zbytečného vypínání.
Nedostatky známých řešení odstraňuje a uvedený úkol splňuje zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru, obsahují podélné pouzdro, ve kterém jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla s oddělenými samostatnými vyhřívanými pájenými spoji a nevyhřívané termoelektrické měřidlo, jehož nevyhřívaný pájený spoj leží vně oblasti, v níž jsou
- 1 I uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla, a dále obsahující elektrickou topnou soustavu pro vyhřívané pájené spoje vyhřívaných termoelektrických měřidel, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je v něm přídavně uspořádáno alespoň jedno nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo, jehož spájený spoj je uspořádán mezi vyhřívanými pájenými spoji vyhřívaných termoelektrických měřidel, přičemž podlouhlý plášť každého termoelektrického měřidla je oblastí spájeného spoje vyhřívaným pájeným spojem připájen k podélnému pouzdru, zatímco elektrická topná soustava je tvořena topnými články zapojenými do série pomocí vodičů, přičemž každý topný článek je opatřen ochranným pláštěm, který je připojen k podlouhlému plášti odpovídajícího vyhřívaného termoelektrického měřidla v oblasti spájeného spoje v podlouhlém plášti.
Je výhodné, jsou-li ochranné pláště článků a podlouhlé pláště vyhřívaných termoelektrických měřidel v oblastech spájených spojů vyhřívanými pájenými spoji připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra.
Je rovněž výhodné, je-li vzdálenost mezi spájeným spojem nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla a nejbližším topným článkem alespoň 40 mm.
Je možné uspořádat řetězce v sérii zapojených topných článků, spojených vodiči, do tvaru písmene U, přičemž v oblasti spájeného spoje každého z vyhřívaných termoelektrických měřidel mohou být uspořádány dva protilehlé topné články, které patří k rozdílným větvím řetězce.
Je také možné, aby vodiče, které v sérii spojují topné články, byly kabelového typu.
Každý topný článek může mít s výhodou tvar válce, přičemž poměr jeho délky k průměru podélného pouzdra je v rozmezí 1:5 až 1:15.
Výhodné je rovněž, jsou-li všechny topné články shodné.
Je účelné, aby výhody elektrické topné soustavy byly kabelového typu. Je rovněž účelné, aby pevný spájený spoj nevyhřívaného termoelektrického měřidla byl připojen k vnitřnímu povrchu podlouhlého pláště.
Je také vhodné, použije-li se jako podélné pouzdro pouzdro měřicí trubky, jehož část je v aktivní oblasti reaktoru.
Vytýčený úkol může být také vyřešen tak, že jako vyhřívaná termoelektrická měřidla by byla použita termoelektrická diferenční měřidla, jejichž podlouhlé pláště by byly oblastí spájených spojů připojeny k podélnému pouzdru, zatímco elektrická topná soustava by byla tvořena soustavou topných článků zapojených do série pomocí vodičů, přičemž každý topný článek by byl opatřen ochranným pláštěm připojeným k podlouhlému plášti odpovídajícího termoelektrického diferenčního měřidla v oblasti spájeného spoje v podlouhlém plášti a podélnému pouzdru, přičemž spájený spoj nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla by byl uspořádán mezi koncovými částmi sousedících termoelektrických diferenčních měřidel.
Je výhodné, jsou-li ochranné pláště topných článků a podlouhlé pláště všech termoelektrických měřidel v oblastech spájených spojů pájenými spoji připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra.
Je rovněž výhodné, činí-li vzdálenost mezi spájeným spojem nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla a mezi nejbližším topným článkem alespoň 40mm.
Je možné, aby řetězec vodiči v sérii spojených topných článků byl uspořádán do tvaru písmene U, přičemž v oblasti spájeného spoje každého z termoelektrických diferenčních měřidel byly uspořádány dva protilehlé topné články patřící k rozdílným větvím řetězce.
-2 CZ 294088 B6
Je rovněž vhodné, jsou-li vodiče, jimiž jsou topné články spojeny do série, kabelového typu.
Je účelné, aby všechny topné články byly shodné.
Je rovněž účelné, aby výhody elektrické topné soustavy byly kabelového typu.
Dále je výhodné, když pevný spájený spoj termoelektrického diferenčního měřidla a/nebo pevný spájený spoj nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla je připojen k vnitřnímu povrchu podlouhlého pláště.
Je také možné použít jako podélné pouzdro měřicí trubky, jehož část je v aktivní oblasti reaktoru.
V zařízení k určování hladiny chladicího prostředku podle vynálezu jsou využívány údaje dvou termoelektrických měřidel, kde pájený spoj jednoho z nich je trvale vyhříván pomocí elektrické topné soustavy. Při uspořádání vyhřívaného pájeného spoje v kapalině a při konstantním výkonu topného článku stoupá teplota vyhřívaného pájeného spoje v závislosti na snižování teploty chladicího prostředku. Tento účinek se ještě zvýšenou měrou zvýrazňuje při uspořádání vyhřívaného termoelektrického měřidla v plynné fázi, to znamená nad hladinou chladicího prostředku. Ve známých zařízeních může zmíněný rozdíl teploty při snížení teploty chladicího prostředku při jeho neměnné hladině dokonce vzrůstat, takže může docházet k nežádoucímu vypínání zařízení.
V zařízení, které je předmětem vynálezu, je přídavně uspořádáno alespoň jedno nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo, jehož pájený spoj je uspořádán mezi pájenými spoji sousedících vyhřívaných termoelektrických měřidel u prvního příkladného provedení zařízení podle vynálezu nebo mezi koncovými částmi sousedících termoelektrických diferenčních měřidel u druhého příkladného provedení zařízení, což umožňuje kontinuálně registrovat absolutní hodnoty teploty chladicího prostředku ve směru výšky podélného pouzdra zařízení. Zařízení podle vynálezu za provozu pracuje prakticky jako vysílač signálu, je-li nastaven rozdíl teploty mezi vyhřívanými termoelektrickým měřidlem a nevyhřívaným pomocným termoelektrickým měřidlem, která spolu sousedí, to znamená, pokud byla nastavena žádaná hodnota, při jejímž dosažení se předpokládá, že dosáhne oddělení fáze „hladina“. Jedna z hlavních příčin, které mají vliv na zvýšení citlivosti a následně také na zvýšení jeho informativní přesnosti, je velikost výkonu elektrické topné soustavy, která je podle potřeby omezitelná. Z toho důvodu je třeba snížit nastavenou hodnotu zvolenou pro provozní stav řízeni, odpovídající maximální provozní teplotě chladicího prostředku, neboť právě za této teploty je nastavená hodnota srovnatelná s teplotou zvýšenou v důsledku ohřívání vyhřívaného pájeného spoje vyhřívaného termoelektrického měřidla, nacházejícího se v kapalině. Při poklesu teploty chladicího prostředku se zvyšuje nerovnoměrnost rozdělení teploty ve směru výšky tělesa reaktoru a následně také ve směru výšky podélného pouzdra zařízení, přičemž stoupá teplota přehřátí jak v kapalné, tak i v parní fázi. V zařízení podle vynálezu se absolutní teplota chladicího prostředku kontinuálně měří v blízkosti vyhřívaného pájeného spoje každého z vyhřívaných termoelektrických měřidel, což umožňuje řízení proudu elektrického topného článku a nastavení požadované hodnoty, a tím jsou také vyloučena nesprávná vypínání zařízení. Jako kritérium dosažení hladiny chladicího prostředku do určité oblasti je využíváno signálu proporcionálního k rozdílu teploty vyhřívaného termoelektrického měřidla a sousedícího nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla. Vzhledem k tomu, že teplota chladicího prostředku je ve směru výšky tělesa reaktoru konzervativní veličinou, může být počet nevyhřívaných pomocných termoelektrických měřidel v zařízení podle vynálezu omezen, což umožňuje zmenšení jeho rozměrů. Přitom může být nevyhřívaný pájený spoj jednoho z nevyhřívaných pomocných termoelektrických měřidel uspořádán v oblasti, ve které jeho údaje odpovídají údajům o teplotě chladicího prostředku na výstupu z reaktoru, v zařízení podle vynálezu jsou používána termoelektrická měřidla kabelového typu jako nevyhřívaná pomocná termoelektrická měřidla a vyhřívaná termoelektrická diferenční měřidla, neboť jejich konstrukce umožňuje značně zmenšit rozměry termoelektrických měřidel při zabezpečení jejich spolehlivé elektrické izolace, jejíž délka zpravidla činí několik metrů. U jednoho z příkladných provedení zařízení podle vynálezu jsou vyhřívaná termoelektrická měřidla provedena jako vyhřívaná termoelektrická diferenční měřidla, což umožňuje přídavně zmenšit rozměry
-3CZ 294088 B6 zařízení, neboť v jednom podélném pouzdru termoelektrického měřidla jsou uspořádány dva pájené spoje, z nichž jeden je vyhřívaný, přičemž při stejných rozměrech se zvyšuje počet měřicích bodů. Spájené spoje termoelektrických měřidel, například jednoho vyhřívaného pájeného spoje vyhřívaného termoelektrického diferenčního měřidla, se s výhodou připojují k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra, což umožňuje značně snížit tepelný odpor mezi spájeným spojem a podélným pouzdrem měřidla a shodně také snížit jeho setrvačnost. Podlouhlé pláště termoelektrických měřidel jsou spojitelné s vnitřní plochou podélného pouzdra termoelektrického měřidla pomocí spájených spojů, což rovněž přispívá ke snížení jeho setrvačnosti. Kromě toho je výhodné, že při malých průměrech podélného pouzdra, které v praxi od 7 do 10 mm, a při značné délce termoelektrických měřidel, je možno jen pomocí spájených spojů zajistit vysokou technologickou přesnost postupu spojení podlouhlých plášťů s podélným pouzdrem a tak zjistit spolehlivost vytvořených spojů. Při zkouškách provedených na zkušebních vzorcích zařízení podle vynálezu bylo možno zjistit, že vzdálenost mezi pájeným spojem nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla a nejblíže ležícím topným článkem elektrické topné soustavy musí činit alespoň 40 mm, neboť při menších vzdálenostech se začal projevovat vliv topného článku na údaje nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla, určeného k měření teploty chladicího prostředku. Zvýšení informativní měřicí přesnosti zařízení podle vynálezu se také dosahuje provedením elektrické topné soustavy ve formě topných článků zapojených do série vodiči, neboť se přitom určité oblasti ohřevu chladicího prostředku v blízkosti podélného pouzdra zahřívají na určitou teplotu v místech vyhřívaných pájených spojů vyhřívaných termoelektrických měřidel nebo v místě vyhřívaných pájených spojů vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel, přičemž topné články jsou opatřeny ochrannými plášti, které jsou od nich odděleny elektroizolačním materiálem s vysokou vodivostí tepla, přičemž ochranný plášť topného článkuje připojen k podlouhlému plášti odpovídajícího vyhřívaného termoelektrického měřidla a k podélnému pouzdru zařízení, čímž je zajištěno operativní měření teploty tohoto podélného pouzdra v místě vyhřívaného pájeného spoje termoelektrického měřidla a následně také měření teploty prostředí stýkajícího se s podélným pouzdrem. Provedení topných článků kromě toho přispívá ke zvýšení hospodárnosti elektrické topné soustavy a ke zvýšení spolehlivosti provozu zařízení, neboť se zahřívají jen malé části podélného pouzdra v místech vyhřívaných pájených spojů vyhřívaných termoelektrických měřidel nebo vyhřívaných pájených spojů vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel. Je výhodné, je-li řetězec sestávající z topných článků uspořádaných v sérii a spojených vodiči, uspořádán do tvaru písmene U se dvěma topnými články uspořádanými v oblasti vyhřívaného pájeného spoje každého z vyhřívaných termoelektrických měřidel nebo v místě vyhřívaného pájeného spoje každého z vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel, přičemž tyto dva topné články patří k různým větvím řetězce, což umožňuje zvýšit spolehlivost zařízení snížením velikosti proudu procházejícího topnými články a zmenšit rozměry elektrické topné soustavy. Je výhodné, jsou-li vodiče pro zapojení topných článků do série provedeny jako vodiče kabelového typu, neboť se tím zmenšují rozměry elektrické topné soustavy při současném zabezpečení vysoké spolehlivosti elektrické izolace, je rovněž výhodné, má-li každý topný článek tvar válce, což je vzhledem k možnosti použití úseků vodičů výrobně zvláště výhodné, přičemž poměr délky válce k průměru podélného pouzdra se volí v rozmezí 1:5 až 1:15. Při hodnotách nižších než 1:5 se značně zvyšujíc'ztráty tepla v důsledku okrajových jevů, což vede ke snížení přesnosti teploty měřené vyhřívaným pájeným spojem, zatímco při dodržení hodnot uvedeného poměru, překračujících poměr 1:15, lze zaznamenat neproduktivní spotřebu elektrické energie, bez dalšího zvýšení přesnosti měření. Je vhodné, aby topné články elektrické topné soustavy měly shodné provedení, neboť se tím dosáhne stejnorodosti údajů různých termoelektrických měřidel, která jsou většinou také shodně provedena. Je vhodné provést elektrické vývody elektrické topné soustavy jako prvky kabelového typu, což dovoluje zmenšit rozměry celé soustavy a zvýšit její hospodárnost snížením elektrického odporu vývodů. Jako podélné pouzdro může být použito pouzdro měřicí trubky, jehož část je v aktivní oblasti reaktoru. To připívá ke zmenšení celkových rozměrů soustavy vnitřní kontroly reaktoru, neboť v tomto případě není třeba použít pro měření hladiny chladicího prostředku žádného speciálního pouzdra a všechny jeho prvky mohou být uspořádány v měřicí trubce.
-4CZ 294088 B6
Přehled obrázků na výkresech
Příkladná provedení vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje svislý podélný řez zařízením k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru s vyhřívanými termoelektrickými měřidly podle prvního příkladného provedení, obr. 2 příčný řez zařízením v místě uspořádání vyhřívaného pájeného spoje vyhřívaného termoelektrického měřidla podle čáry II—II z obr. 1, obr. 3 příčný řez zařízením v místě uspořádání nevyhřívaného pájeného spoje nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla podle čáry III—III zobr. 1, obr. 4 podélný řez termoelektrickým měřidlem s pevným spájeným spojem připojeným k podlouhlému plášti, obr. 5 podélný řez termoelektrickým měřidlem s volným spájeným spojem izolovaným od podlouhlého pláště, obr. 6 podélný řez elektrickou topnou soustavou s jedním souvislým pláštěm kabelového typu, obr. 7 podélný řez elektrickou topnou soustavou s jednotlivými ochrannými plášti obepínajícími každý topný článek, obr. 8 podélný řez zařízením k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru s vyhřívanými termoelektrickými diferenčními měřidly podle druhého příkladného provedení, obr. 9 příčný řez zařízením podle obr. 8 v místě uspořádání vyhřívaného pájeného spoje vyhřívaného termoelektrického diferenčního měřidla podle čáry IX-IX zobr. 8, obr. 10 příčný řez zařízením podle obr. 8 v místě uspořádání nevyhřívaného pájeného spoje nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla podle čáry X-X z obr. 8, obr. 11 příčný řez zařízením podle obr. 8 v místě přídavného nevyhřívaného pájeného spoje vyhřívaného termoelektrického diferenčního měřidla podle čáry XI-XI zobr. 8, obr. 12 podélný řez vyhřívaným termoelektrickým diferenčním měřidlem, jehož pevný spájený spoj je připojen k podlouhlému plášti a obr. 13 podélný řez vyhřívaným termoelektrickým diferenčním měřidlem, jehož volný spájený spoj je izolován od podlouhlého pláště.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru podle prvního příkladného provedení obsahuje podélné pouzdru 1 (obr. 1), ve kterém jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla 2, 3 kabelového typu, nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo 4 rovněž kabelového typu, jehož nevyhřívaný pájený spoj 8 je uspořádán mezi vyhřívanými pájenými spoji 7 vyhřívaných termoelektrických měřidel 2, 3. V podélném pouzdru 1 je dále uspořádáno nevyhřívané termoelektrické měřidlo 5 rovněž kabelového typu, jehož nevyhřívaný pájený spoj 8 leží vně oblasti uspořádání vyhřívaných termoelektrických měřidel 2, 3. Pájenými spoji 7, 8 jsou podlouhlé pláště 9 termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5 připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra 1. Každé termoelektrické měřidlo 2, 3, 4, 5 sestává ze zmíněného podlouhlého pláště 9 (obr. 4), v němž je vložena dvojice elektrod 10, 11 termočlánku, které jsou spájeny buď pevným spájeným spojem 12 připojeným k vnitřními povrchu podlouhlého pláště 9 nebo volným spájeným spojem 13 (obr. 5), který je od vnitřního povrchu podlouhlého pláště 9 izolován pomocí elektroizolačního materiálu 14 uloženého mezi elektrodami 10, 11 a vnitřním povrchem podlouhlého pláště 9. V podélném pouzdru 1 je dále uložena elektrická topná soustava 6, která obsahuje vodiče 15 kabelového typu, spojující sériově zapojené topné články 16, 17 a dále elektroizolační materiál 18 umístěný mezi topnými články 16, 17 elektrické topné soustavy 6 a podlouhlými plášti 9 termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5. Vyhřívaná termoelektrická měřidla 2, 3, uspořádaná v podélném pouzdru 1 odděleně v podélném směru, mohou být provedena jako vyhřívaná termoelektrická diferenční měřidla 19, 20 (obr. 8) kabelového typu, přičemž nevyhřívaný pájený spoj 8 nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla 21 kabelového typuje uspořádán mezi konci termoelektrických diferenčních měřidel 19, 20, zatímco nevyhřívaný pájený spoj 8 nevyhřívaného termoelektrického měřidla 22 leží vně oblasti uspořádání termoelektrických diferenčních měřidel 19, 20. K vyhřívaným termoelektrickým diferenčním měřidlům 19, 20 příslušející diferenciální termočlánky opět obsahují dvojici elektrod 10, 11 a navíc vloženou elektrodu 24 s opačnou polaritou, která je jedním koncem spojena pájeným mezispojem 23 (obr. 12) sjednou elektrodou 10 a opačným koncem je spojena buď pevným spájeným spojem 12 s druhou elektrodou 11 a současně s vnitřním povrchem podlouhlého pláště
-5CZ 294088 B6 nebo volným spájeným spojem 13 (obr. 13) s druhou elektrodou 11, takže obě elektrody 24, 11 jsou od vnitřního povrchu podlouhlého pláště 9 izolovány opět pomocí elektroizolačního materiálu 14. Podlouhlý plášť 9 vyhřívaného termoelektrického diferenčního měřidla 19, 20 je pomocí přídavného nevyhřívaného pájeného spoje 25 (obr. 11) spojen s vnitřním povrchem podélného pouzdra 1 a se souvislým ochranným pláštěm 26 (obr. 6) topných článků 16, 17 elektrické topné soustavy 6, nebo s děleným ochranným pláštěm 27 (obr. 7).
Podélné pouzdro 1 je vyrobeno z materiálu odolného vůči korozi a záření, například z nerezavějící oceli označené 08xl8II10T, a jeho stěna má tloušťku 0,8 až 1 mm, která dovoluje, aby podélné pouzdro 1 odolávalo vysokým vnějším tlakům. Podélné pouzdro 1 (obr. 1) má uzavřené dno a na protilehlém konci je opatřeno neznázorněným hermeticky utěsněným průchodem pro kabely termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5 a přípojky elektrické topné soustavy 6. Každé z termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5 je provedeno jako dvoužilový kabel a obsahuje termočlánek, jehož elektrody 10, 11 jsou vyrobeny z heterogenních materiálů, například z chromelu a alumelu, které mají vysokou odolnost proti záření. Při použití vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel 19, 20 (obr. 8) se pevný spájený spoj 12 (obr. 12), nacházející se v části dna podlouhlého pláště 9, spojí s vnitřním povrchem podlouhlého pláště 9, nejvýhodněji přivařením. Mezi podlouhlým pláštěm 9 termoelektrického měřidla 2, 3, 4, 5 a elektrodami 10, 11 termočlánku je uspořádán elektroizolační materiál 14 s vysokou tepelnou vodivostí, například oxid hořečnatý. Volný spájený spoj 13 (obr. 5, 13) elektrod 10, 11 termočlánku je vůči podlouhlému plášti 9 izolováno, čímž se však zvyšuje setrvačnost termoelektrického měřidla 2, 3, 4, 5. V oblastech, v nichž jsou uspořádány pevné spájené spoje 12 u každého z termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5, jsou podlouhlé pláště 9 připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra 1 pomocí vyhřívaných pájených spojů 7 a nevyhřívaných pájených spojů 8 (obr. 1) pomocí vyhřívaných pájených spojů 7, nevyhřívaných pájených spojů 8 a přídavných pájených spojů 25 (obr. 8) za použití vysokotepelné pájky, například označené jako PSR-40, PSR-45. Počet vyhřívaných termoelektrických měřidel, která jsou součástí zařízení, závisí na konkrétních podmínkách a je většinou v rozmezí tří až pěti kusů. Tak například první vyhřívané termoelektrické měřidlo se nachází v horní části tělesa reaktoru a slouží ke zjišťování vzniku parních podušek pod poklopem reaktoru, druhé je uspořádáno pod hlavní dělicí spárou reaktoru a je určeno pro kontrolu hladiny chladicího prostředku v průběhu překládaní paliva, třetí je uspořádáno ve výšce horního hrdla reaktoru a slouží pro signalizaci toho, jak je výstupní smyčka pro udržování přirozené cirkulace vodního chlazení reaktoru naplněna vodou, a podobně. Tím, že v reaktoru je obvykle instalován velký počet měřicích trubiček kontrolní soustavy, mohou být zmíněné oblasti kontrolovány pomocí termoelektrických měřidel, která patří k různým měřicím trubicím. Topné články 16, 17 (obr. 6, 7) elektrické topné soustavy 6 jsou s výhodou vyrobeny ve tvaru úseků vodičů z niklchromu o délce 100 až 150 mm a spojují se pomocí vodičů 15 kabelového typu z niklu v sériovém zapojení. Vyhřívaná termoelektrická měřidla 2, 3 nebo vyhřívaná termoelektrická diferenční měřidla 19. 20 jsou vzhledem k odpovídajícím topným článkům 16, 17 uspořádána tak, že vyhřívaný pájený spoj každého z nich leží v oblasti odpovídající centrálnímu úseku topného článku 16, 17 (obr. 1, 8). Topné články 16, 17 jsou opatřeny souvislým ochranným pláštěm 26 kabelového typu (obr. 6) nebo jsou jednotlivé topné články 16, 17 opatřeny děleným ochranným pláštěm 27 (obr. 7). Mezi topnými články 16, 17 a ochrannými plášti 26, 27 je uspořádán elektroizolační materiál 18 s vysokou tepelnou vodivostí vyrobený z materiálu odolného vysokým teplotám. Ochranné pláště 26, 27 topných článků 16, 17 jsou společně s podlouhlými plášti 9 vyhřívaných termoelektrických měřidel 2, 3 nebo s podlouhlými plášti 9 vyhřívaných termoelektrických diferenčních měřidel 19, 20 připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra 1 prostřednictvím vyhřívaných pájených spojů 7 (obr. 1, 8).
Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru pracuje takto. Podélné pouzdro 1 se zavede do reaktoru a napojí se na jeho neznázoměné těleso. Výhody termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5 nebo výhody termoelektrických diferenčních měřidel 19, 20 a výhody termoelektrických měřidel 21, 22 se připojí k neznázoměné měřicí a registrační soustavě. Výhody elektrické topné soustavy 6 se připojí ke zdroji elektrického proudu a k neznázoměné měřicí a registrační soustavě. Za provozu reaktoru se provádí kontinuální měření a registrace ukazatelů
-6CZ 294088 B6 všech termoelektrických měřidel 2, 3, 4, 5, případně termoelektrických diferenčních měřidel 19. 20, termoelektrických měřidel 21.22 a charakteristik elektrické topné soustavy 6. Teplota měřená nevyhřívaným pomocným termoelektrickým měřidlem 4 odpovídá teplotě chladicího prostředku v oblasti uspořádání nevyhřívaného pájeného spoje 8 tohoto nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla 4. V případě použití vyhřívaných termoelektrických měřidel 2, 3 (obr. 1) se jako kritéria dosažení hladiny chladicího prostředku do stanoveného bodu, to je dělení fází, použije signál odpovídající rozdílu teplot, které změřilo vyhřívané termoelektrické měřidlo 2, popřípadě 3 a nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo 4. V případě použití termoelektrických prostředků diferenčních měřidel 19. 20 se jako kritérium vzniku hladiny chladicího prostředku využívá signál přicházející od termoelektrického diferenčního měřidla 19, popřípadě 20 (obr. 8). Přitom dochází ke kontrole teploty chladicího prostředku v měřicí oblasti pomocí nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla 4. Údaje o teplotě chladicího prostředku, získané pomocí nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla 4, umožňují kontinuálně korigovat výkon topných článků 16, 17 a nastavenou hodnotu v závislosti na teplotě chladicího prostředku, čímž je zařízení zajištěno proti chybnému vypínání.
V porovnání se známými zařízeními tohoto druhu má zařízení podle vynálezu vyšší informativní přesnost, neboť umožňuje kontinuálním měřením teploty chladicího prostředku v kontrolních oblastech zcela odstranit chybná vypínání. Přitom se současně daří snížit provozní náklady reaktoru, neboť každé chybné vypnutí zařízení je spojeno se značnými materiálními náklady. Zkušební vzorky zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru proběhly úspěšně v reálných zkouškách systémů vnitřní kontroly reaktorů, při kterých byla zjištěna vysoká informativní přesnost určování hladiny a nedocházelo k chybnému vypínání.
Průmyslová využitelnost
Vynálezu je možno využít k určování hladiny chladicího prostředku v reaktorech, zejména v reaktorech vodního typu a ve varných reaktorech.

Claims (19)

1. Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru, obsahující podélné pouzdro (1), ve kterém jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla (2, 3) s oddělenými samostatnými vyhřívanými pájenými spoji (7) a nevyhřívané termoelektrické měřidlo (5), jehož nevyhřívaný pájený spoj (8) leží vně oblasti, v níž jsou uspořádána vyhřívaná termoelektrická měřidla (2, 3), a dále obsahující elektrickou topnou soustavu (6) pro vyhřívané pájené spoje (7) vyhřívaných termoelektrických měřidel (2, 3), vyznačující se tím, že je vněm přídavně uspořádáno alespoň jedno nevyhřívané pomocné termoelektrické měřidlo (4), jehož spájený spoj (12, 13) je uspořádán mezi vyhřívanými pájenými spoji (7) vyhřívaných termoelektrických měřidel (2, 3), přičemž podlouhlý plášť (9) každého termoelektrického měřidla (2, 3, 4, 5) je oblastí spájeného spoje (12, 13) vyhřívaným pájeným spojem (7) připájen k podélnému pouzdru (1), zatímco elektrická topná soustava (6) je tvořena topnými články (16, 17) zapojenými do série pomocí vodičů (15), přičemž každý topný článek (16, 17) je opatřen ochranným pláštěm (26, 27), který je připojen k podlouhlému plášti (9) odpovídajícího vyhřívaného termoelektrického měřidla (2, 3) v oblasti spájeného spoje (12, 13) v podlouhlém plášti (9).
2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že ochranné pláště (26, 27) topných článků (16, 17) a podlouhlé pláště (9) vyhřívaných termoelektrických měřidel (2, 3) v oblastech spájených spojů (12, 13) jsou vyhřívanými pájenými spoji (7) připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra (1).
-7CZ 294088 B6
3. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že vzdálenost mezi spájeným spojem (12, 13) nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla (4) a nejbližším topným článkem (16, 17) je alespoň 40 mm.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řetězce v sérii zapojených topných článků (16, 17), spojených vodiči (15), je uspořádán do tvaru písmene U, přičemž v oblasti spájeného spoje (12, 13) každého z vyhřívaných termoelektrických měřidel (2, 3) jsou uspořádány dva protilehlé topné články (16, 17), které patří k rozdílným větvím řetězce.
5. Zařízení podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m, že vodiče (15) v sérii spojující topné články (16, 17), jsou kabelového typu.
6. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že každý topný článek (16, 17) má tvar válce, přičemž poměr jeho délky k průměru podélného pouzdra (1) je v rozmezí 1:5 až 1:15.
7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že všechny topné články (16, 17) jsou shodné.
8. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že výhody elektrické topné soustavy (6) jsou kabelového typu.
9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pevný spájený spoj (12) nevyhřívaného termoelektrického měřidla (5) je připojen k vnitřnímu povrchu podlouhlého pláště (9).
10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako podélné pouzdro (1) je použito pouzdro měřicí trubky, jehož část je v aktivní oblasti reaktoru.
11. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že jako vyhřívaná termoelektrická měřidla (2, 3) jsou použita termoelektrická diferenční měřidla (2, 3) jsou použita termoelektrická diferenční měřidla (19, 20), jejichž podlouhlé pláště (9) jsou oblastí spájených spojů (12, 13) připojeny k podélnému pouzdru (1), zatímco elektrická topná soustava (6) je tvořena soustavou topných článků (16, 17) zapojených do série pomocí vodičů (15), přičemž každý topný článek (16, 17) je opatřen ochranným pláštěm (26, 27), který je připojen k podlouhlému plášti (9) odpovídajícího termoelektrického diferenčního měřidla (19, 20) v oblasti spájeného spoje (12, 13) v podlouhlém plášti (9) a k podélnému pouzdru (1), přičemž spájený spoj (12, 13) nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla (4) je uspořádán mezi koncovými částmi sousedících termoelektrických diferenčních měřidel (19,20).
12. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že ochranné pláště (26, 27) topných článků (16, 17) a podlouhlé pláště (9) všech termoelektrických měřidel (19, 20, 4, 5) jsou v oblastech spájených spojů (12, 13) pájenými spoji (7, 8) připojeny k vnitřnímu povrchu podélného pouzdra (1).
13. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi spájeným spojem (12, 13) nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla (4) a mezi nejbližším topným článkem (16, 17) je alespoň 40 mm.
14. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že řetězec vodiči (15) v sérii spojených topných článků (16, 17) je uspořádán do tvaru písmene U, přičemž v oblasti spájeného spoje (12, 13) každého z termoelektrických diferenčních měřidel (19, 20) jsou uspořádány dva protilehlé topné články (16, 17) patřící k rozdílným větvím řetězce.
-8CZ 294088 B6
15. Zařízení podle nároků 11, 12, 13 nebo 14, vyznačující se tím, že vodiče (15), jimiž jsou topné články (16, 17) spojeny do série, jsou kabelového typu.
16. Zařízení podle nároku 11, vyznačuj ící se t í m , že všechny topné články (16, 17) jsou shodné.
17. Zařízení podle nároku 11,vyznačující se tím, že výhody elektrické topné soustavy (6) jsou kabelového typu.
18. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že pevný spájený spoj (12) termoelektrického diferenčního měřidla (19, 20) a/nebo pevný spájený spoj (12) nevyhřívaného pomocného termoelektrického měřidla (4) je připojen k vnitřnímu povrchu podlouhlého pláště (9).
19. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že jako podélné pouzdro (1) je použito pouzdro měřicí trubky, jehož část je v aktivní oblasti reaktoru.
CZ20011730A 1999-11-12 2000-06-30 Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru CZ294088B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123447/06A RU2153712C1 (ru) 1999-11-12 1999-11-12 Устройство для определения уровня теплоносителя в реакторе (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20011730A3 CZ20011730A3 (cs) 2001-08-15
CZ294088B6 true CZ294088B6 (cs) 2004-10-13

Family

ID=20226682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20011730A CZ294088B6 (cs) 1999-11-12 2000-06-30 Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG64136B1 (cs)
CZ (1) CZ294088B6 (cs)
HU (1) HU223354B1 (cs)
RU (1) RU2153712C1 (cs)
SK (1) SK284679B6 (cs)
UA (1) UA42897C2 (cs)
WO (1) WO2001035421A1 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006025220A1 (de) * 2006-05-29 2007-12-06 Areva Np Gmbh Vorrichtung zur Füllstandsmessung
DE102008011193A1 (de) 2008-02-26 2009-09-03 Areva Np Gmbh Elektrisches Heizelement
DE102008022363B4 (de) 2008-05-06 2012-01-19 Areva Np Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Füllstands einer Flüssigkeit in einem Flüssigkeitsbehälter
DE102009015629A1 (de) * 2009-04-02 2010-10-07 Areva Np Gmbh Abdichtvorrichtung für eine Vorrichtung zur Füllstandsmessung in einem Flüssigkeitsbehälter
US20170358374A1 (en) * 2016-06-09 2017-12-14 Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc Nuclear reactor fluid thermal monitoring array
CN111323098A (zh) * 2020-02-28 2020-06-23 中广核研究院有限公司 一种用于反应堆堆芯水位测量的传感器
RU2755841C1 (ru) * 2020-11-17 2021-09-22 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Устройство для измерения параметров среды

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432615A (en) * 1918-08-01 1922-10-17 Sharon Pressed Steel Company Coupling for trucks
JPS5764115A (en) * 1980-10-07 1982-04-19 Japan Atom Energy Res Inst Method and apparatus detecting liquid level
US4440717A (en) * 1981-09-01 1984-04-03 Combustion Engineering, Inc. Heated junction thermocouple level measurement apparatus
DE3341630A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Messeinrichtung fuer den fluessigkeitsstand in einem behaelter
US5211904A (en) * 1990-12-10 1993-05-18 General Electric Company In-vessel water level monitor for boiling water reactors
RU2114400C1 (ru) * 1993-10-12 1998-06-27 Олег Константинович Егоров Устройство для непрерывного измерения уровня жидкости

Also Published As

Publication number Publication date
HU223354B1 (hu) 2004-06-28
SK7332001A3 (en) 2002-01-07
RU2153712C1 (ru) 2000-07-27
CZ20011730A3 (cs) 2001-08-15
WO2001035421A1 (fr) 2001-05-17
BG105503A (en) 2001-12-29
UA42897C2 (uk) 2001-11-15
BG64136B1 (bg) 2004-01-30
HUP0104369A2 (hu) 2002-03-28
HUP0104369A3 (en) 2002-08-28
SK284679B6 (sk) 2005-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366714A (en) Pressure/temperature probe
US3905243A (en) Liquid-level sensing device
US3321974A (en) Surface temperature measuring device
CN110243487A (zh) 具有改善的热传导的热通量传感器
US4418035A (en) Coolant condition monitor for nuclear power reactor
CN106197751B (zh) 一种温度场的温度测量方法及装置
CZ299476B6 (cs) Analogové cidlo hladiny kapaliny
US4785665A (en) Measuring instrument that senses heat transfer along a probe
CZ294088B6 (cs) Zařízení k určování hladiny chladicího prostředku v reaktoru
US20110023598A1 (en) Electrical heating element and method of measuring a filling level
US4725399A (en) Probe with integrated heater and thermocouple pack
RU175490U1 (ru) Зонд контроля температуры и уровня жидкости
US2525197A (en) Thermal flowmeter
CN206847820U (zh) 一种温度场的温度测量装置
JPS61153555A (ja) 流体中においての物理的状態変化の直前にあることあるいは変化が起つたことを検出するための方法および装置
CN106768159B (zh) 一种核电站反应堆堆芯液位探测器
US4915508A (en) Probe with integrated heater and thermocouple pack
SU673858A1 (ru) Тепловой уровнемер
CN108369144A (zh) 用于可靠且精确地确定介质的温度的装置和方法
JPH11125690A (ja) 多重シース型ナトリウム漏洩検出装置
CN206339281U (zh) 一种通过导热块导热的分段加热式多点热电偶液位探测器
EP0989393A2 (en) Thermocouple and method of manufacture
EP0626571B1 (en) An integrated temperature measuring unit with thermocouples
EP0190858A2 (en) Temperature-sensitive probes
RU2273005C1 (ru) Способ измерения температуры нагревательного элемента и устройство для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120630