CZ288409B6 - Fixing device - Google Patents
Fixing device Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288409B6 CZ288409B6 CZ153799A CZ153799A CZ288409B6 CZ 288409 B6 CZ288409 B6 CZ 288409B6 CZ 153799 A CZ153799 A CZ 153799A CZ 153799 A CZ153799 A CZ 153799A CZ 288409 B6 CZ288409 B6 CZ 288409B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- section
- cone
- fastening device
- fastening
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká upevňovacího zařízení pro upevnění pájecí špičky v pájecím zařízení, kde pájecí špička obsahuje přední pracovní konec a zadní upevňovací konec, protilehlý k přednímu pracovnímu konci, přičemž pájecí zařízení obsahuje připojovací konec pro upevnění upevňovacího konce a na nejméně jednom konci je upraven rotačně souměrný úsek.The invention relates to a fastening device for fastening a soldering tip in a soldering device, wherein the soldering tip comprises a front working end and a rear fastening end opposite the front working end, the soldering device comprising a connection end for fastening the fastening end and rotationally symmetrical at least one end. section.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Upevňovací zařízení tohoto druhu jsou známá například z dokumentu EP A 0 132 569. U tohoto zařízení je zadní upevňovací konec vložen do lůžka v připojovacím konci a držen třecím záběrem, přičemž pro tento účel musí být pájecí špička svým upevňovacím koncem vtlačena do správně vybrané vkládací díry, aby se dosáhlo upevnění pájecí špičky.Fastening devices of this kind are known, for example, from EP-A-0 132 569. In this device, the rear fastening end is inserted into the receptacle at the connecting end and held by frictional engagement, for which purpose the soldering tip must be pressed in order to secure the soldering tip.
Dokument DE 25 57 569 popisuje upevňovací zařízení, ve kterém je zadní upevňovací konec opatřen vnějším závitem. Tento závit se zašroubovává do úložného dílu majícího odpovídající vnitřní závit a tím je možno zajistit připojení pájecí špičky k pájecímu zařízení.DE 25 57 569 discloses a fastening device in which the rear fastening end is provided with an external thread. This thread is screwed into a bearing part having a corresponding internal thread and thus it is possible to connect the soldering tip to the soldering device.
Kromě toho dokument DE29 60 771 popisuje objímkovou podporu pájecí špičky, do které se vkládá upevňovací konec pájecí špičky. Po našroubování objímkové podpěiy na pájecí zařízení se dosáhne také upevnění pájecí špičky, protože podpěra špičky přitlačuje pájecí špičku s kuželovité se zužujícím otevřeným okrajem například do zahřívacího ústrojí.In addition, DE29 60 771 describes a sleeve support for a soldering tip in which the fastening end of the soldering tip is inserted. After the sleeve support has been screwed onto the brazing device, the soldering tip fixation is also achieved, because the tip support presses the soldering tip with a conical tapering open edge into the heating device, for example.
Úkolem vynálezu je zejména zdokonalit řešení podle dokumentu ΕΡΑ0 132 569 a umožnit snadné uvolnitelné upevňování pájecí špičky v pájecím zařízení konstrukčně jednoduchým a manipulačně bezpečným způsobem.In particular, it is an object of the invention to improve the solution according to Ε dokumentuΑ0 132 569 and to enable an easy and releasable fastening of the soldering tip in the soldering device in a constructionally simple and safe manner.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je vyřešen upevňovacím zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jeden konec zařízení obsahuje kuželový úsek, vytvořený s vnějším kuželem upraveným alespoň v určitých částech v obvodovém směru, vnější kužel je vytvořen excentricky vzhledem k rotačně souměrnému úseku, přičemž druhý konec je vytvořen s vnitřním kuželem, ve kterém je vnější kužel podepřen otočně mezi zasouvací polohou a upevňovací polohou.This object is achieved by a fastening device according to the invention, characterized in that one end of the device comprises a conical section formed with an outer cone provided at least in certain parts in the circumferential direction, the outer cone being eccentrically relative to the rotationally symmetrical section, it is formed with an inner cone in which the outer cone is supported rotatably between the insertion position and the fastening position.
U tohoto řešení podle základního provedení vynálezu není nutno pro jednoduché a uvolnitelné upevnění pájecí špičky používat závitu. Kromě toho také není nutné vtlačovat pájecí špičku silou do úložného dílu, aby se zajistilo dostatečně tření mezi spojovanými součástmi. Pro zajištění spolupráce vnějšího kužele a vnitřního kužele je zpravidla požadováno pouze natočení pájecí špičky vůči úložnému dílu o úhel menší než 180° ze zasouvací polohy do upevňovací polohy. Současně je rotačně souměrný úsek vložen jedním koncem do příslušného druhého konce, takže výsledkem toho je účinný přenos tepla ze zahřívací jednotky pájecího zařízení. Vnější kužel a vnitřní kužel mohou být vyrobeny jednoduchým a levným výrobním postupem. Ve srovnání s vtlačovanou pájecí špičkou známou ze stavu techniky je podstatně zjednodušeno uvolňování pájecí špičky tím, že k uvolnění stačí natočit pájecí špičku z upevňovací polohy do zasouvací polohy.With this solution according to the basic embodiment of the invention, it is not necessary to use a thread for simple and releasable fastening of the soldering tip. In addition, it is also not necessary to force the soldering tip into the bearing part to ensure sufficient friction between the parts to be joined. In order to ensure the cooperation of the outer cone and the inner cone, it is generally only required to rotate the solder tip relative to the housing part by an angle of less than 180 ° from the insertion position to the securing position. At the same time, the rotationally symmetrical section is inserted by one end into the respective other end, so as to result in efficient heat transfer from the heating unit of the soldering device. The outer cone and inner cone can be manufactured in a simple and inexpensive manufacturing process. Compared to the prior art indented solder tip, the release of the solder tip is substantially simplified by simply rotating the solder tip from the mounting position to the retracted position to release.
Ve výhodném provedení vynálezu je rotačně souměrný úsek v podstatě válcový.In a preferred embodiment of the invention, the rotationally symmetrical section is substantially cylindrical.
-1CZ 288409 B6-1GB 288409 B6
V tomto výhodném provedení může mít pájecí špička na svém zadním upevňovacím konci válcový tvar pro uložení do připojovacího konce pájecího zařízení, přičemž vnější kužel je vytvořen na připojovacím konci a vnitřní kužel je vytvořen na upevňovacím konci. Pro snadnější výrobu pájecí špičky a manipulaci s ní může upevňovací konec obsahovat válcový úsek a vnější kužel, přičemž vnější kužel se kuželovité zužuje směrem k pracovnímu konci a připojovací konec může být vytvořen jako úložný díl pro uložení upevňovacího konce a vytvarován s vnitřním kuželem, zužujícím se kuželovité směrem k pájecí špičce.In this preferred embodiment, the soldering tip may have a cylindrical shape at its rear mounting end for mounting in the connecting end of the soldering device, the outer cone being formed at the connecting end and the inner cone being formed at the mounting end. For easier manufacturing and handling of the soldering tip, the fastening end may comprise a cylindrical section and an outer cone, the outer cone tapering towards the working end and the connecting end may be formed as a receiving portion for receiving the fastening end and shaped with an inner cone tapering conical towards the soldering tip.
Pro další zdokonalení uložení a upevnění pájecí špičky v úložném dílu může tento úložný díl obsahovat v podstatě válcový přijímací úsek, tvarovaný komplementárně k válcovému úseku upevňovacího konce pájecí špičky. Vnější kužel a vnitřní kužel mohou být tvarovány s ohledem na tyto válcové úseky v příslušných polohách, odpovídající poloze zadního konce válcového úseku vůči pájecí špičce. Při takovém uspořádání by měl mít vnější kužel maximální průměr menší než je vnitřní průměr válcového přijímacího úseku. Pro protlačení vnějšího kužele válcovým přijímacím úsekem je přijímací úsek vložen do vnitřního kužele a může být zajištěn natočením do upevňovací polohy.To further refine the fit and fixation of the soldering tip in the receptacle, the receptacle may comprise a substantially cylindrical receiving section shaped complementary to the cylindrical portion of the fixing end of the soldering tip. The outer cone and inner cone may be shaped with respect to these cylindrical sections at respective positions corresponding to the position of the rear end of the cylindrical section relative to the soldering tip. In such an arrangement, the outer cone should have a maximum diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical receiving section. To push the outer cone through the cylindrical receiving section, the receiving section is inserted into the inner cone and can be secured by pivoting to the fastening position.
V dalším výhodném provedení jsou vnější kužel a vnitřní kužel uspořádány před příslušným válcovým úsekem upevňovacího konce a úložného dílu ve směru k pracovnímu konci pájecí špičky. V tomto případě má vnitřní kužel minimální průměr, který je větší nebo rovný vnějšímu průměru válcového úseku upevňovacího konce. Válcový úsek se vkládá vnitřním kuželem až do válcového přijímacího úseku úložného dílu.In a further preferred embodiment, the outer cone and the inner cone are arranged in front of the respective cylindrical section of the fastening end and the receiving part in the direction of the working end of the soldering tip. In this case, the inner cone has a minimum diameter that is greater than or equal to the outer diameter of the cylindrical section of the fastening end. The cylindrical section is inserted through the inner cone into the cylindrical receiving section of the bearing part.
Rotačně souměrný nebo v podstatě válcový úsek a kněmu komplementární přijímací úsek mohou mít také kuželový tvar. Uvedené kuželovité uspořádání se kuželovité zužuje směrem k přijímacímu úseku úložného dílu a kuželovité se rozšiřuje směrem k upevňovacímu konci pájecí špičky. Tímto kuželovitým uspořádáním se může zlepšit těsnost styku a tím také přenos tepla. Kromě toho takové uspořádání usnadňuje uvolňování a stahování pájecí špičky z úložného dílu, protože kuželový úsek se může uvolňovat a stahovat snadněji, pokud je znečištěn, než čistě válcové úseky.The rotationally symmetrical or substantially cylindrical section and the complementary receiving section thereto may also have a conical shape. Said tapered configuration tapers conically towards the receiving portion of the receiving portion and tapered towards the fastening end of the soldering tip. By this conical arrangement, the tightness of the contact and thus also the heat transfer can be improved. In addition, such an arrangement facilitates the release and contraction of the solder tip from the receptacle, since the conical section can be released and contracted more easily when soiled than pure cylindrical sections.
Vnější kužel může být také vytvořen pouze v určitých obastech kolem obvodu kuželového úseku, přičemž tento úsek může být jinak vytvářen na válcovém úseku. Pro dosažení lepšího přenosu tepla zejména v oblasti vnějšího kuželu může být tento vnější kužel vytvořen ve formě plynulého rotačního kuželového pásu. Takový kuželový pás se obvykle může vyrábět snadněji než segmentový vnější kužel.The outer cone may also be formed only in certain circumferences around the circumference of the cone section, which section may otherwise be formed on the cylindrical section. In order to achieve a better heat transfer, especially in the region of the outer cone, the outer cone may be formed in the form of a continuous rotating cone strip. Such a conical belt is usually easier to manufacture than a segmented outer cone.
Pro další zjednodušení výroby a manipulace při upevňování pájecí špičky a pro další zlepšení přenosu tepla mohou být vytvořeny vnější kužel a vnitřní kužel se stejným sklonem na svém obvodu a mohou se zužovat ve směru k pracovnímu konci pájecí špičky. Tím je možno dosáhnout dobrých podmínek pro natáčení a vzájemný záběr mezi vnějším kuželem a vnitřním kuželem.In order to further simplify the manufacturing and handling of the soldering tip attachment and to further improve heat transfer, an outer cone and an inner cone may be formed with the same inclination at their periphery and may taper toward the working end of the solder tip. Thus, good conditions for swiveling and engagement between the outer cone and the inner cone can be achieved.
V jednoduchém provedení vynálezu mají vnější kužel a vnitřní kužel v podstatě komole kuželový tvar. V tomto provedení obvodová plocha komolého kužele tvoří obvodové plochy vnějšího a vnitřního kužele, které se zužují kuželovité směrem k pracovnímu konci pájecí špičky. Kromě toho jsou vnější kužel a vnitřní kužel ukončeny vzájemně si odpovídajícími koncovými kruhovými čely komolých kuželů, majícími menší a větší průměr. Je zřejmé, že menší kruhové čelo vnitřního kužele obsahuje nebo tvoří přijímací otvor pro zasunutí většího kruhového čela vnějšího kužele a v podstatě válcový přijímací úsek je otevřen do většího kruhového čela vnitřního kužele.In a simple embodiment of the invention, the outer cone and the inner cone are substantially frustoconical. In this embodiment, the circumferential surface of the truncated cone forms the circumferential surfaces of the outer and inner cones, which taper conically toward the working end of the soldering tip. In addition, the outer cone and inner cone are terminated by corresponding end circular faces of truncated cones having a smaller and larger diameter. It will be appreciated that the smaller circular face of the inner cone comprises or forms a receiving aperture for receiving a larger circular face of the outer cone and the substantially cylindrical receiving section is open to the larger circular face of the inner cone.
Pro další zlepšení spolupráce vnějšího kužele s vnitřním kuželem při upevňování pájecí špičky mají vnitřní kužel a vnější kužel v podstatě stejnou výšku a hloubku.To further improve the cooperation of the outer cone with the inner cone in fixing the soldering tip, the inner cone and outer cone have substantially the same height and depth.
-2CZ 288409 B6-2GB 288409 B6
Zlepšení výroby vnějšího kužele je možno dosáhnout, jestliže má vnější kužel zadní stranu vystupující radiálně směrem ven z válcového úseku. Výroba vnějšího kužele má větší nároky na spotřebu energie, jestliže zadní strana kužele vystupuje v radiálním směru ve sklonu vzhledem k vnější straně válcového úseku.An improvement in the production of the outer cone can be achieved if the outer cone has a rear side extending radially outwardly from the cylindrical section. The production of the outer cone is more energy intensive if the rear side of the cone protrudes in the radial direction at an incline relative to the outer side of the cylindrical section.
Aby bylo možno vyrábět také vnitřní kužel jednoduchým výrobním postupem a s co nejmenší spotřebou materiálu, je vnitřní kužel vytvořen v prstencové přírubě, vytvořené v přední části válcového přijímacího úseku úložného dílu ve směru k pájecí špičce. U tohoto výhodného provedení mohou být válcový přijímací úsek a vnitřní kužel vytvořeny s různými vnějšími průměry v oblastech nacházejících se úložném dílu.In order to also produce the inner cone with a simple manufacturing process and with the minimum of material consumption, the inner cone is formed in an annular flange formed in front of the cylindrical receiving portion of the receiving portion in the direction of the soldering tip. In this preferred embodiment, the cylindrical receiving section and the inner cone may be formed with different outer diameters in the regions located in the receiving part.
Pro jednoduché a bezpečné uložení a upevňování pájecí špičky v průběhu jejího natáčení ze zasouvací polohy do upevňovací polohy mají válcový úsek upevňovacího konce a válcový přijímací úsek úložného dílu v podstatě stejný vnější a vnitřní průměr. Při tomto výhodném konkrétním provedení je válcový přijímací úsek využíván jako opěra, ve které se natáčí válcový úsek upevňovacího konce pájecí špičky, zatímco se vnější kužel otáčí uvnitř vnitřního kužele ze zasouvací polohy do upevňovací polohy.For easy and safe mounting and fixing of the soldering tip during its pivoting from the insertion position to the fixing position, the cylindrical section of the fastening end and the cylindrical receiving section of the receiving part have substantially the same outer and inner diameters. In this preferred particular embodiment, the cylindrical receiving section is used as a support in which the cylindrical section of the fastening end of the soldering tip is pivoted while the outer cone rotates inside the inner cone from the insertion position to the fastening position.
Bylo by také možné, aby průměry přijímacího úseku úložného dílu a úseku upevňovacího konce byly v podstatě shodné jen v některých částech a tyto části obou úseků sloužily jako opěrné nebo otočné ložisko.It would also be possible that the diameters of the receiving portion of the receiving portion and the securing end portion are substantially identical only in some portions, and these portions of both portions serve as a thrust or pivot bearing.
Podobně jako zadní strana vnějšího kužele může také dno vnitřního kužele probíhat radiálně směrem dovnitř směrem k válcovému přijímacímu úseku. Tím se zjednodušuje výroba vnitřního kužele. Je zřejmé, že vnitřní kužel může analogicky k zadní straně vnějšího kužele, vystupovat také v radiálním směru ve sklonu vzhledem k válcovému přijímacímu úseku. V této souvislosti je třeba vzít v úvahu, že v případě vytvoření zadní strany a dna vnitřního kužele ve sklonu mohou mít tyto plochy větší kontaktní plochy v upevňovací poloze pájecí špičky než v případě radiálního průběhu směrem dovnitř.Similar to the rear side of the outer cone, the bottom of the inner cone may also extend radially inward towards the cylindrical receiving section. This simplifies the manufacture of the inner cone. It will be appreciated that the inner cone, in analogy to the rear side of the outer cone, may also project in the radial direction at an inclination with respect to the cylindrical receiving section. In this context, it should be appreciated that in the event of the rear side and the bottom of the inner cone being inclined, these surfaces may have larger contact surfaces in the mounting position of the soldering tip than in the case of an inward radial run.
Pro zajištění příznivého přenosu tepla ze zahřívací jednotky pájecího zařízení na pájecí špičku pomocí vedení teplaje podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby vnější kužel a vnitřní kužel na sebe částečně dosedaly v upevňovací poloze pájecí špičky zejména v oblasti zadní strany vnějšího kužele a dna vnitřního kužele.In order to ensure a favorable heat transfer from the heating unit of the soldering device to the soldering tip by means of heat conduction, according to another preferred embodiment of the invention it is proposed that the outer cone and inner cone partially abut one another in the mounting position of the solder tip, particularly in the rear side of the outer cone and the inner cone bottom.
Upevňovací zařízení podle vynálezu může být zejména využíváno také pro pájecí špičky rozpájkovacích zařízení, přičemž v tomto případě je pájecí špička opatřena odsávací trubičkou. Tato trubička prochází pájecí špičkou v podélném směru a je napojena na kanálek v úložném dílu. Upevňovacím zařízením podle vynálezu je zajištěn těsný spoj mezi pájecí špičkou a úložným dílem, zamezující ztrátám podtlaku, přičemž mezi vnějším kuželem a vnitřním kuželem je vyvozena dostatečná síla a dostatečná možnost natáčení, přičemž tato síla například přitlačuje zadní stranu vnějšího kužele na dno vnitřního kužele. Touto silou a těsným dosednutím zadní strany vnějšího kužele na dno vnitřního kužele se také zlepšuje přenos tepla mezi pájecí špičkou a úložným dílem nebo příslušnou zahřívací jednotkou.The fastening device according to the invention can in particular also be used for the soldering tips of the soldering devices, in which case the soldering tip is provided with a suction tube. This tube passes through the soldering tip in the longitudinal direction and is connected to the channel in the receiving part. The fastening device according to the invention provides a tight connection between the soldering tip and the receptacle, preventing loss of vacuum, with sufficient force and pivot action being exerted between the outer cone and the inner cone, for example by pressing the rear side of the outer cone to the bottom of the inner cone. This force and the close fit of the rear side of the outer cone to the bottom of the inner cone also improve the heat transfer between the solder tip and the receptacle or the respective heating unit.
Pro snadnější manipulaci s pájecí špičkou a zejména pro její lepší připojení obsahuje pájecí špička hlavicový úsek s vnějším šestihranem mezi pracovním koncem a připevňovacím koncem. Vnější kužel probíhá až k radiálně směrem ven probíhající opěrné ploše hlavicového úseku, takže vnější kužel přímo navazuje na hlavicový úsek. V upevňovací poloze pájecí špičky se může opěrná plocha například dotýkat obvodového vnějšího okraje prstencové příruby a může být k němu přitlačována, v důsledku čehož se dále zlepšuje utěsnění odsávací trubičky pro odsávání pájky a/nebo se zlepšuje přenos tepla vedením.For easier handling of the soldering tip and in particular for better connection thereof, the soldering tip comprises a head section with an external hexagon between the working end and the fastening end. The outer cone extends as far as the radially outwardly extending abutment surface of the head section so that the outer cone is directly connected to the head section. In the mounting position of the soldering tip, the abutment surface may, for example, contact and be pressed against the peripheral outer edge of the annular flange, further improving the sealing of the solder suction tube and / or conduction heat transfer.
K zajištění dostatečného dosednutí pro rovnoměrné zlepšení utěsnění styku mezi pájecí špičkou a úložným dílem je dále výhodné, aby opěrná ploch hlavicového úseku probíhala radiálně směremIn order to ensure sufficient abutment for uniform improvement of the sealing of the contact between the soldering tip and the bearing part, it is further advantageous that the abutment surfaces of the head section extend radially in the direction
-3CZ 288409 B6 ven do větší vzdálenosti než zadní strana vnějšího kužele. Tím je dosaženo větší dosedací plochy mezi opěrnou čelní plochou hlavicového úseku a obvodovým vnějším okrajem prstencové příruby.-3GB 288409 B6 out more than the back of the outer cone. This results in a larger bearing surface between the support face of the head section and the peripheral outer edge of the annular flange.
Úložný díl může být přímo součástí pájecího zařízení, přičemž může být upraven jako součást nosiče špičky. Kromě toho úložný díl s jeho válcovým přijímacím úsekem a vnitřní kužel nebo prstencová příruba mohou být vytvořeny jako vnitřní vrtání přijímací objímky. Tato přijímací objímka může být obvyklým způsobem upevněna na pájecím zařízení, například našroubováním prostřednictvím nosiče špičky nebo podobně.The bearing part may be directly part of the soldering device, and may be provided as part of the tip carrier. In addition, the receptacle with its cylindrical receiving section and the inner cone or annular flange may be formed as an internal bore of the receiving sleeve. The receiving sleeve may be fixed in a conventional manner to the soldering device, for example by screwing it through a tip carrier or the like.
Přijímací objímka může být navržena také v otočném provedení vůči pájecímu zařízení, jestliže je úložný díl nebo připojovací konec pájecího zařízení uložen v zásadě uvnitř přijímací objímky. Natočením přijímací objímky potom kuželová excentrická plocha přijde do záběru s upevňovacím koncem pájecí špičky a vyvozuje se síla, která přitlačuje pájecí špičku k pájecímu zařízení nebo, jak je to patrno z dalšího popisu, kjeho zahřívací jednotce. Pájecí špička a zahřívací jednotka mohou být vytvořeny také tak, že zabírají do sebe a jsou zajištěny proti natáčení a jejich přitlačování k sobě se provádí natočením přijímací objímky spoluprací vnitřního kužele s vnějším kuželem.The receiving sleeve may also be designed in a rotatable manner with respect to the soldering device, if the receiving part or the connecting end of the soldering device is mounted substantially inside the receiving sleeve. By rotating the receiving sleeve, the conical eccentric surface then engages the fastening end of the soldering tip, and a force is exerted that urges the soldering tip to the soldering device or, as will be seen from the description below, to its heating unit. The soldering tip and the heating unit can also be designed to engage and be secured against rotation and are pressed against each other by rotating the receiving sleeve by cooperating the inner cone with the outer cone.
Dále je výhodné, jestliže přijímací objímka tvoří část zahřívací jednotky. Tohoto výsledku je možno dosáhnout například tak, že zahřívací vinutí je umístěno přímo na vnější straně přijímací objímky. Přijímací objímka může mít zasouvací otvor pro zahřívací jednotku a/nebo teplotní čidlo vytvořen na svém konci, protilehlém k pájecí špičce.It is further preferred that the receiving sleeve forms part of the heating unit. This result can be achieved, for example, by placing the heating coil directly on the outside of the receiving sleeve. The receiving sleeve may have an insertion opening for the heating unit and / or a temperature sensor formed at its end opposite the soldering tip.
Podobně jako vnější kužel je také vnitřní kužel umístěn excentricky vzhledem k ose následujícího válcového přijímacího úseku. Excentricity mezi vnitřním a vnějším kuželem a příslušným válcovým přijímacím úsekem mohou mít různé velikosti a/nebo uspořádání vzhledem k válcové části. Pro zjednodušení výroby upevňovacích prvků je výhodné, jestliže střední osy vnějšího kužele a vnitřního kužele vykazují stejné přesazení vůči středním osám válcového úseku a válcového přijímacího úseku. Střední osy vnějšího kužele a vnitřního kužele mohou být shodné.Like the outer cone, the inner cone is also located eccentrically with respect to the axis of the following cylindrical receiving section. The eccentricities between the inner and outer cones and the respective cylindrical receiving section may have different sizes and / or arrangements with respect to the cylindrical portion. To simplify the manufacture of the fasteners, it is preferable that the center axes of the outer cone and the inner cone exhibit the same offset relative to the center axes of the cylindrical section and the cylindrical receiving section. The center axes of the outer cone and the inner cone may be identical.
Pájecí špička popsaná v předchozí části nemusí být využívána pouze ve spojení s pájedly, ale také jako tryska horkovzdušného pájecího zařízení, kterou je horký vzduch přiváděn do oblasti, kde má probíhat pájení nebo odpájení.The soldering tip described in the previous section need not only be used in conjunction with the soldering iron, but also as a nozzle of the hot air soldering device through which hot air is supplied to the area where soldering or desoldering is to take place.
U této trysky pro horkovzdušná pájecí zařízení, sloužící jako pájecí špička, je třeba doplnit špičku nejméně dvěma souosými podélnými kanálky pro přivádění horkého vzduchu a podtlakové odsávání a odvádění odpájených komponent, přičemž tryska tak má dále zdokonalenou konstrukci. Při použití upevňovacího zařízení podle vynálezu je například u trysky zajištěno, že podélné kanálky vytvořené v trysce jsou utěsněné propojeny s odpovídajícími podélnými kanálky v připojeném pájecím zařízeníIn this nozzle for hot air soldering devices serving as a soldering tip, the tip needs to be supplemented with at least two coaxial longitudinal channels for hot air supply and vacuum suction and removal of the desoldering components, and the nozzle has a further improved design. When using the fastening device according to the invention, for example, the nozzle ensures that the longitudinal channels formed in the nozzle are sealed to the corresponding longitudinal channels in the connected soldering device.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, ve kterých představuje:The invention will be further elucidated by way of example embodiments illustrated in the drawings, in which:
obr. 1 boční pohled a částečný osový řez pájecí špičkou jako první částí upevňovacího zařízení; obr. 2 osový řez přijímací objímkou jako druhou částí upevňovacího zařízení; a obr. 3 osový řez pájecí špičkou a přijímací objímkou podle obr. 1 a 2 v upevňovací poloze.FIG. 1 is a side view and a partial axial section of a soldering tip as a first part of a fastening device; FIG. 2 is an axial section through the receiving sleeve as a second part of the fastening device; and FIG. 3 is an axial cross-sectional view of the soldering tip and receiving sleeve of FIGS. 1 and 2 in the mounting position.
-4CZ 288409 B6-4GB 288409 B6
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je zobrazen částečný osový řez pájecí špičkou 2 tvořící první část upevňovacího zařízení 1 podle vynálezu, který je veden její spodní polovinou, zatímco její homí polovina je 5 zobrazena v bočním pohledu.Fig. 1 shows a partial axial section of the solder tip 2 forming the first part of the fastening device 1 according to the invention, which is guided by its lower half, while its upper half 5 is shown in a side view.
Pájecí špička 2 obsahuje pracovní konec 3 a k němu připojený hlavicový úsek 24, kuželový úsek 7 a válcový úsek 5.The soldering tip 2 comprises a working end 3 and a head section 24, a conical section 7 and a cylindrical section 5 connected thereto.
ío Pracovní konec 3 se rozšiřuje směrem k hlavicovému úseku 24 plochou zakřivenou směrem k vnější straně. Hlavicový úsek 24 je vytvarován na svém vnějším obvodu do tvaru šestihranu 25. Na své straně, odvrácené od pracovního konce 3, je hlavicový úsek 24 opatřen opěrnou plochou 26 probíhající radiálně dovnitř ve směru ke střední ose 32 pájecí špičky 2. Na opěrnou plochu 26 je napojen kuželový úsek 7. Tento kuželový úsek 7 je vytvořen jako vnější kužel 8 nebo kuželový nákružek 15, zužující se kuželovité směrem k pracovnímu konci 3.The working end 3 extends towards the head section 24 by a surface curved towards the outside. The head portion 24 is hexagonally shaped at its outer periphery 25. On its side facing away from the working end 3, the head portion 24 is provided with a support surface 26 extending radially inwardly towards the center axis 32 of the soldering tip 2. On the support surface 26 is A conical section 7 is connected. This conical section 7 is designed as an outer cone 8 or a conical collar 15, tapering conically towards the working end 3.
Vnější kužel 8 má tvar komolého kužele, přičemž jeho střední osa 30 je uspořádána vůči střední ose 32 zbývající části pájecí špičky 2 s přesazením 34 nebo excentricitou 10.The outer cone 8 has the shape of a truncated cone, its central axis 30 being disposed relative to the central axis 32 of the remaining portion of the soldering tip 2 with an offset 34 or eccentricity 10.
Komole kuželový vnější kužel 8 je opatřen na své straně, odvrácené od hlavicového úseku 24, zadní stranou 18 probíhající radiálně směrem dovnitř a směrem k válcovému úseku 5. Tato zadní strana 18 obklopuje válcový úsek 5 jako v podstatě soustředně vytvořený prstenec. Válcový úsek 5 má vnější průměr 20, přičemž odsávací trubička 23 pájky prochází tímto úsekem stejně jako ostatními úseky pájecí špičky 2 soustředně se střední osou 32 této pájecí špičky 2.The frusto-conical outer cone 8 is provided on its side facing away from the head section 24 with a rear side 18 extending radially inwardly and towards the cylindrical section 5. This rear side 18 surrounds the cylindrical section 5 as a substantially concentric ring. The cylindrical section 5 has an outer diameter 20, the solder suction tube 23 passing through this section as well as the other sections of the solder tip 2 concentrically with the central axis 32 of the solder tip 2.
Vnější kužel 8 nebo kuželový nákružek 15 a válcový úsek 5 tvoří upevňovací konec 4 pájecí špičky 2.The outer cone 8 or the conical collar 15 and the cylindrical section 5 form the fastening end 4 of the soldering tip 2.
Obr. 1 kromě toho schematicky zobrazuje příkladné provedení upevňovacího zařízení 1 s úsekemGiant. 1 also schematically shows an exemplary embodiment of a fastening device 1 with a section
5', naznačeným tečkovanými čarami, který je vytvořený v komole kuželovém tvaru a zužuje se kuželovité směrem k úložnému dílu 6, zobrazenému na obr. 2. Na tomto obr. 1 není pro lepší přehlednost zobrazen odpovídající válcový přijímací úsek 14, vytvořený rovněž v komole kuželovém tvaru a zužující se kuželovité směrem k pájecí špičce 2.5 ', indicated by dotted lines, which is formed in a frusto-conical shape and tapers conically towards the housing 6 shown in FIG. 2. In FIG. 1, a corresponding cylindrical receiving section 14, also formed in the frustum, is not shown conical shape and tapering towards the soldering tip 2.
Na obr. 2 je zobrazen osový řez přijímací objímkou 28 vytvořenou ve formě úložného dílu 6 upevňovacího zařízení 1 podle vynálezu.FIG. 2 shows an axial section of a receiving sleeve 28 formed in the form of a bearing part 6 of a fastening device 1 according to the invention.
Přijímací objímka 28 obsahuje válcový přijímací úsek 14. Tento úsek má válcový tvar s válcovým pláštěm 36 a vnitřním průměrem 21. Obr. 2 zobrazuje prstencovou přírubu 19 40 umístěnou vlevo od válcového přijímacího úseku 14 a vystupující radiálně nad válcový plášť 36 na vnější stranu. Uvnitř prstencové příruby 19 je vytvořen vnitřní kužel 11, zužující se kuželovité ve směru opačném od válcového přijímacího úseku 14. Vnitřní kužel lije umístěn excentricky vůči válcovému přijímacímu úseku 14, přičemž střední osa 31 vnitřního kuželu 11 se nachází ve vzdálenosti 35 od střední osy 33 válcového přijímacího úseku 14 nebo je uspořádaný 45 s excentricitou 10. Vnitřní kužel 11 vykazuje hloubku 17, která se v podstatě rovná výšce 16 vnějšího kužele 8, patrné z obr. 1.The receiving sleeve 28 comprises a cylindrical receiving section 14. This section has a cylindrical shape with a cylindrical housing 36 and an inner diameter 21. FIG. 2 shows an annular flange 19 40 located to the left of the cylindrical receiving section 14 and extending radially above the cylindrical housing 36 to the outside. Inside the annular flange 19, an inner cone 11 is tapered in a conical direction opposite to the cylindrical receiving section 14. The inner cone 11 is located eccentrically with respect to the cylindrical receiving section 14, the central axis 31 of the inner cone 11 being at a distance 35 from the central axis 33 of the cylindrical receiving section. The inner cone 11 has a depth 17 which is substantially equal to the height 16 of the outer cone 8 seen in FIG. 1.
Vnitřní kužel 11 obsahuje na své spodní straně vnitřní dno 22, obrácené k válcovému přijímacímu úseku 14 a probíhající radiálně směrem ven vzhledem k válcovému přijímacímu 50 úseku 14.The inner cone 11 comprises on its underside an inner bottom 22 facing the cylindrical receiving section 14 and extending radially outwardly relative to the cylindrical receiving 50 section 14.
Na svém konci protilehlém k prstencové přírubě 19 má válcový přijímací úsek 14 část se zvětšeným průměrem.At its end opposite to the annular flange 19, the cylindrical receiving section 14 has an enlarged diameter portion.
-5CZ 288409 Β6-5GB 288409 Β6
Vnitřní kužel 11 a vnitřek válcového přijímacího úseku 14 jsou tvořeny vnitřním vrtáním 27 přijímací objímky 28. Na válcový plášť 36 válcového přijímacího úseku 14 může být navinuto topné vinutí, tvořící součást zahřívací jednotky 29, na povrchu válcového přijímacího úseku 14.The inner cone 11 and the interior of the cylindrical receiving section 14 are formed by an internal bore 27 of the receiving sleeve 28. A heating coil forming part of the heating unit 29 may be wound onto the cylindrical housing 36 of the cylindrical receiving section 14 on the surface of the cylindrical receiving section 14.
Obr. 3 zobrazuje upevňovací zařízení 1 s pájecí špičkou 2 v upevňovací poloze 13. V tomto příkladu jsou stejné součásti zařízení označeny stejnými vztahovými značkami.Giant. 3 shows the fastening device 1 with the soldering tip 2 in the fastening position 13. In this example, the same parts of the device are indicated by the same reference numerals.
V upevňovací poloze 13. pro kterou je důležitý směr 42 otáčení pájecí špičky 2 mezi zasouvací polohou 12 a upevňovací polohou 13, naznačený v pravé polovině obr. 3, je vnější kužel 8 uložen ve vnitřním kuželi U. Zadní strana 18 vnějšího kužele 8 dosedá na dno 22 vnitřního kužele. Kromě toho, alespoň část vnější kuželové plochy 39 dosedá na vnitřní kuželovou plochu 40. Těmito na sebe dosedajícími plochami se zajišťuje přenosová část 38 pro přenos tepla mezi přijímací objímkou 28 a pájecí špičkou 2 zejména v oblasti zadní strany 18 a dna 22 vnitřního kužele 11.In the mounting position 13 for which the direction of rotation 42 of the soldering tip 2 between the insertion position 12 and the mounting position 13, shown in the right half of FIG. 3, is important, the outer cone 8 is received in the inner cone U. bottom 22 of the inner cone. In addition, at least a portion of the outer conical surface 39 abuts the inner conical surface 40. These abutting surfaces provide a heat transfer section 38 between the receiving sleeve 28 and the soldering tip 2, particularly in the region of the rear side 18 and bottom 22 of the inner cone 11.
Válcový úsek 5 upevňovacího konce 4 pájecí špičky 2, zobrazeného na obr. 1, je plně zasunut do válcového přijímacího úseku 14 přijímací objímky 28. Válcový přijímací úsek 14 slouží jako otočné ložisko pro válcový úsek 5 v průběhu natáčení pájecí špičky 2 zasouvací polohy 12 do upevňovací polohy 13 upevňovacího konce 4 vnějšího kužele 8.The cylindrical section 5 of the fastening end 4 of the soldering tip 2 shown in Fig. 1 is fully inserted into the cylindrical receiving section 14 of the receiving sleeve 28. The cylindrical receiving section 14 serves as a rotary bearing for the cylindrical section 5 during pivoting of the soldering tip 2 the fastening positions 13 of the fastening end 4 of the outer cone 8.
Kromě toho v upevňovací poloze 13 dosedá opěrná plocha 26 hlavicového úseku 24 na vnější okrajovou plochu 41 prstencové příruby 19.In addition, in the fastening position 13, the abutment surface 26 of the head section 24 abuts the outer edge surface 41 of the annular flange 19.
Z obr. 3 je navíc seznatelné, že excentricity vnějšího kužele a vnitřního kužele jsou vzhledem k příslušným válcovým úsekům 5, 14 stejné, což znamená, že vzdálenosti mezi středními osami 30.31 a středními osami 32.33 jsou také stejné.In addition, it can be seen from FIG. 3 that the eccentricities of the outer cone and the inner cone are equal with respect to the respective cylindrical sections 5, 14, which means that the distances between the center axes 30.31 and the center axes 32.33 are also the same.
V pravé části obr. 3 je dále naznačeno, že například zadní strana 18 vnějšího kužele 8 dosedá na dno 22 vnitřního kužele 11. přičemž příslušné dosedací plochy jsou směrem dovnitř omezeny vnitřním vrtáním 27.In the right-hand part of FIG. 3 it is further indicated that, for example, the rear side 18 of the outer cone 8 abuts the bottom 22 of the inner cone 11, the respective abutment surfaces being limited inwardly by the internal bore 27.
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ153799A CZ288409B6 (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ153799A CZ288409B6 (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9901537A3 CZ9901537A3 (en) | 2001-03-14 |
| CZ288409B6 true CZ288409B6 (en) | 2001-06-13 |
Family
ID=5463428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ153799A CZ288409B6 (en) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ288409B6 (en) |
-
1998
- 1998-08-20 CZ CZ153799A patent/CZ288409B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9901537A3 (en) | 2001-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950003297B1 (en) | Pipe coupler with split ring chuck | |
| US8118311B2 (en) | Clamping device | |
| JPH0160365B2 (en) | ||
| US6147325A (en) | Fixing device | |
| EP0942287A3 (en) | Sensor ring and method of making the same | |
| CZ288409B6 (en) | Fixing device | |
| US5423176A (en) | Opening roller ring member for open-end spinning machine | |
| US5094540A (en) | Sealed mixer paddle shaft assembly | |
| RU99117518A (en) | CONSOLE ROLLER ASSEMBLY | |
| AU578462B2 (en) | A joint for a pipe provided with a flared end | |
| JP2001514091A (en) | Tool holder with impeller type coolant inducer | |
| MXPA99003667A (en) | Fixing device | |
| US20020005228A1 (en) | Coolant passage connecting apparatus for a machine tool | |
| JP2018509299A (en) | Fastening element, drive tool and fastening system | |
| CA3058957A1 (en) | Adapter for use in a single-serve capsule machine, and system | |
| DE3666852D1 (en) | Combing-roller for an open-end spinning device | |
| JP2739915B2 (en) | Cylindrical drilling tool | |
| US6834490B2 (en) | Arrangement for open-end rotor spinning | |
| JP4540266B2 (en) | Rubber ring socket | |
| JPH07229554A (en) | Lubricating oil circulation device for transmission | |
| JPS6015665Y2 (en) | Ring installation jig | |
| JP3043208U (en) | Support structure for water supply meter | |
| CN205593356U (en) | Ejection of compact spigot joint device | |
| JPS62196932U (en) | ||
| US20040173321A1 (en) | Device for bonding substrates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140820 |