CZ288202B6 - Device for treatment of surface areas - Google Patents
Device for treatment of surface areas Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288202B6 CZ288202B6 CZ203098A CZ203098A CZ288202B6 CZ 288202 B6 CZ288202 B6 CZ 288202B6 CZ 203098 A CZ203098 A CZ 203098A CZ 203098 A CZ203098 A CZ 203098A CZ 288202 B6 CZ288202 B6 CZ 288202B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stones
- conveyor belt
- chains
- hammering
- steel bars
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro opracování povrchových plochEquipment for surface treatment
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení obsahujícího nástroj pro opracování rovinných povrchových ploch kamenů nebo betonu a nejméně jeden otočný a výškově přestavitelný otloukací hřídel, na jehož obvodu je na skupině tyčí vyměnitelně zavěšena soustava otloukacích řetězů, které při otáčení otloukacího hřídele narážejí na povrchové plochy kamenů, dopravovaných pod rotujícím nástrojem pomocí dopravního ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus comprising a tool for machining planar surface surfaces of stones or concrete and at least one rotatable and height-adjustable hammer shaft, the circumference of which is interchangeably hinged on a plurality of rods. a rotating tool by means of a conveying device.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Nástroje tohoto druhu pro opracovávání povrchových ploch různých materiálů, zejména kamenů nebo betonu, jsou v mnoha provedeních známé. Přitom se tyto nástroje rozdělují v podstatě podle toho, zda se má opracovávacím zařízením dosáhnout rovnoměrné a jednotné povrchové struktury nebo zda se má vytvořit vzorovaná povrchová struktura. V případě vytváření vzorované povrchové plochy se zpravidla jedná o vytváření drážek a žlábků pomocí nárazových nástrojů, jak je to popsáno v patentovém spise DE 622 110, DE-OS 19 09 193, US 3 575 155 a US 3 858 761. Nárazové nástroje pro opracování povrchových ploch, kterými by se mělo dosáhnout co nejrovnoměmější struktury povrchových ploch, jsou známy z patentu US 3 380 094 a užitného vzoru DE 9006049.Tools of this kind for machining surfaces of various materials, in particular stones or concrete, are known in many embodiments. In this case, the tools are divided essentially according to whether the processing device is to achieve a uniform and uniform surface structure or whether a patterned surface structure is to be formed. Generally, the patterned surface is formed with grooves and grooves by means of impact tools as described in DE 622 110, DE-OS 19 09 193, U.S. Pat. No. 3,575,155 and U.S. Pat. No. 3,858,761. The surface areas with which the surface structure should be as uniform as possible are known from U.S. Pat. No. 3,380,094 and DE 9006049.
Další zařízení pro opracování rovinných povrchových ploch kamenů nebo betonu nárazovými pracovními nástroji je známo z DE-OS 41 42 396, kterým má být dosaženo Stokované povrchové struktury. Ukázalo se však, že tímto zařízením je možno dosáhnout efektu Stokované povrchové plochy jen v neuspokojivé míře, protože nárazový nástroj, opatřený řetězy, má nežádoucí směrový účinek, který je na dohotoveném výrobku dobře patrný. Další nevýhoda tohoto nárazového nástroje, která je rovněž důsledkem nedokonalého směrového působení, spočívá v tom, že náběžná hrana kamene je úplně jinak opracovávána než zadní hrana a také boční hrany kamenů, přicházející do kontaktu s otloukacími řetězy, mají po opracování odlišný vzhled.Another device for treating planar surface surfaces of stones or concrete by impact tools is known from DE-OS 41 42 396, by which a sewn surface structure is to be achieved. However, it has been shown that the effect of the spilled surface can only be achieved to an unsatisfactory extent since the impact tool provided with the chains has an undesired directional effect which is clearly visible on the finished product. A further disadvantage of this impact tool, which is also due to imperfect directional action, is that the leading edge of the stone is completely different to the rear edge and the side edges of the stones coming into contact with the punching chains have a different appearance after processing.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit nárazový nástroj uvedeného druhu, kterým by se odstranil směrový účinek a nerovnoměrné otloukání hran kamenů. Přitom by se mělo při opracovávání malých povrchových ploch nebo podobných útvarů dbát na to, aby všechny hrany ohraničující povrchové plochy byly rovnoměrně odlámány.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an impact tool of the kind described in order to eliminate the directional effect and uneven burring of the stone edges. When machining small surfaces or similar structures, care should be taken to ensure that all edges delimiting the surface are evenly broken off.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že toto zařízení obsahuje dva vzájemně opačně poháněné otloukací hřídele, opatřené otloukacími řetězy, a dopravní ústrojí sestává ze tří dopravních pásů, umístěných za sebou a pohybujících se alespoň dočasně vzájemně rozdílnými rychlostmi, přičemž kameny jsou posuvné pod otáčejícími se otloukacími hřídeli, opatřenými otloukacími řetězy, ve skupinách, ve kterých jsou kameny uloženy těsně vedle sebe.This object is achieved by a device according to the invention, characterized in that the device comprises two mutually oppositely driven hammering shafts provided with hammering chains, and the conveying device consists of three conveyor belts arranged one behind the other and moving at least temporarily different speeds, wherein the stones are movable beneath the rotating hammering shafts provided with the hammering chains, in groups in which the stones are placed side by side.
Pro zajištění uložení opracovávaných kamenů pod otloukacími hřídeli ve skupinách, ve kterých jsou kameny uloženy těsně vedle sebe, jsou ve výhodném provedení vynálezu dopravní pásy tvořeny nakládacím dopravním pásem, umístěným na přívodní straně, středním obráběcím dopravním pásem aodebíracím dopravním pásem, z nichž střední obráběcí dopravní pás se pohybuje konstantní dopravní rychlostí a nakládací dopravní pás má rychlost přepínatelnou mezi dopravní rychlostí obráběcího dopravního pásu a zvýšenou rychlostí.In order to ensure the placement of the machined stones under the hammering shafts in groups in which the stones are stacked side by side, in a preferred embodiment of the invention the conveyor belts comprise a loading conveyor belt located on the supply side, a middle machining conveyor belt and a removal conveyor belt, the belt moves at a constant conveying speed and the loading conveyor belt has a speed switchable between the conveying speed of the machining conveyor belt and the increased speed.
-1 CZ 288202 B6-1 CZ 288202 B6
Pro zajištění přesouvání jednotlivých vrstev kamenů, přiváděných na dopravní ústrojí přerušovaně, do souvislé vrstvy kamenů na obráběcím dopravním pásu je podle vynálezu navrženo, aby na obráběcím dopravním pásu byla umístěna světelná závora pro zjišťování mezer 5 mezi kameny přiváděnými kotloukacímu hřídeli a vysílání řídicích signálů pro řízení chodu nakládacího dopravního pásu, přepínajících chod nakládacího dopravního pásu na zvýšenou rychlost po tak dlouhou dobu, dokud se kameny nesesunou k sobě pro dopravu pod otloukacím hřídelem v těsně k sobě přiléhajících polohách. Zpětné přepnutí ze zrychlené dopravní rychlosti na normální dopravní rychlost se provádí tím, že řídicí impuls uvede do činnosti první čítač, 10 který vypočte dopravní dráhu odpovídající šířce uložených kamenů a potom je zvýšená dopravní rychlost přepnuta opět na nižší normální dopravní rychlost a je zahájeno nové nakládání nakládacího dopravního pásuIn order to ensure that the individual layers of stones supplied to the conveyor are intermittently transferred to a continuous layer of stones on the machining conveyor belt, it is proposed according to the invention to provide a light barrier on the machining conveyor belt to detect gaps 5 between stones supplied to the slip shaft. running the loading conveyor belt, switching the operation of the loading conveyor belt to an increased speed for as long as the stones do not slide together for conveyance under the hammer shaft in closely adjacent positions. The return from accelerated to normal transport speed is effected by actuating a control pulse 10 which calculates a conveyor path corresponding to the width of the stones, and then the increased transport speed is switched back to a lower normal transport speed and a new loading is initiated. loading conveyor belt
Další výhodné provedení zařízení podle vynálezu navrhuje, aby ve výstupní oblasti odebíracího 15 dopravního pásu byla umístěna druhá světelná závora, snímající přechod vrstvy kamenů na odebírací dopravní pás a vysílající řídicí signál na druhý čítač na obráběcím dopravním pásu, který po přesunutí počtu kamenů, odpovídajícího šířce jedné vrstvy kamenů, na odebírací dopravní pás přepne odebírací dopravní pás na zvýšenou dopravní rychlost, aby se vrstva kamenů přemístila v těsné sestavě k dorazové liště a tím se umožnilo odebírání vrstvy kamenů 20 z dopravního pásu.Another advantageous embodiment of the device according to the invention proposes that a second light barrier is located in the exit area of the removal conveyor belt 15, sensing the transition of the stone layer to the removal conveyor belt and sending a control signal to the second counter on the machining conveyor belt. For example, in the case of one stone layer, the picking conveyor switches the picking conveyor belt to an increased conveying speed to move the stone layer in a tight assembly to the stop bar, thereby allowing the stone layer 20 to be removed from the conveyor belt.
Aby se zajistilo, že také kameny uložené na vnějších okrajích vrstvy budou rovnoměrně opracovávány na všech svých hranách a tak nemusí být zařazeny do druhé kvalitní třídy, je řešením podle vynálezu navrženo, aby po obou stranách dopravních pásů byly umístěny vodicí 25 kolejnice, které nesou v obráběcí oblasti pod otloukacím hřídelem výškově přestavitelnou vodicí lištu. V tomto provedení je výhodně horní hrana vodicí lišty nastavitelná na výšku mezi 5 mm a 10 mm pod povrchovou plochou kamenů.In order to ensure that the stones deposited on the outer edges of the layer are also uniformly worked on all their edges and thus do not have to be classified in the second quality class, the solution according to the invention proposes that rail guides 25 are supported on both sides of the conveyor belts. machining area under the hammer shaft height-adjustable guide bar. In this embodiment, preferably the upper edge of the guide bar is adjustable to a height between 5 mm and 10 mm below the surface of the stones.
V dalším výhodném provedení vynálezu jsou vodicí kolejnice vytvořeny v oblasti nakládacího 30 dopravního pásu jako svodidlové kolejnice, kterými jsou kameny přesunuty do bočně na sebe přiléhajících řad.In a further preferred embodiment of the invention, the guide rails are formed in the region of the loading conveyor belt 30 as barrier rails, by means of which the stones are moved into side-by-side rows.
Aby se zajistilo, že bude možné zachytit obráběné kameny i ve skupině, ve které jsou kameny přisunuty těsně k sobě, je podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby odebírací 35 dopravní pás byl na svém výstupním konci opatřen příčně probíhající a výškově přestavitelnou dorazovou lištou, na kterou se přisouvají kameny do těsně na sebe dosedajících řad a dorazová lišta byla při zachycování vrstvy kamenů odtlačena podavačem směrem dolů.In order to ensure that it is possible to retain the machined stones even in a group in which the stones are brought close together, according to a further preferred embodiment of the invention it is proposed that the removal belt 35 is provided at its outlet end with a transversely extending and height adjustable stop bar. on which the stones are fed into closely adjacent rows and the stop bar was pushed downwards by the feeder when capturing the layer of stones.
Pro zajištění přítomnosti potřebných palet na odebírací straně zařízení a tím umožnění vykládání 40 opracovaných kamenů je v dalšího výhodném provedení vynálezu pod dopravními pásy veden řetězový dopravník, dopravující prázdné palety od přebírací strany zařízení k odebírací straně zařízení, přičemž řetězový dopravník přesouvá prázdné palety do nakládací polohy vždy tehdy, když je naložená paleta odvedena od zařízení.In order to ensure the presence of the necessary pallets on the removal side of the machine and thus to allow the unloading of 40 worked stones, a chain conveyor is conveyed below the conveyor belts conveying empty pallets from the picking side of the machine to the removal side of the machine. whenever the loaded pallet is removed from the machine.
Pro snadnou manipulaci s otloukacími hřídeli a rychlou dodatečnou montáž je podle vynálezu navrženo, aby otloukací hřídele byly tvořeny válcovou troubou s poměrně velkým průměrem, na kterou jsou přivařeny prstence v odstupech od sebe, odpovídajících velikostem řetězových článků, a v těchto prstencích jsou na kružnici procházející středem radiální šířky prstenců vytvořeny díry pro prosunutí ocelových tyčí nesoucích otloukací řetězy, přičemž na obou 50 koncích válcové trouby je upnut přírubový upínací prstenec, dělený stejně jako prstence a upevněný na válcové troubě. Odebírání a zavěšování otloukacích řetězů se zjednoduší tím, že ocelové tyče jsou dělené pro zavěšení otloukacích řetězů a jsou zasunuty zobou stran děrami v prstencích a přírubových upínacích prstencích, přičemž vnitřní konce ocelových tyčí zasahují do mezer mezi konci protilehlých ocelových tyčí a otloukací řetězy jsou zavěšeny v opakujícíchFor easy manipulation of the hammer shafts and quick retrofitting, it is proposed according to the invention that the hammer shafts consist of a cylindrical tube with a relatively large diameter to which the rings are welded at a distance from each other corresponding to the chain links. holes are provided in the center of the radial width of the rings for sliding the steel bars carrying the hammering chains, with a flange clamping ring, split in the same way as the rings and fixed on the cylindrical tube, at both 50 ends of the cylindrical tube. Removal and suspension of the hammering chains is simplified by the steel bars being split to hang the hammering chains and are inserted from both sides by holes in the rings and flange clamping rings, wherein the inner ends of the steel bars extend into the gaps between the ends of the opposite steel bars and the hammering chains are suspended repetitive
-2CZ 288202 B6 se rozdělovačích obrazcích na ocelových tyčích. Při zavěšování otloukacích řetězů s poměrně velkou délkou, kterými je možno dosáhnout měkčích opracovaných vzorů, je zamezeno překroucení těchto řetězů tím, že otloukací řetězy jsou zavěšeny na ocelových tyčích a uloženy přes mezery mezi sousedními ocelovými tyčemi.-2GB 288202 B6 with distribution patterns on steel bars. When suspending the relatively long length of the hammering chains with which softer machined patterns can be obtained, the chains are prevented from twisting by hinging the hammering chains on the steel bars and spanning the gaps between adjacent steel bars.
Jako zvláště výhodné pro dosažení rovnoměrné povrchové struktury, získané otloukáním kamenů, se ukázalo takové uspořádání pracovních nástrojů, při kterém jsou otloukací řetězy zavěšeny na obou vzájemně opačně se otáčejících otloukacích hřídelích ve stejném uspořádání a rozmístění s opakující se střídou a při jedné otáčce otloukacích hřídelů se do kontaktu s povrchovou plochou kamenů dostává vždy stejný počet otloukacích řetězů.It has been found to be particularly advantageous for achieving a uniform surface structure obtained by the hammering of stones that a tool arrangement is arranged in which the hammering chains are hinged on both counter-rotating hammering shafts in the same arrangement and spaced with alternating rotation. the same number of punching chains always comes into contact with the surface of the stones.
V případech, kdy se má dosáhnout různě strukturovaného obrazce opracovaných ploch, je podle dalšího výhodného provedení vynálezu navrženo, aby otloukané obrazce jednotlivých otloukacích hřídelů byly vzájemně rozdílné, popřípadě otloukané obrazce jednotlivých otloukacích hřídelů byly vůči sobě přesazeny.In cases where a differently structured pattern of the machined surfaces is to be achieved, according to a further preferred embodiment of the invention, it is proposed that the knocked-out patterns of the individual hammer shafts are different from one another or the knocked-off patterns of the individual hammer shafts are offset.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický boční pohled na otloukací hřídel společně s čelními pohledy na tento otloukací hřídel, vedený z pravé straně a z levé strany, obr. 2 schematický pohled na zařízení pro opracování rovinných povrchových ploch kamenů nebo betonu, obr. 3 pohled na rozvinuté povrchové plochy dvou otloukacích hřídelů, upravených pro vytváření rovnoměrných obrazců opracovaných ploch, a obr. 4 pohled na rozvinuté povrchové plochy dvou otloukacích hřídelů, upravených pro vytváření strukturovaných obrazců opracovaných ploch.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a schematic side view of a hammer shaft along with front views of the hammer shaft viewed from the right side and from the left side; FIG. 2 shows a schematic view of a surface treatment device. Fig. 3 is a view of the developed surfaces of two hammering shafts adapted to produce uniform patterns of machined surfaces, and Fig. 4 is a view of the unfolded surfaces of two hammering shafts adapted to provide structured patterns of machined surfaces.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázorněn otloukací hřídel 10 v bočním pohledu a ve dvou čelních pohledech, vedených zleva a zprava. Otloukací hřídel 10 sestává z válcové trouby 12 opatřené na obou svých koncích osovými čepy 13. Pro uchycení otloukacích řetězů 11 jsou po celé délce válcové trouby 12 rozmístěny prstence 14, které jsou na válcovou troubu 12 zejména přivařeny. Na obou čelních koncích jsou dále osazeny dělené upínací prstence 15, které mohou být pevně upnuty pomocí neznázoměného upínacího ústrojí na válcové troubě 12. V prstencích 14, 15 jsou vyvrtány díry 16, 18, jejichž osy jsou rozmístěny po kružnici a kterými se mohou prosunout ocelové tyče ]9. Tyto ocelové tyče 19 nesou otloukací řetězy 11, které nejsou na obr. 1 znázorněny, přičemž po montáži je mezi dvojicemi sousedních prstenců 14 umístěn vždy jeden otloukací řetěz H· Ocelové tyče 19 mohou probíhat v celé délce otloukacího hřídele 10 a jsou ukončeny v plně zasunuté poloze uvnitř děleného upínacího prstence 15. Aby se tyto upínací prstence 15 pevně zajistily v provozní poloze a zamezilo se vyklouznutí ocelových tyčí 19, natočí se po zasunutí ocelových tyčí 19 do souosých děr 18 upínací prstenec 15 o šířku těchto děr 18 a v této natočené poloze se fixuje upnutím na válcovou troubu 12. Tím je zajištěna snadná montáž a velká spolehlivost upnutí znemožňující vypadnutí ocelových tyčí 19 v průběhu provozu.FIG. 1 shows the hammer shaft 10 in a side view and two front views from left and right. The hammering shaft 10 consists of a cylindrical tube 12 provided with axial pins 13 at both ends. To retain the hammering chains 11, rings 14 are disposed along the entire length of the cylindrical tube 12, which in particular are welded to the cylindrical tube 12. In addition, split end clamping rings 15 are provided at both ends, which can be fixed by means of a clamping device (not shown) on a cylindrical pipe 12. Holes 16, 18 are drilled in the rings 14, 15, the axes of which are spaced along a circle and bars] 9. These steel bars 19 carry hammering chains 11, which are not shown in FIG. 1, with one hammering chain 11 positioned between pairs of adjacent rings 14 after assembly. The steel bars 19 can run along the entire length of the hammering shaft 10 and are terminated in a fully inserted In order to secure these clamping rings 15 firmly in the operating position and to prevent the steel bars 19 from slipping, after inserting the steel bars 19 into the concentric holes 18, the clamping ring 15 is rotated by the width of the holes 18 and in this rotated position. This is ensured by easy mounting and high clamping reliability, preventing the steel bars 19 from falling out during operation.
Při použití poměrně dlouhých otloukacích hřídelů 10 jsou u tohoto příkladného provedení nutné příslušně dlouhé ocelové tyče 19. které je nutno při navlékání otloukacích řetězů 11 prosouvat v celé jejich délce prstenci 14. Tato manipulace je poměrně nepohodlná a proto je takéWhen using relatively long punching shafts 10, in this exemplary embodiment, correspondingly long steel rods 19 are required which, when threading the punching chains 11, have to slide through their entire length of the ring 14. This handling is relatively inconvenient and is therefore also uncomfortable.
-3CZ 288202 B6 navrhováno rozdělit ocelové tyče 19 na poloviny a tyto kratší díly zasouvat zobou stran upínacími prstenci 15 a také dalšími prstenci 14. Ve střední oblasti probíhají ocelové tyče 19 proti sobě, jestliže jsou díry 18 vytvořeny v celé délce otloukacího hřídele 10 jako souosé. Je však také navrženo, aby prstence 14 na jedné straně otloukacího hřídele 10 byly přesazeny 5 o přibližně jeden průměr děr 18, takže ocelové tyče 19 zasunuté z jedné strany zasahují v přesahovací oblasti do mezer mezi protilehlými ocelovými tyčemi 19.It is proposed to divide the steel bars 19 in half and to insert the shorter parts from both sides with the clamping rings 15 and also with the other rings 14. In the central region the steel bars 19 run against each other if the holes 18 are coaxial over the entire length of the thrust shaft 10. . However, it is also proposed that the rings 14 on one side of the hammer shaft 10 be offset by about one diameter of the holes 18 so that the steel bars 19 inserted from one side extend into the gaps between the opposing steel bars 19 in the overlap region.
Při osazování otloukacího hřídele 10 je možné vytvářet nejrůznější vzory rozdílným uspořádáním a rozdělením otloukacích řetězů 11, zavěšovaných na ocelových tyčích 19, v závislosti na tom, 10 jaká má být dosažena povrchová struktura při opracování kamenů. V případě, kdy je požadován stejný vzhled celé otloukané povrchové plochy, jsou na každém z obou otloukacích hřídelů 10 zavěšeny otloukací řetězy 11 ve stejném počtu a ve stejném rozmístění, přičemž otloukací řetězy 11 mohou být zavěšeny na ocelových tyčích 19 vždy s jedním volným prstencovým odstupem.When installing the hammer shaft 10, it is possible to produce a variety of patterns by varying the arrangement and distribution of the hammer chains 11 suspended on the steel bars 19, depending on the surface texture to be achieved when the stones are worked. If the same appearance of the entire hammered surface is desired, the hammering chains 11 are hinged on each of the two hammering shafts 10 in equal numbers and in the same spacing, the hammering chains 11 being hinged on steel bars 19 with one free annular spacing. .
Jestliže jsou přitom otloukací řetězy 11 zavěšeny tak, že leží na vždy nejblíže následující ocelové tyči 19 a současně přes mezeru mezi nimi, vznikne rozdělený vzor, jak je to schematicky znázorněno na obr. 3. Na tomto obr. 3 je zobrazena rozvinutá plocha obou opačně se otáčejících otloukacích hřídelů 10. ze které je zřejmé rozmístění otloukacích řetězů H. Tento typ rozmístění vytváří velmi rovnoměrný a stejný vzor otloukané plochy na celé povrchové ploše kamene 32.In this case, if the punching chains 11 are suspended so that they lie on the nearest next steel bar 19 and at the same time over the gap between them, a split pattern is created, as schematically shown in FIG. 3. In this FIG. This type of spacing creates a very uniform and uniform pattern of the hammered surface over the entire surface of the stone 32.
Je-li naproti tomu požadován opracovaný vzor, u kterého má být vytvořena nerovnoměrná struktura povrchové plochy kamene 32, může najít uplatnění rozmístění otloukacích řetězů 11 podle obr. 4, kterým se nedosáhne rovnoměrného strukturování, ale vytvoření pásové struktury, přičemž při tomto rozdělení se v určitých oblastech nachází větší počet otloukacích řetězů 1.1, 25 přicházejících při opracovávání do kontaktu s povrchovou plochou kamenů 32. než v sousedních oblastech. Je zřejmé, že je možno vytvořit velký počet možných obrazců uspořádání a rozdělení otloukacích řetězů 11 na ocelových tyčích 19, přičemž otloukací řetězy 11 v důsledku toho vytvářejí odpovídající množství různých povrchových struktur.If, on the other hand, a machined pattern is desired in which an uneven structure of the surface 32 of the stone is to be formed, it may find application of the strike chain 11 shown in Fig. 4 not to achieve uniform structuring but to create a band structure. In certain areas, a plurality of punching chains 1.1, 25 come into contact with the surface of the stones 32 during machining than in adjacent areas. It will be appreciated that a large number of possible patterns of arrangement and distribution of the hammering chains 11 on the steel bars 19 can be produced, whereby the hammering chains 11 consequently produce a corresponding number of different surface structures.
Na obr. 2 je zobrazeno celkové vytvoření zařízení pro opracovávání rovinných povrchových ploch kamenů 32 nebo betonu pomocí otloukacích nástrojů podle vynálezu. Zařízení obsahuje tři za sebou umístěné dopravní pásy, které tvoří nakládací dopravní pás 22, obráběcí dopravní pás 24 a odebírací dopravní pás 26. Nad obráběcím dopravním pásem 24 je umístěno otloukací ústrojí tvořené dvěma otloukacími hřídeli 10 s otloukacími řetězy Π.. Oba otloukací hřídele 10 se 35 otáčejí ve vzájemně opačných směrech a jsou umístěny ve výškově nastavitelném odstupu nad obráběcím dopravním pásem 24.FIG. 2 shows an overall embodiment of a device for machining the planar surfaces of stones 32 or concrete using the hammering tools of the invention. The apparatus comprises three successive conveyor belts which form a loading conveyor belt 22, a machining conveyor belt 24, and a take-off conveyor belt 26. Above the machining conveyor belt 24 is a hammering device formed by two hammering shafts 10 with hammering chains Π. are rotated in mutually opposite directions and are positioned at a height adjustable distance above the machining conveyor belt 24.
Kameny 32 přiváděné na paletách 30 a ukládané do stohu se zachycují podavačem 34 podávacího robotu 33 po vrstvách a pokládají se na nakládací dopravní pás 22. Tento nakládací 40 dopravní pás 22 se pohybuje za normálních pracovních podmínek dopravní rychlostí rovnou dopravní rychlosti obráběcího dopravního pásu 24 a je potom, jak bude podrobněji popsáno v další části, přepnut na vyšší dopravní rychlost, aby se dopravované kameny 32 přesunuly na obráběcí dopravní pás 24 tak, že na sebe těsně dosedají a jsou vedeny pod otloukacím hřídelem 10 těsně vedle sebe.The stones 32 fed on the pallets 30 and stacked are gripped by the feeder 34 of the feed robot 33 in layers and placed on the loading conveyor belt 22. This loading conveyor belt 22 moves under normal operating conditions at a conveying speed equal to the conveying speed of the machining conveyor belt 24; then, as will be described in more detail below, it is switched to a higher conveying speed to move the conveyed stones 32 onto the machining conveyor belt 24 so that they abut and lie under each other under the hammer shaft 10.
Aby se zajistilo těsné dosedání kamenů 32 na sebe, je zařízení opatřeno světelnou závorou 36, která zjišťuje šířku mezer mezi kameny 32 v nakládací oblasti obráběcího dopravního pásu 24 a vysílá řídicí signály, kterými se mění a zejména zvyšuje rychlost pohybu nakládacího dopravního pásu 22, takže kameny 32 se přisouvají k sobě a mezery mezi nimi se uzavírají.In order to ensure that the stones 32 fit tightly together, the device is provided with a light barrier 36 which detects the width of the gaps between the stones 32 in the loading area of the machining conveyor belt 24 and sends control signals that vary and in particular increase the speed of movement of the loading conveyor belt 22. the stones 32 slide together and the gaps between them close.
Protože zvýšení rychlosti pohybu pásu 22 pro tento účel je nutné jen v omezeném časovém intervalu, je dále navrženo, aby řídicí impuls světelné závory 36 spustil počítač 37, který vypočte dopravní dráhu odpovídající uložené šířce jedné vrstvy kamenů 32 a zapne zrychlený pohyb jen po časový interval, odpovídající této dráze. Potom se nakládací dopravní pás 22 opět přepne naSince increasing the speed of movement of the strip 22 for this purpose is only necessary for a limited period of time, it is further suggested that the control pulse of the light barrier 36 is triggered by a computer 37 which calculates a conveying path corresponding to the stored width of one layer of stones 32. corresponding to this path. Then, the loading conveyor belt 22 switches back to
-4CZ 288202 B6 nižší normální dopravní rychlost. Jestliže podávači robot 33 zjistí, že na nakládacím dopravním pásu 22 je dostatek místa, uchopí podavačem 34 novou vrstvu kamenů 32 a uloží ji na nakládací dopravní pás 22.-4GB 288202 B6 lower normal transport speed. If the feed robot 33 detects that there is enough space on the loading conveyor belt 22, the feeder 34 grabs a new layer of stones 32 and places it on the loading conveyor belt 22.
Pro bezchybné opracování povrchových ploch kamenů 32 je nutno nejen tyto kameny 32 dopravovat v dopravním směru na obráběcím dopravním pásu 24 těsně za sebou, ale mezi kameny 32 nesmějí zůstávat ani v příčném směru žádné volné mezery, protože v jejich oblastech by se mohly hrany kamenů 32 při otloukání otloukacími řetězy 11 odlamovat. Pro tento účel je zařízení podle vynálezu opatřeno vodicí kolejnicí 38, probíhající po obou stranách vrstvy kamenů 32 nad obráběcím dopravním pásem 24 a vedenou až nad odebírací dopravní pás 26, která je vytvořená na svém začátku nad nakládacím dopravním pásem 22 jako svodidlová kolejnice 40. Pomocí této svodidlové kolejnice 40 se mohou kameny 32 přesouvat ve směru kolmém na dopravní směr, takže potom probíhají pod otloukacím hřídelem 10 v polohách, ve kterých jejich boční stěny těsně na sebe doléhají. V oblasti otloukacího nástroje je na vodicích kolejnicích 38 vytvořena jedna vodicí lišta 42, která je výškově přestavitelná a jejíž horní hrana je nastavena do roviny, která leží v malém odstupu od roviny proložené horními plochami opracovávaných kamenů 32.In order to treat the surfaces of the stones 32 correctly, not only must the stones 32 be conveyed in succession on the machining conveyor belt 24, but there must be no gaps between the stones 32, since the edges of the stones 32 break off when hammering the chains 11. For this purpose, the device according to the invention is provided with a guide rail 38 extending on both sides of the stone layer 32 above the machining conveyor belt 24 and extending above the removal conveyor belt 26, which is formed initially above the loading conveyor belt 22 as a barrier rail 40. In this barrier rail 40, the stones 32 can move in a direction perpendicular to the conveying direction, so that they run below the hammer shaft 10 in positions in which their side walls abut one another. In the region of the hammering tool, one guide rail 42 is formed on the guide rails 38, which is adjustable in height and whose upper edge is set to a plane which is spaced a little from the plane interspersed with the upper surfaces of the stones 32 to be worked.
V praxi se ukázalo, že odstupy mezi 5 mm a 10 mm jsou pokládány za optimální nastavení pod horní hranou opracovávaného kamene 32, při kterém jsou vnější hrany vždy vnější řady kamenů 32 opracovávány stejně jako hrany jednotlivých ksobě přiléhajících kamenů 32, umístěných uvnitř jejich vrstvy. Tím je umožněno opracovávání povrchových ploch, při kterém se téměř vůbec nevyskytují zmetky a ze kterého vychází jen velmi malé množství kamenů 32 druhé kvalitní třídy. Možnost výškového nastavení vodicí lišty 42 je nutná proto, že zařízením podle vynálezu má být možno opracovávat kameny 32 s různými výškami, takže se musí nastavovat nejen správný odstup otloukacích hřídelů 10 od opracovávané povrchové plochy, ale také odstup horní hrany vodicích lišt od povrchových ploch kamenů 32.In practice, it has been shown that spacings of between 5 mm and 10 mm are considered to be optimally positioned below the upper edge of the treated stone 32, in which the outer edges of the outer rows of stones 32 are each treated as well as the edges of the individual adjacent stones 32 located within their layer. This makes it possible to process the surfaces in which there is hardly any scrap and from which only a very small number of stones of the second quality class originate. The height adjustment of the guide bar 42 is necessary because the device according to the invention should be able to machine stones 32 at different heights, so that not only the correct distance of the punching shafts 10 from the surface to be machined, 32.
Pro kvalitu povrchové plochy a struktury povrchové plochy, získané opracováním, je zvláště důležitý správný odstup otloukacích hřídelů 10 od povrchové plochy kamene 32. Z toho důvodu je navrženo, aby také otloukací hřídele 10 byly výškově nastavitelné. Podle toho, jestli jsou požadovány lehčí údery, silnější údery nebo spíše brousící nárazy je třeba nastavit otloukací hřídele 10 do takové výšky, aby do kontaktu s horní povrchovou plochou kamene 32 přicházel jen jeden koncový článek nebo dva poslední články otloukacích řetězů 11 nebo aby do kontaktu s povrchovou plochou přicházely také tři nebo i více, zejména až sedm řetězových článků, takže řetězové články, které jsou nakonec taženy po povrchově ploše, působí přídavně k rázovému působení brousicím účinkem.For the surface quality and surface texture obtained by machining, it is of particular importance that the spacing of the punching shafts 10 from the surface of the stone 32. It is therefore proposed that the punching shafts 10 also be height adjustable. Depending on whether lighter strokes, stronger strokes or rather grinding shocks are required, the punching shafts 10 need to be adjusted such that only one end link or the last two links of the punching chains 11 come into contact with the top surface of the stone 32 or contact three or more, in particular up to seven, chain links also came with the surface, so that the chain links, which are ultimately pulled on the surface, act in addition to the impact action by the grinding action.
Na výstupu z opracovávací stanice jsou kameny 32 uloženy na obráběcím dopravním pásu 24 ještě v těsně sražené vrstvě a přesouvají se potom z obráběcího dopravního pásu 24 na odebírací dopravní pás 26. Při tomto předávání se pohybuje odebírací dopravní pás 26 stejnou lychlostí jako obráběcí dopravní pás 24.At the exit of the processing station, the stones 32 are deposited on the machining conveyor belt 24 in a tightly chamfered layer and then moved from the machining conveyor belt 24 to the removal conveyor belt 26. In this transfer, the removal conveyor belt 26 moves at the same speed as the machining conveyor belt 24 .
Na odebíracím dopravním pásu 26 je umístěna druhá světelná závora 46, která reaguje na průchod přední hrany přebíraných kamenů 32 kolem ní. V návaznosti na to je třeba se postarat o to, aby se při dalším transportu nahromadil na dorazové kolejnici přesně takový počet kamenů 32, jaký je potřebný pro vytvoření jedné další vrstvy skladovacího stohu a který může být zachycen podavačem 34 druhého podávacího robotu 33. Pro tento účel může být buď odebírací dopravní pás 26 přepnut na zrychlený pohyb, přičemž druhou světelnou závorou 46 se určí, kdy prošel kolem této druhé světelné závory 46 potřebný počet kamenů 32. Potom se odebírací dopravní pás 26 přepne zpět na normální dopravní rychlost. Těmito změnami rychlostí vznikají nové mezery mezi vrstvou kameny 32 sesunutých na dorazovou lištu 48 a následujícími kameny. Při tomto průběhu je odpovídajícím nastavením světelné druhé závory 46 zajištěno, že šířka vrstvy kamenů 32 je volena tak, aby pokryla celý stoh kamenů 32.Located on the take-up conveyor belt 26 is a second photocell 46 that responds to the passage of the leading edge of the stones 32 to be taken around it. As a consequence, it is necessary to ensure that during the next transport exactly the number of stones 32 accumulated on the stop rail is necessary to form one additional layer of the stacking stack and which can be caught by the feeder 34 of the second feeding robot 33. For this For example, either the take-off conveyor belt 26 can be switched to accelerated movement, whereby the second light barrier 46 determines when the necessary number of stones 32 have passed around the second light barrier 46. These speed changes create new gaps between the layer of stones 32 slid onto the stop bar 48 and subsequent stones. In this course, by appropriate adjustment of the light barrier 46, it is ensured that the width of the layer of stones 32 is selected to cover the entire stack of stones 32.
-5 CZ 288202 B6-5 CZ 288202 B6
Další možnost sesouvání kamenů 32 do plošného útvaru, který by mohl být zachycen podavačemAnother possibility of sliding the stones 32 into a sheet formation that could be caught by the feeder
34, spočívá v tom, že při zjištění prvního kamene 32 za mezerou druhou se světelnou závorou 46 uvede do činnosti počítač 50 na obráběcím dopravním pásu 24 á vypočte se dopravní dráha 5 odpovídající příslušné velikosti kamenů 32 a po tuto dobu se odebírací dopravní pás 26 přepne na zvýšenou dopravní rychlost. Tím se odebírací dopravní pás 26 přepne na přesně určený časový interval na zvýšenou dopravní rychlost, aby se kameny 32 patřící do jedné vrstvy přesunuly až na dorazovou lištu 48 a vytvořila s tak nová mezera předtím, než je odebírací dopravní pás 26 opět přepnut na normální dopravní rychlost. Pomocí počítače 50 je snadno 10 možno vypočítat pro danou šířku kamenů 32 potřebnou dopravní dráhu odebíracího dopravního pásu 26. aby se na odebírací dopravní pás 26 dopravil potřebný počet kamenů 32 pro vytvoření jedné vrstvy skladovacího stohu.34, when the first stone 32 after the second gap with the light barrier 46 is detected, the computer 50 on the machining conveyor belt 24 is actuated and the conveying path 5 corresponding to the respective stone size 32 is calculated and during this time the removal conveyor belt 26 is switched. for increased transport speed. As a result, the take-off conveyor belt 26 is switched to a precisely specified time interval at an increased conveying speed so that the single-layered stones 32 move up to the stop bar 48 and create a new gap before the take-off conveyor belt 26 is switched back to normal speed. By means of the computer 50, it is easy to calculate the required conveying path of the take-up conveyor belt 26 for a given width of the stones 32 in order to convey the necessary number of stones 32 to the take-off conveyor belt 26 to form a single stack stack.
Při přebírání skupiny kamenů 32, přiléhajících na dorazovou lištu 48. přemístí podávači robot 33 15 podavač 34 shora nad skupinou kamenů 32 a současně posouvá dorazovou lištu 48 proti síle pružiny směrem dolů, aby mohl skupinu kamenů 32 uchopit z obou stran. Skupina kamenů 32 se zvedne a přemístí na paletu 30 pro další dopravu.When picking up the group of stones 32 adjacent to the abutment bar 48. The feed robot 33 15 moves the feeder 34 from above over the group of stones 32 and at the same time shifts the abutment bar 48 against the spring force down to grip the group of stones 32 from both sides. The group of stones 32 is lifted and moved onto the pallet 30 for further transportation.
Aby se zajistilo, že na výstupní straně bude vždy k dispozici jedna volná paleta 30, přesunou se 20 na vykládací straně uvolněné palety na řetězový dopravník 52. který je umístěn pod opracovávacím zařízení, a který dopravuje palety 30 v řadě za sebou k vydávací straně. Řetězový dopravník 52 je ovládán tak, že vždy když je na odebírací straně naložená paleta 30 dopravována ven ze zařízení, přebírá řetězový dopravník 52 další novou paletu 30 z nakládací polohy. Ovládání těchto pohybů je realizováno pomocí podávacího robotu 33. který sleduje vykládání 25 a také celé nakládání palety 30 a řídí odpovídající nakládání a vykládání zařízení.To ensure that there is always one free pallet 30 on the output side, 20 on the unloading side of the released pallet are moved to a chain conveyor 52 which is located below the processing device and which transports the pallets 30 in a row to the dispensing side. The chain conveyor 52 is actuated such that each time the pallet 30 loaded on the removal side is conveyed out of the machine, the chain conveyor 52 takes another new pallet 30 from the loading position. Control of these movements is accomplished by means of a feeding robot 33 which monitors the unloading 25 and also the entire loading of the pallet 30 and controls the corresponding loading and unloading of the device.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ203098A CZ288202B6 (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Device for treatment of surface areas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ203098A CZ288202B6 (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Device for treatment of surface areas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9802030A3 CZ9802030A3 (en) | 2000-10-11 |
| CZ288202B6 true CZ288202B6 (en) | 2001-05-16 |
Family
ID=5464235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ203098A CZ288202B6 (en) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Device for treatment of surface areas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ288202B6 (en) |
-
1996
- 1996-12-27 CZ CZ203098A patent/CZ288202B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9802030A3 (en) | 2000-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA01008584A (en) | Unscrambling and aligning conveyor. | |
| EP2054330B1 (en) | Device and method for transferring a group of products from an input conveyor to an output conveyor | |
| CA2251922A1 (en) | Improved star wheel system | |
| EP1216939B1 (en) | Device for conveying objects and including an accumulating buffer | |
| DK162278B (en) | PROCEDURE AND PLANT FOR TRANSPORTING MATERIALS | |
| KR20070114165A (en) | Device and method for conveying rod-shaped articles | |
| GB2234727A (en) | Process and apparatus for feeding articles such as bottles. | |
| ITMI970888A1 (en) | BAR DEBURRING SYSTEM | |
| EP2170570B1 (en) | Apparatus and process for filling structures with different cavities | |
| EP2125546B1 (en) | Process for handling products, preferably rolls of toilet paper and/or household paper | |
| JP3163162B2 (en) | Apparatus for transporting paper stacks | |
| JPS62249818A (en) | Product sorting device | |
| EP1084968B1 (en) | Device for sorting products | |
| EP0873227B1 (en) | Process for the treatment of surfaces | |
| CZ288202B6 (en) | Device for treatment of surface areas | |
| SK30094A3 (en) | Method of transporting of products and device for realization of this method | |
| EP0325411A1 (en) | Pipe handling equipment and method | |
| EP0719883B1 (en) | Device for conveying, to a final station, loose textile articles fed selectively by at least two feed stations | |
| JPH01275322A (en) | Method and device for aligning wood such as log, bar, etc. in parallel | |
| US4919273A (en) | Apparatus for sorting metal bars by length | |
| ITBO940419A1 (en) | CONTINUOUS FOOD PRODUCT GROUPS SELECTOR DEVICE. | |
| US20120103758A1 (en) | System for batching and expelling stacks consisting of a predetermined number of clips of disposable wipes from a main production line | |
| KR20230017161A (en) | Blank separation method and device | |
| JPH09278165A (en) | Lining-up device | |
| JPH0555210B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011227 |