CZ287552B6 - Způsob výroby skleněného nápojového skla se stonkem - Google Patents

Abstract

Při způsobu výroby skleněného výrobku, sestávajícího z horní části (1) tvořené kalichem či miskou, stonku (2, 4, 5) a dýnka (3, 6), se navzájem tepelně spojuje horní část (1), předem vyrobená foukáním, stonek (2, 4, 5), předem vytvořený ze strojně taženého prvku, a dýnko (3, 6), předem vyříznuté z plochého skla.ŕ

Description

Způsob výroby skleněného nápojového skla se stonkem

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby skleněného výrobku sestávajícího z horní části tvořené kalichem či miskou, ze stonku a z dýnka.

Dosavadní stav techniky

Skleněné nápojové sklo se stonkem se tvaruje buď tradičním ručním způsobem, nebo strojně.

Ruční výroba skleněných kalíšků s nožkou je popsána v publikaci J. Staňka „Foukání a lisofoukání skla“, SNTL 1971, str. 18 až 19. Sklář nabere na píšťalu dávku skla, sválí ji, vyfoukne baňku a píšťalu s baňkou zavěsí na věšák. Dodatečně zchladlou baňku sejme sklář-pomocník, 10 nabere na ni další sklo, ochladí je a upraví předtvar sválením na svaláku, načež předtvar vyfoukne ve sklářské formě do konečného tvaru. Vyfouknutý kalich obloží ve spodní části sklem a předá skláři-mistrovi, který tvaruje stonek. Sklář-baňkař mu podá další dávku skla, které sklářmistr odstřihne a vytvaruje dýnko, srovná výrobek s hlavicí na píšťale a odrazí od píšťaly na vidličku nebo věšák. Potom se výrobek dopraví do chladicí pece.

Tento ruční způsob výroby foukáním skla vede ke kvalitním výrobkům, avšak je náročný na počet pracovníků, protože jednotlivé dílny pracují v pěti, šesti či sedmi pracovnících, a přitom produktivita práce je nízká. Tato práce je fyzicky velmi namáhavá a provádí se ve zdravotně ztíženém pracovním prostředí.

Jsou známy též způsoby výroby kalíškoviny, které převádí ruční způsob na strojní. Např. podle 20 čs. patentů č. 25 982, 69 647 a 75 058 se foukáním vytváří předtvar, jehož stonek a dýnko mají konečný tvar a kalich se dotvaruje v konečné formě. Podle autorského osvědčení SSSR č.

229 466 nebo patentu USA č. 3 271 123 se strojně vyrobí základní předtvar s dvěma protilehlými dutinami z nichž se jedna vyfoukne do kalichu a druhá se roztočí do dýnka.

Jsou známy též strojní způsoby vycházející ze dvou kusů. Zhotoví se např. lisováním nožka dle 25 patentu USA č. 3 995 954 a spojí se za tepla s kalichem podle patentu Rakouska č. 234 936.

Podle patentu NDR č. 42 830 se nožka na vyfouknutý kalich přilisuje, podle patentu Francie č.

249 829 se nožka tvaruje litím na vyfouknutý kalich. Podle německé zveřejněné patentové přihlášky DAS č. 2 105 796 se nožka vyrobená na karuselu zavede pod foukací formu kalichu, s nímž se v poslední části foukání spojí.

Tyto strojní způsoby zůstávají omezeny na určité geometrické tvary kalichů a zejména nožek, jejich rozměry a tloušťku stěn. Změna sortimentu je velmi pracná.

Dnes už je běžná strojní plně automatizovaná výroba kalíškoviny, kdy na jednu sklářskou pec navazuje dvojice feedrů, z nichž jeden je napojen na foukací sklářský stroj pro výrobu kalichu, druhý je napojen na lisovací stroj pro výrobu stonku s dýnkem. Na dopravnících jsou kalich a 35 stonek s dýnkem přepravovány při automatizované výrobě směrem k sobě navzájem, a kalich za tepla nalepí na stonek s dýnkem.

Tento způsob výroby je vhodný pro masovou výrobu nápojového skla. Nevýhodou jsou poměrně drahé sklářské formy pro určitý typ designu a finančně náročný přechod na jiný sortiment.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u způsobu výroby skleněného výrobku sestávajícího z horní části tvořené kalichem či miskou, ze stonku a z dýnka podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se navzájem tepelně spojuje horní část předem vyrobená foukáním, stonek předem vytvořený ze strojně taženého prvku a dýnko předem vyříznuté z plochého skla.

-1 CZ 287552 B6

Strojně taženým stonkem mohou být tyčinky či trubičky a výhodně se stonek před spojením za tepla tvaruje, případně se dutý stonek před tepelným spojením s homí částí a dýnkem zušlechťuje. Též dýnko se s výhodou dále tepelně tvaruje či zušlechťuje.

Hlavní předností tohoto řešení je velká tvarová a barevná variabilita výrobku, či možnost využití dutiny stonku při použití trubic. Kalich nebo mísa se může foukat ručně nebo strojně, a mohou být dále zušlechťovány běžnými sklářskými technikami. Stonek může být zhotoven z plochého skla bezbarvého, barevného, zakaleného nebo zakaleného barevného. Výška stonku není nijak omezena. Stonky mhou být předem hutně upraveny, např. stočeny do spirály. Stonek může být sestaven také z více prvků, které mohou být ještě vzájemně pospojovány a tvarovány. Při použití 10 dutých prvků je možné naplnit je např. skleněnou drtí, barevnými kuličkami, hracími kostkami, soškou, mincí, teploměrem nebo papírem s nápisem či kresbou. Vnitřní stěnu dutého stonku lze také vystříbřit nebo naplnit barevnou kapalinou. Dýnko může mít plochý, kruhový či jiný tvar, tepelně upraven bombírováním, nebo propadáváním a může být tvarově i jinak zdoben. Dýnko, stonek i kalich mohou být ze skla bezbarvého, barevného případně zakaleného barevného a 15 sestaveno z kombinací těchto skel.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže objasněn na příkladných provedeních, podle nichž skleněný výrobek získaný popsaným způsobem výroby je schematicky znázorněn na výkresech, z nichž představuje v čelním pohledu obr. 1 skleněný výrobek, jehož stonek je získaný z tyčinky, obr. 2 skleněný výrobek, jehož stonek je před tepelným spojením tvarovaný, obr. 3 skleněný výrobek, jehož stonek je získaný z trubice a obr. 4 stonek hutně zušlechťovaný.

Příklady provedení

Příklad 1 (Obr. 1)

Předem se připraví ručně nebo strojně foukaný kalich pro homí části, strojně tažená tyčinka 2, a z plochého skla se vyřízne kulaté dýnko 3. Tyto části se prohřejí a vzájemně spojí. Samotný kalich může být zdoben některou ze sklářských zdobících technik, např. strojním broušením, 30 vakuovým pokovením apod.

Příklad 2 (Obr. 2)

Předem se připraví výřez z plochého skla pro kulaté dýnko 3, ručně foukaný kalich pro homí část 1 a připraví se tažená tyčinka pro výrobu stonku 4. Tyčinka se prohřeje a vytvaruje do fantazijní 35 spirály točeného stonku 4, který se za tepla spojí s kalichem a dýnkem 3.

Příklad 3 (Obr. 5, 6)

Předem se připraví výřez plochého skla pro dýnko 3 a ručně foukaný kalich či miska pro homí část 1- Připraví se vhodná délka duté trubice pro dutý stonek 5, který se uvnitř vystříbří či vyplní 40 barevnou drtí z libovolného materiálu. Může se připravit tepelně zušlechtěné dýnko 6, na jehož spodní část se za tepla nabalí sklářská drť. Následně se tyto jednotlivé části spojí.

Průmyslová využitelnost

Řešení je použitelné tam, kde nejsou k dispozici vysoce kvalifikovaní skláři foukači.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob výroby skleněného výrobku, sestávajícího z homí části tvořené kalichem či miskou, ze stonku a zdýnka, vyznačující se tím, že se navzájem tepelně spojuje homí část (1), předem vyrobená foukáním, stonek (2, 4, 5), předem vytvořený ze strojně taženého prvku, a

5 dýnko (3, 6), předem vyříznuté z plochého skla.

2. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že strojně taženým prvkem pro vytvoření stonku (2, 4, 5) jsou tyčinky či trubičky.

3. Způsob výroby podle nároku 2, vyznačující se tím, že stonek (2,

4, 5) se před spojením za tepla tvaruje.

10 4. Způsob výroby podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že dutý stonek (5) se před tepelným spojením s homí částí (1) a dýnkem (3, 6) zušlechťuje.

5. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že dýnko (3, 6) se dále tepelně tvaruje či zušlechťuje.