CZ285623B6

CZ285623B6 - Tandem group of rolling mill stands for section rolling

Info

Publication number: CZ285623B6
Application number: CZ972558A
Authority: CZ
Inventors: Antonín Ing. Blažek; Karel Ing. Niederhafner; Miroslav Ing. Sirsch
Original assignee: ŽĎAS, a. s.
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1997-08-12
Publication date: 1999-10-13
Also published as: CZ255897A3

Abstract

The rolling mill tandem group for profile rolling is positioned behind the reversing rolling mill. It includes a universal roughing mill (3), fitted with control compacting equipment (5) and a universal finishing mill (4) with levelling equipment (6). The bodies of the cylinders of both mills (3, 4) have the form of perpendicular biconical cylinders, narrowing in the direction to the pins. The rollers of the control compacting equipment (5) are arranged horizontally and the rollers of the levelling equipment (6) are arranged vertically. A variation of the solution is for the rollers of the levelling equipment (6) to be arranged both vertically and horizontally.<IMAGE>

Description

Vynález se týká tandemové skupiny stolic pro válcování profilů, která je zařazena za vratnou předválcovací stolicí a zahrnuje univerzální předválcovací stolici a hotovní univerzální stolici.The invention relates to a tandem group of rolling mills that is downstream of a reversible rolling mill and comprises a universal rolling mill and a finished universal mill.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Jsou známy válcovací tratě s vratnou předválcovací stolicí, univerzálními válcovacími stolicemi a pěchovacími přírubovými stolicemi, které jsou sestaveny do vratných tandemových skupin. Na výstupu z tratě je pak umístěna hotovní univerzální stolice. Požadovanou jakost povrchu tvarové oceli zajišťuje hotovní univerzální stolice s předřazenou pěchovací přírubovou stolicí, která však nepracuje ve vratném provozu a je používána k jednomu průchodu vývalku. Další známé uspořádání je tandemová skupina stolic pro válcování profilů, zařazená za vratnou předválcovací stolicí, sestávající z univerzální pracovní stolice, přírubové pěchovací stolice a hotovní univerzální stolice. Tělesa svislých válců jsou u univerzální pracovní stolice ve tvaru dvojkuželů a u hotovní stolice cylindrická. Toto sestavení má nižší nároky na stavební prostor než předchozí řešení z důvodu úspory hotovní skupiny s příslušenstvím. Problémem však je nižší životnost válců hotovní univerzální stolice a tím i větší četnost výměny válců. S tím souvisí i horší využití časového fondu válcovny. Dalším faktorem jsou i vyšší investiční náklady z důvodu instalace pohonu přírubové pěchovací stolice a vlastní pěchovací stolice. Požadavky na vysokou produktivitu zařízení, úsporu nákladů a jakost vyráběné produkce lze však dále zvyšovat.There are known rolling mills with a reversible rolling mill, universal rolling mills and ramming flange mills, which are assembled into returnable tandem groups. At the exit of the track there is a finished universal mill. The required quality of the surface of the steel is ensured by the finished universal mill with a pre-packed flange mill, which does not work in the return operation and is used for one pass of the rolled metal. Another known arrangement is a tandem group of profile rolling stands downstream of a reversible rolling mill consisting of a universal work bench, a flanged ramming stand and a finished universal stand. The vertical cylinder bodies are cylindrical in the case of a universal work bench in the shape of a double cone and in the finished stand. This build has lower building space requirements than previous solutions to save the cash group with accessories. The problem, however, is the reduced life of the rollers of the finished universal mill and thus the greater frequency of roll replacement. This is also associated with a worse use of the rolling mill's time. Another factor is the higher investment costs due to the installation of the drive of the flanged rammer and the actual rammer. However, the requirements for high plant productivity, cost savings and quality of production can be further increased.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nevýhody jsou sníženy tandemovou skupinou stolic pro válcování profilů zařazenou za vratnou předválcovací stolicí a zahrnující univerzální předválcovací stolici a hotovní univerzální stolici podle vynálezu, jehož podstatou je, že univerzální předválcovací stolice je opatřena kontrolní pěchovací armaturou a hotovní univerzální stolice rovnací armaturou. Tělesa válců obou stolic jsou ve tvaru svislých dvojkuželových válců, zužujících se směrem k čepům. Podstatou dále je, že válečky kontrolní pěchovací armatury jsou v horizontálním uspořádání a válečky rovnací armatury ve vertikálním uspořádání. Další řešení je, že válečky rovnací armatury mohou být ve vertikálním i v horizontálním uspořádání.The above disadvantages are reduced by the tandem group of rolling mills downstream of the reversing rolling mill and comprising the universal rolling mill and the finished universal mill according to the invention, which is characterized in that the universal roughing mill is equipped with a control ramming armature and the finished universal mill mill with straightening armature. The cylinder bodies of both stands are in the form of vertical double-cone cylinders tapering towards the pins. It is furthermore essential that the rollers of the control ramming armature are in a horizontal configuration and the rollers of the straightening armature are in a vertical configuration. Another solution is that the straightening rollers can be vertical or horizontal.

Tandemová skupina, sestávající z předválcovací stolice a hotovní univerzální stolice pracuje bez poháněné pěchovací přírubové stolice, která je v původním řešení umístěna mezi těmito dvěma stolicemi. Tvary vertikálních pracovních válců obou stolic jsou shodné, tj. svislé dvojkuželové válce zužující se směrem k čepům. Kontrolní pěchovací armatura se skládá z horizontálně uspořádaných válečků, které jsou uchyceny v tělese rámu, upevněném na stojanu stolice. Hotovní univerzální stolice je opatřena výstupní rovnací armaturou, která se skládá ze dvou nebo čtyř válečků, uchycených v tělese rámu.The tandem group, consisting of a rolling mill and a finished universal mill, operates without a driven ramming flange mill, which in the original solution is placed between the two mill stands. The shapes of the vertical working rolls of the two stands are identical, i.e. the vertical double-cone rolls tapering towards the pins. The control ramming armature consists of horizontally arranged rollers which are held in a frame body mounted on a stand of the stool. The finished universal mill is equipped with an output straightening armature, which consists of two or four rollers mounted in the frame body.

Výhodou tandemové skupiny stolic pro válcování profilů podle vynálezu jsou nižší investiční náklady docílené nahrazením pěchovací přírubové stolice s pohonem jednodušší kontrolní pěchovací armaturou, která je součástí předválcovací univerzální stolice. Zvýšení životnosti válců hotovní univerzální stolice je dosaženo změnou tvaru válců, což umožňuje i dosažení vyšší kvality válcované produkce. Důsledkem menšího počtu výměn válců je lepší využití časového fondu celé válcovny.An advantage of the tandem group of rolling mills according to the invention is the lower investment costs achieved by replacing the upsetting flange mill with a simpler control upsetting armature which is part of the pre-rolling universal mill. Increasing the life of the rollers of the finished universal mill is achieved by changing the shape of the rollers, which also enables a higher quality of rolled production. As a consequence of the smaller number of roll exchanges, the time pool of the whole mill is better used.

- 1 CZ 285623 B6- 1 GB 285623 B6

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Tandemová skupina stolic pro válcování profilů je znázorněna na výkrese, kde obr. 1 představuje schematické znázornění známé válcovací tratě tvarové oceli a obr. 2 schematické znázornění válcovací tratě tvarové oceli podle vynálezu.A tandem group of profile rolling mills is shown in the drawing, wherein FIG. 1 is a schematic representation of a known shaped steel rolling mill and FIG. 2 is a schematic representation of a shaped steel rolling mill according to the invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Známou válcovací trať (obr. 1) tvoří vratná předválcovací stolice 1, za kterou je zařazena vratná tandemová skupina 7. Ta sestává zjedné univerzální pracovní stolice 8, jedné přírubové pěchovací stolice 9 a jedné hotovní univerzální stolice 10.A known rolling mill (FIG. 1) consists of a reversible rolling mill 1, after which a reversible tandem group 7 is arranged. This consists of one universal work bench 8, one flange ramming stand 9 and one finished universal stand 10.

Ohřáté sochory se válcují ve vratné předválcovací stolici 1 počtem průchodů, který je dán technologickým předpisem - obvykle 5 až 11 průvalů. Předvalek dále postupuje do vratné tandemové skupiny 7, kde se vratným válcováním docílí požadovaného tvaru hotového vývalku. V této skupině je obvyklý počet reverzací dvě, což představuje 6 průchodů univerzálními stolicemi 8 a 10 a 3 průchody pěchovací kontrolní stolicí 9. Specifickým rysem při válcování v této skupině je rozdílný tvar válců univerzální pracovní stolice 8 a hotovní univerzální stolice 10. Zatímco univerzální pracovní stolice 8 má tvar vertikálních válců ve formě svislých dvojkuželových válců zužujících se směrem k čepům, válce hotovní univerzální stolice 10 mají tvar cylindrický. Dalším znakem tohoto uspořádání je zařazení poháněné kontrolní pěchovací stolice 9, která je umístěna mezi univerzálními stolicemi 8 a 10. Tvar přírubových profilů válcovaných v této skupině se periodicky mění od tvaru X, tj. příruby profilu jsou mírně vykloněny směrem ven, až po tvar H, tj. příruby profilu jsou paralelní.The heated billets are rolled in the reversing mill 1 by the number of passes specified by the technological regulation - usually 5 to 11 passes. The billet is further advanced to the return tandem group 7, where the desired shape of the finished billet is obtained by reversing rolling. In this group, the usual number of reversions is two, representing 6 passes through the universal stands 8 and 10 and 3 through the ramming control stand 9. A specific feature of rolling in this group is the different roll shape of the universal work stand 8 and the finished universal stand 10. the mill 8 has the shape of vertical cylinders in the form of vertical double-cone cylinders tapering towards the pins, the cylinders of the finished universal mill 10 have a cylindrical shape. Another feature of this arrangement is the inclusion of a driven control ramming machine 9, which is positioned between the universal stands 8 and 10. The shape of the flange profiles rolled in this group periodically changes from X-shape, i.e. the profile flanges are slightly inclined outwards to H-shape. ie the profile flanges are parallel.

Válcovací trať s řešením podle vynálezu (obr. 2) tvoří rovněž vratná předválcovací stolice 1, za kterou je zařazena vratná tandemová skupina 2, sestávající ze dvou vratných univerzálních stolic. Na univerzální předválcovací stolici 3 je navěšena kontrolní pěchovací armatura 5, která provádí kontrolu výšky přírub a je umístěna na výstupní straně stolice, směrem k hotovní univerzální stolici 4. Na výstupní straně hotovní univerzální stolice 4 je upevněna rovnací armatura 6, jejíž funkcí je vyrovnání tvaru přírub. V průběhu válcování je tato armatura rozevřena a při posledním průchodu dojde k nastavení rovnací armatury 6 do funkční polohy. Tvary válců obou univerzálních stolic 3 a 4 jsou stejné, tj. vertikální válce mají dvojkuželový tvar zužující se směrem k čepům (profil X). V průběhu válcování v tandemové skupině 2 se tvar přírub nemění. Na stojanu univerzální předválcovací stolice 3 uchyceny horizontálně uspořádané válečky kontrolní pěchovací armatury 5. Válečky rovnací armatuiy 6 jsou ve vertikálním uspořádání uchyceny v tělese rámu na výstupní straně hotovní univerzální stolice 4. Možnou modifikací tohoto uspořádání je čtyřválečková rovnací armatura 6, tj. dva horizontální válečky a dva vertikální válečky, uchycené v tělese rámu.The rolling mill with the solution according to the invention (FIG. 2) also consists of a reversible rolling mill 1, followed by a reversible tandem group 2, consisting of two reversible universal stands. On the universal roughing stand 3 is mounted a check ramming fitting 5, which performs flange height control and is located on the output side of the stand, towards the finished universal stand 4. On the output side of the finished universal stand 4 a straightening armature 6 is fixed. flanges. During rolling, this fitting is opened and at the last pass the straightening fitting 6 is set to the functional position. The cylindrical shapes of the two universal stands 3 and 4 are the same, i.e. the vertical cylinders have a double conical shape tapering towards the pins (X-profile). During rolling in the tandem group 2, the shape of the flanges does not change. The horizontally arranged rollers of the control ramming machine 5 are mounted on the universal mill stand 3. The straightening rollers 6 are mounted in a vertical arrangement in the frame body on the output side of the finished universal mill 4. A possible modification of this arrangement is a four-roller straightening valve 6, ie two horizontal rollers. and two vertical rollers mounted in the frame body.

Postup válcování ve vratné válcovací stolici 1 je obdobný jako v předcházejícím případě, tj. 5 až 11ti průvaly je předvalek předválcován na tvar vhodný pro válcování ve vratné tandemové skupině 2.The rolling process in the reversing mill 1 is similar to the previous case, i.e. 5 to 11 holes the billet is pre-rolled to a shape suitable for rolling in the reversible tandem group 2.

Claims

Tandem group of rolling mills, downstream of a reversible rolling mill and comprising a universal rolling mill and a finished universal mill, characterized in that the universal roughing mill (3) is equipped with a control ramming armature (5) and a finished universal mill (4) a straightening armature (6), the cylinder bodies of both stands (3, 4) being in the form of vertical double-cone cylinders, tapering towards the pins.

Tandem group of rolling mills according to claim 1, characterized in that the rollers of the control ramming fitting (5) are in the horizontal configuration and the rollers of the straightening fitting (6) in the vertical configuration.

Tandem group of rolling mills according to claim 1, characterized in that the rollers of the straightening fitting (6) are both vertical and horizontal.