CZ284528B6 - Textile reinforcement for producing composite materials - Google Patents
Textile reinforcement for producing composite materials Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284528B6 CZ284528B6 CZ943258A CZ325894A CZ284528B6 CZ 284528 B6 CZ284528 B6 CZ 284528B6 CZ 943258 A CZ943258 A CZ 943258A CZ 325894 A CZ325894 A CZ 325894A CZ 284528 B6 CZ284528 B6 CZ 284528B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drive
- beams
- torque transmission
- transmission device
- designed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4291—Olefin series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/4334—Polyamides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace:(57)
Zařízení pro přesouvání zpracovávaných dílů sledem zpracovávacích stanic lisu, simulátoru nebo podobného zpracovávacího, seřizovacího nebo vystrojovacího stroje má dvě rovnoběžné dopravní kolejnice (2), uložené ve vzájemném odstupu, které Jsou pomocí motorů (12) pohybovatelné vodorovně v podélném směru, svisle nahoru a dolů a vodorovně k sobě a od sebe. Každá Jednotlivá dopravní kolejnice (2) Je vodorovně připojovatelná prostřednictvím spojovacího členu. Zařízení obsahuje nosníky (7), z nichž je každý spojen přes nejméně Jeden spojovací člen (14) s odpovídající dopravní kolejnicí (2) a nosníky (7) jsou pohybovatelné přídavným příčným pohonem (9), který Je poháněn synchronizované s hnacími motory (12) pro vodorovný pohyb dopravních kolejnic (2) k sobě a od sebe.The apparatus for moving the workpieces in a sequence of press, simulator or similar processing, adjusting or equipping machines has two parallel transport rails (2) spaced apart, movable horizontally in the longitudinal direction, vertically up and down by the motors (12). and horizontally to and from each other. Each individual transport rail (2) is horizontally connectable by means of a connecting member. The device comprises beams (7) each connected via at least one connecting member (14) to a corresponding transport rail (2) and the beams (7) are movable by an additional transverse drive (9) which is driven synchronously with the drive motors (12). ) for the horizontal movement of the transport rails (2) towards and away from each other.
CZ 285528 B6CZ 285528 B6
Zařízení pro přesouvání zpracovávaných dílů sledem zpracovávacích stanicDevice for moving workpieces in a sequence of processing stations
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro přesouvání zpracovávaných dílů sledem zpracovávacích stanic lisu, simulátoru nebo podobného zpracovávacího, seřizovacího nebo vystrojovacího stroje, se dvěma rovnoběžnými dopravními kolejnicemi, uloženými ve vzájemném odstupu, které jsou pomocí motorů pohybovatelné vodorovně v jejich podélném směru, svisle nahoru a dolů ave vodorovném směru k sobě a od sebe, přičemž každá jednotlivá dopravní kolejnice je vodorovné připojena prostřednictvím spojovacího členu pro pohybování.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for moving workpieces in a sequence of processing stations of a press, simulator or similar processing, adjusting or equipping machine, with two parallel transport rails spaced apart which are movable horizontally in their longitudinal direction, vertically up and down horizontally to and from each other, each individual transport rail being horizontally connected by a moving member.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Přesouvací zařízení uvedeného typu se používají v lisech, postupových lisech, lisových tratích, ale také v simulátorech pro obměnu zpracovávaných dílů, jakož i při seřizování, přípravě nebo vystrojování lisu. Pří tom je zapotřebí samostatného řízení dopravních kolejnic ve dvou nebo třech osách.Shifting devices of this type are used in presses, transfer presses, press lines, but also in simulators for changing workpieces, as well as in adjusting, preparing or equipping a press. This requires separate control of the transport rails in two or three axes.
Z praxe je známé zařízení v úvodu uvedeného typu, u kterého dochází k pohonu dopravních kolejnic uváděním do pohybu v jejich podélném směru nejméně jedním motorem, který přímo a při použití převodového ústrojí nepřímo působí na ozubené kolo, při použití ozubeného řemenu na vodicí kolo, přičemž ozubené kolo spolupůsobí s ozubenou tyčí, uspořádanou v podélném směru dopravní kolejnice, a vodicí kolo spolupůsobí s ozubeným řemenem, probíhajícím v podélném směru dopravní kolejnice, přičemž na každé ozubené tyči nebo ozubeném řemenu je v oblasti vzdálené od dopravních kolejnic snímací bod, v němž je jednou koncovou částí připojen spojovací díl, jehož druhá koncová část je připojena k dopravní kolejnici.In practice, a device of the type mentioned in the prior art is known in which the conveying rails are driven by moving them in their longitudinal direction by at least one motor which directly and when using the gear mechanism indirectly acts on the gear, using a toothed belt on the guide wheel. the toothed wheel interacts with a toothed rack arranged in the longitudinal direction of the transport rail, and the idler wheel interacts with a toothed belt extending in the longitudinal direction of the transport rail, wherein each toothed rack or toothed belt has a sensing point at a distance from the transport rails a connecting part is connected with one end part, the other end part of which is connected to the transport rail.
Nevýhodné u popsaného zařízení je to, že různé pohyby dopravních kolejnic jsou vzájemné spojeny mechanicky, což má za následek relativně nákladnou montáž celého zařízení a relativně mnoho pohybujících se hmot.A disadvantage of the described apparatus is that the various movements of the conveyor rails are mechanically connected to each other, which results in a relatively expensive assembly of the entire apparatus and relatively many moving masses.
U moderních lisů jsou hnací ústrojí jednotlivých směrů pohybu dopravních kolejnic vzájemně spřažena elektricky, v důsledku čehož odpadá nákladné mechanické spojení. Vzniká zde však ten nedostatek, že s hnacími ústrojími, určenými pro příčný pohyb dopravních kolejnic, musí být současně přesouvána ústrojí, uložená na nosnících pro pohybování dopravních kolejnic v podélném směru, v důsledku čehož musí být hnací ústrojí pro příčný pohyb dopravních kolejnic dimenzována jako silnější.In modern presses, the drive mechanisms of the individual directions of travel of the conveyor rails are electrically coupled to one another, which eliminates the need for expensive mechanical connections. However, there is the drawback that, with the drive means intended for the transverse movement of the transport rails, the devices placed on the beams for moving the transport rails in the longitudinal direction must be simultaneously moved, so that the drive means for the transverse movement of the transport rails .
Další problém, který se v této souvislosti objevuje, je možné zachycování (vzpříčení, pootočení) příčných nosníků v jejich vodicích kolejnicích, takže tím není zaručen bezvadný a především plynulý, necukavý a tedy přesný pohyb dopravních kolejnic.Another problem that arises in this context is the possible interception (jamming, rotation) of the transverse beams in their guide rails, so that a perfect and, above all, smooth, non-revolving and thus precise movement of the transport rails is not guaranteed.
Vynález si proto klade za úkol vytvořit zařízení výše popsaného druhu, které by nemělo uvedené nedostatky stavu techniky, a u kterého by byly zejména možné bezproblémové pohyby dopravních kolejnic v příčném směru, tedy napříč ke směru průchodu lisem, bez cukání.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a device of the type described above which does not have the aforementioned drawbacks of the prior art and in which trouble-free transverse movements of the conveying rails, i.e.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedeného cíle je dosaženo zařízením pro přesouvání zpracovávaných dílů sledem zpracovávacích stanic lisu, simulátoru nebo podobného zpracovávacího nebo seřizovacího, upravovacího nebo vystrojovacího stroje, se dvěma rovnoběžnými dopravními kolejnicemi, uloženými veThis object is achieved by a device for moving workpieces in a sequence of processing stations of a press, simulator or similar processing or adjusting, conditioning or equipping machine, with two parallel transport rails arranged in
-1 CZ 285528 B6 vzájemném odstupu, které jsou pomocí motorů pohybovatelně vodorovně vjejich podélném směru, svisle nahoru a dolů, a ve vodorovném směru k sobě a od sebe, přičemž každá jednotlivá dopravní kolejnice je vodorovně připojena prostřednictvím spojovacího členu pro pohybování, jehož podstatou je, že obsahuje nosníky, z nichž je každý účinné spojen přes nejméně jeden spojovací člen s odpovídající dopravní kolejnicí, a že nosníky jsou pohybovatelně přídavným příčným pohonem, který je poháněn synchronizované s hnacími motory pro vodorovný pohyb dopravních kolejnic k sobě a od sebe.Spaced apart from each other by motors movably horizontally in their longitudinal direction, vertically up and down, and horizontally to and from each other, each individual transport rail being horizontally connected by means of a moving coupling, the nature of which is It comprises beams, each of which is effectively connected via at least one connecting member to a corresponding transport rail, and that the beams are movably additional transverse drives that are driven synchronously with drive motors for moving the transport rails horizontally towards and away from each other.
Tím, že se vytvoří přídavný příčný pohon, který pohybuje nosníky, na nichž jsou uložena hnací ústrojí pro podélný pohyb dopravních kolejnic ksobě a od sebe a synchronizované s hnacími motory přístrojové skříně, pro vodorovný pohyb dopravních kolejnic, je zabráněno poruchám plynulého pohybu nosníků vjejich vodicích kolejnicích. Průběh pohybu dopravních kolejnic pro přebírání, dopravování a ukládání zpracovávaných dílů může proto být plynulý a bez cukání.By providing an additional transverse drive that moves the beams on which the drive means for longitudinally moving the transport rails apart and synchronized with the drive motors of the instrument box, for the horizontal movement of the transport rails, disturbances in the smooth movement of the beams in their guide rails are prevented. rails. The movement of the conveying rails for picking, transporting and storing the workpieces can therefore be smooth and without jerking.
Podle dalšího znaku vynálezu přídavný příčný pohon pohání ústrojí pro přenos točivého momentu, které pohybuje nosníky. Ústrojí pro přenos točivého momentu může být vytvořeno jako řemen, s výhodou jako ozubený řemen, řetězový pohon, vřetenový pohon nebo ozubnicový pohon.According to a further feature of the invention, the additional transverse drive drives a torque transmission device that moves the beams. The torque transmission device may be a belt, preferably a toothed belt, a chain drive, a spindle drive or a rack drive.
Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje: obr. 1 celkový perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu; obr. 2 zvětšený detail z obr. 1; a obr. 3 detail zařízení podle vynálezu, které je osazeno na převislé přístrojové skříni.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is an overall perspective view of a device according to the invention; FIG. 2 is an enlarged detail of FIG. 1; and FIG. 3 shows a detail of a device according to the invention which is mounted on an overhanging instrument box.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázorněn lis nebo simulátor 1, obsahující dopravní kolejnice 2, pohyblivé ve třech kolmo na sebe uspořádaných osových směrech. Směr průchodu zpracovávaných dílů lisem 1 je vyznačen šipkou. Na dopravních kolejnicích 2 jsou uchopovací prostředky 3 známého druhu, jako kleště, přísavky apod.FIG. 1 shows a press or simulator 1 comprising transport rails 2 movable in three perpendicular axial directions. The direction of passage of the workpieces through the press 1 is indicated by an arrow. On the conveyor rails 2 there are gripping means 3 of known type, such as pliers, suction cups and the like.
V přístrojové skříni 4 lisu 1 jsou uložena hnací ústrojí pro pohony dopravních kolejnic 2 v příčném směru, tj. ve vodorovné rovině k sobě a od sebe, jakož i pro pohyby ve svislém směru. Tak slouží motor 12, vyznačený na obr. 1 a uložený v přístrojové skříni 4, jako hnací ústrojí pro pohybování dopravních kolejnic 2 k sobě a od sebe ve vodorovné rovině, zatímco prostřednictvím motoru 13, rovněž uloženého v přístrojové skříni 4, se dají provádět pohyby dopravních kolejnic 2 ve svislém směru.In the machine housing 4 of the press 1, there are drive means for driving the conveying rails 2 in the transverse direction, i.e. in a horizontal plane to and from each other, as well as for movements in the vertical direction. Thus, the motor 12 shown in FIG. 1 and housed in the instrument box 4 serves as a drive for moving the transport rails 2 towards and away from each other in a horizontal plane, while the motor 13 also housed in the instrument box 4 can be used to move of the transport rails 2 in the vertical direction.
Podélné pohyby dopravních kolejnic 2, tedy pohyby rovnoběžně ke směru dopravy zpracovávaných dílů, jsou prováděny hnacími ústrojími 5, které pohybují sáněmi 6, posuvnými v lineárních vedeních rovnoběžně se směrem průchodu lisem.The longitudinal movements of the conveying rails 2, i.e. movements parallel to the conveying direction of the workpieces, are carried out by drive means 5 which move the carriage 6 movable in linear guides parallel to the direction of passage through the press.
Na sáních 6 jsou uloženy nosníky 7, posuvné v příčném směru, t.j. napříč ke směru průchodu, které jsou přes vhodná ústrojí, vdaném příkladě provedení vytvořená jako spojovací tyče 14, spojeny s dopravními kolejnicemi 2. Spojovací tyče 14 jsou ve znázorněném příkladě provedení znázorněny pouze schematicky. Mohou však být provedeny kupříkladu jako dvojramenné spojky. Nosníky 7 jsou uloženy v lineárních vedeních 8.Beams 7 are displaceable in the transverse direction, i.e. transverse to the direction of passage, which are connected to the conveyor rails via suitable devices, in the exemplary embodiment 14, to the conveyor rails 2. The connecting rods 14 are only shown in the illustrated embodiment. schematic. However, they can, for example, be designed as double-arm couplings. The beams 7 are mounted in linear guides 8.
Pohon nosníků 7 se provádí přídavným příčným pohonem 9, který přes hřídel 10, přenosové ústrojí 11 točivého momentu, které je v daném příkladě provedení vytvořeno jako ozubenýThe beams 7 are driven by an additional transverse drive 9 which, via a shaft 10, a torque transmission device 11, which in the present embodiment is designed as a toothed gear
-2 CZ 285528 B6 řemen, vyvíjí hnací účinek, přičemž na ozubeném řemenu 11 jsou vhodným způsobem upevněny nosníky 7.The belt exerts a drive effect, the beams 7 being fastened to the toothed belt 11 in a suitable manner.
Aby se zajistil synchronizovaný pohyb nosníků 7 vodorovně k sobě a od sebe, je jeden z nosníků 7 přes vhodné ústrojí spojen pevné s ozubeným řemenem 11, zatímco druhý nosník 7 je upevněn na úseku ozubeného řemenu 11 vedeném nejprve přes ústrojí pro změnu směnu, takže oba úseky ozubeného řemenu jsou uloženy vzájemně spolu rovnoběžně a probíhají převážně vodorovně. Uvede-li se nyní příčným pohonem 9 hřídel 10 do otáčivého pohybu, pohybují se oba nosníky 7 k sobě a od sebe.To ensure the synchronized movement of the beams 7 horizontally and apart, one of the beams 7 is fixedly connected to the toothed belt 11 via a suitable device, while the other beam 7 is fastened to a section of the toothed belt 11 guided first through the shift arrangement so that both the toothed belt sections are arranged parallel to each other and extend mostly horizontally. If the shaft 10 is now rotated by the transverse drive 9, the two beams 7 move towards and away from each other.
Tento pohyb nosníků 7 probíhá synchronizované s již uvedeným motorem 12 pro pohon příčných kolejnic 2 v příčném směru, uloženým v přístrojové skříni 4, přičemž synchronizace se zajišťuje přes hnací ústrojí pro jednotlivé osy. Tím je zabráněno tomu, že by došlo k zachycování nosníků 7 v lineárních vedeních 8, což by vedlo k cukavým pohybům dopravních kolejnic 2.This movement of the beams 7 is synchronized with the aforesaid transverse rail drive motor 12 located in the transverse direction, housed in the instrument box 4, the synchronization being provided via the drive means for the individual axes. This prevents the beams 7 from being trapped in the linear guides 8, which would lead to jerky movements of the transport rails 2.
Ústrojí pro přenos točivých momentů, které je vdaném příkladě provedení vytvořené jako ozubený řemen, může být samozřejmě také provedeno jinak, kupříkladu jako řetěz nebo jako vřetenový pohon, nebo jako ozubnicový pohon. Obecně může být použito každé vhodné zařízení, jehož prostřednictvím se může otáčivý pohyb převádět na lineární pohyb.The torque transmission device, which in the exemplary embodiment is designed as a toothed belt, can of course also be designed differently, for example as a chain or as a spindle drive or as a rack drive. In general, any suitable device by which the rotary motion can be converted into a linear motion can be used.
Obr. 3 ukazuje uspořádaní zařízení na převislé přístrojové skříni lisu nebo simulátoru. Zařízení je přitom konstruováno jako zařízení, popsané v souvislosti s obr. 2, přičemž pro stejné konstrukční části jsou použity stejné vztahové značky. Již uvedené výhody a funkce zařízení mohou být analogicky přeneseny na zařízení z obr. 3.Giant. 3 shows the arrangement of the device on the overhanging instrument housing of a press or simulator. The device is designed as described in connection with FIG. 2, the same reference numerals being used for the same components. The aforementioned advantages and functions of the device can be analogously transferred to the device of Fig. 3.
Popsané zařízení může být samozřejmě také použito u dvouosých přesouvacích systémů, pokud je to potřebné.The described device can of course also be used in biaxial shifting systems, if necessary.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9315843A FR2714397B1 (en) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Textile reinforcement usable for the production of composite materials. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ325894A3 CZ325894A3 (en) | 1995-07-12 |
| CZ284528B6 true CZ284528B6 (en) | 1998-12-16 |
Family
ID=9454551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ943258A CZ284528B6 (en) | 1993-12-24 | 1994-12-21 | Textile reinforcement for producing composite materials |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659922B1 (en) |
| AT (1) | ATE136596T1 (en) |
| CZ (1) | CZ284528B6 (en) |
| DE (1) | DE69400134T2 (en) |
| DK (1) | DK0659922T3 (en) |
| ES (1) | ES2085819T3 (en) |
| FR (1) | FR2714397B1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2780420B1 (en) * | 1998-06-25 | 2000-08-11 | Mci Technologies | PROCESS FOR MANUFACTURING A GLASS FIBER COATING |
| WO2003038175A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Saertex Wagener Gmbh & Co. Kg | Textile reinforcement comprising at least one cover layer and one voluminous nonwoven layer |
| FR2834726B1 (en) * | 2002-01-16 | 2004-06-04 | Saint Gobain Vetrotex | FIBROUS STRUCTURE FOR THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS |
| US8007893B2 (en) | 2003-03-31 | 2011-08-30 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Reinforcement structures and processes for manufacturing same |
| FR2854172B1 (en) * | 2003-04-22 | 2005-05-27 | Chomarat Composites | TEXTILE REINFORCING USED FOR REINFORCING REINFORCEMENTS USED IN PARTICULAR FOR MANUFACTURING MOLDED ARTICLES |
| FR2916208B1 (en) * | 2007-05-15 | 2009-07-03 | Gilbert Chomarat | TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT AND METHOD FOR MAKING THE SAME. |
| FR2920025B1 (en) * | 2007-08-14 | 2010-03-12 | Saertex France | METHOD OF MAKING AN ARMATURE WITH A 3D STRUCTURE FOR COMPOSITE MATERIAL, ARMATURE OBTAINED |
| FR2992000B1 (en) | 2012-06-18 | 2015-01-02 | Chomarat Textiles Ind | METHOD FOR MANUFACTURING A TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT FOR COMPOSITE MATERIALS AND THE ARMATURE THUS OBTAINED |
| FR3023565B1 (en) * | 2014-07-08 | 2016-07-08 | Gilbert Chomarat | TEXTILE REINFORCING REINFORCEMENT AND METHOD OF MAKING SAME |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3206351A (en) * | 1961-10-04 | 1965-09-14 | Fiberwoven Corp | Needled fabric structure and method of making same |
| US4199635A (en) * | 1979-04-20 | 1980-04-22 | Albany International Corp. | Fabric faced laminate panel and method of manufacture |
| US4780359A (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-25 | Gates Formed-Fibre Products, Inc. | Fire retardent structural textile panel |
| FR2646442B1 (en) * | 1989-04-28 | 1993-04-02 | Chomarat & Cie | TEXTILE REINFORCEMENT FOR USE IN THE PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS AND SHAPED ARTICLES HAVING SUCH AN REINFORCEMENT |
| WO1992005949A1 (en) * | 1990-10-03 | 1992-04-16 | Milliken Research Corporation | Rigid fiber composite |
-
1993
- 1993-12-24 FR FR9315843A patent/FR2714397B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-20 DE DE69400134T patent/DE69400134T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-20 EP EP94420367A patent/EP0659922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 AT AT94420367T patent/ATE136596T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-12-20 ES ES94420367T patent/ES2085819T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 DK DK94420367.8T patent/DK0659922T3/en active
- 1994-12-21 CZ CZ943258A patent/CZ284528B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2085819T3 (en) | 1996-06-01 |
| FR2714397B1 (en) | 1996-01-26 |
| EP0659922B1 (en) | 1996-04-10 |
| ATE136596T1 (en) | 1996-04-15 |
| DK0659922T3 (en) | 1996-06-03 |
| DE69400134D1 (en) | 1996-05-15 |
| FR2714397A1 (en) | 1995-06-30 |
| DE69400134T2 (en) | 1996-08-29 |
| CZ325894A3 (en) | 1995-07-12 |
| EP0659922A1 (en) | 1995-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880000616B1 (en) | Workpiece loading / unloading device for a press or the like | |
| RU2660034C2 (en) | Fiber-laying machine and method for producing fiber nonwoven mats | |
| EP0548128B1 (en) | System of machining devices | |
| KR101860195B1 (en) | the transfer robot and the transfer system therewith | |
| CZ284528B6 (en) | Textile reinforcement for producing composite materials | |
| US8893873B1 (en) | Material handling feed table | |
| CN102655963A (en) | Transport unit | |
| HU215738B (en) | Worlpiece-transmitting apparatus form the first machine to the second machine | |
| JP2010094695A (en) | Workpiece conveying apparatus | |
| JPH028120A (en) | Device for conveying article from at least one supporter to at least another supporter | |
| ITMI992671A1 (en) | HIGH FLEXIBILITY BOOK PRODUCTION LINE FOR THE PROCESS FUNCTIONING | |
| JPS58175649A (en) | Method and device for forming insertion box bundle | |
| US5727416A (en) | Transfer device in a metal-forming machine, particularly a transfer press | |
| US4603768A (en) | Apparatus for transporting paper stacks | |
| ITBO980602A1 (en) | APPARATUS TO LIMIT THE WORK OF THE ELECTRIC MOTOR THAT ACTIVATES LOWER BENDERS OR OTHER POSSIBLE ACTUATORS WITH ALTERNATE MOTOR AND | |
| US5938400A (en) | Loading and unloading apparatus, in particular for loading and unloading presses | |
| CN101920847B (en) | Truss box distribution robot | |
| CZ50396A3 (en) | Device for shifting treated parts through a sequence of treatment stations | |
| CN114476596A (en) | Material arranging and transporting track structure of automatic feeding tray inserting machine | |
| RU2043815C1 (en) | Press equipment | |
| JPS6199530A (en) | Transporting device of stock to be pressed | |
| EP1153701B1 (en) | Automated apparatus for feeding and positioning strips in machines for making rectangular frames | |
| CZ285547B6 (en) | Device for shifting worked parts through a sequence of working stations process of winning and treatment of natural substances | |
| EP0925873A2 (en) | Machine tool with a linear feeding means | |
| JP2975671B2 (en) | Conveying system for paths including curves |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011221 |