CZ281885B6

CZ281885B6 - Device for connecting bands of flexible material

Info

Publication number: CZ281885B6
Application number: CZ942578A
Authority: CZ
Inventors: Jean Cestonaro; Jean-Luc Mathon
Original assignee: Fabriques de Tabac Réunies SA
Priority date: 1993-12-16
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1997-03-12
Also published as: CZ257894A3; EP0662437B1; DE69300282T2; DE69300282D1; EP0662437A1

Abstract

Při výrobě cigaret se tabákový provazec obaluje cigaretovým papírem, který je navinut na kotoučích a je nutné průběžně napojovat konec spodního svitku pásu z téměř prázdného kotouče na počátek horního svitku kotouče plného. Z hlediska produktivity je vhodné, aby tento pracovní pochod probíhal bez zastavení nebo zpomalení výrobního stroje. Zařízení k napojení pásů je opatřeno rotujícím příklepovým ramenem (3), které na jednom konci nese příklepovou hlavu (4) a na druhém vačku (37). K požadovanému napojení pásů je aktivován hydraulický zvedák (51), který vysune válec (53) tak, aby narazil na vačku (37). Tímto způsobem se posune spodní plocha (41) příklepové hlavy (4) k napojovaným pásům (2, 21). Zařízení k napojování pásů je rovněž opatřeno předním a zadním střihacím mechanismem (8, resp. 9), které provádí přetnutí zbytků pásů po obou stranách úseku napojení (22).ŕIn the manufacture of cigarettes, the tobacco strand is wrapped with cigarette paper which is wound on rolls and it is necessary to continuously connect the end of the lower strip of the strip from an almost empty disk to the beginning of the upper roll of the full disk. From a productivity point of view, it is advisable that this process step be carried out without stopping or slowing down the production machine. The belt coupling device is provided with a rotating hammer arm (3) that carries a hammering head (4) at one end and a second cam (37) at the other. A hydraulic jack (51) is actuated to engage the belts to extend the cylinder (53) so as to strike the cam (37). In this way, the lower surface (41) of the hammer head (4) is moved to the tapes (2, 21). The belt connection device is also provided with a front and rear shearing mechanism (8 and 9), respectively, which removes the strip residues on both sides of the connection section (22).

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení k napojení pásů poddajného materiálu, kde oba pásy z téhož materiálu obíhají v zařízení stanovenou rychlostí na téměř souběžných dráhách a jejichž spojení je provedeno na úseku první opěmé plochy opěrného válce.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for bonding strips of flexible material, wherein both strips of the same material circulate in the device at a predetermined speed on nearly parallel tracks and which are joined at a portion of the first abutment surface of the support roll.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V patentovém spisu EP 318 427 je popsán známý způsob a zařízení k napojení pásů cigaretového papíru, včetně pracovního pochodu s výměnou kotoučů, přípravou plného kotouče a zavedením konce horního svitku plného kotouče do zařízení. Zařízení provádí napojování pásů po zastavení odvíjení a je tedy nutné chod výrobního stroje přerušit nebo mít k dispozici vedlejší zařízení s dostatečnou délkou rezervního pásu papíru k plnění stroje na výrobu cigaret po dobu napojování pásů. To je značná nevýhoda tohoto a podobných zařízení pracujících stejným způsobem. Chod výrobního stroje je nutné zpomalit, zastavit a znovu uvést do původní pracovní rychlosti, přičemž je nutné mít zálohu dostatečně dlouhého pásu na vedlejším zařízení, čímž se celý soubor stává složitějším a prostorově objemnějším. Kompromisní řešení těchto nevýhod spočívající ve snížení rychlosti výrobního stroje a zkrácením délky rezervního pásu snižuje produktivitu, což není zanedbatelné. V patentovém spisu EP 475 886 je popsán známý způsob a zařízení, které umožňují provést napojení pásů papíru při odvíjení, ale zařízení je vhodné pouze pro napojování pásů papíru určeného na manžety nebo filtry cigaret. Zařízení je opatřeno dvěma válci vsazenými do sebe na drážkách tak, aby bylo provedeno napojení koncových jazýčků pásů papíru. Toto zařízení je vhodné jen pro některé druhy papíru. Jiná známá zařízení provádějí napojení obou konců pásů pomocí lepicí pásky a nevýhodou tohoto způsobuje nutná přítomnost obsluhy.EP 318 427 discloses a known method and apparatus for bonding strips of cigarette paper, including a roll-changing operation, preparing a full disk, and introducing the end of a full roll of a full disk into the apparatus. The device performs the bonding of the strips after stopping the unwinding, and it is therefore necessary to interrupt the operation of the manufacturing machine or have a secondary device with sufficient reserve paper length to fill the cigarette making machine during the bonding period. This is a considerable disadvantage of this and similar devices operating in the same way. The operation of the production machine must be slowed down, stopped and restored to its original working speed, while having a backup of a sufficiently long belt on the secondary equipment, which makes the whole complex more complex and more voluminous. A compromise solution to these disadvantages of reducing the speed of the production machine and reducing the length of the spare belt reduces productivity, which is not negligible. EP 475 886 discloses a known method and apparatus which make it possible to bond the webs while unwinding, but the apparatus is only suitable for bonding webs of paper intended for cuffs or cigarette filters. The apparatus is provided with two rollers mounted on each other on the grooves so as to connect the end tongues of the paper strips. This machine is only suitable for certain types of paper. Other known devices perform the bonding of both ends of the strips by means of an adhesive tape, and the disadvantage of this is the necessity of the presence of the operator.

Napojování pásů papíru souvisí s odstřižením částí papíru, které přečnívají po obou stranách jejich napojení. Výše uvedená známá zařízení jsou opatřena stříhacím mechanismem, který je nezávislý na zařízení k napojení, což vyžaduje složitou synchronizaci, přinejmenším vzhledem ke sladění rychlosti obou operací. V patentovém spisu EP 331 634 je popsán známý způsob a zařízení k otevření plného kotouče a k přípravě okraje horního svitku k napojení a v patentovém spisu EP 509 958 je popsán způsob a zařízení k přesunu cívek nebo kotoučů v průběhu odvíjení.The bonding of the paper strips is related to cutting off portions of the paper that overlap on either side of the bonding. The aforementioned known devices are provided with a shearing mechanism which is independent of the coupling device, which requires complex synchronization, at least with respect to the harmonization of the speed of the two operations. EP 331 634 discloses a known method and apparatus for opening a full reel and preparing the edge of an upper coil for bonding, and EP 509 958 discloses a method and apparatus for moving spools or reels during unwinding.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení k napojení pásů poddajného materiálu, kde oba pásy z téhož materiálu obíhají v zařízení stanovenou rychlostí na téměř souběžných drahách a jejichž spojení je provedeno na úseku první opěmé plochy opěrného válce, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení je opatřeno příklepovým ramenem, otočným v rovině kolmé k rovinám obou pásů a souběžně se směrem jejich posunu, na jehož jednom konci je upevněna příklepová hlava s částečně válcovou drážkovanou spodní plochou.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by a device for bonding strips of flexible material, wherein both strips of the same material circulate in the device at a predetermined speed on nearly parallel tracks and which are joined on a first abutment surface of the backing roll, is provided with a percussion arm rotatable in a plane perpendicular to the planes of the two strips and parallel to the direction of displacement thereof, at one end of which a percussion head with a partially cylindrical grooved bottom surface is fixed.

Podle výhodného provedení je příklepové rameno opatřeno prostředky pro radiální posun příklepové hlavy.According to a preferred embodiment, the percussion arm is provided with means for radially displacing the percussion head.

Podle dalšího výhodného provedení jsou prostředky pro radiální posun příklepové hlavy tvořeny jednak alespoň jedním sloupkem, na jehož prvním konci je uchycena příklepová hlava a který je posuvně uložen v rovině rotace příklepového ramena uvnitř válcového otvoru suportu, který je opatřen prvním hřídelem a jednak první pružinou pro přidržení příklepové hlavy ve stažené poloze a vačkou, připevněnou na druhém konci sloupku, odvráceném od prvního konce s příklepovou hlavou. Ke stěně rámu zařízení je připevněn řídicí válec s táhlem, na němž je upevněna kladka pro dosednutí na vačku.According to a further advantageous embodiment, the means for radially displacing the percussion head comprises at least one column, at the first end of which the percussion head is mounted and which is displaceably mounted in the plane of rotation of the percussion arm within the cylindrical bore. holding the hammer head in the retracted position and a cam mounted on the second end of the post facing away from the first hammer head end. A control cylinder with a tie rod is attached to the wall of the device frame, on which a roller is mounted to engage the cam.

- 1 CZ 281885 B6- 1 GB 281885 B6

Podle dalšího výhodného provedení je spodní plocha příklepové hlavy rozčleněna do několika polí, která jsou vzájemně oddělena podélnou drážkou a/nebo příčnou drážkou.According to a further preferred embodiment, the lower surface of the percussion head is divided into several fields which are separated from each other by a longitudinal groove and / or a transverse groove.

Podle dalšího výhodného provedení je příklepové rameno prvním hřídelem připojeno na první hnací zařízení.According to a further preferred embodiment, the percussion arm is connected to the first drive device by the first shaft.

Podle dalšího výhodného provedení je zařízení opatřeno jednak předním stříhacím zařízením pro odstřižení konce horního pásu na přední straně úseku napojení obou pásů a jednak zadním 10 stříhacím zařízením pro odstřižení konce spodního pásu na zadní straně úseku napojení obou pásů.According to a further advantageous embodiment, the device is provided with a front shearing device for cutting the end of the upper belt on the front side of the joint section of the two belts and a rear 10 cutting device for cutting the end of the lower belt on the rear side of the joint section of the two belts.

Podle dalšího výhodného provedení je přední stříhací mechanismus opatřen dvěmi zalomenými pákami, které jsou otočně uloženy na prvním čepu, souběžném s osou rotace příklepového 15 ramena a které jsou umístěny po obou bočních stranách příklepové hlavy. Přední konce zalomených pák přesahují přední stranu příklepové hlavy a jsou opatřeny prvním nožem, jehož délka je minimálně stejná jako šířka horního pásu. Na zadních koncích zalomených pák je vytvořena druhá opěrná plocha, přesahující spodní plochu příklepové hlavy, na jejíž každé boční straně je upevněno pero pro držení prvního nože ve zvednuté poloze.According to a further preferred embodiment, the front shearing mechanism is provided with two crank levers which are rotatably mounted on a first pivot parallel to the axis of rotation of the percussion arm 15 and which are located on both sides of the percussion head. The front ends of the knuckle levers extend beyond the front of the hammer head and are provided with a first knife having a length at least equal to the width of the upper belt. A second abutment surface is provided at the rear ends of the knuckle levers, extending beyond the lower surface of the percussion head, on each side of which a tongue is mounted to hold the first knife in the raised position.

Podle dalšího výhodného provedení je zadní střihači mechanismus opatřen alespoň jednou pákou, která je otočně uložena na druhém čepu, souběžném s osou rotace opěrného válce a je umístěna za opěrným válcem na stěně rámu zařízení. Páka je opatřena držákem s druhým nožem, jehož délka je nejméně stejná jako šířka spodního pásu. K. páce je připevněna svým jedním 25 koncem druhá pružina, jejíž druhý konec je upevněn na rámu. Na boční straně příklepové hlavy je vytvořen válcový výstupek pro dosednutí horního konce páky.According to a further preferred embodiment, the rear shearing mechanism is provided with at least one lever which is rotatably mounted on a second pivot parallel to the axis of rotation of the support roller and is located behind the support roller on the wall of the apparatus frame. The lever is provided with a holder with a second knife, the length of which is at least equal to the width of the lower belt. A second spring is attached to its lever at its 25 end, the other end of which is fixed to the frame. A cylindrical projection is formed on the side of the percussion head to abut the upper end of the lever.

Podle dalšího výhodného provedení je zařízení opatřeno ovládacím prostředkem, tvořeným řídicí jednotkou, na jejíž vstup je napojeno druhé hnací zařízení opěrného válce a jejíž první výstup je 30 napojen na první hnací zařízení příklepového ramena a jejíž druhý konec je napojen na řídicí válec.According to a further advantageous embodiment, the device is provided with a control means comprising a control unit, the input of which is connected to a second support roller drive device and whose first output is connected to a first percussion arm drive device and whose second end is connected to a control roller.

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je napojování pásů bez přerušení jejich odvíjení, tedy bez snížení výkonu výrobního stroje a velmi jednoduchá synchronizace se stříhacím 35 mechanismem, přičemž v případě, že pás bude alespoň na jedné straně v pravidelných úsecích potištěn, bude zařízení vhodně doplněno přídavným zařízením, které zjistí místo potisku na novém pásu a zajistí, aby byly pravidelné i po napojení pásů.The main advantage of the device according to the invention is the connection of the belts without interruption of their unwinding, ie without reducing the production machine output and very simple synchronization with the cutting mechanism, and if the belt is printed on at least one side in regular sections, , which detects the place of printing on the new belt and ensures that they are regular even after connecting the belts.

**

Další výhodou je to, že zařízením podle vynálezu je proveden spolehlivý spoj na odvíjejících se 40 pásech při jejich nominální rychlosti, přičemž zařízení pracuje zcela automaticky a lze jej použít k napojení pásů všech výše uvedených poddajných materiálů.A further advantage is that the device according to the invention provides a reliable bond on the unwinding 40 belts at their nominal speed, the device operating completely automatically and can be used to bond the belts of all the abovementioned flexible materials.

Další výhodou je to, že vzhledem ke značně silným nárazům příklepové hlavy na oba spojované pásy a vzhledem k možnosti různého uspořádání povrchu spodní plochy a volby síly nárazu 45 regulací polohy kladky vůči vačce, lze zařízením podle vynálezu napojovat různé druhy pásů od velmi tenkých a křehkých, až po tenké kovové pásy, např. hliníkové. Navržené zařízení umožňuje rovněž napojovat pásy ze syntetických materiálů a pásy zhotovené z vrstveného materiálu. Zařízení podle vynálezu provádí zejména napojování pásů všech druhů papíru a jiných materiálů využívaných v tabákovém průmyslu, včetně poměrně širokých pásů.A further advantage is that due to the very strong impact of the hammer head on the two strips to be joined and the possibility of varying the bottom surface configuration and the choice of impact force 45 by controlling the position of the pulley relative to the cam. , to thin metal strips, eg aluminum. The proposed device also allows to connect belts of synthetic materials and belts made of laminated material. In particular, the device according to the invention performs the bonding of strips of all kinds of paper and other materials used in the tobacco industry, including relatively wide strips.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 čelní pohled na zařízení podle vynálezu, obr. 2 částečný boční řez zařízením z obr. 1, obr. 3 čelní pohled naBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention; FIG. 2 is a partial side sectional view of the apparatus of FIG. 1;

-2CZ 281885 B6 zařízení v pracovní fázi napojení pásů, obr. 4A první příklad provedení spodní plochy příklepové hlavy, obr. 4B druhý příklad provedení spodní plochy příklepové hlavy, obr. 4C řez C - C z obr.Fig. 4A shows a first embodiment of the lower face of the percussion head, Fig. 4B a second example of the embodiment of the lower surface of the percussion head, Fig. 4C a sectional view C-C of Figs.

4B, obr. 4D třetí příklad provedení spodní plochy příklepové hlavy a obr. 5A až 5E různé fáze napojení a odstřižení pásů.4B, FIG. 4D shows a third embodiment of the lower surface of the percussion head and FIGS. 5A to 5E show the different phases of the connection and cutting of the strips.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Zařízení podle vynálezu sestává z rámu 1, na němž je upevněno jednak příklepové rameno 3, na jehož spodním konci je umístěna příklepová hlava 4 a jednak přítlačný mechanismus 5 a alespoň jeden opěmý válec 6, který je umístěn pod príklepovým ramenem 3, nad nímž je umístěn přítlačný mechanismus 5. Na rámu 1 je na první straně pod opěrným válcem 6 upevněn třetí hřídel (není znázorněn), na němž je otočně uložen spodní kotouč 20 s poddajným materiálem, zejména papírem užívaným v tabákovém průmyslu při výrobě cigaret jako obalů provazce tabáku nebo cigaretových filtrů, hladkým a lakovaným papírem pro výrobky z papíru nebo jiných materiálů v kombinaci s hliníkovými fóliemi, ze syntetických fólií, např. z celofánu nebo z polypropylenu, z netkaných materiálů nebo z tenkých kovových fólií, např. hliníkových. Uvedené materiály mohou být využity jako tenké obalové vrstvy některé části cigarety nebo jejího filtru. Pásy l_, 21 mohou být po jedné nebo obou plochách potištěny.The device according to the invention consists of a frame 1 on which a hammer arm 3 is fixed, on the lower end of which a hammer head 4 and a pressure mechanism 5 are mounted, and at least one opener roller 6 which is located below the hammer arm 3 above which On the frame 1, a third shaft (not shown) is mounted on the first side under the support roller 6, on which the lower disc 20 is pivoted with flexible material, especially paper used in the tobacco industry in the manufacture of cigarettes as tobacco binder wrappers or cigarette filters, plain and lacquered paper for products of paper or other materials in combination with aluminum foils, synthetic foils, for example, cellophane or polypropylene, non - wovens or thin metal foils, such as aluminum. Said materials may be used as a thin coating layer of any part of the cigarette or filter thereof. The bands 1, 21 may be printed on one or both surfaces.

Na rámu Ije na druhé straně pod opěrným válcem 6 otočně upevněn alespoň jeden vodicí válec 10. Na spodním kotouči 20 je navinut spodní pás 2 papíru, který se odvíjí ze spodního kotouče 20, prochází mezi opěrným válcem 6 a příklepovou hlavou 4 a dále je nepřetržitě posouván přes vodicí válec 10 do stroje na výrobu cigaret (není znázorněn). Jakmile je spodní pás 2 papíru téměř odvinut ze spodního kotouče 20 pomocí přemísťovacích prostředků, popsaných například v patentovém spisu EP 509 958, na vedlejší hřídel, založí zároveň přemísťovací prostředky plný spodní kotouč 20 na třetí hřídel, kde jej pomocné prostředky, například popsané v patentových spisech EP 331 634 a EP 475 886, otevřou.On the other hand, at least one guide roller 10 is rotatably mounted on the frame 1 under the support roller 6. On the lower disc 20 a lower paper strip 2 is wound which unwinds from the lower disc 20, passes between the support roller 6 and the hammer head 4 moved through the guide roller 10 to the cigarette making machine (not shown). As soon as the lower web 2 is nearly unwound from the lower web 20 by means of transfer means as described in EP 509 958 for example, onto the secondary shaft, the transfer means also places the full lower web 20 on the third shaft where auxiliary means such as EP 331 634 and EP 475 886.

Na rámu 1 je na druhé straně od opěrného válce 6 v místě mezi příklepovou hlavou 4 a opěrným válcem 6 otočně upevněn horní hnací válec 12B a spodní hnací válec 12A pro pohyb horního pásu 21 papíru, který je navinut na horním kotouči, umístěném na první straně od opěrného válce 6 a který prochází mezi opěrným válcem 6 a přítlačnou hlavou 4 a je uložen nad spodním pásem 2 papíru. Na druhé straně od hnacích válců 12A, 12B je na rámu 1 upevněno zařízení pro uchopení a posun horního pásu 21 papíru, tvořené schematicky znázorněnou svorkou 11 pro uchopení konce horního pásu 21 papíru a pro jeho posunutí nad spodním pásem 2 papíru. Při posunu horního pásu 21 papíru se hnací válce 12A, 12B oddálí a umožní tak průchod svorky 11. Oba pásy 2, 21 papíru se pohybují stejnou rychlostí. Zařízení pro uchopení a posun horního pásu 21 papíru a jeho funkce je popsána zejména v patentovém spisu EP 318 427. Vzhledem k obdobným známým zařízením nebudou již výše uvedená zařízení dále popisována, přičemž obr.On the frame 1, on the other side of the support roller 6, at the point between the hammer head 4 and the support roller 6, the upper drive roller 12B and the lower drive roller 12A are rotatably mounted to move the upper paper web 21 wound on the top roll located on the first side from the support roll 6 and which extends between the support roll 6 and the press head 4 and is positioned above the lower paper web 2. On the other side of the drive rollers 12A, 12B is mounted on the frame 1 a device for gripping and moving the upper paper strip 21, represented by a schematically shown clamp 11 for gripping the end of the upper paper strip 21 and for moving it above the lower paper strip 2. As the upper paper web 21 is moved, the drive rollers 12A, 12B move away to allow the clip 11 to pass. Both paper webs 2, 21 move at the same speed. The device for gripping and moving the upper paper web 21 and its function is described in particular in EP 318 427. With respect to similar known devices, the aforementioned devices will no longer be described, FIG.

znázorňuje nejbiižší okolí zařízení podle vynálezu.shows the closest neighborhood of the device according to the invention.

Příklepové rameno 3 sestává z prvního pouzdra 33, upevněného ve vertikální stěně 13 rámu L V prvním pouzdru 33 je umístěno první kuličkové ložisko 32, v němž je otočně uložen první hřídel 31, na jehož prvním konci je upevněno první hnací zařízení 34 a na jehož druhém konci je upevněn suport 30 s príklepovým mechanismem, tvořeným dvěma sloupky 35, posuvně umístěnými ve válcových otvorech 30A, vytvořených v suportu 30. Podélné osy válcových otvorů 30A jsou kolmé na podélnou osu prvního hřídele 31. Homí konce obou sloupků 35 jsou vzájemně spojeny spojovacím blokem 36, na němž je upevněno závaží 36A a vačka 37, na níž je vytvořena nárazníková plocha 37A a akční plocha 37B. Spodní konce obou sloupků 35 jsou vzájemně spojeny příklepovou hlavou 4, která má spodní plochu 41, opatřenou plastickým rýhováním ve tvaru mřížky. Vzdálenost mezi dvěma souběžnými rýhami může být v rozmezí 1 až mm. Na spodním konci suportu 30 je vytvořen otvor s vnitřním závitem, v němž je našroubována svým vnějším závitem 30C mechanická narážka 39, vytvořená zejména z tyče, jejíž spodní konec se opírá o homí plochu 40 příklepové hlavy 4. Dotyk mechanické narážky 39The percussion arm 3 consists of a first bushing 33, mounted in the vertical wall 13 of the frame LV of the first bushing 33, there is a first ball bearing 32 in which a first shaft 31 is rotatably mounted. a support 30 with a percussion mechanism consisting of two columns 35 slidably mounted in the cylindrical bores 30A formed in the support 30 is mounted. The longitudinal axes of the cylindrical bores 30A are perpendicular to the longitudinal axis of the first shaft 31. on which a weight 36A and a cam 37 are mounted, on which the bumper surface 37A and the action surface 37B are formed. The lower ends of the two posts 35 are connected to each other by a percussion head 4 having a bottom surface 41 provided with a plastic groove in the shape of a grid. The distance between two parallel grooves may be in the range of 1 to mm. At the lower end of the slide 30, an internal threaded bore is provided in which a mechanical stopper 39 is formed by its external thread 30C, made especially of a rod whose lower end rests on the upper surface 40 of the percussion head 4. Touching the mechanical stopper 39

-3 CZ 281885 B6 s horní plochou 40 lze seřídit maticí 39A našroubovanou na vnějším závitu 30C mechanické narážky 39. Na horním konci suportu 30 je vytvořeno vybrání 30B, v němž je uložena svým prvním koncem první pružina 38, jejíž druhý konec je opřen o spodní plochu spojovacího blokuThe upper surface 40 can be adjusted by a nut 39A screwed onto the external thread 30C of the mechanical stop 39. At the upper end of the slide 30, a recess 30B is formed in which the first spring 38 is supported with its first end. connection block surface

36. přičemž první pružina 38 podle obr. 1 a 2 táhne sloupky 35 s příklepovou hlavou 4 směrem nahoru. Podélná osa první pružiny 38 je totožná s podélnou osou mechanické narážky 39.36. wherein the first spring 38 of FIGS. 1 and 2 pulls the impact head pillars 35 upward. The longitudinal axis of the first spring 38 is coincident with the longitudinal axis of the mechanical stop 39.

Na obr. 4B a 4C je znázorněno jiné uspořádání spodní plochy 41, která je podélnou drážkou 41B rozdělena do dvou polí. Spodní plocha 41 však může být rozdělena několika podélnými drážkami 41B do více polí. Takové uspořádání umožní snížit velikost tlaku na pásy 2, 21 papíru a je zejména vhodné pro napojování velmi dlouhých pásů 2, 21 papíru a jiného obalového materiálu.4B and 4C show another arrangement of the bottom surface 41, which is divided into two fields by the longitudinal groove 41B. However, the bottom surface 41 may be divided by several longitudinal grooves 41B into multiple fields. Such an arrangement makes it possible to reduce the pressure on the webs 2, 21 and is particularly suitable for bonding very long webs 2, 21 and other packaging material.

Na obr. 4D je spodní plocha 41 rozdělena do několika polí příčnými drážkami 41C, které jsou vedeny kolmo na směr posunu spodní plochy 4L Tento způsob je vhodný pro napojování poměrně pevnějších pásů 2, 21, u kterých je nutné zachovat dostatečnou poddajnost, zejména v místech napojeni a v případech, kdy pásy 2, 21 budou procházet po kladkách malého průměru.In Fig. 4D, the lower surface 41 is divided into several fields by transverse grooves 41C, which are directed perpendicular to the direction of travel of the lower surface 4L. This method is suitable for joining relatively stronger strips 2, 21, where sufficient flexibility must be maintained, especially and in cases where the belts 2, 21 will extend over small diameter pulleys.

V některých zvláštních případech bude vhodné uspořádání spodní plochy 41 kombinovat tak, aby byla rozdělena několika podélnými drážkami 41B a jednou nebo několika příčnými drážkami 41C. Mezi spodní plochou 41 a boční stranou příklepové hlavy 4 je vytvořeno zaoblení 41 A.In some particular cases, it will be appropriate to combine the arrangement of the bottom surface 41 to be divided by several longitudinal grooves 41B and one or more transverse grooves 41C. A rounding 41A is formed between the lower face 41 and the side of the percussion head 4.

Na obr. 4A, 4B a 4D jsou nakresleny šipky, které znázorňují posun spodní plochy 41.4A, 4B, and 4D are arrows depicting the displacement of the lower surface 41.

Přítlačný mechanismus 5 sestává z přidržovacího rámu 50 upevněného ve stěně 13 rámu 1. Přidržovací rám 50 je opatřen hydraulickým řídicím válcem 51, jehož píst je opatřen táhlem 52, na jehož vnějším konci je otočně umístěna kladka 53 pro dotyk s nárazníkovou plochou 37A.The pressing mechanism 5 consists of a retaining frame 50 mounted in the wall 13 of the frame 1. The retaining frame 50 is provided with a hydraulic control cylinder 51, the piston of which is provided with a rod 52, the outer end of which is rotatably positioned for contacting the bumper surface 37A.

Na opěrném válci 6 je vytvořena jednak první opěmá plocha 60 pro opření spodní plochy spodního pásu 2 papíru a jednak dvě vodicí žebra 61 pro navádění obou pásů 2, 21 papíru, která jsou vytvořena po obou stranách první opěrné plochy 60. Na vnější straně obou vodicích žeber 61 je vytvořena kontaktní plocha 62. Opěmý válec 6 je připevněn k druhému konci druhého hřídele 63, jenž je otočně uložen v druhém kuličkovém ložisku, které je upevněno v třetím pouzdru, umístěném ve stěně 13. Na první konec druhého hřídele 63 je připevněno druhé hnací zařízení 64 pro pohon druhého hřídele 63. Na druhé hnací zařízení 64 je napojen ovládací prostředek 7, jenž je tvořen řídicí jednotkou 70, jejíž první výstup je napojen na první hnací zařízení 34 a jejíž druhý výstup je napojen na řídicí válec 51.On the backing roll 6, a first abutment surface 60 is formed for supporting the lower surface of the lower paper web 2 and, on the other hand, two guide ribs 61 for guiding both paper webs 2, 21 formed on both sides of the first abutment surface 60. The contact roller 62 is secured to the second end of the second shaft 63, which is rotatably mounted in a second ball bearing, which is mounted in a third housing located in the wall 13. A second end 63 of the second shaft 63 is attached to the second end. drive means 64 for driving the second shaft 63. A second actuator 64 is connected to the actuating means 7, which is formed by a control unit 70, the first output of which is connected to the first drive 34 and whose second output is connected to the control cylinder 51.

Příklepová hlava 4 je opatřena předním stříhacím zařízením 8, sestávajícím ze dvou zalomených pák 80, které jsou otočně uloženy na prvním čepu 81, vytvořeném na obou bočních stranách příklepové hlavy 4. Přední konce 82 zalomených pák 80 jsou vzájemně spojeny prvním nožem 83 a jejich zadní konce jsou tvarovány do druhých opěrných ploch 84. Na každé boční straně příklepové hlavy 4 je upevněno pero 85 pro držení prvního nože 83 ve zvednuté poloze, která je vymezena dvěmi zarážkami 86, vytvořenými na obou bočních stranách příklepové hlavy 4. Délka prvního nože 83 je minimálně stejná jako šířka horního pásu 21 papíru.The hammer head 4 is provided with a front shearing device 8 consisting of two crank levers 80 rotatably mounted on a first pin 81 formed on both sides of the hammer head 4. The front ends 82 of the crank levers 80 are connected to each other by a first knife 83 and their rear the ends are formed into second abutment surfaces 84. On each side of the percussion head 4, a tongue 85 is mounted to hold the first knife 83 in the raised position, defined by two stops 86 formed on both sides of the percussion head 4. The length of the first knife 83 is at least equal to the width of the upper paper web 21.

Na rámu 1 je na první straně bezprostředně za opěrným válcem 6 umístěno zadní střihači zařízení 9, sestávající z páky 90, umístěné z jedné boční strany pásů 2, 21 papíru a otočně uložené na druhém čepu 91, upevněném na rámu L Podélná osa druhého Čepu 91 je rovnoběžná s podélnou osou opěrného válce 6. Páka 90 je opatřena druhým nožem 93 a držákem 92 pro přidržení druhého nože 93 pod spodním pásem 2 papíru. K. páce 90 je připevněna svým jedním koncem druhá pružina 96, jejíž druhý konec je upevněn na rámu 1. Na příklepové hlavě 4 je vytvořen válcový výstupek 95 pro dosednutí horního konce 94 páky 90. Druhý nůž 93 může být také uchycen ve dvou pákách 90 vsazených symetricky po obou stranách pásů 2, 21 papíru a vychylován dvěma válcovými výstupky 95, vytvořenými na obou bočních stranách příklepové hlavy 4. Délka druhého nože 93 je nejméně stejná jako šířka spodního pásu 2 papíru.On the frame 1 is located on the first side immediately behind the support roller 6 a rear shearing device 9 consisting of a lever 90 located on one side of the paper strips 2, 21 and rotatably mounted on a second pin 91 mounted on the frame L Longitudinal axis of the second pin 91 The lever 90 is provided with a second knife 93 and a holder 92 for holding the second knife 93 below the lower paper web 2. A second spring 96 is fastened to the lever 90 with its other end, the other end of which is fixed to the frame 1. A cylindrical projection 95 is formed on the hammer head 4 to abut the upper end 94 of the lever 90. The second knife 93 can also be mounted in two levers 90 inserted symmetrically on both sides of the paper strips 2, 21 and deflected by two cylindrical projections 95 formed on both sides of the hammer head 4. The length of the second knife 93 is at least equal to the width of the bottom paper web 2.

-4CZ 281885 B6-4GB 281885 B6

Mechanické součásti zařízení, zejména kladka 53, vačka 37, príklepová hlava 4 a opěrný válec 6, stejně jako díly, které je nesou, podstupují značné mechanické namáhání a jsou tedy zhotoveny z odolných materiálů.The mechanical parts of the device, in particular the roller 53, the cam 37, the hammer head 4 and the support roller 6, as well as the parts carrying them, undergo considerable mechanical stress and are therefore made of durable materials.

Následně bude popsán způsob napojování obou pásů 2, 21 papíru.Next, the method of bonding the two paper strips 2, 21 will be described.

Klidová poloha příklepového ramena 3 je znázorněna na obr. 1. Je však vhodnější, aby příklepové rameno 3 bylo odkloněno do vodorovné polohy, která je znázorněna na obr. 1 přerušovanou čarou, aby vznikl dostatek místa nad opěrným válcem 6 pro zavedení konce 10 nového horního pásu 21 papíru. Výše uvedené známé prostředky, které jsou součástí vynálezu, zjistí, že spodní kotouč 20 je téměř odvinut a zavedou do zařízení plný spodní kotouč 20 a po jeho otevření vedou volný konec horního pásu 21 papíru nad opěrným válcem 6 a nad spodním pásem 2 papíru. Uvedené pracovní pochody, stejně jako všechny následující pochody, probíhají při nominální rychlosti stroje na výrobu cigaret, tzn., že spodní pás 2 papíru se posouvá 15 nominální rychlostí a není nutné posun zpomalovat. Rovněž horní pás 21 papíru je z plného horního kotouče tažen hnacími válci 12A, 12B stejnou rychlostí jako spodní pás 2 papíru. Tímto způsobem také dojde ke snadnému kontaktu obou pásů 2, 21 papíru na první opěrné ploše 60 opěrného válce 6.The rest position of the percussion arm 3 is shown in Fig. 1. However, it is preferable that the percussion arm 3 is diverted to the horizontal position shown in broken line in Fig. 1 to provide sufficient space above the support cylinder 6 to insert the end 10 of the new upper paper strip 21. The aforementioned known means, which are part of the invention, find that the lower disc 20 is almost unwound and introduces a full lower disc 20 into the device and, when opened, guides the free end of the upper paper web 21 above the support roll 6 and the lower paper web. These workflows, like all subsequent workflows, take place at the nominal speed of the cigarette making machine, i.e., the lower web 2 moves at nominal speed and there is no need to slow down the displacement. Also, the upper web 21 is pulled from the solid upper disc by the drive rollers 12A, 12B at the same speed as the lower web 2. In this way, both paper strips 2, 21 are easily contacted on the first support surface 60 of the support roller 6.

Jakmile prostředky detekce zjistí, že na spodním kotouči 20 zbývá jen několik svitků spodního pásu 2 papíru, vydají pokyn řídicí jednotce 70 k aktivaci prvního hnacího zařízení 34, a tím k uvedení příklepového ramena 3 do pohybu. První hnací zařízení 34 zrychluje jeho rotaci tak, aby obvodová rychlost spodní plochy 41 příklepové hlavy 4 dosáhla rychlosti pohybu obou pásů 2, 21 papíru. V této fázi rotace je příklepové rameno 3 stále ve stažené poloze a volně se otáčí na 25 prvním hřídeli 31. Jakmile příklepové rameno 3 dosáhne výše uvedené rychlosti a je přibližně v poloze znázorněné na obr. 1 přerušovanou čarou a jeho vačka 37 je tedy vzdálena od kladky 53, je řídicí jednotkou 70 okamžitě aktivován řídicí válec 51 ke spuštění táhla 52 s kladkou 53.Once the detection means detects that only a few coils of the lower paper web 2 remain on the lower disc 20, they instruct the control unit 70 to activate the first drive device 34 and thereby move the percussion arm 3. The first drive 34 accelerates its rotation so that the peripheral speed of the lower face 41 of the percussion head 4 reaches the speed of movement of the two paper strips 2, 21. In this phase of rotation, the hammer arm 3 is still in the retracted position and rotates freely on the first shaft 31. Once the hammer arm 3 reaches the above speed and is approximately in the position shown in FIG. of the roller 53, the control roller 51 is immediately activated by the control unit 70 to lower the link 52 with the roller 53.

Otáčení prvního hřídele 31 provádí po aktivaci první hnací zařízení 34, které stanovenou 30 rychlostí točí celým souborem příklepového ramena 3 nebo jej zastaví ve vhodném úhlu v klidové poloze.After actuation, the first shaft 31 is rotated by the first drive device 34, which rotates the entire set of impact arm 3 at a predetermined speed or stops it at a suitable angle in the rest position.

Na obr. 1 a 2 je příklepové rameno 3 s příklepovou hlavou 4 staženo první pružinou 38 do klidové polohy a přesná poloha příklepového ramena 3, resp. příklepové hlavy 4, je vymezena 35 mechanickou narážkou 39. V této poloze je spodní plocha 41 příklepové hlavy 4 mírně vzdálena od opěrného válce 6 a rovněž vačka 37 je oddálena od přítlačného mechanismu 5. Příklepové rameno 3 s příklepovou hlavou 4 může být uvedeno prvním hnacím zařízením 34 do točivého pohybu. Příklepové rameno 3 se otáčí na prvním hřídeli 31, aniž by přitom došlo ke kontaktu s přítlačným mechanismem 5 a opěrným válcem 6. Vzhledem k velké rychlosti rotace 40 příklepového ramena 3 a k poměrně velké hmotnosti příklepové hlavy 4 je nutné příklepové rameno 3 vyvážit, a tím vyrovnat odstředivou sílu. Vyvážení může být provedeno závažím 36A nebo dostatečně silnou první pružinou 38, která by v průběhu rotace celého souboru udržela příklepové rameno 3 v klidové poloze, tzn., jeho horní plochu 40 v dotyku s mechanickou narážkou 39.In Figs. 1 and 2, the impact arm 3 with the impact head 4 is pulled by the first spring 38 into the rest position and the exact position of the impact arm 3 and the impact arm 3, respectively. The hammer head 4 is delimited by a mechanical stop 39. In this position, the lower surface 41 of the hammer head 4 is slightly distant from the support cylinder 6 and also the cam 37 is spaced from the thrust mechanism 5. The hammer arm 3 with the hammer head 4 can be indicated by the first drive rotating device 34. The hammer arm 3 rotates on the first shaft 31 without contact with the thrust mechanism 5 and the support roller 6. Due to the high rotation speed 40 of the hammer arm 3 and the relatively high weight of the hammer head 4, the hammer arm 3 needs to be balanced. equalize the centrifugal force. Balancing can be accomplished by a weight 36A or a sufficiently strong first spring 38 to maintain the impact arm 3 in the rest position during rotation of the assembly, i.e., its upper surface 40 in contact with the mechanical stop 39.

V klidové poloze je kladka 53 oddálena (obr. 1 a 2), zatímco v pracovní poloze je přitlačena na vačku 37. Pracovní poloha je znázorněna na obr. 3. Kladka 53 tlačí na vačku 37, a tím na celý soubor příklepového ramena 3, překonává protitlak první pružiny 38, příklepové rameno 3 se posouvá po sloupcích 35 a príklepová hlava 4 dosedá svoji spodní plochou 41 na pásy 2, 21 50 papíru a přitlačí je na opěrný válec 6.In the rest position, the roller 53 is moved away (Figs. 1 and 2), while in the working position it is pressed against the cam 37. The working position is shown in Fig. 3. The roller 53 pushes the cam 37 and thereby the entire hammer arm assembly 3, it overcomes the back pressure of the first spring 38, the impact arm 3 slides on the columns 35 and the impact head 4 bears on the paper strips 2, 21 50 with its lower surface 41 and presses them against the backing roll 6.

Na obr. 3 je znázorněno příklepové rameno 3, které při otáčce narazilo nárazníkovou plochou 37A vačky 37 na kladku 53. Náraz způsobil posunutí příklepového ramena 3 s příklepovou hlavou 4, a tím i silné stlačení horní plochy horního pásu 21 papíru spodní plochou 41 příklepovéFIG. 3 shows the hammer arm 3 which, when rotated, bumpers 37A of the cam 37 against the pulley 53. The impact caused the hammer arm 3 to move with the hammer head 4, thereby strongly compressing the upper surface of the upper paper web 21 with the hammering surface 41.

-5CZ 281885 B6 hlavy 4. Náraz vačky 37 na kladku 53 není bodový, ale probíhá během kontaktu vačky 37 s kladkou 53 při jedné otáčce příklepového ramena 3. Akční plocha 37B vačky 37 je tak velká, aby se poklepové rameno 3 posunulo těsně k oběma pásům 2, 21 papíru a spodní plocha 41 poklepové hlavy 4 narazila na oba pásy 2, 21 papíru a silně je stlačila na první opěrnou plochu 60 opěrného válce 6. Nárazníková plocha 37A je stejně velká jako spodní plocha 41 poklepové hlavy 4. Tímto způsobem jsou oba pásy 2, 21 papíru silně stlačeny mezi spodní plochou 41 a první opěrnou plochou 60 opěrného válce 6 a na úseku 22 napojení navzájem spojeny. Účinek stlačení je posílen výše popsaným rýhováním spodní plochy 41.-518281885 B6 Head 4. The impact of the cam 37 on the pulley 53 is not point-like, but takes place during the contact of the cam 37 with the pulley 53 at one turn of the hammer arm 3. The action surface 37B of the cam 37 is large enough to move the hammer arm 3 closely to both The paper strips 2, 21 and the bottom surface 41 of the knock head 4 have hit both paper strips 2, 21 and pressurized them strongly on the first support surface 60 of the support cylinder 6. The bumper surface 37A is as large as the lower surface 41 of the knock head 4. the two paper strips 2, 21 are strongly compressed between the lower surface 41 and the first support surface 60 of the support roller 6 and connected to each other at the bonding section 22. The compression effect is enhanced by the creasing of the bottom surface 41 described above.

Souběžně s pracovní fází napojení dvou pásů 2, 21 papíru je nutné odstřihnout horní pás 21 papíru před úsekem 22 napojení a spodní pás 2 papíru za úsekem 22 napojení, aby se ke stroji na výrobu cigaret posouval pouze jeden společný pás. Na obr. 5A až 5E jsou znázorněny různé fáze napojení a střihu pásů 2, 21 papíru. Na obr. 5 A jsou znázorněny dva pásy 2, 21 papíru odvíjející se stejnou rychlostí a opírající se o opěmý válec 6. Příklepová hlava 4 je v pracovní poloze a přibližuje se k nim stejnou obvodovou rychlostí. Přední střihači zařízení 8 a zadní střihači zařízení 9 jsou v klidové poloze. Na obr. 5B se příklepová hlava 4 posunula k pásům 2, 21 papíru způsobem popsaným výše tak, že zaoblení 41A spodní plochy 41 dosedlo na horní plochu horního pásu 21 papíru a zahajuje jeho napojování na spodní pás 2 papíru. V tomto okamžiku se druhé opěrné plochy 84 zalomených pák 80, které mírně přečnívají přes plášť tvořící spodní plochu 41 příklepové hlavy 4, dotknou kontaktní plochy 62 na opěrném válci 6, aniž by dostatečně vychýlily první nůž 83 k hornímu pásu 21 papíru. Zároveň válcový výstupek 95 začíná vychylovat horní konec 94 páky 90, avšak zatím nedochází ke kontaktu druhého nože 93 se spodním pásem 2 papíru. Na obr. 5C je znázorněna příklepová hlava 4 v další fázi rotace. První část úseku 22 napojení pásů 2, 21 papíru již byla provedena, druhé opěrné plochy 84 zalomených pák 80 se zcela opřely o kontaktní plochy 62 opěrného válce 6, a tím vychýlily první nůž 83, který odřízl homí pás 21 papíru v místě počátku napojení pásů 2, 21 papíru. Zároveň se vychyluje páka 90, ale druhý nůž 93 není zatím v kontaktu se spodním pásem 2 papíru. Obr. 5D znázorňuje stejné zařízení v další pracovní fázi, při které bylo provedeno napojení pásů 2, 21 papíru, druhé opěrné plochy 84 již nejsou tlačeny na kontaktní plochy 62 opěrného válce 6 a pod tlakem pera 85 se první nůž 83 zvedá. V tomto okamžiku je homí konec 94 páky 90 již zcela zatlačen válcovým výstupkem 95 a vychýlí druhý nůž 93. který přetne spodní pás 2 papíru za ještě nedokončeným napojením.At the same time as the bonding phase of the two paper strips 2, 21, it is necessary to cut the upper paper strip 21 before the bonding section 22 and the lower paper strip 2 after the bonding section 22 in order to feed only one common belt to the cigarette making machine. FIGS. 5A-5E show the different phases of bonding and cutting the paper strips 2, 21. FIG. 5A shows two webs 2, 21 unwinding at the same speed and resting on the opener roller 6. The percussion head 4 is in the working position and approaches them at the same peripheral speed. The front shearing device 8 and the rear shearing device 9 are in the rest position. In Fig. 5B, the hammer head 4 has moved to the paper webs 2, 21 in the manner described above so that the rounding 41A of the lower surface 41 abuts the upper surface of the upper paper web 21 and begins its bonding to the lower paper web 2. At this point, the second abutment surfaces 84 of the knuckle levers 80, which slightly protrude over the skirt forming the lower surface 41 of the percussion head 4, touch the contact surface 62 on the support roller 6 without deflecting the first knife 83 sufficiently to the upper web 21 of paper. At the same time, the cylindrical projection 95 begins to deflect the upper end 94 of the lever 90, but the second knife 93 does not yet contact the lower paper web 2. FIG. 5C shows the hammer head 4 in the next phase of rotation. The first portion of the bonding section 22 of the paper strips 2, 21 has already been made, the second abutment surfaces 84 of the knuckle levers 80 have fully abutted on the contact surfaces 62 of the support roller 6, thereby deflecting the first knife 83. 2, 21 paper. At the same time, the lever 90 is deflected, but the second knife 93 is not yet in contact with the lower paper web 2. Giant. 5D shows the same device in a further working phase in which the paper strips 2, 21 have been joined, the second abutment surfaces 84 are no longer pressed against the contact surfaces 62 of the abutment roll 6 and under the pressure of the tongue 85 the first knife 83 is raised. At this point, the upper end 94 of the lever 90 is already fully pushed by the cylindrical projection 95 and deflects a second knife 93 which cuts the lower paper web 2 beyond the incomplete bonding.

Závěr fáze napojení je znázorněn na obr. 5E. Příklepová hlava 4 je v poloze dokončení úseku 22 napojení pásů 2, 21 papíru, které již byly odstřiženy, přední střihači zařízení 8 je od pásů 2, 21 papíru oddáleno a páka 90 se vyprostila z tlaku válcového výstupku 95 a tahem druhé pružiny 96 je v klidové poloze. Ihned po ukončení této fáze se vačka 37 oddálí od kladky 53 a příklepová hlava 4 se vlivem první pružiny 38 vrátí do klidové polohy.The conclusion of the connection phase is shown in Fig. 5E. The hammer head 4 is in the position of completing the bonding section 22 of the paper strips 2, 21 already cut, the front shearing device 8 is moved away from the paper strips 2, 21 and the lever 90 is released from the pressure of the cylindrical projection 95 and rest position. Immediately after this phase, the cam 37 moves away from the roller 53 and the hammer head 4 returns to the rest position due to the first spring 38.

Rotace příklepového ramena 3 může být v této fázi zastavena a jeho zpomalení může být provedeno postupně několika otáčkami až do jeho zastavení v klidové poloze. Odřezky konců pásů 2, 21 papíru jsou likvidovány známými prostředky popsanými v některých výše uvedených patentových spisech. Popsaný pracovní pochod znovu začíná poté, kdy detekční prostředky zjistí, že nový spodní kotouč 20 je prázdný.The rotation of the percussion arm 3 can be stopped at this stage and its deceleration can be performed successively by several turns until it stops in the rest position. The cut off ends of the paper strips 2, 21 are disposed of by known means described in some of the aforementioned patents. The described working process starts again after the detecting means detects that the new lower disc 20 is empty.

Pro přesné a spolehlivé napojení pásů 2, 21 papíru je nutné dodržet některé zásady. Především řídicí jednotka 70 musí prostřednictvím ovládacích prostředků 7 zajistit, aby obvodová rychlost spodní plochy 41 příklepové hlavy 4 byla stejná jako rychlost odvíjení obou pásů 2, 21 papíru. To lze provést porovnáním signálů udávajících rychlost pásů 2, 21 papíru, například signálů od druhého hnacího zařízení 64 opěrného válce 6 a signálů od prvního hnacího zařízení 34 příklepového ramena 3. Zrovna tak příkaz k uvolnění řídicího válce 51 musí být vydán v určité poloze příklepového ramena 3, kterou lze zjistit buď samotným čidlem, nebo čidlem na druhém hnacím zařízení 64. Hnací zařízení 34, 64 mohou být jakéhokoliv vhodného typu a jejich synchronizace může být prováděna mechanickými nebo elektronickými prostředky.For accurate and reliable connection of the paper strips 2, 21 it is necessary to observe some principles. In particular, the control unit 70 must, by means of the control means 7, ensure that the peripheral speed of the lower surface 41 of the percussion head 4 is the same as the unwinding speed of the two paper strips 2, 21. This can be done by comparing the signals indicating the speed of the paper strips 2, 21, for example, signals from the second drive device 64 of the support roller 6 and the signals from the first drive device 34 of the hammer arm 3. 3, which can be detected either by the sensor itself or by a sensor on the second drive device 64. The drive devices 34, 64 can be of any suitable type and their synchronization can be performed by mechanical or electronic means.

-6CZ 281885 B6-6GB 281885 B6

Aby napojení obou pásů 2, 21 papíru bylo přesné a spolehlivé, je nutné, aby spodní plocha 41 příklepové hlavy 4 byla v nejnižší poloze přesně nastavena na první opěrnou plochu 60 opěrného válce 6. Tato poloha je určena polohami kladky 53 a akční plochou 37B vačky 37. Poloha příklepového ramena 3 je nastavena tak, aby spodní plocha 41 byla sečnou k první opěrné ploše 5 60 opěrného válce 6 řádově od 1 do 2 mm. Vzhledem k tomu, že spodní plocha 41 může být k hornímu pásu 21 papíru jedině tangenciální, rozdíl 1 až 2 mm může být tlumen vzdušným polštářem hydraulického řídicího válce 51, což umožní o tuto vzdálenost zvednout příklepové rameno 3. Zaoblení 41A příklepové hlavy 4 umožní tento mírný pohyb příklepové hlavy 4 při jejím nárazu na pásy 2, 21 papíru, pohybující se po opěrném válci 6. Takto způsobený přetlak ío ještě zvýší tlak spodní plochy 41 na pásy 2, 21 papíru a na první opěrnou plochu 60 opěrného válce 6. Mezi plochami 41, 60 vzniká v okamžiku doteku tlak řádově 200 kg na šířku pásů 2, 21 papíru řádově 50 mm. Tento tlak je ještě místy zvyšován rýhováním povrchu spodní plochy 41 a provádí pevné spojení obou pásů 2, 21 papíru, podobné svaru zastudena. Uspořádání spodní plochy 41 do několika polí (obr. 4Ba 4C) umožní snížit tlak na pásy 2, 21 papíru velké šířky.In order for the two paper strips 2, 21 to be connected accurately and reliably, the bottom surface 41 of the percussion head 4 must be precisely aligned to the first support surface 60 of the support roller 6 in the lowest position. This position is determined by the roller positions 53 and cam action surface 37B. 37. The position of the percussion arm 3 is adjusted such that the lower surface 41 is mowed to the first support surface 5 60 of the support cylinder 6 of the order of 1 to 2 mm. Since the bottom surface 41 can only be tangential to the top web 21, a difference of 1 to 2 mm can be damped by the air cushion of the hydraulic steering cylinder 51, allowing the hammer arm 3 to be lifted by this distance. slight movement of the percussion head 4 upon its impact on the webs 2, 21 moving on the support roll 6. The overpressure thus created will further increase the pressure of the lower surface 41 on the webs 2, 21 and on the first support surface 60 of the support roll 6. 41, 60, at the moment of contact, a pressure of the order of 200 kg is exerted on the width of the paper webs 2, 21 of the order of 50 mm. This pressure is still increased in places by the creasing of the surface of the bottom surface 41 and performs a firm bonding of the two cold paper-like strips 2, 21. Arranging the bottom surface 41 in several fields (Figs. 4B and 4C) makes it possible to reduce the pressure on the wide width webs 2, 21.

Opěrný válec 6 lze případně umístit na druhý hřídel 63, uložený v pružném suportu, který utlumí uvedený rozdíl polohy od 1 do 2 mm.Optionally, the support roller 6 can be placed on a second shaft 63, supported in a resilient support, which attenuates said position difference from 1 to 2 mm.

Kromě výše uvedeného seřízení, nevyžaduje zařízení podle vynálezu sladění se stříhacím 20 mechanismem, který je ovládán pohybem příklepové hlavy 4.In addition to the above adjustment, the device of the invention does not require alignment with the shear mechanism which is controlled by the movement of the percussion head 4.

Zařízení k napojení pásů 2,21 poddajného materiálu je zde popsáno v poloze, při které se pásy 2, odvíjí v přibližně horizontální rovině. Chod zařízení by probíhal stejným způsobem, jestliže by se pásy 2, 21 odvíjely přibližně ve svislé rovině. Úhel odvíjení pásů 2, 21 závisí na uspořádání 25 polohy stroje a může být tedy jakýkoliv.The apparatus for attaching the bands of the 2.21 compliant material is described herein in the position in which the bands 2 unwind in an approximately horizontal plane. The operation of the device would be the same if the belts 2, 21 were unwound approximately in a vertical plane. The unwinding angle of the strips 2, 21 depends on the machine positioning arrangement 25 and can thus be any.

Při provádění napojování jsou agregáty zařízení a zejména druhý hřídel 63 značně namáhány. K zajištění pravidelnosti rotace opěrného válce 6 a nepoškození druhého hřídele 63 jsou provedena běžná technická opatření, která není nutné popisovat.When coupling is carried out, the equipment units and in particular the second shaft 63 are subject to considerable stress. In order to ensure regular rotation of the support cylinder 6 and not to damage the second shaft 63, conventional technical measures are taken which need not be described.

Claims

PATENT CLAIMS

Apparatus for connecting strips of compliant material, wherein both strips of the same material circulate in a device at a predetermined speed on nearly parallel tracks and which are connected at a section of the first abutment surface of a support roller, characterized in that the device is provided with a hammer arm (3) rotatable in a plane perpendicular to the planes of the two belts (2, 21) and

40 in parallel with the direction of displacement thereof, at one end of which a hammer head (4) with a partially cylindrical grooved bottom surface (41) is fixed.

Device according to claim 1, characterized in that the percussion arm (3) is provided with means for radially displacing the percussion head (4).

Device according to claim 2, characterized in that the means for radially displacing the percussion head (4) are formed on the one hand by at least one post (35) at the first end of which the percussion head (4) is mounted and displaceably mounted in the plane of rotation. a hammer arm (3) inside the cylindrical bore (30A) of the support (30), which is provided with a first shaft (31) and a first spring (38) for holding the hammer head (4) in the retracted position and a cam (37) a second end of the pillar (35) facing away from the first end with a percussion head (4), and a control cylinder (51) with a tie rod (52) on which the roller (53) is attached is attached to the wall (13) of the frame (1) for engaging the cam (37).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower surface (41) of the percussion head (4) is subdivided into several fields which are separated from each other by a longitudinal groove (41B) and / or a transverse groove (41C).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the percussion arm (3) is connected to the first drive device (34) by a first shaft (31).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided, on the one hand, with a front cutting device (8) for cutting the end of the upper strip (21) on the front side of the connection section (22) of both belts (2, 21) and by means (9) for cutting the end of the lower belt (2) at the rear side of the connection (22) of the connection of the two belts (2, 21).

Device according to claim 6, characterized in that the front shearing mechanism (8) is provided with two crank levers (80) rotatably mounted on a first pivot (81) parallel to the axis of rotation of the percussion arm (3) and which are located on both sides of the percussion head (4), the front ends of the crank levers (80) overlap the front of the percussion head (4) and are provided with a first knife (83) at least equal to the width of the upper belt (21) wherein a second abutment surface (84) extends beyond the lower surface (41) of the percussion head (4) at the rear ends of the knuckle levers (80), on each side of which a tongue (85) is attached to hold the first knife (83). lifted position.

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the rear shearing mechanism (9) is provided with at least one lever (90) which is rotatably mounted on a second pin (91) parallel to the axis of rotation of the support roller (6) and is located behind the support roller (6) on the wall (13) of the frame (1) of the apparatus, the lever (90) being provided with a holder (92) with a second knife (93) of at least equal to the width of the lower belt (2); a second spring (96) is fixed at one end thereof, the other end of which is fixed to the frame (1), and a cylindrical projection (95) is formed on the side of the percussion head (4) to abut the upper end (94) of the lever (90).

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a control means (7) comprising a control unit (70) to which the second drive device (64) of the support cylinder (6) is connected and whose first outlet is connected. a first drive device (34) of the percussion arm (3) and the other end of which is connected to the control cylinder (51).