CZ281313B6

CZ281313B6 - Yarn outlet

Info

Publication number: CZ281313B6
Application number: CZ9452A
Authority: CZ
Inventors: Miloš Ing. Mládek; Oldřich Ing. Tesař
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter Ag
Priority date: 1994-01-11
Filing date: 1994-01-11
Publication date: 1996-08-14
Also published as: CZ5294A3

Abstract

On the embossed inner surface (21) of the outlet (2) of the yarn (3) from the rotor (1) there is at least one flange (24) shaped like a spiral screw. The height of the flange (24) on the embossed inner surface (21) of the outlet (2) of the yarn (3) is decreased in the direction from the output hole (22) of the outlet (2) of the yarn (3) to its input hole (23) up to a zero height on the input hole of the outlet (2), whereas the shape of the cross-section of the outlet part of the flange (24) does not change. The flanges (24) may be rounded or may have a triangular or trapezoidal cross-section.<IMAGE>

Description

Vynález se týká příze z rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, na jejíž vypuklé vnitřní ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirálové šroubovice.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn of an open-end spinning machine rotor, on whose convex inner surface at least one spiral helical projection is formed.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Bezvřetenové dopřádací stroje jsou tvořeny množstvím vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž každé obsahuje spřádací jednotku, sloužící pro výrobu příze. Spřádací jednotka obsahuje podávači ústrojí, pro ovládání pramene do ojednocovacího ústrojí, z něhož jsou ojednocená vlákna pneumaticky dopravována transportním kanálem rotoru. Ojednocená vlákna vycházející z transportního kanálu dopadají na skluzovou stěnu rotoru a po ní sklouzávají na sběrný povrch, kde se shromaždují do stužky vláken, která je zakrucováním přeměňována v přízi, která je odváděna ze spřádacího rotoru pomocí odtahových válečků, přičemž prochází vývodkou příze a je vedena vnitřním prostorem odtahové trubice.The open-end spinning machines consist of a plurality of side-by-side working stations, each of which comprises a spinning unit for yarn production. The spinning unit comprises a feed device for controlling the sliver into the opener device from which the united fibers are pneumatically conveyed by the rotor transport channel. The united fibers emerging from the transport channel fall on the slip wall of the rotor and slide thereafter onto the collecting surface where they are collected into a fiber ribbon which is twisted into a yarn which is discharged from the spinning rotor by pulling rollers. inside the exhaust pipe.

Otáčením konce vytvářené a současné odtahované příze spolu se spřádajícím rotorem se přízi udílí zákrut. Tvorbou zákrutu vzniká v přízi kroutící moment, který umožňuje částečné pronikání zákrutu jak směrem k místu vytvářeni stužky vláken, tak i ve směru odtahování příze za vstupní část vývodky příze.By rotating the end of the formed and simultaneously drawn yarn together with the spinning rotor, the yarn is twisted. The twist generates a torque in the yarn which allows the twist to partially penetrate both towards the fiber-forming point and in the yarn withdrawal direction beyond the yarn inlet portion.

K dosažení žádoucího pronikání zákrutu k místu vytváření příze ze stužky vláken je potřebné omezit v co největší míře pronikání zákrutů za vstupní část vývodky příze ve směru odtahování příze.In order to achieve the desired twist penetration to the yarn formation point of the fiber ribbon, it is necessary to minimize the twist penetration beyond the yarn inlet portion in the yarn withdrawal direction.

Známá zařízeni se shora uvedeného cíle snaží dosáhnout dvěma způsoby. První způsob představují různé pracovní plochy vstupní části vývodky příze, například drážkování, excentricky upravené plochy, jiná drsnost části pracovní plochy, žebrování, drážky nebo výstupky různých tvarů. Druhý způsob představují pomocné členy vložené ve směru odtahování příze za vývodkou příze, podle 276 čs. autorského osvědčeni č. 522, kde za vstupní nálevkovitou částí vývodky příze je vložen alespoň jeden brzdicí segment zákrutu, opatřený dvěma náběžnými plochami. V brzdicím segmentu je vytvořena klínová drážka, jejíž dno se nachází mimo osu vstupního otvoru vývodky příze.The known devices attempt to achieve the above-mentioned object in two ways. The first method comprises different working surfaces of the yarn inlet portion, for example, grooving, eccentrically treated surfaces, different roughness of the working surface portion, ribs, grooves or protrusions of different shapes. The second method is represented by auxiliary members inserted in the yarn withdrawal direction downstream of the yarn bushing, according to 276 MS. No. 522, wherein at least one twist braking segment provided with two leading surfaces is inserted downstream of the inlet funnel portion of the yarn gland. A wedge groove is formed in the braking segment, the bottom of which is located outside the axis of the yarn inlet opening.

Nevýhodou tohoto způsobu brzdění zákrutu je umístění brzdicího segmentu až za vývodkou příze, což zvyšuje složitost spřádací jednotky, ale zejména nižší schopnost vracení zákrutů co nejblíže místu, kde ze stužky vláken vzniká příze.The disadvantage of this method of braking the twist is the positioning of the braking segment downstream of the yarn bushing, which increases the complexity of the spinning unit, but in particular the lower ability of returning the twists as close as possible to the point where the yarn ribbon is formed.

Této podmínce by měla lépe vyhupovat zařízení, u nichž je nějakým způsobem upravena pracovní plocha vývodky příze, například podle autorského osvědčení SSSR č. 1.309.627, ze kterého je známa vývodka příze z rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, na jejíž vypuklé vnitřní ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirály, rozkrucujicí se směrem ke vstupnímu otvoruThis condition should be better off by devices in which the working surface of the yarn bushing is in some way modified, for example according to USSR Authorization No. 1.309.627, from which the yarn bushing from the rotor of an open-end spinning machine is known. one spiral-shaped projection twisting towards the inlet opening

-1CZ 281313 B6 vývodky. S cílem zvýšení účinnosti zakrucování příze nepravým zákrutem ve vývodce je spirála výstupku vytvořena tak, že projekce úhlu mezi tečnou spirály a čarou kolmou k podélné ose vývodky na rovinu kolmo k ose vývodky má v oblasti úseku spirály, který je nejvzdálenější od vstupního otvoru vývodky, úhel 30 až 40’, který se zvětšuje ve směru rozkrucování spirály. Pro zvýšení účinnosti působení výstupků na přízi je třeba zmenšit poloměr zaobaleni ve směru rozkrucování spirál.-1GB 281313 B6 bushings. In order to increase the efficiency of twisting the yarn by false twist in the outlet, the projection spiral is designed such that the projection of the angle between the tangent spiral and the line perpendicular to the longitudinal axis of the outlet on a plane perpendicular to the outlet axis has an angle in the region of the spiral section furthest from the outlet 30 to 40 ', which increases in the twisting direction of the spiral. In order to increase the effectiveness of the projections on the yarn, it is necessary to reduce the radius of curvature in the twisting direction of the spirals.

Tato vývodka však působí na vznikající odtahovou přízi velmi razantně, takže přízi poškozuje a dochází k častým přetrhům.However, this bushing acts very strongly on the resulting draw-off yarn, so that it damages the yarn and frequently breaks.

Stejné nevýhody má i vývodka příze podle autorského osvědčení SSSR č. 1.306.179, která je na vnitřní vypuklé ploše opatřena spirálovými výstupky, tvořenými dvěma vzájemně kolmými plochami, z nichž jedna je rovnoběžná s osou vývodky příze.The same disadvantage has also the yarn bushing according to the USSR copyright certificate No. 1.306.179, which is provided on the inner convex surface with spiral projections formed by two mutually perpendicular surfaces, one of which is parallel to the axis of the yarn bushing.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Shora uvedené nevýhody jsou podle vynálezu odstraněny vývodkou příze z rotoru bezvřetenového dopřádaciho stroje, na jejíž vnější vypuklé ploše je vytvořen alespoň jeden výstupek ve tvaru spirálové šroubovice, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že výška na vypuklé vnitřní ploše vývodky příze se ve směru od výstupního otvoru vývodky příze k jejímu vstupnímu otvoru zmenšuje až do nulové výšky na vstupním otvoru vývodky, přičemž tvar průřezu vystupující části výstupku zůstává stejný.According to the invention, the above-mentioned disadvantages are eliminated by the yarn gland from the rotor of an open-end spinning machine, on whose outer convex surface at least one spiral helical projection is formed, the essence of the invention is that the height on the convex inner surface the opening of the yarn bushing to its inlet opening decreases to zero height at the inlet opening of the bushing, the cross-sectional shape of the protruding portion of the projection remaining the same.

Tvar výstupků na vnitřní ploše vývodky může být zaoblený nebo mohou mít výstupky v osovém řežu vývodkou tvar lichoběžníka nebo trojúhelníka, přičemž jejich hrany mohou být zaoblené.The shape of the projections on the inner surface of the bushing may be rounded or the projections in the axial section of the bushing may have the shape of a trapezoid or a triangle, and their edges may be rounded.

Vývodka příze podle nároku vynálezu dovoluje vypřádat příze s nízkým počtem zákrutů, zejména pletařské příze, při vysokých odtahových rychlostech příze a nevyžaduje vkládáni dalších pomocných členů pro brzdění zákrutů za vývodkou příze.The yarn bushing according to the invention makes it possible to spin yarns with a low number of twists, in particular knitting yarn, at high yarn draw-off speeds and does not require the insertion of additional twist braking members beyond the yarn bushing.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Příklady provedení vývodky příze podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je řez části spřádací jednotky s rotorem a vývodkou příze na obr. 2 je řez spřádací jednotky bez příze, na obr. 3 je zvětšený řez vývodkou příze a na obr. 4 je pohled na vývodku příze ze strany vstupního otvoru.Examples of the yarn bushing according to the invention are schematically shown in the attached drawing, in which Fig. 1 is a cross-section of a portion of a spinning unit with a rotor and a yarn bushing. Fig. 4 is a view of the yarn bushing from the side of the inlet opening.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Ve spřádací jednotce bezvřetenového dopřádaciho stroje je známým způsobem otočně uložen spřádací rotor 1, přičemž není podstatné, zda se jedná o spřádací rotor 1 opatřený ventilačními otvory, jejichž rotací je ve spřádacím rotoru 1 vyvozován podtlak, nebo zda se jedná o spřádací rotor 1 bez ventilačních otvorů, který je uložen v uzavřené komoře, v níž je vyvozován podtlak souose se spřádacím rotorem 1 je v tělese spřádací jednotky známým neznázorněným způsobem pevné uložena vývodka 2 příze 3,. Do vnitřního prostoru 11 spřádací jednotky je vyústěn transportní kanál 4, jimž jsou způsobem do spřádací jednotky přiváděna ojedThe spinning unit of the open-end spinning machine has a spinning rotor 1 in a known manner, irrespective of whether it is a spinning rotor 1 provided with ventilation openings, the rotation of which causes a vacuum to be generated in the spinning rotor 1 or a spinning rotor 1 without ventilation. The spigot 2 of the yarn 3 is fixed in the housing of the spinning unit in a known manner (not shown) in the housing of the spinning unit. Into the inner space 11 of the spinning unit there is a transport channel 4, by means of which they are fed into the spinning unit

-2CZ 281313 B6 nocená vlákna 5 ze známého neznázorněného ojednocovacího ústrojí. Proti ústí transportního kanálu 4, ojednocených vláken .5 se nachází skluzová stěna 12 spřádacího rotoru 1, která je tvořena rozšiřující se vnitřní kuželovou plochou, přecházející ve svém nej širším místě do sběrného povrchu 13 spřádacího rotoru JL, na který navazuje dno 14 spřádací jednotky.[0007] The fibers 5 of the known opener device (not shown) are shown in FIG. Opposite the mouth of the fiber-oriented transport channel 4, there is a slip wall 12 of the spinning rotor 1, which is formed by an expanding inner conical surface which extends at its widest point into the collecting surface 13 of the spinning rotor 11.

Vývodka 2. příze 3. je tvořena nálevkovitým tělesem, jehož vnitřní plocha 21 je vypuklá. Zmíněná vypuklá plocha 21 vývodky 2 se rozšiřuje od výstupního otvoru 22 vývodky alespoň ke vstupnímu otvoru 23 vývodky 2, který je tvořen kružnicí na vypuklé vnitřní ploše 21 vývodky 2. Zmíněná kružnice představující vstupní otvor 23 vývodky 2 se nachází v místě dotyku vypuklé vnitřní plochy 21 s pomocnou kuželovou plochou 21/ vzniklou rotací polopřímky s počátkem na ose 15 spřádacího rotoru 1, která prochází sběrným povrchem 13 spřádacího rotoru 1 a zároveň je tečnou vypuklé vnitřní plochy 21 vývodky 2.The outlet 2 of the yarn 3 is formed by a funnel-shaped body whose inner surface 21 is convex. Said convex surface 21 of the conduit 2 extends from the outlet opening 22 of the conduit to at least the inlet opening 23 of the conduit 2, which is formed by a circle on the convex inner surface 21 of the conduit 2. with the auxiliary conical surface 21 / formed by the rotation of the half-line starting at the axis 15 of the spinning rotor 1, which passes through the collecting surface 13 of the spinning rotor 1 and at the same time is tangent to the convex inner surface 21 of the bushing 2.

Na vypuklé vnitřní ploše 21 vývodky 2 je u znázorněného přikladu provedení jeden výstupek 24 ve tvaru spirálové šroubovice. Výška tohoto výstupku 24 je největší v místě výstupního otvoru 22 vývodky 2 a směrem ke vstupnímu otvoru 23 klesá, až v místě vstupního otvoru 23 vývodky 2 je výška výstupku nulová. To znamená, že čelní plocha vývodky 2, která se nachází proti dnu 14 spřádacího rotoru 1, tj. plocha vývodky nacházející se ve směru odtahové příze 2 ze spřádacího rotoru 1 před vstupním otvorem 23 vývodky 2 je u znázorněného provedení hladká. Nezáleží však u ní na kvalitě povrchu, protože příze 2 po ní není odtahována.On the convex inner surface 21 of the bushing 2, in the illustrated embodiment, there is one spiral-shaped projection 24. The height of this projection 24 is greatest at the outlet opening 22 of the outlet 2 and decreases towards the inlet opening 23 until the height of the outlet is zero at the location of the inlet opening 23 of the outlet 2. That is, the front face of the bushing 2, which is opposite the bottom 14 of the spinning rotor 1, i.e. the face of the bushing located in the direction of the withdrawal yarn 2 from the spinning rotor 1 before the inlet opening 23 of the bushing 2 is smooth. However, it does not matter the surface quality, since the yarn 2 is not drawn off.

U jiných provedení, která pro svoji zřejmost nejsou zobrazena, může být na vypuklé vnitřní ploše 21 vývodky 2 vytvořeny dva výstupky 24 nebo i více výstupků, s ohledem na kvalitu zpracovaných vláken a na požadované technické parametry vyráběné příze. Ve výstupním otvoru 22 může také vypuklá vnitřní plocha 21 přecházet ve vnitřní válcovou plochu o stejném průměru jako má výstupní otvor 22.In other embodiments, which are not shown, two or more protrusions 24 may be formed on the convex inner surface 21 of the gland 2, depending on the quality of the processed fibers and the required technical parameters of the yarn to be produced. Also, in the outlet opening 22, the convex inner surface 21 may merge into an inner cylindrical surface of the same diameter as the outlet opening 22.

Z výstupního otvoru 22 vývodky 2 je příze 2 vedena známou neznázorněnou odtahovou trubičkou k odtahovým válečkům, které také nejsou znázorněny, a z nich dále ke známému neznázorněnému navíjecímu ústrojí, kde je příze známým způsobem navíjena na křížovou cívku.From the outlet opening 22 of the gland 2, the yarn 2 is guided by a known draw-off tube (not shown) to draw-off rollers, which are also not shown, and further to a known winding device (not shown), where the yarn is wound in a known manner.

Tvar výstupků 24 na vnitřní ploše 21 vývodky 2 příze 2 může být různý, osvědčil se zejména zaobalený tvar znázorněný na výkrese, výstupek však může být i' hranatý, tvořený v řezu například lichoběžníkem nebo trojúhelníkem a to tak, aby vývodka co nejlépe vyhovovala technologickým požadavkům kladeným na vyráběnou přízi, přičemž hrany mohou být zaobleny.The shape of the protrusions 24 on the inner surface 21 of the yarn gland 2 can be varied, in particular the rounded shape shown in the drawing has proven useful, but the protrusion can also be angular in cross-section, for example trapezoid or triangle. laid on the yarn being produced, the edges may be rounded.

Do spřádacího rotoru 1 se transportním kanálem 4 přivádějí ojednocená vlákna 5, která dopadají na skluzovou plochu 12 spřádacího rotoru 1, po níž v důsledku odstředivé síly vyvozované otáčením spřádacího rotoru 1, po níž v důsledku odstředivé síly vyvozované otáčením spřádacího rotoru 1 sklouzávají na sběrný povrch 13 spřádacího rotoru 1 známým způsobem přetváří v příziInto the spinning rotor 1, the fibers 4 are fed through the transport channel 4, which fall on the slip surface 12 of the spinning rotor 1, after which, due to the centrifugal force exerted by rotation of the spinning rotor 1. 13 transforms the spinning rotor 1 into a yarn in a known manner

2, jež je ze spřádacího rotoru 1 odtahována přes vývodku 2 příze2, which is withdrawn from the spinning rotor 1 via the yarn bushing 2

3.3.

-3CZ 281313 B6-3GB 281313 B6

Vzhledem k tomu, že konec příze 2 ^ve spřádacím rotoru 1 rotuje a zároveň obíhá po sběrném povrchu rotoru, dochází v důsledku tření o výstupek nebo výstupky 24 vývodky 2 k udělování nepravého zákrutu vytvářené přízi 2/ které způsobuje snížení počtu zákrutů příze 3 za vývodkou2! a požadované zvýšení počtu zákrutů příze 2 před vývodkou 2, v oblasti vytváření příze 2 ze stužky 51 vláken. Postupné zvyšování výstupků 24 ve směru odtahování příze 2 dokonale zabraňuje přeskakování zákrutů z oblasti před vývodkou 2 do oblasti za vývodkou 2 příze 2·Since the end of the yarn 2 ^{in the} spinning rotor 1 rotates and also circulates on the collecting surface of the rotor, due to friction on the projection or projections 24 of the bushing 2, a false twist is produced. and the desired increase in the number of twists of the yarn 2 in front of the outlet 2 in the yarn forming region 2 of the fiber ribbon 51. The gradual increase of the lugs 24 in the direction of the yarn withdrawal 2 completely prevents the twists from jumping from the area before the outlet 2 to the area behind the yarn outlet 2.

Claims

A yarn gland from an open-end spinning machine rotor having at least one spiral helical projection on the convex inner surface, characterized in that the height of the protrusion (24) on the convex inner surface (21) of the yarn spindle (3) in the direction from the outlet opening (22) of the yarn bushing (2) to its inlet opening (23) decreases to zero height at the inlet opening of the bushing (2), the cross-sectional shape of the projecting portion of the projection (24) remaining the same.

Gland according to claim 1, characterized in that the shape of the projections (24) in the axial section of the gland (2) is formed by at least one radius.

Yarn bushing according to claim 1, characterized in that the projections (24) have a trapezoidal shape with rounded edges in the axial section of the bushing (2).

Gland according to claim 1, characterized in that the projections (24) have a triangular shape with rounded edges in the axial section of the gland (2).