CZ280948B6 - Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy - Google Patents
Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280948B6 CZ280948B6 CS913893A CS389391A CZ280948B6 CZ 280948 B6 CZ280948 B6 CZ 280948B6 CS 913893 A CS913893 A CS 913893A CS 389391 A CS389391 A CS 389391A CZ 280948 B6 CZ280948 B6 CZ 280948B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cellulose
- carbamate
- solution
- cellulose derivatives
- derivatives
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Al+3].[K+] WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L disodium;3-aminonaphthalene-1,5-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 UZUODNWWWUQRIR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N methanedithione;sulfane Chemical compound S.S=C=S XDAHMMVFVQFOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy, a to alkalických roztokov xantogenátu a karbamátu celulózy ich zmesovaním, pričom zhmogenizovaný zmesný roztok, obsahujúci 1 až 99 %, s výhodou 20 až 60 %, karbamátu celulózy sa zvlákňuje do kyslého koagulačného kúpeĺa.ŕ
Description
Spósob přípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy
Oblast techniky
Vynález sa týká chemickej časti výroby chemických tvarovaných článkov, najma fólií a vláken, zmesovaním dvoch derivátov celulózy, xantogenátu a karbamátu vo formě alkalických roztokov. Patří do oblasti vláknarenského priemyslu a obalovéj techniky.
Potěrajší stav techniky
Nejrozšírenejším spósobom výroby tvarovaných článkov na báze celulózy je sírouhlíkový spósob výroby xantogenátu celulózy pósobením sírouhlíka na alkalicelulózu. Xantogenát celulózy sa rozpúšťa v zriedených alkáliách za vzniku viskózy, ktorá pretláčaním cez definovaný otvor sa vedie do kyslého kúpeia, kde dochádza ku koagulácii a súčasnému uvolňovaniu vedlajších splodín sírouhlíka a sírovodíka. Vznikájúce exhaláty znečisťujú pracovně a komunálně ovzdušie.
Negativny vplyv na životné prostredie dominuje pri určovaní trendu vývoja v spracovaní prírodnéj celulózy a předurčuje jeho další vývoj. Tento sa uberá najma smerom náhrady viskózového spósobu výroby tvarovaných článkov z regenerovanej celulózy. Sledujú sa bud priame postupy rozpúšťania a formovania celulózy použitím organických rozpúšťadiel alebo roztoky róznych derivátov celulózy s případným nasledovným zmydelnením za vzniku regenerovaných celulózových článkov. Príkladom priameho rozpúšťania móže byť postup, ktorý zahrňa miešania chemickej buničiny s jedným členom skupiny antioxidantov chemických rozpúšťadiel, načo sa nechá táto zmes prejsť kontinuálnou rozpúšťacou jednotkou, aby sa získal číry, ale viskózny roztok. Tento sa filtruje a zvlákňuje do vodného roztoku amínoxidu, ktorý vyzráža celulózu vo formě vlákna, ktoré sa perie a suší. Výsledné vlákno móže byť vo formě střiže alebo kábla.
Druhý směr vývoja sleduje rožne deriváty a spósob ich spracovania, vhodné pre přípravu tvarovaných článkov, resp. sa uberá cestou modifikácie. Z hiadiska zásadného ovplyvnenia a eliminovania negativných dopadov na životné prostredie sa javí dóležitejším vývoj a spracovanie derivátov celulózy.
Z derivátov vhodných pre výrobu tvarovaných článkov je známa hydroxyalkylcelulóza, připadne zmes hydroxyalkylcelulózy a hydrátcelulózy /AO 181 830, 182 938/. Ďalšími derivátmi, ktoré možno miešať s viskózou sú vodné a alkalické roztoky sulfonátov /JP /A/ 146 810/86/. Medzi perspektivnéjšie deriváty patří karbamát celulózy. Samotný produkt je dobré preskúmaný a patentovo chráněný. US 2 132 826 chrání spósob získania karbamátu celulózy, spočívá júci na reakcii celulózy s kyselinou izokyanatou v prostředí tekutého amoniaku, všeobecne močoviny a biuretu. EP 57 105 sa zaoberá spósobom přípravy a alkáliách rozpustných derivátov celulózy (sú to deriváty připravené reakciou celulózy s roztokom močoviny v tekutom amoniaku/. WO 2278/83 spósobom takej přípravy karbamátu celulózy pre výrobu vláken, že sa celulóza před reakciou s močovinou ožiari dávkou 0,5 až 10 Mrad. Pódia CS 254 982 sa celulóza, ku ktorej sa přidal biuret s močovinou zahrieva pri
-1CZ 280948 B6 teplote nad 170 °C po takú dobu, aby vzniklo dostatočné množstvo kyseliny izokyanatej pre vytvorenie karbamátu celulózy a pre dokončenie reakcie medzi celulózou a kyselinou izokyanatou. CS P 274 607 rieši spósob zrážania karbamátu celulózy, PV 6731-85 alebo PV 6732-85 zase cyklický spósob výroby roztoku karbamátu celulózy v alkálii /zrážanie karbamátu celulózy v roztoku alkálie a regenerácia a recyklizácia chemikálií/, PV 4846-88 spósob zníženia obsahu karbamátových skupin vo výrobkoch z karbamátu celulózy (spracovanie výrobkov roztokmi bázy, ktorá obsahuje jednu alebo niekolko solí alkalických kovov zvolených zo skupiny, zahrňujúcej uhličitany, sírany, fosforečnany, boritany a octany/. Z dalších spósobov je známy ten, pri ktorom sa buničina impregnuje vodným roztokom hydroxidu, alkalického hydroxidu a močoviny, za tepla /EP 178 292/. Odlišným spósobom je možné získat karbamát celulózy podlá PL 150 106. Postup je založený na tom, že celulóza sa aktivuje vo vodnom roztoku NaOH v přítomnosti aktivátora ako je močovina, tiomočovina, hlinitan sodný alebo draselný v čase do 120 min. pri teplote 18 až 60 °C a potom sa aktivovaná celulóza spracuje s cielom odstrániť nadbytočný NaOH. Na takúto celulózu sa potom pósobí močovinou, ohrieva sa na 120 až 180 °C kratšie ako 60 min. Získaný karbamát celulózy sa čistí extrakciou alkoholom alebo vodou. Obsahuje 1 až 8 hmotn. % dusíka a je rozpustný vo vodných roztokoch alkalických kovov 3 až 12 hmotn. %.
Karbamát celulózy je stabilný produkt a právě jeho rozpustnost vo vodnom roztoku NaOH je výhodná z híadiska novej přípravy tvarovaných článkov. Doteraz je známa příprava tvarovaných článkov zo zosieteného aminometanátu celulózy /US 4 762 564, EP 283 846/. Tento sa zosieťuje polyfunkčným zosieťovacím činidlom a připraví sa reakciou mercerizovanej a predhydrolyzovanej celulózy s močovinou, potom sa rozpúšťa v zriedenom roztoku alkálie a vytláča sa nap. na foliu, ktorá koaguluje v kúpeli, obsahujúcom H2SO4 a Na2SO4·
Podstata vynálezu
Podstatou tohto vynálezu je spósob přípravy tvarovaných článkov, najma fólií a vláken, zo zmesi alkalických roztokov derivátov celulózy a to xantogenátu a karbamátu, pričom zmesný roztok obsahuje 1 až 99 hmot. %, s výhodou 20 až 60 hmot. % karbamátu celulózy. Zhomogenizovaný zmesný roztok sa tvaruje pretláčaním cez rožne hubice v kyslom koagulačnom kúpeli.
Roztok xantogenátu celulózy v zriedenom NaOH, t.j. klasický viskózový roztok sa mieša s alkalickým roztokom karbamátu celulózy vo vopred stanovenom pomere. Ďalší postup přípravy je obdobný klasickému spracovaniu viskózy. Výhodou tohto postupu je znižovanie množstva exhalátov, ako CS2 a H2S úměrně s množstvom nahradeného xantogenátu karbamátom celulózy. Fyzikálno-mechanické vlastnosti tvarovaných článkov vyhovujú dalšiemu upotrebeniu.
Příklady provedenia vynálezu
Příklad 1
K viskóze o zložení 8,2 hmotn. % zvláknitelného podielu a 6,1 hmotn. % NaOH sa přidá roztok karbamátu celulózy s 8,2 hmotn.
-2CZ 280948 B6 % zvláknitelného podielu a 6,5 hmotn. % NaOH v množstve 5 hmotn. % na hmotnost viskózy. Po premiešaní a odvzdušnení bol roztok přetlačený cez hubicu o 30 otvoroch velkosti 80 mikrómetrov do kyslého koagulačného kúpela o teplote 45 °C a zloženi 135 g/1 H2SO4, 180 g/1 Na2SO4 a 11 g/1 ZnSO4. Vzniknutý nekonečný článok bol potom v čťalšom procese zušlachťovaný a mal následovně fyzikálno-mechanické vlastnosti: Pevnost v klimatizovanom stave 17,5 mN/dtex, tažnosť 16,2 %, SN 125 % /sekundárné napúčanie vlákna: vzduchosuché vlákno sa namočí do napučiavacieho činidla (H2O) za presne stanovených podmienok. Po napučaní sa odstředí. Zo zadržaného množstva vody ako napučiavacieho činidla sa určuje sekundárné napúčanie vlákna v hmotn. %/.
Příklad 2
Roztok viskózy a karbamátu celulózy ako v příklade 1 sa zmieša spolu v pomere 70 hmotn.% a 30 hmotn. % karbamátu celulózy. Tento roztok sa spracoval klasickým zvlákňovaním do kyslého kúpela cez 2000 otvorov o velkosti otvoru 60 mikrómetrov. Získané vlákno málo jemnost 2,65 dtex, pevnost v klimatizovanom stave 23 mN/dtex a tažnosť 15,8 %.
Příklad 3
Ku viskóze o zloženi 9,0 hmotn. % zvláknitelného podielu a 6,0 hmotn. % NaOH sa přidal roztok karbamátu celulózy s 8,8 hmotn. % zvláknitelného podielu a 6,3 hmotn. % NaOH v množstve 5 hmotn. %. Roztok sa dokonale zhomogenizoval, přefiltroval, odvzdušnil a vytlačil na foliu pri prevádzkových parametroch. Folia má plošná hmotnost 39,2 g.m“2, po dlžke pevnost 49,3 N/15 mm a ťažnosť 19,7 %. po šírke pevnost 28,5 N/15 mm, ťažnosť 68,6 %. Obsah vody bol 7,1 hmotn. %.
Příklad 4
Ku viskóze sa přidal karbamát celulózy v zloženi ako v příklade 3 v množstve 90 hmotn.%. Vytlačováním získaná folia na plošnú hmotnost 35,5 g.m“2, po dlžke pevnost 43,1 N/15 mm, ťažnosť 19,1 %, po šírke pevnost 23,2 N/15 mm, ťažnosť 58,4 %. Obsah vody 6,5 hmotn.%.
Priemyselná využitelnost
Postup podlá vynálezu možno uplatnit u tých výrobcov tvarovaných článkov z derivátov celulózy, ktorí neodkladné riešia ekológiu prevádzky výraznějším spósobom, ako je zachytávanie a čistenie exhalátov. Priebežné zdokonalovanie tejto činnosti v kombinácii s postupnou náhradou viskózy zo xantogenátu celulózy roztokom karbamátu celulózy umožňuje trvalú prevádzku.
Claims (2)
1. Spósob přípravy tvarovaných článkov z*alkalických roztokov xantogenátu a karbamátu celulózy, vyznačujúci sa tým, že zmesný roztok obsahujúci 1 až 99 hmotn. % karbamátu celulózy sa formuje pretláčaním cez hubicu v kyslom koagulačnom kúpeli.
2. Spósob přípravy tvarovaných článkov podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že zmesný roztok obsahuje 20 až 60 hmotn. % karbamátu celulózy.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK389391A SK278607B6 (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Method for preparation of the shaped segments from the cellulose derivatives |
| CS913893A CZ280948B6 (cs) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS913893A CZ280948B6 (cs) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ389391A3 CZ389391A3 (en) | 1993-07-14 |
| CZ280948B6 true CZ280948B6 (cs) | 1996-05-15 |
Family
ID=5380341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913893A CZ280948B6 (cs) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ280948B6 (cs) |
| SK (1) | SK278607B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004148A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-02-06 | Lenzing Aktiengesellschaft | Cellulosefaser |
-
1991
- 1991-12-19 SK SK389391A patent/SK278607B6/sk unknown
- 1991-12-19 CZ CS913893A patent/CZ280948B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997004148A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-02-06 | Lenzing Aktiengesellschaft | Cellulosefaser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK278607B6 (en) | 1997-11-05 |
| CZ389391A3 (en) | 1993-07-14 |
| SK389391A3 (en) | 1994-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1110404A (en) | Process for making a precursor of a solution of cellulose | |
| EP0097685B1 (en) | Procedure for precipitating cellulose carbamate | |
| EP0103618B1 (en) | Procedure for treating cellulose derivative fibres | |
| Wilkes | The viscose process | |
| EP0811031B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines celluloseschwamms | |
| EP1509548B1 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulosecarbamatformkörpern | |
| US5358679A (en) | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process | |
| EP2116638B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Cellulosecarbamat-Blasfolie | |
| US5362867A (en) | Method of making cellulose yarn solution | |
| US4022631A (en) | Process for producing regenerated cellulosic articles | |
| CA1236094A (en) | Cyclic process for producing alkali solution of cellulose carbamate, precipitating the carbamate and recovering the chemicals | |
| DE10223172A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosecarbamat mittels reaktiver Extrusion | |
| CZ280948B6 (cs) | Spôsob prípravy tvarovaných článkov z derivátov celulózy | |
| SK118698A3 (en) | Manufacture of viscose and of articles therefrom | |
| EP2110468A1 (de) | Cellulosecarbamat-Spinnlösung, Cellulosecarbamatfaser sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendungszwecke | |
| KR100275895B1 (ko) | 셀룰로오스 카보네이트 유도체 및 이를 이용한 재생 셀룰로오스섬유의 제조방법 | |
| US4129640A (en) | Process for producing shaped articles of cellulose | |
| DE3534370C2 (cs) | ||
| Robinson | Textile recycling via ionic liquids | |
| US2283809A (en) | Method of coagulating cellulosic solutions | |
| US10501871B2 (en) | Method for production of man-made textile yarns from wood fibers | |
| KR100611892B1 (ko) | 셀룰로오즈 섬유 및 그 제조 방법 | |
| CA1189068A (en) | Procedure for precipitating cellulose derivatives | |
| CN117551291A (zh) | 纤维素氨基甲酸酯的制膜方法和再生纤维素薄膜 | |
| EP0929702A1 (en) | Method for the manufacture of an extruded lyocell article |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19991219 |