CZ279896A3 - Disposable drum - Google Patents

Description

Vynález de týká bubnu pro jednorázové použití, který je nekovový a je určen pro spojité pružné předměty a který má průměr v rozmezí 200-1200 mm, a který sestává z válcové, tvarově stálé trubky s paralelními čely a s předem stanoveným vnitřním průměrem Dhi, dvou kruhových bočnic a dvou středových zátek se středovým otvorem pro hřídel pro navíjení a odvíjení předmětu, každá z obou bočnic má středový otvor pro vložení trubky, bočnici a středovou zátku uspořádané tak, aby mezi ně mohla být vložena a pevně uchycena krajní část trubky a byl tak vytvořen třecí spoj, přičemž středová zátka má náběhovou roztahující část pro roztažení trubky při axiálním vložení středové zátky do trubky, a sousedící třecí část pro vytvoření třecího styku s trubkou po plném vsunutí středové zátky do trubky a pro spolupráci s bočnici umístěnou radiálně zvenku, takže trubka je pevně uchycena třením mezi středovou zátkou a bočnici, přičemž roztahující část a třecí část mají dohromady takový axiální rozměr, který je o 50-200% větší než tloušťka jedné bočnice. Vynález se také týká způsobu výroby takového bubnu pro jednorázové použití.

Dosavadní stav techniky

Je známo používání bubnů pro jednorázové použití s velikostí 400 mm, tento rozměr se vztahuje k průměru bočnic.

Bubny pro jednorázové použití jsou konstruovány , takovým způsobem, že spoj mezi bočnicemi a trubkou tvořící jádro nemá dostatečnou pevnost pro velikosti větší než 500 mm. Pro tyto velikosti jsou proto stále používány dřevěné bubny konvenčního typu. Takové dřevěné bubny jsou však drahé a musí být tedy používány opakovaně, aby bylo nakládání s kabely a vedeními jako celek ekonomické. Nicméně systém vracení bubnů pracuje nanejvýš neuspokojivě, a tak činí nakládání s kabely a vedeními méně ekonomickým. Dalším nedostatkem je snadné poškozování bočnic dřevěných bubnů vyrobených z vrstev prken sbitých dohromady. Tato poškození dřeva představují značné nebezpečí pro lidi, kteří často manipulují bubny za obtížných podmínek, a také samotný kabel nebo vedení se při odmotávání z otáčejícího se dřevěného bubnu snadno poškodí, zejména pokud se kabel nebo vedení odtáčí ze závitů ve směru, který není kolmý k ose otáčení bubnu. Poškození může být tak vážné, že celý svitek kabelu, vedení nebo částí musí být následně vyřazen. Dochází rovněž k přerušením, což znamená, že práce kladení kabelu nebo vedení jsou zpožděny. Dalším problémem s řečenými dřevěnými bubny je to, že osa rotace obvykle nesouhlasí s osou trubky a tedy ani se středovou osou svitku. To je výjimečně neuspokojivé a zcela nepřípustné například u optických kabelů, které jsou velmi citlivé a mohou být neuspořádaným navíjením nebo odvíjením snadno

Deformace způsobené charakterem dřeva (není a chyby a obtíže při výrobě dřevěných bubnů k nepravidelnosti bubnů. Jeden z návrhů na tohoto problému spočíval v nahrazení dřevěného jádra bubnu z prken trubkou ze železa. Tento návrh nicméně nevyřešil všechny problémy a navíc vytvořil problémy nové, jako jsou zvýšení hmotnosti a zvýšení ceny.

poškozeny, to mrtvý materiál) přispívej í odstranění

Je rovněž žádoucí, aby bylo možno levně vyrobený buben spálit, aniž by vznik kovový odpad. Uspokojit tento požadavek v případech zde uvažovaných velikostí, tj. do 1200 mm, bylo dosud rovněž nemožné, neboť při montáži bubnů jsou používány různé kovové části jako hřebíky a šrouby.

Dalším problémem je, že kapacita bubnu není obvykle plně využita, protože zákazníci objednávají menší množství kabelu atp., než může buben pojmout, a obvykle pro objednanou délku není ve standardní řadě jiný buben vhodné velikosti. Je tedy také žádoucí, aby bylo možno snadno přizpůsobit kapacitu bubnu pro jednorázové použití objednané délce kabelu atp., a tak dosáhnout nejen úspory materiálu, ale i skladovacího a transportního prostoru.

Cílem vynálezu je eliminace shora uvedených nedostatků a vytvoření bubnu pro jednorázové použití, který nahradí obvyklé dřevěné bubny velikostí do 1200 mm (vnější průměr bočnic) a uspokojí stanovené požadavky.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje nekovový buben pro jednorázové použití, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrch obvodu řečené roztahující části je kuželový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr Dl měřený v největší vzdálenosti od třecí části a předem stanovený průměr D2 měřený v přechodu do třecí části, a povrch obvodu třecí části je kuželový, válcový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr D3 měřený v největší vzdálenosti od roztahující části, kde

Dl $ Dhi

D2 > Dhi , jako je 2-10 mm

D3 > D2 nebo < D2, přičemž roztahující část má kuželový povrch s kuželovitostí menší než 10° a větší než 3°, s výhodou větší než 5°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří kuželovou plochu v řečených dvou průměrech Dl a D2 se stejnou kuželovitostí, a třecí část má válcový povrch, kdy D3 = D2, nebo kladný kuželový povrch, kdy D3 > D2, s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, v každém případě menší než kuželovítost kuželové roztahující části, nebo záporný kuželový povrch, kdy D3 < D2, s kuželovitostí menší než 3°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří kladnou, případně zápornou kuželovou plochu, kdy D3 > D2, respektive D3 < D2, v řečených dvou průměrech s kuželovítostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, respektive menší než 3°.

Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom že dvě bočnice se navléknou na trubku a ustaví se do takové vzdálenosti od čel trubky, která je větší než tloušťka středové zátky, středové zátky se axiálně vloží do krajních otvorů trubky a axiálně se vtlačí dovnitř až dojde v průběhu počátečního roztažení krajních částí trubky k vytvoření třecího spoje a poté se bočnice rovnoběžně přesunou ve směru od sebe a natlačí se přes roztažené krajní části trubky, dokud nedojde k radiálnímu vyrovnání bočnic s třecími částmi středových zátek.

Výrazy axiální vložení, axiálně se vloží a axiálně se vtlačí znamenají, že středová zátka zaujímá polohu v pravém úhlu ke středové ose trubky, že středové osy středové zátky a trubky splývají a že středovou zátkou je do trubky pohybováno paralelně.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude dále popsán s odkazy na obrázky.

Na obr. 1 je perspektivní pohled na buben pro jednorázové použití podle vynálezu.

Na obr. 2 a 3 jsou perspektivní pohledy na části bubnu pro jednorázové použití, které ukazují různé kroky při výrobě bubnu pro jednorázové použití dle obr. 1.

Obr. 4-6 jsou podélnými řezy díly bubnu pro jednorázové použití a ukazují různé kroky při výrobě bubnu pro jednorázové použití dle obr. 1.

Na obr. 7 je perspektivní pohled na buben pro jednorázové použití dle druhého provedení vynálezu.

Na obr. 8 a 9 jsou perspektivní pohledy na části bubnu pro jednorázové použití, které ukazují různé kroky při výrobě bubnu pro jednorázové použití dle obr. 7.

Obr. 10-12 jsou podélnými řezy díly bubnu pro jednorázové použití a ukazují různé kroky při výrobě bubnu pro jednorázové použití dle obr. 7.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 zobrazuje v perspektivě buben pro jednorázové použití vyrobený dle způsobu zobrazeného na obr. 2-6 a sestávající z tvarově stálé válcové trubky 1_, dvou kruhových tvarově stálých bočnic 2, 3 a dvou středových zátek 4_, _5. Trubka 1^ má plochá čela 6, Ί_, kolmá ke středové ose <3 trubky.

Bočnice 2, 3 vytvářejí mezi sebou prostor 9 pro svitek spojitého předmětu, kterým může být kabel, vedení, drát, vodič, provaz, šňůra, úzká stuha, hadice nebo jiný snadno svinutelný pružný předmět. Obě středové zátky máji středový otvor 10 pro hřídel nebo dva protilehlé čepy zařízení pro navíjení nebo odvíjení kabelu, atp. Trubka je s výhodou vyrobena z kartónu vzniklého slepením vrstev kartónu vodovzdorným lepidlem a má konstantní předem stanovenou tloušťku stěny, která zajistí dostatečnou stálost tvaru pod zatížením řečeného svitku. Bočnice jsou s výhodou vyrobeny z dřevotřísky nebo překližky, středové zátky jsou s výhodou dřevotřískové.

Velikost bubnu pro jednorázové použití leží v intervalu 200-1200 mm, tato míra je vztažena na vnější průměr bočnic.

Díky vynálezu je snadné přizpůsobit kapacitu bubnu množství kabelu atp. vyžadovaného zákazníkem pro určitý účel volbou takové délky trubky, která zaručí, že prostor mezi bočnicemi bude pro každou jednotlivou zakázku plně využit.

Buben pro jednorázové použití je zcela bez kovových součástí. Každá bočnice 2^, 2 ^ma rovnoběžné vnější a vnitřní strany 13, 14 a středový otvor 12 s válcovým styčným povrchem a kosým styčným povrchem blíže u vnější strany 13. Velikost středového otvoru je taková, že bočnicemi 2, 2 může být libovolně paralelně pohybováno, takže mohou být nasunuty na trubku 1, aniž by se během montáže vzpříčily. Řečená velikost má také horní mezní hodnotu, která nesmí být překročena, protože by nemohlo být dosaženo požadovaného třecího spoje. S uvážením těchto vlivů je průměr středového otvoru o 0.1 až 1 mm, s výhodou o 0.2 až 0.5 mm, větší, než vnější průměr trubky 2· Tloušťka bočnic je 10-35 mm v závislosti, mimo jiné vlivy, na velikosti bubnu pro jednorázové použití.

Každá středová zátka 4_, 5 má rovnoběžné vnější a vnitřní strany 16, 17 a obvodový povrch 18, který, v provedení zobrazeném na obrázcích 1-6, dosahuje od vnější strany 16 ke vnitřní straně 17.

Buben pro jednorázové použití zobrazený na obr. 7-12 se liší od provedení dle obr. 1-6 jen tím, že středové zátky jsou opatřeny radiální podpůrnou přírubou 23 s takovým dostatečným axiálním rozměrem, aby byla bez zhroucení schopna vydržet síly, kterými na ni působí bočnice 2, 2· Radiální rozměr je větší než tloušťka trubky 2' takže podpůrná příruba přesahuje vně trubky 2 ^a vytváří podpůrný doraz pro bočnice 4, 5. Vnější průměr podpůrné příruby 23 je s výhodou o 6-45 mm větší než vnější průměr trubky 2· Podpůrná příruba 23 s výhodou plně nebo částečně zapadá do vybrání 24 v bočnici. Průměr vybrání 24 je o málo větší, např. 1-3 mm, než průměr podpůrné příruby 23, a vytváří tak mezi oběma díly mezeru. Taková mezera umožňuje axiální směrem ven působící bodové zatížení bočnice, aniž by se jeho účinek projevil na středové zátce. Podpůrná příruba 23 brání deformacím v trubce a vytváří výhodnou zarážku pro bočnice.

Obr. 13 ukazuje upravené provedení bubnu pro jednorázové použití vyrobeného způsobem zobrazeným na obr. 14-16. V tomto případě je bočnice 2, 3 a středová zátka 4, 5 vyrobena jako jeden kus a třecího spoje je dosaženo vtlačením středové zátky _4, 5 za použití vnějšího tlaku na bočnici 2, 3_, takže krajní část trubky je nejprve roztažena roztažnou částí 19 a poté natažena na třecí část 2 0, se kterou vytvoří třecí spoj, a kdy se trubka dotýká vnitřní strany 'bočnic 2, 2· Řízené roztažení krajní části trubky vytvoří radiální síly, které působí proti třecí části 20, a tak zvyšují pevnost třecího spoje. Takový buben pro jednorázové použití je prvotně zamýšlen pro menší průměry bočnic, jako je 200-600 mm.

Středová zátka 4, 5 má tloušťku o 50-200% větší než je tloušťka bočnic g, 3. Má náběhovou roztahující část 19, při pohledu ze směru vkládání, a bezprostředně s ní související třecí část 20 umístěnou nejblíže vnější straně 16 obou částí. Na provedení zobrazeném na obr. 1-6 mají tyto dvě části 19,

20 kuželové povrchy 18a, 18b (viz obr. 17) ale s různou kuželovitostí. Středové zátky 4_, 5 mají s výhodou také krátký náběhový úkos 21 s velkou kuželovitostí, např. 40-45°, který usnadňuje počáteční navedení při vkládání středové zátky _4, _5 do průběžného otvoru 22 trubky. Třecí část 20 má tloušťku, která je 40-60% tloušťky středové zátky bez řečeného úkosu.

Jak je vidět z obr. 17-20, může být středová zátka 4, 5 co se týká roztahující části 19 a třecí části 20 tvarována mnoha různými způsoby. Povrch obvodu 18a roztahující části 19 je dle obr. 17, 18 a 19 kuželový nebo dle obrázku 20 vypouklý, a má předem stanovený průměr Dl měřený v největší vzdálenosti od třecí části 20 a předem stanovený průměr' D2 v přechodu do třecí části 20. Povrch obvodu 18b třecí části 20 je dle obr. 17 a 19 kuželový, dle obr. 18 válcový nebo dle obr. 20 vypouklý, a má předem stanovený průměr D3 měřený v největší vzdálenosti od roztahující části 19. Protože povrchy obou částí na sebe navazují, je řečený průměr D2 shodný pro oba povrchy. Pro účely vynálezu platí následující poměry

Dl < Dhi

D2 > Dhi

D3 > D2 nebo < D2

Obecně je Dl o 0 mm až 2 mm menší než Dhi, zatímco D2 je obecně o 2 až 6 mm větší než Dhi.

Roztahující část 19 může mít kuželový povrch (obr. 17, 18 a 19) s kuželovitostí větší než 3°, s výhodou větší než 5°, a menší než 10°, nebo zakřivený povrch (obr. 20), jehož tětiva vytváří kuželovou plochu v řečených dvou průměrech Dl a D2 s kuželovitostí větší než 3°, s výhodou větší než 5°, a menší než 10°.

Třecí část 20 může mít válcový povrch 18b, kdy je D3 = D2 (obr. 18), nebo kladně kuželový povrch 18b, kdy je D3 > D2 (obr. 17), s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou méně než 3°, která je v každém případě menší než kuželovítost kuželové roztahující části 19. Alternativně má třecí část záporný kuželový povrch 18b, kdy je D3 < D2 (obr. 19), s kuželovitostí menší než 3°. Dle jiné alternativy má třecí část zakřivený povrch 18b, jehož tětiva vytváří kladnou nebo případně zápornou kuželovou plochu, kdy D3 > D2 (není zobrazeno), respektive D3 < D2 (obr. 20), v řečených dvou průměrech D2 a D3 s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, respektive menší než 3°. Třecí část se záporným kuželovým povrchem nebo zakřiveným povrchem, jehož tětiva vytváří zápornou kuželovou plochu, je zvláště výhodná v případě, kdy je středová zátka vyrobena v jednom kuse s bočnicí, tj. kombinace obr. 19 nebo obr. 20 a obr. 15 a 16, protože předmět, zvláště tenký drát nebo vedení, při formování svitku přitiskne koncové části trubky k zápornému kuželovému povrchu třecí části a v daném místě tak vytvoří klínový zámek, který dále zesiluje spoj.

Buben pro jednorázové použití je sestavován zcela novým způsobem, kdy jsou nejprve bočnice ý, J3 navlečeny na trubku ještě před tím, než je nejméně jedna ze středových zátek 4y 5 vpravena do pozice v krajním otvoru 22 trubky, a bočnice jsou paralelně posunuty do výchozí polohy do takové vzdálenosti od čel 6, 7 trubky, která je větší než tloušťka středové zátky.

Středové zátky - nebo druhá středová zátka, pokud byla první vpravena do pozice již před bočnicemi - jsou poté vloženy do koncových otvorů 22 trubky JL a vtlačeny do trvalé polohy, kdy jejich vnější strany 16 leží v jedné rovině s čely 6, Ί_ trubky. Bočnice jsou poté paralelně přemístěny směrem od sebe a natlačeny na krajní části trubky, nyní kuželového tvaru, dokud vnější strany 13 bočnic neleží v jedné rovině s vnějšími stranami 16 středových zátek a čely 6, Ί_ trubky JL. Je tak dosaženo extrémně pevného třecího spoje a síly působící axiálně na středové zátky směrem ven jsou o tolik menší než radiálně působící síly, že ani v případě, kdy byly středové zátky ustaveny před vytvořením třecího spoje přesunutím bočnic, nejsou schopny pohnout středovou zátkou z její počáteční podpůrné polohy. Zatížení, kterým poté působí svitek kabelu atp. na vnitřní strany 14 bočnic, má za následek axiální směrem ven působící síly, které výhodně klínový spoj zesilují.

Pokud je požadováno, může být na styčné plochy naneseno vodovzdorné lepidlo, které zesílí třecí spoj a dále zlepší odolnost bubnu pro jednorázové použití proti vlhku a mokru. Z druhého důvodu je rovněž vhodné nanést lepidlo také na čela _6, Ί_, neboť jsou obvykle povrchy řezů. Lepidlo slouží rovněž jako mazadlo, takže povrchy během montáže po sobě vzájemně snadněji kloužou.

Pro sestavení bubnu nejsou tedy požadovány žádné šrouby nebo ocelové části, což následně znamená, že veškerý materiál může být, jakmile je vedení nebo kabel odvinuto, odložen nebo spálen na místě, protože všechen materiál je šetrný k životnímu prostředí.

Překvapivě bylo zjištěno, že třecí spoje vyrobené dle vynálezu mají pevnost, která je významně vyšší, tj. více než o 50%, než třecí spoj vyrobený konvenčním způsobem.

Rozsáhlé zkoušky ukázaly, že uvedené poměry a určité 10 tvary středové zátky jsou při výrobě bubnů pro jednorázové použití, které mají mít spoje trubka-bočnice požadované pevnosti, extrémně důležité. Dle vynálezu Dl musí být < Dhi. Pokud je Dl > Dhi, bude trubka středovou zátkou při jejím vtlačování do trubky poškozena a deformována. Dle vynálezu je

D2 = Dhi + 2 až 10 mm. Pokud je tento rozměr menší, nebude středová zátka v trubce dostatečně zajištěna, a pokud je rozměr větší, potom při vtlačování zátky trubka praskne. Dle vynálezu musí mít třecí část 20 menší kuželovitost než roztahující část 19. Pokud má třecí část 20 větší kuželovitost než roztahující část 19, trubka praskne. Dle vynálezu musí mít roztahující část 19 kuželovitost mezi 3° a 10°. Pokud je kuželovitost menší než 3°, bude vnitřní strana trubky při vtlačování středové zátky poškozena, a pokud je kuželovitost větší než 10°, bude mezi roztahující částí 19 a třecí částí 20 příliš ostrý přechod. Dle vynálezu musí být třecí část válcová, mít kladnou kuželovitost < 6° nebo zápornou kuželovitost < 3°. Pokud je kladná kuželovitost > 6°, trubka praskne. To samé se stane pokud je záporná kuželovitost > 3°, když je vedení nebo drát navíjeno na trubku a působí tlakem na krajní části trubky radiálně ke kuželovému povrchu, který je potom příliš hluboko.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Buben pro jednorázové použití, který je nekovový a je určen pro spojité pružné předměty a který má průměr v rozmezí 200-1200 mm, sestávající z válcové, tvarově stálé trubky (1)

   5 s paralelními čely (6, 7) a s předem stanoveným vnitřním průměrem (Dhi) , dvou kruhových bočnic (2, 3) a dvou středových zátek (4, 5) se středovým otvorem (10) pro hřídel pro navíjení a odvíjení předmětu, každá z obou bočnic (2, 3) má středový otvor (12) pro vložení trubky (1), bočnici (2, 3)

   10 a středovou zátku (4, 5) uspořádané tak, aby mezi ně mohla být vložena a pevně uchycena krajní část trubky (1) a byl tak vytvořen třecí spoj, přičemž středová zátka (4, 5) má náběhovou roztahující část (19) pro roztažení trubky (1) při axiálním vložení středové zátky (4, 5) do trubky, a sousedící

   15 třecí část (20) pro vytvoření třecího styku s trubkou (1) po plném vsunutí středové zátky (4, 5) do trubky a pro spolupráci s bočnici (2, 3) umístěnou radiálně zvenku, takže trubka je pevně uchycena třením mezi středovou zátkou (4, 5) a bočnici, přičemž roztahující část (19) a třecí část (20)

   20 mají dohromady takový axiální rozměr, který je o 50-200% větší než tloušťka jedné bočnice (2, 3), vyznačující se tím, že povrch obvodu (18a) roztahující části (19) je kuželový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr (Dl) měřený v největší vzdálenosti od třecí části (20) a předem stanovený

   25 průměr (D2) v přechodu do třecí části (20), a povrch obvodu (18b) třecí části (20) je kuželový, válcový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr (D3) měřený v největší vzdálenosti od roztahující části (19), kde

   Dl < Dhi

   30 D2 > Dhi , zejména 2-10 mm

   D3 > D2 nebo < D2, přičemž roztahující část (19) má kuželový povrch s kuželovitostí menší než 10° a větší než 3°, s výhodou větším než 5°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří kuželovou plochu ve dvou zmíněných průměrech (Dl) a (D2) se stejnou kuželovitostí, a třecí část (20) má válcový povrch, kdy (D3) = (D2), nebo 5 kladný kuželový povrch, kdy (D3) > (D2), s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, v každém případě však menší než kuželovitost kuželové roztahující části (19), nebo záporný kuželový povrch, kdy (D3) < (D2), s kuželovitostí menší než 3°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří

   10 kladnou, nebo zápornou kuželovou plochu, kdy (D3) > (D2), respektive (D3) < (D2), v řečených dvou průměrech (D2) a (D3) s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, respektive menší než 3°.
2. 2. Buben pro jednorázové použití podle nároku 1,

   15 vyznačující se tím, že středový otvor (12) bočnice má průměr, který je o 0.1-1.0 mm, s výhodou o 0.2-0.5 mm, větší, než vnější průměr trubky (1).
3. 3. Buben pro jednorázové použití podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že každá z obou středových zátek (4, 5)

   20 má obvodovou, radiálně orientovanou podpůrnou přírubu (23) s radiálním rozměrem větším než je tloušťka trubky (1), přičemž podpůrná příruba (23) je uspořádána tak, aby spolupracovala s čely (6, 7) trubky (1) a sousedními axiálně protilehlými částmi bočnic (2, 3) a podpůrná příruba (23) má průměr, který

   25 je o 6-45 mm větší než vnější průměr trubky (1).
4. 4. Buben pro jednorázové použití podle nároku 3, vyznačující se tím, že podpůrná příruba (23) zapadá do vybrání (24) v přírubě (2, 3), přičemž průměr vybrání (24) je mírně větší než průměr podpůrné příruby (23) a mezi oběma

   30 díly je tak vytvořena mezera.
5. 5. Buben pro jednorázové použití podle kteréhokoliv z nároků 1-4, vyznačující se tím, že průměr (Dl) je o 0-2 mm menší než vnitřní průměr (Dhi) trubky.
6. 6. Buben pro jednorázové použití podle kteréhokoliv z 5 nároků 1-5, vyznačující se tím, že třecí část (20) má axiální rozměr, který je 40-60% úhrnného axiálního rozměru roztahující části (19) a třecí části (20).
7. 7. Upravený buben pro jednorázové použití, který je nekovový a je určen pro spojité pružné„předměty a který má

   10 průměr v rozmezí 200-1200 mm, sestávající z válcové, tvarově stálé trubky (1) s paralelními čely (6, 7) a s předem stanoveným vnitřním průměrem (Dhi), dvou kruhových bočnic (2, 3) a dvou středových zátek (4, 5) se středovým otvorem (10) pro hřídel pro navíjení a odvíjení předmětu, každá z obou

   15 bočnic (2, 3) má středový otvor (12) pro vložení trubky. (1), bočnice (2, 3) a středová zátka (4, 5) jsou tvořeny jedním kusem, přičemž středová zátka (4, 5) je axiálně vložitelná do trubky pro vytvoření třecího spoje, uvedená středová zátka (4, 5) má náběhovou roztahující část (19) pro roztažení

   20 trubky (1) při axiálním vložení středové zátky (4, 5) do trubky, a sousedící třecí část (20) uspořádanou pro vytvoření třecího styku s trubkou (1) po plném vsunutí středové zátky (4, 5) do trubky, takže trubka je pevně držena třecím stykem středové zátky (4, 5), uvedená roztahující část (19) a třecí

   25 část (20) mající dohromady takový axiální rozměr, který je o 50-200% větší než tloušťka jedné bočnice (2, 3),, vyznačující se tím, že povrch obvodu (18a) roztahující části (19) je kuželový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr (Dl) měřený v největší vzdálenosti od třecí části (20) a předem

   30 stanovený průměr (D2) v přechodu do třecí části (20), a povrch obvodu (18b) třecí části (20) je kuželový, válcový nebo vypouklý a má předem stanovený průměr (D3) měřený v největší vzdálenosti od roztahující části (19), kde

   Dl < Dhi

   D2 > Dhi , zejména 2-10 mm D3 > D2 nebo < D2,

   5 přičemž roztahující část (19) má kuželový povrch s kuželovitostí menší než 10° a větší než 3°, s výhodou větším než 5°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří kuželovou plochu v řečených dvou průměrech (Dl) a (D2) se stejnou kuželovitostí, a

   10 třecí část (20) má válcový povrch, kdy (D3) = (D2), nebo kladný kuželový povrch, kdy (D3) > (D2), s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, v každém případě menší než kuželovitost kuželové roztahující části (19), nebo záporný kuželový povrch, kdy (D3) < (D2), s kuželovitostí

   15 menší než 3°, nebo zakřivený povrch, jehož tětiva vytváří kladnou, případně zápornou kuželovou plochu, kdy (D3) >

   (D2), respektive (D3) < (D2) , v řečených dvou průměrech (D2) a (D3) s kuželovitostí menší než 6°, s výhodou menší než 3°, respektive menší než 3°.

   20
8. 8. Způsob výroby bubnu pro jednorázové použití podle nároku

   1, vyznačující se tím, že bočnice (2, 3) se navléknou na trubku (1) a ustaví se do takové vzdálenosti od čel (6, 7) trubky (1), která je větší než tloušťka středové zátky (4, 5), středové zátky (4, 5) se axiálně vloží do krajních otvorů

   25 (22) trubky (1) a axiálně se vtlačí dovnitř až dojde v průběhu počátečního roztažení krajních částí trubky (1) k vytvoření třecího spoje a poté se bočnice (3, 4) rovnoběžně přesunou ve směru od sebe a natlačí se přes roztažené krajní části trubky (1), dokud nedojde k radiálnímu vyrovnání bočnic

   30 s třecími částmi (20) středových zátek (4, 5).
9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že na povrch obvodu (18) středových zátek a na krajní části a na čela (6,

   7) trubky (1) se nanese vodovzdorné lepidlo.