CZ278953B6

CZ278953B6 - Paste containing polyamide powder

Info

Publication number: CZ278953B6
Application number: CS895694A
Authority: CZ
Inventors: Josef Ing Buchar; Zdenek Ing Koudelka; Lumir Regner
Original assignee: Vyzk Ustav Textil Zuslecht
Priority date: 1989-10-09
Filing date: 1989-10-09
Publication date: 1994-10-19
Also published as: CZ569489A3

Abstract

The paste is designed for point coating on textile fixing lining materials by means of rotary profiles. It contains 25 to 40 parts water, up to 3 parts of a silicon anti-foaming agent, up to 3 parts of a filling agent - calcium carbonate, 35 to 45 parts polyamide powder, 10 to 30 parts of a smoothing plasticizing agent and thickeners simultaneously, which is an aqueous solution of high-molecular polyethylene oxide with dry matter at 0.5 % to 1.5 % by weight, and 1 to 10 parts solution acrylate copolymer with dry matter at 25 % by weight and composition by weight of 67 % acrylic acid and 33 % acrylonitrile, 30 to 50 parts of dispersant consisting of 55 to 70 parts water, 10 to 25 parts non-ionic tenside on a base of oxyethyl alkyl phenol, 0.2 to 1.5 parts sodium hydroxide, 1 to 8 parts stearic acid, 1 to 10 parts p-toluene-sulphonamide and 1 to 6 parts o-toluene-sulphonamide as a softener agent, 1 to 10 parts diethylene glycol, 1 to 5 parts silicon anti-foaming agent, up to 3 parts 25% aqueous ammoniac, whereas the parts of individual compounds always mean mass parts.

Description

Pasta Je určena k bodovému nánosu na textilní fixační vložkové materiály pomocí rotační šablony. Obsahuje 25 až 40 dílů vody, až 3 díly silikonového odpěňovacího přípravku, až 3 díly plnicího přípravku - plavené křídy, 35 až 45 dílů polyamidového prášku, 10 až 30 dílů hladicího, zvláčňovacího přípravku a záhustky zároveň, kterým Je vodný roztok vysokomolekulárního polyetylenoxidu o sušině 0,5 % až 1,5 % hmot, a 1 až 10 dílů roztokového akrylátového kopolymeru o sušině 25 % hmot, a hmot, složení 67 % kyseliny akrylové a 33 % akrylonitrllu, 30 až 50 dílů díspergačního přípravku sestávajícího z 55 až 70 dílů vody, 10 až 25 dílů neionogenního tenzidu na bázi oxyetylovaného alkylfenolu, 0,2 až 1,5 dílů hydroxidu sodného, 1 až 8 dílů kyseliny stearové, 1 až 10 dílů p-toluensulfonamidu a 1 až 6 dílů o-toluensulfonamidu Jako změkčovacích přípravků, 1 až 10 dílů dietylenglykolu, 1 až 5 dílů silikonového odpěňovacího přípravku, až 3 díly 25% vodného amoniaku, přičemž díly Jednotlivých složek znamenají vždy díly hmot.Paste It is intended for spot deposition on textile fixative liners using a rotating template. Contains 25 to 40 parts water, up to 3 parts silicone antifoam, up to 3 parts float chalk filler, 35 to 45 parts polyamide powder, 10 to 30 parts smoothing, emollient and dripping agent, which is an aqueous solution of high molecular weight polyethylene oxide with dry matter 0.5% to 1.5% by weight, and 1 to 10 parts of a solution of acrylic copolymer having a dry weight of 25% by weight, and a composition of 67% acrylic acid and 33% acrylonitrile, 30 to 50 parts of a dispersant composition consisting of 55 to 70 parts water, 10 to 25 parts non-ionic oxyethylated alkylphenol surfactant, 0.2 to 1.5 parts sodium hydroxide, 1 to 8 parts stearic acid, 1 to 10 parts p-toluenesulfonamide and 1 to 6 parts o-toluenesulfonamide As plasticizers, 1 to 10 parts of diethylene glycol, 1 to 5 parts of silicone antifoam, up to 3 parts of 25% aqueous ammonia, components are always parts of the masses.

Vynález se týká pasty s obsahem polyamidového prášku pro nanášeni na textilní fixační vložkové materiály, zejména rounové.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a paste comprising a polyamide powder for application to textile fixative liners, in particular nonwoven fabrics.

Nanášení polyamidových prášků na vložkové materiály pro oděvní účely se provádí s cílem vytvořit na povrchu vložkového materiálu regulovaný bodový nános termoplastické hmoty. Takto připravený vložkový materiál se potom v oděvním průmyslu termicky spojuje na parních nebo elektrických lisech s vrchním oděvním materiálem. Popsaný způsob vložkování znamená výrazný pokrok v racionalizaci oděvní výroby.The application of the polyamide powders to the liner for garment purposes is carried out in order to create a controlled spot coating of the thermoplastic material on the surface of the liner. The liner thus prepared is then thermally bonded to the outer garment on steam or electric presses in the garment industry. The method of lining described above represents a significant advance in the rationalization of clothing production.

V textilním průmyslu se pro vytvoření bodového nánosu termoplastických prášků na povrchu vložkových materiálů užívá dvou hlavních způsobů. Na tkaných vložkových materiálech se bodový nános vytváří buď přenosem prášku z gravurovaného válce na předem vyhřátou textilii s následujícím upevněním bodového nánosu průchodem textilie vyhřátou komorou, nebo se prášek nanáší pomocí rotační šablony ve formě pasty. Na rounových vložkovinách, pletených vložkovinách a jiných tepelně a mechanicky choulostivých materiálech se bodový nános termoplastického prášku vytváří výhradně nánosem prášku z pasty rotační šablonu s následujícím sušením a tepelnou fixací bodového nánosu. K vytvoření bodového nánosu pro pro oděvní účely se používají hlavně prášky polyamidové a polyesterové.In the textile industry, two major methods are used to form a spot deposit of thermoplastic powders on the surface of liner materials. On woven liners, a spot coating is formed either by transferring powder from the engraved cylinder to a pre-heated fabric followed by attaching the spot coating by passing the fabric through the heated chamber, or the powder is applied using a rotating template in the form of a paste. On non-woven liners, knitted liners and other thermally and mechanically sensitive materials, the spot coating of thermoplastic powder is formed solely by the coating of the paste powder with a rotating template followed by drying and thermal fixation of the spot coating. Polyamide and polyester powders are mainly used to form a spot coating for clothing purposes.

Pasty, které se používají pro nanášení polyamidových prášků pomocí rotační šablony, mají splňovat celou řadu požadavků. Je to hlavně hladký průběh vlastního nánosovacího procesu, minimální odpad pasty ze šablony, pasty nesmí v šabloně zasychat a nemají nadměrně pěnit. Nanesené body termoplastu mají být uloženy na povrchu vložkového materiálu.The pastes used to apply polyamide powders by means of a rotary template are intended to meet a variety of requirements. It is mainly a smooth course of the actual deposition process, minimal paste waste from the template, pastes must not dry in the template and do not excessively foam. The deposited points of the thermoplastic are to be deposited on the surface of the liner material.

Při lisování vložkovin s vrchním materiálem nesmí docházet k pronikání natavených bodů termoplastu do líce vrchního oděvního materiálu. Současně musí být zajištěna dostatečná pevnost spoje mezi vložkovým a vrchním materiálem, a to jak po vlastním lisování, tak i po chemickém čištění.When pressing the liners with the topsheet, the molten dots of the thermoplastic must not penetrate the face of the topsheet. At the same time, sufficient bond strength between the liner and the topsheet must be ensured, both after the pressing itself and after dry cleaning.

Pasty pro nanášení polyamidových prášků obsahují celou řadu komponent, které mají zajišťovat požadavky kladené na vlastnosti past. Hlavní součástí past je polyamidový prášek. Dále pasty obvykle obsahují dispergační přípravky, hladící a zvláčňovácí přípravky, změkčovadla polyamidového prášku, záhustku, odpěňovací přípravky, plnicí přípravky, popřípadě další složky, jako například barviva.The pastes for applying polyamide powders contain a variety of components to meet the requirements of the paste properties. The main component of the pastes is polyamide powder. Further, the pastes typically contain dispersants, smoothing and emollients, polyamide powder plasticizers, thickeners, antifoams, fillers, and optionally other ingredients such as colorants.

Z dispergačních přípravků pro polyamidové prášky jsou uváděny stearylpolyglykoletery, alkylarylpolyglykoletery, alkylarylpolyeteralkoholy, aminopropylstearylamid, z hladicích a zvláčňovacích přípravků potom montánní vosky, parafiny, polyetylenové vosky, mastné alkoholy, mastné kyseliny, jejich sole, estery a amidy. Důležitou součástí past jsou změkčovadla polyamidu. Jsou to látky snižující teplotu tání polyamidových prášků a zvyšující jejich tavný index. Jsou uváděny etylamid kyseliny p-toluensulfonové, N-n-butylamid kyseliny benzensulfonové, 2-etylhexylester kyseliny p-hydroxybenzensulfonové, 2-hydroxypropylamid kyseliny benzensulfonové. Ze záhustek je známé použití amonných solí kyseliny polyakrylové, polyvinylpyrrolidonu a vysoStearyl polyglycol ethers, alkylaryl polyglycol ethers, alkylaryl polyether alcohols, aminopropyl stearylamide are mentioned from dispersants for polyamide powders, montan waxes, paraffins, polyethylene waxes, fatty alcohols, fatty acids, their salts, esters and amides are mentioned from the smoothing and emollients. An important part of the pastes are polyamide plasticizers. They are substances that lower the melting point of polyamide powders and increase their melt index. P-toluenesulfonic acid ethylamide, benzenesulfonic acid N-n-butylamide, p-hydroxybenzenesulfonic acid 2-ethylhexyl ester, benzenesulfonic acid 2-hydroxypropylamide are mentioned. The use of ammonium salts of polyacrylic acid, polyvinylpyrrolidone and high-purity ammonium salts is known

-1CZ 278953 B6 komolekulárního polyetylenoxidu. Pro odpěnění past se používá běžných odpěňovacích přípravků, převážně na silikonové bázi. Jako plnicí přípravky slouží látky minerálního původu, a to jemně mletý uhličitan vápenatý, montmorillonit, křemičitan hořečnatý a oxid titaničitý.-1C 278953 B6 of polyethylene oxide. For antifoam pastes, conventional antifoams are used, mainly on a silicone basis. Mineral substances such as finely ground calcium carbonate, montmorillonite, magnesium silicate and titanium dioxide serve as fillers.

Jednotlivé složky pasty podle svého chemického složení a fyzikálních vlastností přispívají k jejím aplikačním vlastnostem, k jejím účinkům při lisování vložkových materiálů s vrchní tkaninou a k pevnosti spoje mezi vložkou a vrchní tkaninou.The individual components of the paste, according to their chemical composition and physical properties, contribute to its application properties, its effects in molding the liners with the top fabric and to the bond strength between the liner and the top fabric.

K častým aplikačním nedostatkům past patří zejména jejich velký odpad ze šablony při nánosování, nižší stabilita, nerovnoměrný nános bodů pasty po šíři zpracovávaného vložkového materiálu a nízká pevnost spoje mezi vrchním materiálem a vložkou po jejich slisování, zejména při použití hydrofobizovaného vrchního materiálu. Popsané vlastnosti past jsou v porovnání s pastou podle přihlášky vynálezu uvedeny v tabulce č. I.Frequent application deficiencies of the pastes include, in particular, their large stencil waste during deposition, lower stability, uneven application of paste points over the width of the liner being processed, and low bond strength between the topsheet and the liner after compression, especially when using a hydrophobized topsheet. The properties of the pastes described are compared to the paste according to the invention in Table I.

Uvedené nedostatky odstraňuje pasta s obsahem polyamidového prášku, umožňující jako nanášení na textilní fixační vložkové materiály, zejména rounové, pomocí rotační šablony, obsahující vedle polyamidového prášku dispergační přípravky, hladicí a zvláčňovací přípravky, změkčovadla polyamidového prášku, záhustky, odpěňovače a plnicí přípravky podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 25 až 40 dílů vody, až 3 díly silikonového odpěňovacího přípravku, až 3 díly plavené křídy, 35 až 45 dílů polyamidového prášku, 10 až 30 dílů vodného roztoku vysokomolekulárního polyetylenoxidu o sušině 0,5 až 1,5 % hmot, a 1 až 10 dílů roztokového akrylátového kopolymeru o sušině 25 % hmot, a hmot, složení 67 % kyseliny akrylové a 33 % akrylonitrilu, 30 až 50 dílů dispergačního přípravku sestávajícího z 55 až 70 dílů vody, 10 až 25 dílů neionogenního tenzidu na bázi oxyetylovaného alkylfenolu, 0,2 až 1,5 dílů hydroxidu sodného, 1 až 8 dílů kyseliny stearové, 1 až 10 dílů p-toluensulfonamidu, 1 až 6 dílů o-toluensulfonamidu, 1 až 10 dílů dietylenglykolu, 1 až 5 dílů silikonového odpěňovacího přípravku, až 3 díly 25% vodného roztoku amoniaku a 1 až 10 dílů vodné disperze polymerní kyseliny akrylové nebo metakrylové o sušině 25 % hmot., přičemž díly jednotlivých složek znamenají vždy díly hmot.These drawbacks are overcome by a polyamide powder paste which, as a coating on textile fixative liners, in particular nonwoven fabrics, by means of a rotating template comprising, in addition to polyamide powder, dispersants, smoothing and emollients, polyamide powder plasticizers, consisting of 25 to 40 parts water, up to 3 parts silicone antifoam, up to 3 parts float chalk, 35 to 45 parts polyamide powder, 10 to 30 parts aqueous high molecular weight polyethylene oxide with a dry matter content of 0.5 to 1.5% %, and 1 to 10 parts of a solution acrylic copolymer having a dry weight of 25% by weight, and a composition of 67% acrylic acid and 33% acrylonitrile, 30 to 50 parts dispersant consisting of 55 to 70 parts water, 10 to 25 parts nonionic surfactant an oxyethylated alkylphosphate nol, 0.2 to 1.5 parts sodium hydroxide, 1 to 8 parts stearic acid, 1 to 10 parts p-toluenesulfonamide, 1 to 6 parts o-toluenesulfonamide, 1 to 10 parts diethylene glycol, 1 to 5 parts silicone antifoam, up to 3 parts of a 25% aqueous ammonia solution; and 1 to 10 parts of an aqueous dispersion of polymeric acrylic or methacrylic acid having a dry weight of 25% by weight;

Příklady složení pasty podle přihlášky vynálezu jsou uvedeny v tabulce č.II.Examples of paste compositions according to the invention are given in Table II.

Protože pasta obsahuje poměrně hodně složek, je výhodné použít pro její přípravu předem připraveného dispergačního přípravku společně se změkčovacím. Příklady složení této směsi jsou uvedeny v tabulce č.III.Since the paste contains relatively many ingredients, it is advantageous to use a premixed dispersant together with a softener. Examples of the composition of this mixture are given in Table III.

-2CZ 278953 B6-2GB 278953 B6

Tabulka č. I Porovnání vlivu past na množství odpadu z rotační šablony, na stabilitu, na rovnoměrnost nánosu a na pevnost spoje mezi vrchním a vložkovým materiálem po lisování a chemickém čištění v perchloretylenu.Table I Comparison of the effect of pastes on the amount of rotating template waste, stability, uniformity of deposit and bond strength between the top and liner material after pressing and dry cleaning in perchlorethylene.

nánosovací pasty s obsahem polyamidového prášku coating paste containing polyamide powder odpad z rotační šablony v $ waste from rotary template in $ stabilita pasty po pětidenním stání stability of the paste after standing for five days rovnoměrnost nánosu po šíři vložkového materiálu (g/m²)uniformity of coating over the width of the liner (g / m ² ) Pevnosti spoje (N) při nánosu 18 g/m² Joint strength (N) at 18 g / m ² vrchní materiál vlna/polyester Wool / polyester outer material vrchní materiál 100% bavlna hydrofobizovaný upper material 100% cotton hydrophobised levá strana left side střed center pravá strana right side po lisování after pressing po 5x ch.č. po 5x ch.č. po lisování after pressing po 5x ch.č. po 5x ch.č. používaná pasta před zavedením pasty dle PV used paste before PV paste introduction 1 až 1,5 1 to 1.5 Disperze více méně rozsazená (voda na povrch Dispersion more or less spaced (water to surface 18,1 i) 18,1 i) 15,2 15.2 14,0 14.0 18,2 18.2 17,1 17.1 16,3 16.3 15,2 15.2 pasta dle vynálezu paste according to the invention do 0,5 do 0,5 Disperze nerozsazená Dispersion not set 19,2 19.2 19,3 19.3 20,0 20.0 20,5 20.5 19,8 19.8 19,8 19.8 19,2 19.2

Tabulka č. II Příklady složení pasty podle vynálezuTable II Examples of paste compositions according to the invention

Složka pasty Ingredient paste Hmot, díly v pastě Weights, parts in the paste 1 1 2 2 3 3 voda water 33 33 40 40 25 25 silikonový odpěňovací přípravek silicone antifoam 0,5 0.5 3 3 - - plavená křída float chalk - - ' 3 '3 1 1 dispergační přípravek dispersant 40 40 50 50 30 30 polyamidový prášek polyamide powder 40 40 45 45 35 35 1% vodný roztok vysokomolekulárního polyethylenoxidu 1% aqueous solution of high molecular weight polyethylene oxide 22 22nd 30 30 10 10 25% roztokový akrylátový kopolymer o hmot.složení 67 % kyseliny akrylové a 33 % akrylonitrilu 25% acrylic copolymer solution containing 67% acrylic acid and 33% acrylonitrile 6 6 10 10 1 1

-3CZ 278953 B6-3GB 278953 B6

Tabulka č. III Příklady složení směsi dispergačního a změkčovacího přípravkuTable III Examples of the composition of the dispersing and softening composition

Složka dispergačního přípravku Ingredient of dispersing agent Hmot, díly v dispergačním přípravku Wt, parts in dispersant 1 1 2 2 3 3 voda water 63,5 63.5 70,0 70.0 55,0 55.0 neionogenní tenzid na bázi oxyethylovaného alkylfenolu nonionic surfactant based on oxyethylated alkylphenol 17,7 17.7 25,0 25.0 10 10 NaOH NaOH 0,5 0.5 1,5 1.5 0,2 0.2 kyselina stearová stearic acid 2,5 2.5 8,0 8.0 1,0 1.0 p-toluensulfonamid p-toluenesulfonamide 3,0 3.0 10,0 10.0 1,0 1.0 o-toluensulfonamid o-toluenesulfonamide 2,0 2,0 6,0 6.0 1,0 1.0 diethylenglykol diethylene glycol 5,0 5.0 10,0 10.0 1,0 1.0 silikonový odpěňovací přípravek silicone antifoam 1,0 1.0 5,0 5.0 1,0 1.0 25% vodný roztok amoniaku 25% aqueous ammonia solution 1,2 1,2 3,0 3.0 - - vodná disperze polymerní kyseliny akrylové nebo metakrylové o sušině 25 % hmot. % aqueous dispersion of polymeric acrylic or methacrylic acid with a dry weight of 25 wt. 3,6 3.6 10,0 10.0 1,0 1.0

-4CZ 278953 B6-4GB 278953 B6

Claims

A paste containing a polyamide powder enabling it to be applied to textile fixative liners, in particular nonwovens, by means of a rotating template comprising, in addition to the polyamide powder, dispersants, smoothing and emollients, polyamide powder emollients, thickeners, antifoams and fillers; It consists of 25 to 40 parts of water, up to 3 parts of silicone antifoam, up to 3 parts of float chalk filler, 35 to 45 parts of polyamide powder, 10 to 30 parts of a smoothing, emollient and a concomitant aqueous solution of high molecular weight polyethylene oxide with a dry matter content of 0.5% to 1.5% by weight, and 1 to 10 parts of a solution of acrylic copolymer with a dry matter content of 25% by weight, and a composition of 67% acrylic acid and 33% acrylonitrile; up to 70 parts water , 10 to 25 parts non-ionic oxyethylated alkylphenol surfactant, 0.2 to 1.5 parts sodium hydroxide, 1 to 8 parts stearic acid, 1 to 10 parts p-toluenesulfonamide and 1 to 6 parts o-toluenesulfonamide as plasticizers, 1 up to 10 parts of diethylene glycol, 1 to 5 parts of a silicone defoamer, up to 3 parts of a 25% aqueous ammonia solution;