CZ278881B6

CZ278881B6 - Boring bar for a machine tool

Info

Publication number: CZ278881B6
Application number: CZ93979A
Authority: CZ
Inventors: Ladislav Ing Petru; Alfred Ing Koran
Original assignee: Skoda Machine Tool Dorries Sch
Priority date: 1993-05-24
Filing date: 1993-05-24
Publication date: 1994-07-13
Also published as: CZ97993A3

Abstract

Device for a horizontal boring or milling machine has the free end of the rod body (1) provided with a hollow (11). In the hollow (11), in at least one rubber ring (3), there is a balance weight (2).<IMAGE>

Description

Vynález řeší vyvrtávací tyč pro obráběcí stroj, určenou zejména pro vodorovný vyvrtávací a frézovací stroj.The present invention provides a boring bar for a machine tool, especially for a horizontal boring and milling machine.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při větších výsuvech pracovního vřetena obráběcího stroje dochází velmi rychle ke ztrátě jeho statické a dynamické tuhosti. V některých případech se tento problém odstraňuje speciálními vyvrtávacími nástavci, které prostřednictvím příruby připevněné na čelo vřeteníku nebo pinoly mají větší statickou i dynamickou tuhost, a tím zaručují lepší výsledky obrábění. V jiném případě se zvyšuje tuhost vyvrtávací tyče kluznou operou buď na způsob lunety, nebo vřazením kluzného mezičlenu do mezikruží mezi vyvrtávací tyč a již vyvrtaný otvor. Uvedená řešení nelze použít pro každý obráběcí kus a vlastní příčinu nedostatečné statické a dynamické tuhosti vyvrtávací tyče neřeší.When the working spindle of a machine tool is extended, its static and dynamic stiffness is lost very quickly. In some cases, this problem is eliminated by special boring bits which, by means of a flange attached to the headstock or quill face, have greater static and dynamic stiffness and thus guarantee better machining results. In another case, the stiffness of the boring bar is increased by sliding support either in the form of a stool or by inserting a sliding intermediate member into the annulus between the boring bar and the already drilled hole. These solutions cannot be applied to each workpiece and do not address the inherent static and dynamic stiffness of the boring bar due to its own cause.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky odstraňuje vyvrtávací tyč podle vynálezu, která je určená zejména pro vodorovný vyvrtávací a frézovací stroj. Volný konec tyčového tělesa je opatřen dutinou, ve které je uloženo závaží v alespoň jednom pryžovém prstenci. Při chvění tyčového tělesa vyvrtávací tyče, způsobeném úběrem obráběného materiálu, snižují vybuzené kmity v pryžovém prstenci uloženého závaží výkmit tělesa vyvrtávací tyče. Proto je výhodné zhodnotit závaží alespoň z části z materiálu i větší specifické hmotnosti než materiál tyčového tělesa. Pro upínání nástrojů upínacím šroubem je nezbytné, aby závaží bylo opatřeno otvorem, kterým upínací šroub volně prochází. Závaží má na obou koncích vytvořena vnější osazení, proti kterým jsou v tyčovém tělese a v přírubě, kterou je zakončeno tyčové těleso, vytvořena vnitřní osazení. V osazeních potom jsou uloženy pryžové prstence. Vzájemné poměry průměrů vnitřních osazení a vnějších osazení, jakož i tuhost materiálu pryžového prstence, předurčují tuhost uložení závaží, a tím i jeho tlumicí účinek. Výměnné podložky vložitelné mezi přírubu a tyčové těleso předurčují tuhost uložení závaží. V přírubě je vytvořena kuželová dutina pro stopku nástroje.These drawbacks are overcome by the boring bar according to the invention, which is intended in particular for a horizontal boring and milling machine. The free end of the rod body is provided with a cavity in which the weight is received in at least one rubber ring. When the boring bar body vibrates due to the removal of the material being machined, the excited oscillations in the rubber ring of the loaded weight reduce the oscillation of the boring bar body. Therefore, it is advantageous to evaluate the weight at least in part of a material of greater specific weight than the rod body material. For clamping the tools with the clamping screw, it is necessary that the weight is provided with an opening through which the clamping screw passes freely. The weight has an outer shoulder at both ends against which an inner shoulder is formed in the bar body and in the flange which terminates the bar body. The rings then receive rubber rings. The relative proportions of the diameters of the inner shoulder and the outer shoulder, as well as the stiffness of the rubber ring material, predetermine the stiffness of the weight bearing and hence its damping effect. Interchangeable washers insertable between the flange and the rod body determine the stiffness of the weight bearing. A conical cavity for the tool shank is formed in the flange.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Na připojeném výkresu je znázorněna vyvrtávací tyč podle vynálezu v podélném řezu.The attached drawing shows the boring bar according to the invention in longitudinal section.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Volný konec tyčového tělesa 1 je opatřen dutinou 11. Dutina 11 je z čelní strany uzavřena přírubou 5 s kuželovou dutinou 51 pro upnutí nástroje. Dutina 11 je zakončena vnitřním osazením 12; také příruba 5 je opatřena vnitřním osazením 52.- V dutině 11 je vloženo závaží 2 na obou koncích opatřené vnějšími osazeními 22 směřujícími proti vnitřním osazením 12, 52. Mezi vnitřní osazení 12, 52 a vnější osazení 22 jsou vsazeny pryžové prstence 2· MíraThe free end of the rod body 1 is provided with a cavity 11. The cavity 11 is closed from the front by a flange 5 with a conical cavity 51 for receiving the tool. The cavity 11 is terminated by an internal shoulder 12; also the flange 5 is provided with an internal shoulder 52. In the cavity 11 a weight 2 is inserted at both ends provided with external shoulder 22 facing the inner shoulder 12, 52. Rubber rings 2 are inserted between the inner shoulder 12, 52 and the outer shoulder 22.

-1CZ 278881 B6-1GB 278881 B6

I předepnutí pryžových prstenců 2 je nastavitelná podložkami 6 vřazenými mezi tyčové těleso 1 a přírubu 5. Závaží 2 má v sobě středový otvor 21, kterým prostupuje upínací šroub 4, jehož závitový konec zasahuje do kuželové dutiny 51 určené pro upnutí stopky nástroje. Upínací šroub 4 je v tyčovém tělese 1 uložen otočně. Otáčivý pohyb je vyvozován kuželovým pastorkem 44 uloženým v tyčovém tělese 1_ napříč jeho podélné osy. Kuželový pastorek 44 je v záběru s kuželovým kolem 41 upevněným na upínacím šroubu 4. Otáčecí pohyb kuželového pastorku 44 je vyvozován hřídelem 43 uzpůsobeným pro ruční otáčení.The prestressing of the rubber rings 2 is also adjustable by the washers 6 inserted between the rod body 1 and the flange 5. The weight 2 has a central hole 21 through which the clamping screw 4 penetrates, the threaded end of which extends into the tapered cavity 51 for clamping the tool shank. The clamping screw 4 is rotatably mounted in the bar body 1. The rotational movement is caused by a conical pinion 44 mounted in the rod body 7 across its longitudinal axis. The bevel pinion 44 is engaged with the bevel wheel 41 mounted on the clamping screw 4. The rotational movement of the bevel pinion 44 is generated by a shaft 43 adapted for manual rotation.

Nástroj, který není znázorněn, se upne do kuželové dutiny 51 obvyklým způsobem. Vsazením klíče do hřídele 43 se vyvodí jeho točivý pohyb, který se kuželovým pastorkem 44 přenese na kuželové kolo 41 pevně spojené se šroubem 4 příčným kolíkem 42. Závaží 2, tím že je prostoupeno upínacím šroubem 4, se nachází v největší možné blízkosti místa obrábění, které je zdrojem chvění. Obráběním vyvozované chvění je odpruženou hmotou závaží 2. v důsledku jeho bezprostřední blízkosti nástroje nejvíce tlumeno.A tool (not shown) is clamped into the conical cavity 51 in the usual manner. By inserting the wrench into the shaft 43, a rotary motion is obtained, which is transmitted to the bevel gear 41 by the bevel pinion 41 fixedly connected to the bolt 4 by a transverse pin 42. The weight 2, by permeation of the clamping bolt 4, which is a source of vibration. Machining of the vibrations caused by the spring mass of the weight 2 is damped most due to its immediate proximity to the tool.

Claims

A boring bar for a machine tool, particularly suitable for a horizontal boring and milling machine, characterized in that the free end of the bar body (1) is provided with a cavity (11) in which the weight (2) is received in at least one rubber ring. (3).

Boring bar according to claim 1, characterized in that the weight (2) is made at least in part of a material of greater specific weight than the bar body (1).

Boring bar according to claims 1 and 2, characterized in that the weight (2) has a central hole (21) in which the clamping screw (4) is loosely received.

The boring bar according to claims 1 to 3, characterized in that the weights (2) have external shoulder (22) at both ends, against which they are in the bar body (1) and in the flange (5), which terminates in the bar. an inner shoulder (12, 52) is formed in which the rubber rings (3) are received.

The boring bar according to claim 4, characterized in that a conical cavity (51) for the tool shank is formed in the flange (5).

Boring bar according to claims 4 and 5, characterized in that interchangeable washers (6) are inserted between the flange (5) and the bar body (1).