CZ2783U1

CZ2783U1 - Apparatus for separating gaseous admixtures

Info

Publication number: CZ2783U1
Application number: CZ19942385U
Authority: CZ
Inventors: Jaroslav Joudal; Miloslav Ing. Dočkal; Zdislav Ing. Záviška
Original assignee: Ekoservis, Spol. S R.O.
Priority date: 1994-05-13
Filing date: 1994-05-13
Publication date: 1994-12-22

Description

Zařízení pro odlučování plynných příměsíEquipment for separating gaseous impurities

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká zařízení pro odlučování plynných příměsí, tvořeného zejména potrubím, spojeným se směšovací komorou, opatřenou dávkovačem sorbentu a napojenou na zvlhčovač.The invention relates to a device for separating gaseous admixtures, comprising in particular a piping connected to a mixing chamber provided with a sorbent dispenser and connected to a humidifier.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Exhaláty ve formě plynných příměsí z různých průmyslových zařízení, jako jsou například sklářské pece, spalovací kotle, leštící zařízení pro sklo a další, jsou odstraňovány zařízením pro odlučování těchto příměsí, které je tvořeno potrubím, na které je napojena směšovací komora, opatřená dávkovačem sorbentu, kterým bývá zpravidla hydroxyd vápenatý, jeho směs s pískem a případně další vápenné produkty. Na směšovací komoru je potom za účelem lepšího průběhu absorbce škodlivin na sorbent, napojen zvlhčovač, kterým je do fluidní směsi plynů a sorbentu přiváděna voda nebo vodní pára. Na zvlhčovač potom navazuje odlučovač zachycených částic, zahrnující zpravidla hadicový filtr ve vrchní části. Používané sorbenty jsou nákladné a proto je cílem konstruktérů těchto zařízení, aby spotřeba sorbentu byla co nejmenší a účinnost zařízení co nejvyšší z hlediska odloučených škodlivin.Gaseous admixtures from various industrial plants, such as glass furnaces, combustion boilers, glass polishing machines and others, are removed by a device for separating these admixtures consisting of a piping connected to a mixing chamber equipped with a sorbent dispenser, which is usually calcium hydroxide, its mixture with sand and possibly other lime products. A humidifier is then connected to the mixing chamber to improve the absorption of pollutants onto the sorbent, by which water or water vapor is supplied to the fluid mixture of gases and sorbent. The humidifier is then followed by a trap of trapped particles, usually comprising a hose filter at the top. The sorbents used are costly, and therefore the designers of these devices aim to minimize sorbent consumption and maximize the efficiency of the devices in terms of separated pollutants.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Vytyčeného cíle je dosaženo technickým řešením,jehož podstata spočívá v tom, že do potrubí je za zvlhčovač umístěno promíchávací zařízení,zabraňující usazování absorbčního a reakčního media a zajišťující co největší kontakt media s plyny. Promíchávací zařízení současně napomáhá k zajištění konstantní teploty v celém průřezu potrubí. Ve výhodném provedení je do potrubí vložen snímač teploty, napojený na ovladač přisávání vzduchu. Tím je dosaženo regulace teploty plynu, ze kterého jsou škodliviny odstraňovány. Vlivem konstantní optimální teploty pro odlučování škodlivých prvků, zejména kysličníků síry, dusíku, olova, baria, fluoru a dalších škodlivin, dochází k jejich maximální absorbci do přiváděného sorbentu. Za stejným účelem je možno snímač teplotv napojit na regulátor reoiotv přiváděných plynů,zařazený před směšovací komoru,případně snímač teploty napojit na ovladač ventilu pro přívod vody nebo páry do zvlhčovače. Výhodným provedením je rovněž kombinace napojení snímače teploty jak na ovladač přisávání, tak i na regulátor teploty přiváděných plynů, případně i na ovladač ventilu pro přívod vody nebo páry do zvlhčovače.The object is achieved by a technical solution which consists in that a mixing device is placed downstream of the humidifier, preventing the settling of the absorption and reaction medium and ensuring the greatest possible contact of the medium with the gases. At the same time, the mixing device helps to ensure a constant temperature throughout the pipe cross-section. In a preferred embodiment, a temperature sensor connected to the air intake control is inserted into the duct. Thus, the temperature of the gas from which the pollutants are removed is controlled. Due to the constant optimum temperature for the separation of harmful elements, in particular sulfur oxides, nitrogen, lead, barium, fluorine and other pollutants, they are maximally absorbed into the feed sorbent. For the same purpose, the temperature sensor can be connected to the supply gas reoiot regulator upstream of the mixing chamber, or the temperature sensor can be connected to a valve actuator for supplying water or steam to the humidifier. A preferred embodiment is also a combination of the connection of the temperature sensor to both the suction controller and the supply gas temperature regulator, or possibly to a valve actuator for supplying water or steam to the humidifier.

Výhody zařízení podle technického řešení spočívají v tom, že vlivem promíchání plynů a dokonalé regulace teploty čištěných plynů dojde k účinnějšímu využití reakčních vlastností přiváděného media a tím k podstatnému snížení nákladů na čištění, při zvýšení jeho kvality.Advantages of the device according to the technical solution are that due to gas mixing and perfect regulation of the purified gas temperature, the reaction properties of the supplied medium will be more efficiently utilized and thus the cleaning costs will be significantly reduced, while increasing its quality.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Na přiloženém výkrese je znázorněn schematický pohled na zařízení podle technického řešení.The attached drawing shows a schematic view of a device according to the invention.

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Jak je znázorněno na výkrese, ze zdroje i znečištění, kterým může být například sklářská pec, topeniště parního kotle, leštící zařízení na sklo apod., je vyvedeno potrubí 2 do regulátoru 3 teploty přiváděných plynů, tvořící výměník tepla, zpravidla ohřívající vodu přivedenými plyny, přičemž množství přiváděné vody je regulováno ventilem, napojeným na ovladač, spojený se zpětnou vazbou 10 pro přenos údajů od snímače 9 teploty, umístěného do potrubí 2. Z regulátoru 3. teploty přiváděných plynů je potrubí 2 vedeno do směšovací komory 4, napojené na dávkovač 5., tvořený dávkovacím šnekem s poháněcím převodovým elektromotorem a opatřený zásobníkem 6 absorbčního media. Může však být použito dávkovače 5. pneumatického, nebo injektoru, prostřednictvím kterého se dosáhne kvalitnějšího promíchání směsi. Ze směšovací komory 4 pokračuje potrubí 2 do zvlhčovače 7, napojeného na přívodní potrubí vody 16. opatřeného ventilem 15. jehož ovladač je rovněž napojen na zpětnou vazbu 10. spojenou se snímačem 9 teploty. Za zvlhčovačem 7 je potrubí 2 opatřeno ovladačem 11 přisávání vzduchu, za kterým je potrubí 2 opatřeno promíchávacim zařízením 8, které je zde tvořeno dvěmi míchadly, za kterými je potrubí 2, opatřené snímačem 9 teploty, přivedeno do odlučovače, tvořeného v horní části látkovým filtrem 12. Odlučovač se ve spodní části zužuje a je napojen na odváděči šnek 17. pod kterým je umístěn kontejner 14. Potrubí 2 pokračuje z horní části látkového filtru 12 k ventilátoru 13. který je napojen na odváděči potrubí 18 vyčištěných plynů.As shown in the drawing, from the source and contamination, such as a glass furnace, a boiler furnace, a glass polisher, etc., a pipe 2 is led to a supply gas temperature regulator 3 forming a heat exchanger, generally heating water with the supplied gases. wherein the amount of water supplied is controlled by a valve connected to the actuator connected to the feedback 10 for transmitting data from the temperature sensor 9 located in line 2. From the supply gas temperature controller 3, line 2 is led to a mixing chamber 4 connected to the dispenser 5. 1, consisting of a metering screw with a propulsion geared electric motor and provided with a reservoir 6 of absorbent medium. However, a pneumatic dispenser 5 or an injector can be used, through which a better mixing of the mixture is achieved. From the mixing chamber 4, the conduit 2 continues to a humidifier 7 connected to a water supply line 16 provided with a valve 15 whose actuator is also connected to a feedback 10 connected to the temperature sensor 9. Downstream of the humidifier 7, the conduit 2 is provided with an air intake control 11, behind which the conduit 2 is provided with a mixing device 8, which here consists of two stirrers, after which the conduit 2 with a temperature sensor 9 is fed to a separator formed by a fabric filter. 12. The separator tapers at the bottom and is connected to a discharge screw 17 below which the container 14 is placed. The line 2 continues from the top of the fabric filter 12 to the fan 13 which is connected to the exhaust gas line 18 of the cleaned gases.

Znečištěné plyny jsou ze zdroje I znečištění vedeny potrubím 2 do regulátoru 3 teploty, kde jsou zpravidla ochlazovány vodou, přiváděnou do výměníku, dále využívanou k vytápění, případně k jinému upotřebení. Množství vody, přiváděné do výměníku je regulováno ventilem, ovládaným podle údajů od snímače 9 teploty, zařazeného do potrubí 2 před jeho zaústěním do látkového filtru 12 odlučovače. Ovládání ventilu je přitom nastaveno na optimální teplotu, potřebnou pro průběh absorbce škodlivin z přiváděných plynů na medium, plynule dávkované do proudu přiváděných plynů ve směšovací komoře 4 dávkovačem 5 ze zásobníku 6. Jako absorbčního media je používáno mletého vápence, avšak je možno použít i jiného sorbentu, zejména vápenných produktů, případně směsí s hydroxydem vápenatým. Ve směšovací komoře 4 se promíchají přiváděné plyny s absorbentem a jsou vedeny dále do zvlhčovače 7, kde se promíchají s vodou nebo vodní parou, přiváděnou přívodním potrubím 16, čímž dojde ke snadnějšímu nabalování škodlivin na absorbční medium, usnadní se průběh reakčního procesu a zároveň je možno touto cestou i regulovat teplotu čištěných plynů. Tomuto procesu se napomáhá ještě dalším promícháváním plynů s absorbčním mediem v promíchávacím zařízení 8, které je zde tvořeno dvěmi míchadly, za kterými je potrubí 2 napojeno na látkový filtr 12 odlučovače, ve kterém se absorbované plynné příměsi zachytí spolu s absorbentem na stěnách látkového filtru 12 a odtud padají do spodní části odlučovače, ze které jsou odváděcím šnekem 17 odváděny do kontejneru 14, odkud se zpracovaný absorbent se zachycenými škodlivinami z plynů odvážen k dalšímu využití, případně regeneraci. Vyčištěné plyny jsou z horní části látkového filtru 12 odváděny ventilátorem 13 do odváděcího potrubí 18, kterým jsou odvedeny do atmosféry.The polluted gases from the pollution source I are led through a pipe 2 to a temperature regulator 3, where they are usually cooled by water supplied to the exchanger, further used for heating or other use. The amount of water supplied to the exchanger is controlled by a valve controlled according to the data from the temperature sensor 9 included in the pipe 2 before it enters the fabric filter 12 of the separator. The valve control is adjusted to the optimum temperature required for the absorption of pollutants from the feed gases to the medium, continuously metered into the feed gas stream in the mixing chamber 4 by the feeder 5 from the storage tank 6. Ground limestone is used as the absorbent medium. % of sorbent, especially lime products, or mixtures with calcium hydroxide. In the mixing chamber 4 the incoming gases are mixed with the absorbent and passed to the humidifier 7, where they are mixed with the water or water vapor supplied through the inlet pipe 16, thereby facilitating the accumulation of pollutants on the absorbent medium. it is also possible to regulate the temperature of the purified gases. This process is aided by even further mixing of the gases with the absorbing medium in the mixing device 8, which here consists of two stirrers, behind which the conduit 2 is connected to the separator filter 12, in which the absorbed gaseous impurities are collected together with the absorbent on the filter wall 12. and from there they fall into the lower part of the separator, from which they are discharged via a discharge screw 17 into a container 14, from which the treated absorbent with entrapped pollutants from the gases is weighed for further use or regeneration. The cleaned gases are discharged from the upper part of the fabric filter 12 by a fan 13 to a discharge line 18 through which they are discharged into the atmosphere.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle technického řešení je použitelné pro čištění různých druhů škodlivin, odcházejících zejména ze sklářských pecí, topenišť parních kotlů, leštících zařízení na sklo apod., přičemž je vhodné zejména pro zachycování fluoru a jeho odvozených sloučenin, vznikajících při tavení skel obsahujících fluor, při leštění skel kyselinou fluorovodíkovou a v zařízeních na matování skla. Zřízení je dále použitelné pro odlučování sloučenin olova, baria, selenu, kadmia, arzénu, antimonu a v neposlední řadě pro kysličníky síry a dusíku. Zařízení je rovněž použitelné pro odstraňování exhalátů z pecí pro tavení a zušlechťování smaltů a glazur.The apparatus according to the invention is applicable to the cleaning of various types of pollutants, leaving in particular glass furnaces, furnaces for combustion of boilers, polishing equipment for glass, etc., and is particularly suitable for capturing fluorine and its derived compounds resulting from the melting of fluorine-containing glasses. glasses with hydrofluoric acid and in glass frosting equipment. The device is also useful for the separation of lead, barium, selenium, cadmium, arsenic, antimony and, last but not least, sulfur and nitrogen oxides. The device is also useful for removing fumes from furnaces for melting and refining enamels and glazes.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

An apparatus for separating gaseous impurities, comprising in particular a conduit connected to a mixing chamber provided with a sorbent dispenser and connected to a humidifier, characterized in that a mixing device (8) is arranged in the conduit (2) downstream of the humidifier (7).

Device according to claim 1, characterized in that a temperature sensor (9) connected to the air suction controller (11) is inserted into the duct (2).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a temperature sensor (9) connected to the supply gas temperature regulator (3) is inserted into the conduit (2).

Device according to claim 1 or 2 or 3, characterized in that a temperature sensor (9) connected to the valve actuator (15) for supplying the medium to the humidifier (7) is inserted into the duct (2).