CZ27438U1 - Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru v elektrickém poli.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známá řada způsobů pro výrobu nanovláken, které jsou založeny na různých fyzikálních a/nebo chemických principech. Jako v průmyslovém měřítku nej výhodnější z nich se přitom osvědčilo tzv. beztryskové elektrostatické zvlákňování, u kterého se nanovlákna vytváří silovým působením elektrického pole o vysoké intenzitě z roztoku nebo taveniny polymeru, který se do tohoto elektrického pole vynáší na povrchu rotující zvlákňovaci elektrody protáhlého tvaru - například válce (viz např. EP 1673493) nebo struny (viz např. EP 2059630), apod. Nevýhodou tohoto způsobu je, že zvlákňovaci elektroda, která se brodí v roztoku nebo tavenině polymeru uloženém v zásobníku, není schopná díky své nízké rychlosti (jednotky otáček za minutu) a/nebo díky svým malým rozměrům (např. struna o průměru desetin až jednotek milimetrů) roztok nebo taveninu polymeru v celém objemu zásobníku dostatečně intenzivně promíchávat. Díky tomu pak zejména roztok polymeru poměrně rychle houstne a případně i chemicky degraduje, takže postupně klesá jeho ochota ke zvlákňování, a dochází ke snižování výkonu elektrostatického zvlákňování, až do jeho úplného zastavení. K řešení této nevýhody bylo např. v CZ 2006-359 navrženo řešení, kdy se do zásobníku roztoku nebo taveniny polymeru instaluje pohyblivý element/elementy, jako např. šnek, který roztok nebo taveninu polymeru průběžně promíchává. Jeho nevýhodou je, vedle nutnosti montáže tohoto/těchto pohyblivého elementu/elementů a jeho/jejich pohonu/pohonů, a s tím souvisejících zvýšených nákladů, zejména nutnost podstatného zvětšení objemu zásobníku a množství v něm uloženého roztoku nebo taveniny polymeru, aby bylo možné tento/tyto pohyblivý element/elementy uložit mimo kontakt se zvlákňovaci elektrodou/elektrodami.

Cílem technického řešení je navrhnout zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru, které by odstranilo nevýhody stavu techniky.

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení se dosáhne zařízením pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňoYíiiuni íGZtóku uCbvi ÍSVCníuv póíyíiiCiu. V CjCrvtílCrCCílT pGii YVÍvO“CiiCm íTiCZI slcSpvíi jCvkívm sběrnou elektrodou a roztokem nebo taveninou polymeru uloženým na aiespoň jednom zviákňovAcím prostředku, nebo mezi alespoň jednou sběrnou elektrodou a ales.poň jedním zvlákňovacím prostředkem, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje zvlákňovaci prostředek tvořený deskou, který je uložený částí svého obvodu přivrácenou ke sběrné elektrodě přestavitelné mezi svou pracovní polohou, kdy je nejblíže sběrné elektrodě, a svou klidovou polohou, kdy je nejdále od sběrné elektrody.

Tento zvlákňovaci prostředek je přitom uložen přestavitelné v rovině po dráze ve tvaru úsečky, nebo alespoň části kružnice.

Část obvodu zvlákňovacího prostředku přivrácená ke sběrné elektrodě je alespoň na části své délky hladká, nebo je opatřená alespoň jednou drážkou a/nebo alespoň jedním otvorem pro uložení roztoku nebo taveniny polymeru. Pro vynášení roztoku nebo taveniny polymeru v pravidelných a vzájemně rovnoměrně uspořádaných dávkách může být tato část obvodu opatřená alespoň na části své délky skupinou otvorů pro uložení roztoku nebo taveniny polymeru se stejnou velikostí a roztečí. V jiné variantě provedení však může být velikost alespoň některých z nich, např. v závislosti na některých parametrech elektrického pole, resp. jejich průběhu/rozložení, různá,

- 1 CZ 27438 Ul přičemž např. v místech, kde dochází snadněji k iniciaci elektrostatického zvlákňování, mohou být tyto otvory větší.

Pro snadnější iniciaci procesu elektrostatického zvlákňování je dále výhodné, pokud je část obvodu zvlákňovacího prostředku přivrácená ke sběrné elektrodě alespoň na části své délky směrem ke sběrné elektrodě zaoblená a/nebo pokud je opatřená alespoň jedním výstupkem a/nebo lamelou orientovaným/orientovanou směrem ke sběrné elektrodě.

Zvlákňovací prostředek může být v různých variantách vytvořen z elektricky nevodivého materiálu, např. plastu, nebo z elektricky vodivého materiálu, např. nerezu.

Pro zvýšení intenzity promíchávání roztoku nebo taveniny polymeru v zásobníku pohybem zvlákňovacího prvku/prvků a současně pro zvýšení výkonu elektrostatického zvlákňování obsahuje zařízení podle technického řešení alespoň dva vedle sebe uspořádané a navzájem rovnoběžné zvlákňovací prostředky. Těm je s výhodou přiřazen společný zásobník roztoku nebo taveniny poiymeru, přičemž ičúlO ždsuOiiiK muže pro xazuy zviaKiiovaci ρινακ uusauovai samostatnou sekci. Sousední sekce jsou však s výhodou navzájem propojené alespoň jedním otvorem v dělicí přepážce a/nebo umístěním homí hrany dělicí přepážky pod hladinou roztoku nebo taveniny polymeru.

Objasnění výkresu

Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněn průřez zařízením pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru podle technického řešení v provedení s jedním zvlákňovacím prostředkem, a na obr. 2 průřez zařízením pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru podle technického řešení v provedení se dvěma zvlákňovacími prostředky.

Příklady uskutečnění technického řešení

Podstata zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru podle technického řešení a jeho princip budou dále vysvětleny na dvou konkrétních variantách tohoto zařízení, které jsou znázorněny na obr. 1 a obr. 2. V dalších neznázoměných variantách však může být toto zařízení, pri zachování stejného principu výroby nanovláken upraveno/prizpůsobeno dle volby/potřeby odborníka v oboru - např. může obsahovat jiný tvar a/nebo počet sběrných elektrod, a/nebo může být prostorově uspořádáno jinak - např. pro zvlákňování směrem do boku, apod.

Na obr. 1 ie schematicky znázorněn průřez variantou zařízení pro výrobu nanovláken elektrostauckýiu zviákúovámm roztoku nebo taveniny poiymeru směrem nahoru s jedním zviákňovacim prostředkem l. Tento zvlákňovací prostředek 1 je ve znázorněné variantě provedení tvořen deskou z elektricky nevodivého materiálu, např. plastu, která je orientována směrem k nad ni uložené sběrné elektrodě 2 částí 11 svého obvodu (svojí homí hranou), a je uspořádána v zásobníku 3 roztoku nebo taveniny polymeru přestavitelné mezi pracovní polohou (tečkované vyznačená poloha P), kdy je tato část ϋ jeho obvodu nejblíže sběrné elektrodě 2, a klidovou polohou (tečkované vyznačená poloha K), kdy je nejdále od sběrné elektrody 2. V klidové poloze je přitom zvlákňovací prostředek 1 uložen částí H svého obvodu přivrácenou ke sběrné elektrodě 2 alespoň částečně pod hladinou 31 roztoku nebo taveniny polymeru v zásobníku 3, čímž se na tuto část H jeho obvodu roztok nebo tavenina nanáší. Pohyb zvlákňovacího prostředku 1 mezi jeho pracovní polohou a klidovou polohou se přitom s výhodou odehrává v rovině na dráze, která má tvar úsečky. V takovém případě se může pro pohon zvlákňovacího prostředku i využít alespoň jeden pneumatický válec 4 uspořádaný pod zásobníkem 3 roztoku nebo taveniny polymeru, jehož pístnice 41 prochází dnem tohoto zásobníku 3, a je přitom vhodným způsobem utěsněna, nebo je s výhodou doplněna/opatřena táhlem, které prochází dnem tohoto zásobníku 3, a které je vytvořeno z materiálu odolného vůči roztoku nebo tavenině polymeru, např. nerezu. Pístnice 41 pneumatického válce 4/válců současně tvoří uložení zvlákňovacího prostředku i. Při větších rozmě-2CZ 27438 Ul rech zvlákňovacího prostředku I a/nebo při použití jiného typu jeho pohonu pak může být v/na alespoň jedné stěně zásobníku 3 roztoku nebo taveniny polymeru vytvořeno vedení zvlákňovacího prostředku 1, např. kluzné vedení. V jiných variantách provedení může být samostatné vedení zvlákňovacího prostředku 1 uspořádáno mimo zásobník 3 roztoku nebo taveniny polymeru.

V neznázoměné variantě provedení se pohyb zvlákňovacího prostředku i mezi jeho pracovní polohou a klidovou polohou odehrává v rovině na dráze jiného tvaru, např. tvaru alespoň části kružnice. Takový pohyb pak může být bud vratný, kdy se zvlákňovací prostředek I pohybuje po dráze ve tvaru části kružnice střídavě v opačných směrech, nebo cyklický, kdy se zvlákňovací prostředek I pohybuje cyklicky po dráze ve tvaru celé kružnice v jednom směm.

Část obvodu 11 zvlákňovacího prostředku 1 přivrácená ke sběrné elektrodě 2 může být hladká, ale s výhodou je opatřena neznázoměnými prostředky pro zachycení a uložení roztoku nebo taveniny polymeru, jako např. alespoň jednou drážkou vytvořenou alespoň na části jeho délky a/nebo otvorem/otvory, a/nebo je vytvarována pro snadnější Iniciaci a průběh procesu elektrostatického zvlákňování - např. je směrem ke sběrné elektrodě 2 zaoblena a/nebo opatřena výstupkem/výstupky a/nebo např. lamelou orientovanou směrem ke sběrné elektrodě 2. Pro vynášení roztoku nebo taveniny polymeru v pravidelných a vzájemně rovnoměrně uspořádaných dávkách je část H obvodu zvlákňovacího prostředku 1 přivrácená ke sběrné elektrodě 2 opatřena alespoň na části své délky skupinou otvorů pro uložení roztoku nebo taveniny polymeru se stejnou velikostí a roztečí. V dalších variantách provedení může být velikost alespoň některých těchto otvorů jiná, např. v závislosti na některých parametrech elektrického pole, resp. jejich průběhu/rozložení, přičemž např. v místech, kde dochází snadněji k iniciaci elektrostatického zvlákňování, jsou tyto otvory větší.

Zásobník 3 roztoku nebo taveniny polymeru je pro udržování konstantní hladiny roztoku nebo taveniny polymeru s výhodou opatřen neznázoměným přívodem a odvodem a/nebo přepadem roztoku nebo taveniny polymeru.

V rámci jednoho zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru přitom může být pro dosažení požadovaného výkonu uspořádáno několik přestavitelných zvlákňovacích prostředků 1, uložených v jednom společném, nebo několika oddělených zásobnících 3 roztoku nebo taveniny polymeru.

Zvlákňovací prostředek i je s výhodou vytvořen z elektricky nevodivého materiálu, jak je tomu u varianty provedení znázorněné na obr. 1, avšak v dalších variantách může být vytvořen i z elektricky nevodivého materiálu, např. nerezu.

Pri elektrostatickém zvlákňování roztoku nebo taveniny polymeru se na sběrnou elektrodu 2 přivede 7 ne7ná7nrněnéhn 7drnje vysnkéhn stejnosměrného n?.!?ětí WSOké napětí jedné polarit'/, a do roztoku nebo taveniny polymeru ze stejného nebo jiného zdroje vysokého napětí vysoké napětí opačné polarity, nebo napětí stejné polarity s odlišnou velikostí, případně se sběrná elektroda 2, nebo roztok nebo tavenina polymeru uzemní. Zvlákňovací prostředek 1 je přitom ve své klidové poloze, nebo se do ní přesune, takže část 11 jeho obvodu přivrácená ke sběrné elektrodě 2 se alespoň částečně ponoří pod hladinu 31 roztoku nebo taveniny polymeru. Tím se na ni nanese roztok nebo tavenina polymeru. Poté se zvlákňovací prostředek I působením svého pohonu/pohonů přesune do své pracovní polohy - tj. přiblíží se ke sběrné elektrodě 2. V ní, nebo dokonce ještě před jejím dosažením, pak dochází k tomu, že elektrostatické síly vytvářející se mezi sběrnou elektrodou 2 a roztokem nebo taveninou polymeru uloženým na zvlákňovacím prostředku i z elektricky nevodivého materiálu, nebo mezi sběrnou elektrodou 2 a zvlákňovacím prostředkem 1 z elektricky vodivého materiálu, překonají všechny ostatní síly působící na roztok nebo taveninu polymeru a v něm/ní, v důsledku čehož dojde na povrchu vrstvy roztoku nebo taveniny polymeru na části JT obvodu zvlákňovacího prostředku i přivrácené ke sběrné elektrodě 2, a případně v malém měřítku i mimo ni, k vytváření Taylorových kuželů a následnému vydlužování jednotlivých nanovláken. Tento proces se přitom postupně roznese na celou délku části 11 obvodu zvlákňovacího prostředku I přivrácené ke sběrné elektrodě 2 nebo alespoň její podstatnou část, a probíhá po celé této délce v podstatě konstantně. Vytvářená polymerní nano-3 CZ 27438 Ul vlákna se pak ukládají buď přímo na povrchu sběrné elektrody 2, nebo na povrchu vhodného (obvykle plošného) podkladu vedeného nebo uloženého mezi zvlákňovací elektrodou 1 a sběrnou elektrodou 2, nebo se proudem vzduchu (plynu) vytvořeným neznázoměným zdrojem tlakového vzduchu (plynu), nebo zdrojem podtlaku, odkloní k jinde uloženému podkladu.

Po uplynutí předem nastaveného časového intervalu a/nebo po zvláknění předem daného množství roztoku nebo taveniny polymeru se zvlákňovací prostředek 1 působením svého pohonu/pohonů přesune do své klidové polohy, resp. se ponoří částí H svého obvodu přivrácenou ke sběrné elektrodě 2 pod hladinu 3i roztoku nebo taveniny polymeru, čímž se na něj nanáší roztok nebo tavenina polymeru pro následné elektrostatické zvlákňování. Při pohybu zvlákňovacího prostředku I roztokem nebo taveninou polymeru přitom dochází k jeho důkladnému promíchávání v celém objemu zásobníku 3, a v důsledku toho ke zvýšení, resp. prodloužení jeho použitelnosti.

Pokud zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru obsahuje více zvlákňovacích prostředků i, mohou se všechny tyto prostředky I pohybovat se stejnou fází, případně se alespoň jeden z nich může pohybovat s jinou fází než ostatní, čímž lze dosáhnout např. nepřerušované výroby nanovláken. Každý ze zvlákňovacích prostředků 1 přitom v případě potřeby může na části li svého obvodu přivrácené ke sběrné elektrodě 2 vynášet odlišný roztok nebo taveninu polymeru. Současně mohou být jednotlivé zvlákňovací prostředky i vytvořeny z různých materiálů - elektricky vodivých i elektricky nevodivých.

Pokud je zvlákňovací prvek i vytvořen z elektricky vodivého materiálu, je možné přivádět vysoké napětí přímo na zvlákňovací prvek I/prvky, nebo tento zvlákňovací i prvek/prvky uzemnit, a to buď po celou dobu zvlákňování, nebo jen v určitých časových okamžicích - např. při jeho přesunu do pracovní polohy nebo při jejím dosažení, apod.

Na obr. 2 je pak schematicky znázorněn průřez variantou zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru s dvojicí rovnoběžně uspořádaných zvlákňovacích prostředků i. Všechny součásti tohoto zařízení a jejich funkce jsou stejné jako u varianty znázorněné na obr. 1, takže oba zvlákňovací prostředky i jsou v zásobníku 3 roztoku nebo taveniny polymeru uloženy přestavitelně mezi svou pracovní polohou, kdy je část 11 obvodu přivrácená ke sběrné elektrodě 2 nejblíže ke sběrné elektrodě 2, a klidovou polohou, kdy je část 11 jeho obvodu přivrácená ke sběrné elektrodě 2 nejdále od ní 2 a alespoň částečně pod hladinou 31 roztoku nebo taveniny polymeru, čímž se na ni tento roztok nebo tavenina nanáší. Oběma zvlákňovacím prostředkům 1 je přitom přiřazen společný zásobník 3 roztoku nebo taveniny polymeru, který je oddělovací příčkou 32 rozdělen na dvě sekce 33, 34, z nichž je každá určena jednomu zvlákňovacímu prostředku 1. Obě tyto sekce 33, 34 jsou navzájem propojeny ‘ 1 ' ' v ' . ........_ y____- J 4*1_____! __1-4.___Λ 'UCSpuil JCU1111I1 nCZlRlZUlUCliyill UlVUlCIll vyivuiciiyui v uuuuiuvaw μινμαζ,νν jvvvxy uiuv&uujv intenzivní cirkulaci roztoku nebo taveniny polymeru v celém objemu zásobníku 2 způsobenou oohvbem zvlákňovacích prostředků 1. a/nebo hladinou roztoku nebo taveniny polymeru v zásobníku 2, resp. tím, že homí hrana přepážky 32 ie umístěna pod touto hladinou.

V rámci jednoho zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru přitom může být pro dosažení požadovaného výkonu uspořádáno několik dvojic přestavitelných zvlákňovacích prostředků 1 uložených v oddělených zásobnících 3. Dvojice zvlákňovacích prostředků I přitom mohou být také kombinovány se samostatnými zvlákňovacími prostředky 1 ve variantě dle obr. 1.

Při elektrostatickém zvlákňování roztoku nebo taveniny polymeru se zvlákňovací prostředky I jedné dvojice pohybují buď společně se stejnou fází, nebo s opačnou fází, s výhodou tak, že zatímco se jeden zvlákňovací prostředek I přesouvá ze své pracovní polohy do své klidové polohy, další alespoň jeden zvlákňovací prostředek I se přesouvá ze své klidové polohy do své pracovní polohy nebo setrvává ve své pracovní poloze. V druhém případě se přitom dosáhne v podstatě nepřerušovaného elektrostatického zvlákňování, neboť v rámci každé dvojice zvlákňovacích prostředků 1 se v každém okamžiku zvlákňuje roztok nebo tavenina polymeru z části 11 obvodu alespoň jednoho z nich. Požadovaného sladění pohybu zvlákňovacích prostředků i lze přitom

-4CZ 27438 Ul dosáhnout řízením jejich pohonů a/nebo jejich mechanickým spojením. Obdobným způsobem lze mezi sebou sladit pohyb několika dvojic zvlákňovacích prostředků 1 tak, aby se v každém časovém okamžiku zvlákňovalo z alespoň jednoho zvlákňovacího prostředku 1 alespoň jedné dvojice. Ve výhodném příkladu provedení se tak např. v každém časovém okamžiku zvlákňuje z části 11 obvodu poloviny zvlákňovacích prostředků 1, přičemž tato polovina je tvořena bud’ jedním zvlákňovacím prostředkem i z každé dvojice nebo oběma zvlákňovacími prostředky i poloviny dvojic zvlákňovacích elektrod I, nebo vhodnou kombinací těchto způsobů.

V dalších variantách provedení je možné zvlákňovací prostředky I sdružovat do trojic a případně i větších skupin, kterým je přiřazen jeden zásobník 3 roztoku nebo taveniny polymeru. Tím se ío dosáhne většího výkonu elektrostatického zvlákňování a při vhodném řízení jejich pohybu současně i jeho plynulejšího průběhu a vyšší rovnoměrnosti vytvořené vrstvy polymemích nanovláken.

Ve všech variantách zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru podle technického řešení je dále výhodné, pokud je do blízkosti zvlák15 ňovacího prostředku 1/prostředků vyústěn alespoň jeden přívod vzduchu nebo jiného inertního plynu, který z tohoto prostoru odvádí páry rozpouštědla uvolněné z roztoku polymeru, čímž přispívá ke zvýšení výkonu elektrostatického zvlákňování a současně i k vyšší rovnoměrnosti vytvořené vrstvy nanovláken.

Claims (13)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   20 1. Zařízení pro výrobu nanovláken elektrostatickým zvlákňováním roztoku nebo taveniny polymeru v elektrickém poli vytvořeném mezi alespoň jednou sběrnou elektrodou (2) a roztokem nebo taveninou polymeru uloženým na alespoň jednom zvlákňovacím prostředku (1), nebo mezi alespoň jednou sběrnou elektrodou (2) a alespoň jedním zvlákňovacím prostředkem (1), vyznačující se tím, že obsahuje zvlákňovací prostředek (1) tvořený deskou, který je ulo25 žený částí (11) svého obvodu přivrácenou ke sběrné elektrodě (2) přestavitelně mezi svou pracovní polohou, kdy je nejblíže sběrné elektrodě (2), a svou klidovou polohou, kdy je nejdále od sběrné elektrody (2).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zvlákňovací prostředek (1) je uložen přestavitelně v rovině po dráze ve tvaru úsečky.

   jb
3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, žc zvlákňovací prostředek (1) jc uložen přestavitelně v rovině po dráze ve tvaru alespoň části kružnice.
4. 4. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že část (11) obvodu zvlákňovacího prostředku (1) přivrácená ke sběrné elektrodě (2) je alespoň na části své délky hladká.

   35
5. 5. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň na části délky části (11) obvodu zvlákňovacího prostředku (1) přivrácené ke sběrné elektrodě (2) je vytvořena alespoň jedna drážka a/nebo alespoň jeden otvor pro uložení roztoku nebo taveniny polymeru.
6. 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že alespoň na části délky části

   40 (11) obvodu zvlákňovacího prostředku (1) přivrácené ke sběrné elektrodě (2) je vytvořena skupina otvorů pro uložení roztoku nebo taveniny polymeru se stejnou velikostí a/nebo roztečí.

   -5CZ 27438 Ul
7. 7. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že část (11) obvodu zvlákňovacího prostředku (1) přivrácená ke sběrné elektrodě (2) je alespoň na části své délky směrem ke sběrné elektrodě (2) zaoblená.
8. 8. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že část (11) obvodu zvlákňovacího prostředku (1) přivrácená ke sběrné elektrodě (2) je opatřena alespoň jedním výstupkem a/nebo lamelou orientovanou směrem ke sběrné elektrodě (2).
9. 9. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň jeden zvlákňovací prostředek (1) je vytvořen z elektricky nevodivého materiálu.
10. 10. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že alespoň jeden zvlákňovací prostředek (1) je vytvořen z elektricky vodivého materiálu.
11. 11. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň dva vedle sebe uspořádané a navzájem rovnoběžné zvlákňovací prostředky (1).
12. 12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že alespoň dvěma vedle sebe uspořádaným zvlákňovacím prostředkům (1) je přiřazen společný zásobník (3) roztoku nebo taveniny polymeru.
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že společný zásobník (3) roztoku nebo taveniny polymeru obsahuje sekci (33, 34) pro každý zvlákňovací prostředek (1), přičemž tyto sekce (33, 34) jsou navzájem propojené alespoň jedním otvorem v dělicí přepážce (32) a/nebo umístěním horní hrany dělicí přepážky pod hladinu roztoku nebo taveniny polymeru.