CZ26755U1

CZ26755U1 - Panels with fixedly coupled parts, especially for modular massive wooden constructions

Info

Publication number: CZ26755U1
Application number: CZ2014-29133U
Authority: CZ
Inventors: Radovan VojtasĂk
Original assignee: Radovan VojtasĂk
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-04-07

Description

Panely s pevně spojenými dílci, zejména pro stavebnicové masivní dřevěné konstrukcePanels with rigidly bonded panels, especially for modular solid timber constructions

Oblast technikyTechnical field

Navržené řešení se týká panelů s obsahem pevně spojených dílců. Tyto panely představují stavebnicovou soustavu, vhodnou zejména pro budování stavebnicových stavebních objektů nebo jejich částí, a také jiných stavebnicových masivních dřevěných konstrukcí.The proposed solution concerns panels with fixed parts. These panels represent a modular system, particularly suitable for building modular building objects or parts thereof, as well as other modular solid timber structures.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Provádění dřevostaveb a jejich částí z roubených trámů nebo z trámů přibíjených k sobě hřebíky či připevňovaných kolíky je stále ve stavebnictví oblíbeno, avšak vyžaduje následné důkladné izolování staveb z důvodu značného množství spár existujících, či následně vlivem sesychání vzniklých mezi jednotlivými dílci.Construction of timber structures and parts thereof from timber beams or from nails or nails fixed to them is still popular in the construction industry, but it requires subsequent thorough insulation of buildings due to the considerable number of existing joints, or subsequently due to shrinkage between individual panels.

Pro stavebnicové budování stavebních objektů z panelů zhotovených z dřevěného masivu, a pro budování stavebních prvků z nich, obecně nazývaných jako masivní dřevěné konstrukce, se v současné době používají ve značné míře velkorozměrové panely z masivního dřeva. Umožňují totiž podstatné zrychlení a zjednodušení pracovního postupu a minimalizují vznik defektů způsobených neodborným přístupem při realizaci dřevostaveb. Jedná se o systémy, které konstrukci stěn, popřípadě i dalších částí stavby, sestavují stavebnicově z menších panelů, které jsou připraveny k téměř finálnímu použití již přímo z výroby. Jednotlivé panely jsou nejčastěji spojené lepením a jeden panel svým rozměrem pokryje celou výšku jednoho podlaží stavby. Panely jsou sestaveny z dílců připomínajících fošny, jež jsou opatřené perem a drážkou a jsou stavěné na výšku vedle sebe, nebo dílce tvoří přířezy slepené příčně do širšího bloku, který se opět s dalším blokem spojí perem a drážkou nebo slepením.Large-scale solid wood panels are currently used to a large extent for the modular construction of solid wood panels and for the construction of structural elements commonly referred to as solid wood structures. They enable a substantial acceleration and simplification of the workflow and minimize the occurrence of defects caused by an unprofessional approach in the realization of wooden buildings. These are systems that assemble the construction of walls, or other parts of the building using modular construction from smaller panels, which are ready for almost final use directly from production. Individual panels are most often joined by gluing and one panel by its size covers the entire height of one floor of the building. The panels consist of plank-like panels which are provided with a tongue and groove and are stacked vertically side by side, or the panels form cuts glued transversely into a wider block, which is again connected to the next block by tongue and groove or gluing.

Panely sestavené z prvků pospojovaných perem a drážkou mají značnou nevýhodu vtom, že časem následkem vysušování a opětovného zvlhčení následkem atmosférických vlivů dochází k rozestupování spojů a kroucení materiálu, a také ke vzniku nežádoucích prasklin.Panels assembled from tongue-and-groove joints have the considerable disadvantage that over time, drying and re-humidification due to atmospheric influences results in joint spacing and material twisting, as well as undesirable cracks.

V případě panelů uspořádaných ze skládaných přířezů spojených lepidlem se jedná o bloky vyráběné skládáním prken, která jsou k sobě lepená tak, že prkna k sobě přiléhají čelními a rubovými plochami. Používá se lepidlo například na bázi PVAC (polyvinylacetátu), nebo stmelující stavební pěna, například na bázi PUR (polyuretanu). Výhodou je přesnější provedení panelů beze spár i po delší době používání. Nevýhodou je značně náročná výroba, která vyžaduje velkoplošné broušení. Další nevýhodou je to, že rozměr panelů je omezen velikostí lisů, které jsou potřebné pro lepení.In the case of panels arranged from folded blanks joined by glue, these are blocks produced by folding boards, which are glued together so that the boards abut against the front and back surfaces. An adhesive such as PVAC (polyvinyl acetate) or a bonding building foam, such as PUR (polyurethane), is used. The advantage is a more accurate design of panels without joints even after prolonged use. The disadvantage is the very demanding production, which requires large-area grinding. Another disadvantage is that the size of the panels is limited by the size of the presses required for gluing.

Dalším oblíbeným typem panelů na bázi dřeva používaným ve stavebnictví jsou křížem lepené panely. Jedná se o vícevrstvé deskové bloky o lichém počtu vrstev, nejčastěji tří nebo pěti. Jednotlivé vrstvy mají průběh dřevních vláken kolmý k sousední vrstvě, přičemž každá vrstva je uspořádána z k sobě připevněných dílců. Toto řešení poskytuje tvarově stálejší konstrukce, které ve značné míře odolávají vnějším silám proti borcení, a které rovněž minimalizují přirozené rozměrové změny dřeva. Mezi sebou jsou vrstvy spojeny lepidlem, používají se nejvíce PVAC lepidla nebo PUR lepidla.Another popular type of wood-based panels used in construction are cross-glued panels. These are multi-layer board blocks with an odd number of layers, usually three or five. The individual layers have a course of wood fibers perpendicular to the adjacent layer, each layer being arranged from panels attached to each other. This solution provides a more stable shape that is largely resistant to external buckling forces and which also minimizes natural dimensional changes in wood. The layers are glued together, most PVAC adhesives or PUR adhesives are used.

Nevýhody dosavadních velkoformátových panelů jsou v tom, že pro jejich zhotovení jsou nutné velké stroje, jako například speciální CNC jednotky na panely, pro skladování musí být k dispozici velké rovinné plochy a pro manipulaci jsou nutné jeřáby. Návazně na nutnost použití jeřábů je limitována možnost provádět stavby na pouze dostatečně přístupné a velkorozměrové rovné plochy. Také dopřávaje náročná a vyžaduje použití dopravníků a nakladačů.The disadvantages of the existing large-format panels are that large machines such as special CNC panel units are required for their manufacture, large planar surfaces must be available for storage and cranes are required for handling. In connection with the necessity of using cranes, the possibility to carry out constructions on only sufficiently accessible and large-sized flat surfaces is limited. It is also demanding and requires the use of conveyors and loaders.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Výše uvedené nevýhody ve značné míře odstraňuje navržené řešení. Panely s pevně spojenými dílci, zejména pro stavebnicové masivní dřevěné konstrukce jsou vytvořeny jako prvky množiny k sobě navzájem připevnitelných panelů. Jednotlivé prvky této množiny, tj. panely, zahrnují ale- 1 CZ 26755 U1 spoň jednu vrstvu k sobě připevněných dílců z materiálu na bázi dřeva, kde tyto dílce jsou ve tvaru trámů až desek a alespoň některé tyto dílce mají v dané vrstvě navzájem rovnoběžný průběh. Dílce tvořící vrstvu svými předními a zadními povrchy společně tvoří přední a zadní plochu této vrstvy. Podstata nového řešení spočívá v tom, že dílce jsou ve vrstvě k sobě připevněny pomocí připojovacích kanálků a připojovacích prostředků pevného spojení typu s trnem a opěrnou částí, kde připojovací kanálky vybíhají zjedné boční plochy dílce dovnitř jeho těla, směrem k opačné boční ploše a uvnitř těla tohoto dílce mají vytvořeno dno, přičemž v tomto kanálku je opřena opěrná část připojovacího prostředku, a z kanálku do sousedního dílce přes zbývající část těla výchozího dílce vybíhá tm připojovacího prostředku.The above disadvantages are largely eliminated by the proposed solution. Panels with rigidly joined panels, particularly for modular solid timber structures, are formed as elements of a plurality of panels that can be attached to each other. The individual elements of this set, ie panels, comprise at least one layer of wood-based panels attached to each other, the panels being in the form of beams to boards and at least some of these panels having a parallel course in the given layer . The layers forming the layer by their front and rear surfaces together form the front and rear surfaces of the layer. The essence of the novel solution is that the panels are fastened together in a layer by means of connection ducts and connection means of a rigid connection of the type with a mandrel and abutment, wherein the connection ducts extend from one side surface of the workpiece into its body, towards the opposite side surface and In this channel, the support portion of the attachment means is supported, and from the channel to the adjacent panel over the remainder of the body of the starting panel extends the tm of the attachment means.

S výhodou je připojovací kanálek za dnem prodloužen pomocí dalšího, přídavného kanálku, který má menší průměr než připojovací kanálek a navazuje na linii průběhu připojovacího kanálku.Preferably, the connection channel is extended downstream by a further, additional channel having a smaller diameter than the connection channel and adjoining the line of the connection channel.

Přídavný kanálek podle předchozího odstavce'je s výhodou tak dlouhý, že propojuje připojovací kanálek s protistranou tím, že ústí do protější boční plochy dílce. Tím je dosaženo, že připojovací kanálek a přídavný kanálek tvoří společně průchozí otvor přes dílec, propojující protilehlé boční plochy dílce a mající dvojí průměr.The additional channel of the preceding paragraph is preferably so long that it connects the connecting channel to the counterpart by opening into the opposite side surface of the panel. This achieves that the connection channel and the additional channel together form a through hole through the panel interconnecting opposite side faces of the panel and having a double diameter.

Alespoň některé dílce pospojované ve vrstvě jsou s výhodou opatřeny alespoň dvěma připojovacími kanálky tak, že je vytvořena alespoň jedna dvojice kanálků nacházejících se na příslušném dílci blíže k jeho koncům než k jeho středu.Preferably, at least some of the panels joined in the layer are provided with at least two connection channels such that at least one pair of channels located on the respective panel closer to its ends than to its center is formed.

Alespoň dva dílce ve vrstvě s výhodou obsahují připojovací kanálky o stejném počtu i stejném umístění, zatímco alespoň jeden jiný dílec téže vrstvy v panelu obsahuje připojovací kanálek nebo kanálky umístěné odlišně. Toto je s výhodou praktikováno u všech panelových dílců soustavy.Preferably, the at least two panels in the layer comprise connection channels of the same number and the same location, while at least one other panel of the same layer in the panel comprises connection channels or channels disposed differently. This is preferably practiced for all panel members of the assembly.

Dílce se shodně umístěnými připojovacími kanálky jsou ve vrstvě s výhodou proloženy alespoň jedním dílcem s odlišně umístěnými připojovacími kanálky.The portions with identically located connection channels are preferably interleaved in the layer by at least one port with differently located connection channels.

S výhodou všechny obsažené připojovací kanálky probíhají v dílcích rovnoběžně s přední a/nebo zadní plochou vrstvy, a přitom směrem kolmo vůči délkovému směru dílců.Preferably, all of the connecting ducts contained in the panels extend parallel to the front and / or the back surface of the layer, and in this case perpendicular to the longitudinal direction of the panels.

Sousední dílce ve vrstvě mají s výhodou členitý, na sebe zapadající tvar těch svých bočních ploch, které se nacházejí uvnitř panelu, což je provedeno například pomocí přeplátování nebo na péro a drážku.Advantageously, the adjacent panels in the layer have an articulated, interlocking shape of those side surfaces which are located within the panel, for example by overlapping or on a tongue and groove.

Alternativně, nebo přídavně, mohou být s výhodou boční plochy sousedních dílců, nacházející se uvnitř panelu, spojeny pomocí alespoň jednoho důlku a do něj uloženého spojovacího tělíska, například kolíku nebo pérka.Alternatively, or additionally, the side surfaces of adjacent panels located within the panel may be joined by means of at least one dimple and a connecting body, for example a pin or a spring.

S výhodou také ty boční plochy dílců, které se nachází na povrchu panelů, a tedy tvoří spojovací plochy mezi různými panely množiny panelů, mají členitý tvar uspořádaný pro spojení zapadnutím na a/nebo do sebe.Preferably, also the side surfaces of the panels which are located on the surface of the panels and thus form the connecting surfaces between the different panels of the plurality of panels have an articulated shape configured for snap-fit and / or interlocking connection.

Jako připojovací prostředek je s výhodou použit vrut nebo případně jiný připojovací prostředek typu s hlavou. V tom případě opěrnou část připojovacího prostředku tvoří hlava, například hlava vrutu, a tato hlava je opřena o dno kanálku.Preferably, a screw or, alternatively, another head-type connection means is used as the connecting means. In this case, the supporting part of the connecting means is formed by a head, for example a screw head, which head is supported on the bottom of the channel.

S výhodou má alespoň jeden panel vytvořeno vybrání nebo otvor pro dveře nebo okno pomocí alespoň jednoho dveřního-okenního dílce, jenž má celou jednu stranu vytvořenu ve členitém tvaru dveřního nebo okenního rámu, tedy ve tvaru zahrnujícím rohové vybrání pro okenní nebo dveřní křídlo. Tento dveřní-okenní dílec je včleněn v panelu tak, že alespoň jeden jeho úsek tvoří část, nejlépe celou jednu stranu, dveřního nebo okenního rámu v panelu, přičemž na zbývající úsek nebo úseky téže strany tohoto dveřního-okenního dílce je upevněn alespoň jeden na něj zapadající dílec, tedy jiný dílec upravený tak, že má celou jednu stranu vytvořenu jako styčnou plochu zapadající na členitou stranu dveřního-okenního dílce.Preferably, the at least one panel has a recess or aperture for a door or window by means of at least one door-window panel, which has one side formed in a segmented shape of a door or window frame, i.e. a corner recess for a window or door leaf. The door-window panel is incorporated in the panel such that at least one of its sections forms part, preferably one side, of the door or window frame in the panel, with at least one on the remaining section or sections of the same side of the door-window panel. the interlocking panel, that is, another panel adapted to have an entire one side formed as a contact surface fitting to the articulated side of the door-window panel.

Ke dveřnímu-okennímu dílci jsou s výhodou připevněny v odstupu vůči sobě dva zapadající dílce, které mají rovněž celou jednu stranu vytvořenu ve členitém tvaru dveřního nebo okenního rámu, tedy ve tvaru zahrnujícím rohové vybrání pro okenní nebo dveřní křídlo. Pomocí dveřních-2 CZ 26755 Ul okenních dílců a zapadajících dílců je takto s výhodou vytvořen celý dveřní nebo okenní rám, přičemž i dveřní-okenní dílce a zapadající dílce jsou v panelu připevněny pomocí připojovacích kanálků se dnem a připojovacích prostředků pevného spojení s trnem a opěrnou částí.Advantageously, two interlocking panels are attached to the door-window panel, which also have an entire side formed in a segmented shape of the door or window frame, i.e. in the form of a corner recess for the window or door leaf. In this way, the entire door or window frame is advantageously formed by means of the door panels and the door panels, whereby the door window members and the door panels are also fixed in the panel by means of connection channels with the bottom and by means of a fixed connection with the mandrel and support. parts.

Navržené řešení panelů je vhodné zejména pro stavebnicové masivní konstrukce, jako jsou dřevostavby typu rodinných domů, chaty, Stánky, boudy, kůlny, čekárny autobusů např. v horském prostředí, průmyslové nebo podnikatelské nebo obchodní provozovny, přepážky nebo stěny v interiéru stavebních objektů, venkovní protihlukové stěny, aj. Umožňuje snadnou a rychlou montáž celých objektů na místě bez nutnosti přítomnosti jeřábů a těžké techniky a bez nároků na přítomnost odborného dozoru při stavbě. Zhotovené stavební konstrukce jsou pevné a trvanlivé, bez rizika borcení a vzniku nežádoucích spár nebo prasklin. Jednotlivé dílce v panelech jsou stabilně připevněny k sobě i v případě, že jsou i tyto jednotlivé dílce zhotoveny z křížem lepeného dřeva. Navržené řešení je vhodné také pro panely z křížem lepeného dřeva, kde alespoň jedna vrstva z dílců pospojovaných pevně podle navrženého řešení podstatně zlepší pevnost a soudržnost panelu a může být přelepena oboustranně další nezpevněnou, nebo obdobně zpevněnou vrstvou materiálu. Navržené technické řešení umožňuje, aby panely mohly být zhotoveny předem v sériové výrobě u profesního zhotovitele, například i jako část stěny s dveřmi a/nebo oknem nebo rovnou jako celá stěna, kdy po převozu na stavbu může být objekt zkompletován jako stavebnice. Další výhodou navrženého řešení je, že panely mohou být zhotoveny snadno a rychle na míru i přímo na stavbě. Připevnění panelů vůči sobě může být rozebíratelné, ale také může být stabilní například pomocí kombinace s lepením styčných ploch.The proposed panel solution is particularly suitable for massive modular constructions such as family houses, cottages, stalls, sheds, sheds, bus waiting rooms, eg in mountain environment, industrial or business or commercial premises, partitions or walls in the interior of buildings, outdoor anti-noise walls, etc. It enables easy and quick assembly of whole objects on site without the need for cranes and heavy equipment and without the need for professional supervision during construction. Made construction structures are strong and durable, without the risk of warping and the formation of undesirable joints or cracks. The individual panels in the panels are stably attached to each other, even if the panels are made of cross-glued wood. The proposed solution is also suitable for panels of cross-glued wood, where at least one layer of panels joined firmly according to the proposed solution significantly improves the strength and cohesion of the panel and can be glued on both sides with another unpaved or similarly reinforced layer of material. The proposed technical solution allows the panels to be prefabricated in series production by a professional contractor, for example as part of a wall with a door and / or window or as a whole wall, where the object can be assembled as a kit after transport. Another advantage of the proposed solution is that the panels can be made easily and quickly to measure even on site. The attachment of the panels to one another may be removable, but it may also be stable, for example, by combination with bonding of the contact surfaces.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Navržené řešení je objasněno pomocí výkresů, kde znázorňují obr. 1 stěnu objektu postavenou z navržených panelů, s naznačeným rozmístěním výskytu trnů připojovacích prostředků, obr. 2 vedle sebe poskládané dosud nespojené dílce v poloze pro vzájemné připevnění a vytvoření panelu podle navrženého řešení, například přímo na stavbě, obr. 3 hotový panel vzniklý z dílců na předchozím obrázku, obr. 4 varianta provedení panelu s přídavnými kanálky, obr. 5A, B, C, D různé varianty přídavných spojů mezi dílci, z toho A pomocí důlků a kolíků, B pomocí přeplátování, C pomocí důlků a vloženého pérka, D pomocí povrchových spon. Dále znázorňují obr. 6 panel obsahující dveřní zárubeň s dveřním-okenním dílcem podle navrženého řešení, obr. 7 průřez A-A dveřním okenním dílcem v místě naznačeném na předchozím obrázku, obr. 8 průřez B-B spojem dveřního-okenního dílce se sousedním dílcem v místě naznačeném na obr. 6 a obr. 9 průřez C-C spojem zapadajícího dílce a sousedního běžného dílce v místě naznačeném na obr. 6. Příklad provedení technického řešeníThe proposed solution is illustrated by the drawings, in which Fig. 1 shows the wall of an object constructed from the proposed panels, with an indication of the location of the pins of the connecting means, Fig. 2 side-by-side assembled yet unconnected panels in position for mutual attachment and forming the panel according to the proposed solution, Fig. 4 a variant of the panel with additional channels, Fig. 5A, B, C, D various variants of additional joints between the panels, of which A by means of pits and pins, B by overlapping, C by pits and an inserted spring, D by surface clips. Fig. 6 shows a panel comprising a door frame with a door-window panel according to the proposed solution; Fig. 7 shows a cross-section AA of a door window panel at the position shown in the previous figure; 6 and 9, a cross-sectional view of the cross-section CC of the engaging member and the adjacent conventional member at the location indicated in FIG. 6.

Názorným příkladem optimálního provedení navrženého řešení jsou panely podle obr. 1 až 9.Illustrative examples of the optimal embodiment of the proposed solution are the panels according to FIGS. 1 to 9.

Panely podle navrženého řešení jsou určeny zejména pro stavebnicově budovaná díla, protože je možno jednotlivé panely zhotovit předem v provozovně nebo na stavbě na míru a potom stavbu budovat jako stavebnici.The panels according to the proposed solution are intended especially for modularly constructed works, because individual panels can be made in advance in the premises or on a bespoke building and then the building can be built as a kit.

Obrázek 1 ukazuje příklad stěny, zhotovené tak, že jsou k sobě upevněny dva příkladné panely, z nichž jeden má vytvořeno dveřní vybrání a na obrázku tvoří celou levou část jednoho patra stěny budovy a druhý má vytvořen okenní otvor a na obrázku tvoří celou pravou část jednoho patra stěny budovy. Nebo také jediný panel podle navrženého řešení může tvořit celou stěnu, či naopak může být menší a stěna vtom případě bude sestavena jako stavebnice z vícera panelů různých tvarových a rozměrových druhů.Figure 1 shows an example of a wall made by mounting two exemplary panels, one having a door recess and forming the entire left portion of one floor of a building wall and the other having a window opening and the entire right portion of one floor of building wall. Alternatively, a single panel according to the proposed solution may form the entire wall, or vice versa, may be smaller and the wall in this case will be assembled as a kit of several panels of different shapes and sizes.

Každý z panelů předvedených na obrázcích je tvořen vrstvou z řady k sobě přisazených dílců i, zhotovených z materiálu na bázi dřeva. Nemusí jít přímo o trámy nebo přířezy, může jít i o dílce 1 z křížovitě vrstveného dřeva, nebo případně o dřevotřísku. Skutečnost, že jde o materiál na bázi dřeva, je podstatná, protože navržené technické řešení je zaměřeno právě na eliminaci problémů zapříčiněných vlastnostmi dřevěných hmot, jako je vznik spár ze sesychání, kroucení materiálu, praskání, vydouvání nabobtnáním aj. Navržené řešení se týká jednak panelů, které z vrstvy dílcůEach of the panels shown in the figures is a layer of a plurality of adjacent panels 1 made of wood-based material. It does not have to be directly beams or blanks, it can also be parts 1 of cross-laminated wood or chipboard. The fact that it is a wood-based material is essential because the proposed technical solution is aimed at eliminating problems caused by the properties of wood materials, such as the formation of joints from shrinking, material twisting, cracking, swelling, etc. which of the layer of members

-3 CZ 26755 Ul-3 CZ 26755 Ul

I sestávají, nebo které alespoň jednu takovou vrstvu zahrnují. Vrstva, uspořádaná podle dále popsaného řešení, může být již předem opatřena například zateplením, obkladem, nebo omítkou, a/nebo může být zapracována uvnitř panelu například jako jedna z křížovitě vrstvených vrstev.I consist or comprise at least one such layer. The layer arranged according to the solution described below may already be pre-coated with, for example, insulation, cladding, or plaster, and / or may be incorporated inside the panel, for example, as one of the cross-layered layers.

Jednotlivé dílce I ve vrstvě jsou v případě panelů podle navrženého řešení tvořeny tělesy ve tvaru trámů až desek. Jak ukazují obrázky 1 až 4 a obr. 6, dílce I mají v dané vrstvě převážně navzájem rovnoběžný průběh, přičemž společně svými předními a zadními povrchy tvoří přední a zadní plochu 2, 3 vrstvy, uvažováno při pohledu zvnějšku na vrstvu kterou spolu tvoří. Tj. i v případě desek slepených k sobě naplocho se rozumí pro posuzování navrženého řešení jako přední a zadní povrch dílců i nikoliv lícní a rubová strana desek, ale postranní plochy desek, jež v tom případě společně vytvoří přední plochu 2 a zadní plochu 3 vrstvy.In the case of the panels according to the proposed solution, the individual parts I in the layer are formed by bodies in the form of beams or boards. As shown in Figures 1 to 4 and Figure 6, the panels I have a predominantly parallel run in a given layer, together with their front and rear surfaces forming the front and rear surfaces 2, 3 of the layer, viewed from the outside of the layer they form together. I.e. even in the case of flat glued panels, for the assessment of the proposed solution both the front and back surfaces of the panels are understood not as the face and back sides of the panels, but the side surfaces of the panels which in this case together form the front surface 2 and back surface 3.

Obrázky 2 až 4 detailně ukazují, jak jsou dílce I k sobě pomocí navrženého řešení v panelu připevněny. Podstatou navrženého řešení je, že dílce i jsou v panelu k sobě připevněny do společné vrstvy pomocí specificky vytvořených připojovacích kanálků 4 a připojovacích prostředků pevného spojení s trnem 5 a opěrnou částí 6. Připojovací kanálky 4 vybíhají z jedné boční plochy 7 výchozího dílce I dovnitř jeho těla, směrem kjeho opačné boční ploše 8, přičemž ještě uvnitř těla tohoto dílce i mají vytvořeno dno 9. V připojovacím kanálku 4 je opřena opěrná část 6 připojovacího prostředku a dále do sousedního dílce I přes zbývající část těla výchozího dílce I vybíhá tm 5 připojovacího prostředku. Z důvodu zřetelnosti a dobré srozumitelnosti jsou na obrázcích znázorněny jako typický druh vhodných připojovacích prostředků vruty. V tomto případě hlava vrutu představuje opěrnou část 6 připojovacího prostředku a dřík spolu se závitovou částí představuje tm 5 připojovacího prostředku. S výhodou je v tomto případě dotažením vrutu dosaženo opření opěrné části 6 o dno 9 v připojovacím kanálku 4 a tím optimální fixace. Mohou se však případně použít jiné vhodné připojovací prostředky, jako například šroub o dvojím stoupání, v tom případě by došlo k opření v připojovacím kanálku 4 této části připojovacího prostředku.Figures 2 to 4 show in detail how the panels I are fixed to each other by means of the proposed solution. The principle of the proposed solution is that the panels 1 are fastened together in a panel by means of specially formed connection channels 4 and connection means fixedly connected to the mandrel 5 and the supporting part 6. The connection channels 4 extend from one side surface 7 of the starting panel I inwards In the connection channel 4, the support part 6 of the connection means is supported and further into the adjacent part I, a tm 5 of the connection means extends over the remaining part of the body of the starting part I. . For the sake of clarity and readability, screws are shown in the figures as a typical kind of suitable connection means. In this case, the screw head represents the support portion 6 of the fastener and the shaft together with the threaded portion represents tm 5 of the fastener. Advantageously, in this case, by tightening the screw, the support part 6 is supported against the bottom 9 in the connection channel 4 and thus an optimal fixation. However, other suitable connection means may be used, such as a double pitch screw, in which case the support channel 4 of this part of the connection means would be supported.

Obrázek 2 ukazuje příklad možného polotovaru pro zhotovení panelu. Čtyři volně vedle sebe v řadě položené dílce 1 v této výrobní fázi obsahují pouze předvrtané připojovací kanálky 4. Připojovací kanálky 4 vybíhají na přesně stanovených místech a v přesně stanovených odstupech vždy z jedné boční plochy 7 každého výchozího dílce i dovnitř jeho těla, směrem kjeho opačné boční ploše 8, přičemž ještě uvnitř těla tohoto dílce i mají vytvořeno dno 9. Dílce i nejsou v této výrobní fázi k sobě ještě připevněny. Je možno zvolit počet, tvar a velikost dílců I tak, aby pak vytvořily panel mající rozměry podle potřeby. Z dílců I uspořádaných v řadě podle obr. 2 je možno následně zhotovit panel podle obr. 3, nebo panel podle obr. 4, nebo po tvarové úpravě a přídavku příčného dveřního-okenního dílce 101 panel podle obr. 6.Figure 2 shows an example of a possible blank for making a panel. The four loose side-by-side panels 1 in this production phase comprise only the pre-drilled connection channels 4. The connection channels 4 extend at precisely defined locations and at precisely spaced intervals each from one side surface 7 of each starting panel and into its body, opposite The side panels 8 are not yet fixed to each other at this stage of production. It is possible to select the number, shape and size of the panels I so as to form a panel having dimensions as desired. The panel I according to FIG. 2 can be subsequently made from the panel I according to FIG. 3 or the panel according to FIG. 4 or after the shape and the addition of the transverse door-window panel 101 the panel according to FIG. 6.

V případě, který je předveden na obr. 3, je z polotovaru podle obr. 2 zhotoven panel tak, že do připojovacích kanálků 4 byl vložen samořezný vrut a pomocí šroubovacího nástavce zde byl zapuštěn. V připojovacím kanálku 4 zůstává o jeho dno 9 opřená hlava vrutu, tedy opěrná část 6 připojovacího prostředku, zatímco tm 5 se při zapouštění prořezal až na doraz, takže nyní vybíhá přes dno 9 z připojovacího kanálku 4 přes zbytek těla výchozího dílce i do sousedního, následného dílce 1 v řadě.In the case shown in FIG. 3, a panel is made of the blank of FIG. 2 by inserting a self-tapping screw into the connecting ducts 4 and countersinking with the aid of a screwdriver. The screw head 9, the support portion 6 of the connection means, remains in the connection channel 4 on its bottom 9, while the tm 5 has been cut to the stop when flushing, so that it now extends across the bottom 9 from the connection channel 4 to the rest of the body of the successive panel 1 in a row.

V případě, který je předveden na obr. 4, byl polotovar podle obr. 2 před upevňováním vrutů ještě upraven tak, že připojovací kanálek 4 byl za dnem 9 prodloužen pomocí vrtáku menšího průměru, a tak byl vytvořen přídavný kanálek 10 mající menší průměr než připojovací kanálek 4. Přídavný kanálek 10 navazuje na linii průběhu připojovacího kanálku 4 a u výhodného provedení předvedeného na obr. 4 je zaústěn v opačné boční ploše 8 dílce 1. Připojovací kanálek 4 a přídavný kanálek 10 tak tvoří společně průchozí otvor přes celý dílec 1, propojující protilehlé, boční plochy 7, 8 dílce 1. Přídavný kanálek 10 podstatně usnadňuje průchod tmu 5 připojovacího prostředku, vede jej správným směrem a brání jeho zkřivení, například v případě výskytu suků v materiálu. Finální výrobek, tedy panel, byl zhotoven tak, že do připojovacích kanálků 4 byl vložen samořezný vrut a pomocí šroubovacího nástavce zde byl přes přídavný kanálek 10 zapuštěn.In the case shown in Fig. 4, the blank of Fig. 2 was further modified prior to fastening the screws so that the connecting duct 4 was extended beyond the bottom 9 with a smaller diameter drill, thereby creating an additional duct 10 having a smaller diameter than the connecting duct. 4. The additional duct 10 extends along the line of the connection duct 4 and, in the preferred embodiment shown in FIG. 4, terminates in the opposite side surface 8 of the component 1. The connection duct 4 and the additional duct 10 together form a through hole across the entire component 1 The side channel 7, 8 of the panel 1. The additional channel 10 substantially facilitates the passage of darkness 5 of the attachment means, guides it in the right direction and prevents it from distorting, for example in the case of knots in the material. The final product, i.e. the panel, was made by inserting a self-tapping screw into the connecting ducts 4 and flushing it through the additional duct 10 via a screw-on attachment.

V připojovacím kanálku 4 zůstala o jeho dno 9 opřená hlava vrutu, tedy opěrná část 6 připojovacího prostředku, zatímco tm 5 snadno prošel přídavným kanálkem 10 a poté se zapustil svou koncovou částí do sousedního dílce 1.A screw head, i.e. the support portion 6 of the attachment means, remained in the connection channel 4 at its bottom 9, while the tm 5 easily passed through the additional channel 10 and then embedded with its end part into the adjacent panel 1.

-4CZ 26755 Ul-4GB 26755 Ul

Na obrázcích 1 až 4 je patrné, že všechny dílce i ve vrstvě s výjimkou posledního v řadě jsou každý opatřen alespoň dvěma připojovacími kanálky 4 tak, že je vždy vytvořena alespoň jedna dvojice kanálků 4 nacházejících se na dílci I blíže k jeho koncům než k jeho středu. Tím je dosaženo optimální stabilní sevření dílců i k sobě. Umístění kanálků 4 na sousedních dílcích i je střídavé, s výhodou vždy alespoň dva dílce I jednoho panelu obsahují připojovací kanálky 4 o stejném počtu i stejném umístění, zatímco alespoň jeden jiný dílec i uložený mezi nimi obsahuje připojovací kanálek 4 nebo kanálky 4 umístěné odlišně. Všechny obsažené kanálky 4, 10, tj. připojovací kanálky 4 v případě obsažení i přídavné kanálky 10, probíhají v dílcích i s výhodou rovnoběžně s přední a/nebo zadní plochou vrstvy, a přitom směrem kolmo vůči délkovému směru dílců I, jak je předvedeno na obrázcích.It can be seen in Figures 1 to 4 that all of the panels even in the layer, except the last one in a row, are each provided with at least two connection channels 4 so that at least one pair of channels 4 located on the panel 1 closer to its ends than to its Wednesday. This achieves optimum clamping of the workpieces even to one another. The placement of the channels 4 on adjacent panels 1 is alternating, preferably at least two panels 1 of one panel each comprise connection channels 4 of equal number and the same location, while at least one other panel 1 interposed comprises the connection channel 4 or channels 4 disposed differently. All of the channels 4, 10, i.e. the connection channels 4 in the case of the additional channels 10, also extend in the panels, preferably parallel to the front and / or the back surface of the layer, and in a direction perpendicular to the length direction of the panels I as shown in the figures .

Obrázek 5A až D ukazuje výhodné provedení, při němž jsou spoje sousedních dílců i kromě pomocí kanálků 4, 10 a trnů 5 obohaceny o další zpevnění tím, že dílce 1 mají členitý, na sebe zapadající tvar bočních ploch 7, 8. Například to může být pomocí klasického spoje na péro a drážku nebo na dvojici drážek a pér, jak ukazuje obr. 9, nebo pomocí přeplátování, jak ukazuje obr. 5B. Na obr. 5A, C, D jsou pak předvedeny alternativy, kde jsou boční plochy 8, 7 sousedních dílců 1 spojeny pomocí důlků H a do nich uloženého spojovacího tělíska 12, například kolíku nebo pérka nebo povrchové spony. Tyto spoje mohou být s výhodou uspořádány uvnitř řady mezi dílci 1. S výhodou i ty boční plochy 7, 8 dílců 1, které se nachází na povrchu panelů, a tedy tvoří spojovací plochy mezi různými panely stavebnicové soustavy, mají členitý tvar uspořádaný pro spojení zapadnutím na a/nebo do sebe.Figure 5A-D shows a preferred embodiment in which the joints of adjacent panels are enriched with additional reinforcement in addition to the channels 4, 10 and mandrels 5 by having the panels 1 having an interlocking, interlocking shape of the side faces 7, 8. For example, it may be by means of a classical tongue and groove joint or a pair of grooves and tongues, as shown in Fig. 9, or by lapping, as shown in Fig. 5B. In Figures 5A, C, D, alternatives are shown where the side surfaces 8, 7 of the adjacent panels 1 are connected by pits H and the interlocking bodies 12, such as a pin or a spring or surface clamps, inserted therein. These joints may advantageously be arranged within the row between the panels 1. Preferably even the side surfaces 7, 8 of the panels 1 which are located on the panel surface and thus form the connecting surfaces between the various panels of the modular system have an articulated shape configured for snap fit and / or into yourself.

Obrázek 6 a jeho detaily na obr. 7 až 9 demonstrují příklad, kdy panel s pevně spojenými dílci I podle navrženého řešení má specificky vytvořené dveřní vybrání nebo okenní otvor včetně zárubní a/nebo okenního rámu. To je dosaženo pomocí alespoň jednoho dveřního-okenního dílceFigure 6 and its details in Figures 7 to 9 demonstrate an example where a panel with fixed panels 1 according to the proposed solution has a specifically formed door recess or window opening including a frame and / or a window frame. This is achieved by means of at least one door-window panel

101, jenž má celou jednu stranu vytvořenu ve členitém tvaru dveřního nebo okenního rámu, tedy ve tvaru zahrnujícím rohové vybrání 13 pro okenní nebo dveřní křídlo jaké má dveřní zárubeň nebo okenní rám. Tento dveřní-okenní dílec 101 je zabudován v panelu tak, že alespoň jeden jeho úsek tvoří část dveřního nebo okenního rámu v panelu, v demonstrovaném případě na obr. 6 je to celá vodorovná část dveřní zárubně. Podle navrženého řešení je na zbývajícím úseku nebo úsecích téže strany tohoto dveřního-okenního dílce 101 upevněn alespoň jeden zapadající dílec 102, jenž má celou jednu stranu vytvořenu jako styčnou plochu zapadající na členitou stranu dveřníhookenního dílce 101. V demonstrovaném případě na obr. 6 jsou to dva úseky a na nich dva svislé zapadající dílce 102. V jiném případě na jednom dveřním-okenním dílci 101 mohou být v řadě i tři, čtyři, nebo více zapadajících dílců. Obr. 6 dále ukazuje nejvýhodnější provedení, při němž je pomocí dveřního-okenního dílce 101 vytvořen celý dveřní nebo okenní rám. To je dosaženo tak, že ke dveřnímu-okennímu dílci 101 jsou připevněny v odstupu vůči sobě dva zapadající dílce101, which has an entire side formed in a rugged shape of a door or window frame, i.e. a shape comprising a corner recess 13 for a window or door leaf such as a door frame or window frame. The door-window panel 101 is embedded in the panel such that at least one section thereof forms part of the door or window frame in the panel, in the example shown in Fig. 6, it is the entire horizontal part of the door frame. According to the proposed solution, at least one engaging panel 102 is fastened to the remaining section or sections of the same side of the door-window panel 101, which has a whole side formed as a contact surface fitting to the articulated side of the door panel 101. In the example shown in FIG. alternatively, three, four, or more interlocking panels may be in a row on one of the door-window panels 101. Giant. 6 further shows a most preferred embodiment in which the entire door or window frame is formed by the door-window panel 101. This is achieved in that two interlocking panels 101 are spaced apart from each other to the door-window panel 101.

102, které mají rovněž celou jednu stranu vytvořenu ve členitém tvaru dveřního nebo okenního rámu, tedy ve tvaru zahrnujícím rohové vybrání 13 pro okenní nebo dveřní křídlo. I všechny obsažené dveřní-okenní dílce 101 a zapadající dílce 102 jsou v panelu při jeho výhodném provedení připevněny pomocí připojovacích kanálků 4 s dnem 9 a připojovacích prostředků pevného spojení s trnem 5 a opěrnou částí 6. Na rozdíl od panelů z obr. 1, do nichž je nutno ještě vsadit okno včetně okenního rámu a dveře včetně zárubně, je panel podle obr. 6 již hotovým výrobkem, který se pouze opatří dveřním kováním, tedy závěsy a protikusem zámku, a vsadí se dveřní křídlo.102, which also have a whole side formed in a rugged shape of a door or window frame, i.e. a shape comprising a corner recess 13 for a window or door leaf. Also, all of the door-window panels 101 and latching panels 102 present in the panel are preferably fastened by means of connection channels 4 with a bottom 9 and connection means of a fixed connection with the mandrel 5 and the supporting part 6. In contrast to the panels of FIG. 6, the panel according to FIG. 6 is already a finished product, which is only provided with door fittings, hinges and a counterpart of the lock, and the door leaf is inserted.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, comprising a plurality of panels which can be attached to one another, the panels comprising at least one layer of panels (1) of wood-based material in the form of beams to boards, of which at least some of the panels (1) have a parallel run in a given layer, the panel forming members (1) together with their front and rear surfaces forming the front and rear surfaces (2, 3) of said layer, characterized in that the panels (1) ) are layered together

26755 U1 attached by means of connecting ducts (4) and connecting means of a rigid connection to the mandrel (5) and support part (6), wherein the connecting ducts (4) extend from one side surface (7) of the panel (1) into its body, towards the opposite side surface (8) and within the body of the panel (1) there is a bottom (9) thereof, with the support portion (6) of the connecting means supported from the channels (4) and from there to the adjacent panel (1) over the body part of the starting member (1) extends through the tm (5) of the attachment means.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claim 1, characterized in that the connection channel (4) is extended behind the bottom (9) by means of an additional channel (10) which connects to the line of the connection channel (4) but has a smaller diameter.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claim 2, characterized in that the additional channel (10) opens into an opposite side surface (8) of the panel (1) from which the connecting channel (4) extends. so that the connection duct (4) and the additional duct (10) together form a through hole through the panel (1) connecting its two side faces (7,8).

Panels with rigidly connected panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 1 to 3, characterized in that at least some of the panels (1) joined in a layer are provided with at least two connection channels (4) such that at least one pair of connection channels (4) located on the panel (1) closer to its ends than to its center.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber constructions according to claim 4, characterized in that at least two panels (1) in the layer comprise connection channels (4) of equal number and the same location, while at least one other panel (1). 1) The same layer of panels (1) in the panel has the connection channel (4) or the channels (4) positioned differently.

Panels with rigidly connected panels, in particular for modular solid timber constructions, according to claim 5, characterized in that the panels (1) with identically located connection channels (4) are interleaved by at least one panel (1) with differently located connection channels (4). 4).

Panels with rigidly connected panels, in particular for modular solid timber structures, according to claim 6, characterized in that all the connecting ducts (4) contained in the panels (1) run parallel to the front and / or rear face (2, 3). and in this direction perpendicular to the longitudinal direction of the panels (1).

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 1 to 7, characterized in that adjacent panels (1) have a segmented, interlocking shape of those side surfaces (7, 8) which they are located inside the panels, for example by lapping or on a tongue and groove.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 1 to 8, characterized in that the side surfaces (7, 8) of adjacent panels (1) which are located inside the panels are connected by a dimple ( 11) and a connecting body (12), for example a pin or a spring, mounted therein.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 8 and 9, characterized in that even the lateral surfaces (7, 8) of the panels (1) which are located on the surface of the panels form the connecting surfaces between the various panels of the plurality, have an articulated shape configured to be snap-fit and / or interlocked.

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 1 to 10, characterized in that the support part (6) of the connecting means is a head, for example a screw head, and this head is supported on the bottom (9). channel (4).

-6GB 26755 Ul

Panels with fixed panels, in particular for modular solid timber structures, according to claims 1 to 11, characterized in that the at least one panel has a recess or opening for a door or window by means of at least one door-window panel (101) which it has a whole side formed in a rugged shape of a door or window frame, i.e. in

5 of a shape comprising a corner recess (13) for a window or door sash, and which is embedded in the panel such that at least one section thereof forms part of the door or window frame in the panel, the remaining section or sections of the same side of the door-window element ( 101), at least one engaging panel (102) is fastened, which has an entire side formed as a contact surface engaging the articulated side of the door-window panel (101).

Panels with rigidly joined panels, in particular for modular solid timber structures, according to claim 12, characterized in that two interlocking panels (102) are also spaced apart from one another to the door-window panel (101), which also have the entire one side formed in a segmented shape of a door or window frame, i.e. a shape comprising a corner recess (13) for a window or door leaf, and the entire door or window frame is thereby formed by the door-window elements (101) and the latching elements (102). wherein the door-window panels (101) and the interlocking panels (102) are also fixed in the panel by means of connection channels (4) with a bottom (9) and connection means of a fixed connection with the mandrel (5) and the support part (6).