CZ26710U1 - Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny - Google Patents
Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ26710U1 CZ26710U1 CZ2013-28774U CZ201328774U CZ26710U1 CZ 26710 U1 CZ26710 U1 CZ 26710U1 CZ 201328774 U CZ201328774 U CZ 201328774U CZ 26710 U1 CZ26710 U1 CZ 26710U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- composite
- pla matrix
- pla
- terms
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims description 13
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 15
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Technické řešení se týká složení kompozitu s PLA matricí a polyamidovými (PA) nanovlákennými plnivy pro výrobu plastových dílů s vyššími užitnými vlastnostmi.
Dosavadní stav techniky
Polymemí materiály a jejich kompozity patří k nejprogresivněji se rozvíjejícím se materiálům, protože polymemí materiály představují nej významnější segment výroby a spotřeby podle objemu mezi všemi technickými materiály a nelze pochybovat o tom, že jsou klíčové pro moderní technickou společnost, V současnosti jsou vývojové snahy v oblasti produkce polymerních kompozitů stále více orientovány k minimalizaci negativního dopadu na životní prostředí. Snahou je vyvinout nejenom energeticky méně náročné výrobní postupy, ale současně také použít materiály, které jsou biodegradovatelné a obnovitelné, recyklovatelné a jsou tak alternativou k dnes nej hoj něj i používaným syntetickým materiálům prakticky výhradně vyráběných z ropných surovin. Výhodou přírodních matric je hlavně jejich biodegrabilita. Jako nejvhodnější kandidát k náhradě tradičních ropných polymerních matric pro přípravu 100% přírodního kompozitu se nabízí dnes velmi populární, biodegradovatelný polymer PLA (polymléčná kyselina). Polymléčná kyselina byla prvně syntetizována přibližně před 50 lety a v současnosti je vyráběna zejména z kukuřičného ale také z řepkového fermentováného škrobu. K výrobě PLA je třeba přibližně o 30 až 50 % méně fosilních paliv než při syntéze ropných polymerů, čímž jsou redukovány emise oxidů uhlíku. Současně je PLA kompostovatelná a za určitých podmínek se zcela rozpadne za vzniku pro přírodu neškodných sloučenin a ani při spalování neunikají do ovzduší škodlivé látky. PLA je alifatický polyester vysoce čirý a lesklý vykazující vysokou tuhost a dobré zpracovatelské vlastnosti na obvyklých zpracovatelských zařízeních.
Dále je současný vývoj polymerních materiálů směřován i do oblasti výroby syntetických nanovláken, jejichž oblast využití stále více stoupá. Nanovlákna jsou v průmyslu v současné době používána hlavně k výrobě filtrů, ale jako vlákenné plnivo do polymerů se téměř nepoužívají. Příprava a modifikace polymerů nanovlákennými plnivy a vstřikování syntetických kompozitů s nanovlákny je doposud velmi málo prozkoumanou oblastí s velkými možnostmi a potenciálem i předpokladem značného nárůstu. A právě do této oblasti také směřuje toto navržené technické řešení.
Navržené technické řešení reaguje na vzrůstající poptávku a požadavky na biodegradovatelné materiály, které však nejsou v České republice a ve světě vůbec rozšířené, přičemž tlak na aplikace takovýchto materiálů neustále vzrůstá.
Podstata technického řešení
Technické řešení si dává za cíl vytvoření kompozitu s cíleným složením PLA matrice, aditiva a plniva na bázi syntetických nanovláken pro zlepšení konečných a užitných vlastností plastových dílů s ekologicky mnohem nižší zatížitelností oproti 100% syntetickým produktům. Podstata technického řešení spočívá v tom, že kompozit obsahuje od 87 do 95 % hmotnostních PLA polymeru, 2 až 6 % hmotnostních syntetické rozemleté PA nanovlákenné textilie (délka vláken od 0,3 do 2 mm) a 3 až 7 % hmotnostních aditiva na bázi maleinanhydridu.
Takto připravený kompozit může být dle požadavků na konečné a užitné vlastnosti dílů a polotovarů nebo dle požadavků procesu doplněn dalšími přísadami, jako jsou maziva, anorganická plniva, barviva, UV stabilizátory, retardéry hoření, pigmenty, antistatika, nukleační činidla, apod. Toto procentuální doplnění může být provedeno z hlediska snížení % hmotnostních PLA matrice, anebo z hlediska snížení % hmotnostních PA nanovláken anebo z hlediska snížení % hmotnostních aditiva.
- 1 CZ 26710 Ul
Základem kompozitu j sou syntetická PA nanovlákna, která jsou pro kompozitní materiál zpracována mletím na požadovanou délku z plošné textilie na nosném materiálu. Získaný kompozit je standardně dodáván ve formě granulí z hlediska dobré sypné hmotnosti a snížení prašnosti a je určen zejména pro technologické procesy vstřikování, aleje aplikovatelný i pro další technologie zpracování plastů.
Příklady provedení technického řešení
Kompozit s PLA matricí a PA nano vlákny je popsán na následujících příkladech, přičemž složku A tvoří PLA matrice, složku B syntetická PA nanovlákna, složku C aditivum na bázi maleinanhydridu.
Příklad varianty bez přísad:
Složka A: 90 % hmotnostních PLA matrice
Složka B: 6 % hmotnostních syntetických PA nano vláken
Složka C: 4 % hmotnostní aditiva na bázi maleinanhydridu.
Příklady variant s použitím přísad:
Složka A: 90 % hmotnostních PLA matrice
Složka B: 4 % hmotnostní syntetických PA nano vláken
Složka C: 4 % hmotnostní aditiva na bázi maleinanhydridu
Složka D: 2 % hmotnostní dalších přísad (pigmenty).
Průmyslová využitelnost
Kompozit s PLA matricí a PA nano vlákny podle předloženého technického řešení je vhodný pro výrobu plastových dílů a polotovarů rozdílnými technologickými procesy.
Claims (2)
1. Kompozit s PLA matricí a PA nano vlákny pro výrobu plastových dílů, vyznačující se t í m , že kompozit obsahuje od 87 do 95 % hmotnostních PLA matrice, 2 až 6 % hmotnostních syntetických PA nanovláken, délka vláken od 0,3 do 2 mm, a 3 až 7 % hmotnostních aditiva na bázi maleinanhydridu.
2. Kompozit s PLA matricí a PA nanovlákny pro výrobu plastových dílů podle nároku 1, vyznačující se tím, že kompozit je doplněn dalšími přísadami, jako jsou maziva, anorganická plniva, barviva, UV stabilizátory, retardéry hoření, antistatika, nukleační činidla, apod. kdy toto procentuální doplnění je provedeno z hlediska snížení % hmotnostních PLA matrice, a/nebo z hlediska snížení % hmotnostních PA nanovláken a/nebo z hlediska snížení % hmotnostních aditiva.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-28774U CZ26710U1 (cs) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-28774U CZ26710U1 (cs) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ26710U1 true CZ26710U1 (cs) | 2014-03-31 |
Family
ID=50436577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-28774U CZ26710U1 (cs) | 2013-11-17 | 2013-11-17 | Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ26710U1 (cs) |
-
2013
- 2013-11-17 CZ CZ2013-28774U patent/CZ26710U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG11201906421XA (en) | Thermoplastic resin fiber, production method therefor, and fabric thereof | |
| CZ306879B6 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny banánovníku | |
| CZ26710U1 (cs) | Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny | |
| CN109337267A (zh) | 一种高性能淀粉塑料复合材料 | |
| CZ2013893A3 (cs) | Kompozitní materiál s PLA matricí a PA nanovlákny | |
| Kuciel et al. | Polymer biocomposites with renewable sources | |
| CZ2013892A3 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a nanoplnivem na bázi kokosu | |
| CZ26831U1 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a nanoplnivem na bázi kokosu | |
| CZ26734U1 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a nanoplnivem na bázi kokosu | |
| CZ2013895A3 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a PA nanovlákny | |
| CZ26735U1 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a PA nanovlákny | |
| CZ2013896A3 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a PES/PVDF nanovlákny | |
| CZ2012731A3 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny sóji | |
| CZ2012732A3 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny kokosu | |
| CZ2013894A3 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a nanoplnivem na bázi kokosu | |
| CZ2012730A3 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny lnu | |
| CZ2012733A3 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny konopí | |
| MX2020006766A (es) | Monofilamento mezclado pp/pet de alta tenacidad, no co-extrudido para refuerzo de materiales de cemento, y, articulo de fibrocemento. | |
| CZ307078B6 (cs) | Polymerní kompozit se skleněnými dutými mikrokuličkami a uhlíkovými vlákny | |
| CZ26736U1 (cs) | Kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí a PES/PVDF nanovlákny | |
| CZ25310U1 (cs) | Prostředek pro zlepšení vlastností půdy | |
| WO2015039635A1 (en) | Composite with polyolefinic thermoplastic matrix and fibers of coconut for extrusion processes | |
| CZ25311U1 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny kokosu | |
| CZ307081B6 (cs) | Hybridní kompozitní materiál se syntetickou polymerní matricí, vlákny konopí a skleněnými dutými kuličkami | |
| CZ25312U1 (cs) | Biokompozit s PLA matricí a vlákny konopí |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20140331 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20171027 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20201117 |