CZ253595A3 - Self-cutting locking contact - Google Patents
Self-cutting locking contact Download PDFInfo
- Publication number
- CZ253595A3 CZ253595A3 CZ952535A CZ253595A CZ253595A3 CZ 253595 A3 CZ253595 A3 CZ 253595A3 CZ 952535 A CZ952535 A CZ 952535A CZ 253595 A CZ253595 A CZ 253595A CZ 253595 A3 CZ253595 A3 CZ 253595A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- contact
- self
- arms
- plane
- contact surfaces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
Abstract
Description
Vynález se týká samořezného svorného kontaktu podle význaku nároku 1.The invention relates to a self-tapping clamp contact according to the feature of claim 1.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Takový samořezný svorný kontakt je znám ze spisuSuch a self-tapping clamp contact is known from the file
EP-A-0 459 144,EP-A-0 459 144,
Takové samořezné svorné kontakty se používají zejména ve sdělovací technice a v technice přenosu dat. Při vtlačení izolovaného elektrického vodiče do kontaktní štěrbiny samořezného svorného kontaktu se izolace prořízne a mezi vodičem a samořezným svorným kontaktem se vytvoří vodivý styk.Such self-tapping terminal contacts are used in particular in communication and data transmission techniques. When the insulated electrical conductor is pushed into the contact slot of the self-tapping terminal contact, the insulation is cut and conductive contact is established between the conductor and the self-tapping terminal contact.
Další samořezný svorný kontakt, který je znám ze spisuAnother self-tapping clamp contact known from the file
WO 91/08599, má na podélných hranách kontaktních ramen, které ohraničují kontaktní štěrbinu, dlátovitá zkosení, která jsou nezkosenou mezioblastí přerušena. Přitom jsou kontaktní ramena od sebe oddělena stříháním a natočením, a zkosení jsou vytvořena před prostřižením kontaktních ramen. Kontaktní plochy, které však nejsou vyseknuty, probíhají přitom šikmo k rovině kontaktních ramen příslušného kontaktního ramena.WO 91/08599, has chamfered chamfers on the longitudinal edges of the contact arms which define the contact slot, which are interrupted by the non-bevelled intermediate region. In this case, the contact arms are separated from each other by cutting and pivoting, and the chamfers are formed before the contact arms are cut. However, the contact surfaces, which are not punched, extend obliquely to the plane of the contact arms of the respective contact arm.
Dále je znám samořezný svorný kontakt, který má dvě plochá kontaktní ramena, která leží v jedné společné rovině — o — jejíž kontaktní a která jsou oddělena kontaktní štěrbinou, plochy probíhají kolmo k této společné rovině. Tento samořezný svorný kontakt je uspořádán ve svém pouzdře zpravidla tak, že je sklopen okolo své podélné osy o 45 stupňů a elektrický vodič určený ke kontaktování je s jeho podélnou osou žíly v úhlu 45 stupňů ve vztahu na rovinu kontaktního ramene zaváděn do kontaktní štěrbiny. Jak je na obr. S schematicky ilustrováno, dochází u známého samořezného svorného kontaktu JL* ke střihovému zatížení na připojený vodič 12., což vede k naseknutí vodiče a tím k nebezpečí odstřižení, zejména u tenkých drátů nebo lanek.Furthermore, a self-tapping clamp contact is known which has two flat contact arms which lie in a common plane - o - whose contact and which are separated by a contact slot, the surfaces extend perpendicular to this common plane. This self-tapping clamp contact is generally arranged in its housing such that it is tilted about 45 degrees about its longitudinal axis and the electrical conductor to be contacted is inserted into its contact slot with its longitudinal axis of the veins at an angle of 45 degrees relative to the plane of the contact arm. As schematically illustrated in FIG. S, the known self-tapping terminal contact L1 * shears on the connected conductor 12, which leads to the wire being cut and thus to the risk of shearing, especially with thin wires or cables.
Ze spisu DE 41 26 06S Cl je znám samořezný svorný kontakt, u něhož se dvě kontaktní ramena oddělí od sebe podél kontaktní štěrbiny střihem, a u něhož jsou kontaktní ramena v příčném směru k rovině kontaktních ramen vůči sobě přesazena o hodnotu tloušťky kontaktních ramen, aby se docílilo šířky kontaktní štěrbiny v rozsahu od 0 mm do 0.05 mm. U druhé varianty zveřejněné v tomto dokumentu jsou kontaktní ramena po svém oddělení vůči sobě natočena. Tyto samořezné svorné kontakty jsou uspořádány zejména šikmo, takže samořezný svorný kontakt svírá s podélnou osou připojeného vodiče úhel, kupříkladu v rozsahu od 30 do 60 stupňů. Také u tohoto obvyklého samořezného svorného kontaktu dochází k výše popsanému problému, že kontaktní hrany kontaktní štěrbiny namáhají připojený vodič na střih a způsobují vrubový e-fekt.DE 41 26 06S C1 discloses a self-tapping clamp contact in which the two contact arms are separated from one another along the contact slot by shearing, and in which the contact arms transverse to the plane of the contact arms are offset by the thickness of the contact arms relative to each other. has a contact slit width in the range of 0 mm to 0.05 mm. In the second variant disclosed herein, the contact arms are rotated relative to each other after separation. These self-cutting terminal contacts are preferably arranged obliquely so that the self-cutting terminal contact forms an angle with the longitudinal axis of the connected conductor, for example in the range of 30 to 60 degrees. Also with this conventional self-tapping clamp contact, the problem described above occurs that the contact edges of the contact slot stress the connected conductor to shear and cause a notched effect.
Problém střihového namáhání a naseknutí připojeného vodiče nastává u dalšího známého samořezného svorného kontaktu u kterého jsou dvě kontaktní ramena ve stejném smyslu vytočena z roviny kontaktního ramene o cca 15 stupňů, aby se šířka kontaktní štěrbiny zmenšila.The problem of shear stress and chopping of the connected conductor occurs in another known self-tapping clamp contact in which two contact arms are pivoted from the plane of the contact arm by about 15 degrees to reduce the width of the contact slot.
Úkolem předloženého vynálezu je proto vytvoření samořezného svorného kontaktu, u něhož není připojený vodič namáhán na střih a nedochází k naseknutí vodiče.It is therefore an object of the present invention to provide a self-tapping clamp contact in which the connected conductor is not subjected to shear and does not cut the conductor.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je řešen samořezným svorným kontaktem podle vynálezu znaky nároku 1.This object is achieved by the self-tapping clamp contact according to the invention with the features of claim 1.
šikmým uspořádáním kontaktních ploch dochází u samořezného svorného kontaktu mezi připojeným vodičem a kontaktními rameny k plošnému kontaktování. Tím, že je vodič kontaktován s kontaktními plochami, a že se ostré hrany mezi kontaktními plochami a ohraničujícími povrchy kontaktních ramen nezařezávají do vodiče, nedochází k naseknutí a netrvá nebezpečí odstřižení zejména tenkých připojených vodičů. Připojený vodič způsobuje v kontaktních ramenech torzní napětí a je tak bezpečně držen překonanými kontaktními rameny.By means of the inclined arrangement of the contact surfaces, surface contacting occurs in the self-tapping terminal contact between the connected conductor and the contact arms. By contacting the conductor with the contact surfaces, and the sharp edges between the contact surfaces and the bounding surfaces of the contact arms do not cut into the conductor, there is no chopping and there is no danger of cutting particularly thin connected conductors. The connected conductor causes torsional stress in the contact arms and is thus securely held by the surpassed contact arms.
Kontaktní plochy svírají s rovinou kontaktních ramen úhel zejména v rozsahu od 35 do 85 stupňů. Obzvláště je výhodný tvar provedení, u něhož svírají kontaktní plochy s rovinou kontaktních ramen úhel 45 stupňů. U 45 stupňové orientace zešikmení kontaktních ploch vzhledem na rovinu kontaktních ramen může být samořezný svorný kontakt uspořádán kolmo k podélné ose napojovaného vodiče.The contact surfaces form an angle with the plane of the contact arms, in particular in the range from 35 to 85 degrees. Especially preferred is an embodiment in which the contact surfaces form an angle of 45 degrees with the plane of the contact arms. In the 45 degree orientation of the contact surface skew with respect to the contact arm plane, the self-tapping clamp contact may be arranged perpendicular to the longitudinal axis of the conductor to be connected.
Samořezný svorný kontakt podle vynálezu může být zhotoven jediným výsledným nástrojem, protože na zhotovení zářezu se šikmo orientovanými kontaktními plochami nenavazují žádné další tvarovací nebo ohýbací postupy.The self-tapping clamp contact according to the invention can be made with a single resultant tool, since no further shaping or bending procedures follow the production of the notch with the inclined contact surfaces.
< Kontaktní plochy jsou vyseknuty z kovového, elektricky vodivého materiálu, z kterého se vyrábí samořezný svorný kontakt. 1<Contact surfaces are die-cut from metallic, electrically conductive material, from which the self-tapping clamp contact is made. 1
Zatímco technikou lisování je zhotovitelná jen šířka kontaktní štěrbiny, to znamená odstup mezi paralelními kontaktními plochami, nad přibližně 0,6 násobek tloušťky materiálu kontaktních ramen, je uvažován další tvar provedení, u něhož šířka kontaktní štěrbiny je zmenšena nad míru možnou technikou lisování. U tohoto výhodného tvaru provedení jsou vždy dvě sousední kontaktní ramena v příčném směru k jimi olemovanému zářezu posunuta uvnitř roviny kontaktních ramen, aby se zmenšil odstup vždy mezi dvěma k sobě náležejícími kontaktními plochami. Tímto dodatečným vzájemným posunutím dvou k sobě náležejících kontaktních ploch plastickým tvarováním příslušných kontaktních ramen může být redukována šířka kontaktních štěrbin až na šířku mm. Protože tloušťka materiálu deskového, elektricky vodivého kovového materiálu, z kterého jsou samořezné svorné kontakty vyráběny, leží obvykle v rozsahu 0,5 mm, leží technikou lisování realizovatelná šířka kontaktní štěrbiny přibližně v rozsahu 0,3 mm. S obvyklými samořeznými svornými kontakty daného druhu, u nichž je vyseknuta pouze kontaktní štěrbina, ale nebylo provedeno žádné další tvarování kontaktních ramen, je tedy bezpečné kontaktování tenkých drátů a lanek problematické, protože minimálně dosažitelná šířka kontaktní štěrbiny pro bezpečné pevné držení elektrického vodiče ve štěrbině není postačující. Naproti tomu může být u výše popsaného tvaru provedení podle vynálezu přizpůsobena šířka kontaktní štěrbiny optimálně tloušťce připojovaného vodiče. Přitom se pak i pro velmi tenké připojené vodiče dosahuje plochého kontaktování bez střihového namáhání.While only the width of the contact slot, i.e. the spacing between the parallel contact surfaces, above about 0.6 times the thickness of the contact arm material is feasible, another embodiment is contemplated in which the width of the contact slot is reduced beyond the possible compression technique. In this preferred embodiment, two adjacent contact arms are transversely to the notched edge notched within the plane of the contact arms, in order to reduce the distance between two adjacent contact surfaces. By this additional displacement of two adjacent contact surfaces by plastic shaping of the respective contact arms, the width of the contact slots can be reduced to a width of mm. Since the material thickness of the plate, electrically conductive metal material from which the self-tapping clamp contacts are made is usually within 0.5 mm, the contact slot feasible width of the contact slot is approximately within the range of 0.3 mm. Thus, with conventional self-tapping terminal contacts of this kind in which only the contact slot is punched but no further shaping of the contact arms has been made, safe contacting of thin wires and cables is problematic because the at least achievable contact slot width for securely holding the electrical conductor in the slot sufficient. On the other hand, in the embodiment described above, the width of the contact slot can be adapted optimally to the thickness of the conductor to be connected. In this case, even for very thin wires, flat contacting is achieved without shearing.
Protože u velmi tenkých připojených vodičů není častokrát v kontaktních ramenech vytvořena postačující torze, aby se zajistila trvanlivost kontaktování, je uvažován další výhodný tvar provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu, u něhož je dodatečné předpětí, pomocí kterého jsou mezi kontaktními plochami bezpečně přidržovány i velmi tenké připojené vodiče, přiváděno do kontaktních ramen náležejících k sobě. U tohoto tvaru provedení je šířka kontaktní štěrbiny redukována na 0 mm, a sice výše popsaným způsobem, avšak doplňkově je vytvořeno předpětí, to znamená síla, která u sebe ležící kontaktní plochy dodatečně tlačí na sebe. Toto předpětí nastává po krátkodobém posunutí na sobě ležících kontaktních ploch proti sobě a napříč k rovině kontaktních ramen. Pomocí síly předpětí jsou tedy trvale bezpečně kontaktovány i velmi tenké připojené vodiče, ačkoliv tyto na základě svého malého průměru nemohou samy od sebe vytvořit v kontaktních ramenech torzní napětí.Since in the case of very thin wires, sufficient torsion is not often provided in the contact arms to ensure contact durability, a further advantageous embodiment of the self-tapping clamp contact according to the invention is contemplated, in which additional bias is securely retained between the contact surfaces. connected wires, fed to contact arms belonging to each other. In this embodiment, the width of the contact slot is reduced to 0 mm in the manner described above, but additionally a bias is created, i.e. a force which additionally presses the contact surfaces lying together. This preload occurs after a short-term displacement of the superposed contact surfaces opposite one another and across the plane of the contact arms. Therefore, even very thin connected conductors are securely contacted by the prestressing force, although these cannot, due to their small diameter, create torsional stresses in the contact arms.
U výše popsaných tvarů provedení je pro případ, že je uvažováno více zářezů pro současné kontaktování více elektrických vodičů, upřednostněno, aby kontaktní plochy vždy dvou sousedních zářezů probíhaly ve své orientaci zešikmení vůči sobě v opačném smyslu. Jinými slovy, v jedné řadě vedle sebe uspořádaných zářezů následují vždy střídavě ve stejném smyslu a opačném smyslu šikmo nastavené kontaktní plochy za sebou, přičemž přirozeně kontaktní plochy probíhají uvnitř zářezu vždy v podstatě vůči sobě paralelněIn the above-described embodiments, it is preferred that the contact surfaces of the two adjacent notches run in the opposite direction of each other in their orientation in the case of a plurality of notches for simultaneously contacting multiple electrical conductors. In other words, the contact surfaces set at an angle in the same direction and in the opposite direction always follow one another in a row of side-by-side slits, the contact surfaces naturally extending substantially parallel to each other within the slice.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Dále jsou příklady provedení samořezného svorného kontaktu blíže vysvětleny ve vztahu na připojené výkresy, které znázorňují na obr. 1 první tvar provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu s kontaktní štěrbinou v půdorysném pohledu, na obr. 2 samořezný svorný kontakt podle obr. 1 v řezu I - I, na obr. 3 samořezný svorný kontakt podle obr. 1 s připojenou žílou v průřezu, na obr.In the following, the embodiments of the self-tapping clamp contact are explained in more detail with reference to the accompanying drawings which show in FIG. 1 the first embodiment of the self-tapping clamp contact according to the invention with a contact slot in plan view; FIG. 3 shows the self-tapping clamp contact of FIG. 1 with the wire connected in cross-section; FIG.
druhý tvar provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu s dvěma kontaktními štěrbinami v průřezu, na obr.a second embodiment of a self-tapping clamping contact according to the invention with two contact slots in cross-section, in FIG.
samořezný svorný kontakt podle obr. 4 s dvěma připojenými žílami v průřezu, na obr. 6 třetí tvar provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu v průřezu, na obr. 7a čtvrtý tvar provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu během výrobního kroku v průřezu, na obr. 7b samořezný svorný kontakt podle obr. 7a v konečném stavu v průřezu, a na obr. 8 schematické znázornění střihového namáhání připojeného vodiče u obvyklého samořezného svorného kontaktu v průřezu.Fig. 6 shows a third embodiment of the self-tapping clamp contact according to the invention in cross-section; Fig. 7a shows a fourth embodiment of the self-tapping clamping contact according to the invention during the cross-section manufacturing step; 7b is a cross-sectional view of the self-tapping terminal of FIG. 7a, and FIG. 8 is a schematic representation of the shear stress of the connected conductor of a conventional self-tapping terminal contact in cross-section.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
U prvního tvaru provedení podle obr. 1 a obr. 2 má samořezný svorný kontakt dvě kontaktní ramena 2a.» 2h.> která jsou spolu přes spojovací oblast 4. spojena do jednoho kusu.In the first embodiment according to FIGS. 1 and 2, the self-tapping clamp contact has two contact arms 2a, 2h, 2 which are connected together in one piece via the connecting area 4.
Obě kontaktní ramena 2a. 2Ll jsou od sebe oddělena podél zářezu, který zahrnuje vstupní oblast 6. ve tvaru zálivu, na ni navazující kontaktní štěrbinu 3.» a mezi kontaktní štěrbinou 3 a spojovací oblastí 4 ležící, přibližně oválný odlehčovací otvor 5.· Kontaktní štěrbina 3. je ohraničena kontaktními plochami 3a» , které vůči sobě probíhají paralelně. Kontaktní plochy 3a, SL svírají vědy s rovinou kontaktních ramen úhel o< , to znamená s rovinou, ve které obě kontaktní ramena 3a, 3b leží. Ve znázorněném příkladu je úhel o< roven 45 stupňům. Kontaktní štěrbina je vyseknuta z materiálu samořezného svorného kontaktu 1, přičemž obě kontaktní ramena 2a., 2b zůstávají v jedné společné rovině.Both contact arms 2a. 2L1 are separated from one another along a notch which comprises a bay-shaped entry area 6, a contact gap 3 adjoining it, and an approximately oval relief opening 5 lying between the contact gap 3 and the connection zone 4. · The contact gap 3 is delimited The contact surfaces 3a 'extend parallel to each other. The contact surfaces 3a, SL form an angle θ with the plane of the contact arms, i.e. with the plane in which the two contact arms 3a, 3b lie. In the example shown, the angle <is equal to 45 degrees. The contact slot is die-cut from the material of the self-tapping clamp contact 1, the two contact arms 2a, 2b remaining in one common plane.
Na obr. 3 je znázorněno, jak je připojená žíla 121 v samořezném svorném -kontaktu podle obr. 1 a obr. 3 kontaktována. Při zavedení žíly 121 do kontaktní štěrbiny se automaticky izolace 11 v oblasti kontaktních ploch 3& a 3b odřízne, takže se vodič 12 žíly IQ dostane do bezprostředního kontaktu s kontaktními plochami 3a, 3b., a tím se realizuje elektrické kontaktování mezi samořezným svorným kontaktem 1 a vodičem 12. Jak zdůrazňuje obr. 3, přiléhá odizolovaný úsek vodiče 12 plošné na kontaktní plochy 3a, 3b., takže nedochází k žádnému střihovému zatížení vodiče 12 a nevzniká také žádné naseknutí, protože špičaté hrany kontaktních ramen 2a, 2b, které jsou tvořeny vůči sobě ohraničenými kontaktními plochami 3a, 3b s příslušnými plochami Za, Zb, nemohou vniknout do vodiče 12. Žíla 121 způsobuje zkroucení kontaktních ramen 2a, 2b vůči sobě, takže tímto torzním napětím je trvale přidržována a bezpečně kontaktována.FIG. 3 illustrates how the connected core 121 is contacted in the self-tapping terminal contact of FIGS. 1 and 3. When the conductor 121 is inserted into the contact slot, the insulation 11 is automatically cut off in the area of the contact surfaces 3a and 3b, so that the conductor 12 of the conductor 10 comes into direct contact with the contact surfaces 3a, 3b. As shown in FIG. 3, the stripped section of the conductor 12 is adjacent to the contact surfaces 3a, 3b, so that there is no shear load on the conductor 12, and there is also no chopping because of the pointed edges of the contact arms 2a, 2b. The contact surfaces 3a, 3b bounded by the respective surfaces Z a, Z b cannot penetrate into the conductor 12. The core 121 causes the contact arms 2a, 2b to twist with respect to each other, so that the torsional stress is permanently held and securely contacted.
U tvaru provedení samořezného svorného kontaktu podle vynálezu znázorněného na obr. 4 a obr. 5 jsou uvažovány dvě kontaktní štěrbiny 31, takže se přiměřeně vyskytují tři kontaktní ramena 2c., 2b, 2e, která jsou spolu spojena na svém jednom konci do jednoho kusu. Kontaktní štěrbina 31In the embodiment of the self-tapping clamp contact according to the invention shown in FIGS. 4 and 5, two contact slots 31 are provided so that there are correspondingly three contact arms 2c, 2b, 2e which are joined together at one end in one piece. Contact slot 31
- .o.- .o.
a kontaktní plochy 3a ' , 3b ' , 3c' , 3ril jsou provedeny přiměřeně k prvnímu tvaru provedení podle obr. 1 až obr. 3, přičemž kontaktní plochy svírají vždy s rovinou kontaktních ramen, to znamená rovinou, ve které leží všechny tři kontaktní ramena 2c, 2dL, 2e., úhelot. Místo stejného úhluOt mohou být pro šikmé nastavení obou kontaktních štěrbin 32. uvažovány také různé úhly. Ve znázorněném příkladu činí oba úhly = 45 stupňů, šikmé nastavení kontaktní štěrbiny 32. je orientováno tak, že kontaktní štěrbiny jsou vůči sobě nastaveny šikmo v opačném smyslu. Protože oba úhly ©£. jsou v tomto příkladu stejné, je samořezný svorný kontakt symetrický kolem osy. Obr. 5 znázorňuje, že obě připojené žíly 10. jsou analogicky k situaci u prvního tvaru provedení samořezného svorného kontaktu (srovnej obr. 3) pevně drženy torzním napětím takovým způsobem, že odizolované oblasti žiland the contact surfaces 3a ', 3b', 3c ', 3ril are made in a manner corresponding to the first embodiment according to FIGS. 1 to 3, wherein the contact surfaces always engage the plane of the contact arms, i.e. the plane in which all three contact arms lie 2c, 2dL, 2e., Angle. Instead of the same angle [alpha], different angles can also be envisaged for the inclined alignment of the two contact slots 32. In the example shown, both angles = 45 degrees, the inclined adjustment of the contact slot 32 is oriented so that the contact slots are aligned obliquely with respect to each other. Because both angles © £. are the same in this example, the self-tapping terminal contact is symmetrical about the axis. Giant. 5 shows that the two connected cores 10 are, in analogy to the situation of the first embodiment of the self-tapping clamp contact (cf. FIG. 3), held firmly by torsional stress in such a way that the stripped core areas
10., vodiče 12, jsou plošně kontaktovány s kontaktními plochami 3a'. 3b'. 3c'. 3d'10, the conductors 12 are in contact with the contact surfaces 3a '. 3b '. 3c '. 3d '
Třetí tvar provedení samořezného svorného kontaktu znázorněný na obr. 6 má vůči minimální, technikou výseku realizovatelné šířce kontaktní štěrbiny dále zmenšenou šířku kontaktní štěrbiny &. Oproti dříve popsanému prvnímu tvaru provedení podle obr. 1 až obr. 3 jsou kontaktní ramena 2a.,The third embodiment of the self-tapping clamp contact shown in FIG. 6 has a further reduced contact width < ' > 1 to 3, the contact arms 2a.
2b. v rovině kontaktních ramen přisunuta v jednom kroku během lisovacího postupu na sebe (viz směr šipky), a tímto plastickým přetvořením je docílena šířka kontaktní štěrbiny od přibližně 0 mm do 0,3 mm, to znamená že vůči technikou výseku dosažitelné šířce kontaktní štěrbiny je u tohoto tvaru provedení dosaženo libovolného zmenšení odstupu mezi oběma kontaktními plochami 3a, 2b. až k jejich přilehnutí.2b. in the plane of the contact arms, pushed in one step during the pressing process (see arrow direction), and this plastic deformation results in a contact slot width of approximately 0 mm to 0.3 mm, i.e. the width of the contact slot achievable by the cutting technique in this embodiment, any reduction in the distance between the two contact surfaces 3a, 2b is achieved. right up to them.
Jak je zřejmé z obr. 6, zůstává také u tohoto tvaru provedení dodrženo šikmé nastavení kontaktních ploch 5a, 3b.As can be seen from FIG. 6, the inclined alignment of the contact surfaces 5a, 3b also remains in this embodiment.
ve vztahu na roviny kontaktních ramen, přičemž obě kontaktní ramena 2a, 2b leží v jedné společné rovině.in relation to the planes of the contact arms, the two contact arms 2a, 2b lying in one common plane.
Čtvrtý tvar provedení samořezného svorného kontaktu je znázorněn během výrobního kroku na obr. 7a. a na obr. 7b ve svém konečném stavu. Vycházeje ze samořezného svorného kontaktu podle obr. 6 s kontaktními plochami 3a, 3b přivedenými k přilehnutí, to znamená se šířkou kontaktní štěrbiny dL = 0 mm, jsou kontaktní ramena 2a, 2b ve společné rovině přilehnutí kontaktních ploch 3a, 5b vůči sobě posunuta příčně k rovině kontaktních ramen (srovnej šipku na obr. 7a), takže se po tomto krátkodobém posunutí kontaktních ramen 2a, 2b. vůči sobě dosáhne konečného stavu podle obr.A fourth embodiment of the self-tapping clamp contact is shown during the manufacturing step of Fig. 7a. and Fig. 7b in its final state. Starting from the self-tapping clamping contact of FIG. 6 with the contact surfaces 3a, 3b brought to abut, i.e. the contact slot width dL = 0 mm, the contact arms 2a, 2b in the common plane of abutment of the contact surfaces 3a, 5b are offset transversely to each other. 7a), so that after this short-term displacement of the contact arms 2a, 2b. reaches the final state of FIG.
7b, u něhož obě kontaktní ramena 2a, 2b leží v jedné společné rovině a kontaktní plochy 3a, 5b leží na sobě. Krátkodobým posunutím podle obr. 7a je tomuto čtvrtému tvaru provedení samořezného svorného kontaktu vtisknuto předpětí, takže obě kontaktní plochy 3a, 5b jsou ve směru společné roviny kontaktních ramen 2a, 2b k sobě přitlačeny silou předpětí. Také obzvláště tenká lanka, která již nemohou v kontaktních ramenech 2a, 2b vyvolat žádnou torzi, jestliže jsou nasunuta do kontaktní štěrbiny 3, jsou na základě předpětí kontaktních ploch 3a, 5b bezpečně kontaktována a trvale přidržována.7b, in which the two contact arms 2a, 2b lie in one common plane and the contact surfaces 3a, 5b lie on each other. By short-term displacement according to FIG. 7a, this fourth embodiment of the self-tapping clamp contact is biased so that the two contact surfaces 3a, 5b are pressed together in the direction of the common plane of the contact arms 2a, 2b by the biasing force. Also, particularly thin cables, which can no longer cause any torsion in the contact arms 2a, 2b when they are inserted into the contact slot 3, are securely contacted and permanently held due to the prestressing of the contact surfaces 3a, 5b.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4323286A DE4323286C2 (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Insulation displacement contact element and method for producing an insulation displacement contact element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ253595A3 true CZ253595A3 (en) | 1996-01-17 |
| CZ282282B6 CZ282282B6 (en) | 1997-06-11 |
Family
ID=6492600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952535A CZ282282B6 (en) | 1993-07-12 | 1994-07-11 | Self-cutting locking contact |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0708993B1 (en) |
| AT (1) | ATE148271T1 (en) |
| CZ (1) | CZ282282B6 (en) |
| DE (2) | DE4323286C2 (en) |
| HU (1) | HUT73365A (en) |
| PL (1) | PL174764B1 (en) |
| RO (1) | RO115676B1 (en) |
| SK (1) | SK280691B6 (en) |
| TR (1) | TR28958A (en) |
| WO (1) | WO1995002905A1 (en) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1990398U (en) * | 1968-08-01 | Telefonbau Und Normalzeit Gmbh, 6000 Frankfurt | Clamping device | |
| US3499840A (en) * | 1969-01-02 | 1970-03-10 | Mobil Oil Corp | Chlorine derivatives of m-diphenoxybenzene and process of preparation thereof |
| DE7030836U (en) * | 1970-08-17 | 1977-08-11 | Siemens Ag | CLAMPING ELEMENT FOR SOLDER-FREE CONNECTION OF INSULATED ELECTRICAL CONDUCTORS. |
| US4029384A (en) * | 1975-01-20 | 1977-06-14 | Illinois Tool Works Inc. | Grounding clip |
| US4153324A (en) * | 1978-03-08 | 1979-05-08 | Microdot, Inc. | Self-stripping electrical terminal |
| DD219627A1 (en) * | 1983-11-22 | 1985-03-06 | Koelleda Funkwerk | ONE-PIECE TERMINAL WITH ONE OR MORE CONTACTS |
| DE8608363U1 (en) * | 1986-03-26 | 1987-08-27 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
| DE8804388U1 (en) * | 1988-03-31 | 1988-08-11 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen, De | |
| AU6504690A (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Gripping/cutting device for use in connecting individual insulated wires |
| DE4018164C2 (en) * | 1990-06-01 | 1994-02-10 | Krone Ag | Insulation displacement contact |
| DE4126068C1 (en) * | 1991-08-02 | 1992-12-03 | Krone Ag, 1000 Berlin, De |
-
1993
- 1993-07-12 DE DE4323286A patent/DE4323286C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-11 SK SK1300-95A patent/SK280691B6/en unknown
- 1994-07-11 PL PL94310985A patent/PL174764B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 CZ CZ952535A patent/CZ282282B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-11 RO RO95-01752A patent/RO115676B1/en unknown
- 1994-07-11 HU HU9502836A patent/HUT73365A/en unknown
- 1994-07-11 WO PCT/EP1994/002259 patent/WO1995002905A1/en active IP Right Grant
- 1994-07-11 DE DE59401670T patent/DE59401670D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-11 EP EP94924734A patent/EP0708993B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-11 AT AT94924734T patent/ATE148271T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-12 TR TR00691/94A patent/TR28958A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO115676B1 (en) | 2000-04-28 |
| CZ282282B6 (en) | 1997-06-11 |
| PL310985A1 (en) | 1996-01-22 |
| PL174764B1 (en) | 1998-09-30 |
| DE59401670D1 (en) | 1997-03-06 |
| TR28958A (en) | 1997-07-21 |
| EP0708993B1 (en) | 1997-01-22 |
| WO1995002905A1 (en) | 1995-01-26 |
| EP0708993A1 (en) | 1996-05-01 |
| HU9502836D0 (en) | 1995-11-28 |
| SK280691B6 (en) | 2000-06-12 |
| SK130095A3 (en) | 1996-04-03 |
| DE4323286A1 (en) | 1995-01-19 |
| ATE148271T1 (en) | 1997-02-15 |
| DE4323286C2 (en) | 1997-07-03 |
| HUT73365A (en) | 1996-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160190720A1 (en) | Connector | |
| FI102989B (en) | Cutting and pressing contact | |
| EP0063457B1 (en) | Electrical contact and electrical connector assembly | |
| US5194014A (en) | Cable connector and contact terminal therefor | |
| US4564254A (en) | IDC Latching terminal | |
| US3937403A (en) | Electrical terminals for flat wire | |
| JPS5936386B2 (en) | electrical terminals | |
| US20020013081A1 (en) | Multi wire insulation displacement contact and a method of making multi wire terminations | |
| US5836782A (en) | Insulation displacement connector | |
| KR100318720B1 (en) | Electrical connector | |
| US6165003A (en) | Electrical connector with variable thickness insulation-piercing contact member | |
| EP1326306B1 (en) | Connecting member for flat circuit member and method of connecting the connecting member and the flat circuit member | |
| CA1078481A (en) | Insulation-piercing contact | |
| JP3756938B2 (en) | Electrical connection terminal | |
| JP2021128937A (en) | Elastic connection terminal | |
| CZ253595A3 (en) | Self-cutting locking contact | |
| US4019800A (en) | Uniplanar electrical contact | |
| GB2130815A (en) | Electrical connectors | |
| US20060030199A1 (en) | Multi wire insulation displacement contact and a method of making multi wire terminations | |
| JP3542712B2 (en) | ID terminal | |
| WO2003083996A1 (en) | A contact | |
| IE922555A1 (en) | Insulation displacement contact element | |
| JPH09306606A (en) | Card edge connector | |
| US11843212B2 (en) | Insulation displacement contact for contacting an insulated ribbon cable | |
| WO1991014297A1 (en) | Connector for connecting a plurality of individual insulated wires with electrical contact elements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000711 |