CZ251695A3 - Device for the control of gas pressure in adjacent zones of continuous furnace - Google Patents
Device for the control of gas pressure in adjacent zones of continuous furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CZ251695A3 CZ251695A3 CZ952516A CZ251695A CZ251695A3 CZ 251695 A3 CZ251695 A3 CZ 251695A3 CZ 952516 A CZ952516 A CZ 952516A CZ 251695 A CZ251695 A CZ 251695A CZ 251695 A3 CZ251695 A3 CZ 251695A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- zone
- pressure
- sampling device
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 62
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 35
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 33
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení sousedních zónách průběžné pece.The invention relates to the equipment of adjacent zones of a continuous furnace.
V rámci vynálezu zahrnujeWithin the scope of the invention includes
k regulaci tlaku plynu v pojem průběžná pec všechny druhy kontinuálně pracujících pecí, u nichž se výrobky určené k vypalování přivádějí do pece v jednom místě, potom pecí procházejí a na jiném místě jsou odebírány. Jak dosavadní stav techniky, tak i vynález, bude blíže objasněn podle tunelové pece k vypalování keramických tvarových dílů, aniž by tím předmět vynálezu byl nějak omezen.to control the gas pressure in the term continuous furnace, all types of continuously operating furnaces in which the products to be fired are fed to the furnace at one location, then pass through the furnace and are taken at another location. Both the prior art and the invention will be explained in more detail with reference to a tunnel furnace for firing ceramic moldings, without thereby limiting the subject matter of the invention.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Tunelová pec je obvykle rozdělena do tří hlavních zón, a to - uvažováno ve směru dopravy výrobků určených k vypalování - do ohřívací zóny, vypalovací zóny a ochlazovací zóny.The tunnel kiln is usually divided into three main zones, and this - considered in the direction of transport of the products to be fired - into the heating zone, the burning zone and the cooling zone.
Jak vyplývá ze spisu EP 0 348 603 B1, je doposud hlavním problémem nastavení bilance průtoku pecního plynu, dále označovaného pouze jako plyn, na požadovanou optimální hodnotu v závislosti na příslušné peci a výrobcích určených k vypálení. Přitom množství plynu a jeho teplota vstupují do interakce. Kvalita výrobků určených k vypalování zcela závisí na teplotním průběhu, atmosféře v peci a množství plynu v jednotlivých zónách pece, jakož i na příslušné rychlosti proudění plynu v průběhu kampaně pece.As is clear from EP 0 348 603 B1, the main problem hitherto is to adjust the balance of the furnace gas flow, hereinafter referred to as gas, to the desired optimum value depending on the furnace and the products to be fired. The amount of gas and its temperature interact. The quality of the products to be fired depends entirely on the temperature course, the atmosphere in the furnace and the amount of gas in each of the furnace zones, as well as the respective gas flow rates during the furnace campaign.
Ve spisu DE 41 00 232 C2 je popsáno zařízení k regulaci tlaku plynu panujícího v prostoru pece. Přitom však především jde o to, aby se zjistil skutečný tlak plynu a aby se následně regulovalo množství proudu výstupního plynu. Za tím účelem je zde konkrétně navrhováno nastavení tlaku plynu prostřednictvím regulace množství přiváděného studeného vzduchu do potrubí odvádějícího výstupní plyn.DE 41 00 232 C2 discloses an apparatus for regulating the pressure of a gas in the furnace space. However, it is primarily a matter of determining the actual gas pressure and subsequently controlling the amount of the off-gas stream. For this purpose, it is specifically proposed here to adjust the pressure of the gas by controlling the amount of cold air supplied to the exhaust gas duct.
Pro oddělení proudů plynu o různém složení v různých částech pece je popsáno ve spise EP 0 199 032 Bl zařízení s prostředky pro odvádění alespoň části proudu plynu z první části pece přímo před druhou částí pece a pro alespoň částečné zpětné vedení zpětnými kanály do bočních stěn první části pece pod úhlem 90° ±20° vůči původnímu směru proudění. Jinými slovy: u tohoto zařízení se vytvoří mezi sousedními částmi pece takzvaná plynová bariéria. Tímto způsobem se především zabrání smíchávání plynů v sousedních částech průběžné pece.For separating gas streams of different composition in different parts of the furnace, EP 0 199 032 B1 describes a device with means for discharging at least a part of the gas stream from the first part of the furnace directly in front of the second part of the furnace and parts of the furnace at an angle of 90 ° ± 20 ° to the original direction of flow. In other words, in this device, a so-called gas barrier is formed between adjacent parts of the furnace. In this way, mixing of the gases in adjacent parts of the continuous furnace is prevented in particular.
Vynález vychází z úvahy, že podobného efektu, totiž oddělení sousedních zón průběžné pece prostřednictvím plynu, je možno dosáhnout i zcela jiným způsobem, totiž regulací tlaku plynu v přechodové oblasti mezi sousedními zónami.The invention is based on the consideration that a similar effect, namely the separation of adjacent zones of a continuous furnace by gas, can be achieved in a completely different way, namely by regulating the gas pressure in the transition zone between adjacent zones.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit zařízení, pomocí něhož lze dosáhnout optimální bilance průtoku plynu mezi sousedními zónami pece, která bude přizpůsobena určité peci a výrobkům určeným k vypálení.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a device by which an optimum gas flow balance between adjacent furnace zones can be achieved, adapted to the furnace and the products to be fired.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol splňuje zařízení k regulaci tlaku plynu v sousedních zónách průběžné pece, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahujeThis object is achieved by a device for regulating the gas pressure in adjacent zones of a continuous furnace according to the invention, which comprises
- první měřicí místo pro zjišťování tlaku plynu na jednom konci první zóny pece,- a first measuring point for detecting gas pressure at one end of the first furnace zone,
- druhé měřicí místo pro zjišťování tlaku plynu na začátku druhé zóny pece bezprostředně sousedící s první zónou pece,- a second gas pressure measuring point at the beginning of the second furnace zone immediately adjacent to the first furnace zone,
- přívodní ústrojí pro přívod plynu do druhé zóny pece s odstupem od druhého měřicího místa,- a supply means for supplying gas to the second zone of the furnace at a distance from the second measuring point,
- odběrové ústrojí pro odsávání plynu z druhé zóny pece v bezprostředním sousedství s druhým měřicím místem na straně odvrácené od prvního měřicího místa,- a sampling device for extracting gas from the second zone of the furnace in the immediate vicinity of the second metering point on the side remote from the first metering point,
- přičemž odběrové ústrojí je regulovatelné v závislosti na poměrech tlaků mezi sousedními zónami pece určených v závislosti na čase v měřicích místech.wherein the sampling device is controllable as a function of the pressure ratios between adjacent zones of the furnace determined as a function of time at the measuring points.
Jinými slovy: vynález se zaměřil na to, aby se v přechodové oblasti mezi sousedními zónami průběžné pece nastavily stejné tlakové poměry. Stejné tlakové poměry v sousedních zónách mají potom přímo za následek to, že mezi zónami nedochází k žádné výměně plynu.In other words, the invention was directed to adjusting the same pressure ratios in the transition region between adjacent zones of a continuous furnace. The same pressure conditions in the adjacent zones then directly result in no gas exchange between the zones.
Dále bude popsán vynálezu na zařízení, které je uspořádáno v přechodové oblasti mezi spalovací zónou a ochlazovací zónou tunelové pece.In the following, the invention will be described on a device which is arranged in the transition region between the combustion zone and the cooling zone of the tunnel furnace.
Je známé, že do ochlazovací zóny pece se přivádí studený vzduch. Podle teploty a množství chladicího vzduchu se mění tlakové poměry v ochlazovací zóně. Zařízení podle vynálezu nyní zajišťuje to, že měnící se tlakové poměry v ochlazovací zóně se nepřenášejí na sousední vypalovací zónu. Tímto způsobem mohou být jednotlivé zóny průběžné pece, zde vypalovací zóna a ochlazovací zóna, nastaveny individuálně, čímž je možno dosáhnout optimalizovaného průběhu pecí a lepší kvality vypálených výrobků.It is known that cold air is supplied to the furnace cooling zone. Depending on the temperature and the amount of cooling air, the pressure conditions in the cooling zone vary. The device according to the invention now ensures that varying pressure conditions in the cooling zone are not transferred to the adjacent firing zone. In this way, the individual zones of the continuous furnace, here the firing zone and the cooling zone, can be set individually, whereby optimized furnace flow and improved quality of the fired products can be achieved.
Pro dobrou činnost zařízení podle vynálezu je rozhodující vzájemné působení měřicích míst na měření tlaku se sousedním odběrovým ústrojím pro odebírání plynu. Zvýší-li se například naměřená hodnota, neboli tlak P2 , ve druhém měřicím místě na začátku ochlazovací zóny, zatímco naměřená hodnota, neboli tlak Pl, v prvním měřicím místě na konci vypalovací zóny zůstane nezměněná, poklesne poměr tlaků P1/P2 na hodnotu < l. Regulačním zařízením se nyní odběrovým ústrojím, uspořádaným u druhého měřicího místa, odebírá z pece zvýšené množství plynu, takže tlak P2 opět klesne, dokud se poměr tlaků P1/P2 nenastaví opět na hodnotu 1.The interaction of the pressure measuring points with the adjacent gas extraction device is decisive for the good operation of the device according to the invention. For example, if the measured value, or pressure P2, increases at the second measurement point at the start of the cooling zone, while the measured value, or pressure P1, remains unchanged at the first measurement point at the end of the firing zone, the P1 / P2 pressure ratio drops to <1. The control device now extracts an increased amount of gas from the furnace so that the pressure P2 drops again until the pressure ratio P1 / P2 is reset to 1 by means of a sampling device arranged at the second measuring point.
V opačném případě, v němž druhá naměřená hodnota, neboli tlak P2, klesne, tedy klesne tlak v ochlazovací zóně v přechodové oblasti do vypalovací zóny, vzroste poměr tlaků P1/P2 na hodnotu > 1. Pro zvýšení tlaku se nyní prostřednictvím výše uvedeného regulačního zařízení odběrové ústrojí přiškrtí, dokud hodnota tlaku v tomto místě neodpovídá opět tlaku Pl a poměr tlaků P1/P2 nečiní opět 1.Otherwise, in which the second measured value, or pressure P2, decreases, i.e., the pressure in the cooling zone in the transition zone to the firing zone, the pressure ratio P1 / P2 increases to> 1. the sampling device shall be throttled until the pressure at this point again corresponds to the pressure P1 and the pressure ratio P1 / P2 is again 1.
Množství plynu odsávaného odběrovým ústrojím může být regulováno vhodným ventilem uspořádaným v odběrovém potrubí.The amount of gas exhausted by the sampling device may be controlled by a suitable valve arranged in the sampling line.
Potom je odběrové ústrojí regulovatelné tak, že poměr tlaků P1/P2, určený odebíraného množství konstantní hodnotě 1.Then, the sampling device is controllable so that the pressure ratio P1 / P2, determined by the quantity taken, is a constant value of 1.
vždy v určitém okamžiku, se změnou plynu ve druhé zóně pece udržuje na Přitom v průběhu času se samozřejmě neudržuje poměr tlaků na konstantní hodnotě 1, nýbrž v případě výchylek se provádí popsaná regulace.In this case, of course, the pressure ratio is not kept at a constant value of 1, but in the case of variations, the described regulation is carried out.
Přívodní ústrojí chladicího vzduchu je uspořádáno s odstupem od měřicích míst a odběrového ústrojí, například na konci ochlazovací zóny. Z následujícího popisu příkladného provedení vyplynou konkrétní údaje, na jakém místě má být přívodní ústrojí chladicího vzduchu umístěno. Uspořádání tohoto přívodního ústrojí je však v principu libovolné; mohou být uspořádána i příslušná přívodní potrubí na několika místech, jak je rovněž znázorněno v dále popsaném příkladu provedení .The cooling air supply device is spaced from the measuring points and the sampling device, for example at the end of the cooling zone. The following description of the exemplary embodiment will give specific information on the location of the cooling air supply device. However, the arrangement of this supply device is in principle arbitrary; respective supply lines may also be provided at several locations, as also shown in the exemplary embodiment described below.
Z toho rovněž vyplývá to, že mezi přívodním ústrojím a odběrovým ústrojím může být uspořádáno další odběrové ústrojí pro vyrovnání bilance průtoku plynu nacházejícího se ve druhé zóně pece.This also implies that a further sampling device may be provided between the supply device and the sampling device to compensate for the balance of the gas flow in the second zone of the furnace.
Zůstanou-li například teplota a množství přiváděného vzduchu konstantní, přičemž však poklesne množství plynu odebíraného prvním odběrovým ústrojím, vede to bezprostředně k tomu, že druhým odběrovým ústrojím se odvádí zvýšené množství plynu, aby tlakové poměry ve výše popsaném smyslu zůstaly opět na konstantní hodnotě. Potom je u tohoto příkladného provedení rovněž druhé odběrové ústrojí spojeno s oběma měřicími místy a/nebo prvním odběrovým ústrojím.For example, if the temperature and the amount of air supplied remain constant, but the amount of gas drawn by the first sampler decreases, this immediately leads to an increased amount of gas being removed from the second sampler so that the pressure ratios in the sense described above remain constant. Then, in this exemplary embodiment, the second sampling device is also connected to both the measuring points and / or the first sampling device.
Druhé odběrové ústrojí je pak stejně jako první odběrové ústrojí rovněž regulovatelné v závislosti na tlakovém poměru zjištěném pomocí měřicích míst. Obě odběrová ústrojí mají tedy určitý vzájemný vztah.The second sampling device, like the first sampling device, is also controllable depending on the pressure ratio detected by the measuring points. The two sampling devices thus have a certain relationship.
Například pro provádění intenzivního ochlazování je podle dalšího výhodného provedení vynálezu uspořádáno ve směru průchodu pecí přímo za uvedeným přívodním ústrojím odběrové potrubí plynu a přívodní potrubí plynu, kterými mohou být přiváděna větší množství plynu a přímo zase opět odebírána. Tímto způsobem je možno vytvořit v lokálně ohraničeném místě ochlazovací zóny zařízení pro rychlé ochlazení. Zařízení pro měření tlaku výše popsaného druhu přitom zůstává na této skutečnosti nezávislé.For example, in order to effect intensive cooling, according to a further preferred embodiment of the invention, a downstream gas line and a gas supply line are provided downstream of said feed means through which larger amounts of gas can be supplied and withdrawn directly again. In this way, a rapid cooling device can be provided at a locally delimited location of the cooling zone. The pressure measuring device of the type described above remains independent of this.
Chladicí výkon uvedeného zařízení pro rychlé ochlazení může být regulován v závislosti na teplotě, přičemž mezi přívodním potrubím plynu a odběrovým potrubím plynu může být v peci uspořádáno teplotní čidlo na měření teploty.The cooling capacity of said rapid cooling device can be controlled as a function of temperature, wherein a temperature sensor for measuring the temperature can be arranged in the furnace between the gas supply line and the gas extraction line.
Vhodné teplotní čidlo může být uspořádáno i v oblasti prvního přívodního ústrojí.A suitable temperature sensor may also be provided in the region of the first supply device.
Další optimalizace zařízení se dosáhne u provedení, u něhož do odběrového ústrojí uspořádaného u měřicích míst ústí potrubí, do něhož se přivádí směšovací vzduch. Pomocí tohoto směšovacího vzduchu je možno rovněž dosáhnout škrcení množství plynu odváděného z pece.A further optimization of the device is achieved in an embodiment in which a duct, into which the mixing air is supplied, flows into the sampling device arranged at the measuring points. By means of this mixing air, it is also possible to reduce the amount of gas discharged from the furnace.
Podstatná výhoda popsaného zařízení spočívá v tom, že může být upraveno i na již existujících pecích.An essential advantage of the described apparatus is that it can be adapted to existing furnaces.
Zpravidla je v těchto pecích již uspořádán přívod chladného vzduchu. V tomto případě je zapotřebí provést u základního provedení zařízení pouze uspořádání dvou měřicích míst na měření tlaku v přechodové oblasti mezi vypalovací zónou a ochlazovací zónou, jakož i instalování sousedního odběrového potrubí pecního plynu. Další, výše popsané, znaky vynálezu jsou možné, avšak nikoli nutné.As a rule, a cold air supply is already provided in these furnaces. In this case, it is only necessary to provide two measuring points for measuring the pressure in the transition region between the firing zone and the cooling zone, as well as installing an adjacent furnace gas sampling line. Other features of the invention described above are possible but not necessary.
Zařízení podle vynálezu nemusí být uspořádáno pouze mezi vypalovací zónou a chladicí zónou průběžné pece, nýbrž i podle potřeby - na každém dalším místě, přičemž vsak princip zůstává nezměněn.The device according to the invention does not have to be arranged only between the firing zone and the cooling zone of the continuous furnace, but also at any other location as required, but the principle remains unchanged.
Zařízení podle vynálezu může být rovněž použito u válečkových pecí, tunelových pecí s pecními vozíky, pecí s posuvnými deskami nebo podobně.The device according to the invention can also be used in roller furnaces, tunnel furnaces with kiln trolleys, furnaces with sliding plates or the like.
Zařízení podle vynálezu není samozřejmě nijak omezeno na druh výrobků určených k vypálení. Je pouze zapotřebí jednotlivé části tohoto zařízení rozměrově přizpůsobit pro daný případ.Of course, the device according to the invention is not limited to the kind of products to be fired. It is only necessary to adapt the individual parts of this device to the size of the case.
Další znaky vynálezu vyplývají z vedlejších nároků a z popisu a výkresu.Further features of the invention are apparent from the subclaims and from the description and drawing.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiloženého výkresu, na němž je schematicky znázorněna ochlazovací zóna tunelové pece s připojovací oblastí k vypalovací zóně se zařízením podle vynálezu k regulaci tlaku plynu v obou zónách.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which a cooling zone of a tunnel furnace with a connection zone to a firing zone with a device according to the invention for controlling gas pressure in both zones is schematically illustrated.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázku je znázorněna zadní část tunelové pece 10. Směr T dopravy výrobků určených k vypálení je naznačen šipkou. V místě označeném dělicí čárou L se nachází přechodová oblast z vypalovací zóny B do ochlazovací zóny K. Přímo před koncem vypalovací zóny B je uspořádáno první měřicí místo 12 na měření tlaku s příslušným čidlem. Těsně vedle něho je přímo za dělicí čárou L uspořádáno na začátku ochlazovací zóny K druhé měřicí místo 14 na měření tlaku, které je rovněž opatřeno čidlem. Pomocí čidel se měří tlak plynu na vhodných místech vypalovací zóny B a ochlazovací zóny K. Od těchto čidel na měření tlaku vedou vedení do vyhodnocovací jednotky 16 a odtud do počítače 18.The figure shows the rear of the tunnel furnace 10. The direction T of conveying the products to be fired is indicated by an arrow. At the point indicated by the dividing line L there is a transition zone from the firing zone B to the cooling zone K. Directly in front of the end of the firing zone B, a first measuring point 12 for measuring the pressure is provided with a corresponding sensor. Immediately adjacent to it, a second pressure measuring point 14, which is also provided with a sensor, is arranged directly behind the dividing line L at the beginning of the cooling zone K. Sensors measure the gas pressure at suitable locations in the firing zone B and the cooling zone K. From these pressure measuring sensors, leads are routed to the evaluation unit 16 and from there to the computer 18.
Ve směru T dopravy je přímo za druhým měřicím místem 14 uspořádáno odběrové potrubí 20. kterým se odsává plyn z ochlazovací zóny K. Z počítače 18 je vedeno vedení 22 k servomotoru 24 , pomocí něhož se reguluje škrticí klapka 26. uvnitř odběrového potrubí 20, jak bude ještě podrobněji popsáno dále.In the transport direction T, downstream of the second metering point 14, a sampling line 20 is provided to draw off gas from the cooling zone K. A line 22 is routed from the computer 18 to a servomotor 24 by which the throttle 26 is controlled. will be described in more detail below.
S odstupem od odběrového potrubí 20 ústí do ochlazovací zóny K přívodní potrubí 28 pro přívod studeného vzduchu.At a distance from the sampling line 20, a cold air supply line 28 flows into the cooling zone K.
Množství přiváděného studeného vzduchu se reguluje rovněž ventilem 30 ovládaným servomotorem 3 2, a sice zde v závislosti na teplotě pece panující v této části ochlazovací zóny K. Tato teplota se zjištuje teplotním čidlem 34 , které je uspořádáno ve směru T dopravy - před přívodním potrubím 28., přičemž hodnota teploty se přivádí do regulátoru 36 teploty, který podle změřené teploty vydá signál do servomotoru 32 a tím reguluje množství přiváděného studeného vzduchu.The amount of cold air supplied is also controlled by the valve 30 controlled by the servomotor 32, depending here on the temperature of the furnace prevailing in this part of the cooling zone K. This temperature is determined by a temperature sensor 34 arranged in the transport direction T - upstream wherein the temperature value is fed to a temperature regulator 36 which, depending on the measured temperature, gives a signal to the servomotor 32 and thereby regulates the amount of cold air supplied.
Mezi odběrovým potrubím 20 a přívodním potrubím 28 je uspořádáno další odběrové potrubí 38, jehož provedení odpovídáBetween the sampling line 20 and the supply line 28 a further sampling line 38 is provided, the design of which corresponds
I u dalšího množství plynu ventilu pomocí v zásadě provedení odběrového potrubí 20 odběrového potrubí 38 může být odsávané regulováno škrticí klapkou 40 ve formě servomotoru 4_2, do něhož vedením 46 přicházejí signály z regulátoru 44 průtoku, přičemž regulátor 44 průtoku je vedením 48 spojen s počítačem 18.Even with a further amount of valve gas by virtue of the sampling line 20 of the sampling line 38, the exhaust valve 38 can be exhausted by a throttle valve 40 in the form of a servomotor 42 to which lines 46 receive signals from the flow regulator 44. .
Na konci tunelové pece 10., tedy na konci ochlazovací zóny K, jsou uspořádána dvě další potrubí 50, 52, přičemž přívodní potrubí 52 na konci je určeno pro přívod studeného vzduchu a před ním uspořádané odběrové potrubí 50 je určeno pro odsávání plynu. Na obrázku je znázorněno, že obě potrubí 50., 52 jsou uspořádána těsné u sebe a mezi nimi je uspořádáno teplotní čidlo 54., které v tomto místě prostoru pece měří vždy skutečnou teplotu, kterou vedením 56 předává do regulátoru 58 teploty, který zase pomocí vedení 62 řídí servomotor 60, přičemž servomotor 60 ovládá příslušný ventil 64 v přívodním potrubí 52, a tím i přiváděné množství studeného vzduchu.At the end of the tunnel furnace 10, i.e. at the end of the cooling zone K, two further ducts 50, 52 are provided, the inlet duct 52 at the end of which is intended for the supply of cold air and the upstream duct 50 for the exhaust gas. In the figure, the two pipes 50, 52 are arranged close together and a temperature sensor 54 is arranged between them, which at this point in the furnace space always measures the actual temperature which it passes to the temperature controller 58 via a line 56. The conduit 62 controls the servomotor 60, the servomotor 60 controlling the respective valve 64 in the supply line 52 and hence the supply of cold air.
Odběrové potrubí 50 je vytvořeno odpovídajícím způsobem a je opatřeno ventilem 66, který je ovládán servomotorem 68, provádějícím jeho nastavení do požadované polohy, přičemž servomotor 68 přijímá signály pomocí vedení 70 z regulátoru 72 průtoku, který je zase vedením 74 spojen s regulátorem 58 teploty.The sampling line 50 is formed correspondingly and is provided with a valve 66 which is actuated by a servomotor 68 to adjust it to a desired position, the servomotor 68 receiving signals via line 70 from the flow controller 72, which in turn is connected via line 74 to the temperature controller 58.
Zařízení pracuje následovně.The device works as follows.
Prvním měřicím místem 12 se kontinuálně měří skutečný tlak Pl na konci vypalovací zóny B. Analogicky se druhým měřicím místem 14 kontinuálně měří skutečný tlak P2 na začátku ochlazovací zóny K. Vyhodnocovací jednotkou 16 jsou hodnoty tlaků Pl a P2 v počítači 18 vyhodnocovány. Když například v důsledku zvýšeného množství přiváděného studeného vzduchu přívodním potrubím 28 tlak P2 převýší tlak Pl tak, že servomotorem 24 se škrticí klapka 26 otevře, dojde ke zvýšenému odběru plynu z ochlazovací zóny K, načež tlak P2 klesne. Jakmile se tlak Pl rovná tlaku P2, vrátí se servomotor 24. a proto i škrticí klapka 26., do původní polohy. Tlakové poměry na konci vypalovací zóny B se tedy uvedou do souladu s tlakovými poměry na začátku ochlazovací zóny K, takže mezi oběma zónami Β, K nedojde k žádné výměně plynu.By means of the first measuring point 12, the actual pressure P1 is continuously measured at the end of the firing zone B. Analogously with the second measuring point 14, the actual pressure P2 is continuously measured at the beginning of the cooling zone K. The evaluation unit 16 evaluates the pressure values P1 and P2 in the computer 18. If, for example, due to the increased amount of cold air supplied by the inlet pipe 28, the pressure P2 exceeds the pressure P1 so that the throttle 26 is opened by the servomotor 24, the gas withdrawal from the cooling zone K increases and the pressure P2 drops. When the pressure P1 is equal to the pressure P2, the actuator 24 and therefore the throttle 26 return to their original position. Thus, the pressure conditions at the end of the firing zone B are brought into line with the pressure conditions at the beginning of the cooling zone K, so that no gas exchange occurs between the two zones.
V opačném případě se postupuje obráceně, než jak bylo popsáno výše.Otherwise, the procedure is reversed as described above.
Podle potřeby může být počítač 18 proveden tak, že nejenže uzavírá nebo otevírá škrticí klapku 26 , nýbrž uzavírá a otevírá i ventil 40 v dalším odběrovém potrubí :38., aby i zde došlo k odběru zvýšeného množství plynu z ochlazovací zóny K nebo k odběru sníženého množství plynu.If desired, the computer 18 may be designed not only to close or open the throttle 26, but also to close and open the valve 40 in a further sampling line 38, in order to withdraw increased gas from the cooling zone K or reduce the throttle. the amount of gas.
Potrubí .50, 5 2 na konci ochlazovací zóny K slouží k takzvanému šokovému ochlazení vPipes .50, 5 2 at the end of the cooling zone K serve for the so-called shock cooling in
vypálené výrobky mohly být na prostředků, na nichž byly v vypálených výrobků, aby tyto výstupu 76 přímo odebírány z průběhu vypalování položeny.the burnt-out products could be on the means on which they were in the burnt-out products, so that the outlet 76 is taken directly from the firing process.
Přitom se přívodním potrubím 52 - v závislosti na teplotě měřené teplotním čidlem 54 - přivádí studený vzduch a přímo před přívodním potrubím 52 se odběrovým potrubím 50 opět odebírá, takže v tomto místě je dosaženo zvýšené výměny plynů, a tím i zvýšeného chladicího účinku.In this case, cold air is supplied through the supply line 52, depending on the temperature measured by the temperature sensor 54, and is taken off directly before the supply line 52, so that an increased gas exchange and thus an increased cooling effect is achieved at this point.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4434780A DE4434780C1 (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Device for regulating the gas pressure in adjacent zones of a continuous furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ251695A3 true CZ251695A3 (en) | 1996-05-15 |
| CZ284683B6 CZ284683B6 (en) | 1999-02-17 |
Family
ID=6529491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952516A CZ284683B6 (en) | 1994-09-29 | 1995-09-28 | Device for the control of gas pressure in adjacent zones of continuous furnace |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ284683B6 (en) |
| DE (1) | DE4434780C1 (en) |
| ES (1) | ES2129295B1 (en) |
| FR (1) | FR2725266B1 (en) |
| GB (1) | GB2293645B (en) |
| IT (1) | IT1277639B1 (en) |
| PT (1) | PT101776B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2341802A1 (en) * | 2001-03-22 | 2002-09-22 | Long Manufacturing Ltd. | Closed capture emission system |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4326342A (en) * | 1980-08-07 | 1982-04-27 | Midland-Ross Corporation | Multi-zone oven with cool air modulation |
| GB8324514D0 (en) * | 1983-09-13 | 1983-10-12 | Baker Perkins Holdings Plc | Tunnel ovens |
| DE3510800C1 (en) * | 1985-03-25 | 1986-06-12 | Ludwig Riedhammer GmbH, 8500 Nürnberg | Device and method for ensuring the separation of gas streams of different atmospheres |
| FR2584805B1 (en) * | 1985-07-12 | 1989-07-13 | Elect Meca Et Const | IMPROVEMENT IN DRYING AND COOKING PLANTS FOR CERAMIC PRODUCTS |
| US4767320A (en) * | 1987-10-29 | 1988-08-30 | Chugai Ro Co., Ltd. | Automatically flow controlled continuous heat treating furnace |
| JPH0288713A (en) * | 1988-03-21 | 1990-03-28 | Union Carbide Corp | Flow bias control method and apparatus in plurality of zone processes |
| DE3821858C1 (en) * | 1988-06-29 | 1989-11-23 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co Kg, 7910 Neu-Ulm, De | |
| JPH076000B2 (en) * | 1989-10-03 | 1995-01-25 | 中外炉工業株式会社 | Material temperature control method for different plate joints in continuous strip processing line |
| DE4100232C2 (en) * | 1991-01-07 | 1993-09-30 | Riedhammer Gmbh Co Kg | Device for regulating the gas pressure prevailing in an oven space |
| US5266027A (en) * | 1992-08-12 | 1993-11-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Roller-hearth continuous furnace |
-
1994
- 1994-09-29 DE DE4434780A patent/DE4434780C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-18 GB GB9519036A patent/GB2293645B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-20 ES ES009501821A patent/ES2129295B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-21 IT IT95MI001961A patent/IT1277639B1/en active IP Right Grant
- 1995-09-25 FR FR9511193A patent/FR2725266B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-28 CZ CZ952516A patent/CZ284683B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-29 PT PT101776A patent/PT101776B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT101776B (en) | 2000-03-31 |
| DE4434780C1 (en) | 1995-10-19 |
| FR2725266B1 (en) | 1999-07-30 |
| GB2293645A (en) | 1996-04-03 |
| FR2725266A1 (en) | 1996-04-05 |
| PT101776A (en) | 1996-04-30 |
| ES2129295B1 (en) | 2000-01-16 |
| ITMI951961A1 (en) | 1997-03-21 |
| ITMI951961A0 (en) | 1995-09-21 |
| ES2129295A1 (en) | 1999-06-01 |
| CZ284683B6 (en) | 1999-02-17 |
| GB2293645B (en) | 1998-04-15 |
| GB9519036D0 (en) | 1995-11-15 |
| IT1277639B1 (en) | 1997-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101300453B (en) | On-line adjustable coal flow distributing device | |
| KR20120097393A (en) | Method and device for drying sheets of drywall | |
| CN111886207B (en) | System for preheating glass-melting furnace batch | |
| JPH0461284B2 (en) | ||
| JPH0566296B2 (en) | ||
| EP0357745B1 (en) | Rotary drier control by adjustment of air flow or air humidity | |
| US4449569A (en) | Method and apparatus for regulating fluid flows in parallel-connected conduits (e.g. in furnace installations having air preheaters and by-pass conduits) | |
| ITTO20110426A1 (en) | PRESSURE REDUCER SYSTEM FOR A COMBUSTIBLE GAS DISTRIBUTION NETWORK | |
| CN101835913B (en) | Method and strand sintering equipment for continuous sintering and pre-reduction of pelletized mineral material | |
| CN101352814A (en) | Temperature control system for machine tool | |
| CN111671121A (en) | Material moisture content control system, drum-type cut tobacco dryer and material moisture content control method | |
| CZ251695A3 (en) | Device for the control of gas pressure in adjacent zones of continuous furnace | |
| CN107505957A (en) | A kind of refrigeration system ground experiment temperature control equipment | |
| JPH0711270A (en) | Controller for drying classifier of coal | |
| CS195669B2 (en) | Method of regulating incinerators for heat treating fine-grained materials | |
| CN212279854U (en) | Material moisture content control system and drum-type cut tobacco dryer | |
| CN212856142U (en) | Coal mill | |
| CN106766970A (en) | A kind of recuperation of heat ducting system for kiln | |
| JPH048337B2 (en) | ||
| JPS61501044A (en) | Improvements in or related to burner operation monitoring | |
| CZ307894A3 (en) | Process and apparatus for the control of combustion process in melting tanks | |
| CN212994368U (en) | Material moisture content control system and drum-type cut tobacco dryer | |
| JPS5881907A (en) | Control process for blowing powder coal | |
| CN212994367U (en) | Material moisture content control system and drum-type cut tobacco dryer | |
| CN115094178B (en) | Hot blast stove pressurizing mechanism, collaborative furnace changing system and pressure stabilizing furnace changing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000928 |