CZ24994U1 - Translucent stone element - Google Patents
Translucent stone element Download PDFInfo
- Publication number
- CZ24994U1 CZ24994U1 CZ201226821U CZ201226821U CZ24994U1 CZ 24994 U1 CZ24994 U1 CZ 24994U1 CZ 201226821 U CZ201226821 U CZ 201226821U CZ 201226821 U CZ201226821 U CZ 201226821U CZ 24994 U1 CZ24994 U1 CZ 24994U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stone
- translucent
- element according
- stone element
- translucent stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká výroby kamenného prvku, který získává nové vlastnosti pro kámen netypické. Vyrobené prvky je možné používat pro designové řešení architektonicky zajímavých prostorů. Zvláště vhodné jsou prostory, do kterých se dostává přímé denní osvětlení. Alternativně je možné pracovat i s umělým osvětlením.The technical solution relates to the production of a stone element which acquires new properties for a stone untypical. Produced elements can be used for design solutions of architecturally interesting spaces. Especially suitable are areas where direct daylight is being provided. Alternatively, it is possible to work with artificial lighting.
Dosavadní stav technikyBackground Art
V současnosti se tradiční stavební materiál kámen používá pro výrobu dlažeb a obkladů. Tyto konstrukce jsou navrženy jako neprůhledné a neprůsvitné. Nově navrhované řešení mění tyto skutečnosti pro návrh zmiňovaných stavebních konstrukcí.Nowadays, the traditional building material stone is used for the production of tiles. These designs are designed as opaque and opaque. The newly proposed solution changes these facts for the design of the mentioned building structures.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Uvedené nedostatky odstraňuje průsvitný kamenný prvek podle předkládaného řešení. Jeho podstatou je, že je tvořen sendvičovým spojením navzájem zapečených vrstev. Sendvič je tvořen velmi tenkou kamennou deskou o tloušťce 2 mm až 3 mm ze světlo propustného materiálu, jejíž pohledová plocha je vyleštěná, zapékací fólií, která je umístěná na druhé, rovněž vyleštěné ploše kamenné desky a kaleným sklem o tloušťce v rozmezí 8 mm až 12 mm umístěným na této zapékací fólii.The above mentioned drawbacks are eliminated by the translucent stone element according to the present invention. Its essence is that it is formed by sandwiching together baked layers. The sandwich consists of a very thin stone plate 2 mm to 3 mm thick of light-transmissive material, the visible surface of which is polished, a baking foil which is placed on the second, also polished surface of the stone plate and hardened glass with a thickness of between 8 mm and 12 mm mm placed on this baking foil.
Tato velmi tenká kamenná deska je z kamene, který umožňuje broušení na tloušťku 2 mm až 3 mm. Lze použít například mramor, světlou žulu nebo onyxy.This very thin stone slab is made of stone, which allows grinding to a thickness of 2 mm to 3 mm. For example, marble, light granite or onyx may be used.
V jednom možném vyhotovení jsou boční strany sendvičového spojení navzájem zapečených vrstev opatřeny rámem pro izolování zapékací fólie od okolních vlivů, například plastovým rámem. V jiných výhodných provedeních je možné boční strany ochránit vrstvou pryskyřice či neutrálním silikonem nebo PVB fólií. Ve všech provedeních se jedná o zabezpečení zejména z důvodu nestability nechráněného spoje při působení UV záření.In one possible embodiment, the lateral sides of the sandwich joints of the sealed layers are provided with a frame for insulating the fusing film from ambient influences, for example by a plastic frame. In other preferred embodiments, the sides can be protected with a resin layer or neutral silicone or PVB film. In all embodiments, this is especially true because of the unstable instability of the exposed joint under UV radiation.
Výhodou takto vytvořeného sendviče z kamenného materiálu je, že je možné brousit ho až na tloušťku 2 mm až 3 mm. Kalené sklo pak tvoří nosnou vrstvu a je možné dosáhnout prvku o rozměru až 300 x 170 cm. Další výhodou navrhovaného řešení jsou jedinečné vizuální efekty získané průsvitností prvku. Prvek tak lze používat pro přisvětlení prostor, které nemají jinak přístup k přirozenému osvětlení. Pro jiné estetické řešení je možné použít umělé osvětlení k prosvícení kamenného prvku a vytvoření zajímavých efektů. Jako obkladový materiál je možné použitím průsvitnosti získat nové možnosti při realizacích reprezentativních prostor. Vzhledem k možné velikosti výsledného prvku lze výhodně vyplňovat velkoplošné konstrukce až do výše uvedených celkových rozměrů.The advantage of this stone material sandwich is that it is possible to sand it up to a thickness of 2 mm to 3 mm. The hardened glass then forms the bearing layer and it is possible to reach the element up to 300 x 170 cm. Another advantage of the proposed solution is the unique visual effects obtained by the translucency of the element. Thus, the element can be used to illuminate spaces that do not otherwise have access to natural lighting. For other aesthetic solutions it is possible to use artificial lighting to illuminate the stone element and create interesting effects. As a cladding material, it is possible to use new translucency to obtain new possibilities in the implementation of representative spaces. Due to the possible size of the resulting element, it is advantageous to fill large-area structures up to the above-mentioned overall dimensions.
Objasnění výkresůClarifying drawings
Průsvitný kamenný prvek podle předkládaného řešení bude dále vysvětlen pomocí přiložených výkresů. Na Obr. 1 je zobrazena v příčném řezu neopracovaná kamenná deska. Na Obr. 2 je znázorněna kamenná deska se zapékací folií a na Obr. 3 je zobrazen celkový sendvič s kaleným sklem.The translucent stone element according to the present invention will be further explained by means of the accompanying drawings. FIG. 1 is a cross-section of a rough stone slab. FIG. 2 shows a stone plate with a fusing foil and FIG. 3 shows a total sandwich with hardened glass.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Průsvitný kamenný prvek je tvořen sendvičovým spojením navzájem zapečených vrstev, viz Obr. 3, Sendvič tvoří tenká kamenná deska 1 o tloušťce 2 mm až 3 mm, která je provedená ze světlo propustného materiálu. Pohledová strana kamenné desky I je vyleštěná. Na druhé straně kamenné desky 1 je po celé její ploše, která je rovněž vyleštěná, umístěná zapékací fólie 2 a na níThe translucent stone element is formed by the sandwich bonding of the mutually sealed layers, see FIG. 3, The sandwich consists of a thin stone slab 1 with a thickness of 2 mm to 3 mm, which is made of a light-permeable material. The face of the stone slab I is polished. On the other side of the stone plate 1, a baking foil 2 is placed over its entire surface, which is also polished, and on it
-1 CZ 24994 Ul je vrstva kaleného skla 3 o tloušťce v rozmezí 6 mm až 12 mm. Tyto tři vrstvy jsou zapečené. Výsledný průsvitný kamenný prvek je vhodné opatřit rámem, například plastovým, čímž je izolovaná zapékací fólie 2 od okolních vlivů.Is a tempered glass layer 3 having a thickness of between 6 mm and 12 mm. These three layers are baked. The resulting translucent stone element is preferably provided with a frame, for example a plastic, thereby isolating the fusing foil 2 from the surrounding influences.
K výrobě takového prvku je třeba deska z bílého, nebo světlého materiálu o tloušťce t 20 mm.To produce such an element, a plate of white or light material with a thickness of 20 mm is required.
Obr. 1, který umožňuje propustnost světla. Prakticky jsou vhodně odzkoušeny mramory např. Farada, Statuaríeto. Dále se předpokládá použití světlé žuly, jako Kaschmirwhite, Meerawhite. Vhodné jsou také onyxy, kteréjsou již samy o sobě částečně propustné. Samozřejmě, že lze použít pro kamennou desku i jiný druh kamene za podmínky, že se jedná o materiál, který propouští světlo a zároveň umožní broušení až na tloušťku 2 mm až 3 mm.FIG. 1, which permits light transmission. Practically, marbles such as Farada, Statuaríeto are suitably tested. Furthermore, the use of light granite, such as Kaschmirwhite, Meerawhite, is contemplated. Also suitable are onyxes, which are already partially permeable in themselves. Of course, it is also possible to use a different kind of stone for a stone slab, provided that it is a light-permeable material and at the same time allow grinding to a thickness of 2 mm to 3 mm.
to Výsledný prvek sestává ze sendvičového spojení tenké kamenné desky i a kaleného skla 3 jako nosný prvek. Obě vrstvy jsou spojeny zapékací folií 2.The resulting element consists of a sandwich connection of a thin stone slab 1 and a tempered glass 3 as a supporting element. The two layers are joined by a baking foil 2.
Průsvitný kamenný prvek se vytváří podle následujícího postupu. Nejprve se ořeže a opracuje kamenná deska 1 do požadovaných rozměrů, maximálně do rozměru 300 x 170 cm. Na vyleštěnou stranu kamenné desky 1 o tloušťce 20 mm je uložena zapékací fólie 2, Obr. 2, a na ni se umístí kalené sklo 3 o tloušťce U minimálně 6 mm, dle požadavků na pevnost pak až 12 mm. Takto vzniklý sendvič je vložen do pece. Následně dochází k zapečení sendviče, které se provádí 4 až 5 hodin při teplotě 135 stupňů pro exteriéry a 80 stupňů pro interiéry. Ve výhodném provedení se boční strany sendvičového spojení navzájem zapečených vrstev výsledného průsvitného prvku opatří plastovým rámem, přichyceným silikonem, kde tento rám izoluje zapékací fólií 2 od vlivu okolí. V jiných možných provedeních lze boční strany ochránit vrstvou pryskyřice, neutrálním silikonem nebo PVB fólií. Zapékací fólie 2 může reagovat s kyselým prostředím, proto je nutné pro následnou instalaci využívat epoxid, nebo silikony, které nejsou na bázi acetátu. Následně je kamenná deska 1 zbroušena na tloušťku 4 mm a poté vyleštěna, takže je na 6 mm skle 2 až 3 mm vrstva kamene, který propouští světlo a vytváří unikátní obrazce, které se navíc mění při různých úhlech pohledu. Žíly v kameni nebývají kolmé, a proto jsou v tloušťce 2 mm až 3 mm rozostřeny. Celková tloušťka výsledného průsvitného prvku je pak cca 10 mm. Takto připravený průsvitný prvek již nemůže být opracován, nemohou do něj být dodatečně tvořeny díry, ani zařezávány hrany. Veškeré výřezy a dimenzování musí být provedeny již před procesem zapečení sendviče.The translucent stone element is formed according to the following procedure. First, the stone slab 1 is cut and machined to the required dimensions, up to a maximum of 300 x 170 cm. A baking foil 2 is placed on the polished side of a 20 mm thick slab 1, FIG. 2, and a hardened glass 3 having a thickness of U of at least 6 mm is placed thereon, and up to 12 mm according to the strength requirements. The sandwich thus formed is placed in the furnace. Subsequently, the sandwich is baked for 4 to 5 hours at 135 degrees for exteriors and 80 degrees for interiors. In a preferred embodiment, the lateral sides of the sandwich joints of the sealed layers of the resulting translucent element are provided with a silicone-bonded plastic frame, wherein the frame is insulated by the fusing film 2 from the surroundings. In other possible embodiments, the sides can be protected with a resin layer, neutral silicone, or PVB sheet. The fusing film 2 may react with an acidic environment, so it is necessary to use epoxy or non-acetate based silicones for subsequent installation. Subsequently, the stone slab 1 is ground to a thickness of 4 mm and then polished so that a 2 mm to 3 mm layer of stone is transmitted to the 6 mm glass, which transmits light and creates unique patterns that vary at different viewing angles. The veins in the stone are not perpendicular and are therefore out of focus at a thickness of 2 mm to 3 mm. The total thickness of the resulting translucent element is then about 10 mm. The translucent element thus prepared can no longer be machined, no holes or edges can be cut into it. All cut-outs and sizing must be done before the sandwich process.
Průmyslová využitelnostIndustrial usability
Pro praktické provedení prvek není vhodný na povrch pracovní kuchyně, neboť kámen v omezené tloušťce ztrácí svoje vlastnosti jako jsou teplotní odolnost - limitovaná fólií, chemická odolnost - limitovaná příliš tenkou tloušťkou. Prvek je vhodný pro designové obklady interiéru a exteriéru, kde se využívá efektu přírodní prosvícení denním světlem. V interiéru je možné praco35 vat také s umělým osvětlením. Manipulace s výsledným prvkem je obdobná jako s tenkým kamenem, není třeba žádného speciálního postupu.For a practical design, the element is not suitable for the work kitchen surface, as stone in a limited thickness loses its properties such as temperature resistance - limited by film, chemical resistance - limited by too thin thickness. The element is suitable for interior and exterior design tiles, where natural daylight is used. In the interior, it is also possible to work with artificial lighting. Handling the resulting element is similar to a thin stone, no special procedure is required.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201226821U CZ24994U1 (en) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Translucent stone element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201226821U CZ24994U1 (en) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Translucent stone element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ24994U1 true CZ24994U1 (en) | 2013-03-04 |
Family
ID=47827527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201226821U CZ24994U1 (en) | 2012-10-15 | 2012-10-15 | Translucent stone element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ24994U1 (en) |
-
2012
- 2012-10-15 CZ CZ201226821U patent/CZ24994U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011034300A3 (en) | Method for manufacturing a curved display panel | |
MX2016008601A (en) | Luminous glass panel comprising an optical insulator, and production thereof. | |
WO2013035996A3 (en) | Method for manufacturing curved-surface display | |
ATE534511T1 (en) | THERMOCHROMIC MULTI-LAYER FILMS AND METHOD FOR CONTROLLING THE TEMPERATURE OF A STRUCTURE | |
ES2161518T3 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A MULTI-PATH OPTICAL MATERIAL WITH DENSIFICATION AND RETICULATION BY ULTRAVIOLET RADIATION AND THE OPTICAL MATERIAL AS PREPARED. | |
MX2020000071A (en) | Cementitious panels with swellable materials and methods of providing a moisture or water barrier in cementitious panels using swellable materials. | |
FI20035031A0 (en) | Procedure and apparatus for controlling safety glass production and controlling the treatment process | |
FR2833590B1 (en) | BLUE GLASS COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF GLAZING | |
EA201591231A1 (en) | TRANSPARENT SUBSTRATE, IN PARTICULAR GLASS SUBSTRATE COATED AT LESS THAN ONE, AT LEAST, BIFFUNCTIONAL POROUS LAYER, METHOD OF MANUFACTURE AND APPLICATION | |
DK3086942T3 (en) | Layered composite structure with mineral material and glass and process for making it | |
CZ24994U1 (en) | Translucent stone element | |
IT1398471B1 (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF LAMINATED AND GLASS MATERIAL LAYERED PANELS, PARTICULARLY FOR THE CONSTRUCTION OF FURNISHING COMPONENTS OR LIGHT DIFFUSERS. | |
CN105667189A (en) | Processing method for engraving glass and stone mosaics | |
KR102448265B1 (en) | Method and product of the stone design | |
CN104420610A (en) | Stone composite board | |
ES2169686B1 (en) | CERAMIC CONSTRUCTION MATERIAL FOR COATING FACADES, SOILS AND WALLS AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME. | |
EP3440033A4 (en) | Process for the manufacture of glass-containing slabs and panels of agglomerated stone and glass/glass-ceramic matrix composite materials | |
CN104228156A (en) | Hollow wired ground glass | |
EP3760808B1 (en) | Decorative tile with stereoscopic image display | |
KR20160135917A (en) | Method and product of the stone design | |
ITVR20100188A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE ANGULAR JOINT OF LASTRIFORMAL ELEMENTS, PARTICULARLY FOR THE CONSTRUCTION OF WORKTOPS FOR KITCHENS OR SIMILAR | |
JP3195055U (en) | Headstone | |
UA107340U (en) | UNIVERSAL BUILDING INSULATION PANEL | |
CN104228227A (en) | Hollow frosted glass | |
TW367431B (en) | Manufacturing method for optical control board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20130304 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20161015 |