CZ24291U1 - Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva - Google Patents

Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva Download PDF

Info

Publication number
CZ24291U1
CZ24291U1 CZ201226296U CZ201226296U CZ24291U1 CZ 24291 U1 CZ24291 U1 CZ 24291U1 CZ 201226296 U CZ201226296 U CZ 201226296U CZ 201226296 U CZ201226296 U CZ 201226296U CZ 24291 U1 CZ24291 U1 CZ 24291U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wear
composite system
filler
abrasive particles
ceramic
Prior art date
Application number
CZ201226296U
Other languages
English (en)
Inventor
Valášek@Petr
Müller@Miroslav
Original Assignee
Ceská zemedelská univerzita v Praze,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceská zemedelská univerzita v Praze, filed Critical Ceská zemedelská univerzita v Praze,
Priority to CZ201226296U priority Critical patent/CZ24291U1/cs
Publication of CZ24291U1 publication Critical patent/CZ24291U1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Polymerni kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva
Oblast techniky
Technické řešení se týká polymemího částicového kompozitu tvořeného částicemi keramického abraziva na bázi oxidu zirkonu a oxidu křemíku, jež zvyšují odolnost kompozitu proti různým druhům opotřebení.
Dosavadní stav techniky
Kompozit je takový materiál, jehož struktura je určena dvěma nebo více fázemi, které mají rozdílné mechanické a fyzikální vlastnosti a jejich vzájemná interakce ovlivňuje vlastnosti vzniklé10 ho systému. Kompozitní materiály lze rozdělit do dvou skupin: kompozitní systémy vláknové a částicové. Částicové systémy jsou tvořeny matricí, která je v případě polymemích kompozitů zastoupena polymerem a plnivem ve tvaru částic (které se svými rozměry ve všech směrech příliš neliší). Přítomnost plniva v matrici ovlivňuje řadu vlastností, např. hustotu, pevnostní charakteristiky, odolnost proti opotřebení a v neposlední řadě i cenu. K popsání vlastností kompozitního systému je v případě částicových kompozitů kromě specifikace matrice a plniva nutné určit i geometrii částic, jejich uspořádání a koncentraci v matrici. Geometrie částic plnívaje dána jejich velikostí, tvarem a také jejich distribucí v matrici. Z hlediska kompozitního systému je důležitá vzájemná soudržnost matrice a plniva. Taje dána vzájemnou interakcí těchto fází, jež je ovlivněna například strukturou použitého polymeru - jeho fyzikálními a chemickými vlastnostmi.
Obecně lze konstatovat, že polymemí částicové kompozitní systémy rozšiřují užitné vlastnosti polymerů. Správnou interakcí plniva a matrice lze docílit nových kvalitativních vlastností. Jednou z oblastí, kde lze pozitivně ovlivnit vlastnosti polymerni matrice je oblast odolnosti proti abrazivnímu opotřebení. Polymerni částicové kompozitní systémy vykazující dobrou odolnost proti abrazivnímu opotřebení mohou být využívány při řešení potíží v oblasti renovace strojních součástí.
Pro dobrou odolnost proti abrazivnímu opotřebení kompozitních systémů jsou např. ve spojení s epoxidovými pryskyřicemi využívány tvrdé termodynamicky stabilní částice oxidu hliníku a karbidu křemíku.
Podstata technického řešení
Navrhované technické řešení využívá kombinaci vlastností polymerni matrice na bázi reaktoplastu nebo termoplastu (příkladě může být použito epoxidových pryskyřic) a mechanických vlastností plniva na bázi keramického materiálu s vysokým podílem ZrO2 a SiO2. Tento druh keramických materiálů používaných jako oválné inertní abrazivo vzniká procesem pálení plastických hlín (např. kaolínu a živce) a využívá se především v oblasti čištění, vyhlazování a leštění povrchů materiálů (tryskací materiály). Přibližné chemické složení tohoto keramického materiálu odpovídá 67 % ZrO? a 31 % SiO2, kdy ostatní příměsi jsou zastoupeny v množství menším než 3 %. Tvrdost odpovídá 60 HRC, hustota 3,8 gem’3.
Interakce polymemího materiálu a plniva na bázi keramického materiálu s vysokým podílem ZrO2 a SiO2 vytváří kompozitní systém se zvýšenou odolností proti opotřebení. Jako plnivo může být využit keramický materiál s vysokým podílem ZrO2 a SiO2 ve formě primární nebo sekundární. Formou primární se rozumí materiál určený přímo k použití v interakci s polymerni matricí. Může být využito i odpadního keramického materiálu s vysokým podílem ZrO2 a SiO2, jímž docházelo k otryskávání povrchů materiálu (forma sekundární). Využitím materiálu již použitého v procesu povrchových úprav, jakožto plniva kompozitních systémů, dochází k šetrné materiálo45 vé recyklaci, která by měla být preferována. Je však nutné zohlednit charakter tryskaného materiálu tak, aby nedošlo k negativnímu ovlivnění interakce plniva a matrice a aplikací odpadního abraziva (plniva) nesmí docházet k porušení platné legislativy týkající se nakládání s odpady.
- 1 CZ 24291 Ul
Očekávanou aplikační oblastí těchto materiálů jsou systémy pro opravu trhlin a systémy určené pro renovaci funkčních ploch vystavených abrazivnímu opotřebení, kde je vyžadována zvýšená odolnost proti abrazivnímu opotřebení při zachování nízké ceny systému. Tyto systémy lze využít v oblasti materiálového inženýrství.
Příklady provedení technického řešení
Polymerní kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického ab raz iva:
Příklad 1
- reaktoplast
- keramický materiál s vysokým podílem ZrO2 a SiO2 % objemových 35 % objemových.
io Příklad 2
- termoplast
- keramický materiál s vysokým podílem ZrO2 a SiO2 % objemových 35 % objemových.
Příklad 3
- epoxidová pryskyřice
- keramický materiál s vysokým podílem ZrO2 a SíO2 % objemových 20 % objemových.
Příklad 4
- epoxidová pryskyřice
- keramický materiál s vysokým podílem ZrO2 a SiO2 % objemových 10 % objemových.

Claims (3)

  1. 20 1. Polymerní kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva, vyznačující se tím, že plnivo je ve formě nevláknitých částic, přičemž matricí je polymerní materiál.
  2. 2. Polymerní kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abrazíva podle nároku I, vyznačující se tím, že plnivo je tvořeno abrazivem ve formě
    25 keramického materiálu a/nebo odpadním abrazivem ve formě keramického materiálu, přičemž obsah ZrO2 v chemickém složení plniva odpovídá alespoň 60 % a obsah SiO2 alespoň 30 %.
  3. 3. Polymerní kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva podle nároků la2, vyznačující se tím, že velikost částic plniva odpovídá intervalu 1 pm až 1180 pm.
CZ201226296U 2012-06-26 2012-06-26 Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva CZ24291U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201226296U CZ24291U1 (cs) 2012-06-26 2012-06-26 Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201226296U CZ24291U1 (cs) 2012-06-26 2012-06-26 Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ24291U1 true CZ24291U1 (cs) 2012-09-10

Family

ID=46827096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201226296U CZ24291U1 (cs) 2012-06-26 2012-06-26 Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ24291U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ahmed et al. Dry sliding wear behavior of SiC/Al2O3 filled jute/epoxy composites
Hemanth et al. Effects of fibers and fillers on mechanical properties of thermoplastic composites
Alhazmi et al. Tribological and mechanical properties of epoxy reinforced by hybrid nanoparticles
Devendra et al. Determination of mechanical properties of Al2O3, Mg (OH) 2 and SiC filled E-glass/epoxy composites
Kurahatti et al. Dry sliding wear behaviour of epoxyreinforced with nanoZrO2 particles
Müller Hybrid composite materials on basis of reactoplastic matrix reinforced with textile fibres from process of tyres recyclation.
WO2014081828A1 (en) Abrasive article comprising abrasive particles of a composite composition
CN105348995A (zh) 具有磁性的耐磨涂层材料
Nadimalla et al. Polyethylene terephthalate (PET) bottles waste as fine aggregate in concrete
Valášek et al. Thermoset composite on basis of recycled rubber
Ullegaddi et al. Tribological properties of basalt fibers-A Review
CZ24291U1 (cs) Polymemí kompozitní systém odolný proti opotřebení tvořený částicemi keramického abraziva
TWI604036B (zh) 研磨製品
Mahanta et al. Processing and investigation of tribological properties of basalt epoxy composites
Valášek et al. Epoxy resin filled with primary and secondary raw material-useable in agriculture.
Sridhar et al. Effect of Nanoclay Addition on the Erosion Wear of Glass/vinylester Composites Using Taguchi's Orthogonal Array Technique
CN104974315A (zh) 一种耐用的abs复合材料
Oleiwi et al. Some Mechanical Properties of Polymer Matrix Composites Reinforced by Nano Silica Particles and Glass Fibers
Mahesha et al. Effect of nano TiO2/clay on the erosive wear behavior of basalt-epoxy hybrid composites at elevated temperatures
RU2009138365A (ru) Композиционный материал
CN104974482A (zh) 一种基于纳米复合材料的高强度叶轮
Abdul-Hussein et al. Comparison study of erosion wear and hardness of GF/EP with nano and micro SiO2 hydride composites
Boggarapu et al. Mechanical and Tribological Behavior of Hybrid Polymer and Hybrid Sandwich Composites
Vijay et al. Mechanical characterization of carbon fiber reinforced epoxy composites with and without Mos 2 filler
CZ23852U1 (cs) Polvmerní částkový kompozit s plnivem na bázi odpadních třísek z procesu frézování

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20120910

MK1K Utility model expired

Effective date: 20160626