CZ224396A3 - Method of operating a shaft furnace consuming oxygen and the shaft furnace for making the same - Google Patents
Method of operating a shaft furnace consuming oxygen and the shaft furnace for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ224396A3 CZ224396A3 CZ962243A CZ224396A CZ224396A3 CZ 224396 A3 CZ224396 A3 CZ 224396A3 CZ 962243 A CZ962243 A CZ 962243A CZ 224396 A CZ224396 A CZ 224396A CZ 224396 A3 CZ224396 A3 CZ 224396A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- furnace
- oxygen
- shaft
- shaft furnace
- gas mixture
- Prior art date
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006163 transport media Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B11/00—Making pig-iron other than in blast furnaces
- C21B11/02—Making pig-iron other than in blast furnaces in low shaft furnaces or shaft furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu provozu šachtové pece, spotřebovávající kyslík, zejména kuplovny, pro výrobu kovů, zejména litiny, a kovových slitin, při kterém je šachta pece naplněna odpovídající vsázkou, popř. se kontinuálně nebo diskontinuálně plní a na straně dna se odebírá litina, přičemž se do šachty pece, zejména v její spodní části, přivádí plynná směs, obsahující kyslík, zejména vzduch tzv. vítr.The invention relates to a method of operating an oxygen-consuming shaft furnace, in particular a cupola furnace, for the production of metals, in particular cast iron, and metal alloys, in which the furnace shaft is filled with a corresponding charge. It is continuously or discontinuously filled and cast iron is removed on the bottom side, whereby an oxygen-containing gas mixture, in particular air, so-called wind, is introduced into the furnace shaft, in particular in the lower part thereof.
Dále se vynález týká šachtové pece, zejména kuplovny, pro provádění výše uvedeného způsobu.The invention further relates to a shaft furnace, in particular a cupola furnace, for carrying out the aforementioned method.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Z DE-OS 41 22 381 je znám uvedený způsob pro provoz kuplovny pro výrobu litiny. Při zde popsaném způsobu se do šachty pece ve spodní část přivádí vítr, tedy vzduch, a popřípadě přídavně kyslík. Přívod větru do šachty pece je nutný pro umožnění spalování vsázky koksu.DE-OS 41 22 381 discloses a method for operating a cupola furnace for the production of cast iron. In the method described here, wind, i.e. air, and optionally additional oxygen, is supplied to the furnace shaft at the bottom. Wind supply to the furnace shaft is necessary to allow combustion of the coke charge.
Přivádění větru se u obvyklých kuploven dmychadlem. Někdy se, jak již bylo zmíněno, přimíchává kyslík, nebo se spalování koksu přiváděním kyslíku přes kyslíkové přívody.The wind is supplied by a blower at the usual cupola furnaces. Sometimes, as already mentioned, oxygen is mixed in, or the combustion of coke by supplying oxygen through the oxygen supply lines.
provádí velkým k větru také intenzifikuj e Pro přiváděníalso greatly intensifies the wind supply
-2větru pro spalování je však vždy třeba dmychadlo. Taková vzduchová dmychadla jsou však poměrně nákladově náročná.However, a blower is always required for combustion. However, such air blowers are relatively costly.
Úkolem předloženého vynálezu je poskytnout způsob provozu šachtové pece, spotřebovávající kyslík, zejména kuplovny, jakož i šachtovou pec, zejména kuplovnu, která nemá uvedené nevýhody.It is an object of the present invention to provide a method of operating an oxygen-consuming shaft furnace, in particular a cupola furnace, as well as a shaft furnace, in particular a cupola furnace, which does not have the aforementioned disadvantages.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Toho je způsobem podle vynálezu dosaženo tím, že přívod plynné směsi, obsahující kyslík, popř. větru do šachty pece se provádí alespoň jednou injektorovou tryskou, přičemž jako dopravní médium se využívá kyslík nebo kyslík ve směsi s jinými plyny.This is achieved by the method according to the invention in that the supply of the oxygen-containing gas mixture or the gas-containing gas mixture is reduced. The wind to the furnace shaft is carried out by at least one injector nozzle, whereby oxygen or oxygen mixed with other gases is used as the transport medium.
Při přivádění plynné směsi, obsahující kyslík, popř. větru, do šachty pece pomocí alespoň jedné injektorové trysky je možno upustit od dosud nezbytného (vzduchového) dmychadla. Především tam, kde jsou potřebné plynné směsi obsahující kyslík nebo (čistý) kyslík také pro jiné účely a musí se proto připravovat, může být přestavění na způsob podle vynálezu provedeno s nepatrným nákladem. Avšak také v případě nové investice se podstatně snižují náklady v důsledku odpadnutí motorů dmychadla, dmychadla samotného jakož i vedení větru, dmýšních trysek atd.When supplying the oxygen-containing gas mixture, the gas mixture comprises a gas mixture. wind, into the furnace shaft by means of at least one injector nozzle it is possible to dispense with the still necessary (air) blower. Especially where gaseous mixtures containing oxygen or (pure) oxygen are also required for other purposes and must therefore be prepared, the conversion to the process according to the invention can be carried out with little expense. However, also in the case of a new investment, the costs are substantially reduced due to the failure of the blower motors, the blower itself as well as the wind conduction, nozzle blowers, etc.
Protože plynná směs kyslíku, popř. obsahující kyslík, se zpravidla připravuje pomocí zásobníkového zařízení, ušetří se čerpadla, popř. kompresor.'Because the gaseous mixture of oxygen, respectively. As a rule, oxygen-containing compounds are prepared by means of a storage device. compressor.'
-3S výhodou se provádí přivádění plynné směsi, obsahující kyslík, popř. větru, do šachty pece v oblasti zóny dmýchám, neboť v této oblasti šachty pece probíhá vlastní spalování, kvůli němuž se děje přivádění plynné směsi, obsahující kyslík, popř. větru. Tím se zlepšuje také metalurgie tavícího procesu. Z toho vyplývající úspory C-, Si- a Mnnosičů vedou ke snížení nákladu na vsázku.Advantageously, the oxygen-containing gas mixture or gas mixture is supplied. In this region of the furnace shaft, combustion itself takes place, which causes the introduction of an oxygen-containing gas mixture or gas mixture into the furnace shaft in the zone of the furnace shaft. wind. This also improves the metallurgy of the melting process. The resulting savings in C-, Si- and Mnnosners lead to a reduction in the cost of charge.
Rozvinutím způsobu podle vynálezu je, když dodávaným médiem je směs kyslíku a vzduchu.The development of the process according to the invention is when the medium to be supplied is a mixture of oxygen and air.
Přídavným přiváděním vzduchu injektorovou tryskou (tryskami) se může regulovat spalovací teplota uvnitř šachty pece, a měnit podle aktuálních parametrů vsázky, poměru litina/struska, atd.By adding additional air through the injector nozzle (s), the combustion temperature inside the furnace shaft can be controlled and varied according to the actual charge parameters, cast iron / slag ratio, etc.
Podle dalšího výhodného vytvoření způsobu podle vynálezu může dopravní médium obsahovat podíl dusíku 0 až 80 % obj .According to a further preferred embodiment of the process according to the invention, the transport medium can contain a nitrogen content of 0 to 80% by volume.
Změnami podílu dusíku je možné spalování v širokém rozsahu nastavovat teplotu a tím požadovanou reakci popř. parametr.By varying the proportion of nitrogen, the combustion can be adjusted to a wide extent by the temperature and thus the desired reaction or reaction. parameter.
Množství vzduchu, nasávané dopravním médiem, je podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu mezi 0,1 až 10 násobkem množství dopravního média.According to a further preferred embodiment of the process according to the invention, the amount of air sucked in by the conveying medium is between 0.1 and 10 times the amount of conveying medium.
K tomu je podle dalšího provedení způsobu podle vynálezu výhodné, když se do šachtové pece přes injektorovouTo this end, according to a further embodiment of the method according to the invention, it is advantageous to enter the shaft furnace via an injector
-4trysku (trysky) přivádí další plyny, zvláště oxid uhličitý nebo oxid uhelnatý.The nozzle feeds other gases, in particular carbon dioxide or carbon monoxide.
Jak bylo úvodem zmíněno, týká se vynález dále šachtové pece, zejména kuplovny, pro provádění způsobu podle vynálezu.As mentioned at the outset, the invention further relates to a shaft furnace, in particular a cupola furnace, for carrying out the method according to the invention.
Ta se podle vynálezu vyznačuje tím, že šachtová pec má alespoň jednu injektorovou trysku, která slouží k přivádění plynné směsi, obsahující kyslík, popř. větru, a popřípadě dalších plynů.According to the invention, it is characterized in that the shaft furnace has at least one injector nozzle which serves to supply an oxygen-containing gas mixture or an oxygen-containing gas mixture. wind, and possibly other gases.
V rozvinutí šachtové pece podle vynálezu injektorová tryska (trysky) je uspořádána (jsou uspořádány) v zóně dmýchání šachty pece.In the deployment of the shaft furnace according to the invention, the injector nozzle (s) is (are) arranged in the furnace shaft blow zone.
Výhody způsobu podle vynálezu a šachtové pece podle vynálezu lze znovu shrnout:The advantages of the method according to the invention and the shaft furnace according to the invention can be summarized again:
investiční, jakož i provozní úspory vynechání dmychadel, motorů dmychadel, vedení větru, dmýšních trysek atd.investment, as well as operational savings of blow-outs, blower motors, wind guidance, nozzle blowers, etc.
Možnost regulace spalovací teploty změnami složení kyslík/dusík.Possibility to control combustion temperature by changing oxygen / nitrogen composition.
Zastupuje:Represented by:
Dr. Miloš Všetečka jUOr. wucá véfcreúXA advotót ,20 00 PRAHA i «Dr. Milos Všetečka jUOr. wucá véfcreúXA advotót, 20 00 PRAGUE i «
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19531604 | 1995-08-28 | ||
| DE19622695A DE19622695A1 (en) | 1995-08-28 | 1996-06-05 | Method for operating an oxygen-consuming shaft furnace and shaft furnace for carrying out the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ224396A3 true CZ224396A3 (en) | 1997-03-12 |
| CZ292393B6 CZ292393B6 (en) | 2003-09-17 |
Family
ID=26018062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19962243A CZ292393B6 (en) | 1995-08-28 | 1996-07-29 | Method for operating an oxygen-consuming metallurgical shaft furnace |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0762068B1 (en) |
| AT (1) | ATE197734T1 (en) |
| CZ (1) | CZ292393B6 (en) |
| ES (1) | ES2153924T3 (en) |
| HU (1) | HUP9602352A3 (en) |
| PL (1) | PL183679B1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007025663A1 (en) | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Linde Ag | Process for controlled coke conversion in cupola furnaces |
| DE102008048779A1 (en) | 2008-09-24 | 2010-03-25 | Linde Ag | Method for melting burden material in shaft furnace i.e. cupola furnace, involves mixing part of furnace gas with oxygenic gases and further introducing into shaft furnace, and supplying additional preheated combustion air to shaft furnace |
| DE102009006573A1 (en) | 2009-01-29 | 2010-08-05 | Linde Aktiengesellschaft | Process for melting feedstock in a cupola furnace |
| DE102011115450A1 (en) | 2011-10-08 | 2013-04-11 | Linde Aktiengesellschaft | Shaft furnace i.e. cupola furnace, for melting cast iron, has blast furnace gas conduits for connecting fume hood and blast furnace gas burners and opening into flushing pipe that is provided with fan |
| DE102012017066A1 (en) | 2012-08-28 | 2014-03-06 | fusoris engineering GmbH & Co. KG | Shaft furnace i.e. cupola furnace, for melting e.g. raw material, has outlet for combustion gases and arranged above feeding aperture, and oxygen supply and ignition device arranged below aperture during functional alignment of furnace |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122381A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-07 | Linde Ag | METHOD FOR OPERATING A COUPLING OVEN |
| DE4301322C2 (en) * | 1993-01-20 | 1994-12-15 | Feustel Hans Ulrich Dipl Ing | Process and device for melting ferrous metal materials |
| DE4338985C2 (en) * | 1993-11-15 | 1996-07-18 | Hans Ulrich Dipl Ing Feustel | Coke-free stove-shaft furnace |
| AU3342395A (en) * | 1994-06-29 | 1996-01-25 | Ingitec Gbr | Nozzle system for a device for melting iron metallic materials in a coke-heated cupola furnace |
-
1996
- 1996-07-12 PL PL96315238A patent/PL183679B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-07-29 CZ CZ19962243A patent/CZ292393B6/en not_active IP Right Cessation
- 1996-08-05 ES ES96112619T patent/ES2153924T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-05 AT AT96112619T patent/ATE197734T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-08-05 EP EP96112619A patent/EP0762068B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-27 HU HU9602352A patent/HUP9602352A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0762068B1 (en) | 2000-11-22 |
| ES2153924T3 (en) | 2001-03-16 |
| PL183679B1 (en) | 2002-06-28 |
| ATE197734T1 (en) | 2000-12-15 |
| HU9602352D0 (en) | 1996-10-28 |
| HUP9602352A2 (en) | 1998-04-28 |
| CZ292393B6 (en) | 2003-09-17 |
| HUP9602352A3 (en) | 1999-03-01 |
| PL315238A1 (en) | 1997-03-03 |
| EP0762068A1 (en) | 1997-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4917727A (en) | Method of operating a blast furnace | |
| US4504307A (en) | Method for carrying out melting, melt-metallurgical and/or reduction-metallurgical processes in a plasma melting furnace as well as an arrangement for carrying out the method | |
| CZ224396A3 (en) | Method of operating a shaft furnace consuming oxygen and the shaft furnace for making the same | |
| US5632953A (en) | Process and device for melting iron metallurgical materials in a coke-fired cupola | |
| US5946340A (en) | Process for melting of metal materials in a shaft furnace | |
| KR880010304A (en) | How the Flash Smelting Furnace Works | |
| EP0554022A2 (en) | Operation of vertical shaft furnaces | |
| US2557650A (en) | Metallurgical process | |
| US4707183A (en) | Method of operating a blast furnace with plasma heating | |
| US4780137A (en) | A process for producing a mixed gas | |
| US4740242A (en) | Method for transferring heat to molten metal, and apparatus therefor | |
| KR890002218B1 (en) | Process for producing steel in a converter from pig iron and ferrous scrap | |
| US5336296A (en) | Method of obtaining steel in a liquid bath and the device to carry it out | |
| US3960547A (en) | Steelmaking process | |
| US20100186552A1 (en) | Melting starting material in a cupola furnace | |
| EA003345B1 (en) | Method for denitriding molten steel during its production | |
| HU184357B (en) | Method for improving the heat utilization at steelmaking sarried out from solid iron stock | |
| AU7248387A (en) | Method for manufacturing steel through smelting reduction | |
| JP3286114B2 (en) | Method for producing high carbon molten iron from scrap iron | |
| US4529443A (en) | System and method for producing steel in a top-blown vessel | |
| CN1109231C (en) | Method for melting batch in electric arc furnace | |
| US4363655A (en) | Method for operating blast furnace | |
| JP2021188073A (en) | Producing method of molten iron using electric furnace | |
| JPS6357704A (en) | Operation of blast furnace | |
| CA1070120A (en) | Steelmaking process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080729 |