CZ21487U1 - Zařízení na recyklaci abraziva - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení na recyklaci abraziva tj. mletého přírodního granátu.

Dosavadní stav techniky

V současné době jsou odpadní řezací kaly technologie vodního paprsku, jež obsahují až 50 % původního řezacího média, kterým je, jakožto abrazivní přírodní materiál, vysoce separovaný, mletý granát dovážený z Austrálie, ukládány na řízenou skládku odpadů bez možnosti dalšího využití.

Hlavní nevýhoda stávající stavuje skutečnost, že neexistuje zařízení, které by odpadní materiál tj. mletý přírodní granát dalším zpracováním využívalo.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení na recyklaci abraziva, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno zásobníkem naředěných kalů, ke kterému je přes čerpací jednotku dávkovače kalů připojena separační jednotka, kde k separační jednotce opatřené sprchovací jednotkou a vibrační jednotkou je připojena sušicí pec s turbodmychadlem, ke které je přes kalibrační jednotku pomocí pneumatického dopravníku připojen zásobník recyklovaného granátu, přičemž čerpací jednotka, separační jednotka, sušicí jednotka, kalibrační jednotka a pneumatický dopravník jsou ovládány řídicí jednotkou.

Hlavní výhoda tohoto technického řešení je spatřována v odstranění neekologického zacházení s poměrně vzácným abrazivním materiálem.

Zařízení na recyklaci abraziva podle tohoto technického řešení zajistí separování zbytkového mletého granátu od hmoty řezacích kalů na vibračním systému třídicích sít, usušení separovaného mletého granátu v elektrické peci s turbodmychadlem a po konečné kalibraci zrnitosti abraziva na kalibračním sítu uloží mletý granát předepsané čistoty pomocí pneumatického dopravníku do zásobníku abraziva.

Další výhoda zařízení na recyklaci abraziva podle tohoto technického řešení je spatřována v nízkých nákladech na provoz, neboť při napojení zařízení na recyklaci abraziva přímo na odkalování van stolů vodního paprsku bude recyklace probíhat zcela automaticky bez nároku na přímou obsluhu.

Pro správnou funkci je výhodné, že zásobník naředěných kalů je opatřený čeřícím zařízením. Přehled obrázku na výkrese

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém je znázorněno zapojení zařízení na recyklaci abraziva.

Příklady provedení

Zařízení na recyklaci abraziva podle obrázku je tvořeno zásobníkem naředěných kalů t, ke kterému je přes čerpací jednotku 2 dávkovače kalů připojena separační jednotka 3, kde k separační jednotce 3 opatřené sprchovací jednotkou 4a a vibrační jednotkou 4b je připojena sušicí pec 5 s turbodmychadlem 6, ke které je přes kalibrační jednotku 7 pomocí pneumatického dopravníku 8 připojen zásobník 9 recyklovaného granátu, přičemž čerpací jednotka 2, separační jednotka 3, sušicí jednotka, kalibrační jednotka 2 a pneumatický dopravník 8 jsou ovládány řídicí jednotkou 10.

Řídicím prvkem recyklačního procesuje řídicí jednotka 10, která na podkladě vyhodnocení kvality vstupních kalů stanoví cyklování čerpací jednotky 2 tvořené vstupními čerpadly recyklačního

-1 CZ 21487 Ul zařízení a v průběhu recyklačního cyklu řídí sprchování třídicích sít, teplotu sušicí pece 5 a průchodnost pneumatického dopravníku 8.

Zásobník naředěných řezacích kalů I slouží k skladování neředěných kalů, které jsou intenzivně čeřeny tlakovým vzduchem,

Čerpací jednotka 2 dávkovače kalů tvořená s výhodou membránovým čerpadlem slouží k dávkování připravených kalů na síto recyklace.

Separační jednotka 3 tvořená systémem třídicích sít slouží k mechanickému separování mletého granátu od kalů průchodem přes soustavu tří sít,

Sprchovací jednotka 4a slouží k intenzivnímu proplachování síta při separaci granátu systémem io trysek umístěných nad sítem.

Vibrační jednotka 4b slouží k intenzivní separaci částic granátu. Elektromagnetický vibrační systém napojený na systém separačních sít rozkmitá síta do kruhové trajektorie separovaných částic granátu.

Sušicí pec 5 abraziva slouží k průběžnému ohřívání náplně pece, do které průběžně vstupuje mokrý granát, kterýje ve vířící sušicí peci 5 usušen a následně vyfouknut na kalibrační sítko abraziva. Sušicí pec 5 abraziva je vyhřívána sálavě s výhodou na teplotu na 180 °C. Prostor pece průběžně ohřívá funkční operativní náplň pece, kterou tvoří originál mletý granát trvale ohřátý na 160 °C intenzivně profukovaný turbodmychadlem 6. Do takto připraveného prostředí průběžně vstupuje mokrý granát, kterýje ve vířící náplni pece usušen a následně po překročení objemové kapacity pece vyfouknut na kalibrační sítko abraziva.

Turbodmychadlo 6 sušicí pece 5 provzdušňuje a víří náplň sušicí pece za účelem rovnoměrného prohrivání náplně sušicí pece 5.

Kalibrační jednotka 7 recyklace zajišťuje na výstupu z recyklační jednotky zrnitost granátu. Kalibrovaným sítkem prostoupí granát požadované zrnitosti bez hrubších příměsí.

Pneumatický dopravník 8 slouží k přepravě recyklovaného granátu do zásobníku 9 recyklovaného granátu. Turbodmychadlem 6 vytvořený přetlak žene granát stanoveným směrem do zásobníku 9 recyklovaného granátu.

Zásobník 9 recyklovaného granátu slouží k shromažďování recyklovaného mletého granátu včetně gravitačního odprášení.

Řídicí jednotka 10 recyklace slouží k řízení parametrů recyklačního procesu. Ve vazbě na nastavený PLC program činnosti recyklační jednotky jsou sledovány parametry technologického procesu a jsou průběžně optimalizovány ovlivnitelné vazby procesu.

Zařízení na recyklaci abrazivního materiálu (mletého granátu) z řezných kalů za použití technologie vodního paprsku v příkladném provedení (viz obr.) je tvořeno vstupním zásobníkem naře35 děných kalů I napojeným na čerpací jednotku 2 dávkovače kalů, která v cyklech dávkuje hmotu řezných kalů do sítě separační jednotky 3, mechanicky spojenou s vibrační jednotkou 4b a sprchovací jednotkou 4a. Sprchování a směrové vibrace separační jednotky 3 oddělí mletý granát od zbytku kalů a dopraví jej do sušicí pece 5 spojené s turbodmychadlem 6, které způsobí řízené rozvíření náplně sušicí pece 5 spojené s kalibrační jednotkou 7 zrna výstupního recyklovaného granátu. Usušený a kalibrovaný recyklovaný granát je následně dopraven pneumatickým dopravníkem 8 do zásobníku granátu 9. Celý proces recyklace je řízen řídicí jednotkou 10 napojenou na čerpací jednotku 2, na separační jednotku 3, na sušicí jednotku, na kalibrační jednotku 7 a na pneumatický dopravník 8. Pri napojení zařízení na recyklaci abraziva přímo na odkalování van stolů vodního paprsku bude recyklace probíhat zcela automaticky bez nároku na přímou obsluhu.

-2CZ 21487 Ul

Průmyslová využitelnost

Zařízení na recyklaci abraziva je průmyslově využitelné k recyklaci abraziva z řezných kalů a lze předpokládat jeho průmyslové využití u všech pracovišť používající technologii vodního paprsku s ohledem na dosažitelné vysoké úspory nákladů na nákup nezbytného abrazivního materiálu.

NÁROKY NA OCHRANU

Claims (2)

1. Zařízení na recyklaci abraziva, vyznačující se tím, že je tvořeno zásobníkem naředěných kalů (1), ke kterému je přes čerpací jednotku (2) dávkovače kalů připojena separační jednotka (3), k této separační jednotce (3) opatřené sprchovací jednotkou (4a) a vibrační jednotkou (4b) je připojena sušicí pec (5) s turbodmychadlem (6), ke které je přes kalibrační jednotku ío (7) pomocí pneumatického dopravníku (8) připojen zásobník (9) recyklovaného granátu, přičemž čerpací jednotka (2), separační jednotka (3), sušicí jednotka, kalibrační jednotka (7) a pneumatický dopravník (8) jsou ovládány řídicí jednotkou (10).

2. Zařízení na recyklaci abraziva, podle nároku 1, vyznačující se tím, že zásobník naředěných kalů (1) je opatřený čeřícím zařízením.