CZ21328U1

CZ21328U1 - Rotary pump

Info

Publication number: CZ21328U1
Application number: CZ201022822U
Authority: CZ
Inventors: Cincura@Pavel; Padera@Bretislav
Original assignee: Cincura@Pavel; Padera@Bretislav
Priority date: 2010-06-08
Filing date: 2010-06-08
Publication date: 2010-10-05

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká rotačního čerpadla, umožňujícího pracovat obráceným způsobem rovněž jako hydromotor.The technical solution relates to a rotary pump, which can also be used as a hydraulic motor in the reverse direction.

Dosavadní stav technikyBackground Art

V současné době je známa řada nej různějších typů rotačních čerpadel, sestávajících vesměs ze statoru s válcovou vnitřní pracovní komorou, v jejíž středové ose je na hnacím hřídeli umístěn rotor, který je opatřen pracovními segmenty, vytlačujícími otáčením rotoru sacím hrdlem čerpadla nasáté čerpané médium z pracovní komory do jeho výtlačného hrdla. Jeden z těchto typů rotačních čerpadel je známý například z českého užitného vzoru CZ 19624 U, jehož předmětem je objemové kalové čerpadlo, jehož rotor je opatřen nejméně třemi pracovními segmenty, uloženými kyvně v rovině kolmé k vnitřnímu povrchu válcové pracovní komory v segmentových vybráních, vytvořených rovnoměrně po obvodu rotoru a opatřených dosedacími zámky maximálního vysunutí pracovních segmentů z těchto segmentových vybráních vůči válcové vnitřní ploše pracovní komory statoru. Stator je nad vnitřní pracovní komorou s rotorem uzavřen odnímatelným víkem se sacím a výtlačným hrdlem, které jsou v odnímatelném víku navzájem odděleny z jeho spodní strany dělicí přepážkou, na níž směrem k výtlačnému hrdlu navazují boční vertikálně uspořádané náběhové hrany náběhových kladek, kterými jsou proti těmto náběhovým hranám opatřeny pracovní segmenty rotoru. Dělicí přepážka s náběhovými hranami tvoří s odnímatelným víkem včetně sacího a výtlačného hrdla jednodílné kompaktní těleso, v němž je mezi bočními náběhovými hranami vytvořen výstupní prostor pro rovnoměrné proudění čerpaného média z vnitřní pracovní komory statoru do výtlačného hrdla v odnímatelném víku čerpadla. Základní nevýhodou tohoto čerpadla je skutečnost, že toto čerpadlo nemůže při obráceném chodu pracovat jako hydromotor.A number of the most varied types of rotary pumps are currently known, consisting of a stator with a cylindrical inner working chamber, in the center axis of which a rotor is provided on the drive shaft, which is provided with working segments forcing the pumped medium out of the working pump by rotating the rotor. chamber into its discharge port. One of these types of rotary pumps is known, for example, from the Czech utility model CZ 19624 U, whose subject is a volumetric sludge pump whose rotor is provided with at least three working segments, pivoted in a plane perpendicular to the inner surface of the cylindrical working chamber in segmented recesses formed evenly along the periphery of the rotor and provided with abutment locks for maximally extending the working segments from these segmented recesses relative to the cylindrical inner surface of the stator working chamber. The stator is closed above the inner working chamber with the rotor by a removable lid with suction and discharge ports, which are separated from each other by a separating partition in the removable lid, on which the vertically arranged leading edges of the leading pulleys are connected to the discharge throat. the working edges of the rotor. The separating partition with leading edges forms a one-piece compact body with a removable lid, including the suction and discharge ports, in which an outlet space is created between the lateral leading edges for the uniform flow of the pumped medium from the internal working chamber of the stator to the discharge port in the removable pump cover. The main disadvantage of this pump is the fact that this pump cannot operate as a hydraulic motor in reverse operation.

Jako hydromotor, kdy se do výtlačného hrdla přivádí tlak kapaliny, může naproti tomu pracovat rotační lopatkové čerpadlo dle českého užitného vzoru CZ 14183 U, které sestává rovněž ze statoru s válcovým resp. kruhovým pracovním prostorem, opatřeného vtokovým a výtokovým otvorem, a z rotoru uloženého středově v tělese statoru. Vtokový a výtokový otvor jsou uspořádány na tělese statoru vedle sebe a jsou navzájem odděleny přepážkou, k níž přiléhá obvod válcového rotoru, vykazující na obvodu nejméně dvě komory, v nichž jsou na čepech s klikou pohyblivě uloženy nejméně dvě sklopné lopatky. Sklápění každé sklopné lopatky v oblasti pod přepážkou mezi vtokovým a výtokovým otvorem čerpadla je řízeno odvalováním rolny, kterou je opatřena klika lopatky, po řídicí dráze, umístěné na boku zadní příruby čerpadla. Tento mechanismus sklápění sklopných lopatek však přináší určité konstrukční problémy u čerpadel s velkým průměrem, zejména u čerpadel s průměrem zhruba od 500 mm výše, a to například z hlediska potřebného utěsnění pracovního prostoru čerpadla, neboť čím větší je těsněný průměr, tím menší je životnost ucpávek, což se ještě násobí velikostí pracovního tlaku. Pokud navíc stroj pracuje se silně znečištěnými médii, obsahujícími značné množství abrazivních látek, stává se tato skutečnost zásadním problémem, neboť těsnění by bylo nutno měnit již po několika desítkách hodin provozu. Další nevýhodou tohoto typu čerpadla je skutečnost, že vyklápění sklopných lopatek z komor rotoru je docilováno pouze odstředivou silou, a to ještě proti směru otáčení rotoru. Z toho důvodu je nutno pro spolehlivé vyklápění sklopných lopatek provozovat toto čerpadlo resp. hydromotor jen při určitých minimálních otáčkách zhruba okolo 200 ot./min. a zároveň jen pro čistá média, neboť pokud by se při vyklopení lopatky dostala mezi její homí část a obvod statoru větší nečistota, došlo by k zadření čerpadla.By contrast, a rotary vane pump according to the Czech utility model CZ 14183 U, which also consists of a stator with a cylindrical resp. a circular working space provided with an inlet and outlet opening and a rotor mounted centrally in the stator housing. The inlet and outlet openings are arranged side by side on the stator housing and are separated from each other by a partition, to which a circumference of at least two chambers, at least two hinged vanes are mounted movably mounted on the crank pins. The tilting of each tilting blade in the area under the partition between the inlet and outlet ports of the pump is controlled by rolling the roller provided with the crank handle along the control path located on the side of the rear pump flange. However, this folding tilt mechanism has some design problems for large diameter pumps, especially for pumps with a diameter of about 500 mm above, for example, for the necessary sealing of the pump workspace, since the larger the sealed diameter, the less the life of the seals , which is multiplied by the working pressure. In addition, if the machine works with heavily soiled media containing a significant amount of abrasive substances, this becomes a major problem as the seal would need to be changed after several dozen hours of operation. Another disadvantage of this type of pump is the fact that the tilting vanes from the rotor chambers are achieved only by centrifugal force, even against the direction of rotation of the rotor. For this reason, it is necessary to operate the pump or the pump for reliable tilting of the folding vanes. the hydraulic motor only at certain minimum speeds of about 200 rpm. as well as for pure media, since if the dirt gets larger between its upper part and the stator circumference, the pump will seize.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Tyto nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny rotačním čerpadlem, sestávajícím ze statoru s válcovým pracovním prostorem, který je uzavřen víkem a v němž je vThese drawbacks of the prior art are largely eliminated by a rotary pump consisting of a stator with a cylindrical working space which is closed by a lid and in which the

CZ 21328 Ul jeho středové ose na výstupním hřídeli uložen válcový rotor, přiléhající svou válcovou obvodovou plochou k vnitřní přepážce, vytvořené v tělese statoru a oddělující z jeho pracovního prostoru od sebe navzájem výtlačný a sací otvor čerpadla, přičemž souměrně po obvodu rotoru jsou uspořádány nejméně dvě sklopné lopatky, pohyblivě uložené svými upevňovacími konci ve vnitřním prostoru válcového rotoru, dosedající svými pracovními konci, procházejícími pri jejich vyklopení prostupy v plášti válcového rotoru, na vnitřní stěnu válcového pracovního prostoru statoru a při sklopení do vnitřního prostoru rotoru pod vnitřní přepážkou zapadající pod válcovou obvodovou plochu rotoru, podle předkládaného vynálezu. Podstata tohoto technického řešení přitom spočívá v tom, že sklopné lopatky jsou opatřeny obousměrným ovládacím mechanismem jejich vysouvání do pracovního prostoru statoru a zasouvání do vnitřního prostoru rotoru nezávisle na jeho otáčkách, který je umístěn odděleně od pracovního prostoru statoru.A cylindrical rotor adjacent to its central axis on the output shaft is disposed with its cylindrical circumferential surface to an inner partition formed in the stator body and separating a discharge and suction opening of the pump from each other's working space, wherein at least two are arranged symmetrically around the rotor periphery. hinged blades, movably supported by their fastening ends in the inner space of the cylindrical rotor, abutting with their working ends, extending upon their tilting in the cylindrical rotor shell, on the inner wall of the stator cylindrical working space and when folded into the inner space of the rotor below the inner partition fitting under the cylindrical peripheral a rotor surface according to the present invention. The essence of this technical solution lies in the fact that the folding vanes are provided with a bidirectional actuating mechanism which extends them into the working space of the stator and is inserted into the inner space of the rotor independently of its speed, which is located separately from the stator working space.

Podstata technického řešení spočívá dále v tom, že obousměrný ovládací mechanismus sklopných lopatek je s výhodou umístěn uvnitř víka statorového nástavce, kterým je opatřena boční příruba statoru.Furthermore, the essence of the technical solution is that the bi-directional control mechanism of the folding vanes is preferably located inside the cover of the stator extension which is provided with the stator side flange.

Podstata technického řešení spočívá dále i v tom, že obousměrný ovládací mechanismus je s výhodou tvořen jedním obvodovým segmentem, upevněným uvnitř víka statorového nástavce na jeho obvodu a jedním středovým segmentem, upevněným uvnitř víka statorového nástavce v jeho ose, přičemž uvnitř víka statorového nástavce je dále pro každou sklopnou lopatku pohyblivě uspořádána oběhová kladka obou segmentů, střídavě dosedající na zasouvací řídicí dráhu, vytvořenou na obvodovém segmentu a vysouvací řídicí dráhu, vytvořenou na středovém segmentu.Furthermore, the principle of the technical solution is that the two-way control mechanism is advantageously formed by a circumferential segment fixed inside the stator extension cover on its circumference and by a central segment fixed inside the stator extension cover in its axis, and further inside the stator extension cover. for each tilting vane, a circulating roller of both segments is movably arranged, abutting alternately on an insertion control path formed on the circumferential segment and an extension control path formed on the central segment.

Rovněž s výhodou je každá oběhová kladka upevněna pomocí kliky na řídicím hřídeli, procházejícím od víka statorového nástavce do vnitřního prostoru rotoru, kde je na něm pod příslušnou sklopnou lopatkou upevněna převáděcí kolébka pootáčení řídicího hřídele na kyvný pohyb sklopné lopatky, uložené na lopatkovém čepu, upevněném v tělese rotoru. Řídicí hřídele a lopatkové čepy sklopných lopatek jsou přitom uvnitř čerpadla uspořádány vodorovně s jeho výstupním hřídelem.Also preferably, each circulation roller is fastened by means of a crank on the control shaft extending from the stator extension cover to the rotor interior, where the transfer shaft of the control shaft is mounted under the respective tilting vane on the rocker movement of the tilting blade mounted on the blade pin fixed to in the rotor housing. In this case, the control shafts and the blades of the tilting vanes are arranged inside the pump horizontally with its output shaft.

Rovněž s výhodou je těleso rotoru opatřeno bočnicemi, mezi něž dosedá vnitřní přepážka mezi výtlačným a sacím otvorem čerpadla, což umožňuje prakticky dokonale utěsnit prostor, v němž dochází k proudění čerpaného média. Bočnice mají pouze o několik desetin mm menší průměr, než je vnitřní průměr statoru, přičemž sklopné lopatky pak mohou být na svých bocích utěsněny například vyměnitelnými těsnicími lištami.Also preferably, the rotor body is provided with sidewalls, between which the inner partition between the pump discharge and suction ports abuts, allowing virtually perfect sealing of the fluid flow space. The sidewalls have only a few tenths of a smaller diameter than the inner diameter of the stator, and the folding vanes can then be sealed on their sides with, for example, replaceable sealing strips.

Obousměrný ovládací systém s navazujícími řídicími hřídelemi a kolébkami, ovládajícími sklopné lopatky, umožňuje uložit tento mechanismus uvnitř víka statorového nástavce na co nejmenším průměru i pri velkých průměrech čerpadla, což je důležité z hlediska celkové konstrukce čerpadla, možnosti jeho vyšších provozních otáček a hlavně z hlediska možnosti minimalizace průměrů těsnicích prvků. Tím je u těsnicích prvků dosaženo menších třecích odporů a jejich pomalejšího opotřebování, znamenající i jejich větší životnost. Konstrukčním řešením rotačního čerpadla dle technického řešení je docíleno i podstatného zlepšení jeho dalších užitných vlastností, výhodou je zejména jeho vysoká účinnost, pohybující se v rozsahu obvykle 70 až 80 % a pri rozmezí 100 až 200 otáček za minutu až okolo 90% hranice. Dále je pak jeho výhodou i vysoká samonasávací schopnost a proti většině stávajících čerpadel i jeho schopnost čerpat média o značně vyšším stupni viskozity či hustoty.The bi-directional control system with downstream control shafts and tilting blade control cradles allows this mechanism to be kept as small as possible in the stator extension lid, even with large pump diameters, which is important in terms of overall pump design, higher operating speed, and most importantly the possibility of minimizing the diameter of the sealing elements. This results in less frictional resistances and slower wear of the sealing elements, which also means longer service life. The design of the rotary pump according to the invention also achieves a significant improvement in its other useful properties, in particular its high efficiency, usually in the range of 70 to 80% and in the range of 100 to 200 rpm, up to about 90% of the limit. Furthermore, its advantage is its high self-priming ability and its ability to pump media with a significantly higher viscosity or density than most existing pumps.

Tím, že k vysouvání sklopných lopatek z vnitřního prostoru rotoru nedochází působením odstředivé síly ale pohybem oběhových kladek mezi vysouvacím a zasouvacím vodicím segmentem, je výhodou čerpadla dle technického řešení i skutečnost, že čerpadlo může pracovat i při velmi nízkých otáčkách, například jako dávkovač kapaliny s jednou otáčkou za minutu.The fact that the pump according to the invention also has the advantage that the pump can operate at very low speeds, for example as a liquid dispenser with a pump, is also an advantage of the pump according to the invention, in order to extend the tilting vanes out of the inner space of the rotor by the action of centrifugal force. once per minute.

Vzhledem k tomu, že rotační čerpadlo může pracovat obráceným způsobem i jako hydromotor, je tak jeho výhodou i Široká použitelnost v nej různějších oblastech, například může být optimálním pracovním agregátem pro přečerpávací elektrárny v podstatě bez omezení spádové výšky. Zařízení dle technického řešení může pracovat i jako vysoce výkonná kapalinokružná vývěva, umož-2CZ 21328 Ul ňující dosažení podtlaku až 20 kPa, a to i pri poměrně velmi malých otáčkách kolem 100 ot. za minutu.Since the rotary pump can also operate as a hydraulic motor in a reversed manner, its wide range of applications is also advantageous, for example, it can be an optimum working unit for pumped-storage power plants essentially without limiting the drop height. The device according to the invention can also work as a high-performance liquid ring vacuum pump, enabling the vacuum to reach up to 20 kPa, even at relatively low speeds of around 100 rpm. per minute.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení bude dále blíže objasněno vyobrazením příkladného provedení rotačního čerpadla dle technického řešení, kde znázorňuje:The technical solution will be further clarified by the illustration of an exemplary embodiment of a rotary pump according to the technical solution, where it shows:

Obr. 1 - rotační čerpadlo z vnějšího pohledu,FIG. 1 - external pump rotary pump

Obr. 2 - řez B-B z obr. 1,FIG. 2 - section B-B of FIG.

Obr. 3 - řez A-A z obr. 1,FIG. 3 - section A-A of FIG. 1;

Obr. 4 - řez C-C z obr. 1,FIG. 4 - section C-C of FIG.

Obr. 5 - řez D-D z obr. 4,FIG. 5 - section D-D of FIG. 4;

Obr. 6 - rotační čerpadlo v zadním pohledu,FIG. 6 - Rear View Rotary Pump

Obr. 7 - řez rotačním čerpadlem v prostorovém pohledu.FIG. 7 is a sectional view of a rotary pump.

Příklad provedení technického řešeníAn example of a technical solution

Rotační čerpadlo v zobrazeném příkladném provedení sestává ze statoru 1 s válcovým pracovním prostorem 2, kterýje uzavřen víkem 21 a v němž je v jeho středové ose na výstupním hřídeli Γ7 uložen válcový rotor 4. Rotor 4 přiléhá svou válcovou obvodovou plochou k vnitřní přepážce 15, vytvořené v tělese statoru i a oddělující z jeho pracovního prostoru 2 od sebe navzájem výtlačný otvor 24 a sací otvor 25 čerpadla.The rotary pump, in the exemplary embodiment shown, consists of a stator 1 with a cylindrical working space 2 which is closed by a cover 21 and in which a cylindrical rotor 4 is mounted in its central axis on the output shaft 7. The rotor 4 adjoins with its cylindrical circumferential surface to the inner partition 15 formed by in the stator housing and separating the discharge opening 24 and the pump suction opening 25 from its working space 2.

Souměrně po obvodu rotoru 4 jsou proti sobě uspořádány dvě sklopné lopatky 9, pohyblivě uložené svými upevňovacími konci 11 ve vnitřním prostoru 5 válcového rotoru 4 a dosedající svými pracovními konci 10, procházejícími pri jejich vyklopení prostupy 7 v plášti válcového rotoru 4, na vnitřní stěnu válcového pracovního prostoru 2 statoru I- Pri sklopení sklopných lopatek 9 do vnitřního prostoru 5 rotoru 4 pro umožnění jejich průchodu pod spodní stranou vnitřní přepážky 15 pak tyto zapadají pod válcovou obvodovou plochu rotoru 4.Two hinged blades 9 movably mounted with their fastening ends 11 in the inner space 5 of the cylindrical rotor 4 are arranged opposite each other around the periphery of the rotor 4 and abut against their inner ends of the cylindrical rotor 4 by their working ends 10, which pass through the opening 7 in the housing of the cylindrical rotor 4. When the folding vanes 9 are folded into the inner space 5 of the rotor 4 to allow them to pass under the underside of the inner partition 15, they engage under the cylindrical peripheral surface of the rotor 4.

Sklopné lopatky 9 jsou opatřeny obousměrným ovládacím mechanismem 27 jejich vysouvání do pracovního prostoru 2 statoru 1 a zasouvání do vnitřního prostoru 5 rotoru 4, umístěným uvnitř statorového nástavce 3, kterým je opatřena boční příruba 20 statoru 1, tj. odděleně od jeho pracovního prostoru 2. Jak je patrno zejména z obr. 2, je obousměrný ovládací mechanismus 27 sklopných lopatek 9 tvořen jedním obvodovým segmentem 29, upevněným uvnitř víka 21 statorového nástavce 3 na jeho obvodu a jedním středovým segmentem 28, upevněným uvnitř víka 21 statorového nástavce 3 v jeho ose, přičemž uvnitř víka 21 statorového nástavce 3 je dále pro každou sklopnou lopatku 9 pohyblivě uspořádána oběhová kladka 30 obou segmentů 28, 29, střídavě dosedající na vačkovitě dovnitř zakřivenou zasouvací řídicí dráhu 32, vytvořenou na obvodovém segmentu 29 a vačkovitě vně zakřivenou vysouvací řídicí dráhu 31, vytvořenou na středovém segmentu 28.The folding vanes 9 are provided with a bidirectional actuating mechanism 27 for moving them into the working space 2 of the stator 1 and inserting them into the inner space 5 of the rotor 4 located inside the stator extension 3 which is provided with a side flange 20 of the stator 1, i.e. separate from its working space 2. As can be seen in particular from FIG. 2, the two-way control mechanism 27 of the folding vanes 9 is formed by a circumferential segment 29 fixed inside the cover 21 of the stator extension 3 on its periphery and by a central segment 28 fixed inside the cover 21 of the stator extension 3 in its axis, wherein a circulating roller 30 of both segments 28, 29 is arranged to be movably arranged inside the lid 21 of the stator extension 3 for each folding vane 9, alternately abutting on the cam-shaped curved insertion control path 32 formed on the circumferential segment 29 and the cam-outwardly extending control path 31, created in the center segment 28.

Každá oběhová kladka 30 je upevněna pomocí kliky 26 na řídicím hřídeli 14, procházejícím, jak je pak patrno z obr. 4 a obr. 5, od víka 21 statorového nástavce 3 do vnitřního prostoru 5 rotoru 4, kde je na něm pod příslušnou sklopnou lopatkou 9 upevněna převáděcí kolébka 12 pootáčení řídicího hřídele 14 na kyvný pohyb sklopné lopatky 9, a to prostřednictvím otočné kladky 18. která je součástí sklopné lopatky 9 a která zapadá do vybrání v převáděcí kolébce 12. Jednotlivé sklopné lopatky 9 jsou uloženy na lopatkových čepech 13, upevněných v tělese rotoru 4, přičemž řídící hřídele 14 a lopatkové čepy 13 sklopných lopatek 9 jsou uspořádány uvnitř čerpadla vodorovně s jeho výstupním hřídelem 17.Each roller 30 is fastened by means of a crank 26 on the control shaft 14 passing through the cover 21 of the stator extension 3 into the interior 5 of the rotor 4 where it is located under the respective tilting vane. 9, the transfer cradle 12 of the control shaft 14 is fixed to the swinging blade 9 by means of a rotary roller 18 which is part of the folding blade 9 and which engages in a recess in the transfer cradle 12. The individual folding vanes 9 are mounted on the blade pins 13, fixed in the rotor housing 4, the control shafts 14 and the blade pins 13 of the folding vanes 9 being arranged inside the pump horizontally with its output shaft 17.

Jak je z obr. 4 dále patrno, je výtlačný otvor 24 a sací otvor 25 vytvořen v odklopné nástavbě 16. upevněné na statoru 1 prostřednictvím upevňovacího čepu 19 a spojené se statorem 1 již blíže nenaznačenými šrouby, což umožňuje po odklopení této nástavby 16 snadno překontrolovat stav sklopných lopatek 9, jakož i celého rotoru 4, popřípadě sklopné lopatky 9 vyměnit, aniž by bylo třeba celé čerpadlo demontovat.As can be seen from FIG. 4, the discharge orifice 24 and the suction opening 25 are formed in the hinged body 16 mounted on the stator 1 by means of a fastening pin 19 and connected to the stator 1 by means of screws which are not already marked, which makes it easy to check after tilting the body 16. replace the condition of the folding vanes 9, as well as the entire rotor 4, or the folding vanes 9 without removing the entire pump.

-3CZ 21328 Ul-3CZ 21328 Ul

Jak je pak patrno z obr. 3 a dále rovněž z obr. 5, je těleso rotoru 4 opatřeno bočnicemi 6, mezi něž pak dosedá vnitřní přepážka 15 mezi výtlačným a sacím otvorem 24, 25. Rotor 4 je opatřen rotorovým nástavcem 8, uloženým v kuličkovém ložisku 33, v němž je výstupní hřídel 17 v tělese statoru 1 axiálně fixován. Na výstupu z čerpadla je pak výstupní hřídel 17 uložen ve válečko5 vém ložisku 34 a utěsněn hřídelovou ucpávkou 37 a hřídelovým těsněním 35. Na straně rotorového nástavce 8 je rotor 4 ve statoru 1 utěsněn rotorovým těsněním 36 a rotorovou ucpávkou 38. Rotor 4 je na výstupním hřídeli 17 uložen pomocí pera 39. Jak je patrno z obr. 5 a obr. 6, stator i je dále opatřen výstupním vývodem 22 z meziprostoru mezi rotorovým těsněním 36 a rotorovou ucpávkou 38 jakož i vstupním vývodem 23 zpět do oblasti sání čerpadla, které lze navzájem z to vnější strany čerpadla propojit např. hadičkou.As can be seen from FIG. 3 and FIG. 5, the rotor body 4 is provided with sidewalls 6, between which the inner partition 15 abuts between the discharge and suction ports 24, 25. The rotor 4 is provided with a rotor extension 8 disposed in a ball bearing 33 in which the output shaft 17 in the stator housing 1 is axially fixed. At the outlet of the pump, the output shaft 17 is then mounted in a roller bearing 34 and sealed by a shaft seal 37 and a shaft seal 35. At the rotor end 8, the rotor 4 in the stator 1 is sealed by a rotor seal 36 and a rotor seal 38. The rotor 4 is at the outlet 5 and 6, the stator 1 is further provided with an outlet outlet 22 from the interspace between the rotor seal 36 and the rotor seal 38 as well as the inlet outlet 23 back to the pump suction area which can be connect the outside of the pump to each other, for example by means of a tube.

Jakmile se začne otáčet rotor 4, potom oběhové kladky 30 na klikách 26, které jsou součástí řídicích hřídelí 14, obíhají kolem středového a obvodového segmentu 28, 29 obousměrného ovládacího mechanismu 27. Tím dochází k tomu, že převáděcí kolébky 12, které jsou pevně usazeny na řídicích hřídelích 14 uvnitř rotoru 4, se pohybují a tím vysouvají a zasouvají sklopné lopatky 9 tak, že pokud se první sklopná lopatka 9 začne zasouvat, je druhá sklopná lopatka 9 už plně vysunuta, což je dáno tvarem řídicích drah 31, 32 segmentů 28, 29. Vysouvání a zasouvání sklopných lopatek 9 přitom probíhá ve směru otáčení rotoru 4.As soon as the rotor 4 starts to rotate, the circulating rollers 30 on the cranks 26, which are part of the control shafts 14, circulate around the central and peripheral segments 28, 29 of the bidirectional actuating mechanism 27. This causes the transfer cradles 12 which are firmly seated on the control shafts 14 inside the rotor 4, the folding vanes 9 are moved and thereby retracted and retracted so that when the first folding blade 9 starts to retract, the second folding blade 9 is already fully extended, due to the shape of the control paths 31, 32 of the segments 28 29. The extension and retraction of the folding vanes 9 takes place in the direction of rotation of the rotor 4.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

A rotary pump, comprising a stator (1) with a cylindrical working space (2) that is

20 is closed by a cover (21) and in its central axis on the output shaft (17) is mounted a cylindrical rotor (4) adjacent its cylindrical peripheral surface to the inner partition (15) formed in the stator body (1) and separating from it of the working space (2) from each other discharge and suction opening (24, 25) of the pump, wherein at least two hinged blades (9) are arranged symmetrically around the periphery of the rotor (4), movably mounted with their fixing ends (11) in the interior space (5) ) of the cylindrical rotor (4) and abutting with their working ends (10) passing on their tilting of the passage (7) in the sleeve of the cylindrical rotor (4) on the inner wall of the cylindrical working space (2) of the stator (1) and space (5) of the rotor (4) below the inner partition (15) in the stator (1) engaging the cylindrical peripheral surface of the rotor (4), characterized in that the hinged blades (9) are provided with a bidirectional control m mechanism (27) of their extension

30 into the working space (2) of the stator (1) and sliding into the interior space (5) of the rotor (4), which is located separately from the working space (2) of the stator (1).

Rotary pump according to claim 1, characterized in that the bidirectional control mechanism (27) of the hinged vanes (9) is located inside the cover (21) of the stator extension (9).

3), which is provided with a side flange (18) of the stator (1).

A rotary pump according to claim 2, characterized in that the bidirectional actuating mechanism (27) of the hinged vanes (9) is formed by one circumferential segment (29) mounted inside the lid (21) of the stator attachment (3) on its circumference and one a central segment (28) mounted inside the lid (21) of the stator attachment (3) in its axis, wherein a circulating member is further movably arranged for each tilting blade (9) within the lid (21) of the stator attachment (3)

40 a pulley (30) of both segments (28, 29) alternately abutting an insertion control path (32) formed on the peripheral segment (29) and an ejection control path (31) formed on the central segment (28).

Rotary pump according to claim 3, characterized in that each impeller (30) is fixed by means of a crank (26) on a control shaft (14) extending from the cover (21) of the stator adapter (3) to the interior space (5). a rotor (4), on which a gear cradle (12) for rotating the control shaft (14) for pivoting movement of the foldable vane (9) mounted on the vane pin (13) is mounted by a vane (9) underneath the respective tilt. mounted in the rotor body (4), the control shafts (14) and the vanes (13) of the hinged vanes (9) being arranged inside the pump horizontally with its output shaft (17).

A rotary pump according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rotor body (2) is provided with sidewalls (6) between which an inner partition (15) abuts between the discharge and suction opening (24, 25) of the pump.