CZ21141U1 - Strešní taška - Google Patents

Strešní taška Download PDF

Info

Publication number
CZ21141U1
CZ21141U1 CZ201022751U CZ201022751U CZ21141U1 CZ 21141 U1 CZ21141 U1 CZ 21141U1 CZ 201022751 U CZ201022751 U CZ 201022751U CZ 201022751 U CZ201022751 U CZ 201022751U CZ 21141 U1 CZ21141 U1 CZ 21141U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
parts
tile according
roof tile
weight
roofing
Prior art date
Application number
CZ201022751U
Other languages
English (en)
Inventor
Malchárková@Nadežda
Original Assignee
Capacco, Spol. S R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Capacco, Spol. S R. O. filed Critical Capacco, Spol. S R. O.
Priority to CZ201022751U priority Critical patent/CZ21141U1/cs
Priority to SK5034-2010U priority patent/SK5858Y1/sk
Priority to HU1000149U priority patent/HU1000149V0/hu
Publication of CZ21141U1 publication Critical patent/CZ21141U1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká střešní tašky pro skládané střešní krytiny, vyrobené za tepla a určené zejména pro střešní konstrukce a na obklady stěn a štítů obytných domů a průmyslových budov.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je sortiment střešních krytin velmi pestrý. Jsou známé a používané skládané střešní krytiny z betonu, z obvyklých pálených keramických materiálů, sklo laminátové, kovové s plastovým povlakem, etemitové, kanadský šindel, i vyráběné z recyklovaných směsí plastů.
Podle CZ - AO 199804 je známo řešení o nazvu „Střešní taška z plastické hmoty“. Jeho podstata spočívá v tom, že je opatřena výztuží z ocelového drátu, přičemž část této výztuže slouží k zavěšení tašky na lať střešní konstrukce.
Dále je známa zveřejněná přihláška CZ vynálezu PV 2930-1993, o názvu,/působ výroby desek, zejména typu střešní krytiny“, negativně ukončená po zveřejnění. Podstata spočívá v tom, že se smísí 25 až 75 hmotnostních dílů pryžového granulátu o velikosti zrn do 1,5 mm a 25 až 75 hmotnostních dílů pojivá, kterým je sesíťovaný kopolymer, a to akrylátová disperze s převažujícím podílem styrenového kopolymeru v aktivní složce nebo s převažujícím podílem kyseliny methakrylové v aktivní složce nebo vodou ředitelná epoxidová piyskyřice nebo pryskyřice na bázi močoviny nebo melaminu, dále se pak přidá silikonový odpěňovač v množství 0,15 až 1,5 vztaženo na hmotnost pojivá, směs se poté neprodleně plní do formy a v ní se lisuje na 70 až 90 % původní tloušťky, nechá se 6 až 35 hodin vytvrzovat, pak se vyjme z formy a nakonec se nechá alespoň 4 dny zrát, za normální teploty a tlaku.
Je rovněž známo řešení podle CZ užitného vzoru o názvu „Střešní krytina“, číslo zápisu 9008. Podstatou technického řešení je, že střešní krytina je složena z desek z plastické hmoty, přičemž na vrchní straně každé střešní desky je upraveno zkosení, případně i vybrání a na obou protilehlých bočních stranách každé desky je vytvořeno po jedné drážce. Pro snazší sestavení krytiny je jedna z drážek přivrácena ke spodní straně desky, kdežto druhá drážka k její straně homí. Deska je dále na své spodní straně opatřena ozubem, který při pokládání desek spolupůsobí s podélným zářezem upevňovací lišty. Při obdélném půdorysu desky je tento ozub upraven kolmo na zkosení či vybrání.
Rovněž je známo řešení podle zveřejněné přihlášky CZ vynálezu o názvu „Deskový stavební prvek, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu“, číslo zveřejněné přihlášky PV 2005-551. Podstata stavebního prvku spočívá v tom, že obsahuje keramické, kamenné nebo silikátové plnivo, pojené plastem, kde v rámci plastového pojivá je podíl PET alespoň 50 % hmotnostních. S výhodou je podíl plastu ve stavebním prvku v rozsahu od 10 do 90 % hmotnostních. Výhodně pojivo obsahuje 75 až 100% hmotnostních PET, s původem z drceného recyklátu. Plnivem je s výhodou antuka. Zejména je výhodné, jestliže v zrnitosti plnívaje obsažen alespoň z 90 % hmotnostních podíl se zrnitostí od 0,1 do 2 mm a současně největší velikost zrna je 3 mm. Případně může být i výhodou, obsahuje-li deskový stavební prvek barvivo, a to v podílu do 10 % hmotnostních. Dále se jedná o způsob výroby uvedených stavebních prvků, kde podstata spočívá v tom, že plnivo se mísí s granulátem plastu, za míšení se tvořená směs předehřívá, a to na teplotu nižší než je teplota tavení plastu, načež se směs přesouvá do tavícího prostoru, kde se postupně zahřívá na teplotu vyšší než je teplota tavení plastu, ale současně nižší než je teplota degradace plastu, přičemž i zde se směs udržuje v mísícím pohybu a následně se roztavená směs vlévá nebo vytlačuje do forem nebo se kontinuálně vytlačuje do profilového pásového tvaru, ze kterého se pak oddělují jednotlivé prvky, načež se směs a nebo prvky nechají vychladnout na teplotu okolí.
Z mezinárodní zveřejněné patentové přihlášky WO 2005078209 (AI) o názvu „Tile of sand and plastic“ (Střešní taška z písku a plastu) je známo řešení, jehož podstata spočívá v tom, že taška je
-1 CZ 21141 U1 složena z 57 až 70 % hmotnostních písku a 43 až 30 % hmotnostních plastu. Jedná se o korýtkovou tašku korejského typu. V uvedeném dokumentu se dále popisuje způsob výroby této tašky. Rozemletý plast se roztaví a do lázně se proudem vzduchu přivádí suchý tříděný písek o velikosti zma od 0,1 do 0,3 mm a promíchá se s tekutým plastem. Polotekutá směs se přivede do dutiny 5 formy a zde ztuhne pod mírným tlakem, který zabezpečí zachování konečného žádoucího tvaru tašky během tuhnutí, při kterém dochází ke zmenšení objemu až o 25 %.
Konečně je známo i řešení o názvu „Způsob výroby střešní krytiny a zařízení k provádění tohoto způsobu, podle CZ vynálezu chráněného patentem Č. 299665. Jeho podstata spočívá v tom, že se smísí drť z polyethylenových a/nebo polyamidových obalů o zrnitosti do 10 mm s křemičitým io pískem o zrnitosti do 1 mm, kde směs spolu s pigmenty a stabilizátorem proti UV záření obsahuje 10 až 90 % hmotnostních plastických hmot a 90 až 10 % hmotnostních písku, přičemž ze směsi se za teploty od 120 do 180 °C ve vakuu odčerpá veškerá vlhkost, vysušená směs se za teploty od 240 do 300 °C extruduje do formy, jejíž teplota se udržuje v rozmezí od 80 do 100 °C a ve formě se lisuje za tlaku 24 až 30 MPa. Z ekonomického a ekologického hlediska je další 15 podstatou smísit s pískem drť z použitých PET lahví. Pro dosažení tvarové shody se může výrobek po vyjmutí z formy vychladit upnutý v přípravku. Z hlediska vyvážení výrobních nákladů s vlastnostmi produktu je podstatou, pokud se smísí 35 až 45 % hmotnostních drti s 55 až 65 % hmotnostními písku.
Nevýhodou většiny známých řešení je především jejich výrobní složitost, značná hmotnost a 20 nedostatečná zajištěnost z hlediska hořlavosti.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody z velké části odstraňuje střešní taška podle tohoto technického řešení, vyrobená ze suroviny za tepla, která má v půdorysném průmětu tvar geometrického obrazce pravidelného Či nepravidelného n-úhelníku, kruhu, polokruhu či oválu, pravidelného Či nepravidelného 25 mnohotvaru, nebo tvar jednoduché nebo násobné bobrovky, přičemž v bokorysném průmětu má tvar plošné nebo profilované tašky s hladkým nebo rastrovaným povrchem, a obsahuje alespoň 70 hmotn. dílů polyvinylchloridu (PVC), vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky.
Střešní taška podle uvedeného technického řešení se typicky použije pro vytvoření skládané střešní krytiny.
Dále je výhodné, když střešní taška obsahuje alespoň 100 hmotn. dílů polyvinylchloridu (PVC), vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky a zvláště výhodné, obsahuje-li od 125 do 146 hmotn. dílů polyvinylchloridu (PVC), vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky.
Možná jsou provedení, kdy střešní taška dále obsahuje polymery vybrané ze skupiny sestávající z polymeru na bázi polyolefínů, polyhalogenolefmů, polydienů, polystyrenů, polyvinyletherů, 35 polyetherů, polyacetalů, polyesterů, polyamidů, polyurethanů, termoplastických elastomerů nebo silikonů, který je použit libovolně jednotlivě, Či ve směsi alespoň dvou polymerů shodného typu a/nebo ve směsi alespoň dvou různých typů výše uvedených polymerů.
Možnými polyolefiny pro výrobu střešní krytiny jsou zejména polyethylen (PE) nebo polypropylen (PP).
Jako možné polyhalogenolefiny lze využít kromě polyvinylchloridu (PVC) například také polyvinylidenchlorid (PVDC).
Z polydienů se například vyskytuje butadien-styrenový kaučuk (SBR), polybutadienový kaučuk (BR).
Podle technického řešení lze jako konkrétní polystyreny použít standardní polystyren (PS) nebo 45 houževnatý polystyren (HIPS).
Ještě jiným možným řešením je, když se jako polyvinylether použije polyisobutylvinylether.
Možným polyetherem je například podle technického řešení alkylenoxidový kaučuk.
-2CZ 21141 U1
Možným polymerem na bázi polyacetalů je například polyoxymethylen (POM).
Je dále také možné, aby jako polyestery byly zastoupeny polyethylentereftalát (PETP), polybutylentereftalát (PBTP).
Jako polyamidy lze například použít polyamid 6 (PA6) nebo polyamid 66 (PA66),
Polymerem na bázi polyurethanů je běžný polyurethan (PUR).
Termoplastické elastomery lze s výhodou použít jak směsné, např: ethylen-propylenový eleastomer s polypropylenem (EPDM/PP), nebo víceúčelové, například styren-butadien-styren (SBS), nebo technické, například termoplastický polyuretan, termoplastický polyetheramid.
Možným silikonem je například silikonový kaučuk.
Uvedené konkrétní polymery lze pro výrobu střešní tašky s výhodou použít samostatně či v jakékoliv libovolně zvolené směsi.
Dále s výhodou obsahuje střešní taška jednotlivě a/nebo ve směsi polymery vybrané ze skupiny sestávající z polymeru na bázi polymerů a kopolymerů kyseliny akrylové a methakrylové a jejich derivátů. Možným polymerem je například polymethylmethakrylát (PMMA).
Podle předmětu technického řešení je dále výhodné, aby střešní taška obsahovala přísady ovlivňující vlastnosti taveniny, tj. poloproduktu a/nebo produktu, tj. výsledné tašky.
Přísadou je podle tohoto technického řešení s výhodou přísada na bázi stabilizátorů UV záření, změkčovadel, lubrikantů, nukleačních činidel, antistatik, retardérů hoření, barviv, pigmentů, barevných koncentrátů nebo optických zjasňovadel, kterou lze použít jednotlivě nebo ve směsi jakýchkoliv výše uvedených látek.
Použití i účinky těchto přísad je ze stavu techniky běžnému odborníkovi oboru známo.
Je účelné, aby střešní taška dále obsahovala plnivo, kterým může být částicové plnivo, vyztužující plnivo a nanoplnivo nebo jejich vzájemná směs.
S výhodou jsou částicovým plnivem např. skleněné mikrokuličky, talek, kaolin, vápenec, čedič, perlit, případně další minerály, koks, saze, oxidy kovů, sulfáty, sulfidy apod.
Vyztužujícím plnivem pro účel střešní tašky lze použít s výhodou skleněná vlákna, uhlíková vlákna, vláknité oxidy kovů a karbidů, vláknité monokrystaly kovů apod. Jako nanoplnivo bylo použito vrstevnatého jílu, zejména montmorillonitu.
Dále je výhodné, aby vstupní zpracovávanou surovinou byl odpadní plast, kterým je s výhodou recyklovaný plast z kabelových izolantů a/nebo čistý polymeru i granulát.
Stejně tak je účelné, aby střešní taška byla zhotovena jako výlisek nebo vstřikový lišek do formy.
Je rovněž účelné, aby střešní taška byla vyrobena z nekonečného pásu vytlačovaného extruderem s následným výřezem tvaru geometrického obrazce pravidelného či nepravidelného n-úhelníku, kruhu, polokruhu či oválu, pravidelného či nepravidelného mnohotvaru, nebo tvaru jednoduché nebo násobné bobrovky.
Pravidelným n-ůhelníkem je míněn například čtverec, obdélník, pravidelný trojúhelník, kosočtverec, pravidelný lichoběžník, nebo jakýkoliv pravidelný mnohoúhelník mající počet vrcholů vyšší jak 4.
Obecně však lze střešní tašku vyrobit v jakémkoliv, pro danou aplikaci, vhodném tvaru.
Dále je výhodné podle technického řešení provedení, kdy jsou u střešní tašky sraženy ostré hrany nebo sraženy či zaobleny její rohy.
Z hlediska snadného upevnění střešní tašky při skládání střešní krytiny je účelné, aby byla dále opatřena alespoň jedním montážním otvorem.
-3CZ 21141 U1
Ještě dále je podle technického řešení výhodné, aby střešní taška měla tloušťku v rozmezí od asi 1 mm do asi 30 mm.
Příklady provedení
Příklad 1
Rozemletá surovina z recyklovaného plastu kabelových izolantů včetně UV stabilizátoru, změkčovadla a barevného pigmentu byla zahřáta na teplotu cca 170 °C, přičemž poté byla vložena do středu otevřené formy a stlačena lisovací silou cca 1 MN, kde byla ponechána ke zchladnutí na pokojovou teplotu. Poté byl tento hladký plošný tvar pouze mechanicky na hranách začištěn oříznutím přetisku. Výsledná střešní taška ve tvaru čtverce se dvěma sraženými rohy měla tloušťku 6 mm a byla dodatečně opatřena třemi montážními otvory.
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
129 dílů polyvinylchloridu
2 díly polyethylenu
ldíl polypropylenu
2 díly polyethylentereftalátu
12 dílů změkčovadla
3 díly barevného pigmentu
1 díl částeček mědi a/nebo hliníku.
Příklad 2
Rozemletá surovina z recyklovaného plastu kabelových izolantů včetně UV stabilizátoru, změkčovadla, retardéru hoření a barevného pigmentu byla zahřáta na teplotu cca 190 °C a následně pod tlakem vstříknuta do formy, kde byla ponechána ke zchladnutí na pokojovou teplotu. Výsledná střešní taška měla tvar čtverce s jedním zaobleným rohem, rastrovaný povrch a byly v ní tři montážní otvory. Měla tloušťku 5 mm.
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
100 dílů polyvinylchloridu
10 dílů polyethylenu
6 dílů polyamidu 6
3 díly polypropylenu
12 dílů termoplastického elastomeru
4 díly retardéru hoření
3 díly barevného pigmentu
1 díl UV stabilizátoru
10 dílů změkčovadla
ldíl částeček mědi a/nebo hliníku.
Příklad 3
Rozemletá surovina z recyklovaného plastu kabelových izolantů včetně UV stabilizátoru, změkčovadla, barevného pigmentu byla zahřáta na teplotu cca 170 °C společně s přísadou částkového plniva přičemž poté byla vložena do středu otevřené formy a stlačena lisovací silou cca 1 MN, kde byla ponechána ke zchladnutí na pokojovou teplotu. Poté byl tento profilovaný tvar pouze mechanicky na hranách začištěn. Výsledná střešní taška ve tvaru profilovaného obdélníku měla tloušťku 10 mm a měla dva montážní otvory.
-4CZ 21141 U1
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
90 dílů polyvinylchloridu
5 dílů polyethylenu
5 dílů polyamidu 6
4 díly polypropylenu
5 dílů termoplastického elastomeru
30 dílů mletého vápence (cca 0,012 mm)
5 dílů změkčovadel
5 dílů barevného pigmentu
1 díl částeček mědi a/nebo hliníku.
Příklad 4
Rozemletá surovina z PVC okenních profilů včetně UV stabilizátoru, barevného pigmentu byla zahřáta na teplotu cca 190 °C a následně pod tlakem vstříknuta do formy, kde byla ponechána ke zchladnutí na pokojovou teplotu. Výsledná střešní taška ve tvaru profilovaného obdélníku měla tloušťku 10 mm a měla dva montážní otvory.
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
140 dílů polyvinylchloridu dílů barevného pigmentu díly UV stabilizátoru.
Příklad 5
Surovina z čistého granulátu polyvinylchloridu (PVC) byla zahřáta na teplotu cca 190 °C společně s přísadou barevného pigmentu, retardéru hoření, UV stabilizátoru a následně pod tlakem vstříknuta do formy, kde byla ponechána ke zchladnutí na pokojovou teplotu. Výsledná střešní taška měla tvar bobrovky, tloušťku 5 mm a byly v ní dva montážní otvory.
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
142 dílů polyvinylchloridu díly barevného pigmentu díly retardéru hoření díl UV stabilizátoru.
Příklad 6
Rozemletá surovina z recyklovaného plastu kabelových izolantů včetně UV stabilizátoru, změkčovadla a barevného pigmentu byla zahřáta na teplotu cca 170 °C a vytlačena jako nekonečný pás. Po vychladnutí z něho byly vysekány plošné tvary. Výsledná střešní taška měla tvar čtverce se dvěma sraženými rohy a byly v ní tri montážní otvory.
Provedenou analýzou bylo zjištěno následující složení (v hmotnostních dílech, přičemž celek tvořilo 150 hmotnostních dílů):
120 dílů polyvinylchloridu
2 díly polyethylenu
9 dílů termoplastického elastomeru
1 díl polypropylenu
2 díly polyethylentereftalátu
12 dílů změkčovadla
-5CZ 21141 U1 díly barevného pigmentu díl částeček mědi a/nebo hliníku.
Průmyslová využitelnost
Střešní taška podle tohoto technického řešení je využitelná k vytvoření skládané střešní krytiny různého tvaru, jednobarevné nebo v různých barevných kombinacích, s dalším využitím k vytváření obkladů stěn, podlah nebo štítů obytných budov či průmyslových staveb náhradou za klasický materiál z keramiky, betonu, břidlice, apod.
U střešní tašky vyrobené z odpadních plastů se využívá v co největší míře jednoduchého způsobu zužitkování skládkových odpadních plastů a přispívá se tak ke zlepšování životního prostředí.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (14)

1. Střešní taška, vyrobená ze suroviny za tepla, vyznačující se tím, že má v půdorysném průmětu tvar geometrického obrazce pravidelného či nepravidelného n-úhelníku, kruhu, polokruhu či oválu, pravidelného či nepravidelného mnohotvaru, nebo tvar jednoduché nebo násobné bobrovky, přičemž v bokorysném průmětu má tvar plošné nebo profilované tašky s hladkým nebo rastrovaným povrchem, a obsahuje alespoň 70 hmotn. dílů polyvinylchloridu, vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky.
2. Střešní taška podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň 100 hmotn. dílů polyvinylchloridu, vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky.
3. Střešní taška podle nároku 2, vyznačující se tím, že obsahuje od 125 do 146 hmotn. dílů polyvinylchloridu, vztaženo na celkovou hmotnost 150 hmotn. dílů tašky.
4. Střešní taška podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že dále obsahuje polymery vybrané ze skupiny sestávající z polymeru na bázi polyolefmů, polyhalogenolefinů, polydienů, polystyrenů, polyvinyletherů, polyetherů, polyacetalů, polyesterů, polyamidů, polyurethanů, termoplastických elastomerů, silikonů, jednotlivě a/nebo ve směsi.
5. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků laž4, vyznačující se tím, že dále obsahuje jednotlivě a/nebo ve směsi polymery vybrané ze skupiny sestávající z polymeru na bázi polymerů a kopolymerů kyseliny akrylové a methakrylové a jejich derivátů.
6. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků laž5, vyznačující se tím, že dále obsahuje přísady ovlivňující vlastnosti taveniny a/nebo výsledné tašky vybrané ze skupiny sestávající z přísad na bázi stabilizátorů UV záření, změkčovadel, lubrikantů, nukleačních činidel, antistatik, retardérů hoření, barviv, pigmentů, barevných koncentrátů, optických zjasňovadel nebo jejich směsí.
7. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků laž6, vyznačující se tím, že dále obsahuje plnivo.
8. Střešní taška podle nároku 7, vyznačující se tím, že plnivem je Částicové plnivo, vyztužující plnivo, nanoplnivo nebo jejich směs.
9. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků laž5, vyznačující se tím, že surovinou je odpadní plast a/nebo čistý polymemí granulát.
-6CZ 21141 Ul
10. Střešní taška podle nároku 9, vyznačující se tím, že odpadním plastem je recyklovaný plast z kabelových izolantů.
11. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že je ve formě výlisku nebo vstřikovaného výlisku.
5
12. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků lažlO, vyznačující se tím, že je ve formě výřezu z nekonečného pásu.
13. Střešní taška podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že je dále opatřena alespoň jedním montážním otvorem.
14. Střešní taška podle jednoho nebo více nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že 10 má tloušťku v rozmezí od 1 mm do 30 mm.
CZ201022751U 2010-05-24 2010-05-24 Strešní taška CZ21141U1 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201022751U CZ21141U1 (cs) 2010-05-24 2010-05-24 Strešní taška
SK5034-2010U SK5858Y1 (sk) 2010-05-24 2010-05-31 Strešná škridla
HU1000149U HU1000149V0 (en) 2010-05-24 2010-06-10 Roof tile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201022751U CZ21141U1 (cs) 2010-05-24 2010-05-24 Strešní taška

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ21141U1 true CZ21141U1 (cs) 2010-07-29

Family

ID=42352117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201022751U CZ21141U1 (cs) 2010-05-24 2010-05-24 Strešní taška

Country Status (3)

Country Link
CZ (1) CZ21141U1 (cs)
HU (1) HU1000149V0 (cs)
SK (1) SK5858Y1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
SK5858Y1 (sk) 2011-10-04
SK50342010U1 (sk) 2011-04-05
HU1000149V0 (en) 2010-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090308009A1 (en) Composite Material Roofing Structure
US8545748B2 (en) Building bricks including plastics
US6702514B2 (en) Paving material for footways and method of producing the same
US20090062413A1 (en) Composition of fillers with plastics for producing superior building materials
US10882232B2 (en) Variegated building product and method
RS60457B1 (sr) Panel sa kukastim sistemom za zaključano spajanje
DK2585518T3 (en) INTUMESCENT INJECTION CASTING MATERIAL AND THEREFORE PREPARED FORMS, ESPECIALLY FIRE PROTECTION VENTILATION GRID
US6558773B2 (en) Waterproof, durable products made from recycled rubber products
US20080168927A1 (en) Composite materials formed of at least partially cured cement-containing particles dispersed in a polymer, applications of using same, and methods of making
US6703440B2 (en) Waterproof, durable products made from recycled rubber products
KR100422788B1 (ko) 천연석 질감을 갖는 박판 인조석재 및 이의 제조방법
US6495635B1 (en) Waterproof, durable products made from recycled rubber products
CZ21141U1 (cs) Strešní taška
KR101397590B1 (ko) 스파이크 저항성이 우수한 탄성롤 시트 및 이의 제조방법
KR100531140B1 (ko) 폐플라스틱을 이용한 다중 탄성보도블록의 제조방법
WO2007082303A2 (en) Composite materials formed of at least partially cured cement-containing particles dispersed in a polymer, applications of using same, and methods of making
CZ20489U1 (cs) Šablona skládané střešní krytiny
KR100654064B1 (ko) 폐수지를 이용한 도로경계석 제조방법 및 그에 의해 제조된도로경계석
KR20100079679A (ko) 폐합성수지와 폐석회를 이용한 보도블록
RU2738399C1 (ru) Способ изготовления строительного материала и плитка для тротуаров и полов, изготовленная этим способом
RU2820137C1 (ru) Плита покрытия резинополиолефиновая (варианты)
ES2936610T3 (es) Composición impermeabilizante de alta resistencia y productos hechos a partir de la misma
KR101775528B1 (ko) 건축용 재생 합성수지 마감재 및 그 제작방법
KR20220066565A (ko) 실란계 화합물이 코팅된 친수성 건축 골재의 제조 방법
CA3199118C (en) Variegated building product and method

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20100729

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20140428

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20170525

MK1K Utility model expired

Effective date: 20200524