CZ208793A3 - Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process - Google Patents
Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process Download PDFInfo
- Publication number
- CZ208793A3 CZ208793A3 CZ932087A CZ208793A CZ208793A3 CZ 208793 A3 CZ208793 A3 CZ 208793A3 CZ 932087 A CZ932087 A CZ 932087A CZ 208793 A CZ208793 A CZ 208793A CZ 208793 A3 CZ208793 A3 CZ 208793A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water content
- moisture
- dry
- sludge
- coal gasification
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu zpevňování pastovitých organických zbytkových a odpadních látek s výhodou čiřících kalů pro použití při zplyňování uhlí pod tlakem.The present invention relates to a process for consolidating pasty organic residual and waste materials, preferably clarifying sludge, for use in the gasification of coal under pressure.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Oblast použití vynálezu je zpevňování mechanicky odvodněného čiřícího kalu v úpravnách pro účely odstranění zbytkové látky obsažené v čiřícím kalu v zařízeních pro zplyňování uhlí pod tlakem.The field of application of the invention is the consolidation of mechanically dewatered clarifying sludge in treatment plants for the purpose of removing residual matter contained in the clarifying sludge in coal gasification plants under pressure.
Stav techniky vztahující se na oblast použití vynálezu se vztahuje na briketování/aglomeraci určené slisováním suchých popřípadě na obsah vody % usušených organickorostlinných ,specifických uhelných produktů, které se používají s výhodou pro spalování a/nebo zplyňování. Jako lisy slouží razidlové lisy,válcové lisy , ale i matri cové lisy / například LS spis 3609117/.The state of the art relating to the field of application of the invention relates to briquetting / agglomeration determined by compressing the dry or water content% of dried organic-vegetable, specific coal products, which are preferably used for combustion and / or gasification. Presses are punch presses, roller presses, but also die presses (for example LS document 3609117).
Výroba briket pro lepší manipulaci,zhutnění pro redukci objemu,peletizaci krmiv, výrobu tablet a jiué účely použití je rovněž známa.The production of briquettes for better handling, compaction for volume reduction, feed pelletization, tablet production and other uses are also known.
Rovněž je známa výroba paliv z odpadových materiálů za přísady po jív / DE OS 25 11 477/, přísadou olejů /DE 25 07 933 / nebo slisováním paí ru.It is also known to produce fuels from waste materials with binder additives (DE OS 25 11 477), an oil additive (DE 25 07 933) or by compressing paper.
Všechny způsoby zhutňování, především briketování vykazují následující nedostatky i vsázkové látky musí být relativně suché popři pádě vykazovat obsah vody ^25 fy , s výhodou pak > 20 fy.All compaction methods, in particular briquetting, exhibit the following drawbacks, and the feedstock must be relatively dry and have a water content of > 25 phy, preferably > 20 phy.
vsázkové látky s obsahem vody 20 se doplňují pojivý, která sé vytvrzují za pohlcování vody, ale vykazují špatné chování při spalování, vsázkové látky s obsahem vody ^20 $ se suší na vhodný obsah vody, vyrobené brikety se nedají použít v souladu s účelem výroby, vyrobené výlisky/b^rikety nejsou stálé při dopravě ani nejsou termostabilní.water-containing feedstocks 20 are supplemented with binders which cure to absorb water but exhibit poor combustion behavior, water-containing feedstocks of $ 20 are dried to a suitable water content, the briquettes produced cannot be used in accordance with the production purpose, the moldings / briquettes produced are not transport stable nor thermostable.
~ Cílem^a úlbhou vynálézu~je~najít^ř&šení~—pcr-=dle něhož se pastovité organické zbytkové a odpadní látky, s výhodou mechanicky odvodněný čiřící kal s běžným obsahem vlhkosti 60 až 70 ¢, převede do stavu ,při kterém by se tato látka,která se jinak nedá při namáhání tlakem zpevnit, slisovala. Při tom mají vzniknout výlisky,které by vykazovaly dostatečnou pevnost při mezidopravě a vysokou odolnost vůči teplotě pro proces zplynování.The object of the invention is to find a solution according to which the pasty organic residual and waste substances, preferably a mechanically dewatered clarifying sludge with a normal moisture content of 60 to 70 ¢, are converted into a state in which this substance, which otherwise could not be consolidated under stress, was compressed. This is intended to produce moldings which exhibit sufficient inter-transport strength and high temperature resistance for the gasification process.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podle vynálezu spočívá řešení v tom, že se zplstnatělá struktura čiřícího kalu rozvlákní tak, že se vlhkost lpící na vláknech pohltí přísadou popřípadě se jí obalí. Přísada musí při tom vykazovat! vlastnosti,. : které zaručí, že i s pohlcenou vodou zůstane i při namáhání v tlaku tvarově stálá, že i přes adici vody zabraňuje klouzání a tvoří se základní látkou tvarově stálou vazbu,která je ale propustná pro vodní páru.According to the invention, the solution consists in disintegrating the felt structure of the clarifying sludge in such a way that the moisture adhering to the fibers is absorbed by the additive or is wrapped therein. The additive must be present! Properties,. This ensures that even with the water absorbed, it remains dimensionally stable, even when subjected to compressive stress, that, despite the addition of water, it prevents slipping and forms a shape-stable bond with the base material, but which is permeable to water vapor.
•Λ “J-• Λ “J-
Piltrační prach hnědéhó^uhlí z filtračního zařízení brýd z briketáren na hnědé uhlí splňuje uvedené požadavky,když se tento přidá za intenzivního míchání k rozvlákněnému čiřícímu kalu tak,že se povrchová vlhkost vláken sníží na 25 až 35 $ vlhkosti. Usušený čiřící kal s obsahem vody 20 0, suché hnědé uhlí s obsahem vody 20 0 a produkty celulózy s obsahem 15 % jsou rovněž vhodné.The brown coal filter dust from the brown coal briquetting plant filter apparatus meets the above requirements when added to the pulped clarifying sludge with vigorous stirring such that the surface moisture of the fibers is reduced to 25-35% moisture. Dried clarifying sludge with a water content of 20%, dry brown coal with a water content of 20% and cellulose products with a content of 15% are also suitable.
Vlhkost lisovaného materiálu je zaručeně rovnoměrná až do látkové mikrooblasti, to znamená,že existuje vysoká homogenita směsi.Technologický účinek se docílí pouze kombinací nuceného promíchání a intenzivního rozmělnění / rozvláknění /. Kombinace se může provádět současně nebo po sobě.The moisture content of the molded material is guaranteed uniformly up to the fabric micro-region, i.e. there is a high homogeneity of the mixture. The technological effect is only achieved by a combination of forced mixing and intensive pulping. The combination may be performed simultaneously or sequentially.
Smísením čiřícího kalu se suchým hnědouhelným prachem podle vynálezu se vytvoří lisovaný materiál, který pomocí zhutnění za středního tlaku s výhodou při 20 až 120 MPa při vícekrát opakovaném účnku lisovacího tlaku a při tom se zvyšující příčné kompresiposkvtně dostatečně pevné a termostabilní výlisky. Vhodný typ lisu,který splňuje tyto pod minky zhutňování, je například válcový lis s děrovanou matricí nebo při nízkých obsazích vody válcový lis nebo razidlový lis. Za dodržení technologických podmínek podle vynálezu může podíl množství mechanicky odvodněného čiřícího kalu činit více než 20 % , s výhodou 30 až 40By mixing the clarifying sludge with the dry lignite dust according to the invention, a molded material is formed which, by means of compacting at medium pressure, preferably at 20 to 120 MPa, with repeatedly repeated press action, while increasing transversely compressible light-stable and thermostable moldings. A suitable type of press that satisfies these compaction conditions is, for example, a perforated die roll press or, at low water contents, a roll press or a die press. Under the technological conditions of the invention, the proportion of mechanically dewatered clarifying sludge can be more than 20%, preferably 30 to 40%.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vynález je dále blíže krátce vysvětlen pomocí příkladu provedení.The invention is further explained briefly by way of example.
0,4 dílů hmot. čiřícího lelu s obsahem vlhkosti asi w = 70 % se směšují v nucené míchačce s vysokým přívodem energie s 0,6 dílu hmot. užitkového prachu brýd / w = 3 $/ a rozmělní se na vysokou jemnost 0 až 2 mm. Nucené míšení a rozmělňování se mohou provádět po sobě nebo současně pomocí vhodných mísících agregátů s velkým rozmělňovacím účinkem. Homo genní smíšený materiál se slisuje válcovým lisem s děrovaným kotoučem / peletizačním lisem/ na výlisky s délkou asi 40 mm a průměrem například 14 mm. Žele né pelety mají odolnost vůči otěru R10/50/ 92,0 ýo. Tím vykazují požadovanou pevnost pro mezidoprávu a potřebnou termostabilitu pro proces zplyňování.0.4 parts by weight The clarifying lel with a moisture content of about w = 70% is mixed in a high-energy forced mixer with 0.6 parts by weight. vapor dust (w = $ 3) and ground to a high fineness of 0 to 2 mm. The forced mixing and comminution can be carried out consecutively or simultaneously by means of suitable mixing units with a high comminution effect. The homogeneous blended material is compressed by a roller press with a perforated disk (pelletizing press) to moldings having a length of about 40 mm and a diameter of, for example, 14 mm. The iron pellets have an abrasion resistance R10 / 50 / 92.0. They thus have the required intermediate strength and the necessary thermostability for the gasification process.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4243156A DE4243156C1 (en) | 1992-12-19 | 1992-12-19 | Compaction of waste esp. clarification sludge - to obtain strong pressings for use in coal pressure gasification |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ208793A3 true CZ208793A3 (en) | 1994-07-13 |
CZ285059B6 CZ285059B6 (en) | 1999-05-12 |
Family
ID=6475888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ932087A CZ285059B6 (en) | 1992-12-19 | 1993-10-06 | Method of consolidation clarification sludge intended for use in pressure gasification process of coal |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ285059B6 (en) |
DE (1) | DE4243156C1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330884A1 (en) * | 1993-09-13 | 1995-03-16 | Bayer Ag | Process for recycling sewage sludge |
DE19916271C2 (en) * | 1999-04-12 | 2002-10-17 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Process for the production of heat-resistant pellets for gasification |
WO2001034732A2 (en) * | 1999-11-12 | 2001-05-17 | Lee Andrew O | Refuse derived briquette gasification process and briquetting press |
DE10226556C1 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-24 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Gasification mixture for waste gasification |
WO2006003615A1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Particulate fuel |
WO2007000724A1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-01-04 | Sasol-Lurgi Technology Company (Proprietary) Limited | Particulate material |
CN113909261B (en) * | 2021-11-15 | 2023-06-06 | 长沙理工大学 | Resource utilization method of dewatering dredging bottom mud |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2507938A1 (en) * | 1975-02-24 | 1976-09-23 | Handschack | Refuse conversion into fuel - by crushing, drying, mixing with waste oil and pressing into ovoids |
DE2511477A1 (en) * | 1975-03-15 | 1976-09-23 | Edmund Brockers | Fuel briquettes from scrap rubber, esp. tyres - by comminuting and mixing with cellulose particles |
DE3010259A1 (en) * | 1980-03-17 | 1981-09-24 | Rolf W. 2863 Ritterhude Lindemann | BRIKETT FROM ORGANIC PRODUCTS OR WASTE PRODUCTS BY MEANS OF ENRICHMENT |
DE3609117A1 (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Mannesmann Ag | Process for producing a biologically stable fuel from domestic refuse |
DE3733532A1 (en) * | 1987-10-03 | 1989-04-13 | Stadtwerke Wuerzburg Ag | Process for disposing of a sewage sludge produced in wastewater purification |
DE3916597A1 (en) * | 1989-05-22 | 1990-11-29 | Hoelter Heinz | Eliminating residue from processing cattle or pig manure - by mixing with lignite dust or coal dust |
-
1992
- 1992-12-19 DE DE4243156A patent/DE4243156C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-06 CZ CZ932087A patent/CZ285059B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4243156C1 (en) | 1994-01-27 |
CZ285059B6 (en) | 1999-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8196311B2 (en) | Waste treatment system | |
KR20110094347A (en) | A method for the production of pellets or briquettes | |
EP0070546B1 (en) | Method of dressing the combustible part of domestic refuse before briquetting, and plant for carrying out said method | |
US8061057B2 (en) | Waste treatment system | |
CZ208793A3 (en) | Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process | |
WO2010081620A1 (en) | Method for producing pressed articles containing coal particles | |
DE3616947A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PRESSURES FROM DAMP WASTE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
RU2130047C1 (en) | Fuel briquet and method of fabrication thereof | |
KR20140032378A (en) | System and method for treating waste | |
WO2006037304A1 (en) | Carbon wet-pelletising method for obtaining pallets | |
DE4243155C1 (en) | Compaction of mixed wastes and residues, pref. acid resins and paint residues - to give strong compacts for use in fixed bed gasification | |
DD220324A5 (en) | PROCESS FOR TREATING BROWN COAL | |
DE102004030398A1 (en) | Production of secondary fuel from slurry-like recycling residues, especially paper slurry, comprises forming pellet starting material having specified dry residue content from slurry-like residues and pelleting into fuel pellets | |
KR100908680B1 (en) | Solid fuel using waste paper sludge and waste oil, method for manufacturing the same | |
CN1309081A (en) | Super-strong decoloured activated carbon block from anthracite and its preparing process | |
DE3630248A1 (en) | SOLID FUEL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
RU2167907C2 (en) | Method of briquette production | |
DE112012002512T5 (en) | A method of upgrading low rank carbonaceous material | |
AT378200B (en) | POLLUTANT-SETTING FUEL BRIQUET FROM USED WHITE BLEACHING EARTH, KIESELGUR AND INORGANIC GEL | |
DE102008064803B3 (en) | Method and use of a device for producing fuel from moist biomass | |
DE102006059094B4 (en) | Fuel briquette from partially composted biomass and process and apparatus for its production | |
RU2100418C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
DE4243154C1 (en) | Preparing briquettes from finely-dispersed (in)organic slurries - by adding dried lignite xylite as additive, replacing with lignite, mixing, and compacting | |
AT507177A1 (en) | FUEL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, METHOD FOR THE USE THEREOF, DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR THE USE THEREOF | |
DE102020117914A1 (en) | Process for processing and / or obtaining fuel gas from an organic, liquid-containing residue fraction and from wood chips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20071006 |