CZ208793A3 - Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process - Google Patents

Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process Download PDF

Info

Publication number
CZ208793A3
CZ208793A3 CZ932087A CZ208793A CZ208793A3 CZ 208793 A3 CZ208793 A3 CZ 208793A3 CZ 932087 A CZ932087 A CZ 932087A CZ 208793 A CZ208793 A CZ 208793A CZ 208793 A3 CZ208793 A3 CZ 208793A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water content
moisture
dry
sludge
coal gasification
Prior art date
Application number
CZ932087A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ285059B6 (en
Inventor
Manfred Dipl Ing Strudinger
Reinhard Dipl Metal Skoddow
Rainer Dipl Ing Giering
Klaus-Peter Dipl Ing Hoffmann
Peter Dipl Ing Dunkel
Wolfgang Prof Dr Ing Naundorf
Dietmar Dr Ing Trommer
Hans-Werner Dr Ing Schroder
Ralf Dr Ing Wollenberg
Original Assignee
Schwarze Pumpe Energiewerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwarze Pumpe Energiewerke Ag filed Critical Schwarze Pumpe Energiewerke Ag
Publication of CZ208793A3 publication Critical patent/CZ208793A3/en
Publication of CZ285059B6 publication Critical patent/CZ285059B6/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu zpevňování pastovitých organických zbytkových a odpadních látek s výhodou čiřících kalů pro použití při zplyňování uhlí pod tlakem.The present invention relates to a process for consolidating pasty organic residual and waste materials, preferably clarifying sludge, for use in the gasification of coal under pressure.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Oblast použití vynálezu je zpevňování mechanicky odvodněného čiřícího kalu v úpravnách pro účely odstranění zbytkové látky obsažené v čiřícím kalu v zařízeních pro zplyňování uhlí pod tlakem.The field of application of the invention is the consolidation of mechanically dewatered clarifying sludge in treatment plants for the purpose of removing residual matter contained in the clarifying sludge in coal gasification plants under pressure.

Stav techniky vztahující se na oblast použití vynálezu se vztahuje na briketování/aglomeraci určené slisováním suchých popřípadě na obsah vody % usušených organickorostlinných ,specifických uhelných produktů, které se používají s výhodou pro spalování a/nebo zplyňování. Jako lisy slouží razidlové lisy,válcové lisy , ale i matri cové lisy / například LS spis 3609117/.The state of the art relating to the field of application of the invention relates to briquetting / agglomeration determined by compressing the dry or water content% of dried organic-vegetable, specific coal products, which are preferably used for combustion and / or gasification. Presses are punch presses, roller presses, but also die presses (for example LS document 3609117).

Výroba briket pro lepší manipulaci,zhutnění pro redukci objemu,peletizaci krmiv, výrobu tablet a jiué účely použití je rovněž známa.The production of briquettes for better handling, compaction for volume reduction, feed pelletization, tablet production and other uses are also known.

Rovněž je známa výroba paliv z odpadových materiálů za přísady po jív / DE OS 25 11 477/, přísadou olejů /DE 25 07 933 / nebo slisováním paí ru.It is also known to produce fuels from waste materials with binder additives (DE OS 25 11 477), an oil additive (DE 25 07 933) or by compressing paper.

Všechny způsoby zhutňování, především briketování vykazují následující nedostatky i vsázkové látky musí být relativně suché popři pádě vykazovat obsah vody ^25 fy , s výhodou pak > 20 fy.All compaction methods, in particular briquetting, exhibit the following drawbacks, and the feedstock must be relatively dry and have a water content of > 25 phy, preferably > 20 phy.

vsázkové látky s obsahem vody 20 se doplňují pojivý, která sé vytvrzují za pohlcování vody, ale vykazují špatné chování při spalování, vsázkové látky s obsahem vody ^20 $ se suší na vhodný obsah vody, vyrobené brikety se nedají použít v souladu s účelem výroby, vyrobené výlisky/b^rikety nejsou stálé při dopravě ani nejsou termostabilní.water-containing feedstocks 20 are supplemented with binders which cure to absorb water but exhibit poor combustion behavior, water-containing feedstocks of $ 20 are dried to a suitable water content, the briquettes produced cannot be used in accordance with the production purpose, the moldings / briquettes produced are not transport stable nor thermostable.

~ Cílem^a úlbhou vynálézu~je~najít^ř&šení~—pcr-=dle něhož se pastovité organické zbytkové a odpadní látky, s výhodou mechanicky odvodněný čiřící kal s běžným obsahem vlhkosti 60 až 70 ¢, převede do stavu ,při kterém by se tato látka,která se jinak nedá při namáhání tlakem zpevnit, slisovala. Při tom mají vzniknout výlisky,které by vykazovaly dostatečnou pevnost při mezidopravě a vysokou odolnost vůči teplotě pro proces zplynování.The object of the invention is to find a solution according to which the pasty organic residual and waste substances, preferably a mechanically dewatered clarifying sludge with a normal moisture content of 60 to 70 ¢, are converted into a state in which this substance, which otherwise could not be consolidated under stress, was compressed. This is intended to produce moldings which exhibit sufficient inter-transport strength and high temperature resistance for the gasification process.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podle vynálezu spočívá řešení v tom, že se zplstnatělá struktura čiřícího kalu rozvlákní tak, že se vlhkost lpící na vláknech pohltí přísadou popřípadě se jí obalí. Přísada musí při tom vykazovat! vlastnosti,. : které zaručí, že i s pohlcenou vodou zůstane i při namáhání v tlaku tvarově stálá, že i přes adici vody zabraňuje klouzání a tvoří se základní látkou tvarově stálou vazbu,která je ale propustná pro vodní páru.According to the invention, the solution consists in disintegrating the felt structure of the clarifying sludge in such a way that the moisture adhering to the fibers is absorbed by the additive or is wrapped therein. The additive must be present! Properties,. This ensures that even with the water absorbed, it remains dimensionally stable, even when subjected to compressive stress, that, despite the addition of water, it prevents slipping and forms a shape-stable bond with the base material, but which is permeable to water vapor.

•Λ “J-• Λ “J-

Piltrační prach hnědéhó^uhlí z filtračního zařízení brýd z briketáren na hnědé uhlí splňuje uvedené požadavky,když se tento přidá za intenzivního míchání k rozvlákněnému čiřícímu kalu tak,že se povrchová vlhkost vláken sníží na 25 až 35 $ vlhkosti. Usušený čiřící kal s obsahem vody 20 0, suché hnědé uhlí s obsahem vody 20 0 a produkty celulózy s obsahem 15 % jsou rovněž vhodné.The brown coal filter dust from the brown coal briquetting plant filter apparatus meets the above requirements when added to the pulped clarifying sludge with vigorous stirring such that the surface moisture of the fibers is reduced to 25-35% moisture. Dried clarifying sludge with a water content of 20%, dry brown coal with a water content of 20% and cellulose products with a content of 15% are also suitable.

Vlhkost lisovaného materiálu je zaručeně rovnoměrná až do látkové mikrooblasti, to znamená,že existuje vysoká homogenita směsi.Technologický účinek se docílí pouze kombinací nuceného promíchání a intenzivního rozmělnění / rozvláknění /. Kombinace se může provádět současně nebo po sobě.The moisture content of the molded material is guaranteed uniformly up to the fabric micro-region, i.e. there is a high homogeneity of the mixture. The technological effect is only achieved by a combination of forced mixing and intensive pulping. The combination may be performed simultaneously or sequentially.

Smísením čiřícího kalu se suchým hnědouhelným prachem podle vynálezu se vytvoří lisovaný materiál, který pomocí zhutnění za středního tlaku s výhodou při 20 až 120 MPa při vícekrát opakovaném účnku lisovacího tlaku a při tom se zvyšující příčné kompresiposkvtně dostatečně pevné a termostabilní výlisky. Vhodný typ lisu,který splňuje tyto pod minky zhutňování, je například válcový lis s děrovanou matricí nebo při nízkých obsazích vody válcový lis nebo razidlový lis. Za dodržení technologických podmínek podle vynálezu může podíl množství mechanicky odvodněného čiřícího kalu činit více než 20 % , s výhodou 30 až 40By mixing the clarifying sludge with the dry lignite dust according to the invention, a molded material is formed which, by means of compacting at medium pressure, preferably at 20 to 120 MPa, with repeatedly repeated press action, while increasing transversely compressible light-stable and thermostable moldings. A suitable type of press that satisfies these compaction conditions is, for example, a perforated die roll press or, at low water contents, a roll press or a die press. Under the technological conditions of the invention, the proportion of mechanically dewatered clarifying sludge can be more than 20%, preferably 30 to 40%.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Vynález je dále blíže krátce vysvětlen pomocí příkladu provedení.The invention is further explained briefly by way of example.

0,4 dílů hmot. čiřícího lelu s obsahem vlhkosti asi w = 70 % se směšují v nucené míchačce s vysokým přívodem energie s 0,6 dílu hmot. užitkového prachu brýd / w = 3 $/ a rozmělní se na vysokou jemnost 0 až 2 mm. Nucené míšení a rozmělňování se mohou provádět po sobě nebo současně pomocí vhodných mísících agregátů s velkým rozmělňovacím účinkem. Homo genní smíšený materiál se slisuje válcovým lisem s děrovaným kotoučem / peletizačním lisem/ na výlisky s délkou asi 40 mm a průměrem například 14 mm. Žele né pelety mají odolnost vůči otěru R10/50/ 92,0 ýo. Tím vykazují požadovanou pevnost pro mezidoprávu a potřebnou termostabilitu pro proces zplyňování.0.4 parts by weight The clarifying lel with a moisture content of about w = 70% is mixed in a high-energy forced mixer with 0.6 parts by weight. vapor dust (w = $ 3) and ground to a high fineness of 0 to 2 mm. The forced mixing and comminution can be carried out consecutively or simultaneously by means of suitable mixing units with a high comminution effect. The homogeneous blended material is compressed by a roller press with a perforated disk (pelletizing press) to moldings having a length of about 40 mm and a diameter of, for example, 14 mm. The iron pellets have an abrasion resistance R10 / 50 / 92.0. They thus have the required intermediate strength and the necessary thermostability for the gasification process.

Claims (2)

PATENTOVÍ' NÁROKYPatents' Claims 1. Způsob zpevňování pastovitých organických zbytkových, a odpadních látek s výhodou čiřících kalů pro použití při tlakovém zplyňování uhlí po předchozím mechániokem odvodnění na obsah vlhkosti níží než 80 $ a následující přísadě látky,která váže vlhkost , vyznačuj ící se tím, že podíly čiřícího kalu v lisovaném materiálu činí více než 20 %, s výhodou 30 až 40 0, jako přísada,která váže vlhkost se používá suchý hnědouhelný prach, s výhodou brýdový filtrační prach z briketáren s obsahem vody X 11 # , nebo se přísada,která váže vlhkost nahradí zcela nebo částečně suchými^, látkami, suchým hnědým uhlím s obsahem vody 20 suchým čiřícím kalem s obsahem vody 20 # a/nebo papírem s obsahem vody 15 % > provádí se intenzivní promíchání látek kombinací nuceného míšení a velkého rozmělnění, přičemž se oba kroky mohou provádět společně nebo odděleně, načež se provádí zhutňování lisováním vzniklého lisovaného materiálu za lisovacího tlaku 20 až 120 MPa.A method for consolidating pasty organic residual and waste materials, preferably clarifying sludge, for use in pressurized coal gasification after prior dewatering to a moisture content of less than $ 80 and a subsequent moisture-binding additive characterized in that the clarifying sludge fractions in the molded material, more than 20%, preferably 30 to 40, is used as a moisture binding additive, dry brown coal dust, preferably briquetting filter dust from briquetting plants with a water content of X 11 #, or the moisture binding additive is replaced wholly or partially with dry substances, dry brown coal with water content 20 with dry clarification sludge with water content 20 # and / or paper with water content of 15%> intensive mixing of the substances by combination of forced mixing and large comminution is carried out performed together or separately, after which the zhut CONTRARY TO molding the resulting material to be pressed under a molding pressure of 20 to 120 MPa. 2. Způsob podle nároku 1,vyznaču jící se tím, že se zhutňování lisováním provádí vícekrát, čímž se zvýší příčná komprese.Method according to claim 1, characterized in that the compacting is performed several times, thereby increasing the transverse compression.
CZ932087A 1992-12-19 1993-10-06 Method of consolidation clarification sludge intended for use in pressure gasification process of coal CZ285059B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4243156A DE4243156C1 (en) 1992-12-19 1992-12-19 Compaction of waste esp. clarification sludge - to obtain strong pressings for use in coal pressure gasification

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ208793A3 true CZ208793A3 (en) 1994-07-13
CZ285059B6 CZ285059B6 (en) 1999-05-12

Family

ID=6475888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ932087A CZ285059B6 (en) 1992-12-19 1993-10-06 Method of consolidation clarification sludge intended for use in pressure gasification process of coal

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ285059B6 (en)
DE (1) DE4243156C1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330884A1 (en) * 1993-09-13 1995-03-16 Bayer Ag Process for recycling sewage sludge
DE19916271C2 (en) * 1999-04-12 2002-10-17 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Process for the production of heat-resistant pellets for gasification
WO2001034732A2 (en) * 1999-11-12 2001-05-17 Lee Andrew O Refuse derived briquette gasification process and briquetting press
DE10226556C1 (en) * 2002-06-14 2003-12-24 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Gasification mixture for waste gasification
WO2006003615A1 (en) * 2004-06-29 2006-01-12 Sasol Technology (Proprietary) Limited Particulate fuel
WO2007000724A1 (en) * 2005-06-27 2007-01-04 Sasol-Lurgi Technology Company (Proprietary) Limited Particulate material
CN113909261B (en) * 2021-11-15 2023-06-06 长沙理工大学 Resource utilization method of dewatering dredging bottom mud

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2507938A1 (en) * 1975-02-24 1976-09-23 Handschack Refuse conversion into fuel - by crushing, drying, mixing with waste oil and pressing into ovoids
DE2511477A1 (en) * 1975-03-15 1976-09-23 Edmund Brockers Fuel briquettes from scrap rubber, esp. tyres - by comminuting and mixing with cellulose particles
DE3010259A1 (en) * 1980-03-17 1981-09-24 Rolf W. 2863 Ritterhude Lindemann BRIKETT FROM ORGANIC PRODUCTS OR WASTE PRODUCTS BY MEANS OF ENRICHMENT
DE3609117A1 (en) * 1986-03-14 1987-09-17 Mannesmann Ag Process for producing a biologically stable fuel from domestic refuse
DE3733532A1 (en) * 1987-10-03 1989-04-13 Stadtwerke Wuerzburg Ag Process for disposing of a sewage sludge produced in wastewater purification
DE3916597A1 (en) * 1989-05-22 1990-11-29 Hoelter Heinz Eliminating residue from processing cattle or pig manure - by mixing with lignite dust or coal dust

Also Published As

Publication number Publication date
DE4243156C1 (en) 1994-01-27
CZ285059B6 (en) 1999-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8196311B2 (en) Waste treatment system
KR20110094347A (en) A method for the production of pellets or briquettes
EP0070546B1 (en) Method of dressing the combustible part of domestic refuse before briquetting, and plant for carrying out said method
US8061057B2 (en) Waste treatment system
CZ208793A3 (en) Method of consolidation pasty organic residual and waste substances, preferably clarification sludges for use in coal gasification process
WO2010081620A1 (en) Method for producing pressed articles containing coal particles
DE3616947A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PRESSURES FROM DAMP WASTE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
RU2130047C1 (en) Fuel briquet and method of fabrication thereof
KR20140032378A (en) System and method for treating waste
WO2006037304A1 (en) Carbon wet-pelletising method for obtaining pallets
DE4243155C1 (en) Compaction of mixed wastes and residues, pref. acid resins and paint residues - to give strong compacts for use in fixed bed gasification
DD220324A5 (en) PROCESS FOR TREATING BROWN COAL
DE102004030398A1 (en) Production of secondary fuel from slurry-like recycling residues, especially paper slurry, comprises forming pellet starting material having specified dry residue content from slurry-like residues and pelleting into fuel pellets
KR100908680B1 (en) Solid fuel using waste paper sludge and waste oil, method for manufacturing the same
CN1309081A (en) Super-strong decoloured activated carbon block from anthracite and its preparing process
DE3630248A1 (en) SOLID FUEL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
RU2167907C2 (en) Method of briquette production
DE112012002512T5 (en) A method of upgrading low rank carbonaceous material
AT378200B (en) POLLUTANT-SETTING FUEL BRIQUET FROM USED WHITE BLEACHING EARTH, KIESELGUR AND INORGANIC GEL
DE102008064803B3 (en) Method and use of a device for producing fuel from moist biomass
DE102006059094B4 (en) Fuel briquette from partially composted biomass and process and apparatus for its production
RU2100418C1 (en) Feedstock composition for producing briquetted fuel
DE4243154C1 (en) Preparing briquettes from finely-dispersed (in)organic slurries - by adding dried lignite xylite as additive, replacing with lignite, mixing, and compacting
AT507177A1 (en) FUEL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, METHOD FOR THE USE THEREOF, DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR THE USE THEREOF
DE102020117914A1 (en) Process for processing and / or obtaining fuel gas from an organic, liquid-containing residue fraction and from wood chips

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20071006