CZ2022288A3 - Silanizing solution and preparing it - Google Patents
Silanizing solution and preparing it Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2022288A3 CZ2022288A3 CZ2022-288A CZ2022288A CZ2022288A3 CZ 2022288 A3 CZ2022288 A3 CZ 2022288A3 CZ 2022288 A CZ2022288 A CZ 2022288A CZ 2022288 A3 CZ2022288 A3 CZ 2022288A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- solution
- water glass
- silanization
- glycerin
- lithium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
- C09D1/04—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates with organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
Abstract
Silanizační roztok, zejména silanizační roztok pro silanizaci povrchů ošetřených roztoky s obsahem cínu, obsahuje roztok sloučeniny lithného vodního skla a glycerinu. Také se popisuje způsob přípravy silanizačního roztoku, podle kterého se smíchá lithné vodní sklo, s glycerinem, a, případně, s destilovanou vodou.The silanizing solution, especially the silanizing solution for silanizing surfaces treated with solutions containing tin, contains a solution of a compound of lithium water glass and glycerin. It also describes the method of preparing a silanization solution, according to which lithium water glass is mixed with glycerin and, possibly, with distilled water.
Description
Silanizační roztok a způsob jeho přípravySilanizing solution and method of its preparation
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká silanizačního roztoku, zejména silanizačního roztoku pro silanizaci povrchů ošetřených roztoky s obsahem cínu, zejména používaného při výrobě zrcadel, a způsobu jeho přípravy.The invention relates to a silanizing solution, in particular a silanizing solution for silanizing surfaces treated with tin-containing solutions, especially used in the manufacture of mirrors, and a method of its preparation.
Dosavadní stav technikyCurrent state of the art
V současné době je známa technologie výroby zrcadel, při které je stříbrná vrstva chráněna vrstvou mědi, která je dále chráněna vrstvou organické barvy. Toto je nejstarší způsob používaný při průmyslové výrobě zrcadel.Currently, the technology of producing mirrors is known, in which the silver layer is protected by a layer of copper, which is further protected by a layer of organic paint. This is the oldest method used in the industrial production of mirrors.
Dále je známa technologie, při které byla nahrazena poměrně drahá měděná vrstva lacinějším adhesivním roztokem, který zajistil vytvoření spojovacího můstku mezi stříbrnou vrstvou a barvou. Tímto adhezivním roztokem může být jediná látka, kde jedna část molekuly jeví afinitu k stříbrné vrstvě, zatímco druhá část molekuly jeví afinitu k organickému ochrannému laku. Vytvoří se tak dva můstky, které přes molekulu, např. benzotriazolu propojí stříbro s barvou. Vytvoření spojovacího můstku může být provedeno za pomocí více látek, a tedy se vytvoří více než dva můstky, které budou spojovat stříbro s ochranným lakem. Nejčastěji je používán chlorid cínatý a silan (v tomto případě je používán 3-aminopropyltriethoxysilan), které se aplikují postupně, nejdříve chlorid cínatý na stříbrnou vrstvu, kde se vyloučí cín, který se pevně se stříbrem spojí. Potom se aplikuje silan jako vodný roztok a jeho hydrolytický produkt se kotví křemíkem k cínu. Vytvoří tak druhý můstek a organická část hydrolytického produktu silanu se kotví do barvy a utvoří tak třetí můstek. Tyto můstky potom zabezpečují dobré spojení ochranné barvy se stříbrnou vrstvou.Furthermore, there is a known technology in which the relatively expensive copper layer was replaced by a cheaper adhesive solution, which ensured the creation of a connecting bridge between the silver layer and the paint. This adhesive solution can be a single substance where one part of the molecule shows an affinity for the silver layer, while the other part of the molecule shows an affinity for the organic protective varnish. This creates two bridges that connect the silver to the paint via a molecule, e.g. benzotriazole. The creation of a connecting bridge can be done with the help of several substances, and thus more than two bridges will be created that will connect the silver with the protective varnish. Most often, stannous chloride and silane (3-aminopropyltriethoxysilane is used in this case) are used, which are applied sequentially, first stannous chloride to the silver layer, where the tin is excluded, which is firmly connected to the silver. The silane is then applied as an aqueous solution and its hydrolytic product is anchored with silicon to the tin. This creates a second bridge and the organic part of the hydrolytic product of the silane is anchored to the paint and thus forms a third bridge. These bridges then ensure a good connection of the protective paint with the silver layer.
Nevýhodou současného stavu jsou vysoké ceny silanu, které jsou způsobeny zejména jeho nedostatkem na trzích.The disadvantage of the current situation is the high prices of silane, which are mainly caused by its lack on the markets.
Cílem vynálezu je nahradit silan dostupnějším a levnějším přípravkem, který poskytne srovnatelnou nebo lepší kvalitu.The aim of the invention is to replace silane with a more accessible and cheaper preparation that will provide comparable or better quality.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu naplňuje silanizační roztok, zejména silanizační roztok pro silanizaci povrchů ošetřených roztoky s obsahem cínu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje roztok sloučeniny lithného vodního skla a glycerinu. Výhodou je vznik pevných mezivrstev mezi cínem a barvou, které poskytují zrcadla velmi odolná proti korozi. Při provedení antikorozní zkoušky CASS podle normy EN-10-36 nepřesahuje průměrná koroze 80 μm bez bodových vad. Maximální koroze nepřesahuje 110 μm.The stated shortcomings are largely removed and the goals of the invention are fulfilled by the silanization solution, especially the silanization solution for the silanization of surfaces treated with solutions containing tin, according to the invention, the essence of which is that it contains a solution of a compound of lithium water glass and glycerin. The advantage is the formation of solid intermediate layers between tin and paint, which provide mirrors that are very resistant to corrosion. When performing the CASS anti-corrosion test according to the EN-10-36 standard, the average corrosion does not exceed 80 μm without point defects. The maximum corrosion does not exceed 110 μm.
Výhodné je, když silanizační roztok obsahuje 10 až 90 % hmotn. lithného vodního skla a 10 až 90 % hmotn. glycerinu. Výhodou je vznik silanizačního koncentrátu, který můžeme efektivně přepravovat, přičemž finální roztok získáme na místě naředěním koncentrátu destilovanou vodou.It is advantageous when the silanization solution contains 10 to 90% by weight. lithium water glass and 10 to 90 wt.% glycerin. The advantage is the creation of a silanization concentrate that can be efficiently transported, while the final solution is obtained on site by diluting the concentrate with distilled water.
Dále je výhodné, když má lithné vodní sklo molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 1 až 7, přičemž nejvýhodněji má lithné vodní sklo molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 2,5. Výhodou tohoto lithného vodního skla je to, že je běžně dostupné. Z komerčně vyráběných vodních skel obsahuje nejvíc lithia. Proto se při výrobě silanizačního roztoku může použít tohoto vodního skla nejméně při zachování nejlepších silanizačních vlastností.Furthermore, it is preferred that the lithic water glass has a SiO 2 /Li 2 O molar ratio of 1 to 7, and most preferably the lithic water glass has a SiO 2 /Li 2 O molar ratio of 2.5. The advantage of this lithium water glass is that it is readily available. Of the commercially produced water glasses, it contains the most lithium. Therefore, in the production of the silanization solution, this water glass can be used at least while maintaining the best silanization properties.
- 1 CZ 2022 - 288 A3- 1 CZ 2022 - 288 A3
Velice výhodné je, když silanizační roztok dále obsahuje 1 až 90 % hmotn. destilované vody. Výhodou je, že koncentrát silanizačního roztoku můžeme naředit tak, aby nastavení výrobní linky bylo úplně stejné, jaké je s dosud používaným silanem.It is very advantageous if the silanization solution also contains 1 to 90% by weight. distilled water. The advantage is that we can dilute the concentrate of the silanization solution so that the settings of the production line are exactly the same as with the silane used so far.
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle vynálezu dále naplňuje způsob přípravy silanizačního roztoku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je smícháno lithné vodní sklo s glycerinem.The mentioned shortcomings are largely eliminated and the goals of the invention are further fulfilled by the method of preparation of the silanizing solution according to the invention, the essence of which is that lithium water glass is mixed with glycerin.
Výhodné je, když je smícháno 10 až 90 % hmotn. lithného vodního skla a 10 až 90 % hmotn. glycerinu.It is advantageous when 10 to 90 wt.% is mixed. lithium water glass and 10 to 90 wt.% glycerin.
Variantně je výhodné, když je nejprve smícháno 10 až 80 % hmotn. lithného vodního skla s 10 až 80 % hmotn. glycerinu, a poté je přidáno 10 až 80 % hmotn. destilované vody.Alternatively, it is advantageous when 10 to 80% by weight is first mixed. of lithium water glass with 10 to 80% wt. of glycerin, and then 10 to 80 wt.% is added. distilled water.
Dále je výhodné, když podle tohoto způsobu má lithné vodní sklo molární poměr SiO2/Li2O co nejnižší.Furthermore, it is advantageous if, according to this method, the lithium water glass has the lowest possible SiO2/Li2O molar ratio.
Výhodou je to, že takové vodní sklo je nejúčinnější, a pak obsah vodního skla v silanizačním roztoku může být co nejmenší.The advantage is that such water glass is the most effective, and then the content of water glass in the silanization solution can be as small as possible.
Výhodou je to, že silanizační roztok a způsob jeho přípravy, podle vynálezu, umožňují velice jednoduchou náhradu silanu při ošetření stříbrné vrstvy, která je navíc techniky výhodnější. Jsou s výhodou použity dostupné a cenově zajímavé chemikálie, přičemž adhese ochranného laku se stříbrnou vrstvou je zajištěna pomocí tří chemikálií. První zůstává stejná jako při použití silanu, tedy na stříbru je vyloučen cín z vodného roztoku chloridu cínatého. Druhou látkou je lithné vodní sklo, kde se křemík spojí s cínem a třetí látka je glycerin, který se spojí s vodním sklem. Tato organická látka zároveň utvoří čtvrtý můstek s organickým ochranným lakem. Tento systém, který je tvořen třemi chemikáliemi a čtyřmi můstky, se může na první pohled jevit jako složitější oproti stávajícímu stavu techniky. Ve finále ale poskytuje pevnější spojení ochranného organického laku se stříbrnou vrstvou než předešlé metody. Aplikace se provádí ve dvou stupních. Prvním je nanesení vodného roztoku chloridu cínatého na stříbrnou vrstvu, kde se, vyloučí a pevně, ke stříbru zafixuje cín. Po oplachu destilovanou vodou se v dalším kroku místo silanu nanáší silanizační roztok podle vynálezu. Tím se vytvoří můstek mezi cínem a vodním sklem, to je druhý můstek . Třetí můstek se vytvoří mezi vodním sklem a glycerinem a čtvrtý můstek se vytvoří mezi glycerinem a ochrannou organickou barvou. Velice výhodné je to, že spojení lithného vodního skla a glycerinu do jedné směsi umožňuje spojení těchto dvou chemikálií do jedné aplikace, což umožňuje bezproblémový přechod na tuto technologii, aniž bychom museli stávající stříbřící linku nějak upravovat.The advantage is that the silanization solution and the method of its preparation, according to the invention, enable a very simple replacement of the silane in the treatment of the silver layer, which is also technically more advantageous. Available and cost-effective chemicals are advantageously used, while the adhesion of the protective varnish with the silver layer is ensured by means of three chemicals. The first remains the same as when using silane, i.e. tin is excluded from the aqueous stannous chloride solution on the silver. The second substance is lithium water glass, where silicon is combined with tin, and the third substance is glycerin, which is combined with water glass. At the same time, this organic substance forms a fourth bridge with an organic protective varnish. This system, which consists of three chemicals and four bridges, may at first glance appear more complex than the current state of the art. In the end, however, it provides a stronger bond between the protective organic varnish and the silver layer than the previous methods. The application is carried out in two stages. The first is the application of an aqueous solution of stannous chloride to the silver layer, where the tin is separated and firmly fixed to the silver. After rinsing with distilled water, the silanization solution according to the invention is applied instead of silane in the next step. This creates a bridge between the tin and the water glass, this is the second bridge. A third bridge is formed between the water glass and the glycerin, and a fourth bridge is formed between the glycerin and the protective organic color. The great advantage is that the combination of lithium water glass and glycerin in one mixture allows the combination of these two chemicals in one application, which allows a seamless transition to this technology without having to modify the existing silvering line in any way.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of implementation of the invention
Příklad 1Example 1
Silanizační roztok obsahuje 10 % hmotn. lithného vodního skla a 90 % hmotn. glycerinu.The silanization solution contains 10% by weight. of lithium water glass and 90 wt.% glycerin.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 1.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 1.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 10 % hmotn. lithného vodního skla a 90 % hmotn. glycerinu, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 1. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že roztok předředíme destilovanou vodou v poměru 1 : 10 a dávkujeme 1 litr předředěného silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokemAccording to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 10 wt.% is mixed. of lithium water glass and 90 wt.% of glycerin, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 1. Mix everything thoroughly. Next, we work with this silanizing solution by pre-diluting the solution with distilled water in a ratio of 1:10 and dosing 1 liter of pre-diluted silanizing solution per hour to a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in an hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution
- 2 CZ 2022 - 288 A3 chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 60 ml koncentrátu silanizačního roztoku.- 2 CZ 2022 - 288 A3 of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. For 1000 m 2 of mirrors, we use 60 ml of silanizing solution concentrate.
Příklad 2Example 2
Silanizační roztok obsahuje 90 % hmotn. lithného vodního skla a 10 % hmotn. glycerinu.The silanization solution contains 90% by weight. of lithium water glass and 10% wt. glycerin.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 7.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 7.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 90 % hmotn. lithného vodního skla a 10 % hmotn. glycerinu, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 7. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že dávkujeme 2 litry silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 1200 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 90 wt.% is mixed. of lithium water glass and 10% wt. of glycerin, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 7. Mix everything properly. Furthermore, we work with this silanization solution by dosing 2 liters of silanization solution per hour into a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in an hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. We use 1200 ml of silanizing solution concentrate for 1000 m 2 of mirrors.
Příklad 3Example 3
Silanizační roztok obsahuje 55 % hmotn. lithného vodního skla a 45 % hmotn. glycerinu.The silanization solution contains 55% by weight. of lithium water glass and 45 wt.% glycerin.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 2,5.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 2.5.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 55 % hmotn. lithného vodního skla a 45 % hmotn. glycerinu, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 2,5. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že koncentrát předředíme destilovanou vodou v poměru 1 : 10 a dávkujeme 1 litr předředěného silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 60 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 55 wt.% is mixed. of lithium water glass and 45 wt.% of glycerin, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 2.5. Mix everything properly. Next, we work with this silanizing solution by pre-diluting the concentrate with distilled water in a ratio of 1:10 and dosing 1 liter of pre-diluted silanizing solution per hour to a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in one hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. For 1000 m 2 of mirrors, we use 60 ml of silanizing solution concentrate.
Příklad 4Example 4
Silanizační roztok obsahuje 10 % hmotn. lithného vodního skla, 10 % hmotn. glycerinu a 80 % hmotn. destilované vody.The silanization solution contains 10% by weight. of lithium water glass, 10 wt.% glycerin and 80 wt.% distilled water.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 1.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 1.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 10 % hmotn. lithného vodního skla, 10 % hmotn. glycerinu a 80 % hmotn. Destilované vody, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 1. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že dávkujeme 1 litr silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 600 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 10 wt.% is mixed. of lithium water glass, 10 wt.% glycerin and 80 wt.% Distilled water, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 1. Mix everything properly. Furthermore, we work with this silanization solution by dosing 1 liter of silanization solution per hour into a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in an hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. We use 600 ml of silanization solution concentrate for 1000 m 2 of mirrors.
Příklad 5Example 5
Silanizační roztok obsahuje 80 % hmotn. lithného vodního skla, 10 % hmotn. glycerinu a 10 % hmotn. destilované vody.The silanization solution contains 80% by weight. of lithium water glass, 10 wt.% glycerin and 10 wt.% distilled water.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 7.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 7.
- 3 CZ 2022 - 288 A3- 3 CZ 2022 - 288 A3
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 80 % hmotn. lithného vodního skla, 10 % hmotn. glycerinu a 10 % hmotn. destilované vody, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 7. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že dávkujeme 2 litry silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 1200 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 80 wt.% is mixed. of lithium water glass, 10 wt.% glycerin and 10 wt.% distilled water, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 7. Mix everything properly. Furthermore, we work with this silanization solution by dosing 2 liters of silanization solution per hour into a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in one hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. We use 1200 ml of silanizing solution concentrate for 1000 m 2 of mirrors.
Příklad 6Example 6
Silanizační roztok obsahuje 10 % hmotn. lithného vodního skla, 80 % hmotn. glycerinu a 10 % hmotn. destilované vody.The silanization solution contains 10% by weight. of lithium water glass, 80 wt.% glycerin and 10 wt.% distilled water.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 3.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 3.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 10 % hmotn. lithného vodního skla, 80 % hmotn. glycerinu a 10 % hmotn. destilované vody, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 3. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že dávkujeme 1 litr silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 600 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 10 wt.% is mixed. of lithium water glass, 80 wt.% glycerin and 10 wt.% of distilled water, while lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 3. Mix everything properly. Furthermore, we work with this silanization solution by dosing 1 liter of silanization solution per hour into a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in one hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. We use 600 ml of silanization solution concentrate for 1000 m 2 of mirrors.
Příklad 7Example 7
Silanizační roztok obsahuje 40 % hmotn. lithného vodního skla, 30 % hmotn. glycerinu a 30 % hmotn. destilované vody.The silanization solution contains 40% by weight. of lithium water glass, 30 wt.% glycerin and 30 wt.% distilled water.
Lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 2,5.Lithic water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 2.5.
Podle způsobu přípravy výše uvedeného silanizačního roztoku je smícháno 40 % hmotn. lithného vodního skla, 30 % hmotn. glycerinu a 30 % hmotn. destilované vody, přičemž lithné vodní sklo má molární poměr SiO2/Li2O o velikosti 2,5. Vše řádně promícháme. Dále s tímto silanizačním roztokem pracujeme tak, že roztok předředíme destilovanou vodou v poměru 1 :10 a pak dávkujeme 1 litr předředěného silanizačního roztoku za hodinu do průtoku 200 l za hodinu destilované vody. Tímto roztokem za hodinu ošetříme plochu 1570 m2 zrcadel. Postřik provádíme na stříbrnou vrstvu ošetřenou vodným roztokem chloridu cínatého, který je dokonale opláchnutý destilovanou vodou. Na 1000 m2 zrcadel spotřebujeme 60 ml koncentrátu silanizačního roztoku.According to the method of preparation of the silanization solution mentioned above, 40 wt.% is mixed. of lithium water glass, 30 wt.% glycerin and 30 wt.% distilled water, while the lithium water glass has a SiO2/Li2O molar ratio of 2.5. Mix everything properly. Next, we work with this silanizing solution by pre-diluting the solution with distilled water in a ratio of 1:10 and then dosing 1 liter of pre-diluted silanizing solution per hour to a flow rate of 200 l per hour of distilled water. We will treat an area of 1570 m 2 of mirrors with this solution in one hour. Spraying is carried out on a silver layer treated with an aqueous solution of stannous chloride, which is thoroughly rinsed with distilled water. For 1000 m 2 of mirrors, we use 60 ml of silanizing solution concentrate.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Silanizační roztok, podle vynálezu, lze využít pro silanizaci postříbřených vrstev zrcadel ke zlepšení přilnavosti ochranné vrstvy laku nebo barvy ke stříbru. Silanizační roztok lze také využít ke zvýšení adheze barvy přímo ke sklu, například ve výrobcích typu Lacobel.The silanization solution, according to the invention, can be used for silanization of silver-plated mirror layers to improve the adhesion of the protective layer of varnish or paint to silver. The silanizing solution can also be used to increase the adhesion of the paint directly to the glass, for example in Lacobel products.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-288A CZ2022288A3 (en) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Silanizing solution and preparing it |
| PCT/CZ2022/050082 WO2024002401A1 (en) | 2022-06-29 | 2022-08-30 | A silanization solution and method of its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2022-288A CZ2022288A3 (en) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Silanizing solution and preparing it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ309722B6 CZ309722B6 (en) | 2023-08-16 |
| CZ2022288A3 true CZ2022288A3 (en) | 2023-08-16 |
Family
ID=83688625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2022-288A CZ2022288A3 (en) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | Silanizing solution and preparing it |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2022288A3 (en) |
| WO (1) | WO2024002401A1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2615407B2 (en) * | 1993-07-23 | 1997-05-28 | 工業技術院長 | Coating composition and method of forming vitreous coating |
| CN106634063B (en) * | 2015-07-24 | 2019-03-19 | 广东骏丰频谱股份有限公司 | A kind of high temperature resistant far ultrared paint and its preparation method and application |
| CN105504903B (en) * | 2015-12-31 | 2018-03-23 | 肖昌义 | Inorganic coating and preparation method thereof |
| CN113526980A (en) * | 2020-04-16 | 2021-10-22 | 上海格烈风新材料科技有限公司 | Novel preparation process of graphene concrete lithium-based curing agent |
-
2022
- 2022-06-29 CZ CZ2022-288A patent/CZ2022288A3/en unknown
- 2022-08-30 WO PCT/CZ2022/050082 patent/WO2024002401A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024002401A1 (en) | 2024-01-04 |
| CZ309722B6 (en) | 2023-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| van den Berg | Chemical speciation of iron in seawater by cathodic stripping voltammetry with dihydroxynaphthalene | |
| Mirzabekov et al. | Paramagnetic proteoliposomes containing a pure, native, and oriented seven-transmembrane segment protein, CCR5 | |
| US10899654B2 (en) | Glass-based articles with improved stress profiles | |
| Beaumont et al. | Mortality of welders, shipfitters, and other metal trades workers in boilermakers Local No. 104, AFL-CIO | |
| CN1273571A (en) | Mineral wool composition | |
| Rossi et al. | Durability of vitreous enamel coatings and their resistance to abrasion, chemicals, and corrosion: a review | |
| GB2410583A (en) | Trading system | |
| FR2712281A1 (en) | Borosilicate glass with high transmission in the ultraviolet range, with low thermal expansion and with high chemical resistance, process for the preparation and use of such a glass. | |
| ES2388302T5 (en) | Agents for manufacturing corrosion protection layers on metal surfaces | |
| CZ2022288A3 (en) | Silanizing solution and preparing it | |
| JPH02299796A (en) | Welding flux and electrode | |
| JP2003231976A (en) | Method for forming corrosion resistant coating | |
| ES2152494T3 (en) | PIGMENTARY COMPOSITIONS. | |
| Lee et al. | Formation and structural analysis of 15MgO–15CaO–8P2O5–4SiO2 glass | |
| Martini et al. | [3H] Muscimol binding site on purified benzodiazepine receptor | |
| Serra et al. | Glass ionomer cement surface protection. | |
| JP2001123259A (en) | HOT-DIP Al-MG-Si ALLOY COATED STEEL WIRE EXCELLENT IN CORROSION RESISTANCE, AND ITS MANUFACTURING METHOD | |
| KR102001639B1 (en) | inorganic binder composition | |
| Laxmikanth et al. | Luminescence and spectroscopic properties of ZnF2–MO–TeO2 glasses doped with Ho3+ ions | |
| Schindler et al. | The stability of polyelectrolyte complexes of Calf‐Thymus DNA and synthetic polycations: Theoretical and experimental investigations | |
| JPH10512229A (en) | Method of forming glass coating for anodic bonding | |
| El-Shamy et al. | Chemical durability of Na2O–CaO–SiO2 glasses in acid solutions | |
| Sengottaiyan et al. | Functional expression, purification and reconstitution of the recombinant phosphate transporter Pho89 of S accharomyces cerevisiae | |
| Talimian et al. | Two‐step ion‐exchanged soda lime silicate glass: Effect of surface compression on silver ion release | |
| Tromp et al. | Reactivation of vanadium bromoperoxidase; inhibition by metallofluoric compounds |