CZ2016757A3

CZ2016757A3 - Arrangement of a thermal insulating system for increasing fire resistance of buildings

Info

Publication number: CZ2016757A3
Application number: CZ2016-757A
Authority: CZ
Inventors: Václav Hadrava
Original assignee: LIKOV s.r.o.
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2018-05-23
Also published as: CZ307303B6

Abstract

Řešením je uspořádání zateplovacího systému pro zvýšení požární odolnosti staveb, kdy nároží při ostění (2) je opatřeno svisle provedenou vrstvou hořlavého izolantu (4) a vodorovnou vrstvou nehořlavého izolantu (6). Tato sestava je opatřena vnějšími zpevňovacími prvky, kdy v posledním segmentu, který ukončuje celou vrstvu hořlavého izolantu (4) na hrubé fasádě, je na spodní straně proveden výřez (14) o tloušťce odpovídající přesahu vrstvy hořlavého izolantu (4) pod rovinu (5) ostění (2), vytvářející zároveň v hořlavém izolantu výstupek (15). Ve výřezu (14) je uložen nehořlavý izolant (6) až po dorazovou plochu (17) výstupku (15).The solution is the arrangement of the thermal insulation system to increase the fire resistance of buildings, when the corner of the lining (2) is provided with a vertically executed layer of flammable insulator (4) and a horizontal layer of non-flammable insulator (6). This assembly is provided with external reinforcing elements, wherein in the last segment, which terminates the entire layer of flammable insulating material (4) on the coarse facade, a cut-out (14) corresponding to the overlap of the layer of flammable insulating material (4) is provided on the underside (5) lining (2), forming a projection (15) at the same time in the combustible insulation. A non-flammable insulator (6) is placed in the slot (14) up to the stop surface (17) of the protrusion (15).

Description

Vynález se týká provedení detailu v tzv. vnějším kontaktním zateplovacím systému, anglicky označovaného jako ETICS (external thermal instulation composite systém). Konkrétně se jedná o detail zateplení ostění, jehož požární odolnost je klíčová pro šíření požáru oknem z hořícího bytu na fasádu.The invention relates to the implementation of a detail in a so-called external thermal insulation composite system (ETICS). Specifically, it is a detail of the lining insulation, whose fire resistance is crucial for the spread of fire through a window from a burning apartment to the facade.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V kontaktních zateplovacích systémech dominují jako tepelný izolant syntetické pěnové materiály - zejména EPS (expandovaný polystyren). Tyto materiály mají obecně malou požární odolnost, jelikož jsou založeny převážně na organických sloučeninách. Proto se v požárně bezpečnostních normách upravuje jejich použití v závislosti na parametrech zateplované budovy a požadované požární odolnosti. Jako opatření proti šíření požáru zateplovacím systémem se předepisuje buď provedení celých ploch z nehořlavého tepelně izolačního materiálu, nebo úpravy jednotlivých detailů - například založení systému, ostění, prostupů, oblastí v blízkosti hromosvodů apod.Synthetic foam materials - especially EPS (expanded polystyrene) - dominate in thermal insulation composite systems. These materials generally have low fire resistance as they are based mainly on organic compounds. Therefore, the fire safety standards regulate their use depending on the parameters of the insulated building and the required fire resistance. As a precaution against fire spreading by thermal insulation system, it is prescribed either to make whole surfaces of non-combustible thermal insulation material or to modify individual details - for example, foundation of the system, lining, penetrations, areas near lightning conductors, etc.

Zabudování nehořlavých materiálů bez vysokého tepelného odporu není prakticky možné, protože by takové řešení tvořilo tepelný most.The installation of non-combustible materials without high thermal resistance is practically impossible, since such a solution would constitute a thermal bridge.

Opatření pro zvýšení požární odolnosti zateplovacího systému se buď přímo předepisují normami, nebo se jejich účinnost prokazuje standardizovanou zkouškou v laboratoři. Při zkoušce se potom sledují určitá kritéria (například maximální dosažená teplota), která rozhodují o tom, jestli provedení detailu lze klasifikovat jako požárně odolné.Measures to increase the fire resistance of the thermal insulation system are either directly prescribed by standards or their effectiveness is demonstrated by a standardized laboratory test. The test then monitors certain criteria (for example, the maximum temperature reached) to determine whether the detail performance can be classified as fire resistant.

Častým jevem je, že určitá řešení sice zvyšují odolnost proti požáru, ale jsou problematické z hlediska obecných technologických zásad provádění zateplovacího systému. Například při střídání materiálů EPS a minerální vlny (MW) dochází ke kombinací materiálů s výrazně odlišnými vlastnostmi z hlediska paropropustnosti, tepelné roztažnosti nebo smykové pevnosti. Tyto rozdílnosti se poté mohou projevovat prasklinami nebo jinými estetickými nedostatky na zateplené fasádě.A common phenomenon is that while certain solutions increase the fire resistance, they are problematic in terms of the general technological principles of thermal insulation system implementation. For example, alternating EPS and mineral wool (MW) materials combines materials with significantly different vapor permeability, thermal expansion, or shear strength properties. These differences can then manifest themselves through cracks or other aesthetic deficiencies on the insulated facade.

V zásadě existují dva principy, jak zvýšit požární odolnost detailu ostění, resp. nadpraží okna. Prvním je provedení odolné skořepiny z omítkového souvrství, přičemžBasically, there are two principles how to increase the fire resistance of the lining detail, resp. window headers. The first is an embodiment of a durable shell of plaster stack, wherein

44

-» * i plamen se po dobu zkoušky nedostane přímo do systému. Zde je možno odkázat na užitný vzor č. 22597 nebo patent č. 305691, které popisují řešení umožňující provedení kontinuální výztuže zajišťující integritu systému a stím související zvýšení požární odolnosti. Nevýhodou těchto řešení jsou zejména vysoká citlivost na technologickou nekázeň a omezené zvýšení požární odolnosti. Požární zkoušky ukazují, že i když se plamen H nedostane přímo do systému, teplota uvnitř často dosahuje příliš vysokých hodnot.- »* Even the flame does not enter the system directly during the test. Reference can be made here to Utility Model No. 22597 or Patent No. 305691, which discloses a solution allowing the provision of continuous reinforcement ensuring system integrity and the related increase in fire resistance. The disadvantages of these solutions are especially high sensitivity to technological discipline and limited increase in fire resistance. Fire tests show that even if flame H does not enter the system directly, the temperature inside often reaches too high values.

Druhým principem zvýšení požární odolnost detailu ostění je zabudování nehořlavého tepelně izolačního materiálu. Pro tento účel se používá nejčastěji minerální vlna, případně i jiné materiály. Zde je opět nutné kromě zvýšení požární odolnosti brát zřetel na další technologická pravidla provádění zateplení.The second principle of increasing the fire resistance of the lining detail is the incorporation of a non-combustible thermal insulation material. Mineral wool or other materials are most often used for this purpose. Here again, in addition to increasing the fire resistance, it is necessary to take into account other technological rules for thermal insulation.

Na obr.1 je zobrazení provedení detailu zateplení 1 ostění 2 podle stavu techniky. Je vidět rám 3 okna v ostění 2. V líci fasády je uspořádán polystyrén 4, coby hořlavý izolant. Ten sahá až pod rovinu 5 ostění 2 a tento přesah je označen jako P.1 shows an embodiment of a detail of the insulation 1 of the lining 2 according to the prior art. You can see the frame 3 of the window in the lining 2. Polystyrene 4 is arranged in the face of the facade as a flammable insulator. This extends below plane 5 of the lining 2 and this overlap is designated as P.

Do původního ostění 2 je vložena minerální vlna 6, coby nehořlavý izolant a na nároží je provedeno průběžné vyztužení 7 zajišťující integritu omítkového souvrství. Minerální vlna 6 má tloušťku odpovídající vzdálenosti P. Dále jsou přítomny a schematicky znázorněny standardně používané výztužné prvky, jako je napojovací lišta 8 spodní přířez 9 sítě, přířez 10 sítě na přechodu mezi minerální vlnou 6 a polystyrénem 4 a svislá síť 11.Mineral wool 6 is inserted into the original lining 2 as a non-flammable insulator and a continuous reinforcement 7 is provided on the corner ensuring the integrity of the plaster layer. The mineral wool 6 has a thickness corresponding to the distance P. Furthermore, standardly used reinforcing elements, such as the connecting strip 8, the lower web 9, the web 10 at the transition between the mineral wool 6 and the polystyrene 4 and the vertical web 11 are present and schematically illustrated.

Toto provedení je v souladu s obecnými zásadami provádění zateplení, ale jeho požární odolnost je omezená.This design is in accordance with the general principles of thermal insulation, but its fire resistance is limited.

Na obr.2 je zobrazení dalšího provedení detailu zateplení 1 ostění 2 podle stavu techniky. Je vidět rám 3 okna v ostění 2. V líci fasády je uspořádán polystyrén 4, coby hořlavý izolant. Ten sahá ale jen po rovinu 5 ostění 2.Fig. 2 shows a further embodiment of a detail of the insulation 1 of the lining 2 according to the prior art. You can see the frame 3 of the window in the lining 2. Polystyrene 4 is arranged in the face of the facade as a flammable insulator. It only reaches the plane 5 of the lining 2.

Do původního ostění 2 je vložena minerální vlna 6, coby nehořlavý izolant, ale tato se rozkládá i po celé šířce polystyrénuJŠOd rámu okna až do líce fasády, minerální vlna 6 má tloušťku odpovídající vzdálenosti P a na nároží je provedeno opět průběžné vyztužení 7 zajišťující integritu omítkového souvrství. Dále jsou opět přítomny a schematicky znázorněny standardně používané výztužné prvky, jako je napojovací lišta 8 spodní přířez 9 sítě a svislá síť 11.Mineral wool 6 is inserted into the original lining 6 as a non-flammable insulator, but it extends over the entire width of the polystyreneJŠOf the window frame to the face of the facade, mineral wool 6 has a thickness corresponding to formation. In addition, the reinforcement elements used as standard, such as the connecting strip 8, the lower web 9 and the vertical web 11, are again present and schematically illustrated.

* ·» · ♦ 9 9 • · » » ♦ * 9 · 9 99*99* 9 9 9 9 99 99 99

9 · ·9*9*9 • · · «9 99«9 · · 9 * 9 * 9

9 99*9 9*999·* *9«*·9 99 * 9 9 * 999

Toto provedení vykazuje podstatně vyšší požární odolnost, ale pro praktické provádění je nevhodný kvůli vzniklé spáře 12 mezi izolanty. Ve spáře 12 musí být aplikována lepicí vrstva, což představuje problém z hlediska kontinuity tepelně izolační vrstvy. Zde hrozí velké riziko prokreslení této spáry až ve finální omítce v místě 13, což je zapříčiněno zcela odlišnými tepelně-vlhkostními charakteristikami materiálu ve spáře 12.This embodiment exhibits a substantially higher fire resistance, but is unsuitable for practical implementation due to the gap formed between the insulators. An adhesive layer must be applied in the joint 12, which presents a problem in terms of continuity of the thermal insulation layer. There is a great risk of drawing this joint in the final plaster at point 13, which is due to completely different heat-moisture characteristics of the material in the joint 12.

Cílem vynálezu je představit uspořádání zateplovacího systému, které by odstranilo výše zmíněné nevýhody a umožnilo by zvýšení požární odolnosti.It is an object of the present invention to provide an insulating system arrangement which avoids the above-mentioned disadvantages and allows an increase in fire resistance.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky odstraňuje uspořádání zateplovacího systému pro zvýšení požární odolnosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že v posledním segmentu, který ukončuje celou vrstvu hořlavého izolantu na hrubé fasádě, je na spodní straně proveden výřez o tloušťce odpovídající přesahu vrstvy hořlavého izolantu pod rovinu ostění, a který zároveň vytvoří v hořlavém izolantu výstupek, přičemž ve výřezu je uložen nehořlavý izolant až po dorazovou plochu výstupku.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the arrangement of the insulation system for increasing the fire resistance according to the invention, which consists in that in the last segment, which terminates the entire layer of flammable insulator on the rough facade and which also forms a protrusion in the flammable insulator, the non-flammable insulator in the cut-out up to the stop surface of the protrusion.

Ve výhodném provedení výstupek vznikne upevněním desky z hořlavého izolantu na dříve aplikovanou vrstvu hořlavého izolantu na rovinu fasády s přesahem odpovídajícím tloušťce nehořlavého materiálu.In a preferred embodiment, the projection is formed by securing the combustible insulating sheet to a previously applied combustible insulating layer on a plane of the facade with an overlap corresponding to the thickness of the non-combustible material.

V dalším výhodném provedení je hořlavý izolant proveden jako polystyrén a nehořlavý izolant je proveden jako minerální vlna nebo fenolická pěna.In another preferred embodiment, the flammable insulator is made of polystyrene and the non-flammable insulator is made of mineral wool or phenolic foam.

%j4snarn ů iPfohlod· obrázků nW vvkresfedt% j4snarn ipfohlod · nW images in drawingfedt

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých obr.1 představuje první provedení detailu zateplení u zateplovacího systému podle stavu techniky, obr.2 představuje druhé provedení detailu zateplení u zateplovacího systému podle stavu techniky, obr.3 představuje uspořádání zateplovacího systému pro zvýšení požární odolnosti podle vynálezu a obr.4 je alternativní způsob vytvoření uspořádání zateplovacího systému podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a first embodiment of a heat cladding detail in a prior art cladding system; FIG. 2 is a second embodiment of a cladding detail in a prior art cladding system; FIG. and Fig. 4 is an alternative way of forming an insulation system arrangement according to the invention.

* « ♦* «♦

Příklad^prevsá^l vynálezuAn example overlaps with the invention

Zateplovací systém 1 z obr.3 má v zásadě stejnou obecnou konstrukci jako provedení ze stavu techniky a proto budou u analogických prvků používány stejné vztahové značky. Je zřejmé, že řešení spočívá v tom, že v hořlavém materiálu, například polystyrénu 4, respektive v jeho posledním segmentu, který ukončuje jeho celou vrstvu na hrubé fasádě, se na spodní straně provede výřez 14, o tloušťce odpovídající rozměru P, což je tloušťka vrstvy nehořlavého materiálu, například minerální vlny 6 nebo případně z fenolické pěny. Spodní segment polystyrénu 4 sahá až pod rovinu 5 ostění 2 a tento přesah je odpovídá rozměru P. Vznikne tedy vnější výstupek 15 se spodní plochou 16 a dorazovou plochou 17. Výřez 14 v polystyrénu 4 je po své délce V vyplněn minerální vlnou 6 tak, že zakrývá podstatnou část spodní plochy polystyrénu 4, ale neprochází až do líce fasády. Vzniklá spára 18 mezi různými materiály, tedy polystyrénem 4 a minerální vlnou 6, zůstává v ostění 2 a je v ní lepicí hmota. Spodní plocha minerální vlny 6 a spodní plocha 16 výstupku 15 jsou pak překryty společnou krycí vrstvou 19. Na styku mezi dorazovou plochou 17 výstupku 15 a čelem minerální vlny 6 se lepicí hmota neaplikuje, čímž je eliminováno riziko prokreslení spáry do finální omítky.The thermal insulation system 1 of FIG. 3 has essentially the same general construction as the prior art, and therefore the same reference numerals will be used for analogous elements. Obviously, the solution consists in making in the combustible material, for example polystyrene 4 or its last segment, which terminates its entire layer on the rough facade, a cut-out 14 having a thickness corresponding to the dimension P, which is layers of non-combustible material, for example mineral wool 6 or optionally of phenolic foam. The lower segment of the polystyrene 4 extends below the plane 5 of the lining 2 and this overlap corresponds to the dimension P. Thus, an outer projection 15 with a bottom surface 16 and a stop surface 17 is formed. it covers a substantial part of the lower surface of polystyrene 4, but does not extend to the face of the facade. The resulting gap 18 between the various materials, i.e. polystyrene 4 and mineral wool 6, remains in the lining 2 and contains an adhesive mass. The lower surface of the mineral wool 6 and the lower surface 16 of the protrusion 15 are then covered by a common covering layer 19. At the contact between the abutment surface 17 of the protrusion 15 and the mineral wool face 6, no adhesive is applied.

Tímto provedením je zajištěno podstatné zvýšení požární odolnosti detailu při dodržení obecných technologickým pravidel.This design ensures a substantial increase in the fire resistance of the detail while observing the general technological rules.

Na obr.4 je alternativní způsob vytvoření uspořádání zateplovacího systému podle vynálezu, který spočívá vtom, že tvaru posledního segmentu hořlavého materiálu, tedy polystyrénu, může být dosaženo i tak, že požadovaný výřez 14 vznikne navrstvením polystyrénu 4 o desku 20 ze stejného materiálu v zásadě o tloušťku, která odpovídá šířce spodní plochy 16 výstupku 15 z prvního provedení jejím upevněním na dříve aplikovanou vrstvu polystyrénu 4 na rovině fasády. Takto vznikne výstupek 15 o rozměru P, což je přesah odpovídající tloušťce nehořlavého materiálu.Fig. 4 shows an alternative way of forming an insulation system according to the invention, in that the shape of the last segment of combustible material, i.e. polystyrene, can also be achieved so that the desired cut-out 14 is formed by superimposing polystyrene 4 on a board 20 of substantially the same material. a thickness which corresponds to the width of the bottom surface 16 of the protrusion 15 of the first embodiment by fixing it to a previously applied layer of polystyrene 4 on the plane of the facade. This results in a projection 15 having a dimension P, which is an overlap corresponding to the thickness of the non-combustible material.

Claims

An arrangement of a thermal insulation system for increasing the fire resistance of buildings where the lining corner is provided with a vertical layer of flammable insulator and a horizontal layer of non-flammable insulator, the assembly being provided with external reinforcing elements, characterized in that in the last segment a layer of flammable insulator on the rough facade, a cutout (14) is provided on the underside with a thickness corresponding to the overlap of the layer of flammable insulator below the plane (5) of the lining (2). ), a non-combustible insulator is installed up to the stop surface (17) of the projection (15).

An insulation system arrangement according to claim 1, characterized in that the projection (15) is formed by securing the flammable insulator plate (20) to a previously applied flammable insulator layer on the façade plane with an overlap corresponding to the thickness of the non-flammable material.

An insulating system arrangement according to claim 1, characterized in that the flammable insulator is made of polystyrene (4) and the non-flammable insulator is made of mineral wool (6) or phenolic foam.