CZ2014483A3 - Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processes using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation - Google Patents
Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processes using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014483A3 CZ2014483A3 CZ2014-483A CZ2014483A CZ2014483A3 CZ 2014483 A3 CZ2014483 A3 CZ 2014483A3 CZ 2014483 A CZ2014483 A CZ 2014483A CZ 2014483 A3 CZ2014483 A3 CZ 2014483A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- linear
- formation
- fibers
- fiber
- formations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/12—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Při způsobu výroby plošného útvaru se nejprve připraví podélná nebo příčná základní soustava (1) vláken a/nebo lineárních útvarů (10), která obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar (10), který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, na kterou se z alespoň jedné její strany nanese alespoň jeden lineární útvar (2) tavného pojiva v roztaveném stavu, který částečně překryje alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary (10) a volný prostor (20) mezi nimi, a/nebo se na ni alespoň z jedné její strany nanese síť plošných útvarů (10) tavného pojiva v roztaveném stavu, které částečně překryjí alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary (10) a volný prostor mezi nimi. Po zatuhnutí tohoto pojiva se vytvoří plošný útvar obsahující alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar (10), který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi. Prostorovým tvarováním tohoto plošného útvaru se vytvoří prostorový útvar.In the method of manufacturing a sheet, first a longitudinal or transverse base assembly (1) of fibers and / or linear formations (10) is prepared which comprises at least one fiber and / or a linear formation (10) that is not processable by standard textile technologies. from at least one of its sides apply at least one melt binder (2) in the molten state which partially covers at least two adjacent fibers and / or linear formations (10) and the free space (20) therebetween and / or at least on one side, a molten binder web (10) of molten binder is applied thereto, which partially overlap at least two adjacent fibers and / or linear formations (10) and the free space therebetween. Upon solidification of the binder, a planar structure is formed comprising at least one fiber and / or a linear formation (10) which is not processable by standard textile technologies. Spatial shaping of this planar structure creates a spatial shape.
Description
Způsob výroby plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, plošný útvar vytvořený tímto způsobem a prostorový útvar vytvořený z tohoto plošného útvaruA method of manufacturing a sheet comprising at least one fiber and / or a linear sheet which is not processable by standard textile technology, a sheet formed in this manner and a spatial sheet formed from the sheet
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi.The invention relates to a method for producing a sheet-like structure comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies.
;K( Vynález se dále týká také plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, a prostorového útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi.The invention further relates to a sheet-like formation comprising at least one fiber and / or a linear formation not processable by standard textile technologies and a spatial formation comprising at least one fiber and / or a linear formation not processable by standard textile technologies.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době je známá řada vláken, jako např. skleněná vlákna, uhlíková vlákna, čedičová vlákna, optická vlákna, nitinol, apod., která mají různé specifické vlastnosti. Jejich nevýhodou je však jejich vysoká křehkost. Díky ní nelze tato vlákna bez speciální povrchové úpravy (např. tzv. šlichtování, případně jiné povrchové úpravy) zpracovávat běžnými textilními technologiemi, jako např. pletením, tkaním apod., neboť při nich dochází k nadměrnému namáhání těchto vláken na tah a/nebo ohyb, které má za následek jejich mechanické poškození. V praxi se tak tato vlákna používají zejména jako samostatná vlákna nebo jako svazky vláken, která jsou uložena v/na vhodné vlákenné nebo nevlákenné matrici. Toto jejich uložení však nejen zvyšuje konečnou cenu hotových výrobků a jejich technologickou náročnost, ale obvykle také brání tomu, aby tato vlákna uplatnila v plné míře všechny své specifické vlastnosti.Currently, a number of fibers are known, such as glass fibers, carbon fibers, basalt fibers, optical fibers, nitinol, and the like, which have different specific properties. Their disadvantage, however, is their high fragility. Due to this, these fibers cannot be processed by conventional textile technologies such as knitting, weaving, etc., without special surface treatment (eg sizing or other surface treatment), since they cause excessive stress on the fibers for tension and / or bending which results in their mechanical damage. In practice, these fibers are used in particular as single fibers or as bundles of fibers which are embedded in / on a suitable fiber or non-fiber matrix. However, this placement not only increases the final price of the finished products and their technological demands, but usually also prevents these fibers from fully utilizing all of their specific properties.
Kromě křehkých vláken je dále známá také řada vláken, resp. lineárních jXf útvarů, s nízkou oděruvzdorností. K nim patří mj. lineární textilní útvar popsaný v CZ PV 2009-797, či analogické EP 2604471, který obsahuje lineární vlákenné f Γ>\ / QA4 4- Jpo? f I *V ZV IH-HU jy jádro, na kterém je uložen plášť tvořený vrstvou nanovláken. Ani tato vlákna nelze, právě díky jejich nízké oděruvzdornosti, zpracovávat běžnými textilními technologiemi, neboť by při jejich vedení naváděcími místy stávajících textilních strojů došlo k jejich nadměrnému oděru, který by vedl minimálně ke stržení vrstvy nanovláken (nebo jiné funkční vrstvy), a v důsledku toho ke ztrátě specifických vlastností těchto vláken, případně až k jejich přetržení.In addition to brittle fibers, a number of fibers, respectively. linear formations with low abrasion resistance. These include, inter alia, the linear textile formation described in CZ PV 2009-797, or analogous to EP 2604471, which comprises linear fibrous f Γ> \ / QA4 4- Jpo? f I * In ZV IH-HU there is a core on which a sheath consisting of a layer of nanofibres is placed. Due to their low abrasion resistance, these fibers cannot be processed by conventional textile technologies as they would lead to excessive abrasion when led through the guidance points of existing textile machines, which would lead to at least tearing of the nanofiber layer (or other functional layer). this may lead to the loss of the specific properties of these fibers or to their failure.
K lineárním útvarům, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, dále patří také některá dutá vlákna, případně hadičky, u kterých by při použití těchto technologií došlo k jejich deformaci, zejména k nežádoucí deformaci nebo dokonce úplnému uzavření jejich vnitřního prostoru, čímž by tato vlákna/lineární útvary ztratily svoje výhodné vlastnosti, jako např. schopnost vést kapalinu, apod.Linear formations that are not workable by standard textile technologies also include some hollow fibers or hoses which would be deformed by using these technologies, especially unwanted deformation or even complete closure of their inner space, thereby the linear formations have lost their advantageous properties, such as the ability to conduct liquid, etc.
Do skupiny lineárních útvarů, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, dále náleží také lineární útvary vytvořené z nanovláken 1^ - např. smotky nebo lineární útržky původně plošné vrstvy nanovláken, nebo pruhy z nanovláken.The group of linear formations, which are not processable by standard textile technologies, also includes linear formations made of nanofibres - eg coils or linear fragments of the originally flat nanofibre layer or nanofibre strips.
V současné době neexistuje způsob, který by umožňoval vytvořit plošný či dokonce prostorově složitější útvar obsahující alespoň jedno výše uvedené vlákno a/nebo lineární útvar bez jeho předcházející povrchové úpravy, a který by tak umožňoval plně využít specifických vlastností tohoto vlákna/vláken a/nebo lineárního útvaru/útvarů.At present, there is no method that allows to create a flat or even spatially complex formation comprising at least one of the aforementioned fiber and / or linear formation without its prior surface treatment, thus allowing to fully exploit the specific properties of the fiber / fibers and / or linear department (s).
Cílem vynálezu je tak navrhnout způsob výroby plošného útvaru, který by obsahoval alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, případně, který by byl z takových vláken zé a/nebo lineárních útvarů vytvořen celý.It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing a sheet-like structure comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies, or which is entirely formed from such fibers.
Kromě toho je cílem vynálezu také plošný útvar připravený tímto způsobem a prostorový útvar vytvořený z tohoto plošného útvaru.In addition, it is an object of the present invention to provide a sheet formed in this manner and a spatial sheet formed from the sheet.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu se dosáhne způsobem výroby plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není ^2014-483-(The object of the invention is achieved by a method of manufacturing a sheet-like structure comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not
Η4τ7τ2αΐ4( / 22.5-:291 zpracovatelný standardními textilními technologiemi, jehož podstata spočívá vtom, že se nejprve připraví podélná nebo příčná základní soustava vláken a/nebo lineárních útvarů, která obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, a na tuto základní soustavu vláken a/nebo lineárních útvarů se z alespoň jedné její strany nanese alespoň jeden lineární útvar tavného pojivá v roztaveném stavu, který částečně překryje alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary a volný prostor mezi nimi, a/nebo se na ni alespoň z jedné její strany nanese síť plošných útvarů tavného pojivá v roztaveném stavu, které částečně překryjí alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary a volný prostor mezi nimi. Po zatuhnutí pojivá se tak vytvoří plošný útvar obsahující alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi.Τ4τ7τ2αΐ4 (/ 22.5-: 291) processable by standard textile technology, consisting essentially of preparing a longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formations containing at least one fiber and / or a linear formation not processable by standard textile technology and at least one linear molten binder formation in the molten state which partially covers at least two adjacent filaments and / or linear formations and the free space therebetween, and at least one side thereof, is applied to said basic set of fibers and / or linear formations; a network of molten binder sheets in at least one side thereof is applied over at least one side thereof, partially covering at least two adjacent fibers and / or linear formations and the free space therebetween, to form a sheet comprising at least one fiber and / or or linear a unit which is not processable by standard textile technologies.
Alespoň část podélné nebo příčné základní soustavy vláken a/nebo lineárních útvarů se přitom může vytvořit různoběžným a/nebo rovnoběžným vedením úseků jednoho vlákna a/nebo lineárního útvaru, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi.At least a portion of the longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formations may be formed by guiding the sections of a single fiber and / or linear formation in a parallel and / or parallel fashion that is not processable by standard textile technologies.
Podélná nebo příčná základní soustava vláken a/nebo lineárních útvarů se při nanášení pojivá buď pohybuje, neboje statická.The longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formulations either moves or is static when the binder is applied.
Pro urychlení tuhnutí tavného pojivá je možné ho po nanesení na příčnou nebo podélnou soustavu vláken a/nebo lineárních útvarů ochladit v chladící komoře a/nebo proudem chladicího plynu.In order to accelerate the solidification of the hot-melt binder, it can be cooled in a cooling chamber and / or by a cooling gas stream after application to the transverse or longitudinal system of fibers and / or linear formations.
Pro větší a/nebo rychlejší průnik roztaveného pojivá do struktury vláken a/nebo lineárních útvarů je možné na podélnou nebo příčnou základní soustavu vláken a/nebo lineárních útvarů při nanášení a/nebo po nanesení tavného pojivá působit zvýšeným tlakem.For greater and / or faster penetration of the molten binder into the fiber structure and / or linear formations, increased pressure can be applied to the longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formations during application and / or after application of the melt binder.
Vhodným typem vláken, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, jsou zejména vlákna ze skupiny uhlíková vlákna, skleněná vlákna, minerální vlákna, optická vlákna, vlákna s tvarovou pamětí, případně jejich kombinace.Suitable fibers which are not processable by standard textile technologies are, in particular, fibers from the group of carbon fibers, glass fibers, mineral fibers, optical fibers, shape memory fibers or combinations thereof.
Vhodným typem lineárních útvarů, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, jsou zejména lineární útvary ze skupiny • · · · · « ·Linear formations from the group • · · · · «· are suitable type of linear formations that are not processable by standard textile technologies.
• ·· · · •· •· • · · · ·• ·· · · · · · · · · · · · · · · ·
H4-7.2au{ (rP03970CZJ-/ / 22.5.2045 i lineární útvary obsahující alespoň jedno uhlíkové vlákno, lineární útvary obsahující alespoň jedno skleněné vlákno, lineární útvary obsahující alespoň jedno minerální vlákno, lineární útvary obsahující alespoň jedno optické vlákno, lineární útvary obsahující alespoň jedno vlákno s tvarovou pamětí, lineární útvary s funkčním pláštěm tvořeným vrstvou nanovláken, dutinky, trubičky, hadičky, smotky vrstvy nanovláken, lineární útržky vrstvy nanovláken, pruhy nanovláken, případně jejich kombinace.H4-7.2au {(rP03970EN- / / 22.5.2045) i Linear formations containing at least one carbon fiber, Linear formations containing at least one glass fiber, Linear formations containing at least one mineral fiber, Linear formations containing at least one optical fiber, Linear formations containing at least one shape memory fiber, linear formations with a functional sheath consisting of a layer of nanofibres, tubes, tubes, hoses, nanofiber layer rolls, linear fragments of the nanofiber layer, nanofiber strips, or combinations thereof.
V případě potřeby se může podélná nebo příčná základní soustava vláken a/nebo lineárních útvarů před nanesením tavného pojivá uložit na nosnou vrstvu, ke které se následně prostřednictvím tavného pojivá připojí.If desired, the longitudinal or transverse base filaments and / or linear formations may be deposited on the backing prior to application of the hot-melt binder to which they are subsequently bonded by the hot-melt binder.
Cíle vynálezu se dále dosáhne také plošným útvarem obsahujícím alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, jehož podstata spočívá v tom, obsahuje podélnou nebo příčnou základní soustavu vláken a/nebo lineárních útvarů, která obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, přičemž vlákna a/nebo lineární útvary podélné nebo příčné základní soustavy vláken a/nebo lineárních útvarů jsou alespoň na jednom povrchu plošného útvaru propojeny alespoň jedním lineárním útvarem pojivá a/nebo sítí plošných útvarů pojivá, který/které alespoň částečně překrývá/překrývají alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary (10) a volný prostor mezi nimi.The object of the invention is also achieved by a sheet-like structure comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies, comprising a longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formations comprising at least one fiber and / or a linear formation not processable by standard textile technologies, wherein the fibers and / or linear formations of the longitudinal or transverse base system of fibers and / or linear formations are interconnected on at least one surface of the sheet formation by at least one linear binder formation and / or which at least partially overlap at least two adjacent fibers and / or linear formations (10) and the free space therebetween.
Vhodným vláknem je přitom vlákno ze skupiny uhlíkové vlákno, skleněné vlákno, minerální vlákno, optické vlákno, vlákno s tvarovou pamětí, případně jejich kombinace, a vhodným lineárním útvarem je přitom lineární útvar ze skupiny lineární útvar obsahující alespoň jedno uhlíkové vlákno, lineární útvar obsahující alespoň jedno skleněné vlákno, lineární útvar obsahující alespoň jedno minerální vlákno, lineární útvar obsahující alespoň jedno optické vlákno, lineární útvar obsahující alespoň jedno vlákno s tvarovou pamětí, lineární útvar s funkčním pláštěm tvořeným vrstvou nanovláken, dutinka, trubička, hadička, smotek vrstvy nanovláken, lineární útržek vrstvy nanovláken, pruh nanovláken, případně jejich kombinace.A suitable fiber is a fiber from the group of carbon fiber, glass fiber, mineral fiber, optical fiber, shape memory fiber, or a combination thereof, and a suitable linear formation is a linear formation from the group linear formation containing at least one carbon fiber, linear formation containing at least one glass fiber, linear formation containing at least one mineral fiber, linear formation containing at least one optical fiber, linear formation containing at least one shape memory fiber, linear formation with functional sheath consisting of nanofiber layer, sleeve, tube, tube, nanofiber layer roll, linear fragment of nanofibers layer, band of nanofibres, or their combinations.
• · · · • · · · · · • · • · · · • · • · • · · · · /P33970CZ_'rť• P33970EN_'rť • • • • • • • • • • • • • • •
Α22^2σΐ5-<Α22 ^ 2σΐ5- <
3/s3 / sec
3/s3 / sec
Podélná nebo příčná základní soustava vláken a/nebo lineárních útvarů může být s výhodou uložena na nosné vrstvě ze skupiny vrstva textilie, papíru, lepenky, kovové či plastové fólie, kovové či plastové mřížky nebo síťky, apod.The longitudinal or transverse base filaments and / or linear formations may preferably be deposited on a carrier layer of the group consisting of a fabric, paper, cardboard, metal or plastic sheet, metal or plastic grid or mesh, and the like.
Kromě toho se cíle vynálezu dále dosáhne také prostorovým útvarem, který obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, vytvořeným prostorovým tvarováním plošného útvaru podle vynálezu, který obsahuje prostorově tvarovanou podélnou nebo příčnou základní soustavu vláken a/nebo lineárních útvarů, která obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, přičemž vlákna a/nebo lineární útvary podélné nebo příčné základní soustavy vláken a/nebo lineárních útvarů jsou alespoň na jednom povrchu prostorově tvarované základní soustavy propojena alespoň jedním lineárním útvarem pojivá a/nebo sítí plošných útvarů pojivá, který/které alespoň částečně překrývá/překrývají alespoň dvě sousední vlákna a/nebo lineární útvary a volný prostor mezi nimi.In addition, the object of the invention is further achieved by a spatial formation comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies produced by the spatial shaping of a sheet according to the invention comprising a spatially shaped longitudinal or transverse base fiber system and / linear formations comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies, wherein the fibers and / or linear formations of the longitudinal or transverse base filament system and / or linear formations are at least interconnected on at least one surface of the spatially shaped base system one linear binder formation and / or a network of surface binder structures that (at least partially) overlap at least two adjacent fibers and / or linear formations and the free space therebetween.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněna varianta plošného útvaru podle vynálezu s rovnoběžně uspořádanými vlákny a/nebo lineárními úvary, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, na obr. 2 jiná varianta tohoto plošného útvaru, na obr. 3 je znázorněna varianta plošného útvaru podle vynálezu s různoběžně uspořádanými vlákny a/nebo lineárními úvary, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, a na obr. 4 varianta plošného útvaru podle vynálezu s vlákny a/nebo lineárními úvary, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, uspořádanými do pravidelné mřížky.In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically illustrates a variant of a planar structure according to the invention with parallel arranged fibers and / or linear welds which are not processable by standard textile technologies; FIG. 2 another variant of the planar structure; 4 shows a variant of a planar structure according to the invention with fibers and / or linear welds that are not processable by standard textile technology, arranged in a regular grid.
Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Podstata způsobu výroby plošného útvaru, který obsahuje alespoň jedno vlákno a/nebo lineární úvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi podle vynálezu spočívá v tom, že se toto vlákno a/nebo lineární útvar jednoho nebo více typů, případně v kombinaci s jinými vlákny a/nebo • · · · • · · ·The essence of the method for producing a sheet-like structure comprising at least one fiber and / or a linear weld that is not processable by standard textile technologies according to the invention is that the fiber and / or linear formation is of one or more types, optionally in combination with other fibers and / or · · · · · · · · ·
Jpy-2044^403-( /^44τ?^θ44Η |P33970ežrH ^22.53645¾ lineárními útvary (vč. vláken nebo lineárních útvarů zpracovatelných standardními textilními technologiemi), uspořádají vedle sebe v předem zvolených roztečích (dle požadavků pravidelných nebo nepravidelných), v předem zvoleném uspořádání a s předem zvolenou vzájemnou orientací (např. rovnoběžně nebo různoběžně), a to buď manuálně, nebo strojně např. prostřednictvím tzv. cívečnice nebo jiného obdobného zařízení, čímž se vytvoří základní (podélná nebo příčná) soustava vláken a/nebo lineárních útvarů budoucího plošného útvaru. V jedné z variant provedení přitom může být tato základní soustava nebo její část tvořena požadovaným způsobem vedenými úseky (rovnoběžně a/nebo různoběžně) jednoho vlákna/lineárního útvaru. Lineárním útvarem se přitom kromě trubiček, dutinek a hadiček rozumí také např. smotky nebo lineární útržky různých textilií, vč. vrstvy nanovláken, a obecně i libovolné skupiny v podstatě stejně orientovaných vláken, stejného nebo odlišného typu, např. ve formě svazku, kabílku, apod., které jsou vzájemně propojené, nebo volně uložené.Jpy-2044 ^ 403- (/ ^ 44τ? ^ Θ44Η | P33970ežrH ^ 22.53645¾ linear formations (including fibers or linear formations processable by standard textile technology), arranged side by side at preselected pitches (as required by regular or irregular), in advance of a selected configuration and with a predetermined relative orientation (e.g., parallel or parallel), either manually or mechanically, e.g. via a so-called creel or other similar device, thereby forming a basic (longitudinal or transverse) array of fibers and / or linear formations of the future In one embodiment, the base assembly or a part thereof may consist of the desired sections (parallel and / or differently) of a single fiber / linear formation, in addition to tubes, tubes and hoses, for example coils. or linear snippet of various textiles, including a layer of nanofibres, and generally any group of substantially the same oriented fibers, of the same or different type, eg in the form of a bundle, tow, etc., which are interconnected or loosely laid.
Na takto vytvořenou základní soustavu 1. vláken a/nebo lineárních útvarů (viz obr. 1 až obr. 4) se poté alespoň z jedné její strany neznázorněným nanášecím zařízením s nanášecí tryskou/tryskami a/nebo štěrbinou/štěrbinami nanese alespoň jeden lineární nebo plošný útvar 2 tvořený předem daným množstvím roztaveného tavného pojivá, který překrývá předem zvolený počet sousedních vláken a/nebo lineárních útvarů 10 a volných prostorů 20 mezi nimi, resp. předem zvolenou část alespoň jednoho rozměru základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů. Roztavené pojivo se přitom s výhodou nanáší tak, že vytvářený útvar 2 je kolmý nebo téměř kolmý k podélné ose většiny vláken/lineámích útvarů 10 základní soustavy 1, avšak obecně se může nanášet pod v podstatě libovolným úhlem vůči nim. Dle charakteru použitých vláken/lineárních útvarů 10 pak roztavené pojivo proniká alespoň do části jejich vnitřní struktury a/nebo obaluje alespoň část jejich příčného průřezu, načež je po svém zatuhnutí zafixuje v nastaveném uspořádání. Útvar/útvary pojivá 2 přitom díky svým mechanickým vlastnostem tvoří pevný, odolný a současně pružný spojovací a výztužný systém, který udržuje požadovaný tvar vytvářeného plošného útvaru a rozmístění jeho vláken a/nebo lineárních útvarů 10, a současně tento plošný útvar alespoň ze strany, na které je nanesen • · • · e · « · « · « · · · • · *At least one linear or planar coating (not shown) with at least one side (not shown) with a nozzle (s) and / or slit (s) (not shown) is then applied to the thus formed base assembly of fibers and / or linear formations (see FIGS. 1 to 4). a formation 2 formed by a predetermined amount of molten binder that overlaps a preselected number of adjacent fibers and / or linear formations 10 and free spaces 20 therebetween, respectively; a preselected portion of at least one dimension of the base fiber assembly 1 and / or of the linear formations. The molten binder is preferably applied such that the formation 2 formed is perpendicular or almost perpendicular to the longitudinal axis of most of the fibers / linear formations 10 of the base assembly 1, but generally can be applied at substantially any angle to them. Depending on the nature of the fibers / linear formations 10 used, the molten binder then penetrates at least a portion of their internal structure and / or envelops at least a portion of their cross-section and then fixes them in the set configuration upon solidification. The binder (s) 2, by virtue of their mechanical properties, forms a rigid, durable and at the same time elastic bonding and reinforcing system which maintains the desired shape of the formed sheet and the distribution of its fibers and / or linear formations 10, which is applied • · · · · · · · · · ·
• · ^Ρν-2θ+4=483=ί )22.572015( chrání před mechanickým poškozením, zejména oděrem, aniž by však přitom bránil přístupu k vláknům a/nebo lineárním útvarům 10 a využití jejich specifických vlastností. Vzhledem ktomu, že při tomto postupu nedochází22.572015 (protects against mechanical damage, in particular abrasion, but does not hinder access to the fibers and / or linear formations 10 and the use of their specific properties. does not occur
v podstatě k žádnému mechanickému namáhání použitých vláken a/nebo lineárních útvarů 10, nedochází ani k nežádoucí změně jejich vzájemné polohy, ani k jejich mechanickému poškození či deformaci.substantially no mechanical stress on the used fibers and / or linear formations 10, neither undesirable change of their relative position nor their mechanical damage or deformation occurs.
Alespoň jeden útvar 2 pojivá je s výhodou uložen přes celý rozměr základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 (viz horní část obr. 1), avšak dostatečného propojení všech vláken a/nebo lineárních útvarů 10 lze jX dosáhnout i skupinou útvarů 2 pojivá, z nichž každý je uložený jen po části jejího rozměru (viz spodní část obr. 1). Různé útvary 2 pojivá je přitom možné kombinovat dle konkrétní potřeby (viz např. obr. 1 a obr. 4), např. pro dosažení stejné nebo naopak odlišné pevnosti v různých úsecích vytvářeného plošného útvaru.Preferably, at least one binder formation 2 is disposed over the entire dimension of the base assembly 1 of fibers and / or linear formations 10 (see upper part of FIG. 1), but sufficient bonding of all fibers and / or linear formations 10 can be achieved by a binder formation group 2. , each of which is mounted only over a portion of its dimension (see bottom of FIG. 1). The different binder formations 2 can be combined as desired (see, for example, FIGS. 1 and 4), for example, to achieve the same or different strength in different sections of the sheet.
Pro kontinuální nebo téměř kontinuální výrobu plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno křehké vlákno a/nebo lineární útvar 10 a/nebo alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar 10 s nízkou oděruvzdorností je výhodné, pokud jsou jednotlivé složky jeho základní soustavy 1. navinuty na neznázorněných osnovních válech, nebo uloženy v zásobníku, odkud se dle potřeby odebírají, a svým vedením se uvedou do požadované vzájemné polohy - základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10, případně pokud jsou všechny nebo alespoň některá vlákna/lineární útvary 10 navinuty na jednom společném vále. Během nanášení roztaveného pojivá je pak základní soustava vláken a/nebo lineárních útvarů 10 s výhodou uložena na podkladu z materiálu, ke kterému má nanášené pojivo co nejnižší přilnavost, jako např. polytetrafluorethylenu (teflon) nebo z jiného materiálu s takovým povrchem, silikonovém papíru, apod. Tento podklad je přitom buď statický a základní soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 se vůči němu pohybuje, nebo se např. ve formě válu nebo nekonečného pásu pohybuje společně s ní, případně ji přímo nese. Nanášecí zařízení roztaveného pojivá (jedno nebo více) je přitom buď statické, nebo pohyblivé alespoň v jednom směru vytvářeného plošného útvaru. Nanášení roztaveného pojivá pak probíhá buď během pohybu základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 a/nebo při jeho přerušení.For the continuous or near-continuous production of a sheet containing at least one brittle fiber and / or a linear formation 10 and / or at least one fiber and / or a linear low abrasion formation 10, it is preferable that the individual components of its base assembly 1 be wound on warp not shown rollers, or stored in a magazine from where they are removed, and guided into the desired relative position - the fiber base system 1 and / or linear formations 10, or if all or at least some of the fibers / linear formations 10 are wound on one common vál. During application of the molten binder, the base assembly of fibers and / or linear formations 10 is preferably deposited on a substrate of a material to which the binder applied has the lowest adhesion, such as polytetrafluoroethylene (teflon) or other material with such a surface, silicone paper, and the like. The substrate is either static and the base assembly 1 of the fibers and / or of the linear formations 10 moves relative to it or, for example, in the form of a roll or an endless belt, moves with it or carries it directly. The application device of the molten binder (one or more) is either static or movable in at least one direction of the formed sheet. The molten binder is then applied either during the movement of the fiber base system 1 and / or the linear formations 10 and / or during its interruption.
>7-2014-4637 ^11.7.2644^ • · · · · · · «······· · · · · · »····· rPS39?0GřrH /-22^2645t 8> 7-2014-4637 ^ 11.7.2644 ^ • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
V jiné variantě způsobu výroby plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar 10, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi podle vynálezu se tato vlákna a/nebo lineární útvary 10In another variation of the method of manufacturing a sheet-like formation comprising at least one fiber and / or a linear formation 10 which is not processable by standard textile technologies according to the invention, these fibers and / or linear formations 10
uloží do pravidelné, nepravidelné nebo částečně pravidelné mřížky (viz obr. 4), a v tomto uspořádání se fixují nanesením útvaru/útvarů 2 roztaveného tavného pojivá. Tyto útvary 2 přitom mohou být plošné, přičemž překrývají pouze místa křížení dvou či více vláken a/nebo lineárních útvarů 10, takže tvoří bodovou mřížku (viz horní a spodní část na obr. 4), a/nebo mohou být alespoň některé z nich lineární, kdy jsou vedeny alespoň po části jednoho rozměru základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 (viz např. obr. 1 až obr. 4).They are placed in a regular, irregular or partially regular grid (see FIG. 4), and in this arrangement they are fixed by applying the molten binder (s) 2 (s). These formations 2 may be planar and overlap only the intersection points of two or more fibers and / or linear formations 10 to form a point grid (see upper and lower portions in FIG. 4), and / or at least some of them may be linear wherein they are guided over at least a portion of one dimension of the fiber base system 1 and / or the linear formations 10 (see, e.g., Figs. 1 to 4).
Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností vytvořeného plošného útvaru lze v kterékoliv variantě alespoň na jednom jeho povrchu kombinovat lineární a/nebo plošné útvary 2 jednoho nebo více pojiv, s různými vlastnostmi (např. odlišnou teplotou tání, rychlostí tuhnutí, apod.).In order to achieve the desired mechanical properties of the formed sheet, linear and / or sheet formations 2 of one or more binders can be combined on at least one surface thereof with different properties (e.g., different melting points, solidification rates, etc.).
Ve všech výše popsaných variantách pak tuhnutí naneseného pojivá probíhá buď samovolně, nebo je řízeno, např. urychleno chlazením v chladicí komoře a/nebo chladicím médiem, např. proudem chladicího plynu (vzduchu), apod.In all of the above-described variations, the solidification of the applied binder either occurs spontaneously or is controlled, e.g. accelerated by cooling in a cooling chamber and / or by a cooling medium, eg a cooling gas (air) stream, and the like.
Pro hlubší a/nebo rychlejší průnik roztaveného pojivá do struktury vláken a/nebo lineárních útvarů 10 základní soustavy 1 se na útvary 2 tohoto pojivá může působit zvýšeným tlakem.For deeper and / or faster penetration of the molten binder into the fiber structure and / or the linear formations 10 of the base assembly 1, the binder formations 2 may be subjected to increased pressure.
Pro zabránění možnosti vytrhnutí vláken a/nebo lineárních útvarů 10 z vytvořeného plošného útvaru je dále výhodné, pokud se útvary 2 pojivá nebo různých pojiv nanesou na obě strany základní soustavy l^a to buď v zrcadlovém uspořádání, takže se překrývají, nebo na každou stranu její stranu v jiném plošném uspořádání.In order to prevent the possibility of the fibers and / or linear formations 10 being torn from the formed sheet formation, it is further advantageous if the binder formations 2 or different binders are applied to both sides of the base assembly 10 either in a mirror arrangement so that they overlap or on each side its side in a different planar configuration.
Plošný útvar vytvořený libovolným zvýše popsaných postupů má v závislosti na použitém typu vláken a/nebo lineárních útvarů 10 nebo jejich kombinaci řadu využití, přičemž útvary 2 pojivá umožňují také jeho další zpracování do složitějších prostorových struktur jeho prostorovým tvarováním. K zajištění tvaru těchto prostorových útvarů přitom může sloužit nanesené tavné pojivo, které se před a/nebo během a/nebo po prostorovém tvarování kPsasTeežzŤ-/ /22.5.201-51 roztaví nebo nataví. Jako vlákna a/nebo lineární útvary 10 lze použít a v případě potřeby kombinovat vlákna a/nebo lineární útvary, které nejsou zpracovatelné standardními textilními technologiemi, zejména uhlíková vlákna, skleněná vlákna, minerální (např. čedičová) vlákna, optická vlákna, vlákna/lineární útvary s tvarovou pamětí (např. nitinol), lineární útvary s funkčním pláštěm (např. tvořeným nanovlákny dle CZ PV 2009-797 nebo CZ ~^· PV 2013-694), případně jiná křehká vlákna a/nebo lineární útvary 10 a/nebo vlákna a/nebo lineární útvary 10 s nízkou oděruvzdorností, které nejsou zpracovatelná běžnými textilními technologiemi. V případě potřeby však mohou *^4, být do vytvářeného plošného útvaru zakomponována i jiná textilní nebo netextilní vlákna, bez ohledu na to, jestli jsou zpracovatelná běžnými textilními technologiemi nebo ne, případně textilní nebo netextilní lineární útvary 10 jako např. pruhy či smotky běžných textilií (pletenin, tkanin, netkaných textilií, vrstvy nanovláken), lineární útvary z netextilních materiálů (např. gumy, plastu, kovu, sklolaminátu, apod.), dutinky, trubičky, hadičky, apod. z těchto materiálů, případně jejich libovolná kombinace dle předpokládané aplikace hotového výrobku, nebo jeho dalšího zpracování. Díky způsobu spojování je možné kombinovat i vlákna 10 a/nebo lineární útvary 10 se značně odlišnými průměry. Kromě toho se takto vytvořený plošný útvar může dále kombinovat s dalším podobným plošným útvarem, případně s alespoň jednou vrstvou libovolného materiálu, např. textilií (pleteninou, tkaninou, netkanou textilií), papírem, lepenkou, kovovou či plastovou fólií, kovovou či plastovou mřížkou nebo síťkou, atd., přičemž k jejich propojení lze použít útvary 2 tavného pojivá nanášené na tento plošný útvar, nebo již zatuhlé útvary 2 tavného pojivá, které se k tomuto účelu znovu roztaví nebo nataví.The sheet formation formed by any of the above-described processes has a variety of uses depending on the type of fibers and / or linear formations 10 or a combination thereof, and the binder formations 2 also permit its further processing into more complex spatial structures by its spatial shaping. In order to ensure the shape of these spatial formations, a fused binder which can be melted or melted before and / or during and / or after the spatial shaping can be used. As fibers and / or linear formations 10, fibers and / or linear formations which are not processable by standard textile technologies, in particular carbon fibers, glass fibers, mineral (eg, basalt) fibers, optical fibers, fibers / linear shape memory formations (eg nitinol), linear formations with functional sheath (eg formed by nanofibres according to CZ PV 2009-797 or CZ ~ ^ · PV 2013-694), or other brittle fibers and / or linear formations 10 and / or fibers and / or linear formulations 10 with low abrasion resistance that are not processable by conventional textile technologies. If desired, however, other textile or non-textile fibers may be incorporated into the sheet to be formed, whether or not they are processable by conventional textile technology or textile or non-textile linear formations 10 such as stripes or rolls of conventional fibers. textiles (knitted fabrics, woven fabrics, non-woven fabrics, nanofiber layers), linear formations of non-textile materials (eg rubber, plastic, metal, fiberglass, etc.), tubes, tubes, hoses, etc. of these materials, or any combination thereof according to the intended application of the finished product or its further processing. Owing to the bonding method, it is also possible to combine fibers 10 and / or linear formations 10 with considerably different diameters. In addition, the sheet formed in this way can be further combined with another similar sheet formation, optionally with at least one layer of any material, such as a textile (knit, fabric, nonwoven), paper, cardboard, metal or plastic film, metal or plastic grid, or netting, etc., wherein the hot-melt binder formations 2 applied to the sheet or the solidified hot-melt binder formations 2, which can be melted or melted again for this purpose, can be used to connect them.
Následující příklady pak popisují několik příkladných variant plošných útvarů obsahujících alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar 10, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi, vytvořené způsobem podle vynálezu. U libovolných jiných materiálů, resp. materiálových kombinací probíhá celý proces analogicky, pouze s případnou odlišností v typu, množství a teplotě nanášeného pojiva/pojiv, a vlastnostech výsledného výrobku.The following examples then describe several exemplary variations of planar formulations comprising at least one fiber and / or a linear formation 10 which is not processable by standard textile technologies produced by the method of the invention. For any other materials, respectively. material combinations in progress the whole process analogously, only with a possible difference in the type, amount and temperature of the binder (s) to be applied, and in the properties of the resulting product.
Příklad 1Example 1
• · · • · · · • · • · ί-Ρ83*070€^Τ-/ ?PV 2014433/ )11.7.2044(• · · · · ί-Ρ83 * 070 € ^ Τ- /? PV 2014433 /) 11/07/2044 ()
Základní (podélná) soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 se vytvořila rovnoběžným uspořádáním skleněných vláken 10 (konkrétně multifilament ECO11 T220) o průměru 0,4 mm v pravidelných roztečích 10 mm.The basic (longitudinal) assembly 1 of fibers and / or linear formations 10 was formed by parallel arrangement of glass fibers 10 (namely multifilament ECO11 T220) with a diameter of 0.4 mm at regular intervals of 10 mm.
Kolmo k vláknům této základní soustavy 1. se přes celou její šířku nanesly v roztečích 25 mm lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi amorfního polyolefinu (konkrétně SWIFTTHERM 9054) o teplotě 200 °C, každý o měrné hmotnosti 2,5 g/m.Perpendicular to the fibers of this base assembly 1, linear formations 2 of a molten binder based on amorphous polyolefin (specifically SWIFTTHERM 9054) at a temperature of 200 ° C, each having a density of 2.5 g / m 2, were applied over its entire width at 25 mm intervals.
Při následném samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1 v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru.Upon subsequent spontaneous cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in the set configuration, and forms the desired sheet formation.
Takto vytvořený plošný útvar má využití například ve stavebnictví jako zpevnění a výztuž zdivá, případně vrstvy materiálu nanesené na zdivu (např. omítky), nebo jako nehořlavý izolační materiál, apod.Such a planar formation is used, for example, in the construction industry as reinforcement and reinforcement of masonry, or layers of material applied to masonry (eg plaster), or as a non-flammable insulating material, etc.
XX
Příklad 2Example 2
Na stranu plošného útvaru vytvořeného v příkladu 1 s nanesenými lineárními útvary 2 pojivá se uložila druhá základní (podélná) soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 tvořená stejnými skleněnými vlákny 10 orientovanými ve stejném směru, a se stejnou roztečí jako vlákna 10 tohoto plošného útvaru. Na tuto základní soustavu 1. se následně přes celou její šířku nanesly ve stejných roztečích jako v příkladu 1 lineární útvary 2 stejného roztaveného pojivá o teplotě 190 °C (tato teplota byla volena tak, aby se omezilo natavení lineárních útvarů 2 pojivá první základní soustavy 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10), každý o měrné hmotnosti 2,5 g/m.On the side of the sheet formed in Example 1 with the linear binder formations 2 applied there is a second basic (longitudinal) assembly 1 of fibers and / or linear formations 10 formed of the same glass fibers 10 oriented in the same direction, and with the same pitch as the fibers 10 of this sheet . Subsequently, linear formations 2 of the same molten binder having a temperature of 190 ° C were applied over the entire width of the base system 1 over the entire width thereof (this temperature was chosen to limit the melting of the linear formations 2 of the first base system binder 1). fibers and / or linear formations 10), each having a density of 2.5 g / m 2.
Při následném samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a fixaci vláken 10 druhé základní soustavy 1, v nastaveném uspořádání, a současně ke vzájemnému propojení obou plošných útvarů. Vzdálenost mezi vlákny základních soustav 1 těchto plošných útvarů přitom byla dána především tloušťkou lineárních útvarů 2 pojivá prvního plošného útvaru, a v daném příkladu byla cca 3 mm.Upon subsequent spontaneous cooling of the molten binder to ambient temperature, the fibers 10 of the second base assembly 1 solidify and fix in the set-up, and at the same time interconnect the two sheets. The spacing between the fibers of the basic systems 1 of these planar formations was mainly determined by the thickness of the linear formations 2 of the binder of the first planar form, and in this example was about 3 mm.
JPV-2G44-483j ^11.7.2044-/ • · · · · * » · • · · · ·· • · · · ·· · • · ·· • · ·· ····· ·· · · ·JPV-2G44-483j ^ 11.7.2044- / • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
Takto • · · · · • · · • · · · • · • ·Thus · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
IP03970CZ_W například ve vytvořený vrstvený plošný útvar má využití jako zpevnění a výztuž zdivá, případně vrstvy na zdivo materiálu (např. omítky), nebo jako nehořlavý izolační materiál.IP03970EN_W, for example, in a layered laminate formed therein, it can be used as reinforcement and reinforcement of masonry or masonry layers of a material (eg plaster), or as a non-combustible insulating material.
stavebnictví nanášeného Další možností jeho využití je jeho vložení jako jedné nebo více vrstev do stávajících kompozitních materiálů využívaných ve strojírenství, letectví a dalších oblastech, kde se využívají sendvičové, vrstvené textilní útvary, apod.Another possibility of its use is its insertion as one or more layers into existing composite materials used in engineering, aviation and other areas where sandwich, laminated textile formations, etc. are used.
Příklad 3Example 3
Základní (podélná) soustava 1. vláken a/nebo lineárních útvarů 10 se vytvořila rovnoběžným uspořádáním čedičových vláken 10 s jemností 3x^10 tex (skaný multifilament s průměrem 0,6 mm) v pravidelných roztečích 2 mm a vláken 10 polyamidu 6 (PA 6) s jemností 50 tex (multifilament o průměru 0,25 mm), uspořádaných v roztečích 20 mm a vedených společně s příslušnými čedičovými vlákny 10.The base (longitudinal) array of fibers and / or linear formations 10 was formed by parallel arrangement of basalt fibers 10 with a fineness of 3 x 10 tex (folded multifilament with a diameter of 0.6 mm) at regular 2 mm spacing and fibers 10 of polyamide 6 (PA 6). ) with a fineness of 50 tex (multifilament of 0.25 mm diameter), arranged at 20 mm intervals and guided together with the respective basalt fibers 10.
Kolmo k vláknům 10 této základní soustavy 1. se přes celou její šířku v roztečích 12 mm nanesly lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi amorfního polyolefinu (konkrétně SWIFTTHERM 9054) o teplotě 165 °C, každý o měrné hmotnosti 1,5 g/m.Perpendicular to the fibers 10 of this basic assembly 1, linear formations 2 of a molten binder based on amorphous polyolefin (specifically SWIFTTHERM 9054) at a temperature of 165 ° C, each having a density of 1.5 g / m 2, were applied over its entire width at 12 mm intervals.
Při samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1. v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru. Vlákna 10 polyamidu 6 přitom slouží jako výztuha tohoto plošného útvaru.Upon spontaneous cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in a set configuration, and forms the desired sheet formation. The fibers 10 of the polyamide 6 serve as reinforcement of the sheet.
Takto vytvořený plošný útvar má využití například ve stavebnictví jako zpevnění a výztuž zdivá, případně vrstvy na zdivo nanášeného materiálu (např. omítky), nebo jako izolační, nehořlavý materiál. Další možností jeho využití je jeho vložení jako jedné nebo více vrstev do stávajících kompozitních materiálů využívaných ve strojírenství, letectví a dalších oblastech využívajících sendvičové, vrstvené textilní útvary, apod.Such a flat structure is used, for example, in the building industry as reinforcement and reinforcement of masonry, or layers of masonry material (eg plaster), or as insulating, non-combustible material. Another possibility of its use is its insertion as one or more layers into existing composite materials used in engineering, aviation and other areas using sandwich, laminated textile formations, etc.
/PV 2014 403-/ ^4.7.2344-(/ PV 2014 403- / ^ 4.7.2344- (
J PS3070CZ_T<J PS3070EN_T <
} 22.5.20Ť&f} 22.5.20 «& f
Příklad 4Example 4
Základní (podélná) soustava 1_ vláken a/nebo lineárních útvarů 10 v celkové šíři 500 mm se vytvořila rovnoběžným uspořádáním uhlíkových vláken 10 s jemností 170 tex (multifilament s průměrem 0,5 mm) v pravidelných roztečích 2 mm.The base (longitudinal) system 7 of fibers and / or linear formations 10 in a total width of 500 mm was formed by parallel arrangement of carbon fibers 10 with a fineness of 170 tex (multifilament with a diameter of 0.5 mm) at regular 2 mm intervals.
Kolmo k vláknům 10 této základní soustavy 1 se přes celou její šířku v roztečích 20 mm nanesly lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi amorfního polyolefinu (konkrétně SWIFTTHERM 9054) o teplotě 165 °C, každý o měrné hmotnosti 1,5 g/m.Perpendicular to the fibers 10 of this base assembly 1, linear formations 2 of a molten binder based on amorphous polyolefin (specifically SWIFTTHERM 9054) at a temperature of 165 ° C, each having a density of 1.5 g / m 2, were applied over its entire width at 20 mm intervals.
Při samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1 v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru.Upon self-cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in the configured configuration, and forms the desired sheet formation.
Takto vytvořený plošný útvar má využití například jako jedna nebo více vrstev stávajících kompozitních materiálů využívaných ve strojírenství, letectví a dalších oblastech využívajících sendvičové, vrstvené textilní útvary, apod.The sheet formed in this way can be used, for example, as one or more layers of existing composite materials used in engineering, aviation and other areas using sandwich, laminated textile structures, etc.
Příklad 5Example 5
Základní (podélná) soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 o celkové šíři 500 mm se vytvořila rovnoběžným uspořádáním optických vláken o průměru 0,5 mm (monofilové vlákno) v pravidelných roztečích 1 mm.The basic (longitudinal) assembly 1 of fibers and / or linear formations 10 with a total width of 500 mm was formed by parallel arrangement of optical fibers with a diameter of 0.5 mm (monofilament fiber) at regular intervals of 1 mm.
Kolmo k vláknům 10 této základní soustavy 1_ se přes celou její šířku v roztečích 12 mm nanesly lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi kopolymeru etylen vinyl acetátu (EVA) o teplotě 110 °C, každý o měrné hmotnosti 1,5 g/m.Perpendicular to the fibers 10 of this basic assembly 7, linear formations 2 of molten binder based on ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer of 110 ° C, each having a density of 1.5 g / m 2, were applied over its entire width at 12 mm intervals.
Při samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1. v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru.Upon spontaneous cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in a set configuration, and forms the desired sheet formation.
Takto vytvořený plošný útvar má využití například jako vrstva pro přenos světla v kompozitních sendvičových materiálech určených pro strojírenství, interiérové aplikace např. v automobilovém průmyslu, bytové a reklamní aplikace (případně i v kombinaci s uměleckým motivem na textilii), apod. Dalším • · · « • · • · /pŠ-39?0CZrUSuch a planar formation can be used, for example, as a light transmission layer in composite sandwich materials intended for mechanical engineering, interior applications such as in the automotive industry, housing and advertising applications (possibly also in combination with an artistic motif on textiles), etc. «• · • · / pŠ-39? 0GB r U
Z 22:5.201 Μ ]PV 2044-483J ^1.7.2044-1 jeho využitím jsou pak oděvní a technické textilie pro výrobu aktivních bezpečnostních vrstev/prvků, apod.Z 22: 5.201 Μ] PV 2044-483J ^ 1.7.2044-1 its use is then clothing and technical textiles for the production of active safety layers / elements, etc.
Příklad 6Example 6
Základní (podélná) soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 10 o šíři 350 mm se vytvořila rovnoběžným uspořádáním dutých vláken 10 o průměru 0,5 mm (monofilové vlákno) v pravidelných roztečích 1 mm.The basic (longitudinal) assembly 1 of fibers and / or linear formations 10 with a width of 350 mm was formed by parallel arrangement of hollow fibers 10 with a diameter of 0.5 mm (monofilament fiber) at regular intervals of 1 mm.
Kolmo k vláknům 10 této základní soustavy 1. se přes celou její šířku v roztečích 20 mm nanesly lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi kopolymeru etylen vinyl acetátu (EVA) o teplotě 110 °C, každý o měrné hmotnosti 1,5 g/m.Perpendicular to the fibers 10 of this base assembly 1, linear formations 2 of molten binder based on ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer of 110 ° C, each having a density of 1.5 g / m 2, were applied over its entire width at 20 mm intervals.
Při samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1 v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru.Upon self-cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in the configured configuration, and forms the desired sheet formation.
XX
Takto vytvořený plošný útvar má využití například jako vrstva pro transport tekutin, nebo jako izolační vrstva v kompozitních sendvičových materiálech pro strojírenství, stavebnictví a zemědělství, apod.The sheet formed in this way can be used, for example, as a layer for transporting fluids or as an insulating layer in composite sandwich materials for engineering, construction and agriculture, etc.
Příklad 7Example 7
Základní (podélná) soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů o šíři 300 mm se vytvořila rovnoběžným uspořádáním trojic polyesterových (PL) kabílkůA basic (longitudinal) set of 1 fibers and / or linear formations of 300 mm width was formed by parallel arrangement of triples of polyester (PL) tows
176 f 36x1*3 opatřených pláštěm tvořeným vrstvou polyuretanových (PU) nanovláken dle CZ PV 2009-797, uspořádaných v pravidelných roztečích 6 mm,176 f 36x1 * 3 provided with a sheath consisting of a layer of polyurethane (PU) nanofibres according to CZ PV 2009-797, arranged in regular spacing of 6 mm,
a vláken polyamidu 6 (PA 6) o průměru 0,45 mm, uspořádaných v roztečích 18 mm a vedených v příslušných mezerách mezi trojicemi polyesterových kabílků.and polyamide 6 (PA 6) fibers with a diameter of 0.45 mm, arranged at 18 mm pitches and guided in the respective gaps between the triples of polyester tows.
Kolmo k vláknům 10 této základní soustavy 1 se přes celou její šířku, v pravidelně se střídavě opakujících roztečích 5 jww|a 25 mm, nanesly lineární útvary 2 roztaveného pojivá na bázi amorfního polyolefinu o teplotě 165 °C, každý o měrné hmotnosti 2 g/m.Perpendicular to the fibers 10 of this basic assembly 1, linear formations 2 of a molten amorphous polyolefin binder at a temperature of 165 ° C, each having a specific gravity of 2 g / cm @ 2, were applied over its entire width, at regularly spaced intervals of 5 [mu] m and 25 mm. m.
^ΡΥ-2θ44=4β3ί^ ΡΥ-2θ44 = 4β3ί
^.7.2(3144 • · · · • » · · • · v^ .7.2 (3144) v
• · /Ρδ3β7ΘΘΖτΗ• · / Ρδ3β7ΘΘΖτΗ
1-22^2et5i1-22 ^ 2et5i
Při samovolném zchlazení roztaveného pojivá na teplotu okolí, došlo kjeho zatuhnutí a v důsledku toho k fixaci vláken 10 základní soustavy 1 v nastaveném uspořádání, a k vytvoření požadovaného plošného útvaru.Upon self-cooling of the molten binder to ambient temperature, it solidifies and, as a result, fixes the fibers 10 of the base assembly 1 in the configured configuration, and forms the desired sheet formation.
Takto vytvořený plošný útvar se následně po šíři rozdělil na proužky (pásky) o šířce 30 mm a délce 300 mm dané šířkou výchozího plošného útvaru. Dělení se provedlo vždy ve volném prostoru 20 mezi lineárními útvary 2 z tavného pojivá vzdálenými 5 mm, takže okraje vniklých proužků (pásků) byli tvořeny těmito lineárními útvary 2. Připravené proužky (pásky) se následně poThe sheet formed in this way was then divided into strips of 30 mm wide and 300 mm long given the width of the initial sheet. The separation was always carried out in the free space 20 between the linear formations 2 of the hot-melt binder 5 mm distant, so that the edges of the penetrated strips (strips) were formed by these linear formations 2. The prepared strips (strips)
délce svinuty do válečků a jejich tvar se zafixoval natavením konců lineárních útvarů 2 tavného pojivá a jejich připojením k lineárním útvarům 2 tavného pojivá v předcházející vrstvě.The length of the rolls has been fixed into the rollers and their shape has been fixed by melting the ends of the linear hot melt binders 2 and attaching them to the linear hot melt binders 2 in the preceding layer.
Takto, nebo jiným prostorovým tvarováním vytvořený prostorový útvar může být využit např. jako nosič biomasy při čištění odpadních vod, kdy se s výhodou využívá afinita biomasy k nanovlákennému povrchu kabílků obsažených v otevřené struktuře útvaru. Tvar tohoto útvaru je přitom ve dvou osách zajištěn těsným svinutím lineárních útvarů 2 z tavného pojivá a ve třetí ose rovnoběžné s osou tohoto útvaru výztuhami z polyamidových vláken.The spatial formation created in this way or by other spatial shaping can be used, for example, as a biomass carrier in waste water treatment, whereby the affinity of biomass to the nanofibrous surface of tows contained in the open structure of the formation is advantageously used. The shape of this formation is ensured in two axes by tightly winding the linear formations 2 of fusible binder and in the third axis parallel to the axis of this formation by polyamide fiber reinforcements.
V další variantě provádění způsobu výroby plošného útvaru obsahujícího alespoň jedno vlákno a/nebo lineární útvar, který není zpracovatelný standardními textilními technologiemi se podélná nebo příčná základní soustava 1 vláken a/nebo lineárních útvarů 1 před nanesením tavného pojivá uloží na nosnou vrstvu, např. vrstvu textilie (pleteniny, tkaniny, netkané textilie), papíru, lepenky, kovové či plastové fólie, kovové či plastové mřížky nebo síťky, apod., ke které se po nanesení tavného pojivá a jeho zatuhnutí připojí, a tato nosná vrstva se tak stane součástí vytvořeného plošného útvaru.In a further embodiment of the method for producing a sheet comprising at least one fiber and / or a linear formation which is not processable by standard textile technologies, the longitudinal or transverse base system 1 of fibers and / or linear formations 1 is deposited on a carrier layer, e.g. fabrics (knitted fabrics, woven fabrics, nonwovens), paper, cardboard, metal or plastic foils, metal or plastic grids or meshes, etc., to which, after application of the hot-melt binder and its setting, it joins and this carrier layer becomes part of the formed planar formation.
Claims (13)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-483A CZ305862B6 (en) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processed using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation |
| PCT/CZ2015/000073 WO2016004909A1 (en) | 2014-07-11 | 2015-07-09 | Method of producing a reinforcing fiber base material, material thus obtained and article comprising the material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-483A CZ305862B6 (en) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processed using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014483A3 true CZ2014483A3 (en) | 2016-04-13 |
| CZ305862B6 CZ305862B6 (en) | 2016-04-13 |
Family
ID=53886784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-483A CZ305862B6 (en) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processed using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ305862B6 (en) |
| WO (1) | WO2016004909A1 (en) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3444025A (en) * | 1965-12-21 | 1969-05-13 | Union Carbide Corp | Method of bonding non-woven scrim |
| JPS4820475B1 (en) * | 1970-08-25 | 1973-06-21 | ||
| DE3132697A1 (en) * | 1981-08-19 | 1983-03-03 | Richard 4937 Lage Pott | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A LAYER |
| CS707090A3 (en) * | 1990-12-29 | 1992-07-15 | Jiri Ing Zit | Bonded grating and process for producing thereof |
| US5629005A (en) * | 1992-05-01 | 1997-05-13 | British United Shoe Machinery Limited | Absorbent material and a method of making same |
| US6846548B2 (en) * | 1999-02-19 | 2005-01-25 | Honeywell International Inc. | Flexible fabric from fibrous web and discontinuous domain matrix |
| CA2384372A1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-03-29 | David Hartman | Non-woven warp yarn fabric materials and method and apparatus for manufacturing same |
| US6503856B1 (en) * | 2000-12-05 | 2003-01-07 | Hexcel Corporation | Carbon fiber sheet materials and methods of making and using the same |
| CZ305133B6 (en) | 2009-11-27 | 2015-05-13 | Technická univerzita v Liberci | Method of and device for producing linear fiber formation comprising nanofibers |
| GB2508078A (en) * | 2012-09-19 | 2014-05-21 | Hexcel Composites Ltd | Non-woven moulding reinforcement material |
-
2014
- 2014-07-11 CZ CZ2014-483A patent/CZ305862B6/en unknown
-
2015
- 2015-07-09 WO PCT/CZ2015/000073 patent/WO2016004909A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016004909A1 (en) | 2016-01-14 |
| CZ305862B6 (en) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6278956B2 (en) | Woven parts, composite material elements containing woven parts, and methods of manufacturing the same | |
| TWI532594B (en) | Thermoplastic resin reinforced sheet material and method for manufacture thereof | |
| JP5279375B2 (en) | Nonwoven fabric for reinforcement having reinforcing fiber yarn sheet | |
| JP5261171B2 (en) | Reinforced reinforcing fiber sheet and method for producing the same | |
| WO2003046057A1 (en) | Fiber-reinforced thermoplastic resin sheet, structural material comprising the same, and process for producing fiber-reinforced thermoplastic resin sheet | |
| ES2762802T3 (en) | Fiber reinforced weft-free unidirectional fabrics | |
| KR20090063243A (en) | Process for producing fabrics comprising unidirectionally arranged polymeric tapes | |
| EP1669486B1 (en) | Nonwoven base fabric for reinforcing | |
| CZ2002668A3 (en) | Process and apparatus for manufacture of composite boards and composite board produced in such a manner | |
| US20110293881A1 (en) | Method for producing laid fibre fabrics, and laid fibre fabrics and their use | |
| CZ2014483A3 (en) | Process for producing a flat formation containing at least one fiber and/or a linear formation, which cannot be processes using standard technologies, a flat formation created by this method and space-shaped formation created from this flat formation | |
| KR102254805B1 (en) | Fiber composite material and method for the production thereof | |
| EP3837109B1 (en) | Semi -finished composite materials containing natural fibers and production thereof | |
| WO2010147231A1 (en) | Reinforcing-fiber sheet material | |
| JP2023054180A (en) | Manufacturing method of fiber sheet laminate | |
| EP2679713A1 (en) | Support in nonwoven textile reinforced with threads and process for making such support | |
| JP7248230B2 (en) | Permeable fiber reinforced sheet | |
| US20190194833A1 (en) | Systems and methods for controlling carbon tow width | |
| JP4921224B2 (en) | Cylindrical wire mesh and manufacturing method thereof | |
| US12091594B2 (en) | Thermally softenable strip and method for covering elongated articles, in particular lines | |
| CZ27690U1 (en) | Flat and space-shaped formation comprising fragile fibers | |
| JP2010106641A (en) | Woven fiber reinforced sheet and method of manufacturing the same | |
| KR101985947B1 (en) | Manufacturing method for cross-ply fabric capable of maintaining yarn properties and cross-ply fabric manufactured by the same | |
| CZ27689U1 (en) | Flat and space-shaped formation comprising optical fibers | |
| JP2013199727A (en) | Reinforced nonwoven fabric and method for producing the same |