CZ2014109A3 - Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow - Google Patents
Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014109A3 CZ2014109A3 CZ2014-109A CZ2014109A CZ2014109A3 CZ 2014109 A3 CZ2014109 A3 CZ 2014109A3 CZ 2014109 A CZ2014109 A CZ 2014109A CZ 2014109 A3 CZ2014109 A3 CZ 2014109A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- outer cylinder
- weighing
- filling
- filling pockets
- pockets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Zařízení je tvořeno vnějším válcem (1), uvnitř kterého jsou otočně umístěny plnící kapsy (4) a ve vrchní části vnějšího válce (1) je provedeno vstupní hrdlo (7), za kterým je ve směru otáčení plnících kapes (4) v dolní části vnějšího válce (1) umístěna vážící deska (10) s elektronickým snímačem (9) hmotnosti a dále je ve směru otáčení plnících kapes (4) umístěn v dolní části vnějšího válce (1) výpadový koš (6). Plnící kapsy (4) jsou spojeny s hřídelí (2), která je propojena s krokovým elektromotorem (8), zpravidla napojeným na regulátor otáček. Vnější válec (1) je ve vrchní části opatřen aspirační trubkou (11) pro odvádění vzduchu s nečistotami. Nad vážící deskou (10) je ve vrchní části vnějšího válce (1) proveden servisní otvor (16).The device is formed by an outer cylinder (1) inside which the filling pockets (4) are pivoted and in the upper part of the outer cylinder (1) there is an inlet socket (7) behind which in the direction of rotation the filling pockets (4) are at the bottom of the outer cylinder (1), a weighing plate (10) is placed with an electronic weight sensor (9), and an outlet basket (6) is located in the lower part of the outer cylinder (1) in the direction of rotation of the filling pockets (4). The filling pockets (4) are connected to a shaft (2) which is connected to a stepper motor (8), usually connected to a speed controller. The outer cylinder (1) is provided with an aspiration tube (11) in the upper part for removing air with dirt. A service opening (16) is provided in the upper part of the outer cylinder (1) above the weighing plate (10).
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro vážení, dávkování a regulaci průtoku sypkých materiálů, jako je obilí, mouka, cukr apod., procházejících zejména dopravním potrubím.The invention relates to a device for weighing, dosing and flow control of bulk materials, such as cereals, flour, sugar and the like, passing in particular through a conveying line.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V průmyslu se používají různá zařízeni pro vážení protékajících sypkých látek, známá je například výklopná váha, používající systém vážené nádoby, uzavřené nahoře a dole dvěma klapkami. Váha se cyklicky naplní přednastaveným množstvím suroviny a po jejím zvážení je váha spodní klapkou vyprázdněna. Jde o nejpřesnější způsob váženíu, kdy je veškerá surovina procházející přes váhu zvážena, ale nevýhodou jsou často rozměry váhy, zejména výška, dále je nutno váhu doplnit o akumulační zásobníky nahoře i dole a často i o rozhrnovací šnek pod váhou. Dalším známým zařízením je průtočná váha, kde surovina klouže po nakloněné desce a podle tlaku proudícího materiálu se vypočítává průtok. Tato váha bývá ještě vybavena klapkou, regulující průtok materiálu proudícího přes váhu. Její nevýhodou je malá přesnost a možnost jejího použití pouze na dobře sypké materiály, které poVarious devices for weighing flowing bulk solids are used in the industry, for example, a tipping scale using a weighing container system closed at the top and bottom by two flaps is known. The balance is cyclically filled with a preset amount of raw material and after weighing it is emptied by the bottom flap. It is the most accurate method for weighing when all the material passing through the weight considered, but the downside is often dimensions of balance, especially height, it is also necessary to add the weight of the storage tanks at top and bottom and often also a spreading worm under the weight. Another known device is a flow scale, where the raw material slides on an inclined plate and the flow rate is calculated according to the pressure of the flowing material. This scale is also equipped with a flap regulating the flow of material flowing through the scale. Its disadvantage is its low accuracy and the possibility of its use only on well-loose materials that after
Y desce hladce sklouznou.^ro materiály jako je mouka nebo otruby je tato váha nepoužitelná. Dalším známým zařízením pro zjišťování průtoku sypkého materiálu je pásová váha, kde surovina je nesena pohybujícím se pásemv který je položen na snímačích zatížení. Prošlé množství se odhaduje podle tlaku suroviny na pás. Nevýhodou je zde opět malá přesnost a velké rozměry.This weight is unusable in materials such as flour or bran. Another known device for detecting the flow of bulk material is a belt weigher, where the raw material is carried by a moving belt in which it is placed on load sensors. The amount passed is estimated by the feed pressure per belt. The disadvantage is again low accuracy and large dimensions.
Z dokumentu US 200^217071 je známo dávkovači zařízení pro granulované materiály^, tvořené vnějším válcem, uvnitř kterého jsou umístěny plnící kapsy a ve vrchní části vnějšího válce je provedeno vstupní hrdlo, za kterým je ve směru otáčení plnících kapes umístěno vážfcí zařízení a v dolní části vnějšího válce je za tímto vážícím zařízením umístěn výpadový koš. Plnící kapsy se kontinuálně otáčejí^, přičemž jsou poháněny elektromotorem s nastavitelnou a kontrolovanou rychlostí otáček. Toto provedení umožňuje informativní zvážení materiálu přivedeného do • ·From US 200 ^ 217071 there is known a dispensing device for granular materials consisting of an outer cylinder within which the filling pockets are placed and an inlet throat is provided at the top of the outer cylinder, behind which a weighing device is positioned in the direction of rotation of the filling pockets In the case of a part of the outer cylinder, an outlet basket is located behind this weighing device. The filling pockets rotate continuously and are driven by an electric motor with adjustable and controlled speed. This design allows for an informative weighing of the material fed into the ·
-2plnících kapes a pomocí další složité regulace změnit rychlost otáček hřídele poháněcího elektromotoru a tím také rotoru s plnícími kapsami, tudíž na základě této váhové informace změnit dávkované množství. Vzhledem ktomu, že otáčení rotoru s plnícími kapsami je kontinuální, nikdy nemůže dojít k přesnému navážení dopravovaného množství materiálu, v tomto případě granulovaného sypkého materiálu. Takto provedené zařízení může být použito pouze jako informativní prostředek pro dávkování, nikoliv jako zařízení pro vážení, rozhodně nemůže být použito pro přesné vážení jemných sypkých materiálů, například k navážení mouky ve mlynářských nebo pekařských linkách. Podobné zařízení a se stejným účinkem v dosažení pouze hrubého navážení zahrnuje i dokument USIt is possible to change the rotational speed of the shaft of the driving electric motor and thus also of the rotor with the filling pockets by means of a further complicated regulation, thus changing the dosing quantity based on this weighting information. Since the rotation of the rotor with the filling pockets is continuous, it is never possible to accurately weigh the amount of material to be conveyed, in this case granulated bulk material. Such a device can only be used as an informative means of dosing, not as a weighing device, and certainly cannot be used for accurate weighing of fine bulk materials, for example for weighing flour in a mill or bakery line. A similar device and having the same effect in achieving only gross weighing includes the US document
24. Dále jsou známa objemová dávkovači zařízení s informativním navažovánim dávkovaného materiálu jako je tomu v případě dokumentu US 4528848 nebo GB24. Furthermore, bulk dispensing devices with informative weighing of dispensed material are known, as is the case in US 4528848 or GB
566 zahrnující dávkovači zařízení s vnějším bubnem a pohybujícím se rotorem s dávkovaným materiálem, kdy je prostřednictvím závěsného silového zařízení měřena váha celého vnějšího bubnu a z toho je odvozována váha vnitřní náplně materiálu. Kromě toho jsou známa i dávkovači zařízení, kde materiál je navažován před vstupem do dávkovacího zařízení, jako je tomu v případě dokumentu DE 19^7118567, který se týká navažováni sekundárního paliva, tudíž pro jemné navažování a dávkování toto zařízení nelze použít.566 comprising a dosing device with an outer drum and a moving rotor with dosed material, wherein the weight of the entire outer drum is measured by means of a suspension power device and the weight of the inner material load is derived therefrom. In addition, metering devices are known where the material is weighed prior to entering the metering device, as in the case of DE 19 7118567, which relates to secondary fuel weighing, so that the device cannot be used for fine weighing and dosing.
Cílem vynálezu je proto navrhnout zařízení k vážení, dávkování a regulaci průtoku sypkých materiálů, které nebude složité na výrobu a přitom sníží náklady na provoz a údržbu a umožní tok sypké látky bez přerušení, přičemž nad váhu ani pod ní nebude nutno umístit zásobníky a pod váhu nebude nutno umisťovat rozhrnovací šnek, přičemž zařízení bude možno instalovat přímo na spádové potrubí, výtah nebo rotační směšovač tlakové dopravy. Předpokládá se přitom umožnění přesného navažováni jemného sypkého materiály kterého doposud nebylo dosaženo, odstranění nečistot při navažování a usnadnění přístupu k zařízení při jeho kontrole nebo opravách.It is therefore an object of the present invention to provide a bulk weighing, dosing and flow control device that is not complicated to manufacture, while reducing operation and maintenance costs and allowing the flow of bulk material without interruption without the need to place containers above or below the scale. it will not be necessary to place an expanding worm, and the device can be installed directly on a downcomer, lift or rotary pressure mixer. It is envisaged here to allow accurate weighing of fine bulk material which has not yet been achieved, to remove impurities during weighing and to facilitate access to the equipment during inspection or repair.
Podstata vynálezu , a * - * ’ * o * > ’ ! ‘The essence of the invention, and *! * O * o *> ’! ‘
-Q3 4 · * J » * « · ·· » ♦ · · · «·-Q3 4 * J * J J · J J
Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že je tvořeno vnějším válcem, uvnitř kterého jsou otočně umístěny plnící kapsy a ve vrchní části vnějšího válce je umístěno vstupní hrdlo, za kterým je ve směru otáčeni plnících kapes ve spodní části vnějšího válce umístěna vážící deska s elektronickým snímačem hmotnosti a dále je ve směru otáčení plnících kapes umístěn ve spodní části vnějšího válce výpadový koš, přičemž plnící kapsy jsou propojeny s hřídelí, která je propojena s krokovým elektromotorem^ Toto provedení umožní zastavení hřídele s plnícími kapsami v okamžiku navažování a tím se docílí dokonalé přesnosti navážené dávky.The object is achieved by a device according to the invention, which consists of an outer cylinder, inside which the filling pockets are rotatably arranged and at the top of the outer cylinder there is an inlet throat behind which the filling pockets are in the lower part of the outer cylinder. a weighing plate with an electronic weight sensor is located, and an outlet basket is located in the lower part of the outer cylinder in the direction of rotation of the filling pockets, the filling pockets being connected to a shaft which is connected to a stepper motor. thus achieving perfect weighing accuracy.
Ve výhodném provedeni je krokový elektromotor napojen na regulátor otáček, přičemž se umožní regulovat otáčení hřídele s plnícími kapsami.In a preferred embodiment, the stepper motor is connected to a speed regulator, allowing rotation of the shaft with the filling pockets to be controlled.
Vnější válec je ve výhodném provedení opatřen ve vrchní části aspirační trubkou pro odsávání vzduchu s nečistotami ze zařízení.The outer cylinder is preferably provided with an aspiration tube at the top for extracting air with dirt from the device.
Nad vážící deskou je většinou ve vrchní části vnějšího válce proveden servisní otvor.Above the weighing plate, a service opening is usually provided in the upper part of the outer cylinder.
Plnící kapsy jsou nahoře i dole průchozí, sypký materiál je při provozu přiváděn z dopravního potrubí vstupním hrdlem a padá do pohybujících se plnících kapes, přičemž je pomalu sunut po dnu vnějšího válce na vážící desku, pod kterou je umístěn elektronický snímač hmotnosti. Při nasunutí příslušné plnící kapsy s váženým materiálem na vážící desku dojde ke krátkému přerušení otáčení kapes a převážení nasunutého materiálu elektronickým snímačem hmotnosti. Převážený sypký materiál je dalším otáčením přesunut do prostoru vnějšího válce, ze kterého je odváděn výpadovým košem do další části dopravního potrubí. Každá plnicí kapsa tak prochází uvnitř vnějšího válce třemi cykly, plněním, vážením a vyprázdněním. Hlavní výhodou řešení podle vynálezu je to, že není přerušen tok sypkého materiálu, který stále padá do vstupní třetiny a nedochází kjeho klenbováni a veškerý sypký materiál který projde vážící deskou je zvážen. Další výhodou je také to, že výkon zařízení je možno regulovat prostřednictvím regulace otáček krokového elektromotoru, přičemž bude vždy přesně zváženo veškeré čisté množství sypkéhoThe filling pockets are passable at the top and bottom, the bulk material is fed from the conveyor line through the inlet throat and falls into the moving filling pockets while slowly sliding down the bottom of the outer cylinder onto the weighing plate under which the electronic weight sensor is placed. When the respective weighing material filling pocket is pushed onto the weighing plate, the pockets rotate briefly and the loaded material is transported by an electronic weight sensor. The bulk material to be conveyed is further rotated to the outer cylinder space from which it is discharged through the discharge basket to another part of the conveying line. Each filling pocket thus undergoes three cycles of filling, weighing and emptying inside the outer cylinder. The main advantage of the solution according to the invention is that the flow of bulk material, which still falls into the inlet third and is not arched, is not interrupted and any bulk material that passes through the weighing plate is weighed. Another advantage is that the power of the device can be controlled by controlling the speed of the stepper motor, always weighing exactly the net amount of the bulk material.
materiálu, bez chyb vyskytujících se u průtočných nebo pásových vah. Další výhodou zařízení podle vynálezu jsou malé rozměry, nízká hmotnost a vyloučení nutnostimaterial, free of errors occurring in flow or belt weighers. A further advantage of the device according to the invention is its small size, low weight and the avoidance of necessity
-4 použití dalších médií, například tlakového vzduchu.-4 use other media such as compressed air.
.Třohíed-QbrazKŮ-na-výkfe&eeh··/.Triohed-QbrazKŮ-na-výkfe & eeh ·· /
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr.i1 je znázorněn prostorový pohled na zařízení, na obr.2 je znázorněnThe device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 11 shows a perspective view of the device, Fig. 2 shows
A γ v A pohled směrem „ P „ z obr.i1 , na obr. 3 je znázorněn prostorový průřez zařízením a y A A na obr.W je znázorněn půdorysný pohled na příčný průřez zařízením.A γ in A view towards "P" of Fig. 1, Fig. 3 shows the spatial cross-section of the device and y A A Fig. W shows a plan view of the cross-section of the device.
Příklacřprove^·^ vynálezuAn example of the invention
Zařízení je tvořeno vnějším válcem 1 sestávajícím z horního krycího plechu 13Μ vytvářejícím jeho víko a dolního krycího plechu 14^ vytvářejícím jeho dno, přičemž mezi krycím plechem 13 a dolním krycím plechem 14 je proveden vnější krycí plech 12 a tyto díly vnějšího válce 1 jsou spojeny šrouby 19 s příslušnými maticemi a podložkami. Uvnitř vnějšího válce 1 je umístěn vnitřní válec 17v, který je spojovacími rameny 3 uspořádanými mezi sebou po 120° spojen se středovou částí 18 tak, že uvnitř vnitřního válce 17 jsou vytvořeny plnící kapsy 4 . Středová část 18 je propojena s hřídeli 2^ uloženou do ložisek 15, umístěných ve středové části horního krycího plechu 13 a dolního krycího plechu 14,. Hřídel 2 je spojena s krokovým elektromotorem 8^, v tomto případě stejnosměrným, přičemž tento elektromotor 8 je napojen na regulátor otáček. Horní krycí plech 13 je opatřen vstupním hrdlem 7^, od kterého je po 120° na jedné straně proveden servisní otvor 16 a po dalších 120° aspirační trubka 11 . Dolní krycí plech 14 je opatřen otvorem s vážící deskou 10 a elektronickým snímačem 9 hmotnosti, v tomto případě tenzometrem a dále je dolní krycí plech 14 opatřen výpadovým košem 6The device is composed of an outer cylinder 1 comprising a top cover plate 13 Μ forming the lid and the lower covering sheet 14 ^ forming its bottom, wherein between the cover plate 13 and the lower cover plate 14, the outer sheet 12 and the parts of the outer cylinder 1 are connected screws 19 with corresponding nuts and washers. Inside the outer cylinder 1 is located an inner cylinder 17 v , which is connected to the central part 18 by connecting arms 3 arranged 120 to each other so that filling pockets 4 are formed inside the inner cylinder 17. The central portion 18 communicates with the shafts 22 housed in bearings 15 located in the central portion of the upper cover sheet 13 and the lower cover sheet 14. The shaft 2 is connected to a stepper motor 8, in this case a DC motor, which motor 8 is connected to a speed controller. The upper cover plate 13 is provided with an inlet throat 7, from which a service opening 16 is provided at 120 ° on one side and an aspiration tube 11 after a further 120 °. The lower cover plate 14 is provided with an opening with a weighing plate 10 and an electronic weight sensor 9, in this case a strain gauge, and furthermore, the lower cover plate 14 is provided with an outlet basket 6
V tomto příkladu provedení je vstupní hrdlo 7 napojeno na dopravní potrubí zrna ve mlýně a tento sypký materiál je jím tak přiváděn do zařízení pro vážení, dávkování a regulaci sypkých materiálů podle vynálezu a padá do jedné z plnicích kapes 4, přičemž vnitřní válec 17 se spolu s plnícími kapsami ^pomalu otáčí a sypký materiál je při současném plnění plnící kapsy 4 hrnut po dnu vnějšího válce 1 naIn this embodiment, the inlet throat 7 is connected to the grain conveying line in the mill and the bulk material is thus fed into the bulk material weighing, dosing and control device according to the invention and falls into one of the filling pockets 4, the inner cylinder 17 together with the filling pockets 4 slowly rotates and the bulk material is flushed to the bottom of the outer cylinder 1 while filling the filling pocket 4
-54 » »5 * *# ,39 ’J /4 » 9 J>-54 »» 5 * * #, 39 'J / 4 »9 J>
> · 4 44© » « 4 ·«···« · » vážící desku 10. Po nahrnutí veškerého obsahu plnící kapsy 4 na vážící desku 10 dojde ke krátkému zastavení otáčení hřídele 2 s plnícími kapsami 4 a elektronický snímač ^hmotnosti provede odvážení sypkého materiálu spočívajícího na vážící desce 10v. Po tomto odvážení se hřídel 2 spolu s plnícími kapsami 4 opět otáčí a sypký materiál je přiveden do části vnějšího válce 1, kde je v dolním krycím plechu 14 umístěn výpadový koš 6^ napojený na další pokračovací část dopravního potrubí. Otáčení hřídele 2 spolu s plnícími kapsami 4 je možno podle potřeby regulovat prostřednictvím regulátoru napojeného na krokový elektromotor 8 .The weighing plate 10. After all the contents of the filling pocket 4 have been filled on the weighing plate 10, the rotation of the shaft 2 with the filling pockets 4 is stopped briefly and the electronic weight sensor performs weighing of the loose material. the material resting on the weighing plate 10 in . After this weighing, the shaft 2 together with the filling pockets 4 are rotated again and the bulk material is fed to a part of the outer cylinder 1, where an outlet basket 6 is located in the lower cover plate 14 connected to another continuation part of the conveying line. The rotation of the shaft 2 together with the filling pockets 4 can be controlled as required by means of a regulator connected to the stepper motor 8.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Zařízení podle vynálezu je určeno pro vážení prošlého množství sypkého materiálu zejména v potravinářském průmyslu, ve mlýnech, pekárnách v, cukrovarech, a všech ostatních potravinářských průmyslových provozech, kde se vyžaduje přesnost vážení a současně také spolehlivost, nenáročná údržba a nízká energetická spotřeba.The inventive device is intended for weighing the amount passed through the bulk material in food industry, especially, in mills, in bakeries, sugar refineries, food and all other industrial applications where precision is required and simultaneously weighing the reliability, low maintenance and low energy consumption.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-109A CZ2014109A3 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-109A CZ2014109A3 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305519B6 CZ305519B6 (en) | 2015-11-11 |
| CZ2014109A3 true CZ2014109A3 (en) | 2015-11-11 |
Family
ID=54771276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-109A CZ2014109A3 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2014109A3 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3217406C2 (en) * | 1982-05-08 | 1986-06-05 | Pfister Gmbh, 8900 Augsburg | Device for continuous gravimetric dosing of loose material |
| DE3235039A1 (en) * | 1982-09-22 | 1984-05-10 | Pfister Gmbh, 8900 Augsburg | DEVICE FOR CONTINUOUS GRAVIMETRIC DOSING AND PNEUMATIC CONVEYING OF SHOEABLE GOODS |
| DE4129618A1 (en) * | 1991-09-06 | 1993-03-11 | Pfister Gmbh | GRAVIMETRIC DOSING DEVICE FOR SCHUETTGUETER |
| DE19718567A1 (en) * | 1997-05-03 | 1998-11-05 | Pfister Gmbh | Dosing device |
| DE102004050709A1 (en) * | 2004-10-17 | 2006-04-20 | Pfister Gmbh | Gravimetric dosing device for bulk materials |
-
2014
- 2014-02-20 CZ CZ2014-109A patent/CZ2014109A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305519B6 (en) | 2015-11-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0143227B1 (en) | Device and process for monitoring material flow, and use of the process | |
| US7534970B2 (en) | Counterbalanced dispensing system | |
| KR101199735B1 (en) | Mixed feed metering device for feed packing apparatus | |
| JPS62502422A (en) | Device for automatic measurement of fluid material passing amount using continuous balance | |
| PL206410B1 (en) | Method and device for gravimetric dosing bulk material | |
| US8735745B2 (en) | Device for continuously weighing a flowing bulk material exiting a conveyor | |
| CN104229167A (en) | Weighing feeder | |
| KR101456223B1 (en) | Automatic weighing apparatus | |
| NL2017649B1 (en) | Apparatus & method for manufacturing liquid enzyme, and a system & method for coating pellets with the liquid enzyme | |
| US3561643A (en) | Feeder for particulate material, having means responsive to the rate of flow | |
| CZ2014109A3 (en) | Apparatus for weighing, metering and control of bulk material flow | |
| KR20140066865A (en) | Apparatus for measuring and mixing materials | |
| CZ26774U1 (en) | Device for weighing, dosing and control of bulk material flow | |
| CN109625357A (en) | A kind of low damage formula automatic filling machine of high-precision | |
| JPH11108742A (en) | Air slide type conveyor scale | |
| RU2485450C1 (en) | Weight batcher of discrete action for powdery materials | |
| CN207248309U (en) | A kind of belt conveyer scale of automatic feeding system | |
| JP3682519B2 (en) | Container material control system | |
| CN205537883U (en) | Vitamin is mixed feed dust removal weighing device in advance | |
| JP5289240B2 (en) | Combination scale feeder | |
| US810694A (en) | Automatic weighing-machine. | |
| CN201784810U (en) | Differential weight scale and loose material bagging device | |
| US11953360B1 (en) | Flow measuring and metering device for flowable granular solids | |
| CN212096927U (en) | Automatic metering device for powdery additive of concrete mixing plant | |
| CN106314885A (en) | Automatic weighing system for formula materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180220 |