CZ2013856A3 - Interior equipment of packaging set container - Google Patents
Interior equipment of packaging set container Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2013856A3 CZ2013856A3 CZ2013-856A CZ2013856A CZ2013856A3 CZ 2013856 A3 CZ2013856 A3 CZ 2013856A3 CZ 2013856 A CZ2013856 A CZ 2013856A CZ 2013856 A3 CZ2013856 A3 CZ 2013856A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tubes
- bottom plate
- edge
- internal
- edge profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Vnitřní vestavba kontejneru obalového souboru obsahuje soustavu vzájemně spojených čtyřhranných nebo šestihranných trubek (1) ze slitiny Al s přídavkem materiálu absorbujícího neutrony. Mezi trubkami (1) jsou v horní části umístěny přesahující naváděcí elementy (5). Vnitřní vestavba dále obsahuje desku (3) dna, na které jsou usazeny trubky (1). Mezi trubkami (1) je v místě jejich hran umístěna distanční tyč (2) z teplotně vodivého materiálu a je s nimi v alespoň částečném kontaktu. Vnitřní vestavba je ve své spodní části opatřena nejméně jedním odvodňovacím otvorem (11) pro odvodnění tělesa vnitřní vestavby. Na okraji vnitřní vestavby jsou k doplnění válcového tvaru vnitřní vestavby situovány okrajové profily (4) spojené se sousedícími trubkami (1). Okrajový profil (4) je alespoň částečně sevřen mezi trubkami (1). Distanční tyče (2), připevněné nosným spojem k desce (3) dna, deska (3) dna, trubky (1) a případně i okrajové profily (4), připevněné nosným spojem k desce (3) dna, společně ohraničují dutý prostor (12).The internal assembly of the container container comprises a set of interconnected square or hexagonal tubes (1) of Al alloy with the addition of neutron absorbing material. Between the tubes (1) there are overlapping guide elements (5) located in the upper part. Further, the internal installation includes a bottom plate (3) on which the tubes (1) are seated. Between the tubes (1), a spacer bar (2) is placed at the edges of the tubes from a thermally conductive material and is at least partially in contact with them. In the lower part, the internal installation is provided with at least one drain hole (11) for drainage of the internal body. Edge profiles (4) connected to adjacent pipes (1) are located at the edge of the internal installation to complement the cylindrical shape of the internal installation. The edge profile (4) is at least partially clamped between the tubes (1). The spacer rods (2), fixed by a support connection to the bottom plate (3), the bottom plate (3), the tubes (1) and optionally the edge profiles (4), fixed by a support connection to the bottom plate (3), together enclose the hollow space ( 12).
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká vnitřní vestavby kontejneru obalového souboru a spadá do oblasti jaderného strojírenství, a to do konstrukce obalových souborů, konkrétně mříží pro použité palivo v kontejnerech.The present invention relates to the internal installation of a container assembly and is within the field of nuclear engineering, namely the construction of container assemblies, in particular grilles for used fuel in containers.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době jsou známé a doposud používané vnitřní vestavby určené k transportu a skladování použitých palivových souborů jako sestavy, jejichž základ tvoří čtyř nebo šestihranná pouzdra, kopírující s potřebnou montážní vůlí skladované palivové soubory. Pouzdra jsou obvykle vytvořena svařením pásů z nerezových plechů s vnitřní výstelkou pohlcující neutrony, nebo z nerezových plechů legovaných bórem, který pohlcováním neutronů zajišťuje podkritičnost palivových článků. Mezi tato pouzdra jsou za účelem odvodu zbytkového tepla obvykle po výšce vložené plechy z hliníkové slitiny, nebo příčně (tj. horizontálně) umístěny desky z hliníku kombinované s ocelovými deskami s otvory pro jednotlivá pouzdra.At present, there are known and used interior fittings intended for transport and storage of used fuel assemblies as assemblies, which are based on four or hexagonal bushings, copying the stored fuel assemblies with necessary mounting clearance. The housings are typically formed by welding stainless steel strips with a neutron-absorbing inner liner, or boron-alloyed stainless steel sheets, which assure subcriticality of the fuel cells by neutron absorption. Between these housings, aluminum alloy plates or transversely (i.e. horizontally) aluminum plates combined with steel plates with openings for the individual housings are usually placed in height between the housings to remove residual heat.
Jsou používána i provedení, která pro výrobu pouzder využívají pásy z Al slitiny legované bórem. V tomto případě je však obtížné spojit tyto pásy při zachování rovnoměrného rozložení bóru, které je nezbytné pro zajištění podkritičnosti palivových článků.Embodiments that use boron-alloy Al strips are also used to manufacture housings. In this case, however, it is difficult to join these strips while maintaining an even boron distribution that is necessary to ensure the subcriticality of the fuel cells.
Ve spise CZ2011-24879U je popsána vnitřní vestavba kontejneru pro uložení použitých palivových kazet reaktorů. Toto konstrukční řešení umožňuje uložení použitých palivových kazet reaktoru VVER 440 do pouzder šestihranného průřezu z hliníkové slitiny. Vzájemné spojení trubek je provedeno rozepřením dvou klínovitých částí ploché vložky umístěné mezi dvěma trubkami. Nevýhodou tohoto řešení je, že je využitelné pouze pro menší palivové tyče reaktoru VVER 440. Pro větší palivové tyče reaktoru VVER 1000 je tento princip nedostatečný, protože vydávají více záření. Prosté větší dimenzování tohoto principu také není možné s ohledem na technologii výroby pouzder protlačováním z hliníkové slitiny. Je » · » « “z>“ · · · · ·· ·· ·· ·· ··· ··· ··· ·· problematické zhotovení větších rohových nálitků pouzder, mezi kterými jsou rozepřené klínovité části ploché vložky.CZ2011-24879U describes the internal installation of a container for the storage of used reactor fuel assemblies. This design allows the used VVER 440 fuel cartridges to be housed in aluminum alloy hexagonal bushings. The interconnection of the tubes is accomplished by spreading the two wedge-shaped parts of the flat liner located between the two tubes. The disadvantage of this solution is that it is only applicable to smaller fuel rods of the VVER 440 reactor. For larger fuel rods of the VVER 1000 reactor, this principle is insufficient because they emit more radiation. A simple larger dimensioning of this principle is also not possible with regard to the technology of the production of bushings by extrusion from aluminum alloy. It »·» « 'z>" · · · ·· ·· ·· ·· ··· ··· ··· ·· difficult to manufacture large corner domes cases, among which are spread-wedge of the flat pads.
Dalším příkladem stavu techniky může být např. patent CZ 301852. V tomto řešení je kolem trubek vytvořena z křížových tvarovek souvislá stěna. Vnější tvar tělesa je zajištěn kruhovou kovovou výztuží nebo deskami a spojkami.Another example of the prior art can be, for example, patent CZ 301852. In this solution, a continuous wall is formed around the tubes from cross pieces. The outer shape of the body is secured by circular metal reinforcement or plates and couplings.
Nevýhodou stávajícího stavu techniky je výrobně technologická náročnost.A disadvantage of the current state of the art is the manufacturing and technological complexity.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Popsané nedostatky odstraňuje vnitřní vestavba kontejneru obalového souboru podle navrhovaného vynálezu. Vestavba obsahuje soustavu vzájemně spojených čtyřhranných nebo šestihranných trubek ze slitiny Al s přídavkem materiálu absorbujícího neutrony. Takovým materiál s výhodou obsahuje hmotnostní podíl boru přibližně 6% až 17% v čisté podobě nebo ve formě B4C. Tvar trubek je volen s ohledem na reaktor, jehož palivo má být v obalovém souboru uloženo. Čtyřhranné trubky má reaktor typu PWR, zatímco šestihranné má reaktor typu VVER. Mezi trubkami jsou v horní části umístěny přesahující naváděcí elementy. Naváděcí elementy nacházejí uplatnění při zavádění palivových tyčí do trubek, kdy zabraňují nárazu palivové tyče do horní hrany trubky. Na rozdíl od stavu technicky popsaného v CZ2011-24879U, kde je koncovka opatřena naváděcím prvkem a slouží k uzavření prostoru mezi trubkami, v popisovaném vynálezu naváděcí element slouží k navádění a především fixuje vzájemnou polohu trubek.The described drawbacks are overcome by the internal installation of the container assembly of the package according to the present invention. The assembly contains a set of interconnected square or hexagonal Al alloy tubes with the addition of neutron absorbing material. Such material preferably contains a boron content by weight of about 6% to 17% in pure form or in the form of B 4 C. The shape of the tubes is selected with respect to the reactor whose fuel is to be stored in the package. Square tubes have a PWR type reactor, while hexagonal tubes have a VVER type reactor. Between the tubes there are overlapping guide elements in the upper part. The guide elements find application in the introduction of fuel rods into the pipes, preventing the fuel rod from hitting the upper edge of the pipe. In contrast to the state of the art described in CZ2011-24879U, where the end is provided with a guide element and serves to close the space between the tubes, in the present invention the guide element serves to guide and primarily fixes the relative position of the tubes.
Vestavba dále obsahuje desku dna, na které jsou usazeny trubky. Deska dna je s výhodou nerezová, vyrobená z monolitního materiálu, výkovku nebo plechu. Mezi trubkami jev místě jejich hran umístěna distanční tyč z teplotně vodivého materiálu a je s nimi v alespoň částečném kontaktu. Distanční tyč je nosným spojem připevněna k desce dna. V závislosti na konkrétním vytvoření vestavby je s výhodou mezi každou trojicí šestihranných trubek v místě jejich hran umístěna distanční tyč ve tvaru tříramenné hvězdice, nebo je mezi každou čtveřicí čtyřhranných trubek v místě jejich hran umístěna distanční tyč ve tvaru čtyřramenné hvězdice. Distanční tyč na hranách trubek těsně k trubkám doléhá. Tím je zajištěn dostatečný odvod zbytkového tepla z palivových tyčí. Distanční tyč je nosným spojem připevněna k desce dna a je s výhodou na horním konci opatřena nejméně jedním závitovým otvorem. Závitové otvory distančních tyčí v horní části slouží k připevnění přípravku pro manipulaci s vestavbou. Distanční tyč je s výhodou vyrobena z hliníkové slitiny.The installation further comprises a bottom plate on which the tubes are seated. The bottom plate is preferably stainless steel, made of a monolithic material, forging or sheet metal. A spacer rod of thermally conductive material is placed between the tubes at their edges and is in at least partial contact with them. The spacer rod is attached to the bottom plate by a supporting joint. Depending on the particular embodiment of the installation, a three-armed star spacer is preferably placed between each of the three hexagonal tubes at their edges, or a four-armed star spacer is located between each of the four rectangular tubes at their edges. The spacing bar on the pipe edges is close to the pipes. This ensures sufficient residual heat removal from the fuel rods. The spacer rod is attached to the bottom plate by a support connection and is preferably provided with at least one threaded hole at the upper end. The threaded holes of the spacer bars in the upper part are used to attach the fixture for the installation. The spacer rod is preferably made of an aluminum alloy.
• * · ·• * · ·
3····· · · · · ···· ·· ·· • * ·· ·· · ··· ···3 ····· · · · ································
Vnitřní vestavba je ve své spodní části opatřena nejméně jedním odvodňovacím otvorem pro odvodnění tělesa vnitřní vestavby. To je využitelné v průběhu odstranění kapaliny z vnitřku obalového souboru při jeho přemístění z bazénu do suchého úložiště. Ve výhodném provedení může tento znak být proveden tak, že deska je opatřena soustavou otvorů pro odvodnění tělesa vnitřní vestavby. V takovém případě je nejméně jeden odvodňovací otvor situován v desce dna v oblasti každé trubky, každé mezery mezi trubkami, a každé dutiny okrajového profilu. Variantně může být každá trubka, každá mezera mezi trubkami a každá dutina okrajového profilu odvodňovacím kanálkem propojena s nejméně jedním odvodňovacím otvorem.The inner lining in its lower part is provided with at least one drainage opening for draining the inner lining body. This is useful during the removal of liquid from the interior of the package when it is transferred from the pool to the dry storage. In a preferred embodiment, this feature may be provided such that the plate is provided with a plurality of apertures for draining the internal body. In such a case, the at least one drainage opening is situated in the bottom plate in the region of each tube, each gap between the tubes, and each cavity of the edge profile. Alternatively, each pipe, each pipe gap, and each edge profile cavity may be connected to the at least one drain hole through a drainage channel.
Na okraji vnitřní vestavby jsou k doplnění válcového tvaru vnitřní vestavby situovány okrajové profily, připevněné nosným spojem k desce dna a spojené se sousedícími trubkami. Každý okrajový profil je alespoň částečně sevřen mezi trubkami. S výhodou je opatřen výběžkem o tloušťce ramena hvězdice distanční tyče. Tento výběžek je pak umístěn mezi trubkami.To complement the cylindrical shape of the internal installation, edge profiles are fixed at the edge of the internal installation, fastened to the bottom plate by a supporting connection and connected to adjacent tubes. Each edge profile is at least partially clamped between the tubes. Preferably, it is provided with a projection of the thickness of the arm of the spacer rod. This projection is then positioned between the tubes.
Deska dna, trubky, distanční tyče a případně i okrajové profily společně vytvářejí a ohraničují soustavu dutých prostor. Tyto duté prostory jsou během uložení obalového souboru v chladicím bazénu zality vodou, což pomáhá k lepšímu chlazení a odstínění radioaktivního záření. Dutý prostor zalitý vodou má z hlediska podkritičnosti význam tzv. neutronové pasti. Takové konstrukční řešení zabraňuje vzniku nežádoucího kritického stavu. U obalového souboru lze dosáhnout kritického stavu pouze v případě nehody, kdy dojde k zatopení vnitřních objemů obalového souboru vodou. Podkritický stav v případě nehody je v konstrukci obalového souboru zajištěn uložením palivového souboru do trubky a dutým prostorem vyplněným vodou mezi trubkami. Neutrony s vysokou energií z oblasti palivového souboru uvnitř trubky mají malou pravděpodobnost absorpce v této trubce. Neutrony, které nejsou při transportu přes stěnu trubky absorbovány, jsou rozptýleny do oblasti neutronové pasti mezi dvěma sousedními trubkami. V oblasti neutronové pasti jsou neutrony moderovány srážkami s molekulami vody, snižuje se energie neutronů a při jejich rozptýlení do oblasti trubky se pravděpodobnost absorpce v trubce výrazně zvyšuje. Takto je snížena hustota toku neutronů v oblasti paliva, snižuje se hustota štěpení v palivu a koeficient násobení se snižuje pod legislativně stanovený limit. Z konstrukčního hlediska je pro podkritičnost optimální volbou maximalizace objemu dutého prostoru naplněného vodou. Toho lze docílit zvýšením rozteče pozic pro palivové soubory a snížením velikosti spojovacích tepelných můstků.The bottom plate, pipes, spacers and possibly also the edge profiles together form and delimit a set of hollow spaces. These hollow spaces are flooded with water during storage of the package in the cooling pool, which helps to better cool and shield the radioactive radiation. The hollow space drenched with water has the importance of the so-called neutron trap in terms of subcriticality. Such a design prevents an undesirable critical state. In a package, a critical condition can only be achieved in the event of an accident in which the internal volumes of the package are flooded with water. The undercritical condition in the event of an accident is ensured in the package assembly by placing the fuel assembly in the pipe and a hollow space filled with water between the pipes. High energy neutrons from the region of the fuel assembly inside the tube have little likelihood of absorption in the tube. Neutrons that are not absorbed when transported across the tube wall are scattered into the neutron trap region between two adjacent tubes. In the neutron trap region, neutrons are moderated by collisions with water molecules, the neutron energy decreases, and when dispersed into the tube area, the likelihood of absorption in the tube increases significantly. This reduces the neutron flux density in the fuel region, reduces the fission density in the fuel, and reduces the multiplication coefficient below the legal limit. From a structural standpoint, maximizing the volume of the water-filled cavity is the optimal option for subcriticality. This can be accomplished by increasing the pitch of the fuel assembly positions and reducing the size of the connecting thermal bridges.
Ve výhodném provedení je distanční tyč, resp. okrajový profil, na spodním konci opatřen nejméně jedním závitovým otvorem. V takovém případě je připevněn ke dnu tak, že deska dna je pod distanční tyčí, resp. okrajovým profilem, opatřena otvorem se zahloubením ze • · · · ····· · · · · _ Λ _ ······ ··♦ · ···· ·· ··· • · ·· ··· ··· · · · · * spodní strany. V zahloubení je zespodu osazena misková podložka se zapuštěním větším, než je výška hlavy šroubu uloženého v miskové podložce a zašroubovaného do distanční tyče, resp. okrajového profilu. Zároveň výška miskové podložky je větší, než hloubka zahloubení. Miskové podložky slouží k eliminování a minimalizování výrobních tolerančních odchylek a současně jsou využívány jako opěrné body (nohy), na které je obalový soubor ve vertikální poloze postaven. Takto vzniklý centrovací uzel zaručuje správnou polohu jednotlivých dílů vnitřní vestavby.In a preferred embodiment, the spacer bar and the spacer bar, respectively. an edge profile, provided with at least one threaded hole at its lower end. In this case, it is fixed to the bottom so that the bottom plate is below the spacer bar, respectively. edge profile, provided with a hole with a countersink from • _ · _ · _ · _ · · · · · · · · · · · · · ··· · · · · * bottom side. In the recess, a cup washer with a recess greater than the height of the screw head mounted in the cup washer and screwed into the spacer rod, respectively, is mounted from below. edge profile. At the same time, the height of the tray is greater than the depth of the recess. The tray washers are used to eliminate and minimize manufacturing tolerance deviations and at the same time they are used as support points (legs) on which the package is placed in a vertical position. The centering node thus created guarantees the correct positioning of the individual components of the internal installation.
V horní části je spojení mezi trubkami, resp. mezi trubkami a okrajovými profily ve formě rozebíratelného šroubového spoje. Ten je tvořený zápustným šroubem a zápustnou maticí, uloženými v otvorech v horní části trubek, resp. okrajových profilů. Zápustný šroub dále prochází otvorem v části naváděcího elementu sevřené mezi trubkami, resp. mezi trubkou a okrajovým profilem. Tloušťka sevřené části naváděcího elementu odpovídá tloušťce ramena hvězdice distanční tyče.In the upper part is the connection between the tubes, respectively. between pipes and edge profiles in the form of a detachable screw connection. It consists of a countersunk screw and a countersunk nut, located in the holes in the upper part of the tubes, respectively. edge profiles. The countersunk screw further extends through an aperture in the portion of the guide element clamped between the tubes and / or tubes. between the pipe and the edge profile. The thickness of the clamped portion of the guide element corresponds to the thickness of the spacer rod star.
Výhodou vnitřní vestavby kontejneru obalového souboru podle výše popsaného vynálezu je možnost použít k výrobě protlačovaných trubek z Al slitiny s obsahem sloučeniny boru v čisté podobě nebo ve formě B4C. Trubky vyrobené tímto způsobem jsou přesného tvaru a materiál použitý pro jejich výrobu je vybaven dobrými stínícími vlastnostmi pro zajištění podkritičnosti s minimálním dalším opracováním. Spojení všech dílů vnitřní vestavby je provedeno pouze mechanickým způsobem bez nutnosti svařování. Takové konstrukční řešení podstatně zjednodušuje provedení obalového souboru bez toho, že by se snižovala bezpečnost a kvalita výrobku. Manipulace vnitřní vestavby jako celku je realizována pomocí jednoúčelového závěsného zařízení, které je připevněno za závitový otvor distanční tyče.An advantage of the internal assembly of the container assembly according to the invention described above is that it is possible to use for the production of extruded aluminum alloy tubes containing boron compound in pure form or in B4C form. The tubes manufactured in this way are of precise shape and the material used for their production is provided with good shielding properties to ensure subcriticality with minimal further processing. All parts of the internal installation are connected only mechanically without the need for welding. Such a design considerably simplifies the design of the package without compromising product safety and quality. The manipulation of the internal installation as a whole is realized by a single-purpose suspension device, which is attached behind the threaded hole of the spacer bar.
Popsaná vnitřní vestavba kontejneru obalového souboru je použitelná pro transport a suché i mokré skladování čerstvých nebo použitých palivových článků čtyřhranného nebo vícehranného průřezu z jaderných reaktorů vyšších výkonů, např. technologie lehkovodního typu VVER nebo PWR, popřípadě technologie typu EPR a další. Tvar vnitřní vestavby je zajištěn spojením desky dna s distančními tyčemi, okrajovými profily a trubkami. Taková konstrukce splňuje nejen fyzikální požadavky se zajištěním normativních požadavků na podkritičnost, přičemž lze přihlédnout také k výhodě odlehčení celkového řešení vnitřní vestavby, která není zanedbatelná, zejména při manipulaci a transportu s vnitřní vestavbou kontejneru.The described internal installation of the container package is usable for the transport and dry and wet storage of fresh or used rectangular or multi-sectional fuel cells from higher power nuclear reactors, eg light-water type VVER or PWR technology or EPR type technology and others. The shape of the internal installation is ensured by connecting the bottom plate with spacers, edge profiles and pipes. Such a design not only meets the physical requirements while ensuring normative requirements for subcriticality, while taking into account the advantage of relieving the overall interior installation solution which is not negligible, especially when handling and transporting the internal container construction.
-5Objasnění výkresů-5Explore drawings
Příkladné provedení navrhovaného řešení je popsáno s odkazem na výkresy, na kterých je na obr. 1 - kosoúhlý pohled na vnitřní vestavbu se šestihrannými trubkami, obr. 2 - půdorysný pohled na vnitřní vestavbu se šestihrannými trubkami, obr. 3 - detailní půdorysný pohled na pozici distanční tyče a okrajového profilu mezi šestihrannými trubkami, obr. 4 - řez detailem spojení trubek pomocí zápustného šroubu a zápustné matice, vč. připevnění naváděcího elementu, obr. 5 - centrovací uzel, řez připevněním distanční tyče k desce dna pomocí šroubu a miskové podložky obr. 6 - detailní půdorysný pohled na pozici distanční tyče mezi čtyřhrannými trubkami.An exemplary embodiment of the proposed solution is described with reference to the drawings, in which Fig. 1 is a rectangular view of a hexagonal tubular interior, Fig. 2 - a plan view of a hexagonal tubular interior, Fig. 3 - a detailed plan view of a position spacers and edge profile between hexagonal tubes, Fig. 4 - cross-section of detail of connection of tubes with countersunk screw and countersunk nut, incl. Fig. 5 - Centering node, cross-section through the attachment of the spacer bar to the bottom plate using a screw and a washer. Fig. 6 - Detailed plan view of the spacer bar position between the square tubes.
Příklady skutečnění vynálezuExamples of the invention
Příkladné provedení vnitřní vestavby kontejneru obalového souboru obsahuje soustavu vzájemně spojených šestihranných trubek 1 vyrobených ze slitiny AI s přídavkem materiálu absorbujícího neutrony, obsahujícího bor nebo B4C. Hmotnostní podíl přídavného materiálu se pohybuje v rozmezí 6 % až 17 %. Mezi trubkami 1 jsou v horní části umístěny přesahující naváděcí elementy 5, které jsou svojí spodní částí umístěny mezi trubky 1, kde tloušťka sevřené části naváděcího elementu 5 odpovídá tloušťce ramena hvězdice distanční tyče 2.An exemplary embodiment of the internal assembly of a container package container comprises a set of interconnected hexagonal tubes 1 made of Al alloy with the addition of a neutron absorbing material containing boron or B4C. The weight fraction of the filler material is between 6% and 17%. Between the tubes 1, in the upper part, there are overlapping guide elements 5, which by their lower part are located between the tubes 1, wherein the thickness of the clamped part of the guide element 5 corresponds to the thickness of the arm of the spacer rod 2.
Dále obsahuje desku 3 dna, na které jsou usazeny šestihranné trubky 1. Deska 3 dna je opatřena soustavou otvorů 11 pro odvodnění tělesa vnitřní vestavby.It further comprises a bottom plate 3 on which the hexagonal tubes 1 are seated. The bottom plate 3 is provided with a set of openings 11 for draining the internal installation body.
Mezi každou trojicí šestihranných trubek 1 je v místě jejich hran umístěna distanční tyč 2 ve tvaru tříramenné hvězdice. Distanční tyč 2, která zajišťuje odvod tepla a definuje polohu šestihranných trubek a slouží jako nosný prvek celé vnitřní vestavby, je na horním konci opatřena závitovým otvorem a je na dolním konci nosným spojem připevněna k desce 3 dna. Mezi každou dvojicí šestihranných trubek 1, popřípadě trubkou 1_ a okrajovým profilem 4, je vytvořen dutý prostor 12 ohraničený distančními tyčemi 2. Na okraji vnitřní vestavby jsou k doplnění válcového tvaru vnitřní vestavby situovány okrajové profily 4 připevněné nosným spojem k desce 3 dna a spojené se sousedícími trubkami 1. Okrajový profil 4 je opatřen výběžkem o tloušťce ramena hvězdice distanční tyče 2, přičemž výběžek je umístěn mezi ··· * ·· »9 * · ··· · · * · · Φ Φ • · · ·φ · · · »Between each of the three hexagonal tubes 1, a spacer bar 2 in the form of a three-spoke star is located at their edges. The spacer bar 2, which provides heat dissipation and defines the position of the hexagonal tubes and serves as a support for the entire interior, is provided with a threaded hole at its upper end and is fastened to the bottom plate 3 at its lower end. A hollow space 12 is provided between each pair of hexagonal tubes 1 and / or tube 1 and the edge profile 4, bounded by spacers 2. At the edge of the internal installation, to complement the cylindrical shape of the internal installation, edge profiles 4 are attached. The peripheral profile 4 is provided with a projection of the thickness of the arm of the spacer rod 2, the projection being located between 9 ', 9 '. · »
-fi- Φ Φ Φ · * · · * Φ · W · Φ · · Φ Φ · ♦ * ·· φ« ··· <·· ··· ·* trubkami L Nejméně jeden odvodňovací otvor 11 je situován v desce 3 dna v oblasti každé trubky 1, každého dutého prostoru 12 mezi trubkami 1 a každé dutiny okrajového profilu 4. Nosný spoj k připevnění distanční tyče 2, resp. okrajového profilu 4, k desce 3 dna je proveden tak, že distanční tyč 2, resp. okrajový profil 4, je na spodním konci opatřen nejméně jedním závitovým otvorem. Připevnění k desce 3 dna je provedeno tak, že pod distanční tyčí 1_, resp. okrajovým profilem 4, je deska 3 dna opatřena otvorem se zahloubením 10 ze spodní strany. V zahloubení 10 je zespodu osazena misková podložka 8 se zapuštěním větším, než je výška hlavy šroubu 9 uloženého v miskové podložce 8 a zašroubovaného do distanční tyče 2, resp. okrajového profilu 4. Výška miskové podložky 8 je větší, než hloubka zahloubení 10.-fi- Φ Φ Φ * · · · * Φ Φ · W · · · · Φ Φ φ ·· ♦ * «··· <··· ·· · L Tubes least one drain hole 11 is located in the compartment 3 The support joint for fastening the spacer rod 2 and the bottom wall in the region of each pipe 1, each cavity 12 between the pipes 1 and each cavity of the edge profile 4. The edge profile 4, to the bottom plate 3, is designed such that the spacer rod 2 and the rail 2, respectively. The edge profile 4 is provided at the lower end with at least one threaded bore. The attachment to the bottom plate 3 is carried out in such a way that under the spacer rod 7, respectively. By means of the edge profile 4, the bottom plate 3 is provided with an opening with a recess 10 from the underside. In the recess 10, a cup washer 8 is inserted from below with a recess greater than the height of the head of the screw 9 mounted in the cup washer 8 and screwed into the spacer rod 2 and the spacer, respectively. The height of the tray 8 is greater than the depth of the recess 10.
Vzájemné spojení mezi trubkami 1, resp. mezi trubkami 1 a okrajovými profily 4, je ve formě rozebíratelného šroubového spoje. Ten je tvořený zápustným šroubem 6 a zápustnou maticí 7, uloženými v otvorech v horní části trubek 1, resp. okrajových profilů 4. Zápustný šroub 6 dále prochází otvorem v části naváděcího elementu 5 sevřené mezi trubkami 1, resp. mezi trubkou 1 a okrajovým profilem 4. Tloušťka sevřené části naváděcího elementu 5 odpovídá tloušťce ramena hvězdice distanční tyče 2.The interconnection between the pipes 1 and 2 is respectively reduced. between the tubes 1 and the edge profiles 4, is in the form of a detachable screw connection. This is formed by a countersunk screw 6 and a countersunk nut 7, which are received in the holes in the upper part of the tubes 1, respectively. The countersunk screw 6 further extends through an opening in the portion of the guide element 5 clamped between the tubes 1 and 3, respectively. between the pipe 1 and the edge profile 4. The thickness of the clamped part of the guide element 5 corresponds to the thickness of the spoke arm of the spacer bar 2.
Příkladné provedení je patrné z obr. 1 až obr. 5.An exemplary embodiment is shown in Figures 1 to 5.
• · · ·• · · ·
Seznam vztahových značekList of reference marks
- trubka- tube
- distanční tyč- spacer rod
- deska dna- bottom plate
- okrajový profil- edge profile
- naváděcí element- guidance element
- zápustný šroub- countersunk screw
- zápustná matice- countersunk nut
- misková podložka- dish washer
- šroub- screw
- zahloubení- recess
- otvor- hole
- dutý prostor- hollow space
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-856A CZ306177B6 (en) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Internal equipment of packaging set container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-856A CZ306177B6 (en) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Internal equipment of packaging set container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2013856A3 true CZ2013856A3 (en) | 2015-05-13 |
| CZ306177B6 CZ306177B6 (en) | 2016-09-07 |
Family
ID=53266898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-856A CZ306177B6 (en) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Internal equipment of packaging set container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306177B6 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4666659A (en) * | 1983-10-25 | 1987-05-19 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Shipping and storage container for spent nuclear fuel |
| JP2001153993A (en) * | 1999-11-25 | 2001-06-08 | Hitachi Zosen Corp | Basket for spent fuel container |
| FR2813701B1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-11-29 | Transnucleaire | STORAGE BASKET FOR RADIOACTIVE MATERIAL |
-
2013
- 2013-11-06 CZ CZ2013-856A patent/CZ306177B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306177B6 (en) | 2016-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10438710B2 (en) | Systems and methods for dry storage and/or transport of consolidated nuclear spent fuel rods | |
| RU2465661C2 (en) | Apparatus for fastening radioactive fuel assemblies | |
| KR20120090053A (en) | Rack systems and assemblies for fuel storage | |
| KR20140103333A (en) | Storage system for nuclear fuel | |
| US10037826B2 (en) | Apparatus for supporting spent nuclear fuel | |
| JP5894877B2 (en) | Baskets and casks | |
| JP2006200939A (en) | Spent fuel container basket and spent fuel storage vessel | |
| US8822964B2 (en) | Radioactive substance storage container | |
| CZ2013856A3 (en) | Interior equipment of packaging set container | |
| KR101535932B1 (en) | radioactive waste transportation AND STORAGE CONTAINER | |
| JP6129501B2 (en) | Radioactive substance storage container gantry and radioactive substance storage container support structure | |
| CZ26585U1 (en) | Internal equipment of packaging set container | |
| KR101527558B1 (en) | Radioactive waste transportation and storage container | |
| JP2007033242A (en) | Spent fuel storage container | |
| JP5913036B2 (en) | Damaged fuel storage rack | |
| RU2773730C1 (en) | Cover for placing, storing and transporting spent fuel assemblies | |
| RU2711078C1 (en) | Dual-purpose container for transportation and storage of spent nuclear fuel | |
| JPH10268082A (en) | Spent nuclear fuel storing facility | |
| KR102638259B1 (en) | Packaging for transport and/or storage of radioactive materials, allowing for easy manufacturing and improved thermal conductivity | |
| JP6143573B2 (en) | Radioactive substance storage basket and radioactive substance storage container | |
| JP2014098663A (en) | Failed fuel container storage rack | |
| JP2020180945A (en) | Used fuel storage container | |
| JP2005009960A (en) | Transporting/storing method and structure for transport/storage container | |
| JP2016183875A (en) | Radioactive substance storage basket and radioactive substance storage container | |
| KR20150076453A (en) | Basket assemblt for cask |