CZ2012785A3 - Gear-type pump or motor - Google Patents
Gear-type pump or motor Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012785A3 CZ2012785A3 CZ2012-785A CZ2012785A CZ2012785A3 CZ 2012785 A3 CZ2012785 A3 CZ 2012785A3 CZ 2012785 A CZ2012785 A CZ 2012785A CZ 2012785 A3 CZ2012785 A3 CZ 2012785A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pinion
- working
- cylindrical
- sleeve
- teeth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Zubové čerpadlo nebo motor zahrnuje věnec (40) uložený otočně v pouzdře (10), pastorek (30) uspořádaný excentricky a zabírající s věncem (40), přepážku (50) mezi pastorkem (30) a věncem (42) pro oddělení pracovních prostorů před a za záběrem pastorku (30) s věncem (40) a zařízení pro axiální výsuv pastorku (30), které je tvořeno zástupným tělesem (80) posuvným ve směru osy pastorku (30), s pláštěm, tvořeným dvěma válcovými plochami (84, 85). První z nich má poloměr hlavové kružnice vnitřního pracovního ozubení (42) věnce (40) pro lícování s hlavami zubů vnitřního pracovního ozubení (42) věnce (40) a druhá má poloměr hlavové kružnice vnějšího pracovního ozubení (32) pastorku (30) pro lícování s vnitřní plochou (52) přepážky (50) srpového tvaru. Pastorek (30) může svým vnějším pracovním ozubením (32) s lícováním zasahovat do vnitřního ozubení (67) duté synchronizační objímky (60) pevně spojené s hnacím nebo hnaným hřídelem (70). Synchronizační objímka (60) může být opatřena vnějším synchronizačním ozubením (64) pro záběr s vnitřním synchronizačním ozubením (45) věnce (40). Zástupné těleso (80) může být axiálně proti vnějšímu pracovnímu ozubení (32) pastorku (30) opatřeno axiálním průchozím vyrovnávacím vrtáním (86, 87) do kterého zasahuje čep (18) pevně spojený s víkem (11). Zástupné těleso (80) může být opatřeno průchozí axiální vnější drážkou (89) pro propojení pracovního prostoru se vstupním nebo výstupním potrubím a s vyrovnávacím prostorem (19) ve víku (11) pouzdra (10).The gear pump or motor includes a ring (40) mounted rotatably in the housing (10), a pinion (30) arranged eccentrically and engaging the ring (40), a partition (50) between the pinion (30) and the ring (42) to separate the work spaces. and after engaging the pinion (30) with the rim (40) and the device for axially extending the pinion (30), which is formed by a representative body (80) slidable in the axis of the pinion (30), with a jacket formed by two cylindrical surfaces (84, 85 ). The first one has a radius of the head circle of the inner working tooth (42) of the tooth head rim (40) of the inner working tooth (42) of the rim (40) and the second has a radius of the outer circle of the working tooth (32) of the pinion (30) for matching with an inner surface (52) of the crescent-shaped partition (50). The pinion (30) can engage with its outer working toothing (32) with a fit into the inner toothing (67) of the hollow synchronization sleeve (60) fixedly connected to the drive or driven shaft (70). The synchronizing sleeve (60) may be provided with an external synchronizing tooth (64) for engaging the inner synchronizing tooth (45) of the shroud (40). The housing (80) may be provided axially with an axial through-pass bore (86, 87) axially opposite the outer working toothing (32) of the pinion (30) into which the pin (18) engages with the lid (11). The housing (80) may be provided with a through axial outer groove (89) for interconnecting the working space with the inlet or outlet duct and with the equalizing space (19) in the lid (11) of the housing (10).
Description
Zubové čerpadlo nebo motorGear pump or motor
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zubového čerpadla nebo motoru s věncem uloženým otočně v pouzdře a opatřeným vnitřním pracovním ozubením, s pastorkem uspořádaným otočně excentricky vzhledem k věnci a opatřeným vnějším pracovním ozubením, které je v záběru s vnitřním pracovním ozubením věnce a s přepážkou uspořádanou radiálně v prostoru mezi pastorkem a vnitřním pracovním ozubením věnce pro oddělení pracovních prostorů před a za záběrem pastorku s věncem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a gear pump or motor having a ring mounted rotatably in a housing and provided with internal working teeth, with a pinion arranged rotationally eccentrically with respect to the ring and provided with external working teeth, engaging the internal working teeth of the ring and a partition disposed radially in space and the internal working teeth of the ring for separating the working spaces before and after engagement of the ring pinion.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U zubových čerpadel nebo motorů je někdy zapotřebí plynule měnit měrný průtok pracovní kapaliny. Plynulé změny měrného průtoku pracovní kapaliny zubového čerpadla nebo motoru se dosahuje změnou šířky záběru pracovního ozubeni pastorku a věnce. Pro tento účel se pastorek ukládá v pouzdře nejen otočně, ale i axiálně posuvně a pomocí zařízení pro axiální výsuv pastorku se pastorek vysouvá nebo zasouvá do záběru s věncem.For gear pumps or motors, it is sometimes necessary to change the flow rate of the working fluid continuously. Continuous changes in the specific flow rate of the working fluid of the gear pump or motor are achieved by varying the width of engagement of the pinion and ring gear. For this purpose, the pinion is mounted in the housing not only rotatably but also axially displaceably, and by means of the axial extension device of the pinion the pinion is pushed or pushed into engagement with the ring.
ťŤ
Ze spisu WO 2 0 0 5/1001780 je známo zubové čerpadloA gear pump is known from WO 2 0 0 5/1001780
A uvedeného druhu s pouzdrem a v něm otočně uloženým věncem, do jehož vnitřního pracovního ozubení zabírá pastorek, uložený pomocí drážky neotočně a axiálně posuvně na vstupním hřídeli. Na jedné straně věnce v axiálním směru, souose s pastorkem, je v pouzdře otočně uložen volnoběžný kroužek s vnitřním ozubením lícujícím s vnějším pracovním ozubením pastorku. Na druhé straně věnce v axiálním směru, souose s věncem, je uspořádán těsnící kroužek s vnějším ozubením lícujícím s vnitřním ozubením věnce.A type of this type with a sleeve and a sleeve rotatably supported therein, into whose internal toothing a pinion engages in a non-rotatable and axially displaceable manner on the input shaft via a groove. On one side of the ring in axial direction, coaxial with the pinion, a freewheel ring with an internal toothing flush with the external working toothing of the pinion is rotatably mounted in the housing. On the other side of the rim in axial direction, coaxial with the rim, a sealing ring is provided with an external toothing flush with the internal toothing of the rim.
Těsnící kroužek je uložen otočně na válcové objímce a spolu s válcovou objímkou je axiálně přesuvný do vnitřního ozubení věnce .The sealing ring is rotatably mounted on the cylindrical sleeve and, together with the cylindrical sleeve, is axially displaceable into the internal ring gear teeth.
Zasouváním válcové objímky a těsnícího kroužku do vnitřního prostoru věnce dochází k vysouvání pastorku ze záběru s věncem a k přesouvání pastorku do volnoběžného kroužku. Pro relativní axiální posuv těsnícího kroužku a válcové objímky vzhledem k pouzdru s věncem je válcová objímka pevně spojena se skříní čerpadla a pouzdro ve formě pístu, obsahující věnec a volnoběžný kroužek, je ve skříni uloženo axiálně posuvně tlakem kapaliny.By inserting the cylindrical sleeve and the sealing ring into the inner space of the rim, the pinion is disengaged from the rim and the pinion is moved into the idle ring. For the relative axial displacement of the sealing ring and the cylindrical sleeve with respect to the shroud sleeve, the cylindrical sleeve is rigidly connected to the pump housing and the piston sleeve comprising a ring and freewheel ring is supported axially displaceably by the fluid pressure.
Vnější průměr válcové objímky je menší, než poloměr hlavové kružnice vnitřního pracovního ozubení věnce. Pro utěsněni vnitřního prostoru věnce musí být proto na válcové objímce uspořádán těsnicí kroužek. Těsnicí kroužek zvyšuje počet pohyblivých dílů zubového čerpadla. Pro zasouvání válcové objímky a těsnicího kroužku do vnitřního prostoru vedeno a utěsněno věnce musí být pouzdro provedeno ve formě pístu a musí být ve skříni čerpadla. Čerpadlo s množstvím pohyblivých dílů, jejichž uložení a utěsnění je složité, může být výrobně drahé a provozně málo spolehlivé. Válcová objímka má axiálně vystupující clonu, zasahující do vnitřního prostoru mezi pastorkem a věncem pro oddělení sacího a výtlačného prostoru zubového čerpadla. Spojení clony s válcovou objímkou do jednoho dílu omezuje prostorové uspořádání ostatních nutných součástí čerpadla, zejména přívodních a odváděčích kanálů pracovní tekutiny.The outside diameter of the cylindrical sleeve is smaller than the radius of the head circle of the inner working teeth of the rim. A sealing ring must therefore be provided on the cylindrical sleeve to seal the inner space of the shroud. The sealing ring increases the number of moving parts of the gear pump. In order to insert the sleeve and the sealing ring into the inner space of the sleeve, the sleeve must be in the form of a piston and must be in the pump housing. A pump with a number of moving parts, the mounting and sealing of which is complicated, can be expensive to manufacture and less reliable to operate. The cylindrical sleeve has an axially protruding orifice extending into the interior space between the pinion and the ring for separating the suction and delivery spaces of the gear pump. The connection of the diaphragm to the cylindrical sleeve in one piece limits the spatial arrangement of the other necessary pump components, in particular the inlet and outlet channels of the working fluid.
Předmět vynálezuObject of the invention
Cílem vynálezu je odstranit nevýhody dosavadního stavu techniky a zajistit zubové čerpadlo nebo motor s jednodušší a spolehlivější regulací měrného průtoku pracovního media ať v rozsahu 0 100 %, s jednodušší konstrukcí, s menši váhou, s vyšší spolehlivostí a s lepším utěsněním pracovních prostorů před a za záběrem pastorku s věncem.It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a gear pump or motor with a simpler and more reliable control of the specific flow rate of the working medium of either 100%, simpler construction, less weight, higher reliability and better sealing of working areas pinion with wreath.
Cíl vynálezu splňuje zubové čerpadlo nebo motor, zahrnující věnec uložený otočně v pouzdře a opatřený vnitřním pracovním ozubením, pastorek uspořádaný excentricky vzhledem k věnci a opatřený vnějším pracovním ozubením, které je v záběru s vnitřním pracovním ozubením věnce, přepážku uspořádanou radiálně v prostoru mezi hlavovými kružnicemi vnějšího pracovního ozubení pastorku a vnitřního pracovního ozubení věnce pro oddělení pracovních prostorů před a za záběrem pastorku s věncem a zařízení pro axiální vysuv pastorku ze záběru s věncem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení pro axiální výsuv pastorku je tvořeno zástupným tělesem, uloženým posuvně ve směru osy pastorku a opatřeným pláštěm, tvořeným dvěma válcovými plochami, z nichž první válcová plocha má poloměr hlavové kružnice vnitřního pracovního ozubení věnce pro lícování s hlavami zubů vnitřního pracovního ozubení věnce a druhá válcová plocha má poloměr hlavové kružnice vnějšího pracovního ozubení pastorku pro lícování s vnitřní plochou přepážky srpového tvaru.The object of the invention is to satisfy a gear pump or motor, comprising a ring mounted rotatably in the housing and provided with internal working teeth, a pinion arranged eccentrically with respect to the ring and provided with external working teeth engaging the internal working teeth of the ring, radially disposed radially in the space between the head circles the external pinion gear internal gear teeth and the internal gear gear internal gear teeth for separating the working spaces before and after engagement of the pinion gear and the gear for axially extending the pinion from engagement with the gear according to the invention. , displaceably disposed in the direction of the pinion axis, and provided with a shell formed by two cylindrical surfaces, the first cylindrical surface of which has a radius of the head circle of the internal working teeth of the rim for flush with the tooth heads internally his working gear rim and a second cylindrical surface having a radius of the tip circle of the external work of the pinion to mate with the inner surface shape of the baffle srpového.
S výhodou může pastorek na straně odvrácené od zástupného tělesa s lícováním zasahovat svým vnějším pracovním ozubením do vnitřního ozubení duté válcové synchronizační objímky, která je pevně spojena s hnacím nebo hnaným hřídelem. S výhodou může být vnitřní prostor duté válcové synchronizační objímky propojen propojovacím vrtáním s vyrovnávacím prostorem uspořádaným ve víku pouzdra na čelní straně zástupného tělesa odvrácené od pastorku. S výhodou může být dutá válcová synchronizační objímka opatřena vnějším synchronizačním ozubením pro záběr s vnitřním synchronizačním ozubením věnce. S výhodou může být zástupné těleso opatřeno alespoň jedním axiálním průchozím vyrovnávacím vrtáním směřujícím axiálně proti vnějšímu pracovnímu ozubení pastorku, přičemž do vyrovnávacího vrtání s lícováním zasahuje čep pevně spojený s víkem. S výhodou může vyrovnávací vrtání směřovat axiálně proti vnějšímu pracovnímu ozubení pastorku v oblasti hrany styku válcových ploch. S výhodou může být zástupné těleso opatřeno průchozí axiální vnější drážkou pro propojení jednoho z pracovních prostorů před nebo za záběrem pastorku a věnce se vstupním nebo výstupním potrubím pracovní kapaliny a s vyrovnávacím prostorem, uspořádaným ve víku pouzdra na čelní straně zástupného tělesa odvrácené od pastorku. S výhodou může být přepážka na srpovitém volném konci alespoň v části šířky pracovního ozubení pastorku sražena pro vytvořeni prostoru propojeného se vstupním nebo výstupním potrubím pracovní kapaliny. S výhodou může být přepážka na straně přivrácené k válcové objímce opatřena vnějším válcovým čelním osazením pro otočné uložení na vnějším obvodu válcové synchronizační obj ímky.Advantageously, on the side facing away from the fitting substitute body, the pinion can engage with its external working teeth in the internal teeth of the hollow cylindrical synchronization sleeve, which is fixedly connected to the drive or driven shaft. Advantageously, the interior of the hollow cylindrical synchronizing sleeve may be connected by a connecting bore to an alignment space arranged in the housing cover on the front side of the proxy body facing away from the pinion. Advantageously, the hollow cylindrical synchronizing sleeve may be provided with an external synchronizing gear for engagement with the internal synchronizing gear of the rim. Advantageously, the proxy body may be provided with at least one axial through alignment bore extending axially against the outer working teeth of the pinion, wherein a bolt firmly connected to the lid extends into the alignment bore. Advantageously, the compensating bore can be directed axially against the external working teeth of the pinion in the region of the edge contact of the cylindrical surfaces. Advantageously, the proxy body may be provided with a through axial outer groove for interconnecting one of the working spaces before or after engagement of the pinion and ring with the working fluid inlet or outlet and a compensating space disposed in the housing cover on the front side of the proxy body facing away from the pinion. Advantageously, the septum at the sickle free end may be chamfered at least a portion of the pinion working tooth width to form a space communicating with the working fluid inlet or outlet. Advantageously, the baffle on the side facing the cylindrical sleeve may be provided with an outer cylindrical front shoulder for rotatably mounted on the outer periphery of the cylindrical synchronizing sleeve.
Zubové čerpadlo nebo motor podle vynálezu má jednodušší a spolehlivější regulaci měrného průtoku pracovního media v plném rozsahu 0 100 %. Ovládáni pohybu pastorku muže být snadno realizováno axiálním posuvem zástupného tělesa, jednoduchými prostředky, mechanicky i hydraulicky. Zástupné těleso pro výsuv pastorku ze záběru s věncem může obsahovat kanály, vedení a vybrání pro přívod nebo odvod pracovního media, přičemž jejich velikost, umístění a počet nejsou prostorově významně omezeny. Pomocí vyrovnávacích otvorů v zástupném tělese lze snadno vyrovnávat axiálního tlak pracovního media vysokotlaké části nebo nízkotlaké části na čelo zástupného tělesa, jmenovitě na plochu definovanou na čele zástupného tělesa mezizubními mezerami vysokotlaké části čerpadla. Pomoci vyrovnávacích otvorů lze výhodně jímat pracovní medium vytlačené z mezizubních mezer pastorku při jeho přesuvu ze záběru do duté objímky. Pracovní prostory před a za záběrem pastorku s věncem jsou lépe utěsněny. Zubové čerpadlo nebo motor podle vynálezu má i jednoduchou konstrukci a malou váhu. Díky uspořádání a malému počtu rotujících dílů má zubové čerpadlo nebo motor podle vynálezu vyšší spolehlivost.The gear pump or motor according to the invention has a simpler and more reliable control of the specific flow rate of the working medium to the full extent of 100%. The movement of the pinion can be easily controlled by axial displacement of the proxy body, by simple means, mechanically and hydraulically. The pinion extension body may engage channels, guides and recesses for supplying or discharging the working medium, and their size, location and number are not significantly limited in space. By means of the alignment holes in the representative body, the axial pressure of the working medium of the high-pressure part or of the low-pressure part at the front of the representative body can be easily compensated, namely the area defined on the front of the representative body by the interdental gaps of the high-pressure part. By means of the alignment holes, it is advantageous to collect the working medium extruded from the interdental gaps of the pinion as it moves from engagement to the hollow sleeve. The working areas before and after engagement of the pinion with the ring are better sealed. The gear pump or motor according to the invention also has a simple construction and low weight. Due to the arrangement and the small number of rotating parts, the gear pump or motor according to the invention has a higher reliability.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Zubové čerpadlo nebo motor podle vynálezu jsou vysvětleny pomocí výkresů, na nichž znázorňuje: Obr. 1 podélný řez zubovým čerpadlem nebo motorem, obr. 2 příčný řez pouzdrem zubového čerpadla nebo motoru a obr. 3 příčný řez prstencovým nástavkem víka zubového čerpadla nebo motoru.The gear pump or motor according to the invention is explained by means of the drawings, in which: FIG. 1 shows a longitudinal section through a gear pump or motor; FIG. 2 shows a cross section through a housing of a gear pump or motor; and FIG.
yy
Příklad* provedení tg2UExample * implementation of tg2U
Podle obr. 1 je v pouzdře 10 válcového tvaru uložen věnec 40 svojí vnější obvodovou plochou 41 otočně v kluzném uloženi. Na vnitřním obvodu je věnec 40 opatřen jednak vnitřním pracovním ozubením 42 a jednak vnitřním synchronizačním ozubením 45 . Na straně vnitřního synchronizačního ozubení 45 věnce 40 je pouzdro 10 uzavřeno plochým víkem 12, na straně pracovního ozubení 42 věnce 40 je pouzdro 10 uzavřeno plochým víkem 11. Z plochého víka 11 vystupuje dutý prstencový nástavek 15 . Víka 11, 12 jsou připevněna k válcovému pouzdru 10 spojovacími šrouby 13. Mezi víkem 12 a prstencovým nástavkem 1_5 víka 11 je uspořádán hřídel 20. Hřídel 20 je svým jedním koncem uložen v prstencovém nástavku 15, otočně v kluzném uložení otvoru 16. Druhý konec hřídele 20 je zalisován v souosém válcovém zahloubení 66 vytvořeném ve dnu 61 duté synchronizační objímky 60. Dutina synchronizační objímky 60 má rovněž obvodové vnitřní zahloubení 62. Hřídel 20 je opatřen osovým vrtáním 23 a radiálními vrtáními 2 5, 24 pro propojeni dutiny synchronizační objímky 60 s vyrovnávacím prostorem 19 . Dno 61 duté synchronizační objímky 60 je provedeno v jednom kuse se vstupním hřídelem 7 0, který je uložen otočně v kluzném uložení otvoru 14 víka 12 . Volný konec hřídele 70 vystupující z otvoru 14 víka 12 je opatřen drážkováním 71 pro hnací spojení čerpadla nebo hnané spojení motoru. Na hřídeli 20 je uložen otočně a axiálně posuvně pastorek 30 opatřený vnějším pracovním ozubením 32 . Pastorek 30 je dle obr. 1 v záběru s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40 pouze v části šířky pracovního ozubení 32 . Ve zbývající šířce vnějšího pracovního ozubení 32, na straně čela 3 4, zasahuje pastorek 30 do duté objímky 60. Dutá objímka 60 je na vnitřní straně opatřena vnitřním ozubením 63, které svým tvarem s lícováním odpovídá vnějšímu pracovnímu ozubení 32 pastorku 30 . Vnitřní ozubení 63 synchronizační objímky 60 tak s těsností lícuje s vnějším pracovním ozubením 32 pastorku 30 . Axiálním posuvem se pastorek 30 více zasouvá do duté objímky 60, až se do duté objímky 60 zasune jeho druhé čelo, čímž se pastorek 30 zcela vysune ze záběru s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40. Pastorek 30 svým čelem 34 zasahuje do duté objímky 60 v každé své axiální poloze. Axiálním posuvem v obráceném směru se pastorek 30 opět zasune do záběru s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40. Dutá synchronizační objímka 60 je dále opatřena vnějším synchronizačním ozubením 64, které je v záběru s vnitřním synchronizačním ozubením 45 věnce 40. Synchronizační ozubeni 45, 64 mohou být s výhodou šikmá ozubení. Účelem synchronizačního soukolí je umožnit snížení měrného průtoku pracovní tekutiny na nulu a zvýšení měrného výkonu z nuly na libovolnou hodnotu. Převodový poměr u pracovních ozubení 42, 32 musí být stejný jako u synchronizačních ozubení 4 5, 64 . Jakmile se vnější pracovní ozubení 32 pastorku 30 celé zasune do vnitřního ozubení 63 synchronizační objímky 60 a ztratí záběr s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 4 0, zůstanou otáčky pastorku 30 stejné, jako jsou otáčky duté synchronizační objímky 60 . Lze proto zpět vysunout pastorek 30 z dutiny synchronizační objímky 60 do záběru s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40 a zahájit zvyšování průtoku. To je velice cenná vlastnost zejména pro aplikaci v převodovkách či pohonech. Dutina synchronizační objímky 60 má obvodové vnitřní zahloubení 62 a dno 61, které je opatřeno válcovým zahloubením 66 pro pevné uložení konce hřídele 2 0, který je do zahloubení 62 nalisován. Hřídel 20 je opatřen osovým vrtáním 2 3 a radiálními vrtáními 2_5, 2 4 pro propojení dutiny synchronizační objímky 60 s vyrovnávacím prostorem 73. Pastorek 30 je na straně svého druhého čela 22 opatřen vnitřním válcovým zahloubením 31, do kterého je zalisována svým jedním koncem dutá válcová vložka 37, uložená otočně a axiálně posuvně na hřídeli 2 0, stejně jako pastorek 30. Druhý konec válcové vložky 37 je opatřen vnějším osazením 38. Mezi vnějším osazením 38 a čelem 33 pastorku 30 je uloženo zástupné těleso 8 0 . Zástupné těleso 80 je válcového tvaru s pláštěm, tvořeným dvěma válcovými plochami, první válcovou plochou 21/ která má poloměr hlavové kružnice vnitřního pracovního ozubení 42 věnce 40 a lícuje s hlavami zubů vnitřního pracovního ozubení 42 věnce 40 a druhá válcová plocha 85 má poloměr hlavové kružnice vnějšího pracovního ozubení 32 pastorku 30 a lícuje s vnitřní plochou 52 přepážky 50. Zástupné těleso 80 je dále opatřeno alespoň jedním průchozím vyrovnávacím otvorem 8 6, do kterého zasahuje s lícováním čep 18, zalisovaný pevně v otvoru 17 dna nástavku 15. Zástupné těleso 80 je uloženo otočně na válcové vložce 37 na jejím vnějším válcovém povrchu. Axiální poloha zástupného tělesa 80 je vymezena z jedné strany pastorkem 30 a z druhé strany vnějším osazením 22- Při axiálním pohybu v obou směrech zástupné těleso 80 unáší pastorek 22· Válcová vložka 37 je otočná vzhledem k zástupnému tělesu 80. Na hřídeli 20 je válcová vložka 37 uložena rovněž otočně a axiálně posuvně. Vzhledem k tomu, že otáčky pastorku 30 a synchronizační objímky 62 jsou stejné, nedochází mezi válcovou vložkou 37 a hřídelem 20 ke vzájemnému otáčení, nýbrž jen k vzájemnému axiálnímu pohybu. Na straně zástupného tělesa 80 odvrácené od pastorku je v nástavku 15 víka 11 vytvořen vyrovnávací prostor 19 pro přepouštění pracovní kapaliny z dutiny synchronizační objímky 60 a zpět. Vyrovnávací prostor 19 je pomocí drážky 22 propojen s prostorem 92· Na válcové ploše 84 je zástupné těleso 80 opatřeno ozubením 91, se kterým zabírá regulační tyč 90. Natáčením regulační tyče 90 se mění axiální poloha zástupného tělesa 80 a zároveň pastorku 3 0 . Při axiálním vysouváni pastorku ze záběru nahrazuje - zastupuje zástupné těleso 80 jeho místo mezi vnitřním ozubením 42 věnce 40 a vnitřní plochou 52 přepážky 50 . Otáčením regulační tyče 90 se zástupné těleso 80 axiálně přesouvá ve směru do dutiny synchronizační objímky 60 a tlakem na čelo 33 vysouvá pastorek 30 ze záběru s vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40 a zároveň zasouvá pastorek 30 do vnitřního ozubení 63 synchronizační objímky 60 . Pracovní kapalina, která vyplňuje dutinu synchronizační objímky 60, se při zasouvání pastorku 30 přesouvá osovým vrtáním 23 hřídele 20 do vyrovnávacího prostoru 19 . Pracovní kapalina vyplňující mezizubní prostory pracovního ozubení 32 pastorku 30 uzavřené mezi pastorkem 30 a přepážkou 50 se při zasouvání pastorku 30 do ozubení 63 synchronizační objímky přesouvá do průchozích válcových vyrovnávacích otvorů 8 6, jejichž objem se při zasouvání pastorku 30 do dutiny synchronizační objímky 60 zvětšuje. Vhodným dimenzováním velikosti vyrovnávacích otvorů 8 6 lze dosáhnout přijetí veškerého pracovního media z mezizubních prostorů pracovního ozubení 32 pastorku 30 uzavřených mezi pastorkem 30 a přepážkou 50 do vyrovnávacích otvorů 8 6. Přepážka 50 je má srpovitý tvar a je uspořádána zčásti v prostoru mezi zástupným tělesem 80 a kruhovou vnitřní stěnou nástavku 15 víka 11, která má dle obr. 1 stejný poloměr, jako vnitřní hlavová kružnice vnitřního pracovního ozubení 41 věnce 40. Přepážka 50 dále vyplňuje prostor mezi vnějším pracovním ozubením 32 pastorku 30 a vnitřním pracovním ozubením 42 věnce 40. Vnější plocha 53 přepážky 50 má obloukový tvar s poloměrem rovným hlavové kružnici vnitřního pracovního ozubení 42 věnce 40 a lícuje s ním. Vnitřní plocha 52 přepážky 50 má po celé délce přepážky 50 obloukový tvar s poloměrem rovným hlavové t f kružnici vnějšího pracovního ozubení 32 pastorku 30 a lícuje s ním. Přepážka 50 svým srpovitým tvarem od sebe odděluje pracovní prostory před a za záběrem pastorku 30 s věncem 40. Přepážka 50 je na straně přivrácené k válcové objímce 60 opatřena vnějším válcovým čelním osazením 65 pro otočné uložení na vnějším obvodu válcové synchronizační objímky 60. Těsnící kotouč 54 je válcového tvaru s vnější plochou, jejíž osa leží v ose věnce 40 . Těsnící kotouč 54 je opatřen otvorem, jehož osa leží v ose hřídele 2 0 . Do otvoru kotouče 54 s lícováním zasahuje vnější osazení synchronizační objímky 60 a jsou spolu spojeny otočně pomocí kluzného uložení. Těsnicí kotouč 54 zajišťuje těsnění vnitřního pracovního ozubení 42. Vnitřní ozubení 63 synchronizační objímky 60 zajišťuje těsnění vnějšího pracovního ozubení pastorku 30 . Čelo přepážky 50 na straně pastorku a věnce je opatřeno čelním zahloubením. Na straně přepážky 50 je těsnící kotouč 54 opatřen čelním osazením 55 srpového tvaru, které zapadá do čelního zahloubení přepážky 50 kolem čelního osazení 51. Těsnící kotouč 54 je k přepážce 50 připevněn pomocí spojovacích šroubů 5 6. Přepážka 50 je na straně odvrácené od těsnícího kotouče připevněna k válcovému nástavku 15 víka 11. Pro vymezení polohy je přepážka 50 na vnější ploše 53 opatřena drážkovým perem zapadajícím do drážky ve válcové stěně nástavku 15 víka 11.Referring to FIG. 1, in a cylindrical-shaped housing 10, the rim 40 is mounted with its outer peripheral surface 41 rotatably in a sliding bearing. On the inner circumference, the ring 40 is provided with an internal working toothing 42 and an internal synchronizing toothing 45. On the side of the internal synchronization teeth 45 of the rim 40, the sleeve 10 is closed by a flat lid 12, on the side of the working toothing 42 of the rim 40, the sleeve 10 is closed by a flat lid 11. The caps 11, 12 are attached to the cylindrical bushing 10 by connecting screws 13. A shaft 20 is arranged between the cap 12 and the annular extension 15 of the cap 11. The shaft 20 is supported at its one end in an annular extension 15, rotatably in the sliding bearing 16. 20 is molded in a coaxial cylindrical recess 66 formed in the bottom 61 of the hollow synchronizing sleeve 60. The hollow of the synchronizing sleeve 60 also has a circumferential internal recess 62. The shaft 20 is provided with an axial bore 23 and radial bores 25, 24 to connect the hollow of the synchronizing sleeve 60 with the alignment. Space 19. The bottom 61 of the hollow synchronization sleeve 60 is formed in one piece with the input shaft 70, which is mounted rotatably in the sliding fit of the opening 14 of the cover 12. The free end of the shaft 70 extending from the aperture 14 of the cap 12 is provided with a groove 71 for driving the pump or driven the motor. A pinion 30 provided with an external working toothing 32 is mounted rotatably and axially displaceable on the shaft 20. According to FIG. 1, the pinion 30 engages the internal working teeth 42 of the ring 40 only in part of the width of the working teeth 32. In the remaining width of the outer working teeth 32, on the end face 34, the pinion 30 extends into the hollow sleeve 60. The hollow sleeve 60 is provided on the inside with an internal toothing 63 which matches the outer working teeth 32 of the pinion 30. Thus, the internal toothing 63 of the synchronizing sleeve 60 fits tightly with the external working toothing 32 of the pinion 30. By axially displacing the pinion 30 more into the hollow sleeve 60 until its second face is inserted into the hollow sleeve 60, thereby completely disengaging the pinion 30 from the internal working teeth 42 of the rim 40. The pinion 30 extends through its face 34 into the hollow sleeve 60 v. each axial position. The hollow synchronization sleeve 60 is further provided with an external synchronization gear 64 which is engaged with the internal synchronization gear 45 of the rim 40. The synchronization gear 45, 64 can be retracted in the reverse direction. preferably be helical gearing. The purpose of the synchronizing gear is to enable the specific flow rate of the working fluid to be reduced to zero and the specific power to be increased from zero to any value. The gear ratio for the working teeth 42, 32 must be the same as for the synchronizing teeth 45, 64. Once the outer working teeth 32 of the pinion 30 have been fully inserted into the inner teeth 63 of the synchronizing sleeve 60 and have lost engagement with the internal working teeth 42 of the ring 40, the speed of the pinion 30 remains the same as that of the hollow synchronizing sleeve 60. Therefore, the pinion 30 can be retracted from the cavity of the synchronizing sleeve 60 to engage the internal working teeth 42 of the rim 40 and initiate an increase in flow. This is a very valuable feature especially for applications in gearboxes or drives. The cavity of the synchronizing sleeve 60 has a circumferential inner recess 62 and a bottom 61 which is provided with a cylindrical recess 66 for firmly receiving the end of the shaft 20 which is pressed into the recess 62. The shaft 20 is provided with an axial bore 23 and radial bores 25, 24 for connecting the cavity of the synchronizing sleeve 60 to the balancing space 73. The pinion 30 has an internal cylindrical recess 31 on its side face 22 into which a hollow cylindrical bore is pressed. the second end of the cylindrical insert 37 is provided with an outer shoulder 38. A substitute body 80 is mounted between the outer shoulder 38 and the end 33 of the pinion 30. The intermediate body 80 is of cylindrical shape with a shell formed by two cylindrical surfaces, a first cylindrical surface 21 having a radius of the inner circle of the inner working teeth 42 of the rim 40 and flush with the tooth heads of the inner working teeth 42 of the rim 40 and the second cylindrical surface 85 having the radius of the The intermediate body 80 is further provided with at least one through-hole alignment hole 86 into which a pin 18 is pressed into the fitting, fixedly in the hole 17 of the bottom of the extension 15. The intermediate body 80 is rotatably mounted on the cylindrical insert 37 on its outer cylindrical surface. The axial position of the proxy body 80 is defined on one side by a pinion 30 and on the other side by an external shoulder 22- When axially moved in both directions, the proxy body 80 carries a pinion 22 · The cylindrical insert 37 is rotatable relative to the representative body 80. they are also rotatable and axially displaceable. Since the pinion 30 and synchronizing sleeve 62 rotations are the same, there is no relative rotation between the sleeve 37 and the shaft 20, but only an axial relative movement. On the side of the proxy body 80 facing away from the pinion, a compensating space 19 is provided in the extension 15 of the cover 11 for the transfer of the working fluid from the cavity of the synchronization sleeve 60 and back. The alignment space 19 is connected to the space 92 by means of a groove 22. On the cylindrical surface 84, the representative body 80 is provided with a toothing 91 with which the control rod 90 engages. When axially disengaging the pinion from the meshing, the substitute body 80 substitutes its place between the internal teeth 42 of the rim 40 and the inner surface 52 of the partition 50. By rotating the control rod 90, the proxy body 80 is axially displaced in the direction of the cavity of the synchronizing sleeve 60 and by pressing on the face 33 pushes the pinion 30 out of engagement with the internal working teeth 42 of the rim 40 while sliding the pinion 30 into the internal teeth 63 of the synchronizing sleeve 60. The working fluid, which fills the cavity of the synchronizing sleeve 60, is displaced by axial bore 23 of the shaft 20 into the buffer space 19 when the pinion 30 is inserted. The working fluid filling the interdental spaces of the pinion gearing 32 closed between the pinion 30 and the baffle 50, as the pinion 30 is inserted into the synchronization sleeve teeth 63, moves into through cylindrical alignment holes 86 whose volume increases when the pinion 30 is inserted into the synchronization sleeve cavity 60. By appropriately dimensioning the size of the alignment holes 86, it is possible to obtain all the working medium from the interdental spaces of the gear teeth 32 of the pinion 30 enclosed between the pinion 30 and the partition 50 into the alignment holes 86. The partition 50 has a sickle shape. and a circular inner wall of the cap 15 of the cap 11, which has the same radius as in FIG. 1, as the inner head circle of the inner working teeth 41 of the rim 40. The partition 50 further fills the space between the outer working teeth 32 of the pinion 30 and the surface 53 of the partition 50 has an arcuate shape with a radius equal to the head circle of the inner working teeth 42 of the rim 40 and flush with it. The inner surface 52 of the partition 50 has an arcuate shape along the length of the partition 50 with a radius equal to the head tf circle of the outer working teeth 32 of the pinion 30 and flush with it. The bulkhead 50, by its sickle shape, separates the working spaces before and after engagement of the pinion 30 with the ring 40. The bulkhead 50 has an outer cylindrical shoulder 65 on the side facing the cylindrical sleeve 65 for pivotal mounting on the outer periphery of the cylindrical synchronizing sleeve 60. is cylindrical in shape with an outer surface whose axis lies in the axis of the rim 40. The sealing disc 54 is provided with an opening whose axis lies in the axis of the shaft 20. The outer shoulder of the synchronizing sleeve 60 extends into the bore of the fitting disc 54 and is connected to each other in a rotatable manner by a sliding bearing. The sealing disc 54 secures the internal working toothing 42. The internal toothing 63 of the synchronizing sleeve 60 provides the external working toothing of the pinion 30. The face of the partition 50 on the pinion and rim side is provided with a front recess. On the side of the bulkhead 50, the sealing disc 54 is provided with a sickle-shaped front shoulder 55 that fits into the front recess of the bulkhead 50 around the front shoulder 51. The sealing disc 54 is secured to the bulkhead 50 by connecting bolts 5.6. attached to the cylindrical extension 15 of the lid 11. To define the position, the partition 50 on the outer surface 53 is provided with a tongue key engaging a groove in the cylindrical wall of the extension 15 of the lid 11.
Podle obr. 2 je věnec 40 uložen svojí obvodovou plochou41 kluzně otočně v pouzdře l_0_. Věnec 40 zabírá svým vnitřním pracovním ozubením 42 s vnějším pracovním ozubením 32 pastorku 30, který je v příčném řezu zakryt zástupným tělesem 80. Zástupné těleso 80 je uloženo otočně na válcové vložce 37. Válcová vložka 37 je na hřídeli 20 uložena otočně a axiálně posuvně. Zástupné těleso 80 je opatřeno povrchovou drážkou 89 propojující prostor 95 (např. nízkotlaké sací části čerpadla) před záběrem pastorku 30 s věncem 40 se vstupním potrubím 98. Plášť zástupného tělesa 80 je tvořen dvěma válcovými plochami, z nichž jedna válcová plocha 84 má poloměr hlavové kružnice vnitřního pracovního ozubení 42 pro lícování s hlavami zubů vnitřního pracovního ozubení 42 a druhá válcová plocha 85 má poloměr hlavové kružnice vnějšího pracovního ozubení 32 pastorku 30 pro lícování s vnitřní plochou 52 přepážky 50. Zástupné těleso 80 lícuje v axiálním směru s hlavami zubů vnitřního pracovního ozubení 42 věnce 40 pro oddělení sacího nízkotlakého prostoru před záběrem pastorku 30 s věncem 40 od výtlačného, vysokotlakého prostoru za záběrem pastorku 30 s věncem £0. Přepážka 50 má srpovitý tvar a v příčném řezu dle obr. 2 jsou volné konce srpovitého tvaru zkráceny a před záběrem pracovního ozubení 32 pastorku a pracovního ozubení 42 věnce 40 je vytvořen prostor 95 a za záběrem pracovního ozubení 32 pastorku a pracovního ozubení 42 věnce 40 je vytvořen prostor 9 6. Zástupné těleso 80 je opatřeno axiálními průchozími vyrovnávacími vrtáními 8 6, 87 směřujícím axiálně proti vnějšímu pracovnímu ozubení 32 pastorku. Vyrovnávací vrtání 8 6 slouží k přijmutí pracovní kapaliny, vytlačené vnitřním ozubením 67 (dle obr. 1) z mezizubních mezer pracovního ozubení 32 pastorku 30 . Vyrovnávací vrtání 8 7 směřuje axiálně proti vnějšímu pracovnímu ozubení 32 pastorku 30 do oblasti pracovního prostoru 9 6 . Vyrovnávací vrtání 87 fReferring to FIG. 2, the rim 40 is rotatably mounted in its housing 10 by its peripheral surface 41. The rim 40 engages with its internal working teeth 42 with the external working teeth 32 of the pinion 30, which in cross section is covered by the representative body 80. The representative body 80 is rotatably supported on the cylindrical liner 37. The body 80 is provided with a surface groove 89 interconnecting the space 95 (e.g., the low pressure pump suction section) prior to engagement of the pinion 30 with the rim 40 with the inlet pipe 98. The housing 80 is formed by two cylindrical surfaces of which one cylindrical surface 84 the inner working tooth circle 42 for alignment of the teeth of the inner working tooth 42 and the second cylindrical surface 85 has a radius of the outer circle of the outer working toothing 32 of the pinion 30 for alignment with the inner surface 52 of the bulkhead 50. a toothing 42 of the rim 40 for separating the intake low pressure space before engagement of the pinion 30 with rim 40 from the discharge high pressure space beyond the engagement of the pinion 30 with rim 40. The bulkhead 50 has a sickle shape and in cross section according to FIG. 2 the free ends of the sickle shape are shortened and a space 95 is formed before engagement of the gear teeth 32 and gear teeth 42 and beyond the gear teeth 32 and gear teeth 42 The housing 80 is provided with axial through bore holes 86, 87 directed axially against the outer working teeth 32 of the pinion. The alignment bore 86 serves to receive the working fluid discharged by the internal toothing 67 (according to FIG. 1) from the interdental gaps of the working toothing 32 of the pinion 30. The alignment bore 87 extends axially against the outer working teeth 32 of the pinion 30 into the area of the working space 96. Leveling bore 87 f
slouží k vyrovnání axiálních tlaků pracovního média vysokotlaké části za záběrem pastorku 30 s věncem 40 na čelo zástupného tělesa. Je žádoucí, aby část čelní plochy zástupného tělesa 80, vymezená zubními mezerami pastorku 30 ve vysokotlaké části čerpadla byla shodná s velikostí příčného průřezu axiálního průchozího vrtání 87 zástupného tělesa 80.serves to compensate the axial pressures of the working medium of the high-pressure part after engagement of the pinion 30 with the rim 40 on the front of the representative body. Desirably, the portion of the face of the proxy body 80 defined by the tooth gaps of the pinion 30 in the high pressure portion of the pump is equal to the cross-sectional size of the axial through bore 87 of the proxy body 80.
- 12 Příčný řez dle obr. 3 je veden zástupným tělesem 80, přepážkou 50 a prstencovým nástavkem 15 víka 11.The cross-section of FIG. 3 is guided by the representative body 80, the partition 50 and the annular extension 15 of the lid 11.
Zástupné těleso 80 svým válcovým povrchem 85 lícuje s vnitřní plochou přepážky 50 a svým válcovým povrchem 84 lícuje s vnitřní stěnou prstencového nástavku 15 víka 11. Přepážka 5 0 lícuje svou vnější plochou 53 se stěnou prstencového výstupku 15 víka 11. V přepážce 50 je vytvořena vnější drážka 8 9, která je uspořádána v axiálním směru proti prostoru 95 podle obr. 2. a propojením obvodovou obloukovou drážkou 92 s přívodním potrubím 98 může sloužit k přívodu pracovní kapaliny. Zástupné těleso 80 je opatřeno průchozí axiální vnější drážkou 8 9 pro propojení jednoho z pracovních prostorů před nebo za záběrem pastorku 30 a věnce 40 se vstupním nebo výstupním potrubím pracovní kapaliny a s vyrovnávacím prostorem 19, uspořádaným ve víku 11 pouzdra 10 na čelní straně zástupného tělesa 80 odvrácené od pastorku 30 . Vnější axiální drážka 93 je propojena do prostoru 96 za pracovním záběrem pastorku s věncem (dle obr. 2) a spojuje tento prostor 96 s výstupním potrubím 99 pracovní kapaliny.The body 80, with its cylindrical surface 85, is flush with the inner surface of the partition 50 and with its cylindrical surface 84 is flush with the inner wall of the annular extension 15 of the lid 11. The partition 50 is flush with its outer surface 53 with the wall of the annular projection 15 of the lid 11. The groove 89, which is arranged in the axial direction against the space 95 of FIG. 2 and by interconnecting the circumferential arc groove 92 with the supply line 98, can serve to supply the working fluid. The body 80 is provided with a through axial outer groove 89 for interconnecting one of the working spaces before or after engagement of the pinion 30 and the rim 40 with the working fluid inlet or outlet and a buffer space 19 arranged in the housing cover 11 on the front side of the representative body 80 away from pinion 30. The outer axial groove 93 is connected to the space 96 beyond the working engagement of the pinion with the ring (according to FIG. 2) and connects this space 96 to the working fluid outlet line 99.
značek pouzdro víko víko spojovací šroub průchozí otvor prstencový nástavek zahloubení průchozí otvor čep vyrovnávací prostor hřídel osové vrtání radiální vrtání radiální vrtání pastorek zahloubení vnější pracovní ozubení čelo čelo válcová vložka vnější osazení věnec obvodová plocha vnitřní pracovní ozubení vnitřní válcové zahloubení vnitřní obvodové zahloubení vnitřní synchronizační ozubení přepážka čelní srpové osazení vnitřní plochamark housing cover lid connecting bolt thrust annular bore thrust thrust shaft alignment space shaft axial drilling radial drilling radial drilling pinion recess external working toothing face cylindrical liner outer shoulder ring circumferential surface internal working toothing internal cylindrical recess internal circumferential recess internal synchronizing toothing partition front sickle stock inner surface
vnější plocha těsnící kotouč čelní srpové osazení spojovací šroub spojovací šroub drážkové pero volný konec synchronizační objímka dno vnitřní obvodové zahloubeni vnitřní těsnicí ozubení vnější synchronizační ozubení čelní osazení vnitřní osové zahloubení hnací hřídel drážkování zástupné těleso průchozí otvor první válcová plocha druhá válcová plocha průchozí vyrovnávací otvor průchozí vyrovnávací otvor vnější axiální drážka regulační tyč ozubení vnější obvodová drážka vnější axiální drážka prostor prostor potrubí potrubíouter surface sealing disc front sickle shoulder connecting bolt connecting screw groove tongue free end synchronizing sleeve bottom inner circumferential recess internal sealing toothing external synchronizing toothing front shoulder internal axial recess drive shaft grooving place body through hole first cylindrical surface second cylindrical surface through hole bore through alignment bore outer axial groove tooth control rod outer circumferential groove outer axial groove space pipe space pipe
I «I «
- 1Zubové-čerpadlo......nebo motoř-- 1Teeth pump ...... or motor-
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-785A CZ304353B6 (en) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Gear-type pump or motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-785A CZ304353B6 (en) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Gear-type pump or motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012785A3 true CZ2012785A3 (en) | 2014-03-19 |
| CZ304353B6 CZ304353B6 (en) | 2014-03-19 |
Family
ID=50278918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-785A CZ304353B6 (en) | 2012-11-13 | 2012-11-13 | Gear-type pump or motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ304353B6 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2484789A (en) * | 1944-04-15 | 1949-10-11 | Hill Lab | Variable displacement pump and motor |
| WO2005100780A2 (en) * | 2004-04-09 | 2005-10-27 | Hybra-Drive Systems, Llc | Variable capacity pump/motor |
| US7832997B2 (en) * | 2004-12-22 | 2010-11-16 | Magna Powertrain, Inc. | Variable capacity gerotor pump |
| BRPI0716188A2 (en) * | 2006-09-08 | 2013-11-12 | Hybra Drive Systems Llc | TELESCOPIC MOTOR / PUMP DEVICE |
| DE102008056629A1 (en) * | 2008-11-10 | 2009-07-23 | Audi Ag | Internal gear pump e.g. oil pump, for delivering e.g. lubricating oil, of internal combustion engine, has rotor with external toothing, where delivery volume of pump is changed by changing overlapping of internal and external toothings |
-
2012
- 2012-11-13 CZ CZ2012-785A patent/CZ304353B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ304353B6 (en) | 2014-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11713757B2 (en) | Pump integrated with two independently driven prime movers | |
| US11280334B2 (en) | Fluid delivery system with a shaft having a through-passage | |
| CN101446286B (en) | Modular internal gear pump or motor | |
| EP2726741B1 (en) | Positive-displacement rotary pump having a positive-displacement auxiliary pumping system | |
| RU2598751C2 (en) | Gear pump and hydraulic gear motor | |
| CN211549977U (en) | Two-stage pump assembly, system having the same, and pump assembly | |
| US20200248684A1 (en) | External Gear Pump Integrated with Two Independently Driven Prime Movers | |
| US20100183454A1 (en) | Rotary displacement pump | |
| JP6470950B2 (en) | Pendulum slider pump | |
| CN108019487B (en) | Harmonic reducer of rigid wheel with double circular arc U type tooth | |
| RU2294436C1 (en) | Internal engagement rotary machine | |
| JP2001193666A (en) | Internal meshing type gearing machine | |
| CN108180272B (en) | Pressure control harmonic speed reducer | |
| CZ2012785A3 (en) | Gear-type pump or motor | |
| EP3828415B1 (en) | Internal gear pump | |
| CN105829660B (en) | Non-cutting manufactured oily channel in the bulk-breaking formula rotor of hydraulic camshaft adjuster | |
| CN103443401A (en) | Pumping unit for feeding oil under pressure to user | |
| JP6923459B2 (en) | Vehicle drive | |
| CN112178001A (en) | Hydraulic cycloid motor | |
| US20020076345A1 (en) | Hydraulic pump | |
| RU162071U1 (en) | GEAR PUMP | |
| CN219081839U (en) | Triple screw gear duplex pump | |
| RU162576U1 (en) | GEAR PUMP | |
| US9360009B2 (en) | Multi-channel, rotary, progressing cavity pump with multi-lobe inlet and outlet ports | |
| GB2223275A (en) | Gerotor pumps |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20141113 |