CZ2010658A3

CZ2010658A3 - Multilayer floor covering

Info

Publication number: CZ2010658A3
Application number: CZ20100658A
Authority: CZ
Inventors: Holoubek@Tomáš
Original assignee: Fatra, A.S.
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2012-03-14

Abstract

Vícevrstvá podlahová krytina, zejména ve forme dílcu, má pro zajištení vysoké odolnosti proti vlhkosti nosnou stredovou vrstvu tvorenou WPC extrudátem, jehož polymerní matrici predstavuje termoplast, zejména ze skupiny zahrnující PE, HDPE, PP, PVC, ABS. Nášlapná vrstva podlahového dílce je tvorena pružnou plastovou podlahovou krytinou a zvukove izolacní spodní vrstvu dílce zajištuje nalepená nebo nalaminovaná vrstva korku nebo lehceného polymeru. Podlahové dílce jsou opatreny podlahovým zámkovým systémem, který zajištuje snadnou a rychlou pokládku predevším v interiérech.The multi-layer floor covering, in particular in the form of a component, has a support center layer formed by a WPC extrudate, the polymer matrix of which is a thermoplastic, in particular PE, HDPE, PP, PVC, ABS, to provide a high moisture resistance. The tread layer of the floor panel is formed by a resilient plastic floor covering, and the sound-insulating bottom layer of the panel is provided by a glued or laminated layer of cork or expanded polymer. Floor panels are fitted with a floor locking system that ensures easy and fast installation, especially in interiors.

Description

Vícevrstvá podlahová krytinaMulti-layer floor covering

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká vícevrstvé podlahové krytiny, zejména ve formě dílců s podlahovým zámkovým systémem, určených především pro interiérové aplikaceThe invention relates to a multi-layer floor covering, in particular in the form of panels with a floor locking system, intended primarily for interior applications

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Klasické laminátové podlahové krytiny, jejichž jádro je vyrobeno z HDF nebo MDF dřevovláknitých desek a nášlapná vrstva je tvořena vrstvou pryskyřice na podkladovém dekoračním papíru, jsou v současné době již obecně známé.Conventional laminate floor coverings, the core of which is made of HDF or MDF fibreboard and the wear layer consists of a resin layer on the decorative backing paper, are now generally known.

Laminátové podlahové krytiny patří mezi tzv. plovoucí podlahy, které jsou charakteristické tím, že nemusí být pevně spojeny s podkladní vrstvou - tzn. jednotlivé podlahové dílce jsou do sebe pouze zaklapnuty, např. zámkovým způsobem, bez použití jakýchkoliv pojiv. Výhoda takové laminátové podlahové krytiny je kromě snadné údržby, hlavně v tom, že ji lze snadno a rychle položit. Mezi nevýhody laminátových podlah patří naopak nízké zvukově-izolační a tepelněizolační vlastnosti a také to, že v případě renovace poškozeného povrchu (např. při poškrábání) se musí většinou vyměnit celý dílec, protože původní poškozený nelze zbrousit, jak to lze například u dřevěných parket.Laminate floor coverings belong to the so-called floating floors, which are characterized by the fact that they do not have to be firmly connected to the base layer - ie. the individual floor panels are only snapped together, eg in a locked manner, without the use of any binders. The advantage of such a laminate floor covering is in addition to easy maintenance, mainly in that it can be laid quickly and easily. The disadvantages of laminate floors, on the other hand, are the low sound-insulating and heat-insulating properties, and also that in the case of the renovation of a damaged surface (eg scratching), the entire component has to be replaced because the original damaged cannot be sanded.

Jednoznačně hlavní nevýhodou těchto podlahových krytin je ale velmi nízká odolnost proti vlhkosti. Vlivem vlhkosti se deformuje nosná HDF / MDF deska a podlahový dílec se už nikdy nevrátí do původního tvaru. Z ekologického hlediska je pak hlavní nevýhodou těchto plovoucích podlah obsah formaldehydu, který je důležitou složkou pryskyřic používaných při výrobě dřevěných materiálů (např. HDF, MDF, apod.) jako pojivá.Clearly the main disadvantage of these floor coverings is the very low moisture resistance. Due to moisture, the supporting HDF / MDF board deforms and the floor panel will never return to its original shape. From the ecological point of view, the main disadvantage of these floating floors is the content of formaldehyde, which is an important component of resins used in the production of wood materials (eg HDF, MDF, etc.) as binders.

Jedním z existujících způsobů, jak zlepšit vlastnosti laminátové podlahové krytiny s jádrem z HDF nebo MDF desky, je laminace s jinými typy materiálů. Trendem posledních let je využití plastových podlahových krytin, zejména PVC podlahovin, v kombinaci s laminátovými podlahovinami, kde jsou využity přednosti obou typů materiálů. Např. plovoucí podlaha s vinylovou podlahovinou jako nášlapnou vrstvou zlepšuje celkový tepelný vjem podlahy a umožňuje renovaci poškozeného povrchu. Běžně je kombinace těchto materiálů doplněna i laminací s korkovou vrstvou, která zabezpečuje zlepšený kročejový útlum celé podlahy.One existing way to improve the properties of a HDF or MDF core laminate floor covering is to laminate with other types of materials. The trend of recent years has been the use of plastic flooring, especially PVC flooring, in combination with laminate flooring, where the advantages of both types of materials are used. E.g. floating floor with vinyl flooring as a tread layer improves the overall thermal perception of the floor and allows the renovation of the damaged surface. Normally, the combination of these materials is complemented by lamination with a cork layer, which provides improved impact attenuation throughout the floor.

· • 4 • « 4 4 · 4 4 · 4· • 4 4 «*4> 4 44 • « 4444 444 ·444 • »4 44 4 4 4· ·· ·· 44 44 44444· 4 · 4 · 4 · 4 · 4 · 44 44 44 44 444 44 44 44 44 44 44 44

Úkolem vynálezu je nalézt vhodnou skladbu plovoucí podlahy, která by eliminovala další zmíněné nedostatky podlahových krytin s jádrem z HDF nebo MDF dřevovláknitých desek. Konstrukce podlahové krytiny musí zachovat snadnou a rychlou instalaci, zlepšené tepelné a zvukové parametry, a musí zlepšit její odolnost vůči vlhkosti.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a suitable laminate flooring composition which avoids the aforementioned drawbacks of HDF or MDF core boards. The floor covering design must maintain easy and quick installation, improved thermal and acoustic performance, and improve its moisture resistance.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

V souladu s tímto úkolem je konstruována vícevrstvá podlahová krytina podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tato podlahová krytina je tvořena nosnou vrstvou - jádrem podlahy z WPC extrudátu, obsahujícího dřevěné částice v polymerní matrici, a k této nosné vrstvě alespoň z jedné strany připojenou našlápnou vrstvou na bázi pružné plastové podlahové krytiny. HDF nebo MDF jádro stávajících podlahovin je zde tedy nahrazeno materiálem na bázi WPC.According to this object, a multilayer floor covering according to the invention is constructed. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is characterized in that the floor covering is formed by a backing layer of a WPC extrudate floor comprising wood particles in a polymer matrix, and a tread layer based on a flexible plastic floor covering attached to the backing layer at least on one side. Thus, the HDF or MDF core of existing floor coverings is replaced by a WPC-based material.

Polymerní matrici WPC extrudátu tvoří s výhodou termoplast, zejména ze skupiny zahrnující PE, HDPE, PP, PVC, ABS.The polymer matrix of the WPC extrudate is preferably a thermoplastic, in particular from the group comprising PE, HDPE, PP, PVC, ABS.

Dále je výhodné, je-li nosná vrstva podlahové krytiny opatřena podlahovým zámkovým systémem.It is further preferred that the floor covering support layer is provided with a floor locking system.

Ve výhodném provedení je k nosné vrstvě WPC extrudátu z horní strany připojena nášlapná vrstva na bázi pružné plastové podlahové krytiny a ze spodní strany pak zvukově izolační vrstva, zejména pak vrstva korku nebo lehčeného polymeru, např. polyetylénu.In a preferred embodiment, a wear layer based on a resilient plastic floor covering is attached to the backing layer of the WPC extrudate from the upper side and a sound-insulating layer, in particular a cork or lightweight polymer layer, such as polyethylene, from the underside.

Přínos tohoto řešení spočívá v tom, že materiál na bázi WPC má výrazně nižší nasákavost a propůjčuje tak podlahové krytině výbornou odolnost vůči vlhkému prostředí.The benefit of this solution is that the WPC-based material has a significantly lower water absorption and gives the flooring excellent resistance to humid environments.

Mezi další fyzikálně mechanické parametry, které předurčují použití WPC jádra, je zlepšení kročejové neprůzvučnosti. Celková kročejová neprůzvučnost může být navíc dále vylepšena zmíněnou nalepenou nebo nalaminovanou tlumící korkovou vrstvou nebo PE pěnovou fólií na spodní stranu podlahového dílce.Among other physical-mechanical parameters that predetermine the use of the WPC core is the improvement in impact sound insulation. In addition, the overall impact sound insulation can be further improved by said glued or laminated cork cushioning layer or PE foam sheet on the underside of the floor panel.

Pružná plastová podlahová krytina zajišťuje snadnou údržbu a široká paleta dekorů může propůjčovat podlaze i dokonalý vzhled přírodních materiálů (dřevo, kámen, apod.). Pro zlepšení odolnosti proti špinění nášlapné vrstvy a pro snadnější údržbu může být plastová podlahová krytina dále opatřena polyuretanovou nebo akrylátovou ochrannou vrstvou.Flexible plastic floor covering ensures easy maintenance and a wide variety of decors can lend the floor even the perfect look of natural materials (wood, stone, etc.). In addition, the plastic floor covering may be provided with a polyurethane or acrylic protective layer to improve the tread resistance and easier maintenance.

WPC jádro i obecně WPC materiály vykazují dlouhou životnost (výrobci WPC materiálu garantují záruku i 20 až 25 let), jsou recyklovatelné, ekologicky a zdravotně nezávadné. Při výrobě nejsou používány formaldehydové pryskyřice a materiály se vyrábí z recyklovaných dřevěných pilin, což je také šetrnější k životnímu prostředí.WPC core and WPC materials in general have a long service life (WPC material manufacturers guarantee a warranty of 20 to 25 years), they are recyclable, environmentally and health friendly. No formaldehyde resins are used in the production and the materials are made from recycled wood sawdust, which is also more environmentally friendly.

a ·and ·

Příklady uskutečněni vynálezuExamples of embodiments of the invention

Příklad 1Example 1

Vícevrstvá podlahová krytina v příkladném provedení se skládá z nosné WPC desky opatřené zámkovým systémem, nášlapné vrstvy na bázi PVC heterogenní podlahové krytiny a spodní korkové tlumící vrstvy.The multi-layer floor covering in the exemplary embodiment consists of a supporting WPC board provided with a locking system, a tread layer based on a PVC heterogeneous floor covering and a bottom cork cushioning layer.

Heterogenní PVC podlahová krytina nášlapné vrstvy má celkovou tloušťku 1,5 mm. Je tvořena spodní probarvenou vrstvou, dekorační potištěnou vrstvou a transparentní užitnou vrstvou tloušťky 0,4 mm. Tloušťka korkové tlumící vrstvy je 2 mm.The heterogeneous PVC floor covering has a total thickness of 1.5 mm. It consists of a bottom colored layer, a decorative printed layer and a transparent use layer of 0.4 mm thickness. The thickness of the cork cushioning layer is 2 mm.

Tato konstrukce podlahové krytiny je vhodná pro aplikace s nízkým nebo středním stupněm zátěže, zejména pro oblast bytové výstavby.This floor covering construction is suitable for low or medium load applications, especially in the residential sector.

WPC jádro tloušťky 6 až 7 mm je vyrobeno extruzi z ready-to-use compoundu (směs cca 50 hmotnostních % PVC a cca 50 hmotnostních % dřeva). Povrch WPC desky může být povrchově upraven kartáčováním nebo broušením pro snadnější aplikaci lepidla a lepší adhezi vrstev. Nášlapná PVC podlahová krytina i spodní korková vrstva jsou nalaminovány pomocí válcově naneseného jednosložkového polyuretanového lepidla, které je oboustranně naneseno na WPC desku. Dostatečná adheze je dosažena diskontinuálním nízkotlakým lisováním při teplotách 40 až 60 °C a následným odležením celého sendviče pro úplné vytvrzení PU systému cca 24 hodin.The WPC core 6 to 7 mm thick is made by extrusion from a ready-to-use compound (a mixture of about 50% by weight PVC and about 50% by weight wood). The surface of the WPC board can be surface treated by brushing or grinding for easier adhesive application and better adhesion of the layers. Both the PVC floor covering and the bottom cork layer are laminated using a cylindrical one-component polyurethane adhesive that is applied on both sides to the WPC board. Sufficient adhesion is achieved by discontinuous low-pressure pressing at temperatures of 40 to 60 ° C and subsequent rest of the whole sandwich to cure the PU system for about 24 hours.

Na závěr je do WPC jádra vícevrstvé podlahové krytiny vyírézován zámkový systém pro snadnou a přesnou pokládku.Finally, a locking system is cut into the WPC core of the multi-layer floor covering for easy and accurate laying.

Po frézování může být výrobek ihned balen a expedován.After milling, the product can be packaged and shipped immediately.

Příklad 2Example 2

Druhý příklad podlahoviny je v podstatě konstrukčně shodný s příkladem 1, pouze pro laminaci je použito reaktivní PU hot-melt lepidlo nanášené oboustranně na WPC jádro vyhřívanými nanášecími válci. Pro lisování je pak použit kontinuální kalandrový lis. I u tohoto typu lepidla je frézování možné až po úplném vytvrzení lepidla, tzn. čas na odležení je v ideálním případě cca 24 hod.The second example of flooring is essentially the same construction as in Example 1 except that a reactive PU hot-melt adhesive applied on both sides to the WPC core by heated application rollers is used for lamination. A continuous calender press is then used for pressing. Even with this type of adhesive, milling is only possible after the adhesive has completely cured, ie. the time to lie down is ideally about 24 hours.

Příklad 3Example 3

Třetí příklad provedení vícevrstvé podlahoviny je vhodný zejména pro aplikaci do prostor s vysokým stupněm zátěže, zejména pak pro oblast komerční a lehké průmyslové výstavby.The third embodiment of the multilayer flooring is particularly suitable for application in areas with a high degree of load, especially in the field of commercial and light industrial construction.

* ······· • ·· • * · * V · « * • » « ·· • · · · · ·* ······· · ·· · * · * V · * • «« «« «V

Stejně jako v příkladu 1 je WPC jádro tloušťky 6 až 7 mm vyrobeno cxtruzí z ready-to-use compoundu (směs cca 50 hmotnostních % PVC a cca 50 hmotnostních % dřeva) a korková tlumící vrstva má tloušťku 1 až 2 mm. V tomto případě je však jako pružná nášlapná vrstva použita speciální vinylová podlahovina s vloženým skelným rounem pro dokonalou rozměrovou stabilitu. Celková tloušťka této vinylové podlahoviny je 2,5 mm, její užitná nášlapná transparentní vrstva má tloušťku 0,8 mm a její povrch je opatřen ochrannou vrstvou polymemího laku, který zvyšuje odolnost a usnadňuje údržbu.As in Example 1, a WPC core of 6-7 mm thickness is made by extrusion of a ready-to-use compound (a mixture of about 50% by weight PVC and about 50% by weight wood) and the cork cushioning layer has a thickness of 1 to 2 mm. In this case, however, a special vinyl flooring with an inserted glass fleece is used as a flexible tread layer for perfect dimensional stability. The total thickness of this vinyl flooring is 2.5 mm, its useful transparent layer has a thickness of 0.8 mm and its surface is provided with a protective layer of polymer varnish, which increases durability and facilitates maintenance.

Pro samotnou laminaci a finalizaci lze použít některý z postupů popsaných u příkladu 1 nebo 2.For the lamination and finalization itself, one of the procedures described in Example 1 or 2 can be used.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Vícevrstvou podlahovou krytinu s WPC (wood/plastic composite) jádrem lze vyrábět průmyslově. Finální produkt je určený pro interiérové aplikace jako plovoucí podlaha, kdy instalace může být prováděna jak odbornými firmami tak i jako „do-it-yourself“.Multilayer flooring with WPC (wood / plastic composite) core can be manufactured industrially. The final product is designed for indoor applications as a floating floor, where installation can be carried out by professional companies as well as do-it-yourself.

Claims

r

PATENT CLAIMS

Multilayer floor covering, characterized in that it consists of a backing layer - a core of a WPC extrudate containing wood particles in a polymer matrix, and a tear layer based on a flexible plastic floor covering attached to the backing layer at least on one side.

Multilayer floor covering according to claim 1, characterized in that the polymer matrix of the WPC extrudate is a thermoplastic, in particular from the group comprising PE, HDPE, PP, PVC, ABS.

Multilayer floor covering according to claim 1, characterized in that the WPC support layer is provided with a floor locking system.

Multilayer floor covering according to claim 1, characterized in that a wear layer based on a resilient plastic floor covering is connected from the upper side to the supporting layer of the WPC extrudate and a sound-insulating layer from the lower side.

Multilayer floor covering according to claim 4, characterized in that the sound-insulating layer is a cork layer.

Multilayer floor covering according to claim 4, characterized in that the sound-insulating layer is a layer of expanded polymer, in particular polyethylene.