CZ2009134A3

CZ2009134A3 - Metallic microdot with data for purposes of object identification and protection and process for producing thereof

Info

Publication number: CZ2009134A3
Application number: CZ20090134A
Authority: CZ
Inventors: Repta@Jaroslav
Original assignee: Secumark Ltd
Priority date: 2009-03-04
Filing date: 2009-03-04
Publication date: 2010-09-15

Abstract

Vynález se týká kovové mikrotecky s daty. Kovová mikrotecka (1) je vytvorena z vysokoteplotne odolného a chemicky a mechanicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru a je opatrena difrakcními mikromrížkami (2) a identifikacními daty (3), která jsou leptáním vytvorena v podobe alfanumerických znaku, obrazcu a/nebo cárových kódu (10). Vynález je využitelný predevším pro ochranu majetku a predmetu a slouží k jejich presné identifikaci s ochranou proti jejich falšování.The invention relates to a metal microteck with data. The metal microteck (1) is made of a high temperature resistant and chemically and mechanically workable metal of selectable size and shape and is provided with diffraction microsections (2) and identification data (3) which are etched in the form of alphanumeric characters, patterns and / or bar codes. (10). The invention is applicable primarily to the protection of property and objects and serves to accurately identify them with protection against counterfeiting.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká kovové mikrotečky sdaty pro účely identifikace a ochrany předmětů a způsobu její výroby, která slouží k identifikaci různých předmětů, na které nebo do kterých je implementována a kde unikátní data v podobě alfanumerických znaků, obrazců a nebo čárového kódu slouží k ověření pravosti, původu nebo majitele takto označených předmětů a způsobu její výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a metal microdot for the purpose of identifying and protecting articles, and a method for producing the articles, which serves to identify various articles on or into which it is implemented and where unique data in the form of alphanumeric characters, patterns and the origin or the owner of such articles and the method of its manufacture.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Dosud se používá mnoho různých ochranných prvků k ochraně dokumentů, majetku, vozidel a dalších výrobků, jejichž účelem je v co největší míře zabránit jejich padělání a současně umožnit rozeznání padělaných výrobků či identifikaci ztracených a odcizených předmětů.To date, many different security features have been used to protect documents, property, vehicles and other products to prevent counterfeiting as much as possible while allowing the detection of counterfeit products and the identification of lost and stolen items.

V současné době jsou známy a používají se průhledné plastové identifikační prvky, kde se jedná o plastové kolečko o průměru cca 1 mm, na jehož povrchu je umístěna variabilní informace. Výroba tohoto identifikačního prvku spočívá v nanesení variabilní informace na povrch průsvitné plastové folie fotografickou cestou a následně se z takto připraveného plastu vysekne kolečko. Tento výrobek se nanáší pomocí tekutého média a tlakové nádobky na značené předměty. Dále se nanáší opět za přítomnosti tekutého media pomocí štětce na různé předměty k jejich ochraně. Dle variabilní informace lze tyto objekty, v případě ztráty či odcizení, identifikovat manuálním čtením variabilního kódu na tomto výrobku a tím identifikovat majitele daného předmětu. Tato variabilní informace se čte pomocí mikroskopu. Nevýhodou tohoto řešení je nulová ochrana proti padělání a nízká tepelná a chemická odolnost.At present, transparent plastic identification elements are known and used, where it is a plastic wheel with a diameter of about 1 mm, on the surface of which variable information is placed. The production of this identification element consists in applying variable information to the surface of the translucent plastic foil by means of a photographic method and subsequently a circle is cut from the plastic thus prepared. This product is applied by means of a liquid medium and a pressure vessel to marked items. It is then applied again in the presence of a liquid medium by means of a brush on various objects to protect them. According to the variable information, these objects, in case of loss or theft, can be identified by manually reading the variable code on this product and thus identify the owner of the object. This variable information is read using a microscope. The disadvantage of this solution is zero protection against counterfeiting and low thermal and chemical resistance.

Další známé řešení se týká niklové identifikační šupiny, která sestává z holografické předlohy a alfanumerického kódu, který je na předlohu nanesen galvanickou cestou. Toto řešení je popsáno v českém patentovém dokumentu CZ-PS 294820, kde je jako výchozí materiál pro galvanický proces uveden nikl, jehož nevýhody spočívají například v nižší tepelné odolnosti označeného předmětu, což může způsobit poškození kódu, například při požáru nebo jiném tepelném zatížení apod. Nevýhodou je rovněž značná náročnost výroby a omezená stabilita čitelnosti variabilní informace. Chemické leptání a mechanické vysekávání kovových částic jsou jednoduché a účinné procesy dělení kovů.Another known solution relates to a nickel identification scale, which consists of a holographic pattern and an alphanumeric code that is applied to the pattern by a galvanic method. This solution is described in the Czech patent document CZ-PS 294820, where nickel is mentioned as the starting material for the galvanic process, whose disadvantages are, for example, lower thermal resistance of the marked article, which can cause code damage, for example in fire or other thermal load. The disadvantage is also considerable production difficulty and limited readability of variable information. Chemical etching and mechanical die-cutting of metal particles are simple and efficient metal cutting processes.

• · · · ·♦ ·· • •φ · · · φ * φ «• · · · · ♦ · • · φ

Nejbližší známé řešení je popsáno v užitném vzoru CZ 18064 U, kde jsou chráněny inteligentní mikročástice obsahující data a strojově čitelnou variabilní informaci a kde jsou tyto mikročástice vytvořeny z vysokoteplotně odolného a elektrolyticky nebo chemicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru. Strojově čitelná informace je nanesena na mikročástice v podobě další vrstvy.The closest known solution is described in utility model CZ 18064 U, where intelligent microparticles containing data and machine-readable variable information are protected and wherein the microparticles are formed of a high-temperature resistant and electrolytically or chemically processable metal of selectable size and shape. The machine-readable information is applied to the microparticles in the form of an additional layer.

Nevýhody tohoto provedení mikročástic spočívají především vtom, že strojově čitelná informace může být neaktivní v některých druzích rozpouštědel. Další nevýhodou je náročnost čtení strojově čitelné informace na technické vybaveni a kvalita optické čitelnosti dat.The disadvantages of this embodiment of the microparticles are primarily that the machine-readable information may be inactive in some kinds of solvents. Another disadvantage is the difficulty of reading machine-readable information on technical equipment and the quality of optical readability of the data.

Účelem vynálezu je výše uvedené nedostatky známých řešení odstranit a vytvořit kovovou mikročástici pro ochranu dokumentů a jakýchkoliv jiných předmětů a výrobků z jiných kovů a materiálů, které mají příznivější vlastnosti pro daný účel, než má nikl a plast a jejichž zpracování za účelem vytvoření mikročástic je cenově a technicky dostupné.The purpose of the invention is to overcome the drawbacks of the known solutions mentioned above and to provide a metal microparticle for protecting documents and any other articles and articles of other metals and materials that have more favorable properties for that purpose than nickel and plastic and and technically available.

Dalším účelem vynálezu je usnadnit výrobu těchto mikročástic tak, aby byla zaručena požadovaná odolnost jak mechanická, tak i chemická při sledování nižší technologické náročnosti.A further object of the invention is to facilitate the production of these microparticles so as to guarantee the desired mechanical and chemical resistance while observing lower technological demands.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Výše uvedené nedostatky ve velké míře odstraňuje a účel vynálezu splňuje kovová mikrotečka s daty pro účely identifikace a ochrany předmětů, jehož podstata spočívá v tom, že kovová mikrotečka je vytvořena z vysokoteplotně odolného a chemicky a mechanicky zpracovatelného kovu volitelné velikosti a tvaru a je opatřena identifikačními daty, která jsou leptáním a mechanickým dělením vytvořena v podobě alfanumerických znaků a obrazců a/nebo v podobě čárových kódů.The above-mentioned deficiencies are largely eliminated and the purpose of the invention is met by a metal micro dot with data for identification and protection of objects, which consists in that the metal micro dot is made of high-temperature resistant and chemically and mechanically treatable metal of selectable size and shape and provided with identification data which is produced by etching and mechanical division in the form of alphanumeric characters and figures and / or in the form of barcodes.

Podstata způsobu výroby kovové mikrotečky spočívá v tom, že matrice kovové mikrotečky se elektrolyticky pokoví na plát kovu o tloušťce 1 až 50 pm, na který je po jeho sejmutí z matrice kovové mikrotečky nanesena vrstva světlo citlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, na kterou je dále přiložena osnova s identifikačními daty, přičemž vrstva světlocitlivé látky je přes osnovu s identifikačními daty dále exponována světlem a následně jsou neosvětlená místa vrstvy světlocitlivé látky odstraněna ve vývojce až na plát kovu a přičemž se z plátu kovu na straně bez difrakčních mikromřížek přes vrstvu světlocitlivé látky chemicky odleptá skrz plát kovu nechráněný materiál a přičemž zbytky vrstvy světlu odolné látky jsou z kovové ·· · φφ ·♦ ·· • · φ · · ··*·*The principle of the metal microdot production method is that the metal microdot matrix is electroplated onto a metal sheet having a thickness of 1 to 50 µm, on which, after its removal from the metal microdot matrix, a layer of light sensitive substance of 1 to 5 µm thickness is applied. an identification data warp is also provided, wherein the light-sensitive layer is further exposed to light through the identification data warp, and then the non-illuminated light-sensitive layer locations are removed in the developer to the metal sheet and the light-sensitive side of the metal sheet is the material is chemically etched through the metal sheet by an unprotected material and wherein the remainder of the layer of light-resistant substance is made of metal

Π · · · · ·· ·♦··· « · ···· · v · · · * ···« • 9 9 9 9 9 9 9 9* » V · · φ φ 9 9 9 mikrotečky opláchnuty chemickým roztokem a následně neutralizovány v lázni a přičemž kovové mikrotečky, které jsou chemicky odleptány z kovové matrice, se mechanicky z této matrice vydrolí.Π · · · · · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 solution and subsequently neutralized in a bath and wherein the metal microts that are chemically etched from the metal matrix are mechanically crumbled from the matrix.

Výhodou tohoto provedení vynálezu je možnost použití různých kovů, které je možné zpracovat leptáním a mechanicky, čímž se značně rozšiřuje možnost využití v porovnání s dosud převážně používanými plastovými a niklovými identifikačními prvky, které v extrémních případech nevykazují požadovanou tepelnou, chemickou a mechanickou odolnost.The advantage of this embodiment of the invention is the possibility of using various metals which can be treated by etching and mechanically, thus greatly extending the use compared to the hitherto predominantly used plastic and nickel identification elements, which in extreme cases do not have the required thermal, chemical and mechanical resistance.

Kovovou matrici s kódy, které byly chemicky vyleptány, lze z této matrice vyrobit rovněž mechanickým vysekáváním.A metal matrix with codes that have been chemically etched can also be made from the matrix by mechanical punching.

Výhoda způsobu spočívá v možnosti použití různých kovů, které jsou elektrolyticky pokovovatelné, a které je možno zpracovat chemickým leptáním a mechanickým vysekáváním, čímž se značně rozšiřuje možnost využití v porovnání s plastovými a niklovými identifikačními prvky.The advantage of the method lies in the possibility of using various metals which are electroplated and which can be processed by chemical etching and mechanical punching, which greatly extends the possibility of use compared to plastic and nickel identification elements.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na připojených výkresech je znázorněno na obr. 1 příkladné provedení kovové mikrotečky a na obr. 2 až obr. 18 jsou znázorněny jednotlivé fáze způsobu její výroby.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a metal micro-dot, and FIGS.

Příklad provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Skupina kovových mikroteček 1 je zobrazena na obr. 1. Jsou zhotoveny z tepelně odolného kovu o tloušťce od 1 pm do 15 pm volitelné velikosti a tvaru. Povrch kovových mikroteček 1 je opatřen dífrakčními mikromřížkami 2 nesoucími identifikační data 3, která jsou v podobě alfanumerických znaků, obrazců nebo čárového kódu K).A group of metal microdots 1 is shown in Fig. 1. They are made of a heat resistant metal with a thickness of 1 µm to 15 µm of selectable size and shape. The surface of the metal microdots 1 is provided with diffraction microgrids 2 carrying identification data 3, which are in the form of alphanumeric characters, figures or a bar code 10).

Příklad způsobu výrobyExample of production method

Přiklad 1Example 1

Podle obr. 2 se matrice 4 s difrakčnímí mikromřížkami 2 elektrolyticky pokoví v bezproudové lázni, kde je v řezu znázorněn výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 až 50 pm , který se následně sloupne z matrice 4 tak, jak je znázorněno na obr. 3.According to FIG. 2, the matrix 4 with the diffraction microgrids 2 is electroplated in an electroless bath, where the resulting metal sheet 5 is 1 to 50 µm thick and is subsequently peeled off the matrix 4 as shown in FIG. 3.

Na plát 5 kovu na stranu bez difrakčních mikromřížek 2 je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm podle obr. 4. Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 7 ·· s identifikačními daty 3, jak je znázorněno na obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu 7 s identifikačními daty 3 exponuje světlem 8, jak je znázorněno na obr. 5. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5 kovu podle obr. 7. Následně se z plátu 5 kovu na straně bez difrakčních mikromřížek 2 přes vrstvu 6 světlocitlivé látky chemicky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál podle obr. 8. Takto jsou vytvořeny kovové mikrotečky 1, které byly před chemickým leptáním chráněny vrstvou 6 světlocitlivé látky. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z ochranných mikročástic | opláchnuty chemickým roztokem.On the metal sheet 5 on the non-diffractive microgrid 2 side, a light sensitive layer 6 of 1 to 5 µm thickness is applied according to Fig. 4. The light sensitive layer 6 is provided with a warp 7 with identification data 3 as shown in Fig. 6 The light-sensitive layer 6 is exposed to light 8 through the identification data warp 3, as shown in Fig. 5. The lightless light-sensitive layer 6 is removed in the developer up to the metal sheet 5 of Figure 7. on the non-diffractive microgrid 2 side, through the photosensitive material layer 6, the unprotected material of FIG. 8 is chemically etched through the metal sheet 5, thereby forming metallic micro-dots 1 which have been protected from chemical etching by the photosensitive material layer 6. The remainder of layer 6 of the photosensitive substance was made of protective microparticles rinsed with chemical solution.

Příklad 2Example 2

Matrice 4 s difrakčními mikromřížkami 2 se elektrolyticky pokoví, jak je znázorněno v řezu na obr. 2 a na výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 - 50 pm se nalepí folie 9 tak, jak je znázorněno na obr. 9 pro snadné odejmutí z matrice 4. Plát 5_kovu se následně sloupne z matrice 4 tak, jak jc znázorněno na obr. 10.The matrix 4 with the diffraction microgrids 2 is electroplated as shown in the section in FIG. 2 and a foil 9 as shown in FIG. 9 is adhered to the resulting metal sheet 5 with a thickness of 1-50 µm for easy removal from the matrix 4. The metal sheet 5 is then peeled off from the die 4 as shown in FIG. 10.

Na plát 5 kovu na stranu s difrakčními mikromřížkami 2 je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, jak ukazuje obr. 11. Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 2 s daty 3 podle obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu 2 s daty 3 exponuje světlem 8 tak, jak je znázorněno na obr. 12. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5_kovu podle obr. 13.A light-sensitive layer 6 of 1 to 5 µm thickness is applied to the metal sheet 5 on the diffraction microgrid 2 side as shown in FIG. 11. The light-sensitive layer 6 is provided with a warp 2 with data 3 according to FIG. 6. Light-sensitive layer 6 12 is exposed to light 8 through the data warp 3 as shown in FIG. 12. The non-illuminated light-sensitive layer 6 is removed in the developer up to the metal sheet 5 of FIG. 13.

Následně se z plátu 5 kovu na straně s difrakčními mikromřížkami 2 přes vrstvu 6 světlocitlivé látky chemicky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál podle obr. 14. Tímto jsou vytvořeny kovové mikrotečky i, které byly před chemickým leptáním chráněny vrstvou 6_světlocitlivé látky. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z kovové mikrotečky 1 opláchnuty chemickým roztokem, který se zároveň odstraní i z folie 9.Subsequently, the unprotected material of Figure 14 is chemically etched from the metal sheet 5 on the diffraction microgrid 2 side through the light-sensitive material layer 6 through the metal sheet 5, thereby forming metallic micro-dots 1 which have been protected from chemical etching by the light-sensitive material layer. The remainder of the light-sensitive layer 6 was rinsed from the metal microdot 1 with a chemical solution which was also removed from the foil 9.

Příklad 3Example 3

Matrice 4 s difrakčními mikromřížkami 2 se elektrolyticky pokoví, jak je znázorněno v řezu na obr. 2 a na výsledný plát 5 kovu o tloušťce 1 až 50 pm je nanesena vrstva 6 světlocitlivé látky o tloušťce 1 až 5 pm, jak ukazuje obr. 15.The matrix 4 with the diffraction microgrids 2 is electroplated as shown in the section in FIG. 2, and the resulting metal sheet 5 with a thickness of 1 to 50 µm is coated with a layer of light-sensitive material of a thickness of 1 to 5 µm as shown in Fig. 15.

Na vrstvu 6 světlocitlivé látky je přiložena osnova 2 s daty 3, jak je znázorněno na obr. 6. Vrstva 6 světlocitlivé látky se přes osnovu s daty 3 exponuje světlem 8 tak, jak je znázorněno na obr. 16. Neosvětlená vrstva 6 světlocitlivé látky se odstraní ve vývojce až na plát 5 kovu φ φ * φ · φ · φ φ · φ φ« « · · · · · φ φ · ·The photoresist layer 6 is provided with a data warp 2 with data 3 as shown in Fig. 6. The photoresist layer 6 is exposed to light 8 over the data warp 3 as shown in Fig. 16. removes in the developer up to the metal sheet 5 φ φ · · · φ φ «« ««

5· * · a · · · φ · · φ φ φ···· φ Φ Φ φφφ · φφφ φφφ φφφφφφ · φφ φ φφ φφ Φφ ΦΦ podle obr.l7. Následně se z plátu 5 kovu na straně bez difrakčních mikromřížek 2 přes vrstvu světlocitlivé látky chemicky odleptá skrz plát 5 kovu nechráněný materiál dle obr. 18.5 according to FIG. 17, FIG. 5, FIG. 5, FIG. Subsequently, the unprotected material of FIG. 18 is chemically etched from the metal sheet 5 on the non-diffractive microgrid 2 side through a layer of light-sensitive material through the metal sheet 5.

Tímto jsou vytvořeny kovové mikročástice 1, které byly před chemickým leptáním chráněny vrstvou 6 světlocitlivé látky. Hotové mikročástice 1 se sundají z matrice 4. Zbytky vrstvy 6 světlocitlivé látky byly z mikročástic 1 opláchnuty chemickým roztokem.This creates metal microparticles 1 which have been protected from chemical etching by a layer 6 of a photosensitive substance. The finished microparticles 1 are removed from the matrix 4. The remnants of the photosensitive layer layer 6 were rinsed from the microparticles 1 with a chemical solution.

Claims

PATENT CLAIMS

A metal micro dot containing data, characterized in that the metal micro dot (1) formed of a high-temperature resistant, chemically and mechanically treatable metal of a selectable size and shape is provided with diffraction micro-gratings (2) and identification data (3) which are etched in the form of alphanumeric characters, figures and / or barcodes (10).

A metal micro dot containing the data according to claim 1, characterized in that the metal micro dot (1) formed of a high temperature resistant, chemically and mechanically treatable metal of selectable size and shape is provided with diffraction microgrids (2) and identification data (1). (3) which are etched in the form of alphanumeric characters, patterns and / or barcodes (10) and wherein the contours of the metal microdot are formed by chemical etching or punching.

3. A method for producing a metal microdot comprising data, wherein the metal microdot matrix is electroplated onto a metal sheet having a thickness of 1 to 50 µm, to which a layer of photosensitive material is applied after removal from the metal microdot matrix. with a thickness of 1 to 5 µm, on which the identification data warp is further applied, wherein the light-sensitive material layer is further exposed to light through the identification data warp and subsequently unlit areas of the light-sensitive material layer are removed to the metal sheet in the developer and The metal on the non-diffractive micro-grid side chemically etch the unprotected material through the sheet of light-sensitive material, and wherein the remainders of the light-resistant layer are rinsed from the metal microdot with a chemical solution and subsequently neutralized in the bath. from this matrix.