CZ2006682A3 - Detonating tube with enhanced separability from processed blast rock - Google Patents

Detonating tube with enhanced separability from processed blast rock Download PDF

Info

Publication number
CZ2006682A3
CZ2006682A3 CZ20060682A CZ2006682A CZ2006682A3 CZ 2006682 A3 CZ2006682 A3 CZ 2006682A3 CZ 20060682 A CZ20060682 A CZ 20060682A CZ 2006682 A CZ2006682 A CZ 2006682A CZ 2006682 A3 CZ2006682 A3 CZ 2006682A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
magnetic
basis
detonation tube
main material
material component
Prior art date
Application number
CZ20060682A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ306750B6 (en
Inventor
Valenta@Pavel
Fiala@Jaromír
Šrank@Zlatko
Mastný@Libor
Original Assignee
Austin Detonator S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austin Detonator S.R.O. filed Critical Austin Detonator S.R.O.
Priority to CZ2006-682A priority Critical patent/CZ306750B6/en
Priority to PCT/CZ2007/000095 priority patent/WO2008049379A1/en
Priority to UAA200905057A priority patent/UA94773C2/en
Priority to AT07817391T priority patent/ATE519089T1/en
Priority to US12/446,690 priority patent/US20100000437A1/en
Priority to RU2009119407/03A priority patent/RU2447394C2/en
Priority to EP07817391A priority patent/EP2079979B1/en
Publication of CZ2006682A3 publication Critical patent/CZ2006682A3/en
Publication of CZ306750B6 publication Critical patent/CZ306750B6/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F42B3/11—Initiators therefor characterised by the material used, e.g. for initiator case or electric leads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/04—Detonating fuses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42D—BLASTING
    • F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04—Arrangements for ignition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

The invention deals with a detonation tube with improved separability from the processed broken stone designed as a double-layer or multi-layer detonation tube of an industrial non-electric detonator containing the active component of the detonator stored in an at least double-layered tubular body or package where the principle is that at least one layer of its body or package is made of magnetic material while the magnetic material is preferentially created as a mixture of the magnetic and non-magnetic main material component while the content of the magnetic main material component in individual layers of the body or package of the detonation tube is advantageously 2 to 60% of weight and the rest to 100% consists of the non-magnetic main material component, all related to the weight of individual layers, and the magnetic main material component is beneficially produced on the basis of magnetite -Fe3O4, or on the basis of ferrite with the general formula MeIIFe2O4, where Me represents Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, or ferrite with the general formula LnIIFe2O4, where Ln represents noble earth elements, or on the basis of noble earth elements in the oxidation degree II, or on the basis of ferric oxide in the modification gamma-Fe2O3, or on the basis of powder iron, or on the basis of a magnetic alloy of iron or on the basis of a mixture or alloy containing the above mentioned magnetic partial components, where advantageous magnetic alloys of iron are alloys containing at least noble earth elements, or especially advantageous magnetic alloys of iron are alloys containing at least one noble earth element and B and/or Co or where alternatively the magnetic main material component is made on the basis of magnetically hard materials of the AlNiCo or FeCoCr type. The non-magnetic main material component is beneficially created on the basis of a plastic material, preferentially from the group of polymers or copolymers, mainly on the basis of substances from the PE, PP, PTFE plastic material group or ethylene copolymers with derivatives of methacrylic acid.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká dvojvrstvých, třívrstvých nebo vícevrstvých detonačních trubic, označovaných též jako typ Shock Tube, používaných pro průmyslové neelektrické rozbušky. Konkrétně se jedná o úpravu jejich těla takovým způsobem, aby bylo možno ekonomicky přijatelným postupem oddělit zbytky takových detonačních trubic neelektrických rozbušek, po provedených trhacích pracích, od ostatních látek ze zpracovávané rubaniny.The invention relates to double-layer, three-layer or multi-layer detonation tubes, also known as Shock Tubes, used for industrial non-electric detonators. Specifically, it involves treating their body in such a way that the remnants of such detonation tubes of non-electric detonators after the blasting operations can be separated from other substances from the treated mine, in an economically acceptable manner.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Zbytky detonačních trubic neelektrických rozbušek, používaných při trhacích pracích při dobývání hornin, kontaminují výsledný natěžený produkt, tedy tzv. rubaninu. Kontaminace je zde představována právě přítomností zbytků trubic v rubanině, což následně způsobuje potíže při úpravě rubaniny v technologických zařízeních jako jsou například drtiče, ve kterých se rubanina, resp. produkt těžby, rozmělňují, nebo se jedná o třídiče, kde se produkt třídí na požadovanou frakci. Následkem výše uvedené kontaminace a vstupu zbytků trubic do uvedených zpracovacích zařízení jsou časté odstávky uvedených zařízení, způsobené nutností jejich vyčištění od zbytků detonačních trubic. V extrémních případech může dojít i k poruše zařízení. Proto je nutno předmětné zbytky trubic z natěžené rubaniny, zpravidla horniny, odstranit, což se v současné provádí manuálně. Tato okolnost způsobuje zvýšení nákladů na soubor trhacích prací s úpravou natěžené horniny, což je značná nevýhoda při technologických postupech, zahrnujících použití jinak vysoce bezpečných neelektrických rozbušek, opatřených iThe remnants of non-electric detonator tubes used in blasting operations during rock mining contaminate the resulting mined product, the so-called rubanin. Contamination is represented here by the presence of tube residues in the mine, which in turn causes difficulties in the treatment of mine in technological equipment such as crushers in which the mine, respectively. the product being mined, pulverized or screened, where the product is sorted into the desired fraction. As a result of the above contamination and the entry of tube residues into the processing equipment, frequent shutdowns of the equipment are caused by the need to clean them from the residues of the detonation tubes. In extreme cases, equipment failure may occur. Therefore, the pipe remains of the excavated mine, usually rock, have to be removed, which is currently done manually. This circumstance causes an increase in the cost of a set of blasting operations with treated rock, which is a considerable disadvantage in technological processes involving the use of otherwise highly safe non-electric detonators equipped with

nízkoenergetickou detonační trubicí. Tato nevýhoda v současné době limituje používání neelektrických rozbušek s detonační trubicí. Přitom na druhé straně některé užitné a technické parametry těchto neelektrických rozbušek jsou doposud nepřekonané. Významnými výhodami těchto rozbušek samotných jsou zejména hlediska bezpečnosti práce a možnost variability tvoření roznětných časovaných sítí, dále pak vysoká odolnost proti vodě a vlhkosti. Tyto výhody jsou ale u současných rozbušek uvedeného typu zastiňovány právě kontaminací rubaniny zbytky detonačních trubic.low energy detonation tube. This disadvantage currently limits the use of non-electric detonators with a detonation tube. On the other hand, some utility and technical parameters of these non-electric detonators are still unsurpassed. Significant advantages of these detonators themselves are especially the aspects of work safety and the possibility of variability in the formation of timed networks, as well as high resistance to water and moisture. These advantages, however, in the current detonators of this type are overshadowed by the contamination of the mine by the remnants of detonation tubes.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nevýhody se v rozhodující míře redukují a vytvoření detonační trubice s možností snadné strojní separace od rubaniny se dosahuje u detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny, provedené jako dvojvrstvá nebo vícevrstvá detonační trubice průmyslové neelektrické rozbušky, obsahující aktivní slož rozbušky, uloženou v alespoň dvojvrstvém trubicovém těle či obalu, ve shodě s předkládaným vynálezem, kde podstata spočívá v tom, že alespoň jedna vrstva těla či obalu této detonační trubice je vyrobena z magnetického materiálu, kde výhodně tento magnetický materiál je vytvořen jako směs magnetické a nemagnetické hlavní materiálové složky, přičemž zejména je výhodou, jestliže obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu detonační trubice činí 2 až 60% hmotnostních, kde zbytek do 100% je tvořen nemagnetickou hlavní materiálovou složkou, vše vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev, nebo ještě lépe, jestliže obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu činí 10 až 30% hmotnostních, vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev těla či obalu této detonační trubice. S výhodou pak magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magnetitu - Fe3O4, nebo na bázi feritu obecného vzorce MeFe2O4, kde Me představuje Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, nebo feritu obecného vzorce LnFe2O4, kde Ln představuje prvky vzácných zemin, nebo na bázi prvků vzácných zemin v oxidačním stupni II, nebo na bázi oxidu železitého v modifikaci y-Fe2O3, nebo na bázi práškového železa, nebo na bázi magnetické slitiny železa, nebo na bázi směsi nebo slitiny s obsahem výše uvedených magnetických dílčích ·* ·»·· • · · · · • · · · · ·« • · · · · · * • · · · · · složek, kde výhodně magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující alespoň ještě prvky vzácných zemin, zejména s výhodou takovými magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující ještě alespoň jeden kovový prvek vzácných zemin a B a/nebo Co, přičemž kovovými prvky vzácných zemin pak jsou výhodně Nd a Srn. Případně, alternativně, magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magneticky tvrdých materiálů typu AINiCo nebo FeCoCr. Nemagnetická hlavní materiálová složka je pak s výhodou vytvořena na bázi plastické hmoty, výhodně tak, že plastická hmota je volena z oblasti polymerů nebo kopolymerů, přičemž je zejména výhodné, jestliže polymerem nebo kopolymerem jsou látky ze skupiny plastů PE, PP, PTFE nebo kopolymerů ethylenu s deriváty kyseliny methacrylové.These disadvantages are substantially reduced and the formation of a detonation tube with the possibility of easy machine separation from the ruby is achieved in a detonation tube with improved separability from the treated ruban, made as a double or multilayer detonation tube of an industrial non-electric detonator containing the active detonator. a tubular body or casing, in accordance with the present invention, wherein the at least one layer of body or casing of the detonation tube is made of a magnetic material, preferably the magnetic material is formed as a mixture of a magnetic and a non-magnetic main material component, in particular, it is advantageous if the content of the magnetic main material component in the individual layers of the body or envelope of the detonation tube is 2 to 60% by weight, the remainder to 100% being non-magnetic main material component or more preferably, if the content of the magnetic main material component in the individual layers of the body or shell is 10 to 30% by weight, based on the weight of the individual layers of the body or shell of the detonation tube. Preferably, the magnetic main material component is made on the basis of magnetite - Fe 3 O 4 , or based on a ferrite of formula MeFe 2 O 4 , wherein Me represents Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, or ferrite of formula LnFe 2 O 4 , where Ln represents rare earth elements, or based on rare earth elements in oxidation stage II, or on the basis of iron oxide in the modification y-Fe 2 O3, or on the basis of powdered iron, or based on a magnetic iron alloy, or containing the aforementioned magnetic sub-elements, wherein preferably the magnetic iron alloys are alloys containing at least one of the following: the rare earth elements, particularly preferably such magnetic iron alloys are alloys containing at least one more rare earth metal element and B and / or Co, the rare earth metal element being preferably Nd and Srn. Alternatively, alternatively, the magnetic main material component is made based on magnetically hard materials of the AINiCo or FeCoCr type. The non-magnetic main material component is then preferably formed on the basis of a plastics material, preferably such that the plastics material is selected from the field of polymers or copolymers, and it is particularly preferred that the polymer or copolymer are plastic materials of PE, PP, PTFE or ethylene copolymers. with methacrylic acid derivatives.

Tím se dosáhne vytvoření detonační trubice, kde v jejím těle či obalu, alespoň v jedné vrstvě obsažené magnetické látky umožňují provést magnetickou separaci zbytků této trubice od rubaniny, čímž se eliminuje dosavadní podstatná nevýhoda nutnosti manuální separace těchto zbytků, nebo, ve srovnání se situací vůbec neprovedené separace, se snižuje riziko zanášení či poškozování zpracovacích zařízení uvedené rubaniny, kontaminované zbytky detonačních trubic. Přitom detonační trubice, zhotovené podle předkládaného vynálezu, splňují požadavky na odolnost při řezu i při otěru a požadavek na elektrickou nevodivost a také si zachovávají i další své původní přednosti, jako je vysoká bezpečnost práce a možnost variability tvoření roznětných časovaných sítí a také i vysoká odolnost proti vodě a vlhkosti.This achieves the formation of a detonation tube where the magnetic substance contained in its body or its wrapper, in at least one layer, makes it possible to carry out the magnetic separation of the remains of this tube from the mine, eliminating the hitherto significant disadvantage of manually separating these residues or the absence of separation, reduces the risk of fouling or damaging the processing equipment of said mine, contaminated with remnants of detonation tubes. At the same time, the detonation tubes made according to the present invention meet the requirements for cutting and abrasion resistance and the requirement for electrical non-conductivity, and also retain their other advantages such as high work safety and the possibility of variability in the formation of priming timed meshes as well as high resistance against water and moisture.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příklad 1Example 1

Byla připravena dvouvrstvá detonační trubice. První vrstva byla na bázi kopolymerů ethylenu s kyselinou methacrylovou, a druhá vrstva na bázi PE obsahujícího 80 hmotnostních dílů PE a 20 hmotnostních dílů magnetitu FeFe2O4. Takto připravená detonační trubice vyhověla namáhání na oděr, řez a splnila požadavky nevodivosti dle příslušných technických norem.A two-layer detonation tube was prepared. The first layer was based on copolymers of ethylene with methacrylic acid, and the second layer was based on PE containing 80 parts by weight of PE and 20 parts by weight of FeFe 2 O 4 magnetite. The detonation tube prepared in this way complied with the abrasion, cutting and non-conductivity requirements according to the relevant technical standards.

·< *· • « · • 9 9 9 9 · · · • · · a9 9 9 9 a

Příklad 2Example 2

Byla připravena třívrstvá detonační trubice. První vrstva byla na stejné bázi jako u příkladu 1 druhá vrstva na bázi PE obsahujícího 85 hmotnostních dílů PE a 15 hmotnostních dílů magnetitu - FeFe2O4 a třetí vrstva byla na bázi PE obsahujícího 75 hmotnostních dílů PE a 25 hmotnostních dílů magnetitu FeFe2O4. Také tato detonační trubice vyhověla namáhání na oděr, řez a splnila požadavky nevodivosti dle příslušných technických norem.A three-layer detonation tube was prepared. The first layer was on the same basis as in Example 1, a second layer based on PE containing 85 weight parts of PE and 15 weight parts of magnetite - FeFe2O 4 and the third layer was based on PE containing 75 weight parts of PE and 25 weight parts of magnetite FeFe2O fourth Also, this detonation tube complied with the abrasion, cut and complies with the non-conductivity requirements of the relevant technical standards.

Příklad 3Example 3

Detonační trubice připravené podle příkladů 1 a 2 byly použity k sestavám neelektrických rozbušek. Po provedení trhacích prací pomocí těchto sestav byla odzkoušena účinnost odstranění zbytků detonačních trubic z natěžené horniny magnetickým polem. V obou případech byla zjištěna účinnost odstranění zbytků detonačních trubic na úrovni 100 %.The detonation tubes prepared according to Examples 1 and 2 were used for non-electric detonator assemblies. After these blasting operations were performed, the efficiency of removal of remnants of detonation tubes from the loaded rock by magnetic field was tested. In both cases, the removal efficiency of detonation tube residues was found to be 100%.

Hospodářská využitelnostEconomic usability

Zařízení, podle předkládaného vynálezu, je využitelné především při trhacích pracích, kde se následně ještě zpracovává vzniklá rubanina a kde je tedy třeba separovat zbytky detonačních trubic od rubaniny.The device according to the invention is particularly useful in blasting operations, where the resulting rubble is subsequently processed and where it is necessary to separate the remnants of the detonation tubes from the rubble.

*?¥ ί,ΟΟβ ·· **·· « ·· • · · ·· * · • · · · Λ*? ¥ ί, ΟΟβ ·· ** ·· «·· · · ··· · · · · Λ

9 · · · ·9 · · · ·

Claims (12)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Detonační trubice se zlepšenou separovatelností od zpracovávané rubaniny, provedená jako dvojvrstvá nebo vícevrstvá detonační trubice průmyslové neelektrické rozbušky, obsahující aktivní slož rozbušky, uloženou v alespoň dvojvrstvém trubicovém těle či obalu, vyznačená tím, že alespoň jedna vrstva jejího těla či obalu je vyrobena z magnetického materiálu.A detonation tube with improved separability from a processed mine, formed as a two-layer or multilayer detonation tube of an industrial non-electric detonator, comprising an active detonator component embedded in at least a two-layer tubular body or casing, characterized in that at least one layer of its body or casing is made of magnetic material. 2. Detonační trubice, podle nároku 1, vyznačená tím, že magnetický materiál je vytvořen jako směs magnetické a nemagnetické hlavní materiálové složky.Detonation tube according to claim 1, characterized in that the magnetic material is formed as a mixture of a magnetic and a non-magnetic main material component. 3. Detonační trubice, podle nároku 2, vyznačená tím, že obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu detonační trubice činí 2 až 60% hmotnostních, kde zbytek do 100% je tvořen nemagnetickou hlavní materiálovou složkou, vše vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev.Detonation tube according to claim 2, characterized in that the content of the magnetic main material component in the individual layers of the body or casing of the detonation tube is 2 to 60% by weight, the remainder to 100% being non-magnetic main material component, layers. 4. Detonační trubice, podle nároku 3, vyznačená tím, že obsah magnetické hlavní materiálové složky v jednotlivých vrstvách těla či obalu činí 10 až 30% hmotnostních, vztaženo na hmotnost jednotlivých vrstev.Detonation tube according to claim 3, characterized in that the content of the magnetic main material component in the individual layers of the body or packaging is 10 to 30% by weight, based on the weight of the individual layers. 5. Detonační trubice, podle nároku 2 až 4, vyznačená tím, že magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magnetitu - Fe3O4, nebo na bázi feritu obecného vzorce MeFe2O4, kde Me představuje Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, nebo feritu obecného vzorce LnFe2O4, kde Ln představuje prvky vzácných zemin, nebo na bázi prvků vzácných zemin v oxidačním stupni II, nebo na bázi oxidu železitého v modifikaci y-Fe2C>3, nebo na bázi práškového železa, nebo na bázi magnetické slitiny železa, nebo na bázi směsi nebo slitiny s obsahem výše uvedených magnetických dílčích složek.Detonation tube according to claims 2 to 4, characterized in that the magnetic main material component is produced on the basis of magnetite - Fe 3 O 4 or on the basis of ferrite of the general formula MeFe 2 O 4 , where Me represents Co, Mn, Ni, Ca, Cu, Zn, Mg, or ferrite with the general formula LnFe2O 4, where Ln represents noble earth elements, or on the basis of rare earth elements in the oxidation degree II, or on the basis of ferric oxide in the modification Y-Fe 2 O> 3, or based on iron powder, or based on a magnetic iron alloy, or on the basis of a mixture or alloy containing the above-mentioned magnetic sub-components. 6. Detonační trubice, podle nároku 3 až 5, vyznačená tím, že magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující alespoň ještě prvky vzácných zemin.Detonation tube according to claims 3 to 5, characterized in that the magnetic iron alloys are alloys containing at least still rare earth elements. 7. Detonační trubice, podle nároku 6, vyznačená tím, že magnetickými slitinami železa jsou slitiny, obsahující ještě alespoň jeden kovový prvek vzácných zemin a B a/nebo Co.Detonation tube according to claim 6, characterized in that the magnetic iron alloys are alloys containing at least one rare earth metal element and B and / or Co. 8. Detonační trubice, podle nároku 7, vyznačená tím, že kovovými prvky vzácných zemin jsou Nd a Srn.Detonation tube according to claim 7, characterized in that the rare earth metal elements are Nd and Srn. 9. Detonační trubice, podle nároků 2 až 4, vyznačená tím, že magnetická hlavní materiálová složka je vyrobena na bázi magneticky tvrdých materiálů typu AINiCo nebo FeCoCr.Detonation tube according to Claims 2 to 4, characterized in that the magnetic main material component is produced on the basis of magnetically hard materials of the AINiCo or FeCoCr type. 10. Detonační trubice, podle nároku 1až9, vyznačená tím, že nemagnetická hlavní materiálová složka je vytvořena na bázi plastické hmoty.10. The detonation tube of claim 1, wherein the non-magnetic main material component is plastic-based. 11. Detonační trubice, podle nároku 10, vyznačená tím, že plastická hmota je volena z oblasti polymerů nebo kopolymerů.Detonation tube according to claim 10, characterized in that the plastic is selected from the area of polymers or copolymers. 12. Detonační trubice, podle nároku 11, vyznačená tím, že polymerem nebo kopolymerem jsou látky ze skupiny plastů PE, PP, PTFE nebo kopolymeru ethylenu s deriváty kyseliny methacrylové.12. Detonation tube according to claim 11, characterized in that the polymer or copolymer is a substance selected from the group of plastics PE, PP, PTFE or a copolymer of ethylene with methacrylic acid derivatives.
CZ2006-682A 2006-10-27 2006-10-27 A detonation tube of an industrial non-electric blasting cap for improvement of separability from the processed broken rock CZ306750B6 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2006-682A CZ306750B6 (en) 2006-10-27 2006-10-27 A detonation tube of an industrial non-electric blasting cap for improvement of separability from the processed broken rock
PCT/CZ2007/000095 WO2008049379A1 (en) 2006-10-27 2007-10-26 A detonation tube with improved separability from the processed broken stone
UAA200905057A UA94773C2 (en) 2006-10-27 2007-10-26 Detonation tube with enhanced separation from processed broken stone
AT07817391T ATE519089T1 (en) 2006-10-27 2007-10-26 DETONATION TUBE WITH IMPROVED SEPARABILITY FROM THE PROCESSED GRAVEL
US12/446,690 US20100000437A1 (en) 2006-10-27 2007-10-26 Detonation tube with improved separability from the processed broken stone
RU2009119407/03A RU2447394C2 (en) 2006-10-27 2007-10-26 Detonating pipe with improved separability from processed crushed stone
EP07817391A EP2079979B1 (en) 2006-10-27 2007-10-26 A detonation tube with improved separability from the processed broken stone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2006-682A CZ306750B6 (en) 2006-10-27 2006-10-27 A detonation tube of an industrial non-electric blasting cap for improvement of separability from the processed broken rock

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2006682A3 true CZ2006682A3 (en) 2008-05-07
CZ306750B6 CZ306750B6 (en) 2017-06-14

Family

ID=39047539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2006-682A CZ306750B6 (en) 2006-10-27 2006-10-27 A detonation tube of an industrial non-electric blasting cap for improvement of separability from the processed broken rock

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100000437A1 (en)
EP (1) EP2079979B1 (en)
AT (1) ATE519089T1 (en)
CZ (1) CZ306750B6 (en)
RU (1) RU2447394C2 (en)
UA (1) UA94773C2 (en)
WO (1) WO2008049379A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101871751B (en) * 2010-06-04 2012-12-26 武汉人天包装技术有限公司 Explosion-conducting tube code spraying and visual automatic detection device in civil explosive industry
CN110964151A (en) * 2019-12-25 2020-04-07 浙江鑫牛管业有限公司 Preparation method of magnetic powder modified PPR material and method for processing pipe by using same

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE356500B (en) * 1968-07-15 1973-05-28 Nitro Nobel Ab
US4539433A (en) * 1982-11-24 1985-09-03 Tdk Corporation Electromagnetic shield
SU1655100A1 (en) * 1989-05-19 1997-05-20 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Detonating cord
US5208419A (en) * 1991-05-01 1993-05-04 Ici Canada Inc. Shock tubing that is IR transparent color-coded
GB9119217D0 (en) * 1991-09-09 1991-10-23 Ici Plc Low energy fuse
GB9119220D0 (en) * 1991-09-09 1991-10-23 Ici Plc Blasting accessory
GB9222001D0 (en) * 1992-10-20 1992-12-02 Ici Plc Shock tube initator
SE500323C2 (en) * 1992-11-17 1994-06-06 Dyno Industrier As Low-energy tube and means for its production
RU2081101C1 (en) * 1993-06-01 1997-06-10 Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики Detonating cord
US5545853A (en) * 1993-07-19 1996-08-13 Champlain Cable Corporation Surge-protected cable
GB2281378B (en) * 1993-08-27 1997-04-30 Autoliv Dev Improvements in or relating to a shock tube arrangement
US6247410B1 (en) * 1998-12-10 2001-06-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy High-output insensitive munition detonating cord
US6298784B1 (en) * 1999-10-27 2001-10-09 Talley Defense Systems, Inc. Heat transfer delay
US6578490B1 (en) * 2000-10-03 2003-06-17 Bradley Jay Francisco Ignitor apparatus
EP1405011A4 (en) * 2001-06-06 2010-03-24 Senex Explosives Inc System for the initiation of rounds of individually delayed detonators
EP1500113A4 (en) * 2002-04-12 2008-07-30 Wedo Co Ltd Enameled wire having magnetic reluctance properties and preparation method thereof, and coil using the same and preparation method thereof
US6843178B2 (en) * 2002-08-22 2005-01-18 Lockheed Martin Corporation Electromagnetic pulse transmitting system and method
BR0303546B8 (en) * 2003-09-19 2013-02-19 Thermal shock tube.
EP1689655B1 (en) * 2003-12-01 2011-08-17 Mas Zengrange (NZ) Ltd Shock tube initiator
US7451700B1 (en) * 2004-04-14 2008-11-18 Raytheon Company Detonator system having linear actuator
US6998538B1 (en) * 2004-07-30 2006-02-14 Ulectra Corporation Integrated power and data insulated electrical cable having a metallic outer jacket
US7117796B1 (en) * 2005-12-29 2006-10-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Igniter for exothermic torch rod
CZ307210B6 (en) * 2006-10-27 2018-03-28 Austin Detonator S.R.O. Insulation surrounding the power conductor for improvement of separability from the processed broken rock

Also Published As

Publication number Publication date
EP2079979A1 (en) 2009-07-22
US20100000437A1 (en) 2010-01-07
WO2008049379A1 (en) 2008-05-02
UA94773C2 (en) 2011-06-10
CZ306750B6 (en) 2017-06-14
RU2447394C2 (en) 2012-04-10
EP2079979B1 (en) 2011-08-03
ATE519089T1 (en) 2011-08-15
RU2009119407A (en) 2010-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200702166A1 (en) WAYS OF IMPROVING THE CHARACTERISTICS OF PNEUMATIC MANIPULATION BY WEIGHED AGENTS
CZ2006682A3 (en) Detonating tube with enhanced separability from processed blast rock
Fosso-Kankeu et al. Leachability of suspended particles in mine water and risk of water contamination
RU2438201C2 (en) Insulation of conductors with improved separability from processed crushed stone
CZ17057U1 (en) Detonating tube with enhanced separating ability from raw ore or broken coal
Karlsson et al. Characterization of suspended solids in a stream receiving acid mine effluents, Bersbo, Sweden
CZ2016464A3 (en) A method of obtaining concentrates of precious and strategic elements, oxides and minerals by selective magnetic separation
Kim et al. Stepwise Sequential Extraction of As‐, Cu‐, and Pb‐Contaminated Paddy Soil
US8387800B2 (en) System and method to identify and extract metallic items from impacted soil to isolate ordnance-related items
Usov et al. The experience in development of technique and technology of electric pulse disintegration of rocks and ores
Całus Moszko et al. Evaluating the possibilities of obtaining initial concentrates of rare earth elements (REEs) from fly ashes
Gajda et al. Substitution of magnetite in dense medium separation by Zinc-Lead waste
Belogub et al. Impurities in pyrite from the gold deposits of Central Aldan ore area (Sakha-Yakutia, Russia): study using LA ICP-MS
CZ34207U1 (en) The tube of an industrial detonator with improved separability of its residues from the processed ribbon
Svetlov et al. Methods of increasing the recovery of non-Ferrous metals from the low-grade copper-nickel ores for heap leaching
Holm et al. Recovery of copper from small grain sizes of municipal solid waste incineration bottom ash by means of density separation
Horoqitz et al. Arsenopyrite in the bank deposits of the Whitewood Creek-Belle Fourche-Cheyenne River-Lake Oahe System, South Dakota, USA
RU118959U1 (en) CHECK DETONATOR
Jelić et al. Micro-to nanoscale texture of gold-bearing arsenopyrite from the Gokčanica locality, Serbia
JP2011168458A (en) Explosive composition
Smirnov et al. Development and Manufacturing of Charges, Including Charges on Base of Explosives Extracted during Unloading of Ammunition, for Crushing Mill Heavy Scrap and Overtyres
Pantović Spajić et al. One-step extraction of Cd, Ni, Sb and V applied to the river and accumulation sediments located in Serbia
Wahyudi et al. Characterization of amalgamation tailings from ASGM in Sekotong area, West Nusa Tenggara, Indonesia, and its potential added value
Paredis et al. Platinum group element mineralization at Musongati (Burundi): concentration and Pd-Rh distribution in pentlandite
UA96423C2 (en) Method for concentration of iron-containing raw material