CZ2004110A3 - Název neuveden - Google Patents
Název neuveden Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004110A3 CZ2004110A3 CZ2004110A CZ2004110A CZ2004110A3 CZ 2004110 A3 CZ2004110 A3 CZ 2004110A3 CZ 2004110 A CZ2004110 A CZ 2004110A CZ 2004110 A CZ2004110 A CZ 2004110A CZ 2004110 A3 CZ2004110 A3 CZ 2004110A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- paper
- swelling clay
- retention
- bentonite
- sheet
- Prior art date
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 61
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 29
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 29
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical group O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims description 8
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 3
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 41
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 27
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 20
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 description 11
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 9
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 7
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 4
- YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 5-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-[(e)-2-[4-[(4-anilino-6-morpholin-4-yl-1,3,5-triazin-2-yl)amino]-2-sulfophenyl]ethenyl]benzenesulfonic acid Chemical compound C=1C=C(\C=C\C=2C(=CC(NC=3N=C(N=C(NC=4C=CC=CC=4)N=3)N3CCOCC3)=CC=2)S(O)(=O)=O)C(S(=O)(=O)O)=CC=1NC(N=C(N=1)N2CCOCC2)=NC=1NC1=CC=CC=C1 YGUMVDWOQQJBGA-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001611408 Nebo Species 0.000 description 3
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N anhydrous methyl chloride Natural products ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical class CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000004985 dialkyl amino alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003170 water-soluble synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 1
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 3-(1,2-diamino-2-phenylethenyl)benzene-1,2-disulfonic acid Chemical class NC(=C(C1=C(C(=CC=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C1=CC=CC=C1 YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010056740 Genital discharge Diseases 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical class CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 238000012726 Water-in-Oil Emulsion Polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006320 anionic starch Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 methyl chloride quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910000273 nontronite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 1
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Způsob výroby papíru nebo kartónu
Oblast techniky
Vynález se týká výroby papíru a kartónu způsobem zahrnujícím vytvoření vodné celulózové suspenze, přidání retenčního systému k celulózové suspenzi, odvodnění suspenze na sítu za účelem formování archu a vysušení archu, přičemž retenční systém je tvořen bobtnající hlinkou. Způsoby výroby papíru tohoto typu jsou velmi dobře zdokumentovány v literatuře a zahrnují například proces Hydrocol (ochranná známka), který zahrnuje použití bentonitu (t.j. aniontová bobtnající hlinka) jako součást retenčního systému. Takové procesy jsou například popsané v patentových dokumentech EP-A-235893, US-A-4913775 a EP-A-707673.
Patentový dokument EP-A-235893 popisuje způsob, při kterém se do papírenské suroviny před střihových stupněm aplikuje ve vodě rozpustný, v podstatě lineární kationtový polymer, načež se po střihovém stupni provedene opětovné vyvločkování. Tento způsob umožňuje zlepšené odvodnění a rovněž dobré formování a dobrou retenci. Tento způsob, který je komercionalizován společností Ciba Specialty Chemicals pod ochrannou známkou Hydrocol, byl úspěšně provozován po více než desetiletí.
Obecně bylo zjištěno, že systémy výroby papíru, které používají bobtnající hlinku jako součást retenčního systému, poskytují významná zlepšení, pokud jde o rychlost odvodnění a retenci. Bobtnající hlinky typicky zahrnují například bentonity, sepiolity a attapulgity. Bentonity zahrnují obecnou třídu hlinek známou jako smektity, které zahrnují takové hlinkové druhy, jakými jsou montmorillonity, saponity, armagosit, nontronit a hektorit. V mnoha případech poskytují retenční systémy, které obsahují bobtnající hlinky, výrazně zlepšené odvodnění a výrazmě zlepšenou retenci, a to dokonce i ve srovnání s dalšími mikročásticovými systémy, používajícími například koloidní siliku a kyselinu polykřemičitou.
Nicméně specifickým nedostatkem retenčních systémů na bázi hlinky je to, že takto vyrobený papír jeví sklon ke zhoršeným optickým vlastnostem. I když zahrnutí opticky zjasňujících činidel (OBA, Optical Brightening Agents) do procesu výroby papíru, při kterém se používá bentonit, může zlepšit bělost papíru, mnohdy je toto zlepšení nedostatečné v případě vysoce kvalitních papírů, mezi které například patří vysoce bílé papíry s hodnotami bělosti TAPPI vyššími než 92, výhodně vyššími než 96 nebo 99 nebo dokonce ještě vyššími. Pro účely poskytnutí těchto vysoce bílých papírů jsou takto retenční systémy na bázi bobtnající hlinky považovány za nevhodné a nejsou takto používány.
V patentovém dokumentu WO-A-98/23815 byl učiněn pokus vyřešit tento problém kombinací opticky zjasňovacího činidla se suspenzí aniontového můstkového koagulantu, jakým je například bentonit a potom přidáním této směsi do suroviny pro výrobu papíru. I když bylo takto dosaženo významného zlepšení bělosti papíru, přihlašovatel zjistil, že zde existuje stále potřeba dále zlepšit bělost papíru, zejména jeho základní bělost.
Aby byl obecně poskytnut papír pouze s průměrnou bělostí v případě, kdy se použije retenční systém na bázi hlinky, bylo by potřebné použít velká množství opticky zjasňovacích činidel (OBA) . Nicméně přihlašovatel zjistil, že u způsobů vysoce plněného papíru může mít přítomnost velkých množství opticky zjasňovacích činidel nežádoucí účinek na retenci plniva.
I když byly podniknuty četné pokusy zlepšit účinnost opticky zjasňujících činidel, nebylo až do dnešní doby vyvinuto účinné opticky zjasňující činidlo, které by mohlo být použito společně s retenčními systémy na bázi bobtnající hlinky.
Takto zde stále existuje potřeba poskytnout způsob zlepšení bělosti papíru nebo kartónu v případě, že se použije retenční systém na bázi bobtnající hlinky (například na bázi bentonitu). Zejméne existuje potřeba poskytnout způsob výroby papíru, který by kombinoval výhody vysoké retence plniva a vlákna a rychlého odvodnění, jako je tomu například při použití retenčních systémů na bázi bobtnající hlinky, s poskytnutím papíru s vysokou celkovou bělostí, a to zejména při použití nižších množství opticky zjasňujících činidel.
Kromě toho zde existuje potřeba poskytnou plněný papír s vysokou mírou bělosti a ze zlepšenou retencí plniva.
Podstata vynálezu
V rámci vynálezu je tudíž poskytnut způsob výroby papíru nebo kartónu, který zahrnuje vytvoření vodné celulózové suspenze, přidání retenčního systému k celulózové suspenzi, odvodnění suspenze na sítu za účelem formování archu a vysušení archu, a 'jehož podstata spočívá v tom, že retenční systém obsahuje bobtnající hlinku, která má bělost TAPPI alespoň rovnou 70.
Takto bylo zjištěno, že celková bělost papíru může být zlepšena použitím bobtnajících hlinek s bělostí TAPPI rovnou alespoň 70. Bobtnajícími hlinkami mohou být například *· 0 00 0 000
000 0 000 · « i
0 00 0 0000 * 0000 0000 000
0 «00 000
00·· 000 «· ·«-· 00 0 bentonity, sepiolity a attapulgity za předpokladu, že mají bělost TAPPI rovnou alespoň 70. Bentonity obecně zahrnují třídu hlinek známou jako smektity, která zahrnuje takové druhy hlinek, jakými jsou montmorillonity, saponity, armagosit, nontronit a hektorit. Výhodnou bobtnající hlinkou je bentonit.
Stanovení bělosti TAPPI představuje standardní metodu pro stanovení bělosti například technické celulózy, papíru a kartonu, avšak tato metoda stanovení může být rovněž použita pro stanovení bělosti bobtnajících hlinek, jakou je například bentonit. Specifické detaily týkající se této metody jsou například uvedeny v publikované standardní testovací metodě TAPPI T 452 on-92 (1992), nazvané Bělost technické celulózy, papíru a kartónu (směrová odrazivost při 457 nm).
Rovněž bylo zjištěno, že bobtnající hlinky, například bentonity, které obsahují nízká nebo zanedbatelná množství nečistot tvořených přechodovými kovy, zpravidla mají hodnoty bělosti TAPPI alespoň rovné 70. Přihlašovatel zejména zjistil, že bílé bentonity zpravidla obsahují méně než 1 % nečistot tvořených přechodovými kovy, kterými mohou být například oxidy kovů nebo další sloučeniny železa. Naopak přihlašovatel zjistil, že bentonity, které obsahují výrazně více než 1 % hmotnosti přechodových kovů mají hodnoty bělosti významně nižší než 70. To zejména platí v případě bentonitů, které obsahují až 10 % nečistot tvořených přechodovými kovy, a to zejména v případě, kdy uvedené nečistoty zahrnují oxidy železa nebo další sloučeniny železa.
Bobtnajícími hlinkami mohou být libovolné komerčně dostupné hlinky, které mají hodnotu bělosti TAPPI alespoň rovnou 70. Bobtnající hlinkou může být například bentonit sodný obsahující méně než 1 % sloučenin přechodových kovů a který má hodnotu bělosti TAPPI rovnou 81, přičemž tento bentonit je vyráběn společností Waverly plant, Georgia, USA.
• «999 • 9
Podle všech aspektů vynálezu přihlašovatel poskytuje způsob výroby papíru nebo kartónu, který zahrnuje vytvoření vodné celulózové suspenze, přidání retenčního systému k celulózové suspenzi, odvodnění suspenze na sítu za účelem formování archu a vysušení archu, a jehož podstata spočívá v tom, že retenční systém obsahuje bobtnající hlinku, která obsahuje méně než 1 % hmotnosti jedné nebo více sloučenin přechodového kovu.
V rámci obou aspektů vynálezu může být bobtnající hlinka použita v kombinaci s dalšími pomocnými retenčními činidly jako vícesložkový retenční systém. Takto v rámci výhodného provedení retenčního systému je poskytnut způsob výroby papíru, který dodatečně obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo. Tento polymerní retenční systém může být přidán k celulózové suspenzi současně s bobtnající hlinkou, i když výhodně se polymerní pomocné retenční činidlo a bobtnající hlinka přidají postupně. V rámci výhodného provedení vynálezu se polymerní pomocné retenční činidlo přidá k celulózové suspenzi ještě před přidáním bobtnající hlinky. V rámci ještě výhodnějšího provedení způsobu podle vynálezu se polymerní pomocné činidlo přidá k celulózové suspenzi, čímž dojde k vyvločkování celulózové suspenze, načež se suspenze případně rozbije vedením vyvločkované suspenze skrze jeden nebo více střihových stupňů, zvolených z množiny zahernující čerpací stupeň, směšovací stupeň a čistící stupeň, a potom se přidá bobtnající hlinka za účelem opětovného vyvločkování celulózové suspenze. Uvedené střihové stupně například zahrnují lopatková čerpadla a ostředivá síta, i když těmito stupni mohou být i libovolné další stupně procesu, ve kterých dochází k vystavení suspenze střihovému namáhání.
• » · ·» · ··· • · ·· · · ·· » · o • · · · · · · · « * * · » ♦ · ·· ···· a é ··· i··
9999 999 99 999 99 9
Střihový stupeň působí požadovaně na vyvločkovanou suspenzi tak, žeodbourává vločky. Všechny složky flokulačního systému mohou být přidány před střihovým stupněm, i když výhodně se alespoň poslední složka flokulačního systému přidá k celulózové suspenzi v místě procesu, kde již nedochází v podstatě k žádnému střihovému namáhání před odvodněním za účelem tvorby archu. Takto je výhodné, když alespoň alespoň jedna složka flokulačního systému je přidána k celulózové suspenzi a když je potom vyvločkovaná suspenze vystavena mechanickému střihovému namáhání, při kterém jsou vločky mechanicky degradovány, a potom se přidá alespoň jedna složka vločkovacího systému za účelem opětovného vyvločkování suspenze před odvodněním.
Uvedené polymerní pomocné retenční činidlo může být odvozeno od libovolného vhodného přírodního nebo syntetického polymeru. Požadovaně může být toto činidlo zvoleno z množiny zahrnující ve vodě rozpustné přírodní polymery a ve vodě rozpustné syntetické polymery mající vlastní viskozitu alespoň rovnou 1 dl/g. Toto polymerní pomocné retenční činidlo může být například ve vodě rozpustný škrob, zvolený z množiny zahrnující kationtový škrob, amfoterní škrob, aniontový škrob a neionogenní škrob. Výhodně je však polymerní pomocné retenční činidlo syntetické a je tvořeno vysokomolekulárním polymerem, který má iontový charakter. Výhodnější je ve vodě rozpustný kationtový syntetický polymer vytvořený z jednoho nebo více ethylenicky nenasycených monomerů a mající vlastní viskozitu alespoň rovnou 4 dl/g.
Ve vodě rozpustný syntetický polymer může být vytvořen z ve vodě rozpustných ethylenicky nenasycených monomerů. Po pojmem ve vodě rozpustný se zde rozumí, že monomer má rozpustnost ve 3 vodě alespoň rovnou 5g/100 cm . V případě, že je polymer iontovým polymerem, potom je vytvořen z alespoň jednoho ve vodě rozpustného iontového monomeru. Ve vodě rozpustný polymer může být neionogenním polymerem a takto může být vytvořen z jednoho nebo více neionogenních monomerů, jakými jsou například akrylamid, methakrylamid, 2-hydroxyethylakrylát nebo N-vinylpyrrolidon. Ve vodě rozpustné aniontové polymery mohou být vytvořeny z alespoň jednoho aniontového monomeru, který je například zvolen z množiny zahrnující kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou a kyselinu 2-akrylamido-2-methylpropansulfonovou. Je žádoucí, aby ve vodě rozpustným polymernim pomocným retečním činidlem byl kationtový polymer, který může být vytvořen z ve vodě rozpustného ethylenicky nenasyceného kationtového monomeru nebo směsi monomerů, ve které je alespoň jeden z monomerů směsi kationtovým nebo potenciálně kationtovým monomerem. Tento kationtový monomer je výhodně zvolen z množiny zahrnující diallyldialkylamoniumchloridy, adiční soli kyselin a kvartérní amoniové soli buď dialkylaminoalkyl(meth)akrylátu nebo dialkylaminoalkyl(meth)akrylamidu. Kationtový monomer může být polymerován buď samotný nebo kopolymerován s ve vodě rozpustným neionogenním, kationtovým nebo aniontovým monomererm. Výhodně mají takové polymery vlastní viskozitu alespoň rovnou 3 dl/g, například rovnou až 16 nebo 18 dl/g, avšak obvykle v rozmezí 7 nebo 8 až 14 nebo 15 dl/g. Obzvláště výhodné kationtové polymery zahrnují kopolymery methylchloridových kvartérních amoniových solí dimethylaminoethylakrylátu nebo methakrylátu.
Ve vodě rozpustný kationtový polymer může mít rovněž mírně rozvětvenou strukturu, čehož je dosaženo například zabudováním malých množství větvícího činidla, například množství až 20 hmotnostních ppm. Typicky toto větvící činidlo zahrnuje libovolné z větvících činidel, která jsou uváděna jako vhodná pro přípravu rozvětveného aniontového polymeru. Takové rozvětvené polymery mohou být připraveny přidání činidla pro přenos řetězců do monomerní směsi. Činidlo pro přenos řetězců může být obsaženo v množství alespoň rovném 2 hmotnostním ppm, přičemž může být obsaženo v množství rovném až 200 hmotnostním
* 9 9 9 9 99 9 999 99 ppm. Typicky se množství činidla pro přenos řetězců pohybují v rozmezí od 10 do 50 hmotnostních ppm. Činidlem pro přenos řetězců může být libovolná vhodná chemická látka, například fosfornan sodný, 2-merkaptoethanol, kyselina jablečná nebo kyselina thioglykolová. Rozvětvené polymery obsahující činidlo pro přenos řetězců mohou být připraveny za použití vyšších množství větvícího činidla, například množství až 100 nebo 200 hmotnostních ppm, za předpokladu, že množství činidla pro přenos řetězců jsou dostatečná k zajištění toho, že produkovaný polymer je ve vodě rozpustný. Typicky může být rozvětvený kationtový ve vodě rozpustný polymer vytvořen ze směsi ve vodě rozpustných monomerů obsahující alespoň jeden kationtový monomer, alespoň 10 molárních ppm činidla pro přenos řetězců a méně než 20 molárních ppm větvícího činidla. Výhodně má rozvětvený ve vodě rozpustný kationtový polymer reologickou oscilační hodnotu tan delta při 0,005 Hz vyšší než 0,7 (tato hodnota bude definována zde uvedenou metodou). Typicky mají rozvětvené kationtově polymery vlastní viskozitu rovnou alespoň 3 dl/g. Typicky mají uvedené polymery vlastní viskozitu v rozmezí od 4 nebo 5 do 18 nebo 19 dl/g. Výhodné polymery mají vlastní viskozitu od 7 nebo 8 do asi 12 nebo 13 dl/g.
Uvedené polymerní pomocné retenční činidlo může být rovněž amfoterním polymerem, který obsahuje jak aniontové, tak i kationtově skupiny. Takto může být amfoterní polymer vytvořen z alespoň jednoho kationtového monomeru a alespoň jednoho aniontového monomeru a případně neionogenního monomeru. Uvedený amfoterní polymer může být tudíž odvozen od libovolného z výše uvedených aniotových, kationtových a případně neionogenních monomerů.
Ve vodě rozpustná polymerní pomocná retenční činidla mohou být rovněž připravena libovolným vhodným způsobem, například polymeraci v roztoku, suspenzní polymeraci typu voda-v-oleji * · · · φ *> 6 9 Φ • · · · φ ♦ · φ Φ » φ
Φ Φ · · Φ φφφφ • Φ · Φ · · Φ» ΦΦΦΦΦ * · ΦΦΦ Φ φ Φ φφφφ φφφ φφ φφφ «φ 4 nebo emulzní polymerací typu voda-v-oleji. Polymerací v roztoku vznikají vodné polymerní gely, které mohou být vysušeny a rozemlety za vzniku práškového produktu. Tyto polymery mohou být produkovány ve formě tělísek suspenzní polymerací nebo ve formě emulze nebo disperze typu voda-v-oleji emulzní polymerací typu voda-v-oleji, například způsoby definovanými v patentových dokumentech EP-A-150933, EP-A-102760 nebo EP-A-126528.
V rámci výhodného způsobu výroby papíru přihlašovatel poskytuje způsob, při kterém se kationtový polymer přidá k celulózové suspenzi před přidáním polymerního pomocného retenčního činidla. Při jednom ze způsobů je kationtovým polymerem, který se přidá před poiymerním pomocným retenčním činidlem, nízkomolekulární kationtový koagulant. Výhodně je kationtový polymer zvolen z množiny zahrnující polyDADMAC, polyimin, polyamin a dikyandiamidové polymery.
Způsob výroby papíru může rovněž zahrnovat opticky zjasňující činidlo. Takové opticky zjasňující činidlo může být přidáno přímo do celulózové suspenze nebo alternativně může být přidáno se složkou retenčního systému, kterou je například bobtnající hlinka nebo polymerní pomocné retenční činidlo.
Opticky zjasňující činidlo může být aplikováno na povrch formovaného papírového archu jako povlaková barva. Takto například kompozice povlakové barvy obsahuje jedno nebo více plniv nebo jeden nebo více pigmentů, fluorescenční bělící činidlo (FWA, Fluorescent whitening agent), pojivo, reologii modifikující činidlo a případně další chemická činidla. Plnivem nebo pigmentem je obvykle bílý anorganický částicový materiál, který může být například zvolen z množiny zahrnující uhličitan vápenatý, výhodně srážený uhličitan vápenatý nebo mletý uhličitan vápenatý, kaolin, oxid titaničitý a talek. Obvykle • ft · ·· · ftftft • ftftft « ft·· · ft· • ft ··· ftftftft fc ftftftft ftftftft ftftftft « ft «·· · · · «ftftft ftftft ftft ftftft ·· * množství plniva nebo pigmentu činí alespoň 75 % hmotnosti, mnohdy alespoň 85 % hmotnosti, vztaženo na celkovou hmotnost kompozice povlakové barvy.
Fluorescenční bělící činidla (FWA), která jsou rovněž známa jako opticky zjasňující činidla (OBA), zlepšují kvalitu světelné odrazivosti a takto i jas a bělost povlečeného archu. Pojivo je přítomno za účelem vázání pigmentu k povlečenému papíru nebo kartónu, přičemž tímto pojivém je normálně adhezivní poiymerní materiál ve formě vodného latexu. Reologie kompzice povlakové barvy je normálně nastavena tak, aby vyhovovala dané specifické aplikaci.
V rámci vynálezu může být optickým zjasňujícím činidlem (OBA) nebo fluorescenčním bělícím činidlem (FWA) libovolná chemická látka s fluorescenční schopností absorbovat světlo z ultrafialové oblasti světelného spektra a emitovat ho ve viditelné oblasti. Výhodně je fluorescenčním bělícím činidlem stilbenové fluorescenční bělící činidlo, jaké je popsáno v patentových dokumentech GB-A-2 026 566 a GB-A-2 026 054, nebo bis-stilbenové fluorescenční bělící činidlo, jaké je popsáno v patentovém dokumentu EP-A-624 687. Fluorescenční bělici činidlo zahrnuje deriváty kyseliny diaminostilbendisulfonové a tetraamino-bis-stilbendisulfonovou kyselinu a deriváty, kyselinu tetraamino-bis-stilbentetrasulfonovou kyselinu tetraamino-bis-stilbenhexasulfonovou
Výhodně jsou fluorescenční bělící činidla poskytnuta ve formě vodné koncentrované suspenze, obvykle obsahující alespoň 30 % hmotnosti pevného podílu, například asi 60 % hmotnosti pevného podílu.
a deriváty a a deriváty.
Další provedení tohoto vynálezu se týká papíru a kartonu získatelného způsobem podle vynálezu.
• 9
Další provedení tohoto vynálezu se týká kompozice obsahující bobtnající hlinku mající bělost TAPPI alespoň rovnou a polymerní pomocné retenční činidlo. Vlastnosti této bobtnající hlinky a tohoto pomocného retenčního činidla jsou popsány výše.
«··· ··· · ·
9 9 9
9 9 «9 · 9 ♦ 9 9
9 9
Výhodné provedení této kompozice se týká kompozice, ve které je bobtnací hlinkou bentonit.
Další provedení tohoto vynálezu se týká použití bobtnací hlinky mající bělost TAPPI alespoň rovnou 70 pro výrobu papíru nebo kartónu.
Další provedení tohoto vynálezu se týká použití výše popsané kompozice pro výrobu papíru nebo kartónu.
Další provedení tohoto vynálezu se týká papíru nebo kartónu obsahujícího bobtnací hlinku mající bělost alespoň rovnou 70.
Další provedení tohoto vynálezu se týká výše uvedeného papíru nebo kartónu, který dále obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo.
Další provedení tohoto vynálezu se týká celulózové suspenze obsahující retenční systém obsahující bobtnací hlinku, která má bělost TAPPI alespoň rovnou 70.
Výhodné provedení této celulózové suspenze se týká celulózové suspenze, která dále obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo.
« * • *4 * * · · · * · «4 · ♦ • · · · · • · · « · · · · ·* «· ·
V následující části popisu bude vynálezu blíže objasněn pomocí konkrétních příkladů jeho provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen definicí patentových nároků a obsahem popisné části.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Připraví se papírovina s konzistencí (obsah pevného podílu) 0,78 % hmotnosti, obsahující 37,5 % hmotnosti trdého dřeva,
37,5 % hmotnosti měkkého dřeva a 25 % hmotnosti sráženého uhličitanu vápenatého. Do 500 ml alikvotů uvedené papíroviny se přidá kopolymer akrylamidu s methylchloridovou kvartérní solí dimethylaminoethylakrylátu (hmotnostně 75/25) s vnitřní viskozitou vyšší než 11,0 dl/g v množství 375 ppm a získaná směs se míchá po dobu 10 sekund. Bentonit poskytnutý společností Waverly plant, Georgia, USA a mající hodnotu bělosti 81 se přidá k alikvotům v množství 2000 ppm. Po 10 sekundách střihového namáhání při 1000 otáčkách za minutu se papírovina nalije do formy pro výrobu ručního archu papíru. Pro každý alikvot papíroviny se vyrobí tři ruční archy papíru a měří se jejich bělost, fluorescence a opacita. Pro každý arch se vypočte průměrná hodnota ze dvou odečtených hodnot. Po ukončení optického testování se stanoví obsah popela archu.
Příklady 2 až 4
Opakuje se postup podle příkladu 1 za použití Bentonitu B, který je komerčně dostupným bentonitem pocházejícím ze zdrojů v
0 · 0· 00 0· * * φ
0· 00 0 0000 • ♦ ·♦ 0 0 ·0 00000
0 000 000
0 0 0 00 *0 000 00 ·
Texasu, USA a majícím hodnotu bělosti 56, Bentonitů C, který je komerčně dostupným bentonitem pocházejícím ze zdrojů ve Velké Británii a majícím hodnotu bělosti 33, a polysilikového mikrogelu Particol BX (připraveného podle příkladu 1 patentového dokumentu WO-A-98/30753) v dávce 500 ppm.
Příklady 5 až 20
Opakuje se postup podle příkladu 1 až 4 s výjimkou spočívající v tom, že se před přidáním akrylamidového kopolymeru přidá ke každému alikvotu opticky zjasňující činidlo v množství 5000 ppm, 10 000 ppm, 15 000 ppm, 20 000 ppm a 30 000 ppm a alikvóty se mírně míchají po dobu 10 minut před 10 sekundovým mícháním při 1000 otáčkách za minutu.
Výsledky získané v rámci jednotlivých příkladů 1 až 20 jsou uvedeny v následující tabulce 1.
• 9
9
999
-»14
Tabulka 1
| Příklad | OBA (pptn) | Bentonit nebo silikový mikrogel | Celková bělost (průměr) | Fluores cence (průměr | -Základní bělost (archu (průměr) | Dpacita (průměr) | Obsah popela archu (%) |
| 1 | 0 | A | 92.6 | 0.0 | 92.6 | 90.9 | 23.4 |
| 2 | 0 | C | 91.6 | 0.0 | 91.6 | 90.1 | 23.2 |
| 3 | 0 | B | 92.0 | 0.0 | 92.0 | 91.2 | 23.1 |
| 4 | 0 | Particol BX | 92.5 | 0.0 | 92.5 | 90.1 | 23.0 |
| .5 | 5000 | A | 96.1 | 3.8 | 92.3 | 90.4 | 21.5 |
| 6 | 5000 | C | 95.6 | 3.8 | 91.8 | 90.1 | 20.8 |
| 7 | 5000 | B | 96.4 | 3.8 | 92.5 | 90.1 | 21.3 |
| 8 | 5000 | Particol BX | 96.6 | 3.9 | 92.7 | 90.1 | 21.1 |
| 9 | 10000 | A | 97.8 | 5.2 | 92.6 | 89.6 | 19.8 |
| 10 | 10000 | C | 97.0 | 5.3 | 91.7 | 89.5 | 18.9 |
| 11 | 10000 | B | 97.3 | 5.2 | 92.1 | 89.6 | 19.0 |
| 12 | 10000 | Particol BX | 98.1 | 5.6 | 92.5 | 88.6 | 18.5 |
| 13 | 15000 | A | 98.3 | 6.1 | 92.2 | 88.8 | 18.3 |
| 14 | 15000 | C | 97.2 | 6.0 | 91.2 | 89.3 | 17.5 |
| 15 | 15000 | B | 97.9 | 6.1 | 91.8 | 88.2 | 17.4 |
| 16 | 15000 | Particol BX | 98.2 | 6.2 | 92.1 | 89.1 | 17.0 |
| 17 | 20000 | A | 98.7 | 6.6 | 92.1 | 88.2 | 16.9 |
| 18 | 20000 | C | 97.8 | 6.5 | 91.3 | 87.5 | 16.1 |
| 19 | 20000 | B | 98.2 | 6.6 | 91.6 | 87.7 | 16.0 |
| 20 | 200Ó0 | Particol BX | 98.7 | 7.0 | 91.7 | 87.3 | 15.5 |
| 21 | 30000 | A | 98.7 | 7.4 | 91.3 | 86.8 | 15.0 |
| 22 | 30000 | C | 98.6 | 7.5 | 91.1 | 86.6 | 13.9 |
| 23 | 30000 | B | 98.7 | 7.4 | 91.4 | 85.9 | 13.8 |
| 24 | 30000 | Particol BX | 99.0 | 7.8 | 91.2 | 85.5 | 12.5 |
• ·
9999
9 9 9 9 9 9999
Celková bělost
Tabulka 1 ukazuje celkovou bělost ručně vyrobených archů pro každý obsah OBA. Tato bělost archů roste s rostoucím přídavkem produktu Tinopal PT Liquid New. Je zřejmé, že bělost archu se zlepší použitím bentonitu s vyšší bělostí. Rovněž je zřejmé, že je zapotřebí méně OBA v případě, že se použije bentonit A a to ve srovnání s bentonity s nižší bělostí. Za účelem dosažení hodnoty bělosti 98 s použitím bentonitu A je zapotřebí 10 000 ppm OBA, zatímco k dosažení stejné bělosti při použití bentonitů B a C je zapotřebí v obou případech 30 000 ppm OBA.
Fluorescence
Mezi testovanými bentonity nelze pozorovat žádný výrazný rozdíl ve fluorescenci. To ukazuje na skutečnost, že příspěvek bělosti působením OBA je ve všech případech stejný a takto se celková bělost archu mění pouze na základě bělosti bentonitu (jak vyplývá z tabulky 1). Mírně vyšší fluorescence se dosáhne u archů ošetřených polysilikovým mikrogelem Particol BX.
Základní bělost
Tabulka 1 rovněž ukazuje základní bělost archů , t.j. bělost nezlepšenou přidáním OBA. Z tabulky je zřejmé, že základní bělost klesá se zvyšujícím se množství OBA pro každou testovanou mikročástici. To se přičítá tomu, že klesá retence tou měrou jak vzrůstá anionicita s dávkováním Tinopalu. Při této studii nebyla retence prvního průchodu udržována konstantní za účelem zkoumání rozdílu v bělosti při obecných • · • · ·· · · · · · * ftftftft ftftftft ftftftft • · ftftft ftftft ftftftft ftftft ftft ftftft ftft ft ••16 *· obsazích bentonitu. Snížení retence snížilo obsah PCC v arších, což ovlivňuje základní bělost archu.
Nicméně tato základní bělost archu neukazuje na to, že bělost bentonitu ovlivňuje bělost archu. Tabulka 1 rovněž ukazuje, že archy s Bentonitem C mají nižší bělost než archy s Bentonitem B, přičemž tato posledně uvedená bělost je nižší než v případě archu s Bentonitem A. Použití Bentonitu A poskytuje stejnou bělost, jaké je dosaženoza použití produktu Particol BX.
Opacita
Jak již bylo uvedeno v souvislosti se základní bělostí archu, klesá obsah PCC tou měrou jak stoupá dávkování OBA v důsledku zvýšené anionicity. Tento pokles v retenci stanovené na bázi popela má vliv na opacitu archu, jakož i na jeho bělost. Z tabulky 1 je rovněž zřejmé, že opacita klesá s rostoucím dávkováním OBA. Mezi mekročásticemi není patrný žádný výrazný rozdíl v opacítě.
Popel z archu
Stanovení množství popela se při této studii provádí pro každý arch. Tabulka 1 ukazuje, že množství popela z archu klesá s rostoucím dávkováním OBA. To demonstruje pokles retence, základní bělosti archu a opacity od vyšších obsahů Tinopalu při stálých dávkách pomocného retenčního činidla. Tabulka rovněž ukazuje, že množství popela je vyšší v případě archu s bentonitem A ve srovnání s ostatními bentonity nebo s produktem Particol BX.
·· 9
9 99
9 9
9 9 9
9 9
9· 999 ····
9
9 9 • 9 9 9
99999
9 9
9
Závěrem lze tedy konstatovat, že je zřejmé, že použitím bentonitu s hodnotou bělosti alespoň rovnou 70se dosáhne zlepšení bělosti papírových archů oproti archům formovaným za použiti jiných bentonitů s nižšími hodnotami bělosti.
Kromě toho je zřejmé, že v případě použití bentonitů s nižšími hodnotami bělosti je zapotřebí k dosažení stejné hodnoty bělosti vyšších množství OBA.
Za použití bentonitu s hodnotou bělosti alespoň rovnou 70 může být dosažena ekvivalentní celková bělost a vyšší retence odvozená z množství popela. To znamená, že za použití bentonitu s hodnotou bělosti alespoň rovnou 70 lze pro archy s ekvivalentní bělostí dosáhnout vyšší retence plniva.
Claims (16)
- NÁROKY1. Způsob výroby papíru nebo kartónu, zahrnující vytvoření vodné celulózové suspenze, přidání retenčního systému k celulózové suspenzi, odvodnění suspenze na sítu za účelem formování archu a vysušení archu, vyznačený tím, že retenční systém je tvořen bobtnající hlinkou, která má hodnotu bělosti TAPPI alespoň rovnou 70.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že bobtnající hlinkou je bentonit.
- 3. . Způsob podle nároku 1 nebo 2,vyznačený tím, že retenční systém dodatečně obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že k celulózové suspenzi se přidá optické zjasňující činidlo pro papír nebo kartón.
- 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že papír nebo kartón obsahuje plnivo.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že plnivo je zvoleno z množiny zahrnující srážený uhličitan vápenatý, mletý uhličitan vápenatý, kaolin, oxid titaničitý a talek.
- 7. Způsob podle nároků 1 až 6, vyznačený tím, že retenční systém obsahuje bobtnající hlinku obsahující méně než 1 % hmotnosti jedné nebo více sloučenin přechodových kovů.·· * · ·· · φ · « · * · * · · · ♦ · ····<• · φ · · φ φ · *··· φφφ φφ φφφ ·« ·
- 8. Papír nebo kartón získatelný podle nároků 1 až 7.
- 9. Kompozice, vyznačená tím, že obsahuje bobtnající hlinku mající bělost TAPPI alespoň rovnou 70 a polymerní pomocné retenční činidlo.
- 10. Kompozice podle nároku 9, vyznačená tím, že bobtnající hlinkou je bentonit.
- 11. Použití bobtnající hlinky mající bělost TAPPI alespoň rovnou 70 pro výrobu papíru nebo kartónu.
- 12. Použití kompozice podle nároku 9 pro výrobu papíru nebo kartónu.
- 13. Papír nebo kartón, vyznačený tím, že obsahuje bobtnající hlinku mající bělost TAPPI alespoň rovnou 70.
- 14. Papír nebo kartón podle nároku 13, vyznačený tím, že dále obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo.
- 15. Celulózová suspenze, vyznačen bobtnající hlinku, která má bělost TAPPI á t í m, že obsahuje alespoň rovnou 70.
- 16. Celulózová suspenze podle nároku 15, vyznačená tím, že dále obsahuje polymerní pomocné retenční činidlo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0115411.1A GB0115411D0 (en) | 2001-06-25 | 2001-06-25 | Manufacture of paper and paper board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004110A3 true CZ2004110A3 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=9917238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2004110A CZ2004110A3 (cs) | 2001-06-25 | 2002-06-18 | Název neuveden |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7364641B2 (cs) |
| EP (1) | EP1399624B1 (cs) |
| JP (2) | JP2004530808A (cs) |
| KR (1) | KR100884224B1 (cs) |
| CN (1) | CN1252351C (cs) |
| AR (1) | AR036157A1 (cs) |
| AT (1) | ATE377111T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002321077B2 (cs) |
| BR (1) | BR0210653A (cs) |
| CA (1) | CA2449897A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2004110A3 (cs) |
| DE (1) | DE60223251T2 (cs) |
| DK (1) | DK1399624T3 (cs) |
| ES (1) | ES2294153T3 (cs) |
| GB (1) | GB0115411D0 (cs) |
| HU (1) | HUP0400361A2 (cs) |
| MX (1) | MXPA03011990A (cs) |
| MY (1) | MY138650A (cs) |
| NO (1) | NO20035579D0 (cs) |
| NZ (1) | NZ530311A (cs) |
| PL (1) | PL201009B1 (cs) |
| PT (1) | PT1399624E (cs) |
| RU (1) | RU2287631C2 (cs) |
| SK (1) | SK286455B6 (cs) |
| WO (1) | WO2003000985A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200309246B (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10138631A1 (de) * | 2001-08-13 | 2003-02-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Papier mit hoher Weiße |
| GB2391011A (en) * | 2002-07-19 | 2004-01-28 | Crosmill Ltd | Bleaching cellulose suspensions |
| FR2869626A3 (fr) * | 2004-04-29 | 2005-11-04 | Snf Sas Soc Par Actions Simpli | Procede de fabrication de papier et carton, nouveaux agents de retention et d'egouttage correspondants, et papiers et cartons ainsi obtenus |
| US7935222B2 (en) * | 2005-03-04 | 2011-05-03 | Kemira Chemicals, Inc. | Papermaking method using one or more quaternized dialkanolamine fatty acid ester compounds to control opacity and paper product made thereby |
| KR100856047B1 (ko) * | 2006-03-28 | 2008-09-02 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | α-아밀라아제의 첨가에 의해 형광 증백제의 함량이 감소된 제지 및 그 제조 방법 |
| RU2415986C1 (ru) * | 2007-06-08 | 2011-04-10 | ЭфПиИННОВЕЙШНЗ | Суспензии обработанного латексом наполнителя для использования в бумажном производстве |
| RU2345188C1 (ru) * | 2007-09-06 | 2009-01-27 | ООО "Оптимальные Химические Технологии+консалтинг" | Способ изготовления мешочной бумаги и мешочная бумага |
| FI2319984T4 (fi) | 2009-11-04 | 2025-06-17 | Kemira Oyj | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
| CN103774500B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-03-30 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 浆料的增白方法及应用该方法制得的浆料 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8602121D0 (en) * | 1986-01-29 | 1986-03-05 | Allied Colloids Ltd | Paper & paper board |
| US4913775A (en) * | 1986-01-29 | 1990-04-03 | Allied Colloids Ltd. | Production of paper and paper board |
| GB8621680D0 (en) * | 1986-09-09 | 1986-10-15 | Du Pont | Filler compositions |
| US4792487A (en) * | 1987-03-12 | 1988-12-20 | James River Corporation Of Virginia | Ink jet recording medium comprising (a) water expansible colloidal clay (b) silica and (c) water insoluble synthetic binder |
| GB8828899D0 (en) | 1988-12-10 | 1989-01-18 | Laporte Industries Ltd | Paper & paperboard |
| SU1726615A1 (ru) * | 1989-09-05 | 1992-04-15 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Способ изготовлени бумаги |
| US5154767A (en) * | 1991-01-18 | 1992-10-13 | J. M. Huber Corporation | Low brightness functional pigment from process by-product |
| US5194120A (en) * | 1991-05-17 | 1993-03-16 | Delta Chemicals | Production of paper and paper products |
| US5221435A (en) * | 1991-09-27 | 1993-06-22 | Nalco Chemical Company | Papermaking process |
| GB9313956D0 (en) * | 1993-07-06 | 1993-08-18 | Allied Colloids Ltd | Production of paper |
| GB9410920D0 (en) * | 1994-06-01 | 1994-07-20 | Allied Colloids Ltd | Manufacture of paper |
| US5827398A (en) * | 1996-02-13 | 1998-10-27 | Allied Colloids Limited | Production of filled paper |
| GB9603909D0 (en) * | 1996-02-23 | 1996-04-24 | Allied Colloids Ltd | Production of paper |
| US5798023A (en) * | 1996-05-14 | 1998-08-25 | Nalco Chemical Company | Combination of talc-bentonite for deposition control in papermaking processes |
| GB9624832D0 (en) | 1996-11-28 | 1997-01-15 | Allied Colloids Ltd | Production of paper and paper board |
| US6113741A (en) * | 1996-12-06 | 2000-09-05 | Eka Chemicals Ab | Process for the production of paper |
| GB9719472D0 (en) | 1997-09-12 | 1997-11-12 | Allied Colloids Ltd | Process of making paper |
| MXPA01009883A (es) * | 1999-03-31 | 2002-05-06 | Pulp Paper Res Inst | Agente de retencion que comprende oxido de polietileno. |
| FI19992598L (fi) * | 1999-12-02 | 2001-06-03 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä paperin valmistamiseksi |
-
2001
- 2001-06-25 GB GBGB0115411.1A patent/GB0115411D0/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-06-18 AT AT02754702T patent/ATE377111T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 ES ES02754702T patent/ES2294153T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 JP JP2003507355A patent/JP2004530808A/ja active Pending
- 2002-06-18 CN CNB02812653XA patent/CN1252351C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 CA CA002449897A patent/CA2449897A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-18 MX MXPA03011990A patent/MXPA03011990A/es active IP Right Grant
- 2002-06-18 CZ CZ2004110A patent/CZ2004110A3/cs unknown
- 2002-06-18 DE DE60223251T patent/DE60223251T2/de not_active Revoked
- 2002-06-18 US US10/479,942 patent/US7364641B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-18 DK DK02754702T patent/DK1399624T3/da active
- 2002-06-18 PT PT02754702T patent/PT1399624E/pt unknown
- 2002-06-18 BR BR0210653-1A patent/BR0210653A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 NZ NZ530311A patent/NZ530311A/en unknown
- 2002-06-18 EP EP02754702A patent/EP1399624B1/en not_active Revoked
- 2002-06-18 HU HU0400361A patent/HUP0400361A2/hu unknown
- 2002-06-18 WO PCT/EP2002/006721 patent/WO2003000985A1/en active IP Right Grant
- 2002-06-18 PL PL366582A patent/PL201009B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 SK SK56-2004A patent/SK286455B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 AU AU2002321077A patent/AU2002321077B2/en not_active Ceased
- 2002-06-18 RU RU2004100832/12A patent/RU2287631C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-18 MY MYPI20022276A patent/MY138650A/en unknown
- 2002-06-18 KR KR1020037016785A patent/KR100884224B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-21 AR ARP020102345A patent/AR036157A1/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-11-27 ZA ZA200309246A patent/ZA200309246B/en unknown
- 2003-12-15 NO NO20035579A patent/NO20035579D0/no not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-08-25 JP JP2008215021A patent/JP4197735B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6391156B1 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| JP4197735B1 (ja) | 紙及び板紙の製造 | |
| AU777238B2 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| AU776011B2 (en) | Manufacture of paper and paperboard | |
| AU2002321077A1 (en) | Manufacture of paper and paper board | |
| US20060142430A1 (en) | Retention and drainage in the manufacture of paper | |
| CA2612908A1 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper | |
| CA2592230A1 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper | |
| AU2011213761B2 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper | |
| AU2011236003A1 (en) | Improved retention and drainage in the manufacture of paper |