CZ20032422A3 - Rotor spinning machine for producing flake yarn - Google Patents
Rotor spinning machine for producing flake yarn Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032422A3 CZ20032422A3 CZ20032422A CZ20032422A CZ20032422A3 CZ 20032422 A3 CZ20032422 A3 CZ 20032422A3 CZ 20032422 A CZ20032422 A CZ 20032422A CZ 20032422 A CZ20032422 A CZ 20032422A CZ 20032422 A3 CZ20032422 A3 CZ 20032422A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- information
- feed
- spinning machine
- rotor spinning
- yarn
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Rotorový dopřádací stroj pro výrobu flámkové přízeRotary spinning machine for the production of flute yarn
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká rotorového dopřádacího stroje pro výrobu flámkové příze obsahujícího množství v alespoň jedné řadě uspořádaných pracovních míst obsahujících podávači ústrojí pramene vláken a odtahové ústrojí vypřádané příze, přičemž podávači ústrojí pramene vláken jedné strany stroje obsahuje podávači váleček pevně uložený na podávacím hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem podávání a odtahové ústrojí příze obsahuje odtahový váleček pevně uložený na odtahovém hřídeli, jehož pohon je spřažen s měničem odtahu, přičemž měnič podávání i měnič odtahu jsou uloženy ve skříni pohonů a propojeny s řídicím ústrojím stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a spinning yarn spinning machine comprising a plurality of at least one row of workstations comprising a sliver feed device and a spun yarn draw-off device, the sliver feed device of one side of the machine comprising a feed roller fixedly mounted on the feed shaft. coupled to the feed changer and the yarn draw-off device comprises a draw-off roller fixedly mounted on the draw-off shaft, the drive of which is coupled to the draw-off changer, the feed changer and the draw-off changer being housed in the drive housing and connected to the machine control.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Na rotorových dopřádacích strojích je známé vyrábět flámkovou přízi pomocí přídavných zařízení, která významně zvyšují cenu a složitost stroje.On rotor spinning machines, it is known to produce flake yarn using additional devices that significantly increase the cost and complexity of the machine.
Cílem vynálezu je vytvoření nového uspořádání rotorového stroje, které by umožňovalo jeho uživateli vyrábět na stroji jak normální přízi o konstantní tloušťce tak flámkovou přízí, tj. přízi na níž jsou záměrně vytvářena místa o větší nebo menší tloušťce než je základní tloušťka příze.It is an object of the present invention to provide a new rotor machine arrangement that allows the user to produce both a normal yarn of constant thickness and a filament yarn on the machine, i.e. a yarn at which points of greater or lesser thickness than the base yarn thickness are deliberately formed.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cíle vynálezu je dosaženo rotorovým dopřádacím strojem pro výrobu flámkové příze, jehož podstata spočívá v tom, že vstup měniče podávání pramene vláken je propojen s výstupem řídicí jednotky flámkování, jejíž vstup je propojen se zdrojem informací o aktuální odtahové rychlosti příze, přičemž řídicí jednotka flámkování obsahuje paměť pro uložení informací o alespoň jednom způsobu flámkování a ·· ··The object of the invention is achieved by a spinning yarn spinning machine in which the input of the fiber sliver feed converter is coupled to the output of the beading control unit, the input of which is connected to a source of current yarn draw-off information. a memory for storing information on at least one way of flipping and
PS3387CZ prostředky pro řízení flámkování alespoň na základě informací o aktuální odtahové rychlosti příze a informací o způsobu flámkování.PS3387EN means for controlling the beading based on at least the current yarn draw speed information and the beading method information.
Rotorový dopřádací stroj podle vynálezu umožňuje vyrábět jak flámkovou přízi tak běžnou přízi, takže pro uživatele představuje univerzální zařízení, které při minimálním zvýšení pořizovacích nákladů dovoluje vyrábět efektní příze, které jsou v současné době velmi žádané, ale zároveň umožňuje výrobu běžných rotorových přízí, které může uživatel stroje uplatnit na trhu v každé době. Při tom umožňuje vyrábět flámkovou přízi na základě minimálního množství údajů vstupujících do řídicí jednotky flámkování.The rotor spinning machine according to the invention makes it possible to produce both filament yarn and conventional yarn, thus providing the user with a versatile device which, while minimizing the acquisition cost, makes it possible to produce fancy yarns which are currently in high demand. the user of the machine exert on the market at any time. In doing so, it makes it possible to produce the flock yarn on the basis of the minimum amount of data entering the flocking control unit.
První varianta provedení prostředků pro řízení flámkování je popsána v nároku a představuje nejjednodušší provedení řídicí jednotky flámkování, kdy prostředky pro řízení flámkování obsahují prostředky pro vytváření řídicího signálu flámkování, který obsahuje informace o tloušťce příze v závislosti na čase, které jsou vytvářeny v prostředcích pro řízení flámkování na základě informací o aktuální odtahové rychlosti příze a informací o způsobu flámkování.A first embodiment of the fluting control means is described in the claim and represents the simplest embodiment of the fluting control unit, wherein the fluting control means comprises means for generating a flinking control signal comprising yarn thickness versus time information generated in the control means. Flapping based on the current yarn draw speed and flapping method.
Toto provedení vyžaduje zařadit mezi řídicí jednotku flámkování a měnič podávání pramene vláken prostředky pro generování informací o podávači rychlosti pramene vláken na základě informací o základní podávači rychlosti pramene vláken a řídicího signálu flámkování obsahujícího informaci o požadované tloušťce příze v závislosti na čase.This embodiment requires that the means for generating sliver feed speed information be provided between the sliver control unit and the sliver feed changer based on the sliver feed speed basic feed information and the sliver control signal containing the desired yarn thickness information over time.
Podle dalšího alternativního provedení obsahuje měnič podávání pramene vláken prostředky pro generování informací o podávači rychlosti pramene vláken na základě informací o základní podávači rychlosti pramene vláken a řídicího signálu flámkování, obsahujícího informace o tloušťce příze v závislosti na čase.According to another alternative embodiment, the fiber sliver feed converter comprises means for generating fiber sliver feed rate information based on the basic fiber sliver feed rate information and a flaking control signal including yarn thickness information as a function of time.
Obě tato provedení mají prostředky pro generování informací o podávači rychlosti pramene vláken mimo řídicí jednotku flámkování, což může být u některých případů použití výhodné, například při úpravě staršího rotorového dopřádacího stroje pro výrobu flámkové příze.Both of these embodiments have means for generating fiber sliver feed rate information outside the beading control unit, which may be advantageous in some cases of use, for example, when modifying an older rotor spinning machine for producing bead yarn.
• · · ··· ······ · · • · · · ·· · · · · · • · ·· ·· ·· · · · ·• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
PS3387CZPS3387CZ
Pro nově vyráběné rotorové dopřádací stroje pro výrobu flámkové příze se jeví vhodnější uspořádání stroje podle nároku 5. U tohoto provedení je do prostředků pro generování podávači rychlosti pramene vláken přiváděn řídicí signál flámkování vytvářený prostředky pro řízení flámkování a informace o základní podávači rychlosti pramene vláken.For the newly manufactured filament yarn rotor spinning machines, the machine arrangement according to claim 5 seems more suitable. In this embodiment, the sliver control signal generated by the sliver control means and the basic sliver speed feed information are supplied to the means for generating the fiber sliver feed rate.
Vyššího stupně integrace řídicí jednotky flámkování je dosaženo podle nároku 6, u něhož prostředky pro řízení flámkování obsahují prostředky pro generování podávači rychlosti pramene vláken na základě informací o způsobu flámkování, informací o základní podávači rychlosti a informací o aktuální odtahové rychlosti.A higher degree of integration of the flaking control unit is achieved according to claim 6, wherein the flaking control means comprises means for generating a fiber sliver feed rate based on the flaking method information, the basic feed speed information, and the current draw speed information.
V uspořádání rotorového dopřádacího stroje podle nároku 7 je řídicí jednotka flámkování vložena mezi měnič podávání pramene vláken a měnič odtahu příze a na její vstup jsou připojeny výstup měniče podávání pramene vláken pro přivádění informací o základní podávači rychlosti pramene vláken a výstup měniče odtahu příze pro přivádění informací o aktuální odtahové rychlosti příze a vystup řídicí jednotky je propojen se vstupem měniče podávání pramene vláken. Výhodou tohoto uspořádání je jeho přehlednost a dokonalé využití prostředků rotorového dopřádacího stroje k výrobě flámkové a v případě potřeby i běžné příze. Pro výrobu flámkové příze není třeba přidávat k rotorovému dopřádacímu stroji žádná doplňková zařízení.In the rotor spinning machine arrangement according to claim 7, the fluting control unit is interposed between the fiber sliver feed changer and the yarn draw-off converter, and the fiber sliver feed changer output for supplying the basic fiber sliver feed rate and the yarn draw-off converter output are connected. o the current yarn draw-off speed and the output of the control unit are connected to the input of the fiber sliver feed converter. The advantage of this arrangement is its clarity and perfect utilization of the rotor spinning machine means for the production of flock and, if necessary, conventional yarn. There is no need to add any additional devices to the rotor spinning machine to make the flock yarn.
Podle nároku 8 je výhodné, je-li řídicí jednotka flámkování obousměrně propojena s řídicím ústrojím stroje. Tato konstrukce je důležitá zejména v případech, kdy je v paměti řídicí jednotky flámkování uloženo větší množství flámkovacích programů, kdy toto propojení slouží volbě příslušného flámkovacího programu. Další výhodou tohoto uspořádání je možnost výroby různým způsobem flámkované příze na každém pracovním místě respektive skupině pracovních míst.According to claim 8, it is advantageous if the beading control unit is bi-directionally connected to the machine control. This design is particularly important in cases where a large number of flushing programs are stored in the flushing controller memory, where this connection serves to select the appropriate flinking program. A further advantage of this arrangement is that it is possible to produce fluted yarns in different ways at each workstation or group of workstations.
Pro zajištění optimální stability tloušťky vyráběné příze jsou měnič podávání pramene vláken a měnič odtahu příze vzájemně propojeny oboustrannou zpětnou vazbou.In order to ensure optimum stability of the thickness of the produced yarn, the fiber sliver feed and the yarn withdrawal changer are interconnected by two-way feedback.
Podle nároku 9 je výhodné, je-li rotorovým dopřádacím strojem rotorový 30 dopřádací stroj pro výrobu složkové příze. Tím se dosáhne kombinace složkovéAccording to claim 9, it is preferable that the rotor spinning machine is a rotor spinning machine for the production of component yarn. This achieves a combination of components
PS3387CZ příze s přízí flámkovou a významně se zvýší možnosti uplatnění příze vyrobené na rotorovém dopřádacím stroji podle vynálezu.PS3387CZ yarn with flocked yarn and significantly increases the possibility of applying yarn produced on the rotor spinning machine according to the invention.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příkladné provedení uspořádání rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu je znázorněno schematicky na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 až 6 různé varianty uspořádání řídicí jednotky flámkování vložené v rotorovém dopřádacím stroji, obr. 7a průběh rychlosti podávání pramene vláken bez flámkování v závislosti na čase a obr. 7b průběh rychlosti podávání pramene v průběhu flámkování v závislosti na čase.An exemplary embodiment of the rotor spinning machine arrangement according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Figures 1 to 6 show different variants of the beading control unit embedded in the rotor spinning machine, Fig. 7a 7b shows the course of the sliver feed rate during the flocking as a function of time.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Rotorový dopřádací stroj obsahuje množství pracovních míst uspořádaných vedle sebe v jedné nebo ve dvou řadách. Každé pracovní místo obsahuje prostředky a zařízení k výrobě příze a jejímu navíjení na cívku, z nichž budou popisovány pouze ty které mají vztah k vytvoření a/nebo funkci vynálezu.The rotor spinning machine comprises a plurality of workstations arranged side by side in one or two rows. Each work station comprises means and apparatus for producing the yarn and winding it on a spool, of which only those relating to the formation and / or function of the invention will be described.
Dvoustranný rotorový dopřádací stroj obsahuje dvě řady vedle sebe uspořádaných pracovních míst, z nichž každé obsahuje podávači ústrojí pramene vláken, které obsahuje podávači váleček pevně uložený na podávacím hřídeli procházejícím po příslušné straně stroje. Podávači hřídele obou stran stroje jsou spřaženy s pohonem, který je spřažen s měničem 1 podávání pramene vláken sloužícím pro změnu rychlosti podávání pramene vláken do spřádací jednotky. Každé pracovní místo obsahuje také odtahové ústrojí příze, která se na něm vypřádá. Odtahové ústrojí příze obsahuje odtahový váleček a přítlačný váleček.The double-sided rotor spinning machine comprises two rows of side-by-side workstations, each comprising a sliver feed device, which comprises a feed roller fixedly mounted on a feed shaft extending along a respective side of the machine. The feed shafts of both sides of the machine are coupled to a drive that is coupled to a fiber sliver transducer 1 for changing the fiber sliver feed rate to the spinning unit. Each work station also includes a yarn draw-off device, which is spun on it. The yarn draw-off device comprises a draw-off roller and a pressure roller.
Odtahový váleček je pevně uložen na jednom z odtahových hřídelů, z nichž každý prochází po jedné straně stroje a oba jsou spřaženy se společným pohonem, který je spřažen s měničem 2 odtahu příze, který slouží ke změně odtahové rychlosti příze. Měnič 2 odtahu příze a měnič 1 podávání pramene vláken jsou známým způsobemThe take-up roller is rigidly mounted on one of the take-off shafts, each extending on one side of the machine and both coupled to a common drive which is coupled to a yarn draw-off converter 2 for changing the yarn draw-off speed. The yarn draw-off changer 2 and the sliver feed changer 1 are known in the art
PS3387CZ uloženy ve skříni pohonů a propojeny s řídicím ústrojím 3 stroje pro vzájemnou komunikaci, zejména nastavování parametrů obou měničů 1, 2.PS3387CZ are stored in the drive housing and connected to the control unit 3 of the machine for mutual communication, especially the setting of parameters of both converters 1, 2.
V příkladu provedení podle obr. 1 je mezi řídicí ústrojí 3 stroje a oba měniče 1, 2 vložena řídicí jednotka 4 flámkování, která je s řídicím ústrojím 3 stroje obousměrně propojena za účelem předávání informací oběma směry. Jak je znázorněno na obr. 1, je výstup 21 měniče 2 odtahu příze propojen se vstupem 41 řídicí jednotky flámkování a výstup 42 řídicí jednotky 4 flámkování je propojen se vstupem 11, měniče 1 podávání pramene vláken. Řídicí jednotka 4 flámkování obsahuje paměť 43 a prostředky 44 pro řízení flámkování na základě informací Ivoa o aktuální odtahové rychlosti příze a informací If o způsobu flámkování. Propojení výstupu měniče 2 odtahu příze se vstupem 41 řídicí jednotky 4 flámkování slouží k přivádění informací lyoa o aktuální odtahové rychlosti příze do řídicí jednotky 4 flámkování. Informace o aktuální odtahové rychlosti příze mohou být získávány libovolným známým způsobem některým ze známých neznázorněných zařízení pro sledování odtahové rychlosti příze.In the embodiment according to FIG. 1, a flicker control unit 4 is interposed between the machine control device 3 and the two transducers 1, 2, which is bi-directionally connected to the machine control device 3 for the purpose of transmitting information in both directions. As shown in FIG. 1, the output 21 of the yarn draw-off converter 2 is coupled to the inlet 41 of the flapping control unit, and the output 42 of the flapping control unit 4 is coupled to the input 11, the fiber sliver feeding converter 1. The flocking control unit 4 includes a memory 43 and fluting control means 44 based on the current yarn draw-off information Ivo and the flocking method information If. Connecting the output of the yarn draw-off converter 2 to the input 41 of the flocking control unit 4 is used to supply information about the current yarn draw-off speed to the fluting control unit 4. Current yarn draw-off speed information can be obtained by any known method by any of the known yarn draw-off speed monitoring devices (not shown).
V paměti 43 jsou uloženy informace o alespoň jednom způsobu flámkování, tj. informace o požadované tloušťce a délce flámku, délce po něm následující mezery, tj. základní tloušťky příze, informace o požadované tloušťce a délce dalšího flámku, délce další mezery atd. Tloušťka a délka flámků může být proměnlivá nebo mohou být všechny flámky a mezery mezi nimi stejné.The memory 43 stores information about the at least one fluting method, i.e., the desired thickness and length of the flute, the length of the subsequent gap, i.e. the base yarn thickness, the desired thickness and length of the next flush, the length of the next gap, etc. the length of the flips may vary, or all flutes and the spacing between them may be the same.
Flámkem se přitom rozumí část délky příze, která má jinou než základní tloušťku, která je nastavena řídicím ústrojím 3 stroje pomocí nastavení parametrů měniče 1. podávání pramene vláken a měniče 2 odtahu příze, přičemž tloušťka flámku je obvykle větší než základní tloušťka příze, ale může být i menší.By the bevel is meant the portion of the yarn length other than the base thickness, which is set by the machine control 3 by adjusting the parameters of the fiber sliver changer 1 and the yarn draw-off converter 2, be even smaller.
V případě, že v paměti řídicí jednotky 4 flámkování je uloženo více způsobů/programů flámkování zvolí se jeden z nich z řídicího ústrojí 3 stroje pomocí obousměrné komunikační sběrnice 31 a podle něho potom postupuje řídící jednotka flámkování při předení. V případě, že řídicí jednotka 4 flámkování obsahuje informace pouze o jednom způsobu flámkování, pracuje podle něj automaticky bez zásahu řídicího ústrojí stroje a v případě potřeby změny způsobu flámkování se nový • ♦ »·»♦ • · · · · · ······ · · • · · · · · * » · · ·In the event that multiple flipping methods / programs are stored in the memory of the flocking controller 4, one of them is selected from the machine controller 3 via a bidirectional communication bus 31, and then the flipping controller proceeds in spinning. In the event that the bending control unit 4 contains information on only one bending method, the bending control unit operates automatically without the intervention of the machine control unit and, if necessary, the bending control method changes to a new bending method. ·· · · · · · ·
PS3387CZ způsob flámkování nahraje do paměti řídicí jednotky 4 flámkování buď přes řídicí ústrojí 3 stroje nebo přímo, přičemž v posledním příkladu provedení může být vynechána komunikační sběrnice 31 mezi řídicím ústrojím 3 stroje a řídicí jednotkou 4 flámkování.The punching method loads the punching control unit 4 either through the machine control unit 3 or directly, and in the last embodiment, the communication bus 31 between the machine control unit 3 and the punching control unit 4 can be omitted.
V příkladu provedení podle obr. 2 prostředky 44 pro řízení flámkování obsahují prostředky pro vytváření řídicího signálu RSf flámkování. který obsahuje informace o tloušťce příze v závislosti na čase. Do prostředků 44 pro řízení flámkování jsou přiváděny informace 1νΟ3,ο aktuální odtahové rychlosti příze z měniče 2 odtahu příze a informace If_o způsobu flámkování z paměti 43 řídicí jednotky 4 flámkování.In the exemplary embodiment of FIG. 2, the flaking control means 44 includes means for generating the flaking control signal RSf. which contains yarn thickness information as a function of time. The flap control means 44 is fed with the information 1ν Ο3 , ο of the current yarn draw-off speed from the yarn draw-off converter 2 and the flap method information from the memory 43 of the flap control unit 4.
Toto provedení vyžaduje zařadit před výkonné prostředky měniče 1 podávání pramene vláken prostředek 50 pro vytváření informací lvn o podávači rychlosti pramene vláken na základě informací Iv^ o základní podávači rychlosti pramene vláken a řídicího signálu RSf flámkování.This embodiment requires prior performance include varying means 1 of the sliver feed means 50 for generating information about l n of the conveying speed of the fiber on the basis of information Iv ^ basic delivery speed of the sliver and the control signal RSF flámkování.
U příkladu provedení podle obr. 3 je proto mezi řídicí jednotku 4 flámkování a měnič 1 podávání pramene vláken vložen prostředek 50 pro vytváření informací 1^ o podávači rychlosti pramene vláken, jehož první vstup 51 je propojen s výstupem 42 řídicí jednotky 4_ flámkování pro přivádění řídicího signálu RSf flámkování a jehož druhý vstup 52 je propojen s výstupem měniče 1 podávání pramene vláken pro přivádění informací Iv^ o základní podávači rychlosti pramene vláken. Výstup 53 prostředku 50 je propojen se vstupem ti měniče 1 podávání pramene vláken, přičemž toto propojení slouží k přenášení informací hfe o podávači rychlosti pramene vláken z prostředku 50 do měniče 1 podávání pramene vláken.In the exemplary embodiment of FIG. 3, therefore, between the sliver control unit 4 and the sliver feed transducer 1, a means 50 is provided for generating sliver speed feed information 50, the first input 51 of which is coupled to an output 42 of the sliver control unit 4 and the second input 52 is coupled to the output of the fiber sliver feed transducer 1 for supplying the basic fiber sliver feed rate information IVf. The output 53 of the device 50 is coupled to the input t1 of the fiber sliver feeding converter 1, which connection serves to transmit the fiber sliver feed rate information hfe from the device 50 to the fiber sliver feeding converter 1.
V příkladu provedení podle obr. 4 je prostředek 50 součástí měniče 1 podávání pramene vláken, do níž je přiváděn řídicí signál RSf flámkování, přičemž informace Iv^ o základní podávači rychlosti pramene vláken jsou součástí souboru informací měniče 1 podávání pramene vláken stejně jako informace IVj, o podávači rychlosti pramene vláken vytvářená prostředkem 50.In the exemplary embodiment of FIG. 4, the means 50 is part of a fiber sliver feed changer 1 to which the fluting control signal RSf is fed, wherein the basic fiber sliver feed rate information IV 1 is part of the fiber sliver feed changer 1 as well as information IVj. a fiber sliver feed rate produced by the composition 50.
Výše uvedená provedení představují jednodušší formy vynálezu, které jsou použitelné zejména pro aplikace vynálezu na starší stroje nebo při nižších nárocích odběratele na úroveň řídicí elektroniky stroje.The above embodiments represent simpler embodiments of the invention, which are particularly useful for the application of the invention to older machines or at lower customer demands to the level of machine control electronics.
·· «· · · · · • · ♦ 9 · 9 « · • 9 · · · 99 · • 99 999 9 999 • 9 9 9 9 9 99 9 9 9 99 99 999 9 999 9 9 9 9 9 9
PS3387CZPS3387CZ
Pro nově koncipované stroje s vysokými nároky na úroveň řízení jsou výhodná provedení podle obr. 5 a 6, u nichž je řídicí jednotka 4 flámkování opatřena dvěma vstupy, z nichž první vstup 411 je propojen s výstupem 21 měniče 2 odtahu příze pro přivádění informací Ivoa o aktuální odtahové rychlosti příze a druhý vstup 412 je propojen s výstupem 11 měniče 1 podávání pramene vláken pro přivádění informací IVjw o základní podávači rychlosti, tj. rychlosti podávání pramene vláken bez flámkování. flámkování je propojen.For newly designed machines with high demands on the control level, the embodiments according to FIGS. 5 and 6 are preferred, in which the flocking control unit 4 is provided with two inputs, of which the first input 411 is connected to the output 21 of the yarn draw-off converter. the current yarn draw-off speed and the second inlet 412 are coupled to the output 11 of the fiber sliver feeding converter 1 for supplying the basic feed speed information IVjw, i.e., the sliver feeding speed without flaking. flipping is linked.
Podle obr. 5 obsahuje řídicí jednotka 4 flámkování kromě jiného paměť 43, která je propojena s řídicím ústrojím 3 stroje s cílem výběru způsobu flámkování.According to FIG. 5, the flocking control unit 4 comprises, inter alia, a memory 43 which is connected to the machine control device 3 to select the flipping method.
Paměť 43 je dále propojena s prostředky 44 pro řízení flámkování, jejichž druhý vstup je propojen s přívodem informací lvoa o aktuální odtahové rychlosti, který je Ve znázorněném provedení tvořen propojením s výstupem 21 měniče 2 podávání pramene vláken. Výstup 441 prostředků 44 pro řízení flámkování je propojen s prvním vstupem 51 generátoru 50 informací lvp o podávači rychlosti pramene vláken na základě informací Iv,,, o základní podávači rychlosti pramene vláken a řídicího signálu RSf flámkování. Řídicí signál RSf flámkování je vytvářen v prostředcích 44 pro řízení flámkování, z nichž je přiveden do generátoru 50 informací Ivn o podávači rychlosti pramene vláken. Druhý vstup 52 generátoru 50 je propojen s výstupem 12 měniče 1 podávání pramene vláken a tímto propojením jsou do generátoru přiváděny informace Ινη, o základní podávači rychlosti pramene vláken, které společně s řídicím signálem RSf flámkování slouží k vytváření informací lvn o podávači rychlosti pramene vláken, které jsou přiváděny na výstup 42 řídicí jednotky 4 flámkování a odtud do měniče 1 podávání pramene vláken.The memory 43 is further coupled to the flocking control means 44, the second input of which is coupled to the current withdrawal speed information 10a and 10 which, in the embodiment shown, is connected to the output 21 of the fiber sliver feeding converter 2. Output means 441 for controlling flámkování 44 is connected to the first input 51 of a generator 50 information about l P conveying speed of the sliver on the basis of information Iv ,,, basic delivery speed of the sliver and the control signal RSF flámkování. The control signal is generated RSF flámkování in compositions for controlling flámkování 44 of which is fed to generator 50 n information also on the conveying speed of the sliver. A second input 52 of the generator 50 is connected to the output 12 of the inverter 1 of the sliver and this integration is applied to the generator fed information Ιν η, basic delivery speed of the sliver, which together with the control signal RSF flámkování used to generate information l n of the conveying speed of the source The fibers are fed to the output 42 of the flocking control unit 4 and from there to the fiber sliver converter 1.
U provedení podle obr. 6 je generátor 50 informací hfe o podávači rychlosti pramene vláken integrován do prostředků 44 pro řízení flámkování, které jsou v důsledku toho opatřeny dalším vstupem, který je propojen s výstupem 12 měniče 1 podávání pramene vláken pro přivádění informací lvpz o základní podávači rychlosti pramene vláken do prostředků 44 pro řízení flámkování, v nichž se vytváří informace Iv^ o podávači rychlosti pramene vláken, které jsou přiváděny na výstup 42 řídicí • · • ·In the embodiment of FIG. 6, the sliver feed rate information generator 50 is integrated into the fluting control means 44, which consequently is provided with an additional input which is coupled to the output 12 of the sliver feed converter 1 for supplying information 1 in pz o. a basic sliver feed rate to the flock control means 44, in which the sliver rate feed information IV 'is generated, which is fed to the control output 42
PS3387CZ jednotky 4 flámkování a odtud do měniče 1 podávání pramene vláken přes jeho vstup liPS3387EN unit 4 flushes and from there to the inverter 1 feed the sliver through its inlet 11
Do řídicí jednotky 4 flámkování se z měniče 1 podávání pramene vláken přivádějí informace lvpz o základní rychlosti podávání pramene a zároveň se z měniče 2 odtahu příze přivádějí informace Ινο3ο aktuální odváděči rychlosti příze. Informace Iv^ o základní rychlosti podávání pramene při v podstatě konstantní odváděči rychlosti představuje informaci o tloušťce příze. Řídicí jednotka 4 flámkování vybírá ze své paměti 43 po sobě jdoucí parametry flámkování a podle nich řídí a mění informace o podávači rychlosti pramene vláken, přičemž při požadavku na zesílený flámek se zvýší podávači rychlost pramene přivedením signálu z výstupu řídicí jednotky 4 flámkování na vstup měniče 1 podávání na dobu, za kterou se při aktuální odtahové rychlosti vyrobí délka příze odpovídající požadované délce flámku. Zvýšení odtahové rychlosti odpovídá požadované tloušťce flámku. Po vyrobení požadované délky flámku se podávači rychlost vrátí na původní velikost nebo v případě změny odtahové rychlosti na velikost odpovídající základní tloušťce příze při změněné odtahové rychlosti, kterou se vyrábí základní tloušťka příze po dobu odpovídající požadované délce mezery mezi flámky, načež se vyrábí další flámek. V případě požadavku na zeslabený flámek, se podávači rychlost pramene zmenšuje a po ukončení flámku se vrací na základní hodnotu.The control unit 4 flámkování of the inverter 1 of the sliver supplied information LV pz basic sliver feed speed while the inverter 2 from the withdrawal of the yarn fed information Ιν ο3 ο actual discharge speed of the yarn. The yarn feed rate information IV at a substantially constant feed rate represents yarn thickness information. The flocking control unit 4 selects successive flinking parameters from its memory 43 and controls and changes the sliver feed speed information therefrom, whereby when the amplified slack is requested, the sliver feed speed is increased by supplying a signal from the flushing control unit 4 output to the inverter 1 input. feeding for a period of time at which the yarn length corresponding to the desired length of the filament is produced at the current draw speed. The increase in the draw-off speed corresponds to the desired thickness of the flute. After producing the desired length of the bead, the feed speed returns to its original size or, in the case of changing the take-off speed to a size corresponding to the base yarn thickness, at a changed take-off speed to produce the base yarn thickness. If a weakened flake is required, the feed speed of the strand decreases and returns to baseline when the flake ends.
Pro zajištění optimální stability tloušťky vyráběné příze jsou měnič 1 podávání a měnič 2 odtahu vzájemně propojeny oboustrannou zpětnou vazbou, jak je znázorněno na obr. 1. Zejména při nižších požadavcích na kvalitu vyráběné příze může být však tato vazba vypuštěna.In order to ensure optimum yarn thickness stability, the feed changer 1 and the take-off changer 2 are interconnected by bidirectional feedback as shown in FIG. 1. However, in particular at lower quality requirements for the produced yarn, this bond may be omitted.
Na obr. 7 je znázorněn průběh změn rychlosti podávání pramene v průběhu flámkování, přičemž čárkovaně je znázorněna základní rychlost podávání pramene.Fig. 7 shows the course of sliver feed rate variations during flocking, with the dashed sliver feed rate shown in dashed lines.
Dále je výhodné, je-li rotorovým dopřádacím strojem rotorový dopřádací stroj pro výrobu složkové příze. Tím se dosáhne kombinace složkové příze s přízí flámkovou a významně se zvýší možnosti uplatnění příze vyrobené na rotorovém dopřádacím stroji podle vynálezu.Furthermore, it is advantageous if the rotor spinning machine is a rotor spinning machine for producing the component yarn. This achieves a combination of the component yarn with the filament yarn and significantly increases the application of the yarn produced on the rotor spinning machine according to the invention.
Claims (11)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032422A CZ20032422A3 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | Rotor spinning machine for producing flake yarn |
| DE200410038461 DE102004038461A1 (en) | 2003-09-08 | 2004-08-07 | Rotary spinning assembly for flame yarn has and output thickness regulator stations coupled to control system |
| ITTO20040586 ITTO20040586A1 (en) | 2003-09-08 | 2004-09-06 | MACHINE FOR SPINNING THE ENDS 'OPEN FOR THE PRODUCTION OF A YARN TWISTED FLAME |
| CN 200410074305 CN1594686A (en) | 2003-09-08 | 2004-09-08 | Air flow spinning machine for producing printing yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20032422A CZ20032422A3 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | Rotor spinning machine for producing flake yarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032422A3 true CZ20032422A3 (en) | 2005-07-13 |
Family
ID=34529423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032422A CZ20032422A3 (en) | 2003-09-08 | 2003-09-08 | Rotor spinning machine for producing flake yarn |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1594686A (en) |
| CZ (1) | CZ20032422A3 (en) |
| DE (1) | DE102004038461A1 (en) |
| IT (1) | ITTO20040586A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ200743A3 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-30 | Rieter Cz A. S. | Rotor spinning machine for producing fancy yarn |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1055143B (en) * | 1976-02-09 | 1981-12-21 | Nuova San Giorgio Spa | PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF FLAMMED YARNS BY ROTOR SPINNING |
| DE2657096A1 (en) * | 1976-12-16 | 1978-06-22 | Bernd Messing | Open=end spun decorative yarn - formed by extracting fibres from flow for reinsertion as tufts |
| DE2808589C3 (en) * | 1978-02-28 | 1982-07-15 | Rohrberg, Martin, Dr.-Ing., 7441 Altenriet | Device for the production of fancy yarns by means of an OE rotor spinning device |
| DE3536827A1 (en) * | 1985-10-16 | 1987-04-16 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AN EFFECT YARN ON OPEN-END SPIDERING DEVICES |
| DE4024786A1 (en) * | 1990-08-04 | 1992-02-06 | Schlafhorst & Co W | Sliver loosening ring - has structured break in toothed pattern round the circumference for open=end spun yarn of irregular thickness |
| DE10305793A1 (en) * | 2003-02-10 | 2004-08-19 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Open-end rotor spinning unit for producing effect yarns by variable sliver feed includes longitudinal recesses in feed roller or feed pedal |
-
2003
- 2003-09-08 CZ CZ20032422A patent/CZ20032422A3/en unknown
-
2004
- 2004-08-07 DE DE200410038461 patent/DE102004038461A1/en not_active Withdrawn
- 2004-09-06 IT ITTO20040586 patent/ITTO20040586A1/en unknown
- 2004-09-08 CN CN 200410074305 patent/CN1594686A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1594686A (en) | 2005-03-16 |
| ITTO20040586A1 (en) | 2004-12-06 |
| DE102004038461A1 (en) | 2005-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202755128U (en) | Section color yarn spinning drafting mechanism | |
| CN102031600B (en) | Ring spinning method and device of equi-linear density space dyed yarn | |
| CN103938322B (en) | A kind of Revolving cup spinning colour mixture resultant yarn method and device and product | |
| JP5874775B2 (en) | Draft device in spinning machine | |
| CN102277662A (en) | Method and device for drawing sectional colored cotton or sectional colored wool slivers with uniform linear intensity | |
| CN203846185U (en) | Color mixing and yarn forming device for rotor spinning | |
| CN204661938U (en) | The line density section coloured yarn process unitss such as a kind of four roller RING SPINNING | |
| CN1648301A (en) | Bunchy yarn, its spinning method and special spinning frame | |
| CN101052758B (en) | Method for optimizing spinning machines yields | |
| CN103014938A (en) | Spinning machine and spun yarn producing method | |
| CN102943324A (en) | Method and device for producing covering yarn by using roving frame | |
| WO2016155163A1 (en) | Method and device for dynamically allocating linear density and blending ratio of yarn through four-component asynchronous drafting | |
| CN100417758C (en) | Production process method and device of special-shaped material bunchy yarn | |
| CN107034557A (en) | The biserial apron yarn withdrawal device and its ring throstle and Yarn spinning method of a kind of spinning frame | |
| JP2020056145A (en) | Textile machine and method for controlling the same | |
| CN2767465Y (en) | Improved spinning machine | |
| CZ20032422A3 (en) | Rotor spinning machine for producing flake yarn | |
| JP2016079512A (en) | Special yarn production apparatus in spinning machine | |
| US7392648B2 (en) | Rotor Spinning machine | |
| CZ200743A3 (en) | Rotor spinning machine for producing fancy yarn | |
| CN100540767C (en) | Half fine spinning united slivering machine | |
| CN201525911U (en) | Single-spindle feed roller device used for rotor spinning frame | |
| EP1028182A1 (en) | Composite yarn and method of manufacturing same | |
| CN105297229B (en) | A kind of processing unit (plant) and method for producing flat yarn | |
| CN210458470U (en) | Roving frame |