CZ2003178A3 - Solidification apparatus for producing homogenized mixtures - Google Patents
Solidification apparatus for producing homogenized mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2003178A3 CZ2003178A3 CZ2003178A CZ2003178A CZ2003178A3 CZ 2003178 A3 CZ2003178 A3 CZ 2003178A3 CZ 2003178 A CZ2003178 A CZ 2003178A CZ 2003178 A CZ2003178 A CZ 2003178A CZ 2003178 A3 CZ2003178 A3 CZ 2003178A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- frame
- homogenizer
- mixing
- solidification
- solidification apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace:(57)
Solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí je vytvořeno jako mobilní a sestává z rámu (1), který je opatřen plošinou (10) pro obsluhu, demontovatelným schodištěm (11), úchyty (12), a na spodní části saněmi (13). Dále je v rámu (1) uspořádán homogenizátor (2), hlavní podavač (3) a nejméně jeden další podavač, přičemž výstupní otvor hlavního podavače je uspořádán nad vstupním otvorem (25) homogenizátoru (2).The solidifying device for producing homogenised mixtures is mobile and consists of a frame (1) which is provided with a platform (10) for the operator, a removable staircase (11), anchors (12), and a slide (13) at the bottom. Furthermore, a homogenizer (2), a main feeder (3) and at least one other feeder are arranged in the frame (1), wherein the outlet opening of the main feeder is arranged above the inlet opening (25) of the homogenizer (2).
co <co <
co r-co r-
4« 44 4 ···»·· • 4 4 44 4 4 44 44 44 4 ··· · · 4 4 44 4 4 4
Solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsíSolidification equipment for the manufacture of homogenised mixtures
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení k míchání látek tuhých až sypkých, zrnitosti až do 40 mm, suchých, vlhkých i tekutých na výslednou homogenní stabilizovanou hmotu.The invention relates to a device for mixing solids to loose materials, grain size up to 40 mm, dry, wet and liquid to the resulting homogeneous stabilized mass.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V oblasti techniky míchání látek jsou známá nejrůznější zařízení, která mohou být konstruována jako jednoúčelová nebo víceúčelová.A variety of devices are known in the art for mixing fabrics, which can be designed as single-purpose or multi-purpose.
Pro využití ve stavebnictví to jsou například jednotlivé míchačky různých objemů statické i mobilní, instalované na podvozcích nebo pozemním vozidle.For use in the construction industry, for example, individual mixers of different volumes, both static and mobile, installed on chassis or land vehicles.
Další mobilní zařízení pro míchání různých hmot, u nichž se předpokládá jejich dokonalé promísení je známé z CZ vynálezu PV 1994 - 2817, patent číslo 280 136. Řešení podle tohoto vynálezu sestává z vanové korby s mísidlem a se šnekem umístěným vodorovně ve vytvarovaném prostoru v jedné straně vanové korby, kde je vytvořen i výstupní otvor se stavitelným uzávěrem. Ramena mísidla jsou opatřena hrábly, která jsou uspořádána nerovnoběžně s osou otáčení mísidla. Otáčející se mísící hrabla míchanou hmotu mísí a současně posouvají ve vanové korbě na její konec, odkud je hmota odebírána šnekem a vracena kontinuálně zpět na ramena mísidla s hrábly a tím dochází k dokonalému promíchání směsi. Po dokonalém promísení otevře obsluha stavitelný uzávěr výstupního otvoru a změnou velikosti otvoru podle potřeby buď dávkuje za pojezdu nebo vyprázdní najednou. Toto zařízení má nedokonalé plnění, nelze regulovat dodávané složky a má pouze ruční obsluhu.Another mobile device for mixing various materials which are believed to be intimately mixed is known from the invention of PV 1994 - 2817, patent number 280 136. The solution according to the invention consists of a bath tub with a stirrer and a screw placed horizontally in a molded space in one side of the bath tub, where the outlet opening with an adjustable closure is formed. The mixer arms are provided with rakes that are arranged non-parallel to the axis of rotation of the mixer. The rotating mixing rake mixes the mixed mass and at the same time moves it in the tub to the end, from where the mass is removed by a screw and returned continuously to the mixer arms with the rakes, thus perfectly mixing the mixture. After perfect mixing, the operator opens the adjustable opening of the outlet opening and, by changing the size of the opening as required, either dispenses while traveling or empties at once. This equipment has an imperfect filling, cannot supply the components and has only manual operation.
Další známé zařízení pro míchání hmot je popsané v PV 2001 - 833. Toto zařízení je určeno pro biologickou a chemickou stabilizaci odpadů. Tento vynález se týká způsobu zpracování odpadů, který zahrnuje plynulé plnění zpracovaných odpadů do míchadla, plynulé dávkování alespoň jedné alkalické přísady ke stabilizaci odpadu, důkladné a plynulé míchání odpadu s alespoň jednou alkalickou přísadou při současném transportu míchané směsi uvnitř míchadla a její plynulé odvádění vně míchadla. Podstatou způsobu podle vynálezu je regulovatelnost otáček prostředku pro míchání v nejméně dvou komorách míchacího zařízení, které jsou od sebe odděleny otvorem s regulovatelným uzávěrem. Prostředek pro míchání pracuje první rychlostí po první dobu míchání a druhou rychlostí, která je menší než první rychlost, po druhou dobu míchání, která je delší než první doba míchání. Tímto způsobem se dá předejít případné destrukci směsi v procesu míchání. Míchaná směs je regulovatelně posouvatelná z jedné komory do druhé a dále k výstupnímu otvoru. Vynálezu PV 2001-833 se dále týká zařízení k provádění uvedeného způsobu, které sestává z míchadla opatřeného prvním otvorem pro vstup odpadu, druhým otvorem pro dávkování alkalické přísady, třetím otvorem pro odvádění zpracované směsi a prostředkem pro důkladné promíchání zpracovávané směsi, který se nachází uvnitř míchadla a slouží jako dopravník k odváděcímu otvoru míchadla. Podstatou zařízení podle vynálezu PV 2001 - 833 je rozdělení těla míchadla na dvě komory, mezi kterými je otvor s regulovatelným uzávěrem a kterými prochází prostředek pro míchání, který je tvořen prvním hnaným hřídelem, opatřeným lopatkami, který je uložen v podélné středové ose míchadla a prochází první komorou a dále druhým hnaným hřídelem, na jehož části jsou připevněny lopatky obdobné jako na prvním ·· 99 99 * · · « · · · 9 · · · 9 9 9 9Another known material mixing device is described in PV 2001-833. This device is intended for biological and chemical stabilization of wastes. The present invention relates to a waste treatment method which comprises continuously feeding the treated waste into a mixer, continuously dispensing at least one alkaline additive to stabilize the waste, thoroughly and continuously mixing the waste with at least one alkaline additive while transporting the mixed mixture inside the mixer and . The essence of the method according to the invention is the speed controllability of the mixing means in at least two chambers of the mixing device which are separated from each other by an opening with an adjustable closure. The mixing means operates at a first speed for a first mixing time and a second speed that is less than the first speed for a second mixing time that is longer than the first mixing time. In this way, possible destruction of the mixture in the mixing process can be prevented. The stirred mixture is controllable from one chamber to the other and further towards the outlet. The invention of PV 2001-833 further relates to an apparatus for carrying out said method, comprising a stirrer provided with a first waste inlet opening, a second alkaline additive dosing opening, a third processing mixture discharge opening and a means for thoroughly mixing the processing mixture inside and serves as a conveyor for the discharge opening of the stirrer. The essence of the device according to the invention PV 2001-833 is to divide the stirrer body into two chambers, between which there is an opening with an adjustable closure and through which the mixing means consisting of a first propeller shaft equipped with blades passes and extends in the longitudinal center axis of the stirrer a first chamber and a second driven shaft, on which parts are attached blades similar to those of the first one; 9 9 9 9
9 9 9 99
9999 99 999999 98 99
9 9 99 9 9
9 9 99 9 9
9 9 9 99
9 9 9 99
999 99 99 hřídeli, přičemž druhý hřídel prochází první i druhou komorou a je koaxiálně spojen s prvním hřídelem. Každá lopatka je opatřena plochami, které jsou po obou stranách přímky kolmé k ose hřídelů.999 99 99, the second shaft extending through the first and second chambers and being coaxially connected to the first shaft. Each blade has surfaces that are perpendicular to the axis of the shafts on both sides.
Míchadlo je opatřeno alespoň jedním otvorem pro odváděni kalů, které se mohou uvolňovat při míchání směsi.Míchadlo je vybaveno otvory pro umístění měřících přístrojů, které snímají parametry směsí při procesu. Míchadlo je opatřeno otvorem pro přísun inertní přísady.The agitator is provided with at least one orifice for discharging sludge which may be released when the mixture is mixed. The stirrer is provided with an opening for the supply of inert additive.
Zařízení podle vynálezu PV 2001-833 není mobilní, je určeno ke složitějším chemickým procesům, kde je důležité uplatnit dvojí rychlost míchání zpracovávané směsi ve dvou komorách a umožňuje sledovat průběžně potřebné parametry směsi. Jeho konstrukční provedení je dosti složité, jeho instalace je složitá.The device according to the invention PV 2001-833 is not mobile, it is intended for more complicated chemical processes, where it is important to apply a double mixing speed of the processed mixture in two chambers and allows to monitor continuously the necessary parameters of the mixture. Its construction is quite complicated, its installation is complicated.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a stav techniky doplňuje solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí, jehož podstata spočívá v tom, že je vytvořeno jako mobilní, tvoří jeden konstrukční celek, který je možno přemisťovat nebo převážet. Při jeho instalaci jsou minimální náklady na stavební práce. Stačí pouze vyrovnání terénu nebo zařízení uložit na zpevněnou plochu, není nutné stavební povolení. Zařízené sestává ze samonosné konstrukce s plošinou pro obsluhu, demontovatelným schodištěm, závěsnými prvky pro manipulaci celého zařízení jako je zvedání a posouvání celého zařízení a na spodní části jsou uspořádané lišty pro posouvání po terénu. Na samonosné konstrukci jsou pevně uspořádána všechna potřebná zařízení. Základní část tvoří dvouvřetenový homogenizátor, jenž je tvořen korytem, které je uspořádáno vodorovně nebo šikmo vůči vodorovné rovině rámu a jeho vnitřní povrch může být po celé délce opatřen výstelkou, například z pryže, která je uchycena lištami k okrajům a dnu koryta, přičemž v prostoru mezi lištami je výstelka uložena volně, čímž je umožněno samočištění vnitřních ploch koryta a v korytu jsou rovnoběžně s jeho podélnou osou uložena dvě vřetena opatřená lopatkami, jejichž rozměry jsou dány pevnostním výpočtem vřetena a které jsou uspořádány kolmo na podélnou osu vřetena, mají šípovitý průřez s nestejně dlouhými rameny. V horní části dvouvřetenového homogenizátoru je vytvořen první vstupní otvor pro plnění hmotou určenou k homogenizaci, druhý otvor pro připojení čerpatelných přísad a třetí otvor pro přívod záměsové vody. Výstupní otvor, kterým vypadává výsledný produkt je vytvořen na opačném konci koryta a je vyveden až za hranici rámu pro snadné přisunutí dopravního pásu, kontejneru nebo nákladního vozidla pro odsun výsledného produktu. Dvouvřetenový homogenizátor je vybaven samostatným pohonem. Dále jsou v rámu uspořádané další šnekové podavače. První šnekový podavač je určen pro příjem odpadů v rypném stavu, a v rámu je pevně uspořádán vodorovně nebo šikmo vůči vodorovné rovině rámu a je tvořen částečně podávači částí válcového tvaru a částečně násypkou, přičemž podávači částí a spodní částí násypky je průběžně proložena šneková hřídel, která je vytvořena s nerovnoměrným stoupáním šnekovice tak, že v prostoru válcové podávači části má šroubovice větší stoupání oproti stoupání v části násypky. V horní části válcové podávači části jsou vytvořeny otvory pro příjem surovin z dalších podavačů a v dolní části válcové podávači části, na opačném konci od násypky je vytvořen výstupní otvor, kterým vypadává a současně se dávkuje nehomogenní směs všech zpracovávaných surovin do prvního vstupního otvoru dvouvřetenového homogenizátoru, což je umožněno konstrukčním uspořádáním obou těchto otvorů nadThe above drawbacks largely eliminate and complement the state of the art with a solidification device for the production of homogenised mixtures, which is characterized in that it is designed to be mobile, forming a single assembly that can be moved or transported. When installing it, the minimum cost of construction work. It is sufficient to just level the terrain or equipment on a paved surface, no building permit is required. The equipment consists of a self-supporting structure with a platform for the operator, a removable staircase, suspension elements for handling the whole equipment, such as lifting and moving the whole equipment and at the bottom there are rails for moving the terrain. All the necessary equipment is fixed on the self-supporting structure. The base part consists of a double-spindle homogenizer, which is formed by a trough which is arranged horizontally or obliquely to the horizontal plane of the frame and its inner surface can be provided with a lining, for example of rubber, attached to the edges and bottom of the trough. between the rails the liner is laid loosely, allowing self-cleaning of the inner surfaces of the trough and in the trough two spindles equipped with blades, whose dimensions are given by the spindle strength calculation and which are arranged perpendicular to the longitudinal axis of the spindle, Shoulders of unequal length. In the upper part of the twin spindle homogenizer there is provided a first inlet opening for filling with the mass to be homogenized, a second opening for connecting pumpable ingredients and a third opening for mixing water supply. The outlet opening through which the final product falls out is formed at the opposite end of the trough and extends beyond the frame boundary for easy insertion of a conveyor belt, a container or a truck to move the final product. The double-spindle homogenizer is equipped with a separate drive. Furthermore, other screw feeders are arranged in the frame. The first auger feeder is designed to receive waste in a digging state, and is fixed in the frame horizontally or obliquely to the horizontal plane of the frame and consists partly of a cylindrical feed section and partly a hopper, the feed section and the hopper bottom being continuously interspersed with the worm shaft. which is formed with an uneven pitch of the screw so that in the space of the cylindrical feed part the helix has a greater pitch than the pitch in the hopper part. In the upper part of the cylindrical feeder part there are openings for receiving raw materials from other feeders and in the lower part of the cylindrical feeder part, at the opposite end from the hopper there is an outlet opening through which the inhomogeneous mixture of all processed raw materials is dropped. which is made possible by the construction of the two openings above
99 99 ·9«· 9 ·98 99 · 9 «· 9 ·
9 9 9 99
9 9 9 9 99
9 9 9 99
9999 99 999999 98 99
9 9 99 9 9
9 9 99 9 9
9 9 9 99
9 9 *99 * 9
999 99 99 sebou. Násypka prvního podavače je nahoře překryta ochranným vibračním roštem, který slouží jako ochrana před vstupem kusů větší zrnitosti. První šnekový dávkovač je vybaven vlastním pohonem. Druhý šnekový podavač pro dávkování dalších tuhých odpadů a/nebo přísad je tvořen násypkou, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel. V rámu je druhý šnekový podavač pevně uspořádán tak, že jeho výstupní otvor, který je vytvořen v jeho spodní části se nachází nad vstupním otvorem prvního šnekového podavače. Druhý šnekový podavač je vybaven vlastním pohonem. Třetí šnekový podavač pro dávkování suchých přísad jako je cement, vápno, produkt k odsíření apod. tvořen násypkou, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel. V rámu je třetí šnekový podavač uspořádán mezi prvním šnekovým podavačem a druhým šnekovým podavačem tak, že jeho výstupní otvor je uspořádán nad otvorem prvního šnekového podavače. Třetí šnekový podavač je vybaven vlastním pohonem. Čtvrtý šnekový podavač pro dávkování suchých popílků tvořen násypkou, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel, v rámu je čtvrtý šnekový podavač uspořádán vedle třetího šnekového podavače, přičemž jeho výstupní otvor je umístěn nad vstupním otvorem, prvního šnekového podavače. Čtvrtý šnekový podavač je vybaven vlastním pohonem. Všechny přechody mezi otvory uspořádaných nad sebou jsou z vnějšku opatřeny rukávem 8. Solidifikační zařízeni na výrobu homogenizovaných směsí je dále opatřeno přívodem záměsové vody a jejím rozvodem s armaturami s možností regulace záměsové vody. Zařízení je vybaveno el. rozvaděčem a rozvody el. energie. Rozvaděč je s výhodou uspořádán v rámu otočně tak, že v pracovním režimu je vyklopen mimo obrys rámu pro snadný přístup obsluhy a při transportu je zasunut dovnitř rámu. Jednotlivá zařízení jsou opatřena příslušnými čistícími otvory. Zařízení je vytvořeno jako mobilní a je opatřeno úchyty pro nakládání na dopravní prostředek a pro posouvání v terénu. Vnější rozměry samonosné konstrukce odpovídají rozměrům kontejnerů podle příslušných mezinárodních norem pro dopravu a zařízení opatřené rohovými prvky pro kotvení kontejnerů na vozidla tak vyhoví přepravním normám. Konstrukční řešení celého zařízení umožňuje dodatečné připojení dopravníků pro dodávání materiálu do násypek. Jednotlivá zařízení, zejména homogenizátor a podavače jsou konstruovány pro všeobecné použití celého zařízení v oblasti výroby homogenních látek. Podle konkrétních požadavků na kvalitu výsledného produktu je možné mobilní solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí doplnit vhodnými zařízeními pro zajištění plynulého chodu celého zařízení, například míchané nádrže pro skladování čerpatelných látek, čerpadlo, včetně okruhu jejich dopravy a dávkování do homogenizátoru.999 99 99. The hopper of the first feeder is covered at the top by a protective vibrating grid, which serves as protection against the entry of pieces of larger grain size. The first screw feeder is equipped with its own drive. The second screw feeder for dispensing further solid waste and / or additives is formed by a hopper in the lower part of which a screw shaft is arranged. In the frame, the second screw feeder is rigidly arranged such that its outlet opening, which is formed in its lower part, is located above the inlet opening of the first screw feeder. The second screw feeder is equipped with its own drive. The third screw feeder for dispensing dry ingredients such as cement, lime, desulfurization product, etc. is formed by a hopper in the lower part of which a screw shaft is arranged. In the frame, the third screw feeder is arranged between the first screw feeder and the second screw feeder so that its outlet opening is disposed above the opening of the first screw feeder. The third screw feeder is equipped with its own drive. The fourth screw feeder for dosing dry fly ash is formed by a hopper, in the bottom part of which a screw shaft is arranged, in the frame the fourth screw feeder is arranged next to the third screw feeder, its outlet opening being located above the inlet opening of the first screw feeder. The fourth screw feeder is equipped with its own drive. All the transitions between the openings arranged one above the other are provided with a sleeve 8 from the outside. The solidification device for the production of homogenised mixtures is further provided with a mixing water supply and its distribution with fittings with the possibility of controlling the mixing water. The device is equipped with el. switchboard and wiring. energy. The switchgear is preferably rotatably arranged in the frame such that, in working mode, it is tilted out of the frame outline for easy access by the operator and is inserted inside the frame during transport. Individual devices are provided with appropriate cleaning holes. The device is designed as mobile and is provided with grips for loading onto the means of transport and for moving in the terrain. The external dimensions of the self-supporting structure correspond to the dimensions of the containers according to the relevant international transport standards, and the equipment provided with corner elements for anchoring the containers to the vehicles thus complies with the transport standards. The design of the entire plant allows the additional connection of conveyors for feeding the hoppers. The individual devices, especially the homogenizer and feeders, are designed for general use of the whole device in the field of homogeneous substances production. Depending on the specific quality requirements of the final product, the mobile solidification equipment for the production of homogenised mixtures can be supplemented with suitable equipment to ensure the continuous operation of the whole equipment, for example a stirred tank for storing pumpable substances, pump including transport circuit and dosing into the homogenizer.
Solidifikační zařízení podle vynálezu je mobilní, což umožňuje jeho operativní instalaci k použití s jednoduchým napojením na zdoj el. energie.The solidification device according to the invention is mobile, allowing its operative installation for use with a simple connection to a power source. energy.
Solidifikační zařízení tohoto typu bylo možno doposud vytvořit pouze sestavením jednotlivých zařízení do homogenizační linky jako objekt stavby s nákladnými úpravami terénu a bylo nutno získat stavební povolení.Until now, solidification facilities of this type could only be created by assembling individual facilities into a homogenization line as a building with expensive landscaping and it was necessary to obtain a building permit.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí je blíže objasněno na přiložených výkresech, kde na Obr. 1 je zařízení znázorněno vnárysu, na Obr. 2 v půdorysu, na Obr. 3 je znázorněn dvouvřetenový homogenizátor v nárysu a na Obr. 4 je dvouvřetenový homogenizátor v půdorysu.The solidification apparatus for producing homogenised mixtures is explained in more detail in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of FIG. 2 is a plan view of FIG. 3 shows a front view of a twin-spindle homogenizer, and FIG. 4 is a plan view of a twin-spindle homogenizer.
9·«9 *· • 9 9 99 9 9 9
9 99 9
9«9 «
9 9 •999 999 • 999 99
9 99 9
9 99 9
9 * 99 * 9
9 9 99 9 9
9« 999 «99
Příkladné provedení vynálezuAn exemplary embodiment of the invention
Solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí podle Obr. 1 až 4 je určeno pro převedení odpadních hmot na skládkách do stabilizovaného stavu využitím technologie solidifikace. Výsledný produkt - stabilizát, je možno dále ekologicky skládkovat nebo použít pro další výrobu, tzv. recyklace.The solidification apparatus for producing the homogenized mixtures of FIG. 1 to 4 is designed to bring waste materials into landfills to a stabilized state using solidification technology. The resulting product - a stabilizer, can be further ecologically landfilled or used for further production, the so-called recycling.
Toto zařízení je vytvořeno jako jeden konstrukční celek. Sestává z rámu 1, který je vytvořen jako samonosná konstrukce opatřená plošinou 10, pro obsluhu, demontovatelným schodištěm 11. úchyty 12 pro zachycení při zvedání a posouvání celého zařízení a na spodní části rámu i jsou uspořádány saně 13 pro snadnější posouvání celého zařízení po terénu. Na rámu 1 jsou pevně uspořádána všechna potřebná dílčí zařízení. Základním zařízením je dvouvřetenový homogenizátor 2, podle Obr. 3, tvořený korytem 21, které je uspořádáno šikmo pod úhlem 10° vůči vodorovné rovině rámu 1 a jeho vnitřní prostor je opatřen po celé délce výstelkou 22 z pryže, která je uchycena lištami 222 k krajům a dnu koryta 21 , přičemž v prostoru mezi lištami je výstelka 22 uložena volně, čímž je umožněno samočistění vnitřních ploch koryta 21 a v korytu 21 jsou rovnoběžně s jeho podélnou osou uložena dvě vřetena 23, opatřená lopatkami 24, jejichž počet a rozměry jsou dány pevnostním výpočtem vřetena 23, a které jsou ukotveny kolmo na podélnou osu vřetena 23, mají šípovitý průřez s nestejně dlouhými rameny, kratší rameno 241 a delší rameno 242 , což umožňuje důkladné promíchávání a převracení míchané hmoty. V horní části dvouvřetenového homogenizáoru 2 je vytvořen první vstupní otvor 25 pro plnění hmotou určenou k homogenizaci, druhý otvor 26 pro připojení čerpatelných přísad a třetí otvor 27 pro přívod záměsové vody. Výstupní otvor 28, kterým vypadává výsledný produkt, je vytvořen na opačném konci koryta 21 a je vyveden až za hranicí rámu 1 pro snadné přisunutí dopravního pásu, kontejneru nebo nákladního vozidla pro odsun výsledného produktu. Dvouvřetenový homogenizátor 2 je vybaven pohonem 29 Dále jsou v rámu 1 uspořádané šnekové podavače 3, 4, 5 a 6. První šnekový podavač T, určen pro příjem odpadů v rypném stavu, a v rámu 1 je pevně uspořádán šikmo pod úhlem 10° vůči vodorovné rovině rámu 1 a je tvořen částečně podávači částí 31 válcového tvaru a částečně násypkou 32 o objemu 5 m3, přičemž podávači částí 31 a spodní částí násypky 32 je průběžně proložena šneková hřídel 33, která je vytvořena s nerovnoměrným stoupáním šnekovice tak, že v prostoru válcové podávači části 31 má šroubovice větší stoupání oproti stoupání v části násypky 32. V horní části válcové podávači části 31 jsou vytvořeny otvory 34, 35 a 36 pro příjem surovin z dalších podavačů a v dolní části válcové podávači části 31, na opačném konci od násypky 32 je vytvořen výstupní otvor 37, kterým vypadává a současně se dávkuje nehomogenní směs všech zpracovávaných surovin do prvního vstupního otvoru 25 dvouvřetenového homogenizátoru 2, což umožňuje konstrukční uspořádání obou otvorů nad sebou. Násypka 32 je nahoře překryta ochranným vibračním roštem 38, který slouží jako ochrana před vstupem kusů větší zrnitosti. První šnekový dávkovač je vybaven pohonem 39. Druhý šnekový podavač 4 pro dávkování dalších tuhých odpadů a/nebo přísad je vytvořen s násypkou 41 o objemu 1,6 m 3, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel 42 . V rámu 1 je druhý šnekový podavač 4 pevně uspořádán tak, že jeho výstupní otvor 43 , který je vytvořen v jeho spodní části se nachází nad vstupním otvorem 36 prvního šnekového podavače 3 . Druhý šnekový podavač 4 je vybaven pohonem 44. Třetí šnekový podavač 5 pro dávkování suchých přísad jako je cement, vápno, produkt k odsíření apod. je vytvořen s násypkou 51 o objemu 1,0 m 3, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel 52. V rámu 1 je třetí šnekový podavač 5 uspořádán mezi prvním šnekovým podavačem 3 a druhým ·« ·β • · · A A A • A A · «This device is designed as one unit. It consists of a frame 1, which is formed as a self-supporting structure provided with a platform 10, for the operator, a removable staircase 11. grips 12 for gripping when lifting and sliding the whole device, and a slide 13 is arranged on the lower part of the frame 1 to facilitate the whole device. All the necessary sub-devices are fixed on the frame 1. The basic device is a double-spindle homogenizer 2, according to FIG. 3, formed by a trough 21 which is arranged at an angle of 10 ° to the horizontal plane of the frame 1 and its inner space is provided along the entire length with a rubber lining 22, which is fixed by rails 222 to the edges and bottom of the channel 21, the lining 22 is mounted freely, allowing the inner surfaces of the trough 21 to be self-cleaning, and in the trough 21 two spindles 23, provided with blades 24, the number and dimensions of which are fixed perpendicular to the spindle 23, are arranged parallel to its longitudinal axis. the longitudinal axis of the spindle 23, have an arrow-shaped cross-section with unequally long arms, a shorter arm 241 and a longer arm 242, allowing thorough mixing and inversion of the mix. In the upper part of the twin-spindle homogenizer 2, a first inlet opening 25 for filling with the mass to be homogenized, a second opening 26 for attaching pumpable ingredients and a third opening 27 for mixing water supply are provided. The outlet 28 through which the resulting product falls out is formed at the opposite end of the trough 21 and extends beyond the boundary of the frame 1 for easy insertion of a conveyor belt, a container or a truck to move the resulting product. The twin-spindle homogenizer 2 is equipped with a drive 29 In addition, the screw feeders 3, 4, 5 and 6 are arranged in the frame 1. The first screw feeder T, intended for receiving waste in the digging state, is fixed in the frame 1 at an angle of 10 ° to the horizontal In the plane of the frame 1, it consists partly of a cylindrically shaped feed part 31 and a 5 m 3 hopper 32, the feed part 31 and the bottom of the hopper 32 being continuously interspersed with a worm shaft 33 which is formed with an uneven worm pitch so that the cylindrical feed section 31 has a helix greater than the pitch in the hopper section 32. At the top of the cylindrical feed section 31 holes 34, 35 and 36 are provided for receiving feedstocks from other feeders and at the bottom of the cylindrical feed section 31 at the opposite end of the hopper 32, an outlet orifice 37 is formed through which it falls and is dispensed n simultaneously an inhomogeneous mixture of all processed raw materials into the first inlet opening 25 of the twin-spindle homogenizer 2, which allows the construction of the two openings one above the other. The hopper 32 is covered at the top by a protective vibrating grid 38, which serves as protection against the entry of pieces of larger grain size. The first screw feeder is equipped with a drive 39. The second screw feeder 4 for dispensing further solid waste and / or additives is provided with a hopper 41 having a volume of 1.6 m 3 , at the bottom of which a screw shaft 42 is arranged. In the frame 1, the second screw feeder 4 is fixedly arranged such that its outlet opening 43, which is formed in its lower part, is located above the inlet opening 36 of the first screw feeder 3. The second screw feeder 4 is equipped with a drive 44. The third screw feeder 5 for dosing dry ingredients such as cement, lime, desulphurisation product and the like is provided with a 1.0 m 3 hopper 51 with a worm shaft 52 at its bottom In the frame 1, the third screw feeder 5 is arranged between the first screw feeder 3 and the second screw feeder 3.
A A A » A A • · · A AA A A A A A A
AAAA AA AAAAAA AA AA
A A AA A A
A A A A A A A • A A AA A A A A A A A A A
AA AA šnekovým podavačem 4 tak, že jeho výstupní otvor 53 je uspořádán nad otvorem 35 prvního šnekového podavače 3. Třetí šnekový podavač 3 je vybaven pohonem 54. Čtvrtý šnekový podavač 6 pro dávkování suchých popílků je vytvořen s násypkou 61 o objemu 1,0 m 3, v jejíž spodní části je uspořádána šneková hřídel 62. V rámu 1 je čtvrtý šnekový podavač 6 uspořádán vedle třetího šnekového podavače 5, přičemž jeho výstupní otvor 63 je umístěn nad otvorem 34, prvního šnekového podavače 3. Čtvrtý šnekový podavač je vybaven pohonem 64 . Všechny přechody mezi otvory uspořádaných nad sebou jsou zvnějšku opatřeny límci 8. Mobilní solidifikační zařízení na výrobu homogenizovaných směsí je dále opatřeno přívodem 7 a rozvodem 71 záměsové vody s armaturami 72 s možností regulace záměsové vody. Zařízení je vybaveno el. rozvaděčem 9 rozvody el. energie. Rozvaděč 9 je uspořádán v rámu 1 otočně tak, že v pracovním režimu je vyklopen mimo obrys rámu 1 pro snadný přístup obsluhy a při transportu je zasunut dovnitř rámu I . Zařízení je opatřeno příslušnými čistícími otvory. Vnější rozměry samonosné konstrukce 1 odpovídají rozměrům kontejnerů podle příslušných mezinárodních norem pro dopravu a zařízení opatřené rohovými prvky pro kotvení kontejnerů na vozidla tak vyhoví přepravním normám. Konstrukční řešení celého zařízení umožňuje dodatečné připojení dopravníků pro dodávání materiálu do násypek. Výkon mobilního solidifikačního zařízení na výrobu homogenizovaných směsí podle tohoto příkladného provedení je 10 až 15 tun stabilizátu / hod.AA AA screw feeder 4 so that its outlet opening 53 is arranged above the opening 35 of the first screw feeder 3. The third screw feeder 3 is equipped with a drive 54. The fourth screw feeder 6 for dosing dry ash is formed with a hopper 61 of 1.0 m capacity 3, the bottom of which is arranged a worm shaft 62. in frame 1 is the fourth feed screw 6 arranged adjacent to the third feeding screw 5, while its outlet opening 63 is positioned above the opening 34, the first feed screw 3. the fourth screw feeder is equipped with a drive 64 . All transitions between the openings arranged one above the other are provided with collars 8 externally. The mobile solidification apparatus for producing homogenised mixtures is further provided with a feed 7 and a mixing water distribution 71 with mixing valves 72 with the possibility of controlling the mixing water. The device is equipped with el. switchboard 9 wiring el. energy. The switchgear 9 is rotatably arranged in the frame 1 in such a way that in working mode it is tilted outside the outline of the frame 1 for easy access of the operator and is inserted inside the frame 1 during transport. The device is provided with appropriate cleaning holes. The external dimensions of the self-supporting structure 1 correspond to the dimensions of the containers according to the relevant international transport standards and the device provided with corner elements for anchoring the containers to the vehicles thus complies with the transport standards. The design of the entire plant allows the additional connection of conveyors for feeding the hoppers. The performance of the mobile solidification apparatus for the production of homogenised mixtures according to this exemplary embodiment is 10-15 tons of stabilizer / hour.
Podle zvolené receptury, tj. složení stabilátu na výstupu linky, se provede seřízení frekvenčních měničů v rozvaděči 9, kterým jsou ovládány šnekové podavače 3, 4, 5 aAccording to the selected recipe, ie the composition of the stabilizer at the output of the line, adjustment of the frequency converters in the switchboard 9, which control the screw feeders 3, 4, 5 and
6. Dávkování zpracovávané hmoty je objemové. Vstupní materiály do násypek 32, 41 podavačů 3 a 4_se přivedou pomocí nakladače nebo pásového dopravníku. Suché přísady do násypek 51 a 61 podavačů 5 a 6 se vsypávají ručně nebo doplňujícími dopravníky ze zásobních sil. Do prvního šnekového podavače 3 se přivedou odpady vrypném stavu přes ochranný vibrační rošt 38, který odtřídí rozměrnější zrna. Do druhého šnekového podavače 4 se přivedou pomocí nakladače nebo dopravníku tuhé odpady, které výstupním otvorem 42 vypadávají přímo do otvoru 36 prvního šnekového podavače 3. Do třetího šnekového podavače 5 se přivedou suché přísady cement, vápno, produkt k odsíření, které jeho výstupním otvorem 53 vypadávají přímo do otvoru 35 prvního šnekového podavače. Do čtvrtého šnekového podavače 6 se přivedou suché popílky, které jsou dávkovány z jeho výstupního otvoru 63 přímo do vstupního otvoru 34 prvního šnekového_podavače 3. První šnekový podavače 3, tak přivádí nehomogenní směs všech zpracovávaných surovin do dvouvřetenového homogenizátoru 2, ve kterém probíhá homogenizace stabilizátu, a ze kterého výstupní produkt volně vypadává výstupním otvorem 28 na dopravní pás nebo do kontejneru. Záměsová voda, používána pro dovlhčení stabilizátu, se přivede přívodem 7 a příslušnými rozvody 71 přímo do vstupního otvoru 27 dvouvřetenového homogenizátoru 2. Ručně se seřídí tlakové dávkování jejího množství regulační řadou, tvořenou armaturou 72. Ovládání dopravníků může být buď ruční nebo automatické.6. The dosing of the processed material is by volume. The feed materials to the hoppers 32, 41 of the feeders 3 and 4 are fed by a loader or a conveyor belt. The dry additives to the hoppers 51 and 61 of the feeders 5 and 6 are poured manually or by additional conveyors from the supply silos. Into the first screw feeder 3, the waste is pumped through the protective vibrating grate 38, which separates larger grains. Solid wastes are fed to the second screw feeder 4 by means of a loader or conveyor, which fall out through the outlet opening 42 directly into the opening 36 of the first screw feeder 3. Dry cement, lime, desulfurization products are fed through the third screw feeder 5 through its outlet opening 53 they fall directly into the opening 35 of the first screw feeder. Dry fly ash 6 is fed to the fourth screw feeder 6, which is dosed from its outlet opening 63 directly into the inlet opening 34 of the first screw feeder 3. The first screw feeder 3 thus feeds an inhomogeneous mixture of all processed feedstocks into a double-spindle homogenizer 2 and from which the outlet product freely falls through the outlet opening 28 onto the conveyor belt or into the container. The mixing water used to moisten the stabilizer is fed through the inlet 7 and the respective distributions 71 directly to the inlet opening 27 of the twin-spindle homogenizer 2. The pressure metering of the quantity is manually adjusted by the control line 72. The conveyor control can be either manual or automatic.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20030178A CZ299505B6 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Solidification apparatus for producing homogenized mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ20030178A CZ299505B6 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Solidification apparatus for producing homogenized mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2003178A3 true CZ2003178A3 (en) | 2004-09-15 |
CZ299505B6 CZ299505B6 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=32932382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20030178A CZ299505B6 (en) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Solidification apparatus for producing homogenized mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ299505B6 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5409605A (en) * | 1993-08-05 | 1995-04-25 | Chemical Lime Company | Apparatus and method for treating waste sludge |
CZ280136B6 (en) * | 1994-11-16 | 1995-11-15 | Sts Olbramovice | Stirring device |
FR2800729B1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-12-07 | Traitement Valorisation Decont | MOBILE PLANT FOR TREATING CONTAMINATED SLUDGE OR SOIL FOR THE ERADICATION OF PATHOGENS BY LIVE LIME TREATMENT |
-
2003
- 2003-01-20 CZ CZ20030178A patent/CZ299505B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ299505B6 (en) | 2008-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2503855C (en) | Concrete batching pre-mixer and method | |
US4922463A (en) | Portable volumetric concrete mixer/silo | |
CA2503779C (en) | Concrete batching facility and method | |
CA1203231A (en) | Apparatus for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
AT523413B1 (en) | Plant for the production of a mineral foam | |
CA2078889C (en) | Apparatus and method for mixing solid or semi-solid wastes with additives | |
JP2002105980A (en) | Continuous solidifying device | |
CN108789837A (en) | The full-automatic mixing plant of concrete | |
JP2009274312A (en) | Apparatus for processing remaining ready-mixed concrete | |
JP6054488B1 (en) | Self-leveling material slurry supply device and flat surface forming method | |
US7662281B1 (en) | Apparatus for treating sludge | |
KR910001361B1 (en) | Dispensing apparatus | |
KR101497013B1 (en) | Apparatus for manufacturing cover soil material using sewage sludge | |
CZ2003178A3 (en) | Solidification apparatus for producing homogenized mixtures | |
JP2004536243A (en) | Recycled material mixing machine | |
CN214819591U (en) | Concrete mixing plant | |
CN210613588U (en) | Powder dosing unit | |
EP0104773B1 (en) | Apparatus and method for treating liquid and semi-solid organic waste materials | |
DE3601970A1 (en) | DEVICE FOR STORING RAW MATERIALS AND PRODUCING PRE-DRY MORTARS | |
CN217777338U (en) | Low-loss dry-mixed mortar production equipment | |
CN219701826U (en) | Microelement batching system | |
CN214982098U (en) | Dry-mixed mortar mixing equipment | |
JPH10148033A (en) | Mortar production method in working site and mortar mixer | |
CN114347261B (en) | Slurry preparation method | |
DE8229938U1 (en) | Device for transporting and processing building materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110120 |