CZ20023715A3 - Method for closing toes in knitting machine - Google Patents
Method for closing toes in knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023715A3 CZ20023715A3 CZ20023715A CZ20023715A CZ20023715A3 CZ 20023715 A3 CZ20023715 A3 CZ 20023715A3 CZ 20023715 A CZ20023715 A CZ 20023715A CZ 20023715 A CZ20023715 A CZ 20023715A CZ 20023715 A3 CZ20023715 A3 CZ 20023715A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- needles
- transfer
- knitted fabric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
Způsob uzavírání špic v pletacím strojiMethod of closing spokes in a knitting machine
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu dopravy pevného začátku pleteniny vyrobené například vratným způsobem na jehlách uložených na jedné straně jehelního válce, k přenášecímu ústrojí které ho zachytí a přenese před vrcholy háčků jehel uložených na protilehlé straně jehelního válce, za účelem vyrobení uzavřené špičky ponožkového, nebo punčochového zboží přímo v pletacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a method of conveying a rigid knitted fabric manufactured, for example, in a reciprocating manner on needles mounted on one side of a needle cylinder, to a transfer device which catches and transfers it in front of the hooks of the needle directly in the knitting machine.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Ponožkové a punčochové zboží se vyrábí na maloprůměrových pletacích strojích jako tubulámí úplet, popřípadě s vratně pletenou patou a špičkou. Špička takového polotovaru zůstává otevřená a musí se uzavřít šitím, na speciálně k tomu účelu určených šicích strojích. Konstruktéři pletacích strojů se již několik desítek let snaží vyřešit pletací stroj tak, aby byla ponožka uzavřena přímo v pletacím stroji a nemusela být dopravena do šicí dílny a sešívaná ručně na šicích strojích.Sock and hosiery are produced on small diameter knitting machines as tubular knit, possibly with a reversible knit heel and toe. The tip of such a blank remains open and must be closed by sewing on specially designed sewing machines. Designers of knitting machines have been trying for several decades to solve the knitting machine so that the sock is closed directly in the knitting machine and does not have to be transported to the sewing workshop and sewn by hand on the sewing machines.
Hlavním problémem uzavírání špičky přímo ve stroji je nalézt jednoduchý a spolehlivý způsob, jak přenést přibývající začátek vratné pleteniny, vyrobený na oblouku jehel jedné poloviny jehelního válce, na protilehlý oblouk jehel druhé poloviny jehelního válce.The main problem of closing the tip directly in the machine is to find a simple and reliable way to transfer the increasing start of the return knit made on the needle arch of one half of the needle cylinder to the opposite needle arch of the other half of the needle cylinder.
Je znám způsob, který takové přenášení provádí pomocí děleného překlápěcího talířku a speciálních přístrojových překlápěcích platin. Nevýhodou tohoto zařízení jsou mimořádné nároky na přesnost a nutnost umístit do velmi malého prostoru uvnitř jehelního válce, velmi mnoho součástí složitého zařízení, Proto je velmi drahé a málo spolehlivé.A method is known which carries out such transfer by means of a split tip plate and special device tip plates. The disadvantage of this device is the extreme demands on accuracy and the need to place in a very small space inside the needle cylinder, very many components of a complex device, therefore it is very expensive and not very reliable.
Je také známý způsob využívající zařízení, které řeší tento problém pomocí speciálních drapáků, uložených rovněž ve složitém zařízení, které je vsunuto zespodu do jehelního válce, až k jeho vrcholu, kde tyto drapáky ovládané tyčemi pod jehelním válcem, musí v prostoru první půdorysné poloviny jehelního válce, zachytit volný okraj přibývající vratně vyráběné pleteniny a musí ho přesunout přes druhý půdorysný prostor jehelního válce až nad jehly protilehlého oblouku jehel, než na kterém byla vyrobena tak, aby se tyto jehly při svém zvedám zapíchly těsně za její volný okraj.It is also known to employ a device which solves this problem by means of special grabs, also housed in a complex device which is inserted from below into the needle cylinder, to its apex, where these grabs operated by rods under the needle cylinder must be in the first planar half of the needle cylinder. It must be able to move the free edge of the knitted fabric back up and must move it across the second floor space of the needle cylinder up to the needles of the opposite needle arch than on which it was made so that these needles stuck just beyond its free edge.
I tento způsob je velmi náročný protože jeho přenášecí drapáky jsou ovládány velmi složitým a tím i drahým a málo spolehlivým zařízením.This method is also very demanding because its transfer grabs are controlled by a very complex and thus expensive and less reliable device.
• ♦ · • · · 9 • · · •· 999 9• 9 9 999 9
Je také známý způsob využívající známá zařízení která v blízkosti jehelního oblouku, dokáží zachytit pevný okraj špičkové pleteniny a přenést ho na jeho jehly. Problémem však stále zůstává, jak jednoduše a spolehlivě dopravit pevný okraj z místa od jehelního oblouku, kde byl upleten, do blízkosti protějšího jehelního oblouku, kde musí být přenášecím zařízením zachycen a přenesen na jeho jehly.It is also known to employ known devices which, in the vicinity of the needle arch, are able to grasp the rigid edge of the top knit and transfer it to its needles. However, the problem still remains how to simply and reliably transport the rigid edge from the point of knitting to the opposite needle arc where it has to be caught by the transfer device and transferred to its needles.
Je známý způsob, který řeší tento problém tím, že pevný okraj se plete na oblouku jehel dlouhém cca 240°, čímž se pevný okraj, ve své přirozené poloze a také vlivem své pružnosti uspořádá uvnitř jehelního válce blíže k jehlám jehelního oblouku, kde operuje přenášecí zařízení které ho tak může lehce zachytit a posléze přenést na příslušné jehly.There is a known method that solves this problem by knitting a rigid edge on an arc of needles of about 240 °, whereby the rigid edge, in its natural position and also due to its elasticity, is arranged inside the needle cylinder closer to the needle needles where the transfer a device that can easily grasp it and then transfer it to the appropriate needles.
Jiný způsob řeší tento problém proudem vzduchu, nebo pomocí mechanického podavače. Společnou nevýhodou těchto způsobů dopravy pevného okraje pleteniny uvnitř jehelního válce je, že jsou příliš technicky náročné a tím i málo spolehlivé.Another way of solving this problem is by air flow or by means of a mechanical feeder. A common disadvantage of these methods of conveying the rigid edge of the knitted fabric within the needle cylinder is that they are too technically demanding and therefore of little reliability.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Způsob dopravy pevného okraje špičkové pleteniny uvnitř jehelního válce podle vynálezu je velmi jednoduchý a spolehlivý a jeho podstata spočívá v tom, že pevný okraj uvnitř jehelního válce, ve směru od jehelního oblouku, na kterém byl upleten k protilehlému oblouku jehel na který musí být přenesen, táhnou příze, které jsou v něm zapleteny a taženy přes prostor uvnitř jehelního válce do vodičů příze , umístěných v prostoru na vnější straně jehelní roztečné kružnice a dále jsou taženy do zařízení regulujících jejich napětí.The method of conveying the rigid edge of the top knitted fabric within the needle cylinder according to the invention is very simple and reliable in that the rigid edge within the needle cylinder is in a direction away from the needle arch on which it has been knitted to the opposite needle arch to which it must be transferred. they pull the yarns entangled and drawn through the space inside the needle cylinder into the yarn guides located in the space on the outside of the needle pitch circle and are further pulled into the tension control devices.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Pletení uzavírání špiky přímo v pletacím stroji je vysvětleno v následujícím textu, s pomocí dvanácti obrázků.The knitting of the toe closure directly in the knitting machine is explained in the following, with the help of twelve figures.
Na obr.l je schematicky znázorněná jehelní roztečná kružnice 10 , rozmístění vodičů přízí pletacích systémů 1,2,3,4,5,6 a otvor H, v ose neznázoměného jehelního válce, pro dopravu úpletu. První jehelní oblouk P18 , pletacích jehel 18 , druhý jehelní oblouk R18 , pletacích jehel 18 , umístění utahovacích jehel lc,2c,3c.4c,5c , v druhém jehelním oblouku R18, pletacích jehel 18 a umístění skupin jehel lb,2b,3b,4b,5b v prvním jehelním oblouku P18 , pletacích jehel 18.1 schematically shows the needle pitch circle 10, the placement of the yarn guides of the knitting systems 1, 2, 3, 4, 5, 6 and the aperture 11 in the axis of the needle cylinder (not shown) for conveying the article. The first needle arch P18, the knitting needles 18, the second needle arch R18, the knitting needles 18, the location of the tightening needles 1c, 2c, 3c.4c, 5c, in the second needle arch R18, the knitting needles 18 and the location of the groups of needles 1b, 2b, 3b. 4b, 5b in the first needle arch P18, of the knitting needles 18.
. „ · ♦ · • · · · · · · · · • f 9 9 9 9 9. “F 9 9 9 9 9
999 999 999 99· ·· ····999 999 999 99 · ·· ····
Na obr.2 jsou schematicky znázorněny přetahovací příze la.2a.3a.4a.5a , jejich zapletení v pevném začátku 13 a vedení do vodičů přízí systémů 1.2,3.4,5 . Dále je znázorněno kladení pletací příze 6a, při vratném pletení x- y vodičem v systému 6.FIG. 2 shows schematically the pulling yarns 1a.2a.3a.4a.5a, their entanglement at the fixed beginning 13 and the guide to the yarn guides of systems 1,2,3,4,5. Next, the laying of the knitting yarn 6a is shown, in the case of a reversible knitting of the x-y wire in the system 6.
Na obr. 3 je schematicky znázorněno vratné pletení, x-y, přibývám úpletu a jeho uspořádání spolu s přetahovacími přízemi la.2a.3a.4a.5a, uvnitř jehelní roztečné kružnice 10 .Fig. 3 schematically illustrates the return knitting, x-y, the knitted fabric is added and its arrangement together with the pulling yarns 1a.2a.3a.4a.5a, inside the needle pitch circle 10.
Na obr.4 je znázorněná upletená pletenina 12 vratné špičky a spolupráce přetahovacích přízí 2a.3a.4a se utahovacími jehlami 2c,3c.4c a brzdami 2d.3d.4d . Dále jsou znázorněny přetahovací příze 5a.4a.3a.2aJ a .Fig. 4 shows the knitted fabric 12 of the return tip and the co-operation of the pulling yarns 2a.3a.4a with the tightening needles 2c, 3c.4c and the brakes 2d.3d.4d. Further shown are the yarns 5a.4a.3a.2aJ and.
Na obr.5 je znázorněná pletenina 12 vratné špičky, která je již přetažená k utahovacím jehlám 2c,3c,4c.5c , krátce před okamžikem, kdy utahovací jehla ic zachytí přetahovací přízi la a dotáhne poslední část okraje úpletu ke své utahovací jehle lc .Referring to FIG. 5, the return tip knit 12 is already pulled to the tightening needles 2c, 3c, 4c.5c, shortly before the tightening needle ic engages the pulling yarn 1a and tightens the last portion of the edge of the fabric to its tightening needle 1c.
Na obr.6 je znázorněna pletenina 12 vratné špičky kompletně přetažená k utahovacím jehlám lc.2c.3c.4c.5e, těsně před okamžikem kdy bude zapletena a ustřižena přetahovací příze la. Na obr.7 je znázorněna pletenina 12 vratné špičky , po jejím přetažení k utahovacím jehlám jehlám lc.2c.3c.4c.5c její zavěšení na pletacích jehlách 18 , prvního jehelního oblouku P18 , na kterých byla upletena a půdorysný pohled na přenašeči platiny 14 a jejich sousední zatahovací platiny 15.FIG. 6 shows the knitting device 12 of the return tip completely stretched to the tightening needles 1c.2c.3c.4c.5e, just prior to the moment when the pulling yarn 1a will be entangled and cut. Fig. 7 shows the knitting 12 of the return tip, after it has been dragged to the tightening needles by needles 1c.2c.3c.4c.5c, its hanging on the knitting needles 18, the first needle arch P18 on which it was knit and a plan view of the sinker 14 and their adjacent retractable sinkers 15.
Na obr.8 je znázorněná pletenina 12 vratné špičky napíchnutá na hrotech 16 přenašečích platin 14, přenesená před háčky pletacích jehel 18 a již i navlečená na pletacích jehlách 18 . Na obr.9 je znázorněná pletenina 12 vratné špičky , vyrobené na jehlách jehelního oblouku P18 , přenesená na své protilehlé pletací jehly 18 , druhého jehelního oblouku R18 , a uvolněna hrotama 16 , těsně před okamžikem, kdy bude zahájeno tubulámí pletení dalších částí ponožky.Referring to FIG. 8, the knitting needle 12 of the return tip is stitched on the tips 16 of the sinker carriers 14, carried in front of the hooks of the knitting needles 18 and already threaded on the knitting needles 18. Referring to FIG. 9, the knitting needle 12 of the return needle made on the needle needles P18, transferred to its opposite knitting needles 18, the second needle arch R18, and released by the tines 16, just before the tubular knitting of other sock parts begins.
Na obr. 10 je znázorněno uspořádání příslušné pletací jehly 18 , zatahovací platiny 15 , přenášecí platiny 14 , s hrotem 16 a dále nadzvedávací zařízení přenášecí platiny 14 , sestávající z tlačítka 19 , jeho vedení 20 , kyvného zámku 21 , v mimopracovní poloze Z , čepu 22 a jeho uložení na stojanu 23 . To všechno, když je úplet vratné špičky přetažen k utahovacím jehlám lc,2c,3c.4c.5c za pletací jehly 18 a těsně před okamžikem, než bude okraj úpletu napíchnutý na hrot 16.FIG. 10 shows the arrangement of the respective knitting needle 18, retractable sinker 15, transfer sinker 14, with spike 16, and the transfer sinker 14, consisting of a button 19, its guide 20, a pivot lock 21, in the off position Z, pin 22 and its mounting on the stand 23. All this when the knitting tip of the return tip is pulled to the tightening needles 1c, 2c, 3c.4c.5c by the knitting needles 18 and just before the edge of the knit is stabbed onto the tip 16.
Na obr. 11 je znázorněno napíchnutí okraje pleteniny 12 na hrot 16 a uspořádání zvedacího zařízení a jeho kyvného zámku 21 v pracovní poloze S .FIG. 11 shows the puncture of the edge of the knitted fabric 12 on the tip 16 and the arrangement of the lifting device and its swing lock 21 in the working position S.
Na obr. 12 je znázorněno přenesení okraje pleteniny 12 , pomocí hrotu 16 , přenášecí platiny , před pletací jehly 18 a navlečení okraje úpletu na zvedající se pletací jehly 18 .FIG. 12 shows the transfer of the edge of the knitted fabric 12, using the tip 16, of the transfer sinker, in front of the knitting needles 18 and threading the edge of the fabric onto the rising knitting needles 18.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Způsob pro uzavírání špic v pletacím stroji, zejména pro výrobu ponožkového zboží pleteného od špičky k lemu , jehož úkolem je přepravit pevný začátek pleteniny vyrobený na jehlách jehelního oblouku jedné strany jehelního válce před vrcholky háčků jehel jehelního oblouku protilehlého , uloženého na druhé straně jehelního válce v příkladném provedení spočívá v tom, že v tomto pevném začátku 13 je zachycena jedna nebo více přetahovacích přízí la.2a.3a.4a.5a, které ve spolupráci se zařízením pro vedení a regulaci napětí přetahovací příze la.2a.3a.4a.5a. zajišťují přepravu tohoto pevného začátku 13 od pletacích jehel 18. na kterých byl vyroben , k pletacím jehlám 18 protilehlým uloženým po obvodě druhé strany jehelního válce až do prostoru působnosti speciálních přenášecích platin 14 uložených v drážkách platinového věnce , vedle zatahovacích platin 15 kde přenášecí platiny 14 zachytí pevný začátek U a přetáhnou ho z místa za háčkama jehel 18 do místa nad a před vrcholy háčků pletacích jehel 18 , které se pak při svém pohybu nahoru zapíchnou do pleteniny 12 těsně za její předmětný pevný začátek 13 . Pod přenášecí platinou 14 je v tělese pevně spojeným s jehelním válcem nebo platinovým věncem , axiálně posuvně uloženo tlačítko 19 které ve spoluprácí s kyvným zámkem 21 pod ním uloženým, v pravém okamžiku nadzvedává přenášecí platinu 14 . Na přenášecí platině 14 je nájezd který spolupracuje s kyvným zámkem 21 uloženým ve víku platinového věnce , který vrací přenášecí platinu 14 ze své horní pracovní polohy S do spodní mimopracovní polohy Z . V okamžiku , když se napichovací hrot 16 vpichuje do pleteniny 12 za její pevný začátek 13 je přidržován proti nadzvednutí háčky zatahovacích platin 15 . Háček zatahovací platiny 15 společně s hrotem přenášecí platiny 14 zajišťují pevný začátek 13 proti nežádoucímu nadzvednutí v okamžiku když se do pleteniny 12 za pevným začátkem 13. napichují pletací jehly 18 . Nejprve se napíchnou do pleteniny 12 za pevný začátek 13 liché pletací jehly 18 a potom sudé pletací jehly 18 , nebo naopak a nebo se do pleteniny 12 za pevný začátek 13 napíchnou pouze sudé, nebo pouze liché pletací jehly 18 .A method for closing spokes in a knitting machine, in particular for producing sock goods knitted from the tip to the hem, the object of which is to transport a fixed beginning of the knitted fabric produced on the needles of one needle cylinder in front of the tops of hooks of the opposite needle. By way of example, in this fixed beginning 13, one or more tug yarns 1a.2a.3a.4a.5a are captured, which, in cooperation with a device for guiding and regulating the tension of the tug yarn la.2a.3a.4a.5a. . provide transport of this rigid start 13 from the knitting needles 18 on which it was made, to the knitting needles 18 opposite the periphery of the other side of the needle cylinder, up to the area of special transfer sinkers 14 mounted in the grooves of the platinum ring. catches the fixed beginning U and drags it from behind the hooks of the needles 18 to a point above and in front of the tops of the hooks of the knitting needles 18, which are then inserted into the knitted fabric 12 just behind its fixed start 13. Underneath the transfer sinker 14, in the body fixedly connected to the needle cylinder or the platinum ring, a button 19 is mounted axially displaceably, which, in cooperation with the pendulum lock 21 located below, lifts the transfer sinker 14 at the right moment. On the transfer sink 14 there is a ramp which cooperates with a swing lock 21 housed in the platinum rim lid, which returns the transfer sink 14 from its upper working position S to the lower non-working position Z. At the moment the needle tip 16 is inserted into the knitted fabric 12 beyond its fixed beginning 13, it is held against lifting the hooks of the retractable sinkers 15. The hook of the retractable sinker 15 together with the tip of the transfer sinker 14 provides a fixed start 13 against undesirable lifting when the knitting needles 18 are stabbed into the knitted fabric 12 behind the fixed start 13. First, the even knitting needles 18 and the even knitting needles 18, or vice versa, are inserted into the knitted fabric 12 beyond the fixed beginning 13, or only the even or only odd knitting needles 18 are punctured into the knitted fabric 12.
Uzavírání špic přímo ve stroji v příkladném provedení je určeno pro výrobu ponožek směrem od špičky k lemu a budeme ho s výhodou vysvětlovat s využitím šesti systémového pletacího stroje, protože při vratném pletení na jeho jednom systému, nám jich ještě zbývá pět , pro práci s přetahováním přibývajícího úpletu k protějším jehlám, pomocí přetahovacích přízí. Pletení zahájíme známým způsobem, tím že upleteme pevný začátek na prázdných pletacích jehlách 18 , nejlépe pomocí elastické příze vložené do háčku každé druhé pletací jehly 18 a · · · · · 4 · · · 4 4 «44 »·· «·· ··· 44· ·· ···· poté vložíme do všech pletacích jehel 18 pletací přízi. V našem případě však nejprve zavedeme pomocí pletacích systémů 1,2,3,4,5 , přetahovaci příze la.2a.3a.4a.5a , do skupin jehel lb,2b,3h,4b,5b . Zapletení provedeme tak jak je znázorněno na obr.2 , aby pravidelně rozdělené a zapletené přetahovaci příze la.2a.3a.4a.5a byly volně nataženy od svého záchytu do příslušných ústí vodičů , pletacích systémů 1,2,3.4,5 . Jakmile jsou přetahovaci příze la,2a,3a,4a,5a zapleteny, zahájí se vratné pletení, pro vytvoření špičky budoucí ponožky. Po celou dobu vratného pletení zůstávají přetahovaci příze la2a.3a.4a.5a , volně nataženy od pevného začátku přibývající pleteniny 12 do ústí vodičů příslušných pletacích systémů 1,2,3.4,5 , tak jak je znázorněno na obr.3 . Po ukončení vratného pletení v systému 6 , se jeho pletací příze zaplete a ustřihne. Potom se postupně začnou zvedat do chytové polohy utahovací jehly lc,2c,3c,4c.5c , které zachytí přetahovaci příze Ia2a3a4a5a , zabrzděné brzdami ld,2d,3d,4d,5d a vypražené neznázoměným švihadlem. Přetahovaci příze následkem zachycení utahovacími jehlami lc,2c,3c.4c,5c , vlivem otáčejícího se jehelního válce se začnou napínat a tím přetáhnou pevný začátek 13 , právě upletené pleteniny 12 /těsně k utahovacím jehlám lc,2c,3c,4c,5c . tak jak je znázorněno na obr.4 a 5.Closing the spokes directly in the machine in the exemplary embodiment is designed for the production of socks from the tip to the hem and we will explain it advantageously using six system knitting machine, because in reversible knitting on one system, we still have five, to work with dragging increasing knit to opposite needles, by means of pulling yarns. We start knitting in a known manner by knitting a solid start on the empty knitting needles 18, preferably by using an elastic yarn inserted into the hook of every second knitting needle 18 and 4 4 44 «44» ·· «·· ·· Then insert 18 knitting yarn into all knitting needles. In our case, however, we first use the knitting systems 1,2,3,4,5, the dragging yarn la.2a.3a.4a.5a, to the groups of needles 1b, 2b, 3h, 4b, 5b. The entanglement is performed as shown in Fig. 2 so that the regularly distributed and entangled draw yarns 1a.2a.3a.4a.5a are freely stretched from their catch to the respective conductor mouths of the knitting systems 1,2,3,4,5. Once the drag yarns 1a, 2a, 3a, 4a, 5a are entangled, a return knitting is initiated to form the toe of the future sock. Throughout the return knitting process, the dragging yarns la2a.3a.4a.5a remain freely stretched from the fixed beginning of the increasing knitting 12 to the conductor mouths of the respective knitting systems 1,2,3,4,5, as shown in Fig. 3. After returning knitting in the system 6, its knitting yarn is braided and cut. Thereafter, they gradually begin to lift into the holding position of the tightening needles 1c, 2c, 3c, 4c.5c, which engage the pulling yarns Ia2a3a4a5a, braked by the brakes 1d, 2d, 3d, 4d, 5d and fried by a skipping rope (not shown). The pulling yarns as a result of being caught by the tightening needles 1c, 2c, 3c, 4c, 5c, as a result of the rotating needle cylinder, begin to stretch and thereby pull the rigid start 13 of the knitted fabric 12 just close to the tightening needles 1c, 2c, 3c, 4c, 5c. 4 and 5.
Na obr.6 je již vidět že pletenina 12 vratné špičky je kompletně přetažena ke svým utahovacím jehlám lc,2c.3c.4c,5e a přetahovaci příze 2a.3a.4a.5a jsou již zapleteny a ustřiženy zatím co zbývá ještě zaplést a ustřihnout přetahovaci přízi la a první fáze uzavírám je tím ukončena.In Fig. 6 it is already seen that the knitting tip 12 is completely pulled over to its tightening needles 1c, 2c.3c.4c, 5e and the pulling yarn 2a.3a.4a.5a are already entangled and cut while remaining to be entangled and cut off the wrapping yarn 1a and the first closing phase are thereby completed.
V tomto okamžiku je pletenina, z části uzavřené špičky, držena na jedné straně obloukem jehel P18 a na drahé straně je přetažena těsně k utahovacím jehlám lc,2c,3c,4c,5c . Její okraje tak tvoří na jedné straně půlkružnici a na drahé straně polovinu dvanáctiúhelníku přičemž jeho strany 24,25,26,27,28,29 jsou přetaženy , až přes hroty 16 , speciálních přenášecích platin 14 a vtaženy do háčků zatahovací platiny 17 . Jakmile je tedy pletenina 12 uspořádaná na jehlách tak jak je znázorněno na obr.7, nadzvedne zámek 21 , ve své pracovní poloze 5 , pomocí tlačítek 19 , přenášecí platiny 14 a jejich hroty 16 , se zapíchnou do pleteniny j2 , těsně za její pevný začátek tvořený stranami 24,25,26,27,28,29 . Jakmile přenášecí platiny zachytí svými hroty okraje pleteniny, posunou se směrem ven z jehelního válce a přetáhnou okraje pleteniny 12 , přes háčky pletacích jehel 18 , tak jak je znázorněno na obr. 8 a 12. Následně se zvednou pletací jehly 18 a vpíchnou se těsně za okraj pevného začátku pleteniny 12 . Hroty 16 přenášecí platiny 14 , zajedou do platinové drážky, pustí pleteninu, která zůstane zavěšena po celém obvodě na pletacích jehlách j8 , tak jak je znázorněno na obr.9. Tímto okamžikem je uzavírání špičky ukončeno a může se zahájit tubulámí pletení dalších částí ponožky.At this point, the knitted fabric, part of the closed toe, is held on one side by an arc of needles P18 and on the expensive side it is pulled tightly to the tightening needles 1c, 2c, 3c, 4c, 5c. Its edges thus form a half-circle on one side and a half of a rectangle on the far side and its sides 24,25,26,27,28,29 are pulled over the tips 16 of the special transfer sinkers 14 and drawn into the hooks of the retractable sinker 17. Thus, once the knitted fabric 12 is arranged on the needles as shown in FIG. 7, the lock 21, in its working position 5, by means of the buttons 19, the transfer sinkers 14 and their tips 16, stabs into the knitted fabric 12 just beyond its fixed beginning. formed by the parties 24,25,26,27,28,29. Once the transfer sinkers grasp the edges of the knitted fabric with their spikes, they move outward from the needle cylinder and pull the edges of the knitted fabric 12 over the hooks of the knitting needles 18 as shown in Figures 8 and 12. edge of firm beginning of knitwear 12. The tips 16 of the transfer sinker 14 travel into the sinker groove and release the knitted fabric which remains hinged on the entire circumference on the knitting needles 18 as shown in FIG. At this point, the toe closure is complete and tubular knitting of other sock parts can begin.
« · ·· ·* ·· · · # · · • · » ♦ * • · 9 9 · 9· # # # 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 99
999 999 Α· ·*»*999 999 Α · ·
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Tohoto způsobu uzavírání špic v pletacím stroji lze využít všude kde je potřeba plést na jednom konci uzavřený tubulámí úplet.This method of closing the spokes in a knitting machine can be used wherever it is necessary to knit a closed tubular knit at one end.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20023715A CZ300500B6 (en) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | Method for closing toes in knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20023715A CZ300500B6 (en) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | Method for closing toes in knitting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023715A3 true CZ20023715A3 (en) | 2004-06-16 |
| CZ300500B6 CZ300500B6 (en) | 2009-06-03 |
Family
ID=32400119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023715A CZ300500B6 (en) | 2002-11-11 | 2002-11-11 | Method for closing toes in knitting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ300500B6 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1269062B (en) * | 1994-05-17 | 1997-03-18 | Golden Lady Spa | DEVICE FOR CLOSING THE INITIAL EXTREME OF A KNITTED MANUFACTURE, LIKE A SOCK OR OTHER |
| IT1269117B (en) * | 1994-06-16 | 1997-03-21 | Golden Lady Spa | DEVICE FOR AUTOMATIC INITIAL FORMATION OF A CLOSED POINT IN A TUBULAR KNITTED MANUFACTURE ON CIRCULAR KNITTING MACHINES |
| DE4425144A1 (en) * | 1994-07-15 | 1996-01-18 | Basf Ag | Triazole compounds and their use |
| IT1286604B1 (en) * | 1996-04-29 | 1998-07-15 | Golden Lady Spa | METHOD AND DEVICE FOR CLOSING THE TOE AT THE BEGINNING OF THE MANUFACTURE OF A SOCK OR SOCK IN A KNITTING MACHINE |
| IT1316815B1 (en) * | 2000-03-20 | 2003-05-12 | Matec Spa | Circular knitting machine |
-
2002
- 2002-11-11 CZ CZ20023715A patent/CZ300500B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ300500B6 (en) | 2009-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3382684B2 (en) | Method and apparatus for stitching two ends of a knitted tubular product | |
| US9562307B2 (en) | Method and machine for knitting tubular knitted articles | |
| KR101618581B1 (en) | Sewing or looping head, particularly for automated closing of tubular knitted articles at an axial end thereof | |
| CZ166994A3 (en) | Method of joining two edges of a knitted article and apparatus for making the same | |
| CZ20011295A3 (en) | Process and apparatus for sewing sock toe | |
| CZ103395A3 (en) | Method of transferring stockings from a stocking knitting machine to a sewing machine and apparatus for taking off and transfer of stockings | |
| CN110387636B (en) | Flat knitting machine and method for manufacturing metallic yarn knitted fabric | |
| CN104831460B (en) | Automatic yarn adjusting and feeding apparatus of circular knitting machine | |
| JP2012012757A (en) | Knitting needle guide structure, knitting needle, knitting method, knit and glove | |
| EA036310B1 (en) | Method for preparing a tubular article, such as a sock, for automated pickup at the end of its forming on a double cylinder circular knitting machine, and double cylinder circular knitting machine for the execution thereof | |
| US6089045A (en) | Method and apparatus for transferring a loop from a selected needle to an adjacent needle for creating a decorative open work pattern | |
| CZ20023715A3 (en) | Method for closing toes in knitting machine | |
| US3097513A (en) | Yarn cutting and clamping means for knitting machines | |
| CZ166298A3 (en) | Process of performing enclosed point and apparatus for closing on end of a tubular tricot on circular knitting machine | |
| US3487660A (en) | Dial and cylinder knitting machine | |
| US3115024A (en) | Apparatus and methods for making stockings and the like | |
| EP3953513B1 (en) | Method and apparatus for producing tubular knitted articles with a closed toe | |
| US3124944A (en) | Circular knitting machine for knitting pile fabrics | |
| ITFI940170A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF TEXTILE ARTICLES MESH | |
| JPS6059333B2 (en) | Pile knitting method | |
| US6212912B1 (en) | Method for the manufacture of designed knitwear on circular stocking knitting and knitting machines | |
| US1986753A (en) | Knitting machine | |
| US1783202A (en) | Knitting machine | |
| KR101555901B1 (en) | Loop cutting apparatus for circular knitting machines | |
| GB2062019A (en) | Cam system for double-cylinder knitting-machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20021111 |