CZ20003699A3 - Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing - Google Patents
Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003699A3 CZ20003699A3 CZ20003699A CZ20003699A CZ20003699A3 CZ 20003699 A3 CZ20003699 A3 CZ 20003699A3 CZ 20003699 A CZ20003699 A CZ 20003699A CZ 20003699 A CZ20003699 A CZ 20003699A CZ 20003699 A3 CZ20003699 A3 CZ 20003699A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lubricant
- pressure
- chamber
- lubrication chamber
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Předložené řešení se týká potahování a přetváření provazového kovového materiálu tažením za použití maziv v tuhém až tekutém stavu. Tvářený materiál (1) se protahuje dvoukomorovým uspořádáním, které se skládá z nízkotlaké mazací komory /2) a na tuto komoru napojené vysokotlaké mazací komory (3), za potahování mazivem a přetváření na výstupech pracovními průvlaky (5, 6). Pomocí přívodu (7) maziva se plní nízkotlaká mazací komora (2) tuhým až pastovitým mazivem (8), na které působí z vnějšku přiváděný nízký tlak. Ve vysokotlaké mazací komoře (3), do které potažený materiál (1) vstupuje, se nastavuje vysoký tlak maziva, přičemž kombinace tlaku a teploty maziva způsobuje uvádění maziva (9) do tuhého až tekutého stavu.The present invention relates to coating and deformation of rope metal material by drawing with lubricants in solid to liquid state. The molded material (1) is elongated two-chamber arrangement, which consists of low pressure lubrication chambers / 2) and to this chamber high pressure lubricating chambers (3), lubricant coating and molding outputs (5, 6). Using the Inlet (7) the lubricant is filled with a low pressure lubricating chamber (2) rigid to a paste-like lubricant (8) on which it exerts from the outside low pressure. In the high-pressure lubrication chamber (3) to which the coated material (1) enters, high pressure is set lubricants, the combination of pressure and temperature of the lubricant causes bringing the lubricant (9) into a solid to liquid state.
Description
Způsob a zařízení k potahování a přetváření provazového kovového materiálu taženímA method and an apparatus for coating and shaping a rope metal material by drawing
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká oblasti metalurgie a způsobu a zařízení k potahování a přetvářeni provazového kovového materiálu tažením pří použití maziv v tuhém až tekutém stavu.The present invention relates to the field of metallurgy and to a method and apparatus for coating and reshaping rope metal material by using solid-to-liquid lubricants.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při přetváření kovových materiálů tažením se používají tuhá, polotuhá a tekutá maziva, jimiž se vyrobí na přetvářeném materiálu vrstva maziva.Solid, semi-solid, and liquid lubricants are used in the drawing process to form a layer of lubricant on the material being deformed.
Jsou známy způsob a zařízení k nanášení tuhých nebo polotuhých maziv pro tváření kovových materiálů zastudena, u nichž se umístí přetvářený materiál do uzavřené komory, v níž se nachází za účinku tlaku anebo teploty ztekucenó mazivo (DD 147 209). Komora je provedena jako ohřivatelná tlaková komora,která je spojena se zásobovacím zařízením a zařízením k vytvoření tlaku. Pro průchod potaženého tvářeného materiálu má tato vtokovou a výtokovou dýzu.There are known methods and apparatuses for applying solid or semi-solid lubricants for cold forming of metallic materials, in which the deformed material is placed in a closed chamber in which a lubricated lubricant is present under pressure or temperature (DD 147 209). The chamber is designed as a heatable pressure chamber which is connected to a supply device and a pressure generating device. For the passage of the coated molded material, it has an inlet and an outlet nozzle.
Tento způsob a toto zařízeni jsou vhodné toliko k nanášení maziva a nehodí se k současnému tváření ve výtokové dýze, mají nevýhodu, že použité mazivo ve ztekuceném stavu má nízkou viskozitu.This method and apparatus are only suitable for lubricant application and are not suitable for simultaneous forming in a nozzle, they have the disadvantage that the lubricant used in the liquefied state has a low viscosity.
Tím se zužuje rozsah změn s ohledem na silu vrstvy a takto potažený provazový kovový materiál může na základě dosažitelných velmi tenkých vrstev maziva procházet mezi oběma třecími partnery tvářecí nástroj/tvářený materiál pouze jedním nebo několika stupni tváření s tímto potažením. Kromě toho je problematické těsnění vtokové dýzy a výtokové dýzy, popřípadě je podmíněno nízkou vis koz i tou maziva.This narrows the range of variations with respect to the thickness of the layer, and the thus coated cord metal material can only pass between the two friction partners of the forming tool / molding material through one or more stages of forming with this coating due to the very thin lubricant layers achievable. In addition, sealing of the inlet nozzle and the outlet nozzle is problematic, or is due to the low viscosity of the lubricant.
• ·· · ·· ·· ·· • · · · · · · · · · · · ··· · · · ···· ·· ·· · » · · · ·· ·• ············································
Dále jsou známy způsoby a zařízení, u nichž se vytváří tlak maziva hydrostaticky. U jednoho z takových zařízení probíhá drát před vstupem do průvlaku komorou, ve které se nachází tekuté mazivo. Tlak maziva se vytváří čerpadlem. K těsnění se použije na vstupní straně tlakové komory další průvlak jako těsnicí dýza (J.Schiermayer, Dissertation TUClusthal 1979; US 3 413 832). Touto konstrukcí zařízení by se měly vytvořit v hlavním tažném otvoru hydrodynamické mazací podmínky.Further, methods and apparatus are known in which the lubricant pressure is generated hydrostatically. In one such device, the wire extends before entering the die through a chamber in which the liquid lubricant is located. Lubricant pressure is generated by the pump. An additional die as a sealing nozzle is used for sealing at the inlet side of the pressure chamber (J. Schiermayer, Dissertation TUClusthal 1979; US 3,413,832). By this design of the device, hydrodynamic lubrication conditions should be created in the main drawing hole.
Protože u tohoto stavu techniky představuje těsnění tlakové komory těsnicí dýzou problémy, poněvadž v případě realizace menších změn tvaru musí touto probíhat dodatečné mazání. Nevýhodné je rovněž to, že musí být do zařízení vnesen drát již jednou zatížený mazivem. Další nevýhoda spočívá v tom, že tvářený materiál přetvářený tímto zařízením není zpravidla použitelný pro následující přetvářecí stupně bez obnoveného potažení mazivem.Because in this prior art the sealing of the pressure chamber presents a sealing nozzle, since in the case of minor changes in shape, additional lubrication must take place. It is also disadvantageous that a wire already loaded with lubricant must be introduced into the device. A further disadvantage is that the molded material deformed by this device is generally not usable for subsequent deformation steps without renewed lubricant coating.
DalSÍ možnost, zavést mazivo o vysokém tlaku do tvářecího pásma spočívá v tom, předřadit průvlaku jeden více nebo méně dlouhý vtokový díl, kterým může být buď trubka, profilovaná nálevka nebo také průvlak (L.Gogecki, Tprajsnar, Draht-Fachzeitschrift 1972,12, str.768-771; J.Schiermeyer, Dissertation TU Clausthal 1979). Vnitřní průměr vtokové části je přitom nepatrně větší než průměr vbíhajícího drátu. Zařízení tohoto druhu se označují jako hydrodynamické tlakové dýzy. Zvýšený tlak maziva se přitom vytvoří samostatně drátem, kterým se pohybuje a dopravuje mazivo (hydrodynamická konstrukce). Tím se vytvoří velmi vysoké mazací tlaky asi 300 MPa. Tento druh způsobu má nevýhodu, že se vytlačuje mazivo z materiálů nekontrolované ven a často dochází také k poškození, ba i dokonce k jejich poničení.A further possibility of introducing a high pressure lubricant into the forming zone is to precede the die through one more or less long inlet piece, which may be either a tube, a profiled funnel or a die (L.Gogecki, Tprajsnar, Draht-Fachzeitschrift 1972,12, pp. 68-771; J. Schiermeyer, Dissertation TU Clausthal 1979). The inner diameter of the inflow part is slightly larger than the diameter of the incoming wire. Devices of this kind are referred to as hydrodynamic pressure nozzles. The increased lubricant pressure is created separately by the wire through which the lubricant is moved and transported (hydrodynamic construction). This creates very high lubrication pressures of about 300 MPa. This kind of method has the disadvantage that the lubricant is forced out of uncontrolled materials and often also damages or even damages them.
Jsou již také známy způsob a zařízení k přetvářeni a potahováni provazového kovového materiálu, u nichž se používá tlaková komora, která má vtokovou dýzu a výtokovoudýzu pro přetvářený mate3 • »Also known are methods and apparatuses for forming and coating rope metal material using a pressure chamber having an inlet nozzle and an outlet nozzle for the molded material.
riál a zvláštní přívod pro tuhé až pastovité mazivo (WO 96/14946). Při tom se na mazivo, nacházející ae v tlakové komoře, nanese externě pomoci zvláštní aparatury velmi vysoký tlak v rozsahu několika 100 MPa,přiěemž má být použita kombinace, použitého tlaku a použité teploty, u níž se zamezí ztekucení tuhého až pastovitého maziva, které je v tlakové komoře. Nevýhodným u tohoto způsobu je ale to, že externí vytvoření vysokého tlaku je spojeno s velmi vysokými náklady na aparaturu, a žena druhé straně u tohoto zařízení vystupuje často mazivo nekontrolované proti směru tažení z vstupního vtoku, zejména při přechodu maziva do pastovitého stavu. Vycházení maziva je zejména pak ten případ, když je drát tažen zateplá, ten častokrát není kulatý anebo případ, když zařízení pracuje v oblasti vyšších mazacích tlaků.and a special supply for solid to pasty grease (WO 96/14946). In this case, a very high pressure in the range of several 100 MPa is applied externally to the lubricant present in the pressure chamber by means of a separate apparatus, using a combination of the applied pressure and the temperature used to prevent liquefaction of the solid to pasty lubricant. in the pressure chamber. A disadvantage of this method, however, is that the external generation of high pressure is associated with very high apparatus costs, and the woman on the other hand often exits an uncontrolled lubricant from the inlet inlet, especially when the lubricant passes into a pasty state. Lubricant emergence is particularly the case when the wire is hot-drawn, often not round, or when the machine is operating in the area of higher lubrication pressures.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález si klade za úlohu, vyvinout způsob a zařízení k potahování a přetváření provazového kovového materiálu tažením, s nimiž je možné vysoce výkonné tváření při významně snížených aparaturních nákladech, přičemž mají být současně odstraněny těsnicí problémy a více méně dále zlepšeny technologické parametry v tvářecím a potahovacímprocesu v závislosti na tvářeném materiálu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for drawing and shaping rope metal material by means of which high-performance forming is possible at significantly reduced apparatus costs while simultaneously eliminating sealing problems and more or less further improving the technological parameters in the forming and coating process. depending on the material to be formed.
Tato úloha se podle vynálezu řeší způsobem potahování a tváření provazového kovového materiálu tažením při použití maziv v tuhém až tekutém stavu tim, že se přetváří tvářený materiál dvoukomorovým uspořádáním, které se skládá z nízkotlaké mazací komory a na tuto napojené vysokotlaké komory, potahuje se mazivem a pomocí pracovních průvlaků na výstupech komor se tváří. Při tom se plní nízkotlaká mazací komora externím přívodem maziva tuhým až pastoví tým mazivem a přitom se tímto přívodem maziva přenáší tlak na mazivo v nízkotlaké mazací komoře, ve vysokotlaké mazací komoře se vytváří vysoký tlak maziva vbíhajícím tvářeným materí álem do této komory, potaženým mazivem v tuhém až tekutém stavu. Při tom se na··· ··· · · · · • · · ·» · · · · · · * · · staví ve vysokotlaké mazací komoře taková kombinace tlaku a teploty maziva, že mazivo tam je v tuhém až tekutém stavu.According to the invention, this object is achieved by a method of coating and forming a rope metal material by drawing using solid-to-liquid lubricants by transforming the molded material into a two-chamber arrangement consisting of a low pressure lubrication chamber and a connected high pressure chamber. using working dies at the outlets of the chambers with faces. In this case, the low-pressure lubrication chamber is filled with an external lubricant supply with a solid to paste-like lubricant and at the same time the lubricant supply transmits pressure to the lubricant in the low-pressure lubrication chamber, in the high-pressure lubrication chamber. solid to liquid. At the same time, a combination of pressure and temperature of the lubricant in the high-pressure lubrication chamber is built up in the high-pressure lubrication chamber such that the lubricant is there in a solid to liquid state.
Podle vynálezu se tlak maziva ve vysokotlaké mazací komoře ovlivňuje změnou tvářecích a technologických parametrů, technologické parametry se ovlivňují, jak změnou tlaku maziva a teplotou maziva v nízkotlaké mazací komoře, tak rychlostí tažení, geometrií průvlaku a stupněm tvářeni.According to the invention, the lubricant pressure in the high pressure lubrication chamber is influenced by changing the forming and process parameters, the technological parameters are influenced both by changing the lubricant pressure and lubricant temperature in the low pressure lubrication chamber, drawing speed, die geometry and forming degree.
Podle účelného provedení vynálezu se měří síla filmu maziva na tvářeném materiálu anebo se měří tlak maziva alespoň v jedné z mazacích komor, získané naměřené hodnoty se sbírají pro řízeni nebo regulaci rychlosti tažení, tlaku maziva anebo teploty maziva.According to an advantageous embodiment of the invention, the thickness of the lubricant film on the molded material is measured or the lubricant pressure is measured in at least one of the lubricating chambers, the measured values obtained are collected to control or control the drawing speed, lubricant pressure or lubricant temperature.
Mazací nízkotlaká komora se účelně plní mazivem pomocí extrudéru anebo zubovým čerpadlem kontinuálně a pouze jediným plnicím otvorem. Přitom se těmito zařízeními vytváří výhodným způsobem současně také potřebný tlak maziva v nízkotlaké mazací komoře.The low-pressure lubrication chamber is expediently filled with lubricant by means of an extruder or by a gear pump continuously and with only one filling port. At the same time, the required lubricant pressure in the low-pressure lubrication chamber is also advantageously generated by these devices.
Podle vynálezu se nastaví tlak maziva ve vysokotlaké mazací komoře od 80 MPa až alespoň 500 MPa. V nízkotlaké mazací komoře se vytvoří tlak maziva v závislosti na tlaku, potřebného pro vysokotlakou mazací komoru, tento tlak maziva je v rozsahu od 0,2 MPa až k maximálně poloviční hodnotě tlaku maziva, nastaveného ve vysokotlaké mazací komoře.According to the invention, the lubricant pressure in the high-pressure lubrication chamber is set from 80 MPa to at least 500 MPa. In the low-pressure lubrication chamber, a lubricant pressure is generated depending on the pressure required for the high-pressure lubrication chamber, this lubricant pressure being in the range of 0.2 MPa to a maximum of half the lubricant pressure set in the high-pressure lubrication chamber.
Způsob může být proveden v jedno stupňovém procesu, ale také častokrát ve vícestupňovém procesu, účelné je po přerušeni tvářecího procesu provést krátkodobý zvrat relativního pohybu mezi tvářeným materiálem a dvoukomorovým uspořádáním během tvářecího procesu anebo snížit tlak, který je v mazacích komorách.The process can be carried out in a single-stage process, but also often in a multi-stage process, after interrupting the forming process, it is expedient to reverse the relative movement between the molded material and the bicameral arrangement during the forming process or reduce the pressure in the lubrication chambers.
Zařízeni, podle vynálezu obsahuje dvoukomorové uspořádání, které se skládá z nízkotlaké mazací komory pro tuhá až pastovitá ma5The device according to the invention comprises a two-chamber arrangement consisting of a low-pressure lubrication chamber for rigid to pasty ma5
živa a na tuto napojené vysokotlaké mazací komory pro tuhá až tekutá maziva, pomocí kterých se potahuje tvářený materiál a dále tváří. Při tom má nízkotlaká mazací komora pro tvářený drát vtokovou dýzu a na výstupu pracovní průvlak, který tvoří současné vtoková dýza pro napojenou vysokotlakou mazací komoru, vysokotlaká mazací komora je na výstupu vybavena dalSím pracovním průvlakem.and to the connected high-pressure lubrication chambers for solid to liquid lubricants, through which the molded material is coated and further faced. In this case, the low-pressure lubrication chamber for the formed wire has an inlet nozzle and at the outlet a working die which forms a simultaneous inlet nozzle for the connected high-pressure lubrication chamber, the high-pressure lubrication chamber at the outlet being equipped with another working die.
Na nízkotlakou mazací komoru je napojen přívod maziva k přivádění tuhého až pastovitého maziva a k vytváření tlaku maziva v nízkotlaké mazací komoře. Kromě toho jsou na dvoukomorovém uspořádání zařízeni, pomocí kterých je nastavitelná taková kombinace tlaku a teploty maziva ve vysokotlaké komoře, že je ve vysokotlaké mazací komoře mazivo v tuhém až tekutém stavu.A lubricant inlet is connected to the low pressure lubrication chamber to supply a solid to pasty lubricant and to generate lubricant pressure in the low pressure lubrication chamber. In addition, there are devices on the two-chamber arrangement by means of which the combination of pressure and temperature of the lubricant in the high-pressure chamber is adjustable such that the lubricant is solid to liquid in the high-pressure lubrication chamber.
Podle vynálezu mohou být umístěna na výstupu zařízení k měření sily filmu maziva na přetvářeném materiálu anebo alespoň na jedné z mazacích komor snímač naměřených hodnot pro tlak maziva, přičemž výstupy naměřených hodnot jsou spojeny se zařízeními k řízení nebo regulaci rychlosti tažení, tlaku maziva anebo teploty maziva.According to the invention, at the outlet of the lubricant film thickness measuring device on the deformed material or at least one of the lubrication chambers, a measured value sensor for lubricant pressure may be located, the measured value outputs being connected to devices for controlling or regulating drawing speed, lubricant pressure or lubricant temperature .
Podle jednoho nízkotlakou mazací z účelných provedení vynálezu jsou napojeny na komoru extrudér anebo zubové čerpadlo pro přívod maziva a k vytvořeni tlaku maziva.According to one low-pressure lubrication of the preferred embodiments of the invention, an extruder or a gear pump is connected to the chamber for supplying the lubricant and for generating the lubricant pressure.
Dvoukomorové uspořádání může být vybaveno pro řízení či regulaci teplotních a tlakových poměrů zařízeními pro chlazeni anebo ohřev.The dual-chamber arrangement may be equipped with cooling or heating devices for controlling the temperature and pressure conditions.
Zařízeni podle vynálezu a způsob podle vynálezu se vyznačuji tím, že maj i oproti stavu techniky řadu výhod:The device according to the invention and the method according to the invention are characterized in that they have a number of advantages over the prior art:
Podstatná výhoda vyplývá překvapujleně z účinku relativně vysokého proudu mazací hmoty z nízkotlaké mazací komory do vysokotlaké mazací komory při současném, tváření průvlakem, umístěným me• · • · zi komorami. Velký proud hmoty maziva je základem pro vytvoření vysokého tlaku maziva ve vysokotlaké komoře, o který je usilováno.The essential advantage results, surprisingly, from the effect of the relatively high flow of lubricant from the low pressure lubrication chamber to the high pressure lubrication chamber while simultaneously forming the die located between the chambers. The large mass flow of the lubricant is the basis for creating the high lubricant pressure in the high pressure chamber being sought.
Podstatný další vývoj stavu techniky spočívá v kontinuálním přívodu maziva, realizovaného podle vynálezu, který umožňuje překvapivě teprve na základě použitelného dvoukomorového principu nízkotlaké/vysokotlaké komory, a který vede oproti známému přetržitému přívodu maziva (WG 96/14946) ke značným výhodám; Tím se přívodem maziva podle vynálezu zjednoduší řízení a regulace celého potahovacího procesu a zařízení a náklady na potřebný aparaturní systém a rozhodujícně snižuje provoz zařízení. Například se snižuje spotřeba energie cca o 10%. Nepřetržitým přívodem maziva je možné také lepší konstantní udržení tlaků maziva v tlakových komorách. Z toho vyplývá stabilnější vedení procesu v potahování a procesu tváření a zlepšení kvality produktu. Z možného exaktnějšího vedení procesu vyplývají příznivé podmínky, které je možno využít pro účinný technologický rozsah zařízení podle vynálezu rovněž při vysokých požadavcích.A substantial further development of the state of the art consists in the continuous supply of lubricant realized according to the invention, which, surprisingly, only allows on the basis of the applicable two-chamber low / high pressure chamber principle and which leads to considerable advantages over the known intermittent lubricant supply (WG 96/14946); This simplifies the control and regulation of the entire coating process and equipment and the cost of the equipment system required by the supply of lubricant according to the invention and decisively reduces the operation of the equipment. For example, energy consumption is reduced by about 10%. By continuously supplying the lubricant, it is also possible to maintain a constant lubricant pressure in the pressure chambers. This results in a more stable process and coating process and improved product quality. Possible more precise process control results in favorable conditions which can be utilized for the efficient technological scope of the device according to the invention also at high requirements.
Zavedením dvoukomorového systému podle vynálezu existuje možnost využití tekutého stavu známých tuhých maziv ve vysokotlaké mazací komoře, poněvadž tato komora nemá již v důsledku daného pracovního průvlaku na vstupu a výstupu žádné těsnicí problémy, jako může být případ za okolností stavu techniky (WO 96/14946). Vysokotlaká mazací komora, utěsněná pracovními průvlaky, poskytuje rovněž možnost, nanášet silnější filmy tuhého maziva, využitím tekutého stavu tuhých maziv vyplývá mimo jiné kvalitativně vyšší nanesení tvářeného materiálu, podmíněno lepší přilnavostí filmu maziva a jeho tvorbou v tekutém stavu. Toto je obzvláště důležité při tváření vysoce legovaných materiálů a zvláštních materiálů.By introducing the two-chamber system according to the invention, it is possible to use the liquid state of known solid lubricants in a high-pressure lubrication chamber, since this chamber no longer has sealing problems due to the working die at the inlet and outlet, as can be the case in the circumstances of the art (WO 96/14946) . The high-pressure lubrication chamber, sealed by the working dies, also provides the possibility of applying thicker solid lubricant films, utilizing the liquid state of the solid lubricants results in, among other things, qualitatively higher deposition of the molded material. This is particularly important when forming high-alloy materials and special materials.
Dvoukomorový systém podle vynálezu dovoluje mimo jiné to, pra covat v nízkotlaké komoře s tak nízkými tlaky maziva, že také v této komoře nedochází k žádným shora uvedeným těsnicím problémům, • · ··· · ·· » · · ·· · • ·· · · » · · · » 9 9 9 9 9 9 9·9 · · * • · · · · · · · · · «···· 99 9 99 ·· ·· ba ani tehdy, když je mazivo, které se nachází v komoře v pastovitém stavu.The two-chamber system according to the invention permits, inter alia, to operate in a low-pressure chamber with such low lubricant pressures that no sealing problems mentioned above occur in this chamber, too. 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 is located in the chamber in a pasty state.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Následně je vynález blíže objasněn na příkladu provedeni.The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.
Příslužný výkres ukazuje schematická znázornění zařízení k provedeni způsobu.The drawing shows schematic representations of a device for carrying out the method.
Znázorněné zařízeni je vybudováno dvoukomorovým uspořádáním, které je znázorněno přetvářejícím tvářeným materiálem 1, které jsou znázorněny ve směru Šipek. Dvoukomorové uspořádání obsahuje nízkotlakou mazací komoru 2 a následnou vysokotlakou mazací komoru 3 ve směru tažení.The device shown is constructed in a two-chamber arrangement, which is represented by a deforming molded material 1, which are shown in the direction of the arrows. The two-chamber arrangement comprises a low-pressure lubrication chamber 2 and a subsequent high-pressure lubrication chamber 3 in the drawing direction.
Nízkotlaká mazacací komora 2 je na svém vstupu tvářeného materiálu 1 vybavena vtokovou dýzou 4 , jejíž průměr vtoku 0,1 mm je větší než průměr vstupujícího tvářeného materiálu 1. Na výstupu nízkotlaké mazací komory 2 je umístěn pracovní průvlak 5 k přetvářeni tvářeného materiálu 1 , který opouští nízkotlakou mazací komoru 2 , který tvoří současně vstup do vysokotlaké mazací komory 3. Na výstupu vysokotlaké mazací komory 3 se nalézá další pracovní průvlak 6.The low-pressure lubrication chamber 2 is provided at its inlet of the molded material 1 with an inlet nozzle 4 whose inlet diameter is 0.1 mm larger than the diameter of the inlet molded material 1. At the outlet of the low-pressure lubrication chamber 2 is a working die 5 it exits the low-pressure lubrication chamber 2, which simultaneously forms an inlet to the high-pressure lubrication chamber 3. At the outlet of the high-pressure lubrication chamber 3 there is another working die 6.
Nízkotlaká mazací komora 2 je spojena s přívodem maziva 7 k přívodu tuhého až pastovítého maziva (L Přívod maziva 7 se skládá z extrudéru (výtlačného šnekového lisu). Tímto se vytvoří v komoře tlak maziva v rozsahu asi 40 MPa. Jako mazivo 8 může být použito například tuhé mazivo na bázi stearanu vápenatého.The low pressure lubrication chamber 2 is connected to a lubricant inlet 7 to supply a solid to pasty grease (L The lubricant inlet 7 consists of an extruder (screw extruder). This creates a lubricant pressure in the chamber of about 40 MPa. for example a solid lubricant based on calcium stearate.
vysokotlaká mazací komora 3 je koncipována k přijmu tuhého až tekutého maziva 8. Na tuto komoru je napojen snímač naměřených hodnot 10 , pomocí něhož se zjišťuje tlak v komoře. Výstup naměřených hodnot ze snímače naměřených hodnot 10 je spojen se zařízením • · k řízení nebo regulaci rychlosti tažení, tlaku maziva v nízkotlaké mazací komoře £ anebo teploty v nízkotlaké mazací komoře 2^ K ovlivnění teploty maziva slouží ohřevné zařízení 12 , umístěné na nízkotlaké mazací komoře 2. toho v pásmu pracovního průvlaku 5 na vnějším obložení zařízení je umístěno chladicí těleso 13 , které může být využito k chlazení dvojité komory, a které umožňuje rovněž termostatiku.The high pressure lubrication chamber 3 is designed to receive a solid to liquid lubricant 8. A sensor of measured values 10 is connected to this chamber by means of which the pressure in the chamber is determined. The output of the measured values from the measured value sensor 10 is connected to a device for controlling or regulating the drawing speed, the lubricant pressure in the low pressure lubrication chamber 6 or the temperature in the low pressure lubrication chamber 2. A heating device 12 located on the low pressure lubrication chamber 2. a cooling body 13, which can be used to cool the double chamber and which also allows thermostatics, is located in the working die zone 5 on the outer lining of the device.
K plnění vysokotlaké mazací komory 3 a k tvorbě vysokého tlaku maziva nejsou na těchto komorách předpokládána žádná příslušná zařízení. Navíc se dopravuje potřebné množství maziva ve vysokotlaké komoře 3 samostatně z nízkotlaké mazací komory 2 do vysokotlaké mazací komory 3 spolu s přiváděným tvářeným materiálem 1. Současně se zvyšuje tímto způsobem ve vysokotlaké mazací komoře 3 požadovaný vysoký tlak maziva v řádové velikosti 250 MPa.No suitable devices are provided for filling the high-pressure lubrication chamber 3 and for producing a high lubricant pressure. In addition, the required amount of lubricant in the high-pressure chamber 3 is transported separately from the low-pressure lubrication chamber 2 to the high-pressure lubrication chamber 3 together with the molded material being fed.
Tímto zařízením může být potažen a přetvářen ocelovýdrát o kvalitě D43. Drát se přetváří rychlostí tažení 2m/s v zařízení pracovním průvlakem 5 se zúžením průřezu o 10% a v pracovním průřezu 6 se snížením průřezu o 15%.D43 grade steel wire can be coated and reshaped with this device. The wire is deformed at a drawing speed of 2 m / s in the device through a working die 5 with a 10% reduction in cross-section and in a working cross-section 6 with a 15% reduction in cross-section.
« · · • · »«· · ·»
• ♦ · • · · • · * • · · • · · ·• ♦ • * * * * * *
Seznam stavových značek tvářený materiál 1 nízkotlaká mazací komora 2 vysokotlaká mazací komora 3 vtokovová dýza 4 pracovní průvlak 5 pracovní průvlak 6 zařízení pro přívod maziva 7 tuhé až pastovíté mazivo 8 tuhé až tekuté mazivo 9 snímač naměřených hodnot 10 zařízeni k řízení či regulaci 11 ohřevné zařízeni 12 chladicí těleso 13List of status marks formed material 1 low-pressure lubrication chamber 2 high-pressure lubrication chamber 3 inlet nozzle 4 working die 5 working die 6 lubricant supply device 7 solid to pasty grease 8 solid to liquid lubricant 9 measured value sensor 10 control devices 11 heating device 12 cooling body 13
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003699A CZ20003699A3 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003699A CZ20003699A3 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003699A3 true CZ20003699A3 (en) | 2001-07-11 |
Family
ID=5472166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003699A CZ20003699A3 (en) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20003699A3 (en) |
-
1999
- 1999-04-15 CZ CZ20003699A patent/CZ20003699A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6430980B1 (en) | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing | |
| US3922898A (en) | Extrusion process | |
| RU2000128664A (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLICATION OF LUBRICATION ON A METAL BAR PLASTIC DEFORMED MATERIAL AND FOR ITS CHANGE BY DRAWING | |
| US8011219B2 (en) | Method of controlling mandrel in a tube-extruding press | |
| US4041745A (en) | Apparatus for continuous extrusion | |
| JP2001514969A (en) | Apparatus and method for forming workpieces, especially for cold forming | |
| CZ20003699A3 (en) | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing | |
| RU2136420C1 (en) | Method for applying lubricant coat onto continuous metallic blank (variants) and apparatus for performing the same (variants) | |
| JP7163954B2 (en) | Extrusion press device and extrusion press method | |
| CZ20012614A3 (en) | Process and apparatus for forming metals | |
| US20170113256A1 (en) | Bar press with hydraulic drive | |
| MXPA00009024A (en) | Method and device for coating and shaping strand-shaped metallic material by drawing | |
| EP1329269A1 (en) | Apparatus for hydro-forming and its use | |
| US20130118221A1 (en) | Method of controlling hydraulic system and hydraulic system | |
| US5893287A (en) | Method and device for combined drawing and hydrostatic extrusion of billets from metal and alloys | |
| CN109139573B (en) | Hydraulic switching assembly for cold chamber die casting machine | |
| EP0189294A2 (en) | Improvements in or relating to the plug drawing of tubes and other hollow items | |
| US4111023A (en) | Method for continuous extrusion | |
| US3677049A (en) | Method of and appratus for positive fluid flow extrusion | |
| CA2354241A1 (en) | Eccentric pipe sections | |
| EP0123532A2 (en) | Method and apparatus for reducing the section of elongated components | |
| US345956A (en) | Machine for covering insulated wires with lead | |
| US3021004A (en) | Apparatus for plating profiles | |
| US3139983A (en) | Apparatus for producing metal-clad extruded bodies | |
| Choi et al. | Forging of helical gears: Upper bound analyses and experiments |