CZ20003464A3

CZ20003464A3 - Arrangement of fastening elements for holding-down bundles clamped by cable strips

Info

Publication number: CZ20003464A3
Application number: CZ20003464A
Authority: CZ
Inventors: Martin Büsch; Hans-Jürgen Lesser; Hartmut Jäckle
Original assignee: A. Raymond & Cie
Priority date: 1998-06-24
Filing date: 1999-06-16
Publication date: 2001-01-17
Also published as: DE19828007C1; EP0967703A1; JP4018341B2; PL191612B1; CN1298564A; BR9911412B1; ES2244123T3; MXPA00012333A; CN1179457C; CA2336059A1; US6467650B1; ATE302487T1; HU225423B1; KR100603518B1; HUP0102791A2; PT967703E; CA2336059C; US20020195829A1; JP2002519974A; WO1999067859A1

Abstract

The succession of fastenings (3) is interconnected by casting sprues (9) running along edges of collars (8). An Independent claim is included for the corresponding method of manufacture, in which injection takes place via two parallel casting gates, which also form conveying strips during completion.

Description

USPOŘÁDÁNÍ UPEVŇOVACÍCH PRVKU PRO PŘIDRŽOVÁNÍ SVAZKŮ, SEPNUTÝCH KABELOVÝMI PÁSKAMIARRANGEMENT OF HOLDERS FOR HOLDING VOLUMES CLOSED WITH CABLE TAPES

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká uspořádání upevňovacích prvků pro přidržování svazků, sepnutých kabelovými páskami, jakož i způsobu řazení upevňovacích prvků u sebe, přičemž kabelové pásky slouží výhodně ke spínání kabelových svazků, trubek a pod. podélných předmětů. Přitom mohou být blokovací zámky kabelových pásek jak. spojeny s jejich počátkem z jednoho kusu nebo také mohou být vytvořeny jako separátní část, která je - jako u stroje na ovazování podle EPS 0 565 968 spojena s konci nekonečné kabelové pásky, přivedené od role.The invention relates to an arrangement of fasteners for holding bundles fastened by cable ties, as well as to a method of shifting fasteners together, wherein the cable ties are preferably used for switching cable ties, pipes and the like. longitudinal objects. In this case, the cable locks can be both. or they can also be formed as a separate part which, like the wrapping machine according to EPS 0 565 968, is connected to the ends of the endless cable tape fed from the roll.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Po obklopení kabelového svazku, jakož i po zavedení a pevném uvázání kabelové pásky v blokovacím zámku se má k přidržování svazku použít separátní upevňovací prvek z plastu, který je znám například z DE 94 01 448 U1. Tento upevňovací prvek má přídržnou styčnici k protažení kabelové pásky tvarovým stykem a po provlečení a pevném uvázání kabelové pásky se svou upevňovací deskou ukotvuje na příslušně tvarované nosné části. Přitom se jako nevýhoda pociťuje to, že se zavádění kabelové pásky do přídržné styčnice a polohování pásky ve styčnici provádí rukou pomocí kolíčku, což je nejen časově náročné a proto nákladné, ale vyžaduje to také manuální zručnost.After the cable bundle has been surrounded, as well as after the cable strip has been inserted and fixed in the lock, a separate plastic fastening element, for example known from DE 94 01 448 U1, should be used to hold the bundle. The fastening element has a retaining nipple for extending the cable tie in a positive fit and, after passing through and firmly tethering the cable tie, anchors with its fastening plate to the correspondingly shaped support parts. A disadvantage here is that the insertion of the cable tape into the retaining joint and the positioning of the ribbon in the joint is carried out by hand with a pin, which is not only time consuming and therefore expensive, but also requires manual dexterity.

Při použití strojů na ovazování ke zpracováníWhen using wrapping machines for processing

80576(80576a) • * ·· φφφφ ΦΦΦ· • » φ · * φ φ φ φ φφ φ φφφφ nekonečných kabelových pásek s automatickou přípravou blokovacích zámků je kromě toho obtížné vést kabelovou pásku před nebo po obklopení kabelového svazku přídržnou styčnicí upevňovacího prvku. Také je přitom k polohově stanovenému polohování upevňovacích prvků a přivádění před výstupní otvor pásky stroje na ovazování vyžadován takzvaný vibrační transportér s vhodnými přívodními kanály, což je spojeno s doplňkovými náklady.80576 (80576a) In addition, endless cable ties with automatic locking locks make it difficult to guide the cable taper before or after surrounding the wiring harness with the fastener retainer. The so-called vibration transporter with suitable supply channels is also required for positioning the positioning of the fastening elements and feeding them in front of the exit opening of the strapping machine tape, which entails additional costs.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Proto je úkolem vynálezu vytvořit a navzájem spojovat upevňovací prvky tak, aby byla hospodárným způsobem možná polohově stanovená příprava upevňovacích prvků a zpracování ve stroji na ovazování.It is therefore an object of the present invention to provide and connect the fasteners to each other in such a way that positional fixture preparation and processing in the wrapping machine are possible economically.

Tento úkol se podle tohoto vynálezu řeší v podstatě v nároku 1 uvedeným uspořádáním upevňovacích prvků a jejich odtržitelným spojením s nálitkovými páskami, které slouží při automatickém zpracování jako transportní pásky. Tím se mohou upevňovací prvky přivádět stroji na ovazování jako skupina v poloze, výhodné k dalšímu zpracování, a po oddělení od nálitkových pásek se mohou uvádět do polohy, vhodné k protažení kabelové pásky.This object is achieved according to the invention essentially in claim 1 by said arrangement of fastening elements and by their detachable connection with boss strips, which serve as transport tapes in automatic processing. As a result, the fasteners can be fed to the wrapping machine as a group in a position advantageous for further processing, and after separation from the bead strips, they can be brought into a position suitable for passing the cable tape.

Aby se vytvořily lepší předpoklady pro automatické zpracovávání upevňovacích prvků ve stroji na ovazování, jsou v podnárocích uvedeny další prostředky, které jsou buď nápomocny pro transport nálitkových pásek nebo zajišťují to, že je vetší množství skupin u sebe zařazených upevňovacích prvků při zastříkávání v licí formě spojitelné do libovolně dlouhého řetězce a mohou se tak následně navíjet, takže je k dispozici větší zásoba upevňovacích prvků.In order to provide better prerequisites for automatic processing of fasteners in the wrapping machine, additional means are provided in the subclaims which either assist in the transport of the beaded tapes or ensure that a plurality of groups of fasteners in the molding mold can be connected into an arbitrarily long chain and can then be wound up so that a larger supply of fasteners is available.

00576 (80576a) φ φ φ • φ φ φ φ φ φ φφ φφ • ·· • φ · · • ♦·· φ φ φφφ φ * φ φ ·«· ··· φφ00576 (80576a) φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ · · · · · · · · φ · · ·

Z DE 41 05 460 C2 byl sice již popsán způsob vzájemného řazení kabelových spojek na takzvaný kabelový svazek k použití ve stroji na ovazování, u kterého se jednotlivé pásky z koncové strany spojují zastříknutím. Přitom se ale v podélném směru za sebou upravené pásky na svých koncích navzájem spojují natavením ve tvarovacím nářadí, a pak se následně ve stroji na ovazování po vložení další pásky opět odděluj í.DE 41 05 460 C2 has already described a method of interconnecting cable ties to a so-called cable tuft for use in a wrapping machine, in which the individual strips are joined by spraying at the end. In this case, however, the tapes provided in the longitudinal direction are joined together by melting in the molding tool at their ends and then separated again in the wrapping machine after inserting the next tapes.

Naproti tomu slouží pásky, na svých koncích svařené dohromady, výlučně jako transportní pomůcky při přivádění a automatické přípravě u sebe zařazených upevňovacích prvků a samy se při vázání kabelových svazků nepoužívají.On the other hand, the tapes, welded together at their ends, serve exclusively as transport aids in the feeding and automatic preparation of the fasteners fitted together and are not used by themselves when tying the cable harnesses.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 větší množství pomocí spojovacích můstků a nálitkových pásků navzájem spojených upevňovacích prvků s patou s kruhovým otvorem, v pohledu shora, obr. 2 stejnou řadu upevňovacích prvků v bočním pohledu, obr. 3 jednotlivý upevňovací prvek v bočním pohledu s dílčím řezem přídržnou styčnicí a límcem, obr. 4 navzájem spojené, stupňovitě snížené konce dvou za sebou následujících nálitkových pásek,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 illustrates a plurality of fasteners and bead strips connected to one another with a round bead in a top view, FIG. 2 showing the same row of fasteners in a side view FIG. 3 shows the individual fastener in a side view with a partial cross-section of the retaining nip and collar; FIG. 4 is connected to one another, steppedly lowered ends of two successive bead strips,

80576 (80576a) _ /1 _ · *·· ···· · · · · » 0 0 0 0 0·· · 0 ·· ♦ • « 0 0 0000080576 (80576a) _ / 1 _ · * ·· ···· · · · 0 0 0 0 0

00«0 ··· 00 ·· ·· 00 obr. 5 schematicky znázorněný stroj na ovazování pro kabelové pásky s třmenem pro vedení pásky a automatickou přípravou u sebe zařazených upevňovacích prvků, obr. 6 pohon ozubeného kola pro profil nálitkových pásek ve formě ozubené tyče, obr. 7 zvětšenou hlavu stroje na ovazování s otevřeným třmenem pro vedení pásky, obr. 8 stejnou hlavu s uzavřeným třmenem pro vedení pásky a vloženým kabelovým svazkem, jakož i vedle blokovacího zámku připravený upevňovací prvek, obr. 9 uzavřenou kabelovou pásku s upevňovacím prvkem, vloženým do smyčky pásky, v bočním pohledu, obr. 10 stejnou kabelovou pásku s upevňovacím prvkem v čelním pohledu, obr. 11 jinou formu provedení vynálezu s upevňovacími prvky pro uchycení svorníku se závitem, které souvisejí pouze pomocí nálitkových pásek, obr. 12 stejnou souvislou řadu upevňovacích prvků v bočním pohledu, obr. 13 řez nálitkovými páskami a nálitkovými můstky podle roviny IIX-IIX na obr. 11 a obr. 14 uzavřenou kabelovou pásku s upevňovacím prvkem, vloženým ve smyčce pásky, v bočním pohledu jako na obrázku 9.00 «0 ··· 00 ·· ·· 00 Fig. 5 schematically illustrated binding machine for cable ties with yoke for guiding the tape and automatic preparation of interlocking fasteners, fig. 6 gear drive for beaded rib profile in toothed form 7 shows an enlarged head of the strapping machine with an open yoke for guiding the tape, FIG. 8 shows the same head with a closed yoke for guiding the tape and an inserted cable harness, and a fastening element prepared next to the locking lock; Fig. 10 shows the same cable tie with a fastening element in a front view, Fig. 11 another embodiment of the invention with fasteners for fastening a threaded bolt which are connected only by means of beaded strips, Fig. 12 13 shows the same continuous row of fasteners in a side view, FIG 11 and FIG. 14 shows a closed cable tape with a fastener embedded in the loop of the tape, in a side view as in FIG. 9.

30576 (80576a) • fcfc · » · · • · · » · *·· · · * · • · · · · · · · ·· ·«» ·« ·· ·· • **♦ ··30576 (80576a) • fcfc · · ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** **

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obrázcích 1 a 2 je znázorněno větší množství upevňovacích prvků 2 z plastu, které jsou upraveny v řadě za sebou a navzájem jsou spojeny odtržitelnými spojovacími můstky 2. Každý upevňovací prvek 2 přitom sestává z upevňovací paty 3, která je opatřena rozpínacími pružnými nohami £ k ukotvení v otvoru nosné desky, jakož i z hlavy J5, která je opatřena v průřezu obdélníkovou přídržnou styčnicí 6 k protažení kabelové pásky Ί_ tvarovým stykem. Mezi hlavou 5 a patou 2 ^se nachází obvodový límec 2' který slouží k pružnému dosedu upevňovacího prvku 1 na nezobrazené nosné desce.Figures 1 and 2 show a plurality of plastic fasteners 2, which are arranged in series and connected to one another by detachable connecting bridges 2. Each fastener 2 consists of a fastening foot 3, which is provided with flexible elastic legs 4 k. anchoring in the opening of the support plate as well as from the head 5, which is provided in cross section with a rectangular retaining nipple 6 to pass the cable tie ovým in a positive fit. Between the head 5 and the foot 2 ^there is a circumferential collar 2 'which serves to resiliently engage the fastening element 1 on the not shown support plate.

Z obou stran 2 límce probíhají nálitkové pásky 9, potřebné k vstřikovému lití, přičemž se licí materiál vede nálitkovými můstky 10 do límce 2· Kromě toho jsou upraveny ještě nálitkové můstky 11 mezi nálitkovými páskami 2 ^ahlavami 5 upevňovacích prvků ly aby se zaručilo rychlejší vyplnění licí formy v oblasti přídržné styčnice 2Nálitkové pásky 9, vedené z obou stran límců 2< poskytují velkou výhodu, že tyto po otevření polovin licí formy zůstávají nálitkovými můstky 10 spojeny s límci, a sice tak, že se tyto nálitkové pásky 2 ^mohou při následné přípravě upevňovacích prvků 2 použít jako transportní pásky.The bead strips 9 required for injection molding run from both sides 2 of the collar. The casting material is guided through the spout 10 into the collar 2. In addition, the spout strips 11 are provided between the spout strips 2 ^and the fastener heads 5 to ensure faster filling. mold in retaining tabs 2Nálitkové tapes 9 extend downward from both sides of the collars 2 <provide the great advantage that these after the opening portions of the mold remain nálitkovými webs 10 connected to the collar, namely so that these sprue strips 2 ^m ohou during subsequent in the preparation of the fastening elements 2 as transport strips.

Za tímto účelem jsou nálitkové pásky 2 vždy na jedné straně opatřeny profilem 12 ve formě ozubené tyče, který se může pohánět příslušně vytvořeným ozubeným kolem 13 ve stroji na ovazování, znázorněném na obrázcích 5 až 8. Kromě toho jsou nálitkové pásky 9, jak je vidět na obrázku 4, na obou koncích stupňovitě sníženy, přičemž se stupeň 14 naTo this end, the bead strips 2 are each provided with a toothed rack profile 12 on one side, which can be driven by a correspondingly formed gear 13 in the wrapping machine shown in Figures 5 to 8. In addition, the bead strips 9, as can be seen in Figure 4, both ends are stepped down, with step 14 at

80576 (80576a) • · « · • ··· φ • *80576 (80576a) • · «· • ··· φ • *

• · · · · · · • · · φ φφ φφ jednom konci nálitkové pásky 9 doplňuje příslušným protistupněm 15 na začátku následující pásky 9 na plný průřez pásky. Aby se nálitkové pásky 9 jedné dohotova ulité upevňovací skupiny mohly navzájem spojovat s nálitkovými páskami 9 další upevňovací skupiny, jsou nálitkové pásky 9 vždy na svém konci v oblasti stupně 14 opatřeny podélným otvorem 16, který při výrobě upevňovacích skupin podle vynálezu slouží k zachycení licího materiálu následující nálitkové pásky 9.One end of the bead tape 9 complements the corresponding tape 15 at the beginning of the next tape 9 to the full cross-section of the tape. In order for the bead strips 9 of one finished fastening group 9 to be connected to the bead strips 9 of the other fastening group, the bead strips 9 are each provided at their end in the region of step 14 with a longitudinal bore 16 which serves to receive the casting material. the following bead tapes 9.

Po otevření licí formy se dohotova ulité upevňovací prvky 1 společně se svými nálitkovými páskami 9 z licí formy vyjímají. Pak se nálitkové pásky 2 svými děrovanými konci vkládají do příslušně tvarované oblasti licí formy tak, že při zastříkávání následující upevňovací skupiny vstřikovací materiál pro nálitkové pásky 9 proniká do podélných otvorů 16 konců předchozích nálitkových pásek 9, zůstávajících ve formě, a tyto vyplňuje tak, že oba konce zůstávají neztratítělně spojeny. Tímto způsobem je možné libovolně mnoho upevňovacích skupin v licí formě zastříknout souvisle za sebou a pro další přípravu ve stroji na ovazování navinout na roli.After opening the casting mold, the finished fasteners 1, together with their bead strips 9, are removed from the casting mold. Then, the bead strips 2 are inserted through their perforated ends into a correspondingly shaped region of the casting mold so that when the next fastening group is sprayed, the bead strips injection material 9 penetrates into the longitudinal holes 16 of the ends of the previous bead strips 9 remaining in the mold. both ends remain permanently connected. In this way, many fastening groups in the casting mold can be sprayed continuously one after the other and wound on a roll for further preparation in the wrapping machine.

Stroj na ovazování, schematicky znázorněný na obrázcích 5, 7 a 8, se svou základní konstrukcí shoduje s běžnými stroji na ovazování s kontinuálním přívodem kabelových pásek 7 neurčité délky, které se v hlavě 17 přístroje protahují připraveným blokovacím zámkem 18, vedou okolo kabelového svazku 19 a potom opět zavádějí do zámku 18 a upínají a za zámkem 18 pomocí naznačeného nože 20 oddělují.The wrapping machine shown schematically in Figures 5, 7 and 8, with its basic construction, coincides with conventional wrapping machines with a continuous supply of cable strips 7 of uncertain length, which extend in the head 17 of the apparatus through the prepared locking lock 18, run around the cable harness 19 and then reintroduced into the lock 18 and clamping and separating behind the lock 18 by means of the indicated knife 20.

K automatickému převádění kabelové pásky Ί_ jsou na hlavě 17 výkyvné uloženy dva zhruba půlkulatě vytvarované vodicí třmeny 21 a 22. Tyto se nacházejí nejdříve v otevřeném postavení, znázorněném na obrázku 7. Po uchyceníIn order to automatically transfer the cable tie 7, two guide bars 21 and 22 are pivotably mounted on the head 17, which are initially in the open position shown in FIG. 7.

80576 (80576a)80575 (80575a)

Ί _ * ·«· ···♦ · · · · t « »»»»····»·«· • · · · *·· ···· ··* » ·· · ·· kabelového svazku 19, který má být přidržován, se třmeny 21 a 22 skývnou k sobě a poskytují pak přivedené kabelové pásce 7 na vnitřní straně vodicí drážku 23, kterou se kabelová páska 7 spolehlivě vede do otvoru blokovacího zámku 18 a tam známým způsobem zaskakuje. Nad strojem na ovazování je dále upraven vodicí kanál 24 pro upevňovací prvky 1, spojovacími můstky 10 navzájem držené s nálitkovými páskami 2· Dále je na dolním konci kanálu 24 otočně uloženo ozubené kolo 13, které zabírá do profilu 12 nálitkových pásek 9 ve formě ozubené tyče a zajišťuje to, aby se vždy jeden upevňovací prvek 1 stáhnul dolů přídržnou styčnicí jo napřed (viz obrázek 7).Svaz _ · t t t t t t t t t t svaz svaz svaz svaz svaz svaz kabel svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz svaz 19 to be retained, the brackets 21 and 22 swivel together and then provide the guide cable 7 on the inside with a guide groove 23 through which the cable strip 7 is reliably guided into the opening of the lock 18 and snapped there in a known manner. Above the wrapping machine there is further provided a guide channel 24 for fasteners 1, connecting bridges 10 held together with boss strips 2. Furthermore, at the lower end of the channel 24 a gear 13 is rotatably mounted which engages in the profile 12 of boss strips 9 in the form of a toothed rack. and this ensures that one fastening element 1 is always pulled down by the retaining joint yo forward (see Figure 7).

K zavádění kabelové pásky 7 do přídržné styčnice 6 upevňovací hlavy 5 se musí upevňovací prvek _1 pomocí nezobrazeného posuvného zařízení přesunout až před výstupní otvor hlavy 17 a přídržnou styčnicí JS připravit před bočně přivedeným blokovacím zámkem 18. Potom se může kabelová páska 7 prosunout blokovacím zámkem 18 a přídržnou styčnicí 6, vodicí drážkou 23 obou třmenů 21 a 22 opět přivést zpět do blokovacího zámku 18 a tam známým způsobem zaskočit (sr. obrázky 9 a 10).To insert the cable strip 7 into the retaining nipple 6 of the fastening head 5, the fastening element 1 must be displaced upstream of the outlet opening of the head 17 by means of a sliding device not shown and prepared by the retaining nip JS in front of the side lock 18. and with the retaining nip 6, guide the guide grooves 23 of the two yokes 21 and 22 back into the locking lock 18 and snap in there in a known manner (see FIGS. 9 and 10).

Na obrázcích 11 až 13 je znázorněna další forma provedení vynálezu, u které jsou vytvořeny upevňovací prvky 25 pro uchycení svorníků se závitem a souvisejí pouze nálitkovými páskami 9. Upevňovací prvek 25 sestává přitom z v průřezu obdélníkového upevňovacího pouzdra 26 s na vnitřní stěně natvarovanými, šikmo ke středu nařízenými opěrnými prsty 27 k zaskočení do drážek nezobrazeného svorníku se závitem, jakož i na vnější stěně 28 natvarovanou přídržnou styčnicí 6 k protažení kabelové pásky Ί_.Figures 11 to 13 show a further embodiment of the invention in which fasteners 25 for fastening threaded bolts are provided and are connected only by bead strips 9. The fastener 25 consists of a cross-section of the rectangular fastening sleeve 26 s formed on the inner wall obliquely to The threaded bolt (not shown) on the outer wall 28 and the molded retaining bar 6 on the outer wall 28 for extending the cable tie 7 are arranged on the outer wall 28.

Na vnějších stěnách 29, přesazených k tomu o 90°, jsou bočně natvarovány šikmo vyčnívající opěrné výstupky 30,Slanting protruding projections 30 are laterally formed on the outer walls 29 offset by 90 [deg.] For this purpose,

80576 (80576a)80575 (80575a)

4 4 44 4 4

44 ·· • · 4 • ·44 ·· • 4 · ·

4 ·4 ·

4 4 • 44 které slouží k pružnému dosedu upevňovacího prvku 25 na nosné části. Tyto opěrné výstupky 30 jsou na své volné hraně odtržitelnými nálitkovými výstupky 31 spojeny s nálitkovými páskami 9, které jsou stejným způsobem jako na obrázcích 1, 2 a 4 opatřeny profilem 12 ve formě ozubené tyče. Kromě toho jsou - stejně jako u příkladu provedení podle obr. 1 a 2 upraveny ještě doplňkové nálitkové můstky 32 mezi nálitkovými páskami 9 a hlavami 5 upevňovacích prvků 25, aby se zaručilo rychlejší vyplnění licí formy v oblasti přídržné styčnice 6.44 which serve to resiliently engage the fastening element 25 on the support part. These abutment projections 30 are connected at their free edge by tear-off boss-like projections 31 to boss-like bands 9 which, in the same way as in Figures 1, 2 and 4, are provided with a toothed rack 12. In addition, as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, additional spars 32 are provided between the spout strips 9 and the heads 5 of the fasteners 25 in order to ensure a faster filling of the casting mold in the region of the retaining nip 6.

Popis uvedených forem provedení je uveden pouze jako příklad a není omezen na přípravu upevňovacích prvků s přídržnými styčnicemi k protahování kabelových pásek při přidržování kabelových svazků. Vynález je použitelný spíše pro všechny upevňovací prvky, které se mají připravit za použití nálitkových pásek jako transportní pomůcky k polohově stanovenému polohování při různých automaticky řízených montážních procesech.The description of said embodiments is given by way of example only and is not limited to the preparation of fasteners with retaining joints for extending the cable ties while holding the cable ties. Rather, the invention is applicable to all fasteners to be prepared using bead strips as a transport aid for positional positioning in various automatically controlled assembly processes.

Claims

PATENT CLAIMS

JUDr. Milos Všetečka advocate

120 00 Praha 2, Hálkova 2, Czech Republic

··

Arrangement of fasteners for holding bundles fastened by cable ties, for use in a wrapping machine, comprising a fastening foot (3) for anchoring on a support part, as well as a fastening head (5) with a retaining nipple (6) for passing a cable tie (7) in a form-fitting manner, wherein a circumferential collar (8) is formed between the head (5) and the heel (3) to abut on the supporting part, characterized in that the fastening elements (1) are arranged in a row and connected to each other bead strips (9) extending along the collar (8).

The fastener arrangement according to claim 1, characterized in that the fastening shoe (3) of each fastening element (1) is connected to the retaining nipple (6) of the following fastening head (5) by means of a detachable bridge (2).

3. Arrangement 2 extending on one side of the bar.

fastening elements according to claim 1 or characterized in that the bead strips (9) are provided with a toothed profile (12)

Fastener arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the bead strips (9) are lowered on both sides in a stepwise manner, such that the steps (14) are complemented at one end with respective counter-steps (15). at the next beginning on the full cross-section of the tape and are connectable to each other.

Method for shifting the fasteners together for their automatic preparation while holding the bundles according to one of claims 1 to 4, characterized in that

16 80576 (80576a) • φφφ • · · φ φ φ φ φ «« φ φ φ φ φ φ φ · · · · · · · · lic upev ňovací upev lic ňovací upev upev ňovací upev ňovací upev ňovací upev ňovací the elements (1) remain connected to them after opening the mold halves by means of the tear-off bead bridges (11), such that the bead strips (9) can be used as transport bands for the subsequent preparation of fasteners.

Method according to claim 5, characterized in that the bead strips (9) are inserted back into the casting mold after being punched out of the casting mold by the end stages (14) and, when the next group of fasteners (1) is sprayed, of the following bead tapes (9) are permanently sprayed.

A method according to claim 6, characterized in that the steps (14) injected at the end have recesses or bores. longitudinal openings (16) which are filled with the casting material of the following steps (15).