CZ18297A3

CZ18297A3 - Process for producing shaped articles and exchangeable shell mould with cavities

Info

Publication number: CZ18297A3
Application number: CZ97182A
Authority: CZ
Inventors: Zdeněk Růžička
Original assignee: Zdeněk Růžička
Priority date: 1997-01-21
Filing date: 1997-01-21
Publication date: 1998-08-12

Abstract

Způsob výroby tvarových výrobků, jehož podstata spočívá v tom, že na tvarovou skořepinu /1 / působí proudící temperační médium /2 / tlakem, odpovídajícím tlaku v tvarové dutině /7/ skořepiny /1/. Proudící temperační médium působící na tvarovou skořepinu je různého látkového skupenství, měnící se i několikrát v průběhu jednoho výrobního cyklu. Výměnná skořepinová dutinová forma k provádění způsobu sestává z rámů a základových desek. Mezi rámy / 3 / a základovými deskami /4/ je uložena tvarová skořepina /1/, přičemž vzniklý uzavřený prostor /2/ je vyplněn temperačním médiem /2 /.V rámech /3/ jsou umístěny přívodní a výstupní trubice /6, 6 /. Mezi tvarovou skořepinou /1/, rámy /3/, základovými deskami /4/ a přívodními a výstupními trubicemi /6, 6 / jsou uloženy těsnící elementy /5/. Ke stěně /1 / tvarové skořepiny /1 / je připojena vyhazovači soustava /8/ nebo vtoková tryska /14/.A method for producing shaped articles, the essence of which it consists in being on a shaped shell / 1 / flowing tempering medium / 2 / pressure corresponding to the pressure in the shaped cavity (7) shells (1). Flowing tempering medium acting on the shape shell is different substance states, changing several times during one production cycle. Interchangeable shell cavity mold for performance the method consists of frames and foundation plates. Between the frames (3) and the base plates (4) a shaped shell (1) is provided, whereby the enclosed space (2) is filled by tempering medium / 2 /.In frames / 3 / the inlet and outlet pipes are located / 6, 6 /. Between the shell (1), the frames (3), with base plates (4) and supply and are disposed in the outlet tubes (6, 6) sealing elements (5). To the wall / 1 / shaped an ejector assembly is attached to the shell (1) Or an inlet nozzle (14).

Description

(57) Anotace:(57)

Způsob výroby tvarových výrobků, jehož podstata spočívá v tom, že na tvarovou skořepinu /1 / působí proudící temperační médium /2 / tlakem, odpovídajícím tlaku v tvarové dutině /7/ skořepiny /1/. Proudící temperační médium působící na tvarovou skořepinu je různého látkového skupenství, měnící se i několikrát v průběhu jednoho výrobního cyklu. Výměnná skořepinová dutinová forma k provádění způsobu sestává z rámů a základových desek. Mezi rámy / 3 / a základovými deskami /4/ je uložena tvarová skořepina /1/, přičemž vzniklý uzavřený prostor /2/ je vyplněn temperačním médiem /2 /.V rámech /3/ jsou umístěny přívodní a výstupní trubice /6, 6 /. Mezi tvarovou skořepinou /1/, rámy /3/, základovými deskami /4/ a přívodními a výstupními trubicemi /6, 6 / jsou uloženy těsnící elementy /5/. Ke stěně /1 / tvarové skořepiny /1 / je připojena vyhazovači soustava /8/ nebo vtoková tryska /14/.Method for producing shaped articles, characterized in that the molding shell (1) is subjected to a flowing tempering medium (2) by a pressure corresponding to the pressure in the mold cavity (7) of the shell (1). The flowing tempering medium acting on the shaped shell is of a different state of matter, changing even several times during one production cycle. The replaceable shell mold for carrying out the method consists of frames and base plates. A shaped shell (1) is placed between the frames (3) and the base plates (4), the enclosed space (2) being filled with the tempering medium (2). The inlet and outlet tubes (6, 6) are located in the frames (3). . Sealing elements (5) are disposed between the shaped shell (1), the frames (3), the base plates (4) and the inlet and outlet tubes (6, 6). An ejector assembly (8) or an inlet nozzle (14) is connected to the wall (1) of the shaped shell (1).

JUDINISVUJUDINISVU

Způsob výroby tvarových výrobků a výměná skořepinová d^tgÍricIvél Z forma. iProcess for the production of shaped articles and replacement of shell molds. and

Oblast technikyTechnical field

0l§0°0l§0 °

Vynález se týká způsobu výroby tvarových výrobků a' λβ>ώέψη^ ft 0 skořepinové dutinové formy, zejména pro vstřikování, vyrukovaní a lisování. ’The invention relates to a process for the production of shaped articles and to a shell cavity mold, in particular for injection molding, extrusion and molding. ’

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při zpracovávání materiálů vstřikováním, vyfukováním a lisováním se většinou používá jednoúčelových forem pro každý nový tvar výrobku. Tvar výrobku udává tzv. tvarová deska, jejíž povrch tvoří tvarovou dutinu. Existují také výměnné vložky forem, obsahující dutinu tvaru výrobku, které se vkládají do kotevní desky. Tyto vložky jsou z jednoho kusu materiálu, většinou z kvalitní oceli. Většina forem je temperována na určitou teplotu, jejíž hodnota se v čase příliš nemění. Rozmístění a tvar temperačnich kanálů je volen s ohledem na zachování přibližně stejné teploty na povrchu dutiny formy. Dosažení větších rozdílů teplot na povrchu dutiny formy během výrobního cyklu není v podstatě možné. Některé formy, v závislosti na zpracovávaném materiálu a na technologii jeho zpracování, nemusí tyto chladící temperační kanály obsahovat. V poslední době byla patentována forma, která využívá k získání tvaru výrobku skořepinu vyrobenou pomocí metody stereolitografie. Aby se zabránilo deformaci tvarové dutiny, je mezi skořepinu a základní desky formy umístěn nestlačitelný materiál. Toto řešení má nevýhodu v tom, že nestlačitelný materiál je během procesu uzavřen a nemůže prostorem mezi skořepinou a základními deskami proudit a nahrazovat tak temperační medium. Výše uvedené řešení je omezeno pouze na nestlačitelný materiál, jak je v patentu uvedeno. Zmíněný patent má několik nedostatků souvisejících s nemožností temperace, s použitím výhradně nestlačitelného materiálu a se vznikem skořepiny metodou stereolitografie.When processing materials by injection molding, blow molding and molding, single-use molds are usually used for each new product shape. The shape of the product is determined by the so-called shaped plate, the surface of which forms a shaped cavity. There are also removable mold inserts containing a product-shaped cavity that are inserted into the anchor plate. These inserts are made of one piece of material, mostly of high-quality steel. Most molds are tempered to a certain temperature whose value does not change much over time. The layout and shape of the tempering channels is selected with a view to maintaining approximately the same temperature on the surface of the mold cavity. The achievement of larger temperature differences on the mold cavity surface during the production cycle is essentially not possible. Some molds, depending on the material being processed and its processing technology, may not contain these cooling tempering channels. Recently, a mold has been patented which uses a shell made by the stereolithography method to obtain the shape of the article. In order to prevent deformation of the mold cavity, an incompressible material is placed between the shell and the mold base plate. This solution has the disadvantage that the incompressible material is closed during the process and cannot flow through the space between the shell and the motherboards, replacing the tempering medium. The above solution is limited to the incompressible material as disclosed in the patent. Said patent has several drawbacks related to the impossibility of tempering, the use of exclusively incompressible material and the formation of the shell by the stereolithography method.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Nedostatky současného stavu techniky do značné míry odstraňuje způsob výroby tvarových výrobků, zejména vstřikováním, vyfukováním a lisováním a výměnná skořepinová dutinová forma podle vynálezu, kdy tvarovaný materiál je vložen do tvarové dutiny skořepiny, která se po spojení dvou polovin formy stane uzavřenou.The drawbacks of the state of the art are largely overcome by the method of manufacturing molded articles, in particular by injection molding, blow molding and molding, and the interchangeable shell cavity mold of the invention, wherein the molded material is inserted into the mold cavity of the shell.

Podstata způsobu spočívá v tom, že na tvarovou skořepinu s vloženým materiálem působí proudící temperační medium procházející uzavřeným prostorem. Působením proudícího temperačního media je vložený materiál v tvarové dutině rovnoměrně temperován. Temperovaný materiál postupně vyplňuje prostor tvarové dutiny za současného zvyšování tlaku v dutině. Aby se zabránilo deformaci skořepiny od narůstajícího tlaku, je regulační jednotkou postupně zvětšován tlak proudícího media v uzavřeném prostoru na hodnotu tlaku shodnou s tlakem v tvarové dutině skořepiny. V konečné fázi procesu zpracování dochází v závislosti na stavu zpracovávaného materiálu k postupnému snižování tlaku temperačního media působícího na tvarovou skořepinu, otevření formy a vyjmutí výrobku.The essence of the method is that the molded shell with the inserted material is subjected to a flowing tempering medium passing through the enclosed space. Due to the flowing tempering medium, the inserted material is uniformly tempered in the shaped cavity. The tempered material gradually fills the cavity space while increasing the cavity pressure. In order to prevent the deformation of the shell from increasing pressure, the control unit gradually increases the pressure of the flowing medium in the enclosed space to a pressure equal to the pressure in the mold cavity of the shell. In the final stage of the processing process, depending on the condition of the material being processed, the temperature of the tempering medium acting on the shaped shell is gradually reduced, the mold is opened and the product is removed.

Temperační medium se můžev průběhu procesu zpracování měnit a to tak, že v první fázi působí na tvarovou skořepinu např. horký vzduch, který může být nahrazen vodou apod.The tempering medium can be changed during the processing process in that, in the first stage, the shaped shell is influenced, for example, by hot air, which can be replaced by water, etc.

Výměnná skořepinová dutinová forma k provedení způsobu sestává z rámů a základových desek. Její podstata spočívá v tom, že mezi rámy a základními deskami je uložena tvarová skořepina, přičemž vzniklý uzavřený prostor je vyplněn temperačním mediem. V rámech jsou umístěny přívodní a výstupní trubice pro přívod a odvod temperačního media do a z uzavřeného prostoru. Uzavíracím regulačním ventilem, tlakovým čerpadlem a zásobníkem temperačního media, jež je pod tlakem, je v uzavřeném prostoru udržován tlak stejný jako v dutině formy, a to během celého zpracovatelského procesu. Aby se zabránilo úniku temperačního media a snižování tlaku v uzavřeném prostoru, jsou mezi tvarovou skořepinou, rámy, základními deskami a přívodními a výstupními trubicemi uloženy těsnící elementy, např. pryžové lišty a kroužky.The interchangeable shell cavity mold for carrying out the method consists of frames and base plates. Its essence lies in the fact that a shaped shell is placed between the frames and the base plates, the enclosed space being filled with a tempering medium. In the frames there are inlet and outlet tubes for supply and outlet of the tempering medium to and from the enclosed space. The shut-off control valve, pressure pump and pressurized temperature reservoir maintains the same pressure in the enclosure as in the mold cavity throughout the processing process. To prevent leakage of the tempering medium and to reduce the pressure in the confined space, sealing elements such as rubber strips and rings are placed between the mold shell, the frames, the base plates and the inlet and outlet tubes.

Z hlediska výrobního procesu je výhodné, když je k tvarové skořepině připojena vyhazovači soustava a/ nebo vtoková tryska.From the point of view of the manufacturing process, it is preferable that the ejector assembly and / or the inlet nozzle are connected to the shaped shell.

Vyhazovači soustava obsahuje vložku vyhazovače opatřenou na vnější straně závitem, na který je našrubováno vodící pouzdro opatřené závitem. Na závit vodícího pouzdra je našrubována první stavěči vložka se závitem, která je maticí fixována k základové desce. Mezi tvarovou skořepinou, vložkou a vodícím pouzdrem jsou umístěny těsnící elementy.The ejector assembly comprises a ejector insert provided with a thread on the outside, onto which the threaded guide bush is threaded. A threaded first adjusting insert is threaded onto the thread of the guide sleeve and is fixed to the base plate by a nut. Sealing elements are located between the shaped shell, the insert and the guide sleeve.

Připojená vtoková tryska je fixována k tvarové skořepině maticí, která je našrubována na její vnější závit. Druhý konec vtokové trysky je uložen ve druhé stavěči vložce se závitem, na který je našrubována fixační matice, přičemž druhá stavěči vložka je uložena v základní desce. Mezi tvarovou skořepinou, základovou deskou, druhou stavěči vložkou a fixační maticí jsou uloženy těsnící elementy.The connected inlet nozzle is fixed to the shaped shell by a nut that is screwed to its external thread. The other end of the inlet nozzle is housed in a second threaded adjusting insert to which the fixing nut is screwed, the second adjusting insert being received in the base plate. Sealing elements are disposed between the shaped shell, the base plate, the second adjusting insert and the fixing nut.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na obr. 1 je zobrazeno základní provedení dutiny formy, na obr. 2 je zobrazeno základní provedení dutiny formy s použitím vyhazovačů, na obr. 2a je zobrazen detail provedení formy s použitím vyhazovačů, na obr. 3 je zobrazeno základní provedení dutiny formy s použitím vtokové trysky, na obr. 3a je zobrazen detail uchycení vtokové trysky.Fig. 1 shows the basic design of the mold cavity, Fig. 2 shows the basic design of the mold cavity using ejectors, Fig. 2a shows a detail of the mold design using ejectors, Fig. 3 shows the basic design of mold cavity using 3a shows a detail of the gripping of the inlet nozzle.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Forma s výměnnou skořepinovou tvarovou dutinou podle obr.l obsahuje skořepinu 1, upevňovací rám 3. a základovou desku 4. Skořepina 1 je k základové desce 4 připevněna pomocí rámu 2 a šroubů 13. Mezi skořepinou 1 a základovou deskou 4 je umístěn těsnící element 5. Tok temperačního media 2 , v pros§ toru 2 uzavřeném skořepinou X, základovou deskou 4. a rámem .3 je uskutečněn přes přívodní trubici 6 a odvodní trubici 6' , na kterou je napojen zde nezobrazený uzavírací vícemístný ventil a zásobník temperačního media pod tlakem. Sešrubováním skořepiny i, upevňovacího rámu 3 a základové desky 4 pomocí šroubů 13 je uzavřen prostor 2 . Správná funkčnost formy je zajištěna tehdy, když je do prostoru 2 přes přívodní trubiciThe mold with the interchangeable shell mold cavity of Fig. 1 comprises a shell 1, a fastening frame 3 and a base plate 4. The shell 1 is fixed to the base plate 4 by means of a frame 2 and screws 13. A sealing element 5 is positioned between the shell 1 and the base plate 4. The flow of the tempering medium 2, in the space 2 closed by the shell X, the base plate 4 and the frame 3, is effected via an inlet tube 6 and an outlet tube 6 ', to which the multi-position shut-off valve . By screwing the shell 1, the mounting frame 3 and the base plate 4 by means of screws 13, the space 2 is closed. The correct function of the mold is assured when it is in the space 2 via the lance

6. přivedeno temperační medium 2 , které má stejný tlak jako zpracovávaný materiál v tvarové dutině formy 7. Toho lze dosáhnout programovým otevíráním přívodních a odváděčích ventilů temperačního media, nebo pouhým uzavřením těchto ventilů v případě použití temperačního média s nízkou stlačitelností při daných tlacích.6. A tempering medium 2 having the same pressure as the material to be processed in the mold cavity of the mold 7 is introduced. This can be achieved by programmatically opening the inlet and outlet valves of the tempering medium or by simply closing these valves when a tempering medium of low compressibility at given pressures is used.

Způsob tvarování výrobku je popsán při výrobě výrobku z pěnového materiálu (příklad 1), kdy je využito nadouvacích činidel obsažených v materiálu výrobku. Materiál je vložen do tvarové dutiny 7, která se po spojení dvou polovin formy stane uzavřenou. Temperační medium 2 proudí v prostoru 2 přes přívodní trubice 6 a odvodní trubice 6 . Jelikož dochází k proudění média v celém prostoru 2, je materiál v tvarové dutině 7 rovnoměrně zahříván. Zahřátím materiálu v tvarové dutině Ί. dojde k uvolňování plynné fáze nadouvadla vzniklé jehi rozkladem a k vyplnění tvarové dutiny 7 napěněným materiálem. Zároveň v tvarové dutině 7 roste tlak způsobený napěněným materiálem. Rostoucí tlak v tvarové dutině, který působí na skořepinu 1, by mohl způsobovat její deformaci. K zabránění deformace skořepiny 1 je zvyšován tlak temperačního media 2 ' v uzavřeném prostoru 2 na hodnotu tlaku v tvarové dutině 7. Tím je kompenzována případná deformace skořepiny 1 způsobená tlakem v tvarové dutině 7 a skořepina 1 si udržuje svůj původní tvar i při různých hodnotách tlaků během zpracování. Regulace tlaku temperačního media 2' je prováděna zde nezobrazenými regulačními ventily a zásobníky tlaku temperačního media. Po určitém čase potřebném k uvolnění plynné fáze nadouvadla jsou teplota a tlak temperačního média 2' postupně snižována v závislosti na stavu zpracovávaného materiálu v tvarové dutině 7. Na konci procesu zpracování se forma otevře a výrobek se vyjme z tvarové dutiny 7.The method of shaping the article is described in the manufacture of the article of foam material (Example 1) using blowing agents contained in the article material. The material is inserted into the mold cavity 7, which becomes closed when the two mold halves are joined. The tempering medium 2 flows in the space 2 through the inlet tubes 6 and the outlet tubes 6. As the medium flows throughout the space 2, the material in the mold cavity 7 is evenly heated. By heating the material in the mold cavity Ί. the gaseous phase of the blowing agent resulting from its decomposition is released and the mold cavity 7 is filled with foamed material. At the same time, pressure in the mold cavity 7 increases due to the foamed material. Increasing pressure in the mold cavity that acts on the shell 1 could cause its deformation. In order to prevent deformation of the shell 1, the pressure of the tempering medium 2 'in the enclosed space 2 is increased to the pressure value in the mold cavity 7. This compensates for possible deformation of the shell 1 caused by the pressure in the mold cavity 7 and the shell 1 retains its original shape even with different pressure values during processing. The control of the temperature of the tempering medium 2 'is performed by control valves and pressure reservoirs of the tempering medium not shown here. After some time to release the gaseous phase of the blowing agent, the temperature and pressure of the tempering medium 2 'are gradually reduced depending on the condition of the material to be processed in the mold cavity 7. At the end of the processing process the mold is opened and the product is removed from the mold cavity 7.

Na obr.2 a 2a je zobrazen celkový řez příkladnou formou v případě, že je nutno do formy umístit vyhazovače. Vložka vyhazovače Q' , která je umístěna na stěně 1' skořepiny 1 , je opatřena na vnější straně závitem Q . Na tento závit je našrubováno vodící pouzdro 9., které je taktéž opatřeno závitem 9' na vnějším povrchu. Mezi skořepinou 1, vložkou 8' a vodícím pouzdrem 9 jsou těsnící elementy 5,. Vodící pouzdro 9. je našrubováno do stavěči vložky 10., která má vnější závit 10' mimo základovou desku 4. Našrubováním vodícího pouzdra 9 do stavěči vložky 10 dojde k vymezení vzdálenosti skořepiny i od základové desky 4. Na stavěči vložku 10 je našrubována fixační matice 11 s těsněním 5, čímž je zabezpečena těsnost formy proti úniku temperačního media při použití vyhazovačů.FIGS. 2 and 2a show an overall cross-sectional view of an exemplary mold when ejectors need to be placed in the mold. The ejector insert Q ', which is located on the wall 1' of the shell 1, is threaded Q on the outside. A guide sleeve 9 is screwed onto this thread, which is also provided with a thread 9 'on the outer surface. Between the shell 1, the insert 8 'and the guide sleeve 9 there are sealing elements 5'. The guide bushing 9 is threaded into the adjusting sleeve 10, which has an external thread 10 'outside the base plate 4. By screwing the guide bushing 9 into the adjusting sleeve 10, the distance between the shell and the base plate 4 is limited. 11 with a seal 5, thereby ensuring the tightness of the mold against leakage of the tempering medium when using ejectors.

Funkce formy s vyhazovači je popsána při formování výrobku z pěnového materiálu. Opět se předpokládá, že do prostoru 2 je přívodní trubicí 6 a odvodní trubicí 6 přivedeno temperační medium 2 , které má stejný tlak jako zpracovávaný materiál v dutině formy 7.The function of the ejector mold is described in the molding of a foamed article. Again, it is assumed that the tempering medium 2 having the same pressure as the material to be processed in the mold cavity 7 is supplied to the space 2 by the inlet tube 6 and the outlet tube 6.

Způsob vzniku výrobku v tvarové dutině 7. je stejný jako v příkladu 1. Na konci procesu zpracování, kdy se materiál dostane do stavu, kdy je možno výrobek vyjmout z tvarové dutiny, se otevře forma a v určité fázi otevírání se dá do pohybu vzhledem k formě také vyhazovači deska 12' . Pohyb je vyvozen zde nezobrazenými částmi stroje. S vyhazovači deskou 12' jsou spojeny vyhazovače 12, které se také dají do pohybu vzhledem k formě a začnou vysouvat výrobek z tvarové dutiny formy 7.. Tím dojde k vyjmutí výrobku z formy.The method of forming the article in the mold cavity 7 is the same as in Example 1. At the end of the processing process, when the material reaches a state where the article can be removed from the mold cavity, the mold is opened and moved at the ejector plate 12 '. The movement is caused by machine parts not shown here. Connected to the ejector plate 12 'are ejectors 12 which are also movable relative to the mold and begin to eject the article from the mold cavity of the mold 7. This will remove the article from the mold.

Na obr.3 a 3a je zobrazen celkový řez příkladnou formou v případě, že je nutno do formy umístit vtokovou trysku. Vtoková tryska 14 je opatřena na vnějším povrchu závitem 14'. Ke skořepině 1 je vtoková tryska 14 upevněna přišrubováním matice 15 s těsněním 5.. Na vtokovou trysku 14 je našrubována stavěči vložka 10 . která je uložena v základní desce 4. Na vnější závit 10 stavěči vložky 10 je našrubována fixační matice 11 s těsněním 5.. Vložením těsnících elementů 5 a skořepiny 1 mezi vtokovou trysku 14 a matici 15 dojde k oddělení tvarové dutiny formy 7 od temperačního media 2. Našrubováním vtokové trysky 14 do stavěči vložky 10 je vymezena vzdálenost skořepiny 1 od základové desky 4 . Zajištění polohy vtokové trysky 14 a skořepiny 1 je dosaženo našrubováním fixační matice 11 s těsněním 5. Tímto způsobem je také zabezpečena těsnost formy proti úniku temperačního media mimo formu při použiti vtokové trysky.Figures 3 and 3a show an overall cross-section of an exemplary mold in the case where an inlet nozzle has to be placed in the mold. The inlet nozzle 14 is threaded 14 'on the outer surface. The inlet nozzle 14 is secured to the shell 1 by screwing the nut 15 with the seal 5. The adjusting insert 10 is screwed onto the inlet nozzle 14. A fixing nut 11 with a seal 5 is screwed onto the external thread 10 of the adjusting sleeve 10. Inserting the sealing elements 5 and the shell 1 between the inlet nozzle 14 and the nut 15 separates the mold cavity 7 from the tempering medium 2 By screwing the inlet nozzle 14 into the adjusting insert 10, the distance of the shell 1 from the base plate 4 is defined. Securing the position of the inlet nozzle 14 and the shell 1 is achieved by screwing the fixing nut 11 with the seal 5. This also ensures the tightness of the mold against leakage of the tempering medium outside the mold using the inlet nozzle.

Funkce formy s vtokovou tryskou je popsána při tvarování výrobků vstřikováním. Materiál je ve stavu taveniny vstřikován přes vtokovou trysku 14 do tvarové dutiny 7. Pro lepší tok taveniny v tvarové dutině 7 je možno tuto dutinu temperovat na vyšší teplotu temperačním mediem 2. Při zaplňování tvarové dutiny 7 materiálem dochází v tvarové dutině 7 k nárůstu tlaku, který může způsobit deformaci skořepiny i. Způsob zabránění deformace je stejný jako v příkladě č.l. Po úplném zaplnění dutiny formy materiálem dojde k zaformování tvaru výrobku podle skořepiny 1. Pro zachování tvaru výrobku je nutno tento výrobek ochladit snížením teploty temperačního media 2' a také měnit tlak temperačního media 2' v závislosti na změnách tlaku v tvarové dutině 7. Po zafixování tvaru výrobku je možné otevřít formu a vyjmout výrobek.The function of the inlet die is described in injection molding. In the melt state, the material is injected through the inlet nozzle 14 into the mold cavity 7. For better melt flow in the mold cavity 7, the mold cavity can be tempered to a higher temperature by a tempering medium 2. When filling the mold cavity 7 with material. which can cause the deformation of the shell i. The method of preventing deformation is the same as in Example 1. After the mold cavity is completely filled with material, the shape of the product is formed according to the shell 1. To maintain the shape of the product, it must be cooled by lowering the temperature of the tempering medium 2 'and also varying the pressure of the tempering medium 2'. In the shape of the product it is possible to open the mold and remove the product.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Způsob výroby a formy obsahující tvarovou dutinu podle vynálezu, naleznou uplatnění především tam, kde je nutno vyrobit velké série výrobků v krátkém čase. Toho se dosáhne tím, že se vyrobí několik dutin pomocí jednoho nástroje, které se upevní do rámů a tím se získá několik forem pro daný typ výrobku. Dále bude možno tyto formy využívat při výrobě vyžadující rovnoměrné rozložení teploty v tvarové dutině, nebo rychlé změny teploty během pracovního cyklu. Využití nového řešení, které je podstatou patentu, je možné i při zpracovávání vysoce abrasivních materiálů.The method of manufacture and the molds comprising the shaped cavity according to the invention will find particular application where large series of products have to be manufactured in a short time. This is achieved by producing several cavities by means of a single tool, which is fixed to the frames, thereby obtaining several molds for a given product type. Furthermore, these molds can be used in production requiring uniform temperature distribution in the mold cavity or rapid temperature changes during the working cycle. The use of the new patented solution is also possible in the processing of highly abrasive materials.

Claims

PATENT REQUIREMENTS L 6 Z l Z 0150a

Method for producing molded articles, in particular by injection molding and blow molding, wherein the molded material is in the form of a mold cavity of the shell which becomes closed after joining the two mold halves, characterized in that 1) the flowing tempering medium (2 ') exerts a pressure corresponding to the pressure in the mold cavity (7) of the shell (1).

A method for producing shaped articles according to claim 1, characterized in that the flowing tempering medium acting on the shaped shell is of a different state of matter, changing even several times during one production cycle;

Interchangeable shell cavity mold for carrying out the method according to Claims 1 and 2, comprising frames and base plates, characterized in that a shaped shell (1) is arranged between the frames (3) and the base plates (4), the enclosed space (2) formed ) is filled with the tempering medium (2 ').

Replaceable shell cavity mold according to claim 3, characterized in that the inlet and outlet tubes (6, 6 ') are arranged in the frames (3).

Replaceable shell cavity mold according to claims 3 and 4, characterized in that sealing elements (5) are arranged between the shaped shell (1), the frames (3), the base plates (4) and the inlet and outlet tubes (6,6 '). ).

Replaceable shell cavity mold according to claims 3 to 5, characterized in that an ejector assembly (8) is connected to the wall d ') of the shaped shell (1).

Replaceable shell cavity mold according to claim 6, characterized in that the ejector assembly (8) comprises an ejector insert (8 ') provided with a thread (8) on the outside, onto which a threaded guide bush (9) is screwed (9'). to which is threaded a first adjusting insert (10) with a thread (10 '), wherein the insert (10) is fixed by a nut (11) to the base plate (4), wherein between the shaped shell (1), the ejector insert (8') and sealing elements 5 are disposed in the guide sleeve (9),

Replaceable shell cavity mold according to claims 3 to 7, characterized in that an inlet nozzle (14) is connected to the shaped shell (1).

A replaceable shell cavity mold according to claim 8, characterized in that the inlet nozzle (14) is fixed to the shaped shell (1) by a nut (15) threaded to its external thread (14 ') and that the other end of the inlet nozzle (14) is mounted in a second adjusting insert (10) with a thread (10 '), wherein a fixing nut (11') is screwed onto the thread (10) and wherein the second adjusting insert (10 ') is received in the base plate (4) and The sealing elements (5) are mounted by the shell (1), the base plate (4), the second adjuster (10 ') and the fixing nut (11).