CZ1824U1

CZ1824U1 - Pressure package

Info

Publication number: CZ1824U1
Application number: CZ19931650U
Authority: CZ
Inventors: Oldřich Prof. Ing. Drsc. Krejčíř; Vladimír Ing. Krejčíř
Original assignee: Oldřich Prof. Ing. Drsc. Krejčíř; Vladimír Ing. Krejčíř
Priority date: 1993-12-08
Filing date: 1993-12-08
Publication date: 1994-05-05

Description

Dosud známé tlakové obaly máji v nádobě s výpustným ventilem náplň užitné látky ve společném prostoru s výtlačnou náplní. Pro netečnost k užitné látce v minulosti nejčastěji používané, avšak zemské ozonové vrstvě vysoce škodlivé freony, se dosud nepodařilo nahradit jiným plynem stejných užitných vlastností. Známé nádoby s tlačítkovou vzduchovou pumpou poháněnou prstem ruky vyžaduji opakování pohybu a přitom neumožňuji plynulý výstup užitné látky. Známý tlakový obal je tvořen ochrannou nádobou s hrdlem a na něm připojeným tlakovým výpustným ventilem. V ochranné nádobě je uspořádán vak pro užitnou látku, hermeticky utěsněný mezi hrdlem ochranné nádoby a tlakovým výpustným ventilem. Vak je tvořen pružnou folii uspořádanou s předpětím, přičemž ochranná nádoba je opatřena odvzdušňovacim otvorem. Zde je nevýhodné, že při delším skladováni dochází vlivem relaxace ke sníženi nebo ke ztrátě předpěti, a tim k částečné nebo úplné ztrátě schopnosti vaku vytlačovat výpustným ventilem užitnou látku.The hitherto known pressure containers have a filler of the utility substance in a container with a discharge valve in common with the discharge filler. Due to inertia to the useful substance in the past, the most commonly used but highly harmful CFCs for the Earth's ozone layer, it has not yet been replaced by another gas of the same utility properties. Known containers with a push-button air pump powered by the finger of the hand require repetition of movement, while not allowing a continuous output of the utility substance. The known pressure container comprises a protective vessel with a neck and a pressure relief valve connected thereto. A utility bag is hermetically sealed between the neck of the containment vessel and the pressure discharge valve. The bag is formed by a flexible foil arranged with a bias, the protective vessel being provided with a venting opening. It is disadvantageous here that, upon prolonged storage, the preload may be reduced or lost as a result of relaxation, and thus the partial or complete loss of the bag's ability to displace the useful substance through the discharge valve.

Podstata technického řešeniThe essence of the technical solution

Uvedené nedostatky odstraňuje tlakový obal, obsahující nádobu s výpustným ventilem tekuté nebo polotekuté či kašovité nebo pastovité užitné látky a vak, oddělující výtlačné médium od užitné látky, jehož podstata spočívá v tom, že nádoba je dělená a její spodní část tvoři jimku pro výtlačné médium, přičemž vak je tvo řen přesuvnou přepážkou, utěsněnou obvodovým sevřením mezi horní části nádoby a jímkou. Nádoba může mit rotační, příkladně válcovitý, kuželovitý, vejčitý nebo kulovitý tvar. Rovněž jímka může mít rotačni_z příkladně válcovitý/ kuželovitý/ vejčitý nebo kulovitý tvar. Nádoba může mít horní výstelku, jímka může mít dolní výstelku. Výtlačné médium může být v plynné -fázi. Výtlačné médium muže být také v plynné fázi a v kapalné fázi. Jimka může mít pro výtlačné médium plnicí ventil. Přesuvná přepážka může mít v úvratní poloze v nádobě tvar jeji dutiny. Přesuvná přepážka může být z plastické hmoty, příkladně z polyetylénu nebo z armované pryže.These drawbacks are eliminated by a pressurized container comprising a container with an outlet valve of a liquid or semi-liquid or slurry or pasty utility substance and a bag separating the delivery medium from the utility substance, which consists in that the container is divided and its bottom forms a container for the delivery medium. wherein the bag is formed by a movable partition, sealed by circumferential clamping between the top of the container and the well. The container may have a rotational, for example cylindrical, conical, ovoid or spherical shape. Also, the sump may be rotationally _{made, for} example, cylindrical / conical / ovoid or spherical in shape. The container may have an upper lining, the well may have a lower lining. The displacement medium may be in the gas phase. The discharge medium may also be in the gas phase and in the liquid phase. The well may have a filling valve for the discharge medium. The displaceable partition may have a cavity shape at the dead center position in the container. The movable partition may be of plastic, for example polyethylene or reinforced rubber.

Hlavní výhodou výše popsaného tlakového obalu je, že nevyžaduje používáni freonů jako výtlačné náplně, přičemž zajišťuje při zcela shodné expediční manipulaci rovnocenné účinky při aerosol i žací, při zpěňováni i při pouhém vypouštěni užitné látky. Vhodný rotační tvar nádoby a jimky, příkladně válcovitý, kuželovitý, vejčitý nebo kulovitý,pomáhá zlepšit technologičnost konstrukce i estetickou hodnotu tlakového obalu. Výstelka, příkladně z hliníkové fólie, umožňuje použít k výrobě nádoby i jimky vedle kovů, plastů a skla také méněhodnotné, popřípadě i pórovité materiály. Jako výtlačné médium v plynné fázi může být použit příkladně stlačený vzduch nebo dusik. Tlakové médium dvoufázové, tedy z části v plynné a z části v kapalné fázi, zajišťuje po celou dobu vypouštění užitné látky prakticky stálý tlak. Takovým výtlačným médiem může být příkladně propan-butan. Plnicí ventil na jímce usnadňuje plněni výtlačného média. Má—li přesuvná přepážka v úvratni poloze v nádobě tvar jeji dutiny, umožňuje to prakticky bezezbytkové vypuštěni užitné látky. Výhodou přesuvné přepážky z plastické hmoty, příkladně z polyetylénu nebo z armované pryže_zje jeji tvarová přizpůsobivost dutině nádoby, což rovněž příznivě ovlivňuje proces vypouštěni užitné látky. Armování , příkladně kordy, zvyšuje průtržnou odolnost přesuvné přepážky, což má význam hlavně při plněni tlakového obalu užitnou látkou. Funkce přesuvné přepážky spočívá v tom, že těsnivě odděluje užitnou látku a výtlačné médium. Není namáhána přetlakem, z hlediska funkce proto neni nutné, aby měla předpěti, a proto ani při delším skladování tlakového obalu nepodléhá přesuvná přepážka relaxačním procesům. Přesuvná přepážka z vhodné plastické hmoty, příkladně z polyetylénu, je výhodná pro tlakové obaly používané k potravinářským účelům.The main advantage of the above-described pressure packaging is that it does not require the use of CFCs as a dispensing charge, while providing equivalent dispensing handling for aerosol and mowing, foaming, and mere discharge of the utility substance. A suitable rotational shape of the container and the pit, for example, cylindrical, conical, ovoid or spherical, helps to improve the technological design and aesthetic value of the pressure container. The lining, for example made of aluminum foil, makes it possible to use, in addition to metals, plastics and glass, also low-grade or even porous materials for the production of the container. Compressed air or nitrogen, for example, can be used as the dispensing medium in the gas phase. The two-phase pressure medium, i.e. partly in the gaseous and partly in the liquid phase, ensures practically constant pressure throughout the discharge of the useful substance. Such a displacement medium may be, for example, propane-butane. The filling valve on the sump facilitates filling of the discharge medium. If the movable partition in its container position has the shape of its cavity, this allows practically the residual release of the useful substance. The advantage of the plastic displacement partition, for example of polyethylene or reinforced rubber _, is its shape adaptability to the cavity of the container, which also favorably influences the process of dispensing the useful substance. Reinforcement, for example by cords, increases the rupture resistance of the movable partition, which is of particular importance when filling the pressurized container with the fabric. The function of the movable partition consists in sealingly separating the utility substance and the discharge medium. It is not stressed by overpressure, so it is not necessary for it to be preloaded in function, and therefore, even when the pressure container is stored for a long time, the movable partition is not subject to relaxation processes. A displaceable partition made of a suitable plastic, for example polyethylene, is advantageous for pressure packaging used for food purposes.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí obrázků, které na přiložených výkresech v řezu znázorňuji příkladná provedení tlakového obalu. Na obr. 1 je tlakový obal s nádobou a jímkou kuželovitého tvaru naplněný užitnou látkou a na obr. 2 je tentýž tlakový obal vyprázdněný, obsahující výtlačné médium v plynné fázi. Na obr. 3 tlakový obal s nádobou a jímkou vejčitého tvaru naplněný užitnou látkou, na obr. 4 je týž tlakový obal vyprázdněný, obsahující vý*· tlačné médium v plynné a kapalné fázi.The technical solution will be explained in more detail by means of the figures, which show in the sectional drawings the exemplary embodiments of the pressure container. In Fig. 1, the pressure container with a container and a conical-shaped sump is filled with a utility substance, and in Fig. 2 the same pressure container is emptied, containing the dispensing medium in the gas phase. Fig. 3 shows a pressure container with a container and an egg-shaped reservoir filled with a utility substance; Fig. 4 shows the same pressure container empty, containing the dispensing medium in the gas and liquid phases.

Příklady provedeni technického řešeni it,^z Examples of technical solution it, ^z

Tlakový obal naplněný užitnou látkou^podle obr. 1 má nádobu 1 kuželovitého tvaru s horní výstelkou 2 a s běžným výpustným ventilem 3 užitné látky £ s tryskou £. Jímka 6 kuželovitého tvaru s dolní výstelkou £ má plnicí ventil J3 výtlačného média 9 v plynné fázi 10, které je těsnivě oddáleno od užitné látky £ přesuvnou přepážkou 11 s obvodovým sevřenim/fnezi nádobou £ a jímkou 6. Obvodové sevřeni 12 je vytvořeno zalemovánim 13 objímky 14, která je z hliníku. Nádoba £ a jímka <5 jsou zhotoveny z pórovitého materiálu jakým je například keramika, horni výstelka 2 a dolní výstelka £ jsou z hliníkové fólie. Přesuvná přepážka 11 je z armované silikonové pryže. Výtlačným médiem 9 je stlačený vzduch, ale muže jim být také příkladně stlačný dusík nebo stlačený kysličník uhličitý.The pressurized container filled according to FIG. 1 has a conical shaped container 1 with an upper lining 2 and a conventional discharge valve 3 with a nozzle 6. The conical pit 6 with the lower lining 6 has a filling valve 13 of the dispensing medium 9 in the gas phase 10, which is closely spaced from the substance 6 by a movable partition 11 with a circumferential clamping / between the container 6 and the sump 6. The circumferential clamping 12 is formed by crimping 13 of the sleeve 14, which is made of aluminum. The container 8 and the well <5 are made of porous material such as ceramic, the upper lining 2 and the lower lining 6 are of aluminum foil. The movable partition 11 is made of reinforced silicone rubber. The discharge medium 9 is compressed air, but can also be, for example, compressed nitrogen or compressed carbon dioxide.

Týž tlakový obal vyprázdněný je na obr 2. Přesuvná přepážka 11 je výtlačným médiem £ v plynné fázi £0 přitlačena k horní výstelce 2 nádoby £, takže se nachází v úvratní poloze 15 v dutině 1 6 nádoby £, jejíž tvar zaujímá. Dutina 16 proto neobsahuje prakticky žádnou užitnou látkuJí , . ,The same pressurized container is emptied in FIG. 2. The movable partition 11 is pressed in the gas phase 60 by the pressure medium 6 against the upper lining 2 of the container 4, so that it is in the dead center position 15 in the cavity 16 of the container 6 whose shape assumes. Therefore, the cavity 16 contains practically no utility. ,

Tlakový obal naplněný užitnou látkou/podle obr. 3 ma nádobu 1 vejčitého tvaru s běžným výpustným ventilem £ užitné látky 4 Q s tryskou £. Jímka _6 vejčitého tvaru má plnicí ventil výtlačného média £, které je z části v plynné fázi 10 a z části v kapalné fázi 1£· Výtlačné médium £ je těsnivě odděleno od užitné látky £ přesuvnou přepážkou 11 s obvodovým sevřením 12 mezi nádobou £ a jímkou £. Obvodové sevřeni'^e vytvořeno spojovacími nýty £8. Nádoba £ a jímka £ jsou zhotoveny z plastu, který může být zpevněn skelnými vlákny. Přesuvná přepážka 11 je zhotovena z polyetylénu, výtlačné médium £ je tvořeno směsi uhlovodíků a má plynnou fázi 10 a kapalnou fázi 17.The pressurized container (see FIG. 3) has an egg-shaped container 1 with a conventional discharge valve 4 with a nozzle 6. The egg-shaped well 6 has a discharge valve for the discharge medium 6, which is partly in the gas phase 10 and partly in the liquid phase 16. The discharge medium 6 is tightly separated from the product 6 by a displacement partition 11 with circumferential grip 12 between the container 6 and the well. . The circumferential grip is formed by connecting rivets 48. The container 8 and the well 6 are made of plastic, which can be reinforced with glass fibers. The transfer bar 11 is made of polyethylene, the dispensing medium 6 is a mixture of hydrocarbons and has a gas phase 10 and a liquid phase 17.

Tentýž tlakový obal vyprázdněný je na obr. 4. Přesuvná přepážka 11 je výtlačným médiem £ přitlačena k dutině 16 nádoby 1. Nachází se v úvratni poloze 15 v dutině 16 nádoby 1, jejíž tvar zaujímá. Proto tlakový obal neobsahuje již prakticky žádnou užitnou látku^í. Tlakový obal lze užitnou látkou 4. plnit jedním ze známých způsobů. Příkladně přes výpustný ventil 3 po sejmutí trysky 5. Výtlačné médium 2 lze plnit obecně známým postupem přes plnicí ventil _8 v jímce .6. Stlačením opět nasazené trysky 5 se otevře výpustný ventil 3 a užitná látka 4 je výtlačným médiem 2/PŮsobícim přes přesuvnou přepážku 11 ₍expedována do okolí. Podle svého charakteru a potřeby je odpovídající tryskou _5 buá rozprašována, zpěňována nebo jen vypouštěna. Výtlačné médium 9_ při vypouštěni užitné látky k postupně zatlačí přesuvnou přepážku 11 až do úvratni polohy 15 v dutině 16 nádoby 1__z přičemž dojde k téměř dokonalému vyprázdněni užitné látky 4 z tlakového obalu. Při použiti dvoufázového výtlačného média 2* které je z části v plynné fázi 10 a z části v kapalné fázi 1 7, je užitná látka 4. vytlačována téměř stejnou intenzitou po celou dobu expedice.The same pressurized container is emptied in FIG. 4. The displacement baffle 11 is pressed against the cavity 16 of the container 1 by the dispensing medium 6. Therefore, the pressurized container contains practically no useful substance. The pressure container can be filled with the substance 4 in one of the known ways. For example, through the discharge valve 3 after removal of the nozzle 5. The discharge medium 2 can be filled by a well-known procedure through the filling valve 8 in the well 6. By depressing the re-mounted nozzle 5, the discharge valve 3 is opened and the utility substance 4 is a dispensing medium 2 / acting through a transfer bar 11 ₍ shipped to the surroundings. Depending on its nature and need). the discharge of the usable material k gradually pushes the transfer bar 11 into the dead-end position 15 in the cavity 16 of the container 7 _, thereby almost completely emptying the usable material 4 from the pressurized casing. In the liquid phase 17, the drug substance 4 is displaced by almost the same intensity throughout the dispatch.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Tlakový obal podle technického řešení může být využit pro tekuté nebo polotekuté či kašovité nebo pastovité užitné látky jakými jsou příkladně čisticí a desinfekční prostředky, parfémy, laky, oleje, pěny na holeni, mýdla, pasty na zuby, mazadla, masti, kečupy, hořčice apod. Může být použit jako rovnocenná náhrada tlakového obalu s freonovou výtlačnou náplni be2 průvodních škodlivých účinků. Tento tlakový obal může být použit jednorázově nebo po opě tovném naplnění toutéž užitnou látkou opakovaně.The pressurized packaging according to the invention can be used for liquid or semi-liquid or pasty or pasty utility such as cleaning and disinfecting agents, perfumes, lacquers, oils, shaving foams, soaps, toothpastes, lubricants, ointments, ketchups, mustard, etc. It can be used as an equivalent substitute for a pressure container with a freon dispenser for be2 accompanying harmful effects. This pressurized container can be used once or after re-filling with the same active substance.

Claims

First pressurized dispensing container comprising _a container with an outlet valve, liquid or semiliquid or pulpy or pasty substances and a utility bag, separating the pressure medium from the utility agent knows or CuI and in that the container / 1 / is divided and its lower portion forms a reservoir / 6) for a dispensing medium (9), the bag being formed by a displaceable partition (11) sealed by a circumferential grip (12) between the upper part of the container (1) and the well (6).

A pressure container according to claim 1, characterized in that the container (1) has a rotational, for example cylindrical, conical, ovoid or spherical shape.

A pressure container according to claim 1, characterized in that the sump (6) has a rotational, for example cylindrical, conical, ovoid or spherical shape.

Pressure pack according to Claim 1, characterized by u j / 2 and /. c í s e by that the container / 1 / has an upper lining 5. Pressure packaging according to 1, characterized by u j and c í s e by that the sump / 6 / has a lower lining / 7 /. 6. Pressure packaging according to of claim 1; u j and c i s e by that displacement the medium (9) is gaseous Stage / 10 /. 7. Pressure packaging according to 1, characterized by u j and c í s e by that displacement the medium (9) is gaseous Stage / 10 and in kapa Other phase 7 · 17 /. 8. Pressure packaging according to of claim 1; U j and c í s e by that the sump / 6 / for the delivery medium / 9 / filling valve / 8 /. 9. Pressure packaging according to 1, characterized by U j and c i s e by that sliding the counter (11) has in úvrat ji position / 15 / in a container / 1 / shape its cavities (16). 10. Pressure packaging according to of claim 1; u j and c i s e

The movable partition (11) is made of plastic, for example polyethylene or reinforced rubber.