CZ18087U1 - Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí - Google Patents

Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí Download PDF

Info

Publication number
CZ18087U1
CZ18087U1 CZ200718970U CZ200718970U CZ18087U1 CZ 18087 U1 CZ18087 U1 CZ 18087U1 CZ 200718970 U CZ200718970 U CZ 200718970U CZ 200718970 U CZ200718970 U CZ 200718970U CZ 18087 U1 CZ18087 U1 CZ 18087U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
confetti
flakes
fibers
dust
volume
Prior art date
Application number
CZ200718970U
Other languages
English (en)
Inventor
Daxner@Jaromír
Original Assignee
Daxner@Jaromír
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daxner@Jaromír filed Critical Daxner@Jaromír
Priority to CZ200718970U priority Critical patent/CZ18087U1/cs
Publication of CZ18087U1 publication Critical patent/CZ18087U1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí
Oblast techniky
Technické řešení se týká povlaku na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí. Jedná se o využití prachu, vlákna, vloček a konfet vzniklých při ořezu, vrtání, frézování, broušení a ostat5 nich mechanických úpravách papíru a lepenky ve směsi s portlandským cementem a vysokopecní struskou.
Dosavadní stav techniky
Využití odpadového papíru, papíroviny, celulózy popisují dosud známá technická řešení DE 4214469, kde odpadový papír je rozemletý ve vodě, následně je slisován, po slisování rozdrcen ío na granule a poté vysušen. Takto získaný granulát smíchán s cementovou kaší tvoří stavební hmotu, která se využívá pro podlahy. Technické řešení dle DE 4005719 obsahuje postup výroby stavebních bloků, kde je použitý papír změkčován po dobu 24 hodin ve vodě a vlhký materiál je rozemlet pomocí mlýnu a následně smíchán s cementem, aplikován do formy a slisován a po dobu 2 až 4 týdnů sušen na vzduchu. Dále je známo technické řešení SK 4239, popisující využití odpadového kartónu ve směsi s pískem a cementem a perlitem, a technické řešení SK 277807, popisující způsob výroby tvarovek z papírenských kalů s podílem krátkých vláken pojených cementem, dispergovaným polyvinilacetátem, vodním sklem, případně sádrou a hydroxidem vápenatým. A dále řešení: CZ PV 1994-2825 Ekologicky stabilizovaný produkt na bázi odpadního popílku; CZ PV 1995-1971 Způsob výroby stavebnin, stavebních dílců a panelu z cementu s vláknitým plnivem; CZ PV 1996-1786 Konstrukční prvky pro stavebnictví a způsob jejich výroby; CZ PV 1996-5453 Směs pro výrobu konstrukčních prvků pro stavebnictví; CZ PV 1997-3003 Izolační malta a způsob jeji výroby; CZ PV 1999-726 Hmota pro stavební účely; CZ PV 2003953 Směs pro výrobu stavebních prvků. Jedná se o výrobky s cementem, sádrou, slínkem, sádrovcem. A dále řešení: CZ UV 16812 Hmota pro výrobu stavebních prvků tvořená rozvlákněným papírem a oxidem/ hydroxidem vápenatým; DD 240 192 AI Směs celulózy, cementu a křemičitanu sodného/ draselného; DE 36 11 080 Cl Způsob výroby směsí k opravě části budov a dřevěných dílů, který používá k výrobě lisovanou lepenku nebo azbestocement, slínem a vodu, cement, sádru, piliny, hobliny apod.; DE 31 21 256 Neupravená deska na bázi sádry s obsahem celulózy. Je rovněž znám patent ES 2083312, týkající se procesu k výrobě stavebních dílů. Jedná se o různé homogenizované materiály, mj. i papír chráněný před napadením alkalickými nebo kyselými komponenty. Přidáním cementu, vápence, sádrovce a sádrové malty se zajišťuje tuhost dílů. Jsou známy dekorační a tepelně izolační aplikace nástřikem rozmělněným papírem pojeným lepidly především na bázi dispergovaných homopolymerů s příměsí plavené křídy a fungicidních aditiv, které neobsahují minerální pojivá a nesplňují kritéria především pevnosti a odolnosti proti úderu pro povlakovou ochranu stavebních konstrukcí.
Tato technická řešení nevyužívají jako základní surovinu prach, vlákna, vločky a konfety vzniklé při ořezu, vrtání, frézování, broušení a ostatních mechanických úpravách papíru a lepenky ve směsi s vysokopecní struskou pro povlaky stavebních konstrukcí. V souvislosti se zaváděním nových technologických postupů výstavby, využívající přesné tvarovky, monolitické celky a prefabrikáty, kombinace materiálů tradičních s materiály novými, materiálů savých s nesavými, rychlou výstavbou a zkracováním technologických dob zrání stavební konstrukce vytvářejí podklady s různou schopností přídržnosti pro omítky a stěrky, podklady s rozdílnou difúzí vodních par, a to především ve spárách mezi tvarovkami vyplněnými lepidlem, tmelem, maltou. Při použití minerálních omítek a stěrek proto dochází k prokreslení podkladu, což je nutné kompenzo45 vat sjednocením savosti pomocí kontaktních nátěrů, armováním pomocí sklotextilních armovacích tkanin pro zvýšení přídržnosti podkladu a kompenzaci dilatačních posunů a tlakových, či tahových napětí. Takto ošetřené zdivo obsahuje vrstvy o nestejnorodých charakteristikách v malých tloušťkách jednotlivých vrstev. Vlivem rozdílných procesů zrání jednotlivých vrstev se mo-1 CZ 18087 Ul hou vytvářet poruchy od vlasových trhlin až po masivní trhliny až k podkladu vedoucí i k úplnému odděleni těchto vrstev, nebo odtržení od podkladu.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje povlak na bázi celulózy pro povrchy sta5 vebních konstrukcí, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 10 objemových dílů prachu, vláken, vloček a konfet bezdřevého a dřevitého papíru s polyetylénem a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z bezdřevého a dřevitého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nesmáčivého a vodoodpudivého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nasávané kartonáže a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze šedé lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z io hnědé lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze sulfátové lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze směsných lepenek a 1 až 5 objemových dílů portlandského cementu a/nebo portlandského cementu struskového a/nebo cementu vysokopecního a/nebo cementu směsného. Povlak dále obsahuje 0,1 až 10 objemových dílů granulované vysokopecní strusky velmi jemně mleté s měrným povrchem 200 až 600 m2/kg a/nebo granulované vysokopecní strusky s podílem křemičitého popílku velmi jemně mleté s měrným povrchem 200 až 600 m /kg. Povlak dále obsahuje 1 až 5 objemových dílů hydroxidu vápenatého a/nebo dolomitického vápna a/nebo hydraulického vápna s hydraulickým modulem HM 1,7 až 9,0. Povlak dále obsahuje 1 až 20 objemových dílů mletého vápence frakce 0,01 až 0,9 mm a/nebo vápencové drti frakce 0,01 až 4,00 mm. Povlak dále obsahuje 1 až 30 objemových dílů oxidu křemičitého frakce 0,01 až
4 mm. Povlak dále obsahuje 1 až 30 objemových dílů přírodního kameniva frakce 0,01 až 4 mm.
Povlak dále obsahuje 0,0001 až 1 objemový díl redispergovatelného kopolymeru a/nebo homopolymeru vinylacetátu. Povlak dále obsahuje 0,0001 až 0,05 objemového dílu hydroxylpropylového škrobu. Povlak dále obsahuje 0,0001 až 0,05 objemového dílu vápenaté soli směsí vyšších mastných kyselin převážně kyseliny stearové a palmitové a/nebo zinečnaté soli směsí vyšších mastných kyselin, převážně kyseliny stearové a palmitové a/nebo hlinité soli směsí vyšších mastných kyselin, převážně kyseliny stearové a palmitové. Povlak dále obsahuje 0,0001 až 0,5 objemového dílu etheru celulózy. Povlak dále obsahuje 0,0001 až 1 objemový díl krystalického křemičitanu sodného Na2SiO3 · 9H2O. Povlak dále obsahuje prach, vlákna, vločky a konfety s podílem tkané a/nebo netkané textilie.
Výhoda povlaku na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí spočívá především v tom, že využívá pro výrobu surovinu, který není stávajícími výrobními postupy recyklovatelná pro svou vysokou polétavost, nejednoznačnost složení, velmi obtížnou tříditelnost a degradaci vlákenných složek. Tyto materiály jsou velmi často kontaminovány polyetylénem, velmi vysokým obsahem papírenských lepidel, textilními zbytky, vodoodpudivými, nesmáčivými a syntetickými papíry a pergameny. Jedná se o prach, vlákna, vločky a konfety vzniklé při ořezu, vrtání, frézování, broušení a ostatních mechanických úprav papíru a lepenky, nejčastěji při výrobě knih, sešitů, kartonáže, papírových dutinek pro náviny fólií, koberců, papírů, papírových voštin, obaly knih, nasávanou kartonáž. Tyto materiály se velmi obtížně fixují do stavebních hmot cementem, sádrou, vápny. Nároky na průmyslovou využitelnost při výrobě a aplikaci zde plní vysokopecní granulovaná struska, případně vysokopecní granulovaná struska s podílem křemičitého popílku

Claims (6)

  1. řečnatých křemičitanů a hlinitokřemičitanů, zejména gehlenit, akermanit, merwinit, bělit, wolastonite v amorfní formě. Má latentní hydraulické vlastnosti a při aktivaci vytváří vápenaté hydrosilikáty a vápenaté a hořečné hydroalumináty, které mají velmi dobré pojivové vlastnosti a
    45 zajišťují plasticitu a zpracovatelnost. Vhodnost vysokopecní granulované strusky je dána jak fyzikálním stavem (amorfní stav), tak chemickým složením. Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí splňuje beze zbytků požadavky na výstavbu. Je plastifikovaný, vhodný jako vyrovnávací podklad, podklad pro štukové omítky, pro opravy trhlin a spár v omítkách, spár mezi panely a tvarovkami. Nahrazuje tenkovrstvé omítky při aplikaci přímo na podklad, má vý50 raznou krycí schopnost zamezující prokreslení podkladu, umožňuje povlakové štěrkování pro svou vysokou schopnost přemostění trhlin. Vzhledem k přídržnosti k různorodým podkladům
    -2CZ 18087 Ul umožňuje jedinou aplikací zkrátit dobu výstavby. Pro svou schopnost difúze vodních par je možná aplikace na nedostatečně vyzrálý a vlhký podklad. Díky elasticitě povlaku eliminuje dilatační posuny, tlaková a tahová napětí stavebních konstrukcí. Pro dosažení specifických vlastností povlaku na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí pro konkrétní aplikaci je ke
  2. 5 směsi prachu, vláken, vloček a konfet a vysokopecní strusky možné přimíchávat cement zvyšující hydraulické vlastnosti směsi, vápenný hydrát pro zlepšení zpracovatelnosti, a objemových změn po zatvrdnutí, a fungicidních vlastností, redispergovatelný kopolymer a/nebo homopolymer vinylacetátu pro zlepšení pevnosti a flexibility, ether celulózy pro úpravu zádrže vody u nadměrně savých podkladů a úpravu vlastností ve skluzu a reologie, hydroxylpropylové škroby jako
  3. 10 pomocné záhustky. Vápenec, oxid křemičitý a přírodní kamenivo slouží jako plnivo. Zcela specifické je použití krystalického křemičitanu sodného Na2SiO2 . 9H2O, který působí jako samostatný aktivátor vysokopecní strusky. Vápenaté soli směsí vyšších mastných kyselin převážně kyseliny stearové a palmitové a/nebo zinečnaté soli směsí vyšších mastných kyselin, převážně kyseliny stearové a palmitové a/nebo hlinité soli směsí vyšších mastných kyselin, převážně kyseliny
  4. 15 stearové a palmitové zajišťují u aplikací především v exteriérech hydrofobizaci povlaku.
    Všechny složky jsou specifikovány v objemových dílech, a to vzhledem k nemožnosti váhově kvantifikovat množství prachu, vláken, vloček a konfet.
    Příklady provedení technického řešení
    Příklad 1
  5. 20 Povlak na bázi celulózy strukturovaný obsahuje 3 objemové díly vláken, vloček a konfet bezdřevého a dřevitého papíru s polyetylénem a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z bezdřevého a dřevitého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nesmáčivého a vodoodpudivého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nasávané kartonáže a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze šedé lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z hnědé lepenky a/nebo prachu,
  6. 25 vláken, vloček a konfet ze sulfátové lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze směsných lepenek, 3 objemové díly vápencové drti frakce 0,9 až 4,00 mm, 1 objemový díl portlandského cementu, 0,001 objemového dílu redispergovatelného kopolymeru vinylacetátu, 0,1 objemového dílu vápenaté soli směsí vyšších mastných kyselin převážně kyseliny stearové a palmitové, 0,05 objemového dílu hydroxylpropylového škrobu a 0,01 objemového dílu etheru celulózy
    30 Příklad 2
    Povlak na bázi celulózy jednovrstvý pro pórobetony a silně savé podklady pro přímé nanášení štukových omítek, nebo jako finální omítka obsahuje 10 objemových dílů prachu, vláken, vloček a konfet bezdřevého a dřevitého papíru s polyetylénem a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z bezdřevého a dřevitého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nesmáčivého a vodood35 pudivého papíru a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z nasávané kartonáže a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze šedé lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet z hnědé lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze sulfátové lepenky a/nebo prachu, vláken, vloček a konfet ze směsných lepenek, 7 objemových dílů granulované vysokopecní strusky velmi jemně mleté s měrným povrchem 350 m2/kg a/nebo granulované vysokopecní strusky s podílem křemičitého
    40 popílku velmi jemně mleté s měrným povrchem 350 m2/kg, 2 objemové díly portlandského cementu a/nebo portlandského cementu struskového a/nebo cementu vysokopecního a/nebo portlandského cementu směsného, 0,01 objemového dílu etheru celulózy.
CZ200718970U 2007-07-02 2007-07-02 Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí CZ18087U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200718970U CZ18087U1 (cs) 2007-07-02 2007-07-02 Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200718970U CZ18087U1 (cs) 2007-07-02 2007-07-02 Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ18087U1 true CZ18087U1 (cs) 2007-12-11

Family

ID=38826468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200718970U CZ18087U1 (cs) 2007-07-02 2007-07-02 Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ18087U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5155512B2 (ja) 無機および/または有機物質が充填処理されたセルロース繊維を使用した繊維セメント複合材料
JP3025906B2 (ja) 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料
KR101777267B1 (ko) 방수성 타일 접착제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법
WO2002006182A1 (en) Mortar composition and method
EA021984B1 (ru) Гидравлическое вяжущее для строительных материалов
EP3724149B1 (en) Geopolymeric coating system for fiber cement products
CN108530009A (zh) 一种建筑内墙轻质抹灰石膏
KR100877528B1 (ko) 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌
CN1951858A (zh) 一种砂浆
CN104860587B (zh) 一种双层结构柔性饰面材料及其制备方法
KR101300515B1 (ko) 고성능 시멘트 콘트리트 조성물 및 이를 이용한 접착식 덧씌우기 포장공법
JP2022535547A (ja) 建築材料製造のためのアルミン酸カルシウム含有水硬性バインダの使用
JP2012515128A (ja) 断熱及び熱反射製品用水硬性セメント集成体
RU2262493C1 (ru) Сухая строительная смесь
KR20230169983A (ko) 절연 코팅용 조성물
RU2376260C2 (ru) Способ изготовления строительных материалов на гипсо-магнезиальном вяжущем
CN108751888A (zh) 采用瓷土尾矿和粉煤灰制备的仿青石麻面板及其制备方法
RU2155727C2 (ru) Огнезащитная штукатурная композиция
CZ18087U1 (cs) Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí
KR101583013B1 (ko) 석탄재를 이용한 압출성형콘크리트 건축자재 및 그 제조방법
AU2001272205B2 (en) Mortar composition and method
CZ18084U1 (cs) Povlak na bázi celulózy pro povrchy stavebních konstrukcí
CN1091485C (zh) 高强度纤维石膏平板
TWI749787B (zh) 塗料層及其製造方法
AU2001272205A1 (en) Mortar composition and method

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20071211

MK1K Utility model expired

Effective date: 20110702