CZ177093A3 - Process of treating combustion products based on wet absorption - Google Patents
Process of treating combustion products based on wet absorption Download PDFInfo
- Publication number
- CZ177093A3 CZ177093A3 CZ931770A CZ177093A CZ177093A3 CZ 177093 A3 CZ177093 A3 CZ 177093A3 CZ 931770 A CZ931770 A CZ 931770A CZ 177093 A CZ177093 A CZ 177093A CZ 177093 A3 CZ177093 A3 CZ 177093A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- filtered
- waste
- flue gas
- scrubbing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
ZPŮSOB ČIŠTĚNÍ SPALIN NA BÁZI MOKRÉ ABSORPCEMETHOD OF CLEANING WATER ABSORPTION
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu čištění spalin na bázi mokré absorpce, zejména čištění spalin z pyrolytického spalování odpadu, napřt^*domovního, průmyslového a speciálního.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning flue gases based on wet absorption, in particular flue gases from pyrolytic waste incineration, e.g.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Jsou známy technologické postupy a zařízení na čištění spalin, které se vzájemně liší v závislosti na koncentraci jednotlivých škodlivin ve spalinách. Pro vysoké koncentrace prachových podílů s těžkými kovy, halogenidů, oxidu siřičitého a oxidů dusíku jsou používány třístupňové absorpční systémy čištění spalin s oboustranně plně oddělenými okruhy, pro méně náročné případy je systém zjednodušen až na jednostupňový absorpční systém. Principielně jsou způsoby čištění spalin založeny na dvou postupech, a to suché a mokré absorpci.Techniques and apparatuses for flue gas cleaning are known which differ from one another depending on the concentration of individual pollutants in the flue gas. For high concentrations of dusts with heavy metals, halides, sulfur dioxide and nitrogen oxides, three-stage absorption systems of flue gas cleaning with fully separated circuits on both sides are used, for less demanding cases the system is simplified up to a one-stage absorption system. In principle, the flue gas cleaning methods are based on two processes, dry and wet absorption.
fF
Technologický proceszaložený na mokré absorpci,^ * /mokrá pračka spalin, je konstruován podle obsahu škodlivin ve spalinách jako jednostupňová až čtyřstupňová pračka. Po prvním odstranění prachu v elektrofiltru protékají spaliny do předřazeného stupně. Zde se prací kapalina z dvoustupňového mokrého praní, která obsahuje soli a pevné látky, vstřikuje pomocí rozprašovacího zařízení do proudu spalin a odpařuje se. Pevné látky ve spalinách se vysuší a vytvoří společně s krystalickými solemi jemnozrnný sypký zbytek, který se dopraví do sila zbytkového materiálu. Velká část nej jemnějších pevných částic, které jsou stále ještě obsažené ve spalinách, se odfiltruje v následném tkaninovém filtru, ze kterého se dopraví do stejného sila zbytkového materiálu. Spaliny potom proudí do prvního pracího stupně, t»j«r do předřazené pračky, ve které se vyperou kysele reagující složky, chlorovodík, fluorovodík. Nasycené spaliny dále proudí do hlavní pračky, kde se vyperou zbytky chlorovodíku, fluorovodíku a oxidu siřičitého. Nasycená prací suspenze se částečně odvádí do předřazeného stupně přes neutralizační nádrž. Přidáním srážedla se odloučí rtulf j obsažená v prací suspenzi. Vyprané spaliny se vedou přes eliminátor kapiček, potom se znovu ohřejí a jdou přes DENOx-katalyzátor, pracující na principu selektivní katalytické redukce, a nakonec se dopraví přes odlučovač dioxinu do komína.The wet absorption scrubbing process, a wet scrubber scrubber, is constructed according to the pollutant content of the flue gas as a one-stage to four-stage scrubber. After the first removal of the dust in the filter, the flue gas flows to the pre-stage. Here, the two-stage wet scrubbing liquid, which contains salts and solids, is injected by means of a spraying device into the flue gas stream and evaporated. The solids in the flue gas are dried to form, together with the crystalline salts, a fine-grained loose residue which is conveyed to the silo of the residual material. A large part of the finest solid particles still contained in the flue gas is filtered off in a subsequent fabric filter from which it is conveyed to the same silo of residual material. The flue gas then flows into the first scrubbing stage, i.e. the pre-scrubber, in which the acidic reactants, hydrogen chloride, hydrogen fluoride, are washed. Saturated flue gas flows into the main scrubber where the remnants of hydrogen chloride, hydrogen fluoride and sulfur dioxide are washed. The saturated wash suspension is partially discharged to the pre-stage through a neutralization tank. Addition of a precipitate separates the rtulf j contained in the wash suspension. The washed flue gas is passed through a droplet eliminator, then reheated and passed through a DENOx catalyst operating on the principle of selective catalytic reduction, and finally conveyed through a dioxin trap to a stack.
Stávající mokré pračky spalin z pyrolytických pecí produkují odpadní vodu s obsahem rozpuštěných látek, zejména anorganických solí a nerozpustných látek včetně hydroxidů těžkých kovů. Koncentrace rozpuštěných anorganických solí závisí na množství a kvalitě spalovaného odpadu, nátoku provozní vody do pračky spalin a pH udržovaného v prací vodě v pračce spalin. U stávajících praček spalin z pyrolytických pecí je udržováno pH v rozmezí 8,0 až 10,0, kdy se společně s chlorovodíkem HC1 a oxidem siřičitým S02 vypírá oxid uhličitý C02 . Koncentrace HCO,' a C03 2' vznikající při vypírání C02 je podmíněna hodnotou pH ve výše uvedeném intervalu .Existing wet flue gas scrubbers from pyrolytic furnaces produce waste water containing dissolved substances, especially inorganic salts and insoluble substances including heavy metal hydroxides. The concentration of dissolved inorganic salts depends on the amount and quality of the waste to be burned, the flow of process water into the flue gas scrubber and the pH maintained in the scrubbing water in the flue gas scrubber. In existing washing machines, the flue gas from the pyrolysis furnace is maintained at a pH between 8.0 and 10.0, which, together with hydrogen chloride and sulfur dioxide HC1 S0 2 scrubbed carbon dioxide C0 second The HCO, 'and CO 3 2 ' concentration resulting from CO 2 scrubbing is conditioned by the pH value in the above interval.
Pro dodržení limitů rozpuštěných látek v odpadních vodách^ vypouštěných z pračky spalin do kanalizace nebo do vodních toků^ je nutno provádět naředění vznikajících rozpustných anorganických solí odpovídajícím nátokem provozní vody do pračky spalin. Pro snižování koncentrace těžkých kovů ve vypouštěné vodě z pračky spalin z pyrolytické pece je nutno používat dvoustupňovou neutralizační stanici. Pro odstranění nebo snižování koncentrace rozpouštěných anorganických látek v odpadní vodě neexistuje mimo odpařování žádná technologie, kdy by mimo diluát nevznikal též koncentrát.In order to comply with the limits of solutes in the waste water discharged from the flue gas scrubber into the sewer or watercourses, it is necessary to dilute the resulting soluble inorganic salts by a corresponding flow of process water into the flue gas scrubber. A two-stage neutralization station must be used to reduce the concentration of heavy metals in the discharged water from the flue gas scrubber. There is no technology for removing or reducing the concentration of dissolved inorganic substances in the waste water beyond evaporation where no concentrate is formed outside the diluate.
Stávající uzavřené okruhy prací vody v pračkách spalin z pyrolytických pecí představují složité a nákladné technologické zařízeníjsestávající zejména z členu pro odpaření podílu prací vody, neutralizační stanice pro zneškodnění části odpadní vody^ vypouštěné z uzavřeného okruhu^a cyklonu pro odstranění podílu velkých částic nerozpustných látek ze vzdušiny odtahované z členu pro odpaření podílu prací vody.The existing closed scrubbing circuits in the flue gas scrubbers from the pyrolytic furnaces represent a complex and costly technological device consisting mainly of a scrubbing member, a neutralization station for the disposal of part of the waste water discharged from the closed circuit and a cyclone to remove large particulate insoluble matter. drawn from the member to evaporate the proportion of wash water.
Nevýhodou uvedených způsobů čištění spalin je zejména nepožadované vypírání oxidu uhličitého C02 ze spalin, tvorba HCO, ' a C03 2 ' při vypírání oxidu uhličitého C02 , nutnost ředění vznikajících rozpustných anorganických solí odpovídajícím nátokem provozní vody do pračky spalin z pyrolytické pece při vypouštění odpadní vody do kanalizace nebo vodního toku nebo použití dvoustupňové neutralizační stanice. Další nevýhodou je značná spotřeba hydroxidu sodného NaOH a provozní vody.The disadvantages of the flue gas cleaning methods mentioned above are, in particular, the unwanted scrubbing of CO 2 from the flue gas, the formation of HCO 3 'and CO 3 2 ' in CO 2 scrubbing. waste water into the sewer or watercourse or the use of a two-stage neutralization station. Another disadvantage is the considerable consumption of NaOH and process water.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nevýhody pomáhá řešit způsob čištění spalin na bázi mokré absorpce, při němž jsou vodou vypírány kyselé plyny a převážná část nerozpustných látek, v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že použitá prací vcxlaj Se přefiltruje, načež se část přefiltrované vody nastřikuje na povrch spalovaného odpadu a zbývající část přefiltrované vody se vrací zpět, přičemž seTaoplňuje technologická voda v množství^ odpovídaj ícóMobjemu přefiltrované prací vod^ nastříkané na povrch spalovaného odpadu. Účinek se dále zvyšuje tím, že přefiltrovaná praciise nastřikuje na povrch spalovaného odpadu periodicky. Dle předmětného vynálezu je dále výhodné nastřikovat přefiltrovanou prací vodu na povrch spalovaného odpadu v takovém množství, že koncentrace rozpuštěných anorganických solí v prací vodě nepřestoupí limitní hodnotu, nad níž dochází k depozici anorganických solí na pohyblivých komponentech příslušného technologického strojního zařízení. Rovněž podle tohoto vynálezu je výhodné udržovat, o sobě známými prostředky, hodnotu pH prací vody pod hodnotou existence NaHC03 qJNa2 C03 , nejlépe v intervalu 6,0 <»7,0.The disadvantages of the aforementioned disadvantages are solved by a method for cleaning exhaust gases based on wet absorption, in which acid gases and most of the insoluble substances are scrubbed with water, in the embodiment according to the invention which consists in filtering the used scrubbing liquid. the surface of the incinerated waste and the remainder of the filtered water are returned, filling the process water in an amount corresponding to the volume of filtered wash water sprayed onto the surface of the incinerated waste. The effect is further increased by spraying the filtered workpiece periodically on the surface of the incinerated waste. It is further advantageous to spray filtered wash water onto the surface of the incinerated waste in an amount such that the concentration of dissolved inorganic salts in the wash water does not exceed the limit value above which the inorganic salts are deposited on the moving components of the respective technological machinery. It is also advantageous according to the invention to keep the pH of the washing water below the existence of NaHCO 3 qJNa 2 CO 3 by means known per se, preferably in the range 6.0 <7.0.
Výhodou způsobu provozování mokré pračky spalin dle vynálezu je zejména značná úspora vody a hydroxidu sodného při vypírání oxidu uhličitého CO2 ze spalin. Vzhledem k vytvoření uzavřeného okruhu prací vody, není odpadní voda z pračky spalin vypouštěna do kanalizace nebo do vodního toku. Režimem nástřiku přefiltrované prací vody do pyrolýzní komory pyrolytické pece je zajištěna postupná depozice látekj rozpuštěných v nastřikované prací vodě ve spalovaném odpadu. Tím odpadá nutnost ředění vznikajících rozpustných anorganických solí odpovídajícím nátokem čerstvé provozní vody do pračky spalin, což představuje značnou úsporu provozní vody, a dále není nutné používat dvoustupňovou neutralizační stanici pro snižování koncentrace těžkých kovů v odpadní vodě. Nemalý význam způsobu podle vynálezu spočívá tak i v ochraně životního prostředí před znečišťováním.An advantage of a method of operating a wet scrubber flue gas according to the invention is particularly considerable saving of water and sodium hydroxide in scrubbing carbon dioxide CO 2 from flue gas. Due to the creation of a closed wash water circuit, the waste water from the flue gas scrubber is not discharged into the sewer or watercourse. By the mode of spraying the filtered washing water into the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace, a gradual deposition of substances dissolved in the sprayed washing water in the incinerated waste is ensured. This eliminates the need to dilute the resulting soluble inorganic salts with a corresponding flow of fresh process water into the flue gas scrubber, which represents a considerable saving of process water, and no need to use a two-stage neutralization station to reduce the concentration of heavy metals in the waste water. The importance of the process according to the invention is therefore also to protect the environment from pollution.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Způsob čištění spalin podle vynálezu je blíže vysvětlen pomocí připojeného výkresu, na němž je uvedeno schéma zařízení pro čištění spalin z pyrolytické pece s uzavřeným okruhem prací vody.The flue gas cleaning method according to the invention is explained in more detail by means of the accompanying drawing, in which a schematic diagram of a flue gas cleaning apparatus from a pyrolytic furnace with a closed wash water circuit is shown.
Příklady provedení vtjrt&leZUEXAMPLES vtjrt & leZU
Způsob čištění spalin, zejména spalin z pyrolytického spalování odpadů, napři^*^domovního, průmyslového a speciálního odpadu dle vynálezu spočívá v tom, že prací voda, ve které byly v mokré pračce .2 ze spalin vypírány kyselé plyny a převážná část nerozpustných anorganických látek, je vedena přes filtrační lis do zásobníku 1 přefiltrované vody, odkud je část přefiltrované vody dopravována do pyrolýzní komory pyrolytické pece _5, kde je nastříkávána na povrch spalovaného odpadu a zbývající část přefiltrované vody se vrací do zásobníku 2 prací vody. Prací voda ze zásobníku 1 přefiltrované vody je do pyrolýzní komory s výhodou nastříkávána periodicky, přičemž režim nástřiku, txge poměr mezi dobou nástřiku a pauzou před dalším nástřikem, je zvolen tak, že zajiščuje depozici rozpuštěných látek z nastříkávané prací vody ve spalovaném odpadu. Množství nastříkávané prací vody v jedné periodě musí být takové, aby nedocházelo k průniku této vody spalovaným odpadem pod pyrolýzní komoru. Dále se množství nastříkávané prací vody řídí koncentrací rozpuštěných anorganických solí v prací vodě v mokré pračce _3, přičemž tato koncentrace nesmí přestoupit limitní hodnotu, nad kterou dochází k depozici anorganických solí na pohyblivých komponentech příslušného technologického zařízení, t»je mokré pračky^, zejména na mokrém ventilátoru. Proto se hodnota pH prací vody v mokré pračce průběžně udržuje pod hodnotou existence NaHCO3 a Na2 C03 v této vodě, s výhodou v intervalu 6,0 až 7,0. Hodnota je sledována mikroprocesorem ovládaným měřícím zařízením £. Množství prací vody, které je možno nastříkat na spalovaný odpad, závisí na druhu odpadu a dále na výše uvedených kriteriích, ale jeho stanovení je řešitelné o sobě běžně známými prostředky a není předmětem tohoto vynálezu.The method for cleaning flue gases, in particular flue gases from the pyrolytic incineration of waste, for example household, industrial and special waste according to the invention, consists in washing water in which the acid gases and most of the insoluble inorganic substances are scrubbed from the flue gas scrubber. is passed through a filter press to the filtered water tank 1, where a portion of the filtered water is conveyed to the pyrolysis chamber of the pyrolysis furnace 5, where it is sprayed onto the surface of the incinerated waste and the remaining portion of filtered water is returned to the wash water tank 2. Preferably, the scrubbing water from the filtered water reservoir 1 is injected periodically into the pyrolysis chamber, wherein the feed mode, i.e. the ratio between the feed time and the pause before the next feed, is selected to ensure the deposition of solutes from the sprayed wash water in the incinerated waste. The quantity of sprayed water in one period must be such that it does not penetrate the incinerated waste under the pyrolysis chamber. Furthermore, the amount of wash water to be sprayed is controlled by the concentration of dissolved inorganic salts in the wash water in the wet scrubber 3. This concentration must not exceed the limit value above which the inorganic salts are deposited on the moving components of the respective process equipment. wet fan. Therefore, the pH of the scrubbing water in the wet scrubber is continuously maintained below the existence of NaHCO 3 and Na 2 CO 3 in this water, preferably in the range of 6.0 to 7.0. The value is monitored by a microprocessor-controlled measuring device 6. The amount of wash water which can be sprayed on the waste to be burned depends on the type of waste and the criteria mentioned above, but its determination is solved by means known per se and is not the subject of the present invention.
Úbytek prací vody způsobený nastříkáváním její části do pyrolytické pece 5 jje vyrovnáván nátokem čerstvé technologické vody do zásobníku 2 prací vody v odpovídajícím objemu.The loss of scrubbing water caused by spraying a portion of it into the pyrolysis furnace 5 is compensated for by inlet of fresh process water into the scrubbing tank 2 in a corresponding volume.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsob dle vynálezu lze s úspěchem aplikovat i na ostatní druhy a typy pyrolýzních spaloven, včetně pecí na opalování roštů, rotačních a muflových pecí, taktéž na jejich kombinace a sestavy do spalovacích linek.The method according to the invention can also be successfully applied to other types and types of pyrolysis incinerators, including grate burning ovens, rotary and muffle furnaces, as well as combinations and assemblies for incineration lines.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ931770A CZ280832B6 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Process of purifying combustion products based on wet absorption |
SK1294A SK1294A3 (en) | 1993-08-27 | 1994-01-05 | Method of working of wet waste gases washer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ931770A CZ280832B6 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Process of purifying combustion products based on wet absorption |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ177093A3 true CZ177093A3 (en) | 1995-11-15 |
CZ280832B6 CZ280832B6 (en) | 1996-04-17 |
Family
ID=5463783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ931770A CZ280832B6 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Process of purifying combustion products based on wet absorption |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ280832B6 (en) |
SK (1) | SK1294A3 (en) |
-
1993
- 1993-08-27 CZ CZ931770A patent/CZ280832B6/en unknown
-
1994
- 1994-01-05 SK SK1294A patent/SK1294A3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ280832B6 (en) | 1996-04-17 |
SK1294A3 (en) | 1995-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2645987C2 (en) | Method and device for removing impurities from exhaust gases | |
CA2653648C (en) | Integrated dry and wet flue gas cleaning process and system | |
CA2856974C (en) | Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream | |
US5599508A (en) | Flue gas conditioning for the removal of acid gases, air toxics and trace metals | |
US8277545B2 (en) | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas | |
CA2622549C (en) | Sulfur trioxide removal from a flue gas stream | |
WO2006118369A1 (en) | Hybrid-type apparatus for treating exhaust gas having a condenser | |
CN103768929A (en) | Purification treatment device for flue gas generated in garbage incineration process, and application of purification treatment device | |
EP0066707B1 (en) | Process for limiting chloride buildup in so2 scrubber slurry | |
US5035188A (en) | Liquid blowdown elimination system | |
CN108452663B (en) | Solid waste incineration flue gas purification treatment method | |
US4504451A (en) | Dry scrubbing oxides and particulate contaminants from hot gases | |
US6379639B2 (en) | Process for purification of flue gas | |
KR20000011159A (en) | Method and device for eliminating hazardous matter, particularly dioxin | |
US6299848B1 (en) | Process for removing sulfur dioxide out of a gas | |
CZ75094A3 (en) | Process of purifying gas containing nitrogen oxide and sulfur dioxide | |
CZ177093A3 (en) | Process of treating combustion products based on wet absorption | |
WO1997045191A1 (en) | Apparatus and method for wet type simultaneous decontaminating and dust-removing gas treatment | |
US10617999B2 (en) | Process for removing SO2 from flue gases using liquid sorbent injection | |
CN115957610A (en) | Waste incineration flue gas treatment system and treatment method | |
JPH08505561A (en) | How to clean a flue gas stream | |
Nielsen et al. | Reduction of chlorinated dioxins and furans in the flue gas from incinerators with spray absorbers and electrostatic precipitators | |
CN109012123A (en) | A kind of flue gas purifying method | |
BE1025689B1 (en) | System and method for heat recovery and cleaning of an exhaust gas from a combustion process | |
NL8603140A (en) | METHOD FOR SEPARATING HARMFUL SUBSTANCES FROM FLUE GASES |