CZ172197A3 - Optical recording system - Google Patents

Optical recording system Download PDF

Info

Publication number
CZ172197A3
CZ172197A3 CZ971721A CZ172197A CZ172197A3 CZ 172197 A3 CZ172197 A3 CZ 172197A3 CZ 971721 A CZ971721 A CZ 971721A CZ 172197 A CZ172197 A CZ 172197A CZ 172197 A3 CZ172197 A3 CZ 172197A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
recording layer
layer
recording
protective film
tape
Prior art date
Application number
CZ971721A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Paul L. M. Put
Tongeren Henricus F. J. J. Van
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics N.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Philips Electronics N.V. filed Critical Koninklijke Philips Electronics N.V.
Publication of CZ172197A3 publication Critical patent/CZ172197A3/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/26Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
    • G11B7/263Preparing and using a stamper, e.g. pressing or injection molding substrates
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/06009Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
    • G06K19/06046Constructional details
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/002Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier
    • G11B7/003Recording, reproducing or erasing systems characterised by the shape or form of the carrier with webs, filaments or wires, e.g. belts, spooled tapes or films of quasi-infinite extent

Abstract

A method of manufacturing a read-only optical registration medium in the form of a flexible tape, comprising the following steps: (a) providing a flexible substrate (1) in the form of a tape; (b) providing an embossable registration layer (3) on the substrate (1); (c) embossing the registration layer (3) under pressure with the aid of stamper, so as to form a pattern of high and low surfacial regions (5) representing a collection of binary data; (d) providing a protective film (9) over the embossed registration layer (3). This procedure can be used to produce a novel read-only optical registration medium in the form of a flexible tape with a layered structure which successively comprises: a substrate (1); a registration layer (3); a reflective registration surface (7), in which binary data are represented by localised level-variations (5'), and a transparent, optically-smooth protective film (9), in which there is no metallic reflection layer between the substrate (1) and the registration layer (3), and in which the side (1a) of the substrate (1) remote from the registration layer (3) is rougher than the exposed surface (11) of the protective film (9).

Description

Optický záznamový pásekOptical recording tape

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu výroby optického záznamového média s permanentním záznamem ve formě pružného pásku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a permanent recording optical recording medium in the form of a flexible tape.

Vynález se rovněž týká optického záznamového média s permanentním záznamem ve formě pružného pásku s vrstvenou strukturou.The invention also relates to a permanent recording optical recording medium in the form of a flexible tape having a laminated structure.

Vynález se dále týká kazety obsahující pouzdro, které obsahuje takový optický záznamový pásek v kombinaci se dvěma cívkami, přičemž pásek je částečně navinut kolem jedné z cívek a je spojen s druhou cívkou.The invention further relates to a cassette comprising a housing which comprises such an optical recording tape in combination with two spools, the tape being partially wound around one of the spools and connected to the other spool.

Na optickém záznamovém médiu zapsaná binární data mohou být čtena skenováním zaostřeným světelným paprskem podél odrazivého záznamového povrchu média. Každý datový bit je v tomto záznamovém povrchu představován lokalizovanou oblastí se speciálními charakteristikami odrazivosti, které se navzájem liší pro datové bity představující 1 a datové bity představující 0. Například na kompaktním disku jsou datové bity představovány sérii důlků v jinak hladkém záznamovém povrchu. Hloubka těchto důlků je vybrána tak, aby měla hodnotu λ/4η, přičemž se předpokládá, že skenující paprsek je polarizován a má monochromatickou vlnovou délku λ (ve vzduchu), a předpokládá se, že záznamový povrch je překryt ochranným filmem s indexem lomu n. Jako výsledek, světlo odražené od dna důlku bude projevovat rozdíl dráhy λ/2η (fázový rozdíl π) vzhledem ke světlu odraženému od nedůlkované části záznamového povrchu. Tento fázový posun může být zase detekován na základě interferenčního jevu. Tímto způsobem je možné opticky číst topografii záznamového povrchu a tak také binární bitové proudy, kterým tato topografie odpovídá.The binary data written on the optical recording medium can be read by scanning the focused light beam along the reflective recording surface of the medium. Each data bit in this recording surface is represented by a localized area with special reflectance characteristics that differ from each other for data bits representing 1 and data bits representing 0. For example, on a compact disc, data bits represent a series of dimples in an otherwise smooth recording surface. The depth of these dimples is selected to be λ / 4η, assuming that the scanning beam is polarized and has a monochromatic wavelength λ (in the air), and the recording surface is assumed to be covered with a protective film with a refractive index n. As a result, light reflected from the bottom of the dimple will exhibit a path difference λ / 2η (phase difference π) relative to light reflected from the unpunched portion of the recording surface. This phase shift can in turn be detected based on the interference phenomenon. In this way, it is possible to optically read the topography of the recording surface and thus also the binary bit streams to which this topography corresponds.

7023270232

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Způsob jak je uveden v prvním odstavci je znám z německé patentové přihlášky DE 35 20 111, ve které je použit sítový tisk k vytvoření malých pigmentovaných domén na odrazném záznamovém povrchu pásku. Koeficient odrazivosti těchto domén se výrazně liší od okolního nepigmentovaného povrchu, takže data na pásku mohou být opticky čtena monitorováním intenzity skenovacího světelného paprsku po jeho odrazu od záznamového povrchu.The method as mentioned in the first paragraph is known from German patent application DE 35 20 111 in which screen printing is used to create small pigmented domains on the reflective recording surface of the tape. The reflectance coefficient of these domains differs significantly from the surrounding unpigmented surface, so that the data on the tape can be optically read by monitoring the intensity of the scanning light beam after it is reflected from the recording surface.

Podle jiného způsobu výroby optického záznamového pásku může být využit takzvaný fázově měnitelný materiál, který když je lokálně ohřát, je schopen podstoupit nevratnou změnu krystalografického stavu (např. s amorfního na krystalický) s průvodní změnou součinitele odrazivosti. Do vrstvy takového materiálu na páskové podložce je možno zapisovat použitím zaostřeného laserového paprsku, jehož intenzita je modulována podle daného binárního bitového proudu. Analogicky s výše popsaným médiem může být informace vyhledána na fázově měnitelné vrstvě monitorováním intenzity od ní odraženého světelného paprsku.According to another method of manufacturing an optical recording tape, a so-called phase changeable material can be utilized which, when locally heated, is able to undergo an irreversible change in the crystallographic state (e.g., amorphous to crystalline) with a concomitant change in the reflectance coefficient. A layer of such material on a tape mat can be written using a focused laser beam whose intensity is modulated according to a given binary bitstream. Analogous to the medium described above, information can be retrieved on the phase changeable layer by monitoring the intensity of the light beam reflected therefrom.

Další způsob jak je uveden v úvodním odstavci je rozebírán ve článku D. Poutaina v časopise Byte, únor 1989, str. 274-280. Tento způsob využívá laserové odstraňování vypálením umístěných důlků v barevné polymerové vrstvě, která pokrývá kovový film na páskové podložce. Když je zaostřený světelný paprsek zaměřen na důlkovanou barevnou polymerovou vrstvu zlomek světelné intenzity bude odražen bezprostředně od povrchu vrstvy, zatímco zbývající světelná intenzita pronikne k vespodu ležícímu kovovému filmu, odkud se také odrazí. Odražené paprsky od kovového filmu a od důlkovaného povrchu budou následně vzájemně interferovat v míře, která závisí na tom, zda povrchový paprsek se vynořil z důlku nebo z nedůlkované části barevné polymerovéAnother method as mentioned in the introductory paragraph is discussed in the article by D. Poutain in Byte, February 1989, pp. 274-280. This method utilizes laser removal by firing placed pits in a colored polymer layer that covers the metal film on the tape substrate. When the focused light beam is aimed at the dimpled color polymer layer, a fraction of the light intensity will be reflected immediately from the surface of the layer, while the remaining light intensity will penetrate to the underlying metal film from where it will also reflect. The reflected beams from the metal film and the pitted surface will subsequently interfere with each other to an extent that depends on whether the surface beam has emerged from the dimple or non-punched portion of the colored polymer

7023270232

vrstvy. Tímto způsobem může být opticky čtena topografie důlkovaného povrchu.layers. In this way, the topography of the pitted surface can be optically read.

Všechny tyto způsoby a jimi produkovaná média mají určité nevýhody. Například:All of these methods and the media they produce have certain disadvantages. For example:

- Na prvním médiu nejmenší pigmentové domény, které mohou být vytvořeny při použití postupu sítového tisku mají typický průměr řádu 20 až 50 μιη. Na rozdíl od toho šířka důlků na kompaktním disku je řádu 1 pm. Je tedy zřejmé, že ukládací hustota takového pigmentovaného pásku nedosahuje úrovně dosažitelné diskovým médiem. Navíc je přímo v podstatě čtecího postupu, že pravidelně vystavuje pigmentové domény intenzivnímu laserovému světlu s tím spojeným dlouhodobým nebezpečím vyblednutí pigmentu a s tím spojeným zvýšením úrovně šumu.- On the first medium, the smallest pigment domains that can be formed using a screen printing process have a typical diameter of the order of 20 to 50 μιη. In contrast, the width of the dimples on the compact disc is of the order of 1 pm. Thus, it is clear that the storage density of such pigmented tape does not reach the level achievable by the disc medium. Moreover, it is in essence a reading procedure that it regularly exposes the pigment domains to intense laser light, with the associated long-term danger of pigment fading and the associated increase in noise levels.

- V případě druhého média neoddělitelnou nevýhodou fázově měnitelných materiálů je, že zápis do nich musí být proveden v reálném čase, tj. hodnota rychlosti, kterou je prováděn zápis je stejného řádu jako hodnota rychlosti jejich přehrávání. To je důsledkem skutečnosti, že umístěné fázově změněné domény musí být zapisovány jedna po druhé při použití zaostřeného laserového paprsku. Další neoddělitelnou nevýhodou je statistické nebezpečí spontánní reverzní fázové změny v některých doménách. Ačkoliv je toto nebezpečí poměrně malé, může přesto vést k zvýšeným úrovním šumu při dlouhém provozu.- In the case of the second medium, an inseparable disadvantage of phase-changeable materials is that writing to them must be done in real time, i.e. the speed at which writing is performed is of the same order as the playback speed value. This is due to the fact that the placed phase-altered domains must be written one after the other using a focused laser beam. Another inseparable disadvantage is the statistical risk of spontaneous reverse phase change in some domains. Although this hazard is relatively small, it can still lead to increased noise levels during long operation.

- Nevýhodou třetího média je, že důlky vytvářené laserovým odstraňováním jsou poněkud špatně definované, s nepravidelnou hloubkou a zvednutými okrajovými stěnami. Navíc materiál odstraněný při tvoření důlků v prvním místě se může srážet jako nežádoucí odpad někde jinde na • ·A disadvantage of the third medium is that the pits produced by laser removal are somewhat poorly defined, with irregular depth and raised edge walls. In addition, the material removed when punching in the first place may precipitate as unwanted waste somewhere else •

·· ·· ·· · • · · · · · ·· • · · · · · · • ······ · ··· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Λ ······Λ ······

70232 -4- ·· ·· ·· ··· médiu. Mimoto, stejně jako v předchozím případě do odstraňovacího média je nutno zapisovat v reálném čase, což je únavné (a nákladné).70232 -4- ·· ·· ·· ··· media. In addition, as in the previous case, the removal medium must be written in real time, which is tedious (and costly).

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Cílem vynálezu je poskytnout alternativní způsob výroby optického záznamového média s permanentním záznamem v podobě pružného pásku. Zejména je cílem vynálezu takový způsob, který by se vyhnul výše uvedeným problémům. Zvláště je cílem vynálezu poskytnutí způsobu, kterým je možné vytvořit dobře definované datové domény v záznamové vrstvě bez problematického srážení odpadu. Navíc je cílem vynálezu aby, jestliže je to požadováno, měly domény šířku řádově pouze 1 |im. Mimo to je cílem vynálezu aby nová metoda umožnila rychlý zápis do uvedené záznamové vrstvy.It is an object of the invention to provide an alternative method of manufacturing an optical recording medium with a permanent recording in the form of a flexible tape. In particular, it is an object of the invention to avoid such problems. In particular, it is an object of the invention to provide a method by which it is possible to create well-defined data domains in a recording layer without problematic precipitation of waste. In addition, it is an object of the invention, if desired, to have domains of the order of only 1 µm in width. In addition, it is an object of the invention that the new method allows a fast write to said recording layer.

Tyto a další cíle jsou dosaženy způsobem, který je charakterizován tím, že obsahuje následující kroky:These and other objectives are achieved in a manner characterized by the following steps:

(a) vytvoření pružné podložky ve tvaru pásku;(a) forming a resilient ribbon-shaped backing;

(b) vytvoření vytlačovací záznamové vrstvy na podložce;(b) forming an embossing recording layer on the support;

(c) vytlačení záznamové vrstvy pomocí matrice tak, aby byl vytvořen vzor snížených a zvýšených povrchových oblastí představující soupravu binárních dat;(c) extruding the recording layer by means of a matrix to form a pattern of reduced and elevated surface areas constituting a binary data set;

(d) vytvoření ochranného filmu na vytlačené záznamové vrstvě.(d) forming a protective film on the embossed recording layer.

Způsob podle vynálezu využívá překvapující objev, jak bude nyní vysvětleno.The method of the invention utilizes a surprising discovery, as will now be explained.

Protože záznamový pásek je nevyhnutelně ovinut kolem sebe během uložení a obecně se během čtecího procesu na typickém přehrávacím zařízení stýká s různými koly a hnacími kladkami, je důležité, aby pásek měl určitou povrchovou drsnost, která by bránila slepování pásku se šebou samým nebo s jinými povrchy. Na druhé straně optický záznamový pásek je přednostně opticky hladký na té straně, z které je jeho záznamový povrch čten.Since the recording tape is inevitably wrapped around itself during storage and generally encounters various wheels and drive rollers during a reading process on a typical playback device, it is important that the tape has a certain surface roughness that would prevent the tape from sticking to itself or other surfaces . On the other hand, the optical recording tape is preferably optically smooth on the side from which its recording surface is read.

7023270232

Tyto dva požadavky jsou obecně sladěny zajištěním, že strana pásku odvrácená od záznamového povrchu je dostatečně drsná. Analogicky k magnetickým páskům takový požadavek může být ekonomicky splněn uložením záznamové vrstvy na podložkový materiál obsahující tak zvaná plniva, tj. zapuštěné mikroskopické částice. Příklad široce používaného podložkového materiálu pro tento účel je polyethylentereftalát (PET).These two requirements are generally aligned by ensuring that the side of the tape facing away from the recording surface is sufficiently rough. Analogous to magnetic tapes, such a requirement can be economically met by depositing the recording layer on a backing material containing so-called fillers, i.e., embedded microscopic particles. An example of a widely used backing material for this purpose is polyethylene terephthalate (PET).

Takové drsné podložkové materiály mohou být považovány za nekompatabilní s vytlačovacím postupem z hlediska nebezpečí protlačení podstatné drsnosti podložky záznamovým povrchem během vytlačování. Avšak původci vynálezu objevili, že taková představa je nepodložená a dokázali, že překvapivě dobře definované důlky velikosti mikronu mohou být úspěšně vytlačeny v záznamové vrstvě překrývající drsnou podložku (např. vrstva z fotovytvrditelné pryskyřice uložená přímo na podložkovou PET fólii obsahující plniva). Použití tak zvané spodní vrstvy (nárazníkové vrstvy) mezi podložkou a záznamovou vrstvou není nezbytné.Such abrasive backing materials may be considered incompatible with the extrusion process in view of the risk of the substantial surface roughness of the pad being pushed through the recording surface during extrusion. However, the inventors have discovered that such an image is unfounded and demonstrated that surprisingly well-defined micron-size dimples can be successfully extruded in a recording layer overlying a rough substrate (eg, a photocurable resin layer deposited directly on a backing PET film containing fillers). The use of a so-called bottom layer (buffer layer) between the pad and the recording layer is not necessary.

Četné výhody vynálezu jsou jasné. Například, jelikož zápis dat zahrnuje vytlačování matricí místo laserového odstraňování materiálu, nejsou žádné problémy s vysráženým odpadem na záznamovém povrchu a vytlačené tvary (obvykle důlky konstantní šířky ale proměnné délky) mohou být tak malé a tak ostře definované jako v případě kompaktního disku. Mimoto vytlačování matricí umožňuje aby se zápis uskutečňoval vysokou rychlostí.The numerous advantages of the invention are clear. For example, since data entry involves die extrusion instead of laser removal of material, there are no problems with precipitated waste on the recording surface, and the extruded shapes (usually dimples of constant width but variable lengths) can be as small and as sharply defined as a compact disc. In addition, the embossing of the dies allows the writing to take place at a high speed.

Podle způsobu podle vynálezu může mít samotná matrice, například, tvar (tvrdého) bubnu jehož válcový povrch obsahuje mikroskopické hrbolky uspořádané podél šroubovicové dráhy, jejíž šířka je rovna šířce pásku. Jestliže je taková matrice odvalována podél záznamové vrstvy pásku takovým způsobem, že oblast dotyku mezi bubnem a páskem postupuje po uvedenéAccording to the method of the invention, the matrix itself may, for example, have the shape of a (hard) drum whose cylindrical surface comprises microscopic bumps arranged along a helical path whose width equals the width of the tape. If such a matrix is rolled along the tape recording layer in such a way that the contact area between the drum and the tape advances along said

7023270232

-6šroubovicové dráze, pak do záznamové vrstvy budu zapsány důlky odpovídající uvedeným hrbolkům.-6-helical orbit, then pits corresponding to the bumps will be written into the recording layer.

V alternativní variantě podle vynálezu má matrice tvar (tvrdého) pásku s hlavní stranou opatřenou podélným polem mikroskopických hrbolků. Jestliže takový matricový pásek je převíjen z jedné cívky na druhou a jeho hlavní povrch je odvalován v některém bodě proti záznamové vrstvě optického pásku, který je souběžně převíjen mezi dvěma různými cívkami stejnou rychlostí a stejným směrem, pak záznamová vrstva bude opatřena důlky odpovídajícími hrbolkům na hlavním povrchu.In an alternative variant of the invention, the matrix is in the form of a (hard) tape with a main side provided with a longitudinal array of microscopic bumps. If such a matrix tape is rewound from one reel to the other and its major surface is rolled at some point against the recording layer of the optical tape that is being rewound simultaneously between two different reels at the same speed and in the same direction, then the recording layer will be punched surface.

Pružná podložka použitá způsobem podle vynálezu může být zdrsněna obsahem plnidel (např. mikroskopických částic kysličníku křemičitého nebo kysličníku hlinitého) nebo nanesením zadní vrstvy. Příkladem vhodného podložkového materiálu v první kategorii je LUMIRROR (Toray Industries, lne.), což je transparentní PET fólie s tloušťkou přibližně 8 pm a obsahující plniva s průměrem řádu 400 nm. Na druhé straně vhodný podložkový materiál v druhé kategorii je PET fólie, která byla z jedné strany povlečena pojivém (např. pryskyřicí) obsahující dispergované částice sazí, kysličníku chromičitého nebo uhličitanu vápenatého (ideálně s průměrem v rozmezí 50 až 300 nm) . Je však třeba aby tloušťka takové drsné zadní vrstvy byla pouze řádu 1 pm.The resilient pad used in the method of the invention may be roughened with fillers (e.g., microscopic silica or alumina particles) or by applying a backing layer. An example of a suitable backing material in the first category is LUMIRROR (Toray Industries, Inc.), which is a transparent PET film having a thickness of about 8 µm and containing fillers of the order of 400 nm. On the other hand, a suitable backing material in the second category is a PET film that has been coated on one side with a binder (eg resin) containing dispersed particles of carbon black, chromium oxide or calcium carbonate (ideally with a diameter in the range 50-300 nm). However, the thickness of such a rough backsheet should be only of the order of 1 µm.

Ve zvláštním provedení způsobu podle vynálezu je vytlačovací záznamová vrstva vybrána tak, aby obsahovala fotovytvrditelný organický polymerický materiál a během vytlačovacího kroku (c) je styková plocha záznamové vrstvy s matricí vystavena působení aktinického záření. Příklad vhodného materiálu v této kategorii je SURPHEX (Du Pont), což je suchý materiál vytvrditelný UV zářením dostupný ve formě tenkých fólií standardní tloušťky (v rozsahu mikronů). Takové fólie mohou být laminovány přímo na podložkovou fólii, např. zahřátímIn a particular embodiment of the method of the invention, the embossing recording layer is selected to comprise a photocurable organic polymeric material and during the embossing step (c) the interface of the recording layer with the matrix is exposed to actinic radiation. An example of a suitable material in this category is SURPHEX (Du Pont), which is a dry UV curable material available in the form of thin films of standard thickness (in the micron range). Such films may be laminated directly onto the backing film, e.g., by heating

7023270232

a naválcováním. Jako další příklad může být použita suchá fotovytvrditelná pryskyřice (např. ester kyseliny akrylové), která může být nanesena na podložkovou fólii rozpuštěním v těkavém rozpouštědle a pak nanesena na fólii válečkem stříkáním nebo štětcem.and rolling. As another example, a dry photocurable resin (e.g., acrylic acid ester) may be used, which may be applied to the backing sheet by dissolving in a volatile solvent and then applied to the sheet by roller or brush.

podle vynálezu je záznamová vrstva jeaccording to the invention, the recording layer is

Alternativní provedení způsobu charakterizováno tím, že vytlačovací vybrána tak, aby obsahovala termoplast, který ve vytlačovacím kroku (c) je nejprve tepelně změkčen a po vytlačení matricí je pak ponechán vychladnout a ztvrdnout. Použitý termoplast by měl mít nižší teplotu měknutí než podložkový materiál; tímto způsobem může být záznamová vrstva změkčena bez nevhodného změkčení podložky (spojeného s nebezpečím snížení drsnosti podložky). Příklady vhodných termoplastů pro tento účel jsou polyvinilchlorid a polypropen.An alternative embodiment of the method is characterized in that the extrusion is selected to comprise a thermoplastic material, which in the extrusion step (c) is first thermally softened and then allowed to cool and harden after extrusion with the matrix. The thermoplastic used should have a lower softening temperature than the backing material; in this way, the recording layer can be softened without improperly softening the pad (associated with the risk of reducing the roughness of the pad). Examples of suitable thermoplastics for this purpose are polyvinyl chloride and polypropene.

V ještě dalším provedení způsobu podle vynálezu je záznamová vrstva chemicky změkčena před vytlačováním použitím chemického rozpouštědla na exponovaný povrch. Vhodná rozpouštědla pro tento účel zahrnují, například, aceton a isopropanol, stejně jako různé chloralkanové roztoky, étery a estery, přičemž přesný výběr závisí na příslušném materiálu použitém v záznamové vrstvě. Po vytlačení je změkčená záznamová vrstva vytvrzena odstraněním použitého rozpouštědla z ní. Toto může být dosaženo, například zahříváním záznamové vrstvy.In yet another embodiment of the method of the invention, the recording layer is chemically softened prior to extrusion using a chemical solvent onto the exposed surface. Suitable solvents for this purpose include, for example, acetone and isopropanol, as well as various chloroalkane solutions, ethers and esters, the exact choice depending on the particular material used in the recording layer. After extrusion, the softened recording layer is cured by removing the solvent used therefrom. This can be achieved, for example, by heating the recording layer.

Záznamová vrstva bude mít obecně tloušťku řádu 1 až 10 pm, ačkoliv tlustší nebo tenčí záznamová vrstva je také kompatabilní se způsobem podle vynálezu.The recording layer will generally have a thickness of the order of 1 to 10 µm, although a thicker or thinner recording layer is also compatible with the method of the invention.

Ochranný film vytvořený v kroku (d) způsobu podle vynálezu může být jak anorganický tak organický. Vhodný anorganický materiál jako SiO2, TiO2, A1N, Si3N4 atd. může být nanesen, například, reaktivním rozprašováním nebo odpařením. Na druhé ····*««* - ’ -- 70232 -O“ · · · · · * * ·· ·· ·· · · · · · straně, vhodné organické materiály jako polyuretanové nebo polyakrylátové pryskyřice mohou být poskytnuty, například, použitím válečkového nanášení, stříkáním nebo nanášením štětcem. Ochranný film bude mít zpravidla tloušťku řádu 2 až 10 pm v případě organického filmu a 20 až 500 nm v případě anorganického filmu, ale může být tlustší jestliže je to žádoucí.The protective film formed in step (d) of the process of the invention may be both inorganic and organic. Suitable inorganic material such as SiO 2 , TiO 2 , AlN, Si 3 N 4 etc. can be deposited, for example, by reactive spraying or evaporation. On the other hand, suitable organic materials, such as polyurethane or polyacrylate resins, may be provided, for example, by roller application, spraying or brushing. The protective film will generally have a thickness of the order of 2 to 10 µm for an organic film and 20 to 500 nm for an inorganic film, but may be thicker if desired.

Exponovaný povrch ochranného filmu je přednostně opticky hladký. Tak jak je zde použit, výraz opticky hladký je zamýšlen jako označení pro střední kvadratickou hodnotu povrchové drsnosti, která je většinou 50 nm, přednostně nepřekračuje 20 nm, a ideálně není větší než 5 nm. Taková jakost povrchu je obvykle dosažena automaticky jako výsledek působení povrchového napětí v ochranném filmu během jeho vytváření.The exposed surface of the protective film is preferably optically smooth. As used herein, the term optically smooth is intended to refer to a mean quadratic surface roughness value that is generally 50 nm, preferably not exceeding 20 nm, and ideally not greater than 5 nm. Such surface quality is usually achieved automatically as a result of the application of surface tension in the protective film during its formation.

Zvláštní provedení způsobu podle vynálezu je charakterizováno tím, že mezi kroky (c) a (d) je na vytlačenou záznamovou vrstvu uložena kovová odrazná vrstva. Taková odrazná vrstva může obsahovat čistý kov nebo slitinu a může být, například, nanesena použitím rozprašování, ukládáním par nebo laserovým natavováním. Příkladné materiály pro tento účel zahrnují hliník, zlato, stříbro a jejich slitiny. Použití takové odrazné vrstvy zajišťuje, že při skenování záznamové strany média zaostřeným světelným paprskem je odražena dostatečná světelná intenzita k získání přijatelné úrovně výstupního signálu.A particular embodiment of the method according to the invention is characterized in that a metal reflective layer is deposited on the embossed recording layer between steps (c) and (d). Such a reflective layer may comprise pure metal or an alloy and may, for example, be applied by spraying, vapor deposition, or laser melting. Exemplary materials for this purpose include aluminum, gold, silver and alloys thereof. The use of such a reflective layer ensures that when the recording side of the medium is scanned by a focused light beam, sufficient light intensity is reflected to obtain an acceptable level of the output signal.

Alternativní provedení způsobu podle vynálezu je charakterizováno tím, že k záznamové vrstvě a/nebo ochrannému filmu je přidáno alespoň jedno barvivo k dosažení podstatného rozdílu mezi indexy lomu záznamové vrstvy a ochranného filmu (na vlnové délce čtecího světelného paprsku). Tímto způsobem je možné zvýšit součinitel odrazu na rozhraní mezi ochrannýmAn alternative embodiment of the method of the invention is characterized in that at least one dye is added to the recording layer and / or the protective film to achieve a substantial difference between the refractive indices of the recording layer and the protective film (at the wavelength of the reading light beam). In this way it is possible to increase the reflection coefficient at the interface between the protective one

7023270232

filmem a záznamovou vrstvou (pro světlo dopadající ochranným filmem). Zejména může být na tomto rozhraní při dostatečném rozdílu indexu lomu vyvolán úplný vnitřní odraz s poměrně malým přidruženým Brewsterovým úhlem v ochranném filmu. Výraz index lomu jak je zde použit je třeba vykládat jako komplexní index lomu ň = n + ik, kde n je reálný index lomu a k je absorbční součinitel. Rozdíl mezi hodnotami ň pro záznamovou vrstvu a ochranný film může spočívat buď v reálné nebo imaginární části ň, nebo v obou. V případě barviva přidaného do ochranného filmu je však třeba aby hodnota k pro barvivo byla přednostně poměrně nízká k zamezení nevhodné absorbce přicházejícího a odraženého světelného paprsku.film and recording layer (for light falling through the protective film). In particular, a complete internal reflection with a relatively small associated Brewster angle in the protective film can be induced at this interface with a sufficient refractive index difference. The term refractive index as used herein is to be interpreted as a complex refractive index n = n + ik, where n is the real refractive index and k is the absorption coefficient. The difference between the values ň for the recording layer and the protective film may lie either in the real or imaginary part ň, or both. However, in the case of a dye added to the protective film, the k value for the dye should preferably be relatively low to prevent inappropriate absorption of the incoming and reflected light beam.

Příklady vhodných barviv rozebíraných v předchozím odstavci zahrnují pyrylium-4,4’-kyanin a butyl-benzo-indokarbokyanin. Tato barviva mají příslušné hodnoty n 3,270 a 3,050 a příslušné hodnoty k 0,570 a 0,058 (všechny hodnoty při vlnové délce 780 nm) . Alternativně může být použito například squariliové barvivo.Examples of suitable dyes discussed in the preceding paragraph include pyrylium-4,4´-cyanine and butyl-benzo-indocarbocyanine. These dyes have respective values of n 3.270 and 3.050 and corresponding values of 0.570 and 0.058 (all values at 780 nm). Alternatively, for example, a squarilium dye may be used.

Jestliže je to požadováno mohou být použity různé další vrstvy mezi vrstvami poskytnutými kroky (a) , (b) , (c) a (d) způsobu podle vynálezu. Například:If desired, various other layers may be used between the layers provided by steps (a), (b), (c) and (d) of the process of the invention. For example:

- Mezi podložku a záznamovou vrstvu může být umístěna přilnavá vrstva nebo přilnutí podporující vrstva;An adhesive layer or an adhesive support layer may be placed between the substrate and the recording layer;

- Mezi záznamovou vrstvou a ochranným filmem může být použita dielektrická vrstva;A dielectric layer may be used between the recording layer and the protective film;

- Na straně podložky odvrácené od záznamové vrstvy může být použita drsná zadní vrstva.- A rough backing layer may be used on the side facing away from the recording layer.

Tento seznam má pouze formu příkladu a není vyčerpávající.This list is only an example and is not exhaustive.

7023270232

Způsob podle vynálezu může být využit při výrobě nového optického záznamového pásku s permanentním záznamem s výtečnými vlastnostmi. Takový pásek je charakterizován tím, že má vrstvenou strukturu, která v pořadí obsahuje:The method according to the invention can be used in the production of a new permanent-record optical recording tape with excellent properties. Such a tape is characterized in that it has a layered structure which in turn comprises:

- podložku;- washer;

- záznamovou vrstvu;a recording layer;

odrazný záznamový povrch, ve kterém jsou binární data reprezentována lokalizovanými úrovňovými variacemi aa reflective recording surface in which the binary data is represented by localized level variations; and

- transparentní opticky hladký ochranný film, že mezi podložkou a záznamovou vrstvou není kovová odrazná vrstva a že strana podložky odvrácená od záznamové vrstvy je hrubší než exponovaný povrch ochranného filmu.- a transparent optically smooth protective film that there is no metallic reflective layer between the substrate and the recording layer and that the side of the substrate facing away from the recording layer is thicker than the exposed surface of the protective film.

Odrazný záznamový povrch uvedený výše může být interpretován jako jeden z následujících:The reflective recording surface mentioned above may be interpreted as one of the following:

- Kovová odrazná vrstva, použitá na straně · zapsané záznamové vrstvy odvrácené od podložky;- A metal reflective layer used on the side of the write-on recording layer facing away from the substrate;

- Rozhraní zapsané záznamové vrstvy a ochranného filmu jestliže bylo použito barvivo k zvýšení součinitele odrazu tohoto rozhraní.- The interface of the written recording layer and the protective film if a dye has been used to increase the reflection coefficient of this interface.

Lokalizované úrovňové variace mohou, například být dosaženy opatřením záznamové vrstvy vzorem z důlků nebo hrbolků. Například podél jakékoliv dané dráhy může být 1 představována důlkem, zatímco 0 může být představována rovinnou částí (tj. bez důlku) povrchu S, ve kterém jsou vytvořeny důlky, přičemž délka takové důlkové nebo rovinné části je celý násobek nějaké základní jednotky představující jeden bit. Jak povrch S, tak dno každého důlku jsou odrazivé, a čtení záznamového povrchu může být dosaženo na základě fázového rozdílu mezi (polarizovaným) paprskem světla odraženým od povrchu S a paprskem odraženým ode dna důlku. Z tohoto důvoduLocalized level variations can, for example, be achieved by providing the recording layer with a pattern of dimples or bumps. For example, along any given path, 1 may be represented by a dimple, while 0 may be represented by a planar portion (ie, without a dimple) of the surface S in which the dimples are formed, the length of such a dimple or planar portion being a multiple of some base unit representing one bit. Both the surface S and the bottom of each dimple are reflective, and reading of the recording surface can be achieved based on the phase difference between the (polarized) beam of light reflected from the surface S and the beam reflected from the bottom of the dimple. For this reason

7023270232

-11velikost rozdílu úrovní v záznamovém povrchu je přednostně λ/4η, pro (polarizované) světlo vlnové délky λ a reálného indexu lomu n ochranného filmu.The size difference of the levels in the recording surface is preferably λ / 4η, for (polarized) light of wavelength λ and the real refractive index n of the protective film.

Různé jiné vrstvy mohou být zahrnuty ve vrstvené struktuře média podle vynálezu (jak bylo již rozebráno výše). Tyto vrstvy zahrnují například, přilnavé vrstvy, přilnavost podporující vrstvy, dielektrické vrstvy, zadní vrstvy atd.Various other layers may be included in the layered structure of the medium of the invention (as discussed above). These layers include, for example, adhesive layers, adhesion promoting layers, dielectric layers, backing layers, etc.

Vynález se také týká kazety obsahující pouzdro, které obsahuje dvě cívky a optický záznamový pásek s permanentním záznamem podle vynálezu, přičemž pásek je částečně navinut (alespoň) na jedné z cívek a spojený s druhou cívkou. Ve zvláštním provedení takové kazety pásek prochází z jedné cívky na druhou vodícími prostředky, které slouží k umístění pásku za okénkem v pouzdru takovým způsobem, že umožňuje optický přístup okénkem k záznamovému povrchu pásku uvnitř pouzdra. Takové vodící prostředky nejsou však nezbytně nutné, jestliže je to požadováno pásek může být vytažen do smyčky vně kazetové pouzdro a může být čten mimo pouzdro.The invention also relates to a cassette comprising a housing comprising two reels and an optical recording tape of the present invention, wherein the tape is partially wound (at least) on one of the reels and connected to the other reel. In a particular embodiment, such a tape cassette extends from one reel to the other by guiding means which serves to position the tape behind the window in the housing in such a way as to allow optical access through the window to the recording surface of the tape inside the housing. However, such guiding means are not necessarily necessary, if desired, the strip can be pulled into a loop outside the cassette housing and can be read outside the housing.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález a s ním spojené výhody budou dále objasněny pomocí příkladných provedení a připojených schematických výkresů, z nichž všechny nemají stejné měřítko, kde:The invention and the associated advantages will be further elucidated by way of example embodiments and the attached schematic drawings, all of which are not of the same scale, where:

Obr. 1 představuje řez pružnou podložkou ve tvaru pásku opatřený vytlačovací záznamovou vrstvou;Giant. 1 is a cross-sectional view of an elastic washer in the form of a strip provided with an extrusion recording layer;

obr. 2 znázorňuje předmět obr. 1 následně po provedení vytlačovacího kroku majícího za následek vytvoření vzoru nízkých a vysokých povrchových oblastí v záznamové vrstvě;Fig. 2 shows the object of Fig. 1 following an extrusion step resulting in a pattern of low and high surface areas in the recording layer;

obr. 3 zobrazuje předmět obr. 2 následně po opatření vytlačené záznamové vrstvy kovovou odraznou vrstvou;Fig. 3 shows the object of Fig. 2 after providing the embossed recording layer with a metallic reflective layer;

7023270232

obr. 4 znázorňuje předmět obr. 3 následně kovové odrazné vrstvy ochranným filmem, tvořící záznamový pásek podle vynálezu;Fig. 4 shows the object of Fig. 3 subsequently of the metal reflective layer with the protective film forming the recording tape according to the invention;

po překrytí tak optický obr. 5 zobrazuje výrobní zařízení pro uskutečnění konkrétního provedení způsobu podle vynálezu;thus, after overlapping, the optical Fig. 5 shows a manufacturing apparatus for carrying out a particular embodiment of the method according to the invention;

obr. 6 znázorňuje kazetu podle vynálezu.Fig. 6 shows a cassette according to the invention.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Provedeni 1Implementation 1

Obr. 1 až 4 zobrazují různé fáze konkrétního provedení způsobu podle vynálezu a také konkrétní provedení optického záznamového pásku podle vynálezu. Odpovídající znaky v různých obr. jsou označeny stejnými vztahovými značkami.Giant. 1 to 4 illustrate different phases of a particular embodiment of the method of the invention as well as a particular embodiment of the optical recording tape of the invention. Corresponding features in the various figures are indicated by the same reference numerals.

Obr. 1 představuje řez částí pružné podložky JL ve tvaru pásku. Podložka 1^ má dva hlavní povrchy la, lb a je přibližně 8 pm tlustý. Obsahuje zapuštěné mikroskopické plnivo (neznázorněno) , jehož přítomnost působí, že povrchy la, lb mají střední kvadratickou odchylku drsnosti řádu 10 až 20 nm. Příklad takové vhodné podložky je transparentní PET fólie, ve které jsou rozptýleny částice kysličníku křemičitého o průměru řádově 400 nm. Taková podložka 1 je tržně dostupná pod názvem LUMIRROR (typ N997) od Toray Industries lne.Giant. 1 is a cross-sectional view of a portion of a resilient washer 11 in the form of a strip. The pad 11 has two main surfaces 1a, 1b and is approximately 8 µm thick. It comprises an embedded microscopic filler (not shown), the presence of which causes the surfaces 1a, 1b to have a mean square roughness deviation of the order of 10 to 20 nm. An example of such a suitable support is a transparent PET film in which silica particles of the order of 400 nm are dispersed. Such a pad 1 is commercially available under the name LUMIRROR (type N997) from Toray Industries Inc.

Podložka 1^ je na povrchu lb opatřena vytlačovací záznamovou vrstvou 3. Tato vrstva 3 má tloušťku řádu 10 pm a obsahuje, například, suchou fotovytvrditelnou pryskyřici. V tomto konkrétním provedení je použita pryskyřice SUPERHEX P-6 (prodávaná Du Pontem), která je k dispozici ve formě fólie o tloušťce 6 pm a je přímo laminovaná na podložku při teplotě 120 °C a navalovacím tlaku 250 kPa. Vrstva ý obsahuje povrch S odvrácený od podložky 1.The substrate 1 is provided on the surface 1b with an embossing recording layer 3. This layer 3 has a thickness of the order of 10 µm and contains, for example, a dry photocurable resin. In this particular embodiment, SUPERHEX P-6 resin (sold by Du Pont) is used, which is available as a 6 µm film and is directly laminated to a substrate at a temperature of 120 ° C and a roll pressure of 250 kPa. The layer comprises a surface S facing away from the substrate 1.

7023270232

Na obr. 2 je vrstva .3 vytlačená pod tlakem pomocí matrice (neznázorněna) podle způsobu podle vynálezu. V tomto konkrétním provedení to zahrnuje vytvoření mělkých důlků 5 v povrchu S. Důlky 5 mají hloubku přibližně 150 nm, šířku (kolmo k rovině výkresu) přibližně 0,5 gm a proměnnou délku. Vhodný vytlačovací postup je popsán v provedení 2 uvedeném níže.In Fig. 2, the layer 3 is extruded under pressure by means of a die (not shown) according to the method of the invention. In this particular embodiment, this involves forming shallow pits 5 in the surface S. The pits 5 have a depth of about 150 nm, a width (perpendicular to the plane of the drawing) of about 0.5 gm, and a variable length. A suitable extrusion process is described in Embodiment 2 below.

Na obr. 3 je vytlačený povrch vrstvy 3 potažen kovovou odraznou vrstvou Ί_. V tomto případě má odrazná vrstva Ί_, obsahující AI, tloušťku 100 nm, a byla vytvořena použitím vakuového odpalovacího nanášení. Jelikož vrstva 2 lpí na obrysech původně vytlačeného povrchu záznamové vrstvy ý odraz vrstvy 7 představuje sérii ostře definovaných důlků 5j v jinak hladkém vystaveném povrchu.In Fig. 3, the embossed surface of the layer 3 is coated with a metal reflective layer 7. In this case, the reflective layer 7 containing Al has a thickness of 100 nm and was formed using a vacuum firing deposition. Since the layer 2 adheres to the contours of the originally embossed surface of the recording layer, the reflection of the layer 7 represents a series of sharply defined dimples 5j in an otherwise smooth exposed surface.

Obr. 4 představuje předmět obr. 3 po opatření ochranným filmem 9. Materiál filmu 9 je v tomto případě polyakrylátová pryskyřice, která byla válečkem nanesena na odraznou vrstvu Ί_ v tloušťce přibližně 5 pm. Exponovaný povrch 11 filmu 9 je opticky hladký se střední kvadratickou hodnotu drsnosti 5 nm. Tato jakost povrchu je přirozeně dosahována jako výsledek účinku povrchového napětí ve filmu j) během jeho vytváření na pod ním ležící odrazné vrstvě ]_.Giant. 4 shows the object of FIG. 3 after having been provided with a protective film 9. The material of the film 9 in this case is a polyacrylate resin which has been applied by a roller to the reflective layer 7 at a thickness of approximately 5 µm. The exposed surface 11 of the film 9 is optically smooth with a mean square roughness value of 5 nm. This surface quality is naturally achieved as a result of the effect of the surface tension in the film j) during its formation on the underlying reflective layer 11.

Provedení 2Embodiment 2

Obr. 5 zobrazuje výrobní zařízení pro provádění určitého provedení způsobu podle vynálezu. Použitá matrice 51 má tvar válcového hliníkového bubnu o průměru 150 mm a délce 165 mm s reliéfním vzorem mikroskopických hrbolků na válcovém povrchu 51a. Způsob jakým takové hrbolky mohou být vytvořeny je rozebrán v provedení 3 uvedeném níže.Giant. 5 illustrates a manufacturing apparatus for performing a particular embodiment of the method of the invention. The die 51 used has the shape of a cylindrical aluminum drum with a diameter of 150 mm and a length of 165 mm with an embossed pattern of microscopic bumps on the cylindrical surface 51a. The way in which such bumps can be formed is discussed in Embodiment 3 below.

Na obr. 5 je také zobrazena kladka 53 podobného průměru jako buben 51, ale má vrstvu tvrdého papíru tloušťky 5 mm na svém válcovém povrchu 53a. Buben 51 a kladka 53 jsou uspořádány ·· ·· ·· • · · · · · ······Also shown in FIG. 5 is a roller 53 of similar diameter to the drum 51, but has a 5 mm thick paper layer on its cylindrical surface 53a. Drum 51 and pulley 53 are arranged.

-1 Λ ········-1 Λ ········

70232 -14- « · · · · ·· ·· ·· s navzájem rovnoběžnými osami válců a se svými válcovými povrchy 51a, 53a přitlačenými proti opačným stranám mezi nimi umístěného optického záznamového pásku 55, který je dosud nevytlačen. Tento pásek 55 probíhá v podstatě kolmo k uvedeným osám válců, takovým způsobem, že jeho (vytvrditelná) záznamová vrstva je v dotyku s reliéfním vzorem na povrchu 51a.70232 -14- with their cylindrical surfaces parallel to one another and with their cylindrical surfaces 51a, 53a pressed against opposite sides of the optical recording tape 55 which is not yet extruded between them. The strip 55 extends substantially perpendicular to said roller axes, in such a way that its (curable) recording layer is in contact with the embossed pattern on the surface 51a.

Buben 51 je tlačen proti kladce 53 silou 5000 N, výsledkem je tlak řádu 15 N/mm2 na pásek 55. Odvalováním bubnu 51 a kladky 53 proti sobě navzájem je mezi nimi umístěný pásek 55 protahován mezi nimi a jeho záznamová vrstva je prolisována po jeho délce sérií důlků odpovídajících hrbolkům na povrchu 51a.The drum 51 is pushed against the pulley 53 by a force of 5000 N, resulting in a pressure of the order of 15 N / mm 2 on the strap 55. By rolling the drum 51 and the pulley 53 against one another the length of a series of dimples corresponding to the bumps on the surface 51a.

Záznamová vrstva na pásku 55a je vytvrzována zaměřením aktinického záření R (např. UV záření) na tu oblast 55a pásku 55, která je v jakémkoliv daném čase ještě stále v dotyku s povrchem 51a. Jestliže je to požadováno, doplňující vytvrzování může být následně provedeno při použití druhého paprsku aktinického záření Rj.The recording layer on the tape 55a is cured by targeting actinic radiation R (e.g., UV radiation) to that region 55a of the tape 55 that is still in contact with the surface 51a at any given time. If desired, additional curing can then be performed using a second beam of actinic radiation R1.

Jakmile bylo provedeno vytvrzení pásek prochází on-line nanášecí komorou 57, kde je vytlačený povrch pásku 55 opatřen vakuově odpařenou kovovou odraznou vrstvou. V alternativním postupu je pásek 55 nejprve navinut na vyrovnávací cívku A, která může být později přenesena do vakuové komory; pásek 55 je pak odvinut z cívky A a je pokoven na své vytlačené straně.Once the tape has been cured, it passes through an on-line deposition chamber 57 where the embossed surface of the tape 55 is provided with a vacuum vaporized metal reflective layer. In an alternative procedure, the strip 55 is first wound on a buffer coil A, which can later be transferred to a vacuum chamber; the strip 55 is then unwound from the spool A and is plated on its embossed side.

Pásek je následně opatřen ochranným filmem na své vytlačené straně. To je zde uskutečněno válečkovým povlékáním pásku 55 ve válečkovém povlékači 59 Jestliže je to požadováno čerstvě povlečený pásek 55 může být následně sušen s použitím zdroje proudu H horkého vzduchu. Alternativně jestliže je použitá pryskyřičná kapalina fotovytvrditelná pak prostředek H může být považován za obsahující aktinické záření pro účely vytvrzení čerstvě naneseného filmu.The strip is then provided with a protective film on its embossed side. This is accomplished here by roller coating the strip 55 in roller coating 59. If desired, the freshly coated strip 55 can then be dried using a hot air stream source H. Alternatively, if the resin liquid used is photocurable, then composition H may be considered to contain actinic radiation for the purpose of curing the freshly applied film.

• ·• ·

7023270232

-15V dalším kroku způsobu je pásek 55 buď navinut na vyrovnávací cívku B nebo je přímo navíjen do kazetového pouzdra 511. Jestliže je to požadováno pásek může být nejprve ořezán na vhodnou (jednotnou) příčnou šířku (např. 8 mm) řezacími koly 513.In the next step of the method, the strip 55 is either wound on the alignment spool B or is wound directly into the cassette housing 511. If desired, the strip can first be cut to a suitable (uniform) transverse width (e.g. 8 mm) by the cutting wheels 513.

Provedení 3Embodiment 3

Mikroskopické hrbolky na válcovém povrchu 51a matricového bubnu 51 mohou být vytvořeny použitím buď přímého nebo nepřímého postupu jak bude nyní vysvětleno.Microscopic bumps on the cylindrical surface 51a of the master drum 51 can be formed using either a direct or indirect process as will now be explained.

Ve vhodném přímém postupu je válcový povrch 51a povlečen vrstvou fotorezistu. Při použití vhodně mezilehlé masky je tato vrstva fotorezistu ozářena v souladu s požadovaným povrchovým vzorem hrbolků a je následně vyvolána a zesítěna.In a suitable direct process, the cylindrical surface 51a is coated with a photoresist layer. Using a suitably intermediate mask, the photoresist layer is irradiated in accordance with the desired surface pattern of the bumps and is subsequently developed and crosslinked.

Ve vhodném nepřímém postupu je způsob popsaný v předchozím odstavci proveden na jedné straně fólie nebo pásku, který je pak navinut kolem bubnu 51 tak, aby strana fólie nebo pásku s hrbolky směřovala ven a vytvořila povrch 51a.In a suitable indirect procedure, the method described in the preceding paragraph is performed on one side of the film or tape, which is then wound around the drum 51 so that the side of the film or ribbon with the bumps is facing outwards to form the surface 51a.

Provedení 4Embodiment 4

Obr. 6 zobrazuje určité provedení kazety 60 podle vynálezu obsahující pouzdro 62, které obsahuje dvě cívky 64 a optický záznamový pásek 66 s permanentním záznamem podle vynálezu. Také je vyobrazeno okénko 68 ve stěně pouzdra 62. Pásek 66 může být převíjen tam a zpátky z jedné cívky 64 na druhou a je tak uspořádán, že jeho záznamový povrch je obrácen k okénku 68. Tímto způsobem odrazný záznamový povrch pásku 66 může být přímo v pouzdru přístupný světelnému paprsku vstupujícímu do pouzdra 62 a vystupujícímu z pouzdra 62 okénkem 68. Pro zajištění přesného zaostření světelného paprsku na pásek 66, může pouzdro 62 také obsahovat vodící prostředky (neznázorněny), které slouží k udržování dané délky pásku 66 v konstantní vzdálenostiGiant. 6 depicts an embodiment of a cassette 60 according to the invention comprising a housing 62 that includes two reels 64 and an optical recording tape 66 with a permanent record according to the invention. Also shown is a window 68 in the wall of the housing 62. The tape 66 can be rewound back and forth from one reel 64 to the other and is thus arranged such that its recording surface faces the window 68. In this way, the reflective recording surface of the tape 66 can be directly in a housing accessible to the light beam entering and exiting the housing 62 through the window 68. To ensure accurate focusing of the light beam on the tape 66, the housing 62 may also include guiding means (not shown) to maintain a given length of the tape 66 at a constant distance

7023270232

-16• · • · · • · ··-16 · · · · · · ···

od okénka 68. Takové vodící prostředky mohou, například, obsahovat referenční blok, přes který je pásek napnut, a který je umístěn za okénkem 68.Such guide means may, for example, comprise a reference block through which the strip is tensioned and which is located behind the window 68.

V alternativním provedení kazety 60 podle vynálezu vodící prostředky uvedené výše mohou být v pouzdře 62 vynechány a pásek 66 může být čten při použití přehrávacího zařízení, které vytáhne smyčku dané délky pásky 66 ven okénkem 68 a čte pásku 66 vně kazety analogicky například videokazetě VHS. Pro taková účel je okénko 68 přednostně mnohem širší než bylo vyobrazeno, aby umožnilo mechanický přístup k pásku 66.In an alternative embodiment of the cassette 60 according to the invention, the guide means mentioned above may be omitted in the housing 62 and the tape 66 may be read using a playback device that pulls a loop of a given tape length out through the window 68 and reads the tape 66 outside the cassette analogously to a VHS tape. For such a purpose, the window 68 is preferably much wider than shown to allow mechanical access to the tape 66.

V obou těchto provedeních je okénko 68 přednostně umístěno za mechanickými uzavíracími dvířky (neznázorněna), aby ochránila pásek 66 před prachem a poškrábáním.In both of these embodiments, the window 68 is preferably located behind the mechanical shutter door (not shown) to protect the strip 66 from dust and scratches.

Claims (9)

1. Způsob výroby optického záznamového média s permanentním záznamem ve tvaru pružného pásku, vyznačující se tím, že obsahuje následující kroky:CLAIMS 1. A method of manufacturing a flexible recording optical recording medium in the form of a flexible tape, the method comprising the steps of: (a) vytvoření pružné podložky ve tvaru pásku;(a) forming a resilient ribbon-shaped backing; (b) vytvoření vytlačovací záznamové vrstvy na podložce;(b) forming an embossing recording layer on the support; (c) vytlačení záznamové vrstvy pomocí matrice tak, aby byl vytvořen vzor snížených a zvýšených povrchových oblastí představující soupravu binárních dat;(c) extruding the recording layer by means of a matrix to form a pattern of reduced and elevated surface areas constituting a binary data set; (d) vytvoření ochranného filmu na vytlačené záznamové vrstvě.(d) forming a protective film on the embossed recording layer. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že podložka je vybrána aby obsahovala organický polymerický film, ve kterém jsou dispergovány mikroskopické částice.The method of claim 1, wherein the support is selected to include an organic polymeric film in which microscopic particles are dispersed. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jedna strana podložky je zdrsněna nanesením zadní vrstvy.Method according to claim 1 or 2, characterized in that one side of the substrate is roughened by applying a backing layer. 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vytlačovací záznamová vrstva je vybrána aby obsahovala fotovytvrditelný organický polymerický materiál a že při vytlačovacím kroku (c) je styková plocha záznamové vrstvy s matricí vystavena vytvrzovacímu aktinickému záření.The method of any one of claims 1 to 3, wherein the embossing recording layer is selected to comprise a photocurable organic polymeric material and that in embossing step (c), the interface of the recording layer with the matrix is exposed to curing actinic radiation. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že vytlačovací záznamová vrstva je vybrána aby obsahovala termoplast, který při vytlačovacím kroku (c) je nejprve tepelně změkčen a pak je ponechán vychladnout a ztvrdnout po vytlačení matricí.Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the embossing recording layer is selected to comprise a thermoplastic material which in the embossing step (c) is first thermally softened and then allowed to cool and harden after embossing by the matrix. 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že mezi kroky (c) a (d) je na vytlačenou záznamovou vrstvu uložena kovová odrazná vrstva.Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that between the steps (c) and (d) a metallic reflective layer is deposited on the embossed recording layer. 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že k záznamové vrstvě a/nebo ochrannému filmu jeMethod according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is to the recording layer and / or the protective film 7023270232 -18• 9 ·* • · · · • · · · přidáno alespoň jedno barvivo k dosažení podstatného rozdílu mezi indexy lomu záznamové vrstvy a ochranného filmu.At least one dye has been added to achieve a significant difference between the refractive indices of the recording layer and the protective film. 8. Optické záznamové médium s permanentním záznamem ve tvaru pružného pásku s vrstvenou strukturou, vyznačující se tím, že vrstvená struktura v pořadí obsahuje:8. A resilient optical recording medium in the form of a flexible tape having a layered structure, characterized in that the layered structure comprises, in order: - podložku;- washer; - záznamovou vrstvu;a recording layer; - odrazný záznamový povrch, ve kterém jsou binární data reprezentována lokalizovanými úrovňovými variacemi aa reflective recording surface in which the binary data is represented by localized level variations, and - transparentní opticky hladký ochranný film, že mezi podložkou a záznamovou vrstvou není kovová odrazná vrstva a že strana podložky odvrácená od záznamové vrstvy je hrubší než exponovaný povrch ochranného filmu.- a transparent optically smooth protective film that there is no metallic reflective layer between the substrate and the recording layer and that the side of the substrate facing away from the recording layer is thicker than the exposed surface of the protective film. 9. Kazeta obsahující pouzdro, které obsahuje dvě cívky a optické záznamové médium s permanentním záznamem ve tvaru pružného pásku, přičemž pásek je částečně navinut na jedné z cívek a spojený s druhou cívkou, vyznačující se tím, že pásek má složení podle nároku 8.A cassette comprising a housing comprising two reels and an optical recording medium with a permanent recording in the form of a resilient strip, the strip being partially wound on one of the reels and connected to the other reel, characterized in that the strip has the composition of claim 8.
CZ971721A 1995-10-06 1996-09-26 Optical recording system CZ172197A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95202686 1995-10-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ172197A3 true CZ172197A3 (en) 1998-04-15

Family

ID=8220690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ971721A CZ172197A3 (en) 1995-10-06 1996-09-26 Optical recording system

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0797825A1 (en)
JP (1) JPH10510940A (en)
KR (1) KR987000645A (en)
CN (1) CN1168190A (en)
BR (1) BR9606681A (en)
CA (1) CA2207087A1 (en)
CZ (1) CZ172197A3 (en)
PL (1) PL320640A1 (en)
WO (1) WO1997014142A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000043945A1 (en) * 1999-01-23 2000-07-27 Fred Johannsen Disc-shaped information carrier with a high storage density
JP4359411B2 (en) * 2001-10-09 2009-11-04 リンテック株式会社 Optical disc manufacturing sheet
US9307648B2 (en) 2004-01-21 2016-04-05 Microcontinuum, Inc. Roll-to-roll patterning of transparent and metallic layers
JP2007519163A (en) 2004-01-21 2007-07-12 マイクロコンティニュアム・インコーポレーテッド Pre-formatted linear optical data storage medium
JP2006052260A (en) * 2004-08-10 2006-02-23 Lintec Corp Coating composition, coated film, method for producing the coated film, and optical recording medium
WO2007100849A2 (en) 2006-02-27 2007-09-07 Microcontinuum, Inc. Formation of pattern replicating tools
US20120306124A1 (en) * 2011-06-01 2012-12-06 Oracle International Corporation UV Curing of Embossed Structures
US9589797B2 (en) 2013-05-17 2017-03-07 Microcontinuum, Inc. Tools and methods for producing nanoantenna electronic devices
RU2625386C1 (en) * 2016-08-16 2017-07-13 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт электронных материалов" (ОАО "НИИЭМ") Metal-polymer tape

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4937810A (en) * 1986-04-23 1990-06-26 Drexler Technology Corporation Optical recording tape with continuous prerecorded tracks
US5045676A (en) * 1987-12-08 1991-09-03 Kime Milford B Optical media having interlaced data rings
JPH02273338A (en) * 1989-04-13 1990-11-07 Canon Inc Information memory medium

Also Published As

Publication number Publication date
CA2207087A1 (en) 1997-04-17
PL320640A1 (en) 1997-10-13
WO1997014142A1 (en) 1997-04-17
MX9704184A (en) 1997-09-30
KR987000645A (en) 1998-03-30
JPH10510940A (en) 1998-10-20
BR9606681A (en) 1997-10-21
CN1168190A (en) 1997-12-17
EP0797825A1 (en) 1997-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1171964A (en) Stretched-film optical recording disc
KR101495394B1 (en) Recording/reproducing method in read-only holographic recording medium, and read-only holographic recording medium
JP3351164B2 (en) Method for manufacturing optical information recording medium
CZ172197A3 (en) Optical recording system
JPH11273147A (en) Optical disk
KR100493264B1 (en) Optical information recording medium, method of manufacturing the same, and optical information recording and reproducing method
JP4066489B2 (en) Optical recording medium and manufacturing method thereof
US4956215A (en) Optical recording card and method of producing the same
EP0721642A1 (en) Method of manufacturing a web-like intermediate information carrier and arrangement for cutting said carrier to tape-like information carriers
WO1986001021A1 (en) Method of producing optical data recording medium
JPH09147417A (en) Optical recording medium and its production
US4786585A (en) Image forming and data storage
MXPA97004184A (en) Opt registration tape
US20040184397A1 (en) Optical recording medium, method of producing the same and protective film-forming resin
JP4258096B2 (en) Optical recording medium manufacturing apparatus and manufacturing method
EP0720160A1 (en) Optical disk with pits formed by stamper and method for fabricating the same
JPH1083567A (en) Optical recording medium and its production
AU2012359060B2 (en) Optical media having transparent back side coating
JP2777027B2 (en) Method for manufacturing flexible substrate for optical memory device
JP2985330B2 (en) Manufacturing method of optical recording medium
JP2556351B2 (en) Optical recording medium and manufacturing method thereof
JP2003050534A (en) Optical memory element, recording method for optical memory element and method of reproducing memory element
JPH07311984A (en) Manufacture of phase-change optical disk recording medium
JPH01152044A (en) Manufacture device for flexible optical recording medium
JPH0316720A (en) Manufacture of board for optical recording medium