CZ14012U1 - Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení pro úpravu povrchu organickými materiály - Google Patents

Description

Technické řešení se vztahuje k nabíjecímu nástavci práškovacích zařízení, především ručních a automatických pistolí pro stříkání práškových hmot, dále jen prášků, zejména pro účely techno5 logií povrchových úprav předmětů organickými materiály.

Dosavadní stav techniky

Známé ruční i automatické pistole včetně nanášecích speciálů pro stříkání organických prášků jsou vybaveny nabíjecími nástavci, v nichž dochází k elektrizaci prachových částic stříkaného materiálu. Pro účely elektrizace, nebo-li opatření částic elektrickým nábojem, se užívají dva základní principy. První spočívá ve vytvoření silného elektrického pole poblíž ústí nástavce, kterým prochází stříkaný materiál, a je označován v této oblasti techniky jako STATIC systém. Polarita vytvořeného elektrického pole je volitelná, avšak v technologiích povrchových úprav se osvědčila především záporná polarita, s přebytkem volných elektronů. Druhý princip elektrizace je založen na triboefektu, a vychází z fyzikálního jevu, při němž zejména u makromolekulámích, tj. organických přírodních i umělých, materiálů dochází při vzájemném kontaktu k uvolňování elektronů. Z letící částice organického materiálu se při dopadu, třením, odtržením (odtud termín tribo) z povrchu částice i podložky téhož nebo jiného druhu materiálu, uvolní elektrony. V oboru nanášení práškových plastů je tento princip nabíjení prášků označován jako TRIBO systém.

Přihlašované nabíjecí nástavce patří do systému TRIBO a prachové částice při něm získávají kladný náboj, neboť na jejich povrchu je nedostatek elektronů, tj. přebytek kladného elektrického potenciálu. V zahraničních zařízeních lze nalézt několik metod a mechanismů, jak práškový plast nabít třením o plochy nabíjecích trubic a nástavců. Jedním z velmi častých řešení je nabíjení v mezikruží. Prášek se vzduchem je hnán hadicí od podávacího čerpadla do pistole, kde v nabíjecím nástavci narazí na rozrážecí tm. Kuželový hrot nasměruje a navede směs vzduchu s práškem do prostoru mezi vnější a vnitřní nabíjecí válcovou plochu, kde se prášek tře o tyto mezikruhové uspořádané válcové plochy, naráží do nich velkou rychlostí a tím se elektrizuje. Aby se efekt tření zvýšil a tím i zvýšil vzniklý elektrický náboj, nabíjecí plochy se různým způsobem zdrsňují, deformují a prodlužují. Někteří výrobci vytvářejí na nabíjecích válcových plochách jedno i vícechodé šroubovice, s malým nebo zase velmi velkým stoupáním, závity různých profilů. Používají pro tyto účely i odlévací a tvářecí technologie. Někteří výrobci vytvářejí uvnitř mezikruhových válcových ploch rozváděči lopatky podobné lopatkám rozváděčích kol vodních nebo plynových turbín, čímž nutí směs vzduchu a prášku uvnitř rotovat a nebo i měnit postupně směr rotace. Jiní výrobci vylepšují bilanci nabíjení prášku v nástavci ještě tím, že před pistoli umístí dlouhou stacionární hadici ze vhodně voleného materiálu, čímž pistole konstrukčně vychází lehčí a je zvládnutelná rukou obsluhy i robota, případně manipulátorem. Někteří výrobci zařízení se vydali cestou tříštění jednoho proudu na několik menších praménků směsi, čímž naroste pravděpodobnost, že se do kontaktu s nabíjecí plochou ze správného materiálu dostane více prachových částic. Nabíjecí hadičky malé světlosti se pak v nabíjecím nástavci ještě stáčí jako svazek do šroubovic, aby se prodloužila dráha i doba možné expozice nabíjení částic.

Největší nevýhodou uspořádání známých nabíjecích nástavců je zejména nízký měrný i výsledný náboj prošlého práškového plastu. Další nezanedbatelnou nevýhodou je pracná změna barevného odstínu nebo druhu prášku s ohledem na složitost a členitost nabíjecích ploch. Snadná čistitelnost zařízení patří mezi důležité parametry těchto zařízení. Stejně důležitým parametrem je i dlouhodobost a stabilita nabíjecích vlastností nástavce. Prášek se nejvíce nabíjí v místech, kde se nejvíce opotřebovávají nabíjecí plochy. U ploch velmi členitých tak dochází přirozenou abrazivitou částic k jejich rychlé tvarové změně, opotřebení, a zhoršování nabíjení.

-1 CZ 14012 Ul

Cílem předloženého technického řešení je do značné míry odstranit uvedené nevýhody a zlepšit celkové užitné vlastnosti nabíjecích nástavců ručních i automatických stříkacích pistolí, včetně speciálních jednoúčelových zařízení.

Podstata technického řešení

Podstata technického řešení je v tom, že se osově, k tvarově čisté vnitřní nabíjecí válcové ploše nástavce, umístí tryska rozviřovacího tlakového vzduchu, který vzhledem k proporci průřezu trysky, průřezu ústí nabíjecí válcové plochy a vzdálenosti mezi čelem trysky a ústím nabíjecí plochy, vytvoří přisávací vzduchový kužel, který rozbije o stěnu válcové nabíjecí plochy proud směsi prášku se vzduchem, který přichází od čerpadla z podavače prášku. Vyražené elektrony z prachových částic se už v místě svého uvolnění zachytí elektrodou a nejkratší cestou svedou do země, aby se dále nezdržovaly v prostoru nabíjení a nesnižovali tak celkový elektrizační efekt.

Toto řešení umožňuje nastavení optimálních nabíjecích parametrů pro různé stříkací výkony, a to pouhou výměnou nabíjecí vložky nástavce se změněným průřezem při zachování téže rozviřovací trysky. Snížení ejektorického efektu soustavy rozviřovací trysky a válcové nabíjecí plochy se dosahuje také tím, že se průřezově stavitelným nebo volitelným otvorem propojí prostor na počátku a konci nabíjecí válcové plochy. Dobře nabitý prášek je možné rozdělit na více proudů a přivést pomocí hadiček na určená místa stříkaných ploch.

Přehled obrázků na výkresech

Na třech přiložených obrázcích je schematicky znázorněno uspořádání nabíjecího nástavce pro ruční, automatické i speciální pistole pro stříkání práškových plastů ze zásobníků s nabíjecím systémem TRIBO, především ta část, v níž spočívá podstata technického řešení.

Příklady provedení technického řešení

Nástavec pro nabíjení práškových plastů v systému TRIBO dle obr. Ije tvořen kovovým tělesem 1 s přisávací komorou 4, do které je osově vestavěna tryska 2 rozviřovacího vzduchu a mimo25 středně přívod 3 prášku se vzduchem od čerpadla podavače. Do přisávací komory 4 tělesa i se vkládá osově plášť nástavce 5 s nabíjecí vložkou 6 a sběrnou zemnicí elektrodou 7. Za nabíjecí vložkou 6 je vložen do pláště nástavce 5 rozdělovač 8, který rozdělí tok nabitého prášku do jednotlivých větví 9 rozprašovače, zakončených víceotvorovými hubicemi 10.

Nástavec pro nabíjení práškových plastů v systému TRIBO dle obr. 2 je takový, že v plášti ná30 stávce 5 je za nabíjecí vložkou 6 vytvořena expanzní odlehčovací komora 11, která je propojena kanálem 12 volitelného nebo stavitelného průřezu s přisávací komorou 4. Rozdělovači kus 13 nese tm 14 narážky 15, která slouží spolu s tvarovací trubkou 17 k tvarování vystupujícího mraku nabitého prášku, a navíc mechanicky chrání plášť nabíjecího nástavce 5. Závit 19 na tělese I a trubce 17 spolu s ložiskem 18 na plášti nástavce 5 umožňuje otáčení i posuv hrany tvaro35 vací trubky 17 vůči hraně narážky 15.

Nástavec pro nabíjení práškových plastů v systému TRIBO dle obr. 3 je takový, že se k tvarování vystupujícího mraku nabitého prášku použije místo tvarovací trubky 17 přesuvná hlavice 16, uložená suvně na ložisku 18. a plášti nástavce 5.

Průmyslová využitelnost

Tyto nabíjecí nástavce jsou vyrobitelné i v malých průměrech, opatřují se prodlužovacími nástavci a využívají se kromě jiného i ke stříkaní vnitřních povrchů s malým vstupním otvorem, zejména v hlubokých a rozměrných nádržích, nádobách vzdušníků brzdových okruhů automobilů, nádobách hasicích přístrojů, zásobních nádobách kompresorů, v plynových lahvích, ale i v trubkách a jaklech malých průřezů. Jejich jednoduchost a snadná údržba je předurčuje k auto-2CZ 14012 Ul matizaci stříkacích procesů. Tím, že jsou nabíjecí vložky k podélné ose středově symetrické, lze je do pláště nástavce vkládat oboustranně, čímž se zdvojnásobuje jejich celková životnost.

Claims (5)

1. Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení pro úpravu povrchu organickými materiály v na5 bíjecím systému TRIBO, tvořený tělesem (1) s přisávací komorou (4), do níž se vkládá plášť nástavce (5) s nabíjecí vložkou (6) válcového tvaru, vyznačující se tím, že do přisávací komory (4) kovového tělesa (1) je mimostředně vestavěn přívod (3) prášku se vzduchem a osově k hladké centrální válcové nabíjecí ploše vložky (6) zasunuté v plášti nástavce (5) je vestavěna tryska (2) rozviřovacího nabíjecího vzduchu tak, že poloha čela trysky (2) a vstupního ío otvoru nabíjecí vložky (6) umožňuje vznik sacího účinku, přičemž sběrná zemnicí elektroda (7) spojující nabíjecí vložku (6) s pláštěm (5) se vodivě dotýká tělesa (1).

2. Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že za nabíjecí vložku (6) je vložen do pláště nástavce (5) rozdělovač (8), uzpůsobený pro rozdělení toku nabitého prášku do jednotlivých větví (9) rozprašovače, zakončených víceotvorovými hubi15 cemi(10).

3. Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení podle nároku 1, vyznačující s e t í m , že v plášti nástavce (5) je za nabíjecí vložkou (6) vytvořena expanzní odlehčovací komora (11), která je propojena kanálem (12) volitelného nebo stavitelného průřezu s přisávací komorou (4), a za ní je do pláště nástavce (5) vložen rozdělovači kus (13), nesoucí tm (14) narážky (15), která je

20 spolu s tvarovací trubkou (17), opatřenou vnitřním závitem shodným se závitem (19) na tělese (1), a středícím ložiskem (18) na plášti nástavce (5), uzpůsobena pro změnu kužele vystupujícího mraku nabitého prášku.

4. Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že v plášti nástavce (5) je za nabíjecí vložkou (6) vytvořena expanzní odlehčovací komora (11),

25 která je propojena kanálem (12) volitelného nebo stavitelného průřezu s přisávací komorou (4), a za ní j e do pláště nástavce (5) vložen rozdělovači kus (13), nesoucí tm (14) narážky (15), která je k tvarování vystupujícího mraku uzpůsobena spolu s tvarovací hlavicí (16), suvně uloženou na plášti nástavce (5) a středícím ložisku (18).

5. Nabíjecí nástavec práškovacích zařízení podle nároků 1, 2, 3a 4, vyznačující se

30 t í m , že nabíjecí vložka (6) je středově k podélné ose symetrická, takže je do pláště nástavce (5) vsunutelná oběma konci.