CZ11302U1 - Tube drill rod for drilling vehicles - Google Patents
Tube drill rod for drilling vehicles Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11302U1 CZ11302U1 CZ200111922U CZ200111922U CZ11302U1 CZ 11302 U1 CZ11302 U1 CZ 11302U1 CZ 200111922 U CZ200111922 U CZ 200111922U CZ 200111922 U CZ200111922 U CZ 200111922U CZ 11302 U1 CZ11302 U1 CZ 11302U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drill rod
- drill
- thick
- tube
- drilling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Trubková vrtací tyč pro vrtací vozyTube drill rod for drill cars
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká trubkové vrtací tyče pro vrtací vozy.The technical solution relates to a tubular drill rod for drill cars.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Trubková vrtací tyč pro vrtací vozy je provedena jako svařenec trubky odpovídající délky a dvou spojníků s kužely přivařenými na jejích obou koncích. Spojníky slouží zjedné strany tyče pro připojení vrtací korunky a u druhé strany pro upnutí do vrtacího zařízení vrtného vozu. Při vrtání, prováděném rotačně, tlak na tyče vyvozený hydraulickým zařízením způsobuje častou lámavost vrtacích tyčí a tím zkrácení její životnosti.The tubular drill rod for drill cars is designed as a weldment of a tube of corresponding length and two connectors with cones welded at both ends. The connectors serve from one side of the rod to connect the drill bit and on the other side to clamp into the drill rig of the drill car. During rotary drilling, the pressure exerted on the rods by the hydraulic device causes frequent breakage of the drill rods and thus shortens its service life.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje trubková vrtací tyč podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořena silnostěnnou trubkou, ke které jsou připojeny první kuželový spojník a druhý kuželový spojník. Připevnění prvního a druhého kuželového spojníku k silnostěnné trubce je provedeno šroubovým spojením pojištěným po obvodu svárem nebo jenom svárem. Silnostěnná trubka má tloušťku stěny nejméně 6,0 mm s výhodou 6,3 mm. Výhoda trubkových vrtacích tyčí podle technického řešení spočívá především v prodloužení jejich životností a tím i odstraněním poruch a prostojů při vrtacích pracích.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by a tubular drill rod according to the invention, which consists of a thick-walled tube to which the first conical connector and the second conical connector are attached. The attachment of the first and second conical connectors to the thick-walled pipe is accomplished by a screw connection secured on the circumference by welding or only by welding. The thick-walled pipe has a wall thickness of at least 6.0 mm, preferably 6.3 mm. The advantage of tubular drill rods according to the technical solution lies mainly in prolonging their service life and thus eliminating disturbances and downtime during drilling work.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Technické řešení bude blíže objasněno pomocí výkresu, kde je znázorněna trubková vrtací tyč pro vrtací vozy v částečném řezu.The technical solution will be explained in more detail by means of a drawing, where a tubular drill rod for drill cars is shown in partial section.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution
Trubková vrtací tyč pro vrtací vozy je tvořena silnostěnnou trubkou i, ke které jsou připevněny první kuželový spojník 2 a druhý kuželový spojník 3. Připevnění prvního a druhého kuželového spojníku 2 a 3 k silnostěnné trubce 1 je provedeno šroubovým spojením pojištěným po obvodu svárem 4 nebo jenom svárem 4. První kuželový spojník 2 slouží k připojení čtyřbřité korunky s ostřím ze slinutého karbidu a druhý kuželový spojník 3 slouží k upnutí do vrtacího zařízení vrtného vozu. Silnostěnná trubka i má tloušťku stěny 6,3 mm.The tubular drill rod for drill cars is formed by a thick-walled pipe 1 to which the first conical connector 2 and the second conical connector 3 are attached. 4. The first tapered link 2 serves to connect a four-edged crown with a cemented carbide blade and the second tapered link 3 serves to clamp into a drill rig of a drill car. The thick-walled tube 1 has a wall thickness of 6.3 mm.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200111922U CZ11302U1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Tube drill rod for drilling vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200111922U CZ11302U1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Tube drill rod for drilling vehicles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ11302U1 true CZ11302U1 (en) | 2001-06-11 |
Family
ID=5475229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200111922U CZ11302U1 (en) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Tube drill rod for drilling vehicles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ11302U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2481670A1 (en) | 2011-01-31 | 2012-08-01 | Eurocopter | Blade and method for manufacturing said blade |
-
2001
- 2001-04-19 CZ CZ200111922U patent/CZ11302U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2481670A1 (en) | 2011-01-31 | 2012-08-01 | Eurocopter | Blade and method for manufacturing said blade |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1080813C (en) | Method and apparatus for attaching a casing to a drill bit in overburden drilling equipment | |
| EP0016742A1 (en) | Method of rock bolting and tube-formed expansion bolt | |
| FI68293B (en) | FOERFARANDE I LAONGHAOLBERGBORRNING OCH BORRSTAONGSYSTEM | |
| EP0197019A1 (en) | Drill bit | |
| US7185721B2 (en) | Male portion, drill bit and threaded joint for percussive rock drilling | |
| US20040079551A1 (en) | Drilling mud filtration device | |
| CZ11302U1 (en) | Tube drill rod for drilling vehicles | |
| CN101004129B (en) | Bidirectional hydraulic pressure pipe slips | |
| CN101793126A (en) | Drill blank, drill bit and manufacture method thereof | |
| US4657445A (en) | Core drill and method of removing a core therefrom | |
| CN104832125A (en) | Air bag type large-hole-diameter light-weight hole sealing device | |
| CN109594917A (en) | Bi-directional combination type drilling rig | |
| CN201246113Y (en) | Screw connection drill rod | |
| US5234063A (en) | Removable wear protective means for a drilling tool | |
| EP1175547A1 (en) | Percussion drilling apparatus and drilling tube | |
| CN202370449U (en) | Drill rod | |
| US5209311A (en) | Drill string component | |
| CN208220664U (en) | A kind of soft seam pressure release drilling rod | |
| US6516904B1 (en) | Mining drill steels and methods of making the same | |
| CN210996693U (en) | Anti-breakage composite long drill | |
| CN203808859U (en) | Improved cone connecting type drill rod | |
| CN105332658B (en) | A kind of expansion bit device for seabed Post hole driller | |
| CN213392003U (en) | Reducing drill bit for drilling construction of soft coal seam of coal mine | |
| CN215520795U (en) | Drilling rod for drilling operation with high safety coefficient | |
| CN109352583A (en) | Brake part provision for disengagement with jack mounting bracket |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20050419 |