CS277620B6 - Composite material for automobile and fancy industries - Google Patents
Composite material for automobile and fancy industries Download PDFInfo
- Publication number
- CS277620B6 CS277620B6 CS901211A CS121190A CS277620B6 CS 277620 B6 CS277620 B6 CS 277620B6 CS 901211 A CS901211 A CS 901211A CS 121190 A CS121190 A CS 121190A CS 277620 B6 CS277620 B6 CS 277620B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composite material
- polypropylene
- automobile
- industries
- mechanical
- Prior art date
Links
Abstract
Kompozitní materiálje tvořen netkanou textilií z vláken různých fyzikálních vlastností, skleněných a polypropylenových, různými způsoby fixovaných, opatřené z jedné nebo obou stran dekoračním materiálem. Mechanicko-tepelným zpracováním této textilie do požadovaného tvaru získáme materiál s požadovanými vlastnostmi využitelný v automobilovém nebo galantemím průmyslu. Vzájemným poměrem obou složek netkané textilie a nastavením parametrů při mechanicko-tepelném zpracování do požadovaného tvaruje dosaženo požadovaných vlastností výrobků, strukturní pevnost, tuhost, odolnost vůči korozi, bakteriálním vlivům a extrémním klimatickým podmínkám.The composite material consists of a nonwoven fabric of fibers of different physical properties, glass and polypropylene, fixed in various ways, provided on one or both sides decorative material. Mechanical-thermal processing the fabric into the desired shape we get the material with the desired properties usable in automobile or galantem industry. Mutual ratio of both components nonwoven fabric and setting parameters at mechanical-heat treatment to the desired shapes the desired properties products, structural strength, stiffness, durability corrosion, bacterial effects and extreme climatic conditions.
Description
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká plošné netkané textilie, tvořené směsí vláken s různými fyzikálními vlastnostmi, a to vlákny skleněnými a polypropylenovými, fixovanými různými způsoby. Tento materiál je podle účelu použití doplněn dekorativní vrstvou z jedné nebo obou strana využit pro výrobu panelů k vybavení interiérů automobilů nebo galanterních výrobků, například kufříků a jiných zavazadel nebo účelových obalů.The invention relates to a flat nonwoven fabric consisting of a mixture of fibers with different physical properties, namely glass and polypropylene fibers, fixed in different ways. Depending on the purpose of use, this material is supplemented with a decorative layer on one or both sides used for the production of panels for furnishing car interiors or haberdashery products, such as suitcases and other luggage or special-purpose packaging.
Dosavadní stav technikyPrior art
Současně známe technologie uplatněné u předních světových firem používají různých materiálů k výrobě panelů pro vybavení interiérů automobilů. ASAHI CHEMICAL IND. uvádí kompozitní materiál na bázi dvouvrstvého laminátu a termoplastických vláken a druhá vrstva j sou regenerovaná přírodní a syntetická vlákna, jak je popsáno v japonském spise 8 041 958. MITUKUNI SEISAKUSKO vyrábí obdobný kompozitní materiál získaný kombinací polyolefinů tj. polypropylen plněný sběrovým papírem a netkané textilie, kterou může být rouno laminované polypropylenovým rounem v poměru 80:20 % což je popsáno v japonském patentovém spise 8 101 952. NISAN MOTOR KK uvádí materiál založený na kompozitu z tvrdé lepenky a dvou vrstev papíru impregnovaného termoaktivní pryskyřicí - popsáno v japonském patentovém spise 9 102 742. ALCOR GmbH, Kunststoffe vyvinula materiál ze skleněných vláken a termoaktivní pryskyřice na bázi epoxidu, uvedený v EP 16 438.At the same time, we know the technologies applied by the world's leading companies use various materials to produce panels for car interior fittings. ASAHI CHEMICAL IND. discloses a composite material based on a two-layer laminate and thermoplastic fibers and the second layer being regenerated natural and synthetic fibers as described in Japanese Patent No. 8,041,958. MITUKUNI SEISAKUSKO produces a similar composite material obtained by combining polyolefins which may be a fleece laminated with polypropylene fleece in a ratio of 80:20% which is described in Japanese Patent Specification No. 8,101,952. NISAN MOTOR KK discloses a material based on a composite of hardboard and two layers of paper impregnated with thermoactive resin 742. ALCOR GmbH, Kunststoffe, has developed a glass fiber material and an epoxy-based thermoactive resin, disclosed in EP 16 438.
V ČSFR známou aplikací je matriál TEXLAN používaný při výrobě panelu zadního plata pro vůz Škoda 781 SL. Jedná se o kompozitní materiál, sendvič, složený z těchto základních materiálů. Vnitřní vrstvou je netkané textilní rounu tvořené 50 % směsí polyetylenových a polypropylenových vláken a 50 % druhotných textilních surovin. Z obou stran této střední vrstvy je skleněná tkanina impregnovaná termosetickou pryskyřicí na bázi epoxidu CHS 1/33. Další vrstvy z vnějších stran tvoří polyesterová netkaná textilie. Materiály jsou tvarovány slisováním po předehřátí na teplotu cca 190 °C ve tvarovací formě.A well-known application in the Czechoslovak Republic is the TEXLAN material used in the production of the rear panel for the Škoda 781 SL. It is a composite material, a sandwich, composed of these basic materials. The inner layer is a non-woven textile fleece consisting of 50% blends of polyethylene and polypropylene fibers and 50% secondary textile raw materials. On both sides of this middle layer, the glass fabric is impregnated with a thermosetting resin based on epoxy CHS 1/33. Other layers on the outside are made of polyester nonwoven fabric. The materials are molded by compression after preheating to a temperature of about 190 ° C in a mold.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podstata vynálezu spočívá ve vzájemném spojení materiálů různých fyzikálních vlastností a jejich mechanicko-tepelném zpracování za účelem získání materiálu se všemi požadovanými vlastnostmi. Základem materiálu je vláknitý odpad z výroby polypropylenu a z výroby skelného vlákna zpracovaného jako netkané rouno obsahující více hmotnostních procent polypropylenových vláken než hmotnostních procent skelných vláken. Výsledných vlastností je dosaženo mechanicko-tepelným zpracováním, kdy po předehřátí materiálu do plastického stavu na teplotu tavení polypropylenu dochází k částečné fixaci skleněných vláken a následným tlakem je zpracován ve formě s konstantní teplotou do požadovaného tvaru. Vzájemnou kombinací předehřevu a tlaku lze ovlivňovat mechanické vlastnosti výlisku. Materiál po zpracování odpovídá nárokům na strukturní pevnost, tuhost, odolnost vůči korozi, bakteriálním vlivům a extremním klimatickým podmínkám.The essence of the invention lies in the interconnection of materials of different physical properties and their mechanical-thermal treatment in order to obtain a material with all the required properties. The basis of the material is fibrous waste from the production of polypropylene and from the production of glass fiber processed as a non-woven fleece containing more weight percent of polypropylene fibers than weight percent of glass fibers. The resulting properties are achieved by mechanical-thermal treatment, where after preheating the material to a plastic state to the melting temperature of polypropylene there is a partial fixation of glass fibers and subsequent pressure is processed in a mold with constant temperature to the desired shape. The mutual properties of the molding can be influenced by the mutual combination of preheating and pressure. After processing, the material meets the requirements for structural strength, stiffness, resistance to corrosion, bacterial influences and extreme climatic conditions.
Ekonomický účinek spočívá v možnosti využití druhotných surovin, tj. odpad z výroby polypropylenu a skleněného vlákna a možnosti znovu použití odpadu ke zpracování tohoto materiálu.The economic effect lies in the possibility of using secondary raw materials, ie waste from the production of polypropylene and glass fiber, and the possibility of reusing the waste to process this material.
Přehled obrázků na připojených výkresechOverview of figures in the attached drawings
Obr. 1 značí kompozitní materiál 1 opatřený z jedné strany dekorační vrstvou 2.Giant. 1 denotes a composite material 1 provided on one side with a decorative layer 2.
Obr. 2 představuje kompozitní materiál 1 opatřený dekoračním materiálem 2 po obou stranách.Giant. 2 shows a composite material 1 provided with a decorative material 2 on both sides.
Příklady provedení vynálezuExamples of embodiments of the invention
Na 1. obrázku je kompozitní materiál 1 tvořený netkaným rounem s větším hmot, obsahem vláken polypropylenových než hmot, obsahem vlákna skla. Kompozitní materiál je vložen do ohřívacího zařízení, zabezpečující kontaktní plošný ohřev v rovinném stavu na 220 °C, kde je ponechán po dobu 1 1/4 minuty. Potom je vyhřátý materiál přenesen do chlazené tvarovací formy s konstantní teplotou umístěné v lisovacím zařízení a zároveň se na vyhřátý nosný materiál položí dekorační textilní materiál 2. Tyto materiály se potom slisují ve tvarovací formě teplé 15 °C 1 minutu, přičemž výlisek je po obvodě opracován osekem. Takto získaný výrobek je tvarově stálý.In the 1st figure, the composite material 1 consists of a nonwoven web with a higher mass, polypropylene fiber content than glass fiber mass. The composite material is placed in a heating device, providing contact surface heating in a planar state at 220 ° C, where it is left for 1 1/4 minutes. Then the heated material is transferred to a cooled mold with a constant temperature located in the pressing device and at the same time a decorative textile material 2 is placed on the heated carrier material. These materials are then pressed in a mold at 15 ° C for 1 minute, the molding being circumferentially machined. osekem. The product thus obtained is dimensionally stable.
Obrázek 2 znázorňuje alternativní řešení, kde kompozitní matriál 1 je doplněn o dekorační materiál 2. i z druhé strany. Technologie zpracování - kompozitní materiál 1 je vložen do ohřívacího zařízení zabezpečující kontaktní plochý ohřev v rovinném stavu na 220 °C, kde je ponechán po dobu 1 1/4 minuty. Zároveň se do ochlazené tvarovací formy umístěné v lisovacím zařízení vloží dekorační materiál 2. Potom se vyhřátý 1 přenese do tvarovací formy na předem vložený dekorační materiál 2 a na materiál 1 se položí dekorační materiál 2. Tyto materiály se potom lisují ve tvarovací formě při teplotě 15 °C po dobu 1 minuty, přičemž výlisek je po obvodě odseknut. Výlisek je tuhý a nedochází ke změně tvaru.Figure 2 shows an alternative solution, where the composite material 1 is supplemented with a decorative material 2 from the other side. Processing technology - composite material 1 is inserted into a heating device providing contact flat heating in a planar state at 220 ° C, where it is left for 1 1/4 minutes. At the same time, the decorative material 2 is inserted into a cooled mold located in the molding machine. ° C for 1 minute, the molding being cut off circumferentially. The molding is rigid and there is no change in shape.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Tento materiál je využitelný pro výrobu panelů k vybavení interiérů automobilů nebo galanterních výrobků, například kufříků a jiných zavazadel nebo účelových obalů.This material can be used for the production of panels for furnishing car interiors or haberdashery products, such as suitcases and other luggage or special-purpose packaging.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS901211A CS277620B6 (en) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | Composite material for automobile and fancy industries |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS901211A CS277620B6 (en) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | Composite material for automobile and fancy industries |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS9001211A2 CS9001211A2 (en) | 1991-09-15 |
CS277620B6 true CS277620B6 (en) | 1993-03-17 |
Family
ID=5345938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS901211A CS277620B6 (en) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | Composite material for automobile and fancy industries |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS277620B6 (en) |
-
1990
- 1990-03-14 CS CS901211A patent/CS277620B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS9001211A2 (en) | 1991-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4418031A (en) | Moldable fibrous mat and method of making the same | |
EP0593716B1 (en) | Nonwoven moldable composite and method of manufacture | |
US4474846A (en) | Moldable fibrous mat and product molded therefrom | |
EP1844927B2 (en) | Lightweight thermoplastic sheets including reinforcing skins | |
EP1442957B1 (en) | Steering wheel with thermoplastic composites | |
RU2074914C1 (en) | Fibrous material, method for manufacture of fibrous mat, method for manufacture of formed product (versions) and formed products | |
US7132025B2 (en) | Method of producing a thick, thermoformable, fiber-reinforced semi-finished product | |
EP1901912B1 (en) | Thermoplastically processable composite material | |
WO2003033259A1 (en) | Sorted composite plastic material and method for the production thereof | |
JP2006525141A (en) | Nonwoven composite element | |
CZ289494A3 (en) | Multilayer building element, process of its preparation and apparatus for making the same | |
US20120142242A1 (en) | Interior Paneling Component For A Motor Vehicle | |
US7482048B2 (en) | Composite thermoplastic sheets including an integral hinge | |
US20040177911A1 (en) | Method for producing a thermoplastically deformadable, fibre-reinforced semi-finished product | |
AU5230396A (en) | Glass-fiber-containing nonwoven polymer web, and process for preparing same | |
US5658511A (en) | Method of manufacturing molded articles | |
CS277620B6 (en) | Composite material for automobile and fancy industries | |
CA3153614A1 (en) | Composite laminate resin and fiberglass structure | |
KR20040041025A (en) | Process for manufacturing a dressing for inner linings | |
KR20120092799A (en) | Biodegradable composite panel for interior of vehicles | |
US4952356A (en) | Process for the hot press moulding of moulded articles | |
JPS58124616A (en) | Manufacture of molding member from fiber reinforced laminated material | |
CA1282309C (en) | Fibrous mat for hot moulding to moulded articles | |
JPS5989248A (en) | Method of fabricating interior decorative board for car | |
KR102637824B1 (en) | Fiber reinforced compsoite board with improved raised feeling and physical properties, interior material and manufacturing method therefof |