CS277347B6 - Injector burner - Google Patents
Injector burner Download PDFInfo
- Publication number
- CS277347B6 CS277347B6 CS905671A CS567190A CS277347B6 CS 277347 B6 CS277347 B6 CS 277347B6 CS 905671 A CS905671 A CS 905671A CS 567190 A CS567190 A CS 567190A CS 277347 B6 CS277347 B6 CS 277347B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixer
- injector
- air
- cylindrical part
- burner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Injektorový hořák (1), vhodný zejménapro regenerativní sklářské tavící pece (15), má uzavíratelnou válcovitou část (5) směšovače (3) uzavíracím tělesem (12), s výhodou kulovitého tvaru a umístěným na suvném táhle (11), procházejícím otvorem (10) zadního víka (8) vzduchového tělesa (7).The injector burner (1), particularly suitable for regenerative glass melting furnaces (15), has a closable cylindrical part (5) of the mixer (3) by a closing body (12), preferably spherical in shape and located on a sliding rod (11), passing through an opening (10) of the rear cover (8) of the air body (7).
Description
Vynález se týká injektorového hořáku se směšovačem. Směšovač sestává ze tří částí, a to difuzoru, válcovité části a konfuzoru. Na konfuzor navazuje vzduchové těleso, které je vybaveno přívodem sacího vzduchu ze sacího potrubí a přívodem topného plynu z plynové trysky, která je zabudovaná v zadním víku vzduchového tělesa.The invention relates to an injector burner with a mixer. The mixer consists of three parts, namely the diffuser, the cylindrical part and the confusor. The confusor is followed by an air body, which is equipped with a supply of suction air from the suction pipe and a supply of heating gas from a gas nozzle, which is built into the rear cover of the air body.
Jsou známy různé způsoby uzavírání sání vzduchu injektorových hořáků, například pomocí převlečných kroužků, šroubovatelných kroužků atp., které se navlékají na vzduchové těleso. Při napojení přívodu vzduchu na výměník tepla, regenerátor nebo rekuperátor, se využívá sacího potrubí vzduchu klapkou, clonou, brýlovým uzávěrem atp. Použitím těchto uzávěrů však není dostatečně chráněna plynová tryska ani vlastní těleso injektorového hořáku před tepelným zářením z pece, ni před zanášením prachovým úletem, například u sklářské tavící pece.Various methods are known for closing the air intake of injector burners, for example by means of cap rings, screw-on rings, etc., which are threaded onto the air body. When connecting the air supply to a heat exchanger, regenerator or recuperator, the air intake pipe with a damper, screen, spectacle cap, etc. is used. However, the use of these closures does not sufficiently protect the gas nozzle or the injector burner body itself from thermal radiation from the furnace, nor from dust clogging, for example in a glass melting furnace.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí injektorovým hořákem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zadní víko vzduchového tělesa injektorového hořáku je opatřeno otvorem, jímž prochází suvné táhlo, na jehož konci, přivráceném směšovači, je umístěno uzávěrové těleso pro uzavření válcovité části směšovače.Said disadvantages are eliminated or substantially reduced by the injector burner according to the invention, the essence of which consists in that the rear lid of the injector burner air body is provided with an opening through which a sliding rod passes, at the end of which a closure body is located facing the cylindrical part of the mixer. .
S výhodou je uzávěrové těleso kulovité, za účelem bezpečného dosednutí na válcovitou část směšovače.Preferably, the closure body is spherical, in order to fit securely on the cylindrical part of the mixer.
Výhodou řešení je, že je účinně chráněna plynová tryska, směšovač i vzduchové těleso před tepelným zářením ze spalovacího prostoru a zároveň je minimalizováno zanášení vnitřku injektorového hořáku úletem v době, kdy hořák nepracuje, čímž se prodlužuje jeho životnost. Konstrukční řešení uzavírání válcovité části směšovače uzavíracím tělesem na suvném táhle v otvoru zadního víka injektorového hořáku je výrobně nenáročné a výhodně řešené z hlediska uspořádání, aby bylo dosaženo co nejvyššího účinku. Řešením se dosahuje několikanásobného prodloužení lhůty, běžné k čištění injektorových hořáků. Také není třeba tak často měnit plynovou trysku. Z těchto důvodů je vhodné použití těchto typů injektorových hořáků zejména při napojení sacího potrubí přívodu vzduchu na regenerační komory pro otopy pecí s velkým prachovým úletem.The advantage of the solution is that the gas nozzle, mixer and air body are effectively protected from thermal radiation from the combustion chamber and at the same time clogging of the interior of the injector burner by flight when the burner is not working is minimized, thus extending its life. The design solution of closing the cylindrical part of the mixer by the closing body on the sliding rod in the opening of the rear cover of the injector burner is inexpensive to manufacture and preferably designed in order to achieve the highest possible effect. The solution achieves a several-fold extension of the period common to cleaning injector burners. It is also not necessary to change the gas nozzle so often. For these reasons, the use of these types of injector burners is particularly suitable for connecting the air intake manifold to regeneration chambers for heating furnaces with a large dust drift.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojeném výkresu injektorového hořáku v podélném osovém řezu.An exemplary embodiment of the invention is described below and is schematically illustrated in the accompanying drawing of the injector burner in longitudinal axial section.
Injektorový hořák 1 sestává z keramickéh'*' ústí 2, navazujícího na injektorový směšovač 2, tvořený difuzorem 4, válcovitou částí 5 a konfuzorem 6. Do konfuzoru 6 směšovače 2 vyúsťuje vzduchové těleso 7, uzavřené zadním víkem 8. Do zadního víka 8 je zabudována plynová tryska 9, přivádějící do směšovače 2 topný plyn v podélné ose injektorového hořáku 1. Zadní víko 8 vzduchového tělesa 7 je opatřeno otvorem 10, kterým prochází suvné táhlo 11, na jehož konci přivráceném směšovači 2 a tedy zasunutém do vnitřního prostoru injektorového hořáku 1 je umístěno uzavírací těleso 12 pro uzavření válcovité části 5 směšovače 2· Uzavírací těleso 12 má kulovitý tvar.The injector burner 1 consists of a ceramic orifice 2 connected to the injector mixer 2, formed by a diffuser 4, a cylindrical part 5 and a confusor 6. An air body 7, closed by a rear lid 8, opens into the confusor 6 of the mixer 2. gas nozzle 9 into the mixer 2 supplying the fuel gas to the burner longitudinal axis of the injector 1. Rear cover 8, the air housing 7 has an opening 10 through which a sliding rod 11, whose end facing mixer 2, and thus inserted into the interior of the injector of the burner 1 is a closing body 12 is placed for closing the cylindrical part 5 of the mixer 2. The closing body 12 has a spherical shape.
Injektorový hořák 1 pracuje následovně:Injector burner 1 works as follows:
Spalovací vzduch se nasává sacím potrubím 13 do vzduchového tělesa 7 ejekčním účinkem topného plynu, proudícího z plynové trysky 9. Směs plynu a vzduchu prochází konfuzorem 6, válcovitou částí 5 a difuzorem 4 směšovače 2/ dále keramickým ústím 2 injektorového hořáku 1 do spalovacího kanálu 14 sklářské tavící pece 15.Combustion air is sucked through the suction line 13 into the air body 7 by the ejection of heating gas flowing from the gas nozzle 9. The gas-air mixture passes through the confuser 6, cylindrical part 5 and diffuser 4 of the mixer 2 / further through the ceramic mouth 2 of the injector burner 1 into the combustion channel 14. glass melting furnaces 15.
Sací potrubí 14 je v příkladném provedení napojeno například na neznázorněný regenerátor sklářské tavící pece 15.In an exemplary embodiment, the suction line 14 is connected, for example, to a regenerator of a glass melting furnace 15 (not shown).
V době, kdy injektorový hořák 1 hoří, se uzavírací těleso 12 pomocí suvného táhla 11 přitáhne k zadnímu víku 8 vzduchového tělesa 7 a tato pozice uzavíracího tělesa 12 je znázorněna na připojeném výkresu čárkovaně. Uzavírací těleso 12 se v této pozici nachází mimo ústí plynové trysky 9 a neovlivňuje tedy ejekční účinek topného plynu.At the time when the injector burner 1 is burning, the closing body 12 is pulled to the rear cover 8 of the air body 7 by means of the sliding rod 11, and this position of the closing body 12 is shown in dashed lines in the attached drawing. In this position, the closure body 12 is located outside the mouth of the gas nozzle 9 and thus does not affect the ejection effect of the heating gas.
V době, kdy injektorový hořák 1 nehoří, se uzavírací těleso 12 zasune do válcovité části 5 směšovače 2· Uzavřením válcovité části 5 injektorového směšovače 2 dojde k oddělení spalovacího kanálu 14 od sacího potrubí 13 přívodu vzduchu z regenerátoru.At the time when the injector burner 1 does not burn, the closing body 12 is inserted into the cylindrical part 5 of the mixer 2. By closing the cylindrical part 5 of the injector mixer 2, the combustion channel 14 is separated from the air supply suction line 13 from the regenerator.
Uvedené řešení injektorového hořáku 1 je možno použít i pro napojení sacího potrubí 13 přívodu vzduchu na rekuperátor, popřípadě i pro přetržité otopy bez použití výměníků tepla.Said solution of the injector burner 1 can also be used for the connection of the air supply suction line 13 to the recuperator, or also for intermittent heating without the use of heat exchangers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905671A CS277347B6 (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Injector burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905671A CS277347B6 (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Injector burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS567190A3 CS567190A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS277347B6 true CS277347B6 (en) | 1993-01-13 |
Family
ID=5402005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905671A CS277347B6 (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Injector burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277347B6 (en) |
-
1990
- 1990-11-16 CS CS905671A patent/CS277347B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS567190A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69732341D1 (en) | BURNER AND A COMBUSTION ENGINE THEREOF | |
| JPH023087B2 (en) | ||
| DE60013307D1 (en) | INJECTION NOZZLE FOR SUPPLYING COMBUSTIBLE SUBSTANCE IN A BOILER | |
| ES8503109A1 (en) | Improvements in burners. | |
| CN209639018U (en) | A kind of industrial kiln multifuel firing or combustion combustor | |
| US3076496A (en) | Multiple nozzle gas burner | |
| US4628832A (en) | Dual fuel pilot burner for a furnace | |
| JPS6119301Y2 (en) | ||
| CN211551596U (en) | Coke oven gas low-nitrogen burner | |
| US2515494A (en) | Liquid-fuel burner nozzle construction | |
| ES2999337T3 (en) | Combustion gas injector, system consisting of a ceramic wall element with a ceramic injector insert opening for inserting a combustion gas injector for an industrial furnace | |
| KR101405470B1 (en) | Burner | |
| CN208108069U (en) | The burner structure that double air duct flue gas recirculations recycle | |
| JPH0749221Y2 (en) | Exhaust gas reburn burner | |
| CN214891160U (en) | Movable gas displacement device | |
| JPH0330669Y2 (en) | ||
| JP3840763B2 (en) | Ignition burner device | |
| SU1430680A1 (en) | Gas flat-flame burner | |
| JPH0531364Y2 (en) | ||
| JPH0140979Y2 (en) | ||
| EP0064170B1 (en) | Blue flame burner for liquid fuels | |
| CS245938B1 (en) | Combustion plant and gas-cooled burner | |
| US2469136A (en) | Gun type burner | |
| RU2003120600A (en) | OIL HEATER BURNER | |
| KR940000133B1 (en) | Pilot Burner For Gas Boiler |