CS277140B6

CS277140B6 - Pusher

Info

Publication number: CS277140B6
Application number: CS905548A
Authority: CS
Inventors: Milan Fucik; Jiri Ing Dufek
Original assignee: Uniplet
Priority date: 1990-11-12
Filing date: 1990-11-12
Publication date: 1992-11-18
Also published as: CS554890A3

Abstract

Postrkové zařízení obsahuje pohonnou vačku (6), ve které je přiřazena postrková páka (3) se západkou (2) zabírající do rohatky (1). K postrkové páce (3) je přiřazen píst (8) pneumatického válce (9). Na pneumatický válec (9) je pomocí ovládaného pneumatického ventilu (12) napojen zdroj tlakového vzduchu. Píst (8) je odpružen tlačnou pružinou (10), která působí směrem od pohonné vačky (6).The spray device comprises a drive cam (6) in which the spray lever is assigned (3) with a ratchet latch (2) (1). A piston is assigned to the spray lever (3) (8) the pneumatic cylinder (9). For pneumatic the cylinder (9) is controlled by pneumatic a pressure source is connected to the valve (12) air. The piston (8) is spring-loaded a spring (10) that acts away from driving cams (6).

Description

Vynález se týká postrkového zařízení, např. rozkazovacího bubnu okrouhlého pletacího stroje pro výrobu ponožkového apod.The invention relates to a pushing device, for example a command drum of a circular knitting machine for the production of a sock, etc.

zboží, které obsahuje pohonnou vačku s přiřazenou postrkovou pákou, na níž je uspořádána západka přiřazená k rohatce.an article comprising a drive cam with an associated push lever on which a latch associated with the ratchet is arranged.

Je známo, že na maloprůměrových pletacích strojích se otočně uložené nosiče programu pohánějí postrkovými zařízeními na bázi rohatky a západky. Jedná se o pohon rozkazovacího bubnu, vzorovacího bubínku, vaček postrků funkcí stroje, pohonu proužkovacího zařízení, vodičových bubínků apod. U většiny těchto zařízení pro jejich vypínání jsou zařazeny tzv. krycí páky, jak je známo např. z popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 228 282 anebo blokovací prostředky, jak je známo z popisu vynálezu k čs. autorskému osvědčení č. 185 534. V obou případech ale vždy rolny postrkových pák dosedají na pohonné vačky, takže postrkové páky a tedy i západky jsou neustále v pohybu i mimo funkci postrkového zařízení. Tím dochází k opotřebování součástí, únavě přítlačných pružin a k hluku. Dále tento neustálý pohyb limituje i otáčky stroje, resp. jehelního válce.It is known that on small-diameter knitting machines, the rotatably mounted program carriers are driven by ratchet and latch-based pushers. It is a drive of the ordering drum, patterning drum, cams of machine functions, drive of striping device, conductor drums, etc. Most of these devices for their switching off include so-called cover levers, as is known, for example, from the description of the invention to Czechoslovakia. author's certificate No. 228 282 or blocking means, as is known from the description of the invention to Czechoslovakia. author's certificate No. 185 534. In both cases, however, the rollers of the push levers always rest on the drive cams, so that the push levers and thus also the latches are constantly in motion even outside the function of the push device. This leads to component wear, compression spring fatigue and noise. Furthermore, this constant movement also limits the speed of the machine, resp. needle roller.

Úkolem vynálezu je eliminovat výše uvedené nevýhody a vytvořit zařízení poměrně jednoduché a snadno ovladatelné, což je v podstatě splněno tím, že k postrkové páce je přiřazen píst pneumatického válce, který je napojen na pneumatický ventil ovládaný od řídícího zařízení stroje.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages and to make the device relatively simple and easy to operate, which is essentially achieved by assigning to the push lever a piston of a pneumatic cylinder which is connected to a pneumatic valve operated by a machine control device.

Výhodou vynálezu je ta skutečnost, že řízená poloha pístu pneumatického válce dovoluje perfektní přítlak a tím spolupráci rolny postrkové páky s vačkou bez hluku. Další výhoda spočívá v přesném časovém nastavení postrku do funkce, čímž se snižují časy záměn.The advantage of the invention is the fact that the controlled position of the piston of the pneumatic cylinder allows a perfect pressure and thus cooperation of the roller of the push lever with the cam without noise. Another advantage is the precise timing of the spray to the function, which reduces switching times.

Dále tím, že píst je odpružen, přičemž pružina působí směrem od pohonné vačky, je výhodně řešena poloha postrkové páky mimo dosah pohonné vačky, je-li postrkové zařízení mimo funkci, což má rovněž vliv na hluk.Furthermore, because the piston is spring-loaded, the spring acting away from the drive cam, the position of the push lever out of the reach of the drive cam is preferably solved when the push device is inoperative, which also has an effect on the noise.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, na nichž značí obr. 1 schematicky jednotlivé části zařízení v poloze před postrkem rozkazovacího bubnu a dále obr. 2 totéž co obr. 1, jenže v poloze po postrku.The device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawings, in which FIG. 1 schematically shows the individual parts of the device in the position before spraying the command drum and FIG. 2 the same as FIG. 1, but in the position after spraying.

Známý maloprůměrový okrouhlý pletací stroj pro výrobu punčochového zboží je vybaven známým rozkazovacím bubnem R opatřeným rohatkou 1 pro jeho pohon. Do rohatky 1 zapadá západka 2, která je kyvně uložena na konci postrkové páky 2, přičemž je k ní přidržována tažnou pružinou 4 ukotvenou ke zmíněné západce 2 a páce 2· Na postrkové páce 2 j® upevněna rolna 5 přiřazená k pohonné vačce 6. Vačka 2 je poháněna neznázorněným známým ozubeným převodem od jehelního válce stroje. K postrkové páce 2 je v místě mezi rolnu 5 a západku 2 výkyvně uchycen konec táhla 2 pístu 2· Píst 8 je posuvně uložen ve válci 9 upevněném na neznázornéném rámu stroje. Píst 2 j^e odpružen tlačnou pružinou 10 uloženou na táhlu 7 uvnitř válce 9. Válec 9 je propojen vedením 11 tlakového vzduchu s elektropneumatickým ventilem 12 napojeným na zdroj tlakového vzduchu. Elektropneumatický ventil 12 je svými elektrickými obvody napojen na mikrospínač 13 přiřazenýThe known small-diameter circular knitting machine for the production of hosiery is equipped with a known command drum R provided with a ratchet 1 for its drive. A ratchet 2 fits into the ratchet 1, which is pivotally mounted at the end of the push lever 2, held to it by a tension spring 4 anchored to said latch 2 and the lever 2. A roll 5 associated with the drive cam 6 is mounted on the push lever 2. 2 is driven by a known gear (not shown) from the needle roller of the machine. At the point between the roller 5 and the latch 2, the end of the rod 2 of the piston 2 is pivotally attached to the push lever 2. The piston 8 is slidably mounted in a cylinder 9 mounted on a machine frame (not shown). 2 ^e j piston is spring loaded by a compression spring 10 mounted on the rod 7 within the roller 9. The roller 9 is connected to the line 11 compressed air with an electro-valve 12 connected to a compressed air source. The electropneumatic valve 12 is connected by its electrical circuits to an associated microswitch 13

CS 277140 B6 2 k nosiči programu 14 časovacího zařízení stroje.CS 277140 B6 2 to the program carrier 14 of the machine timing device.

Funkce výše popsaného zařízení je následující. Při pletení např. lýtkové části úpletu je rozkazovací buben a tedy rohatka 1 v klidu. Západka 2 a postrková páka 2 jsou v přední poloze, jak je vidět na obr. 2. Postrková páka 2 je zde držena tlakem pružiny 10. Rolna 5 je mimo dosah rotující vačky 2· Mikrospínač 13 je rozepnut, jeho spínací páčka dosedá na povrch nosiče programu 14.The function of the device described above is as follows. When knitting, for example, the calf part of the knitwear, the command drum and thus the ratchet 1 is at rest. The latch 2 and the push lever 2 are in the forward position, as seen in Fig. 2. The push lever 2 is held here by the pressure of the spring 10. The roller 5 is out of reach of the rotating cam 2 · The microswitch 13 is open, its switch lever rests on the carrier surface program 14.

Při záměně do paty se nosič programu 14 přetočí, přičemž spínací páčka mikrospínače 13 najede na segment 14'. Tím dojde k sepnutí mikrospínače 13 a následně k otevření elektropneumatického ventilu 12· Tlakový vzduch projde vedením 11 do válce 9. a přemístí píst 2 proti působení pružiny 10 směrem S do druhé polohy. Pak táhlo 7 přesune postrkovou páku 2 a tedy západku 2 do výchozí polohy. Rolna 5 dosedne na povrch vačky 6 v místě nejnižšího poloměru. Otáčení při postrku nosiče programu 14 vůči vačce 6 je tak synchronizováno, že segmenty 14' úhlově odpovídají polohám vačky 6, kdy rolna 5 je mimo nájezd s největším poloměrem. Vačka 6 vykývne postrkovou páku 2/ resp. západku 2 směrem S' do přední polohy a ta přetočí rohatku 1 o jeden postrk. Píst 10 přitom vytlačí vzduch z válce 2 přes výfuk elektropneumatického ventilu 12. Elektropneumatický ventil 12 byl již předtím vypnut, neboť páčka mikrospínače 13 mezitím sjela se segmentu 14'. Výše uvedeným postupem se provádí postrk rohatky 1.When exchanged for the heel, the program carrier 14 is rotated, while the switching lever of the microswitch 13 moves onto the segment 14 '. This closes the microswitch 13 and subsequently opens the electropneumatic valve 12. The compressed air passes through the line 11 into the cylinder 9 and moves the piston 2 against the action of the spring 10 in the direction S to the second position. Then the rod 7 moves the push lever 2 and thus the latch 2 to the initial position. The roll 5 abuts the surface of the cam 6 at the location of the lowest radius. The rotation when the program carrier 14 is pushed relative to the cam 6 is so synchronized that the segments 14 'correspond angularly to the positions of the cam 6, when the roll 5 is out of the ramp with the largest radius. The cam 6 swings the push lever 2 / resp. latch 2 in the direction S 'to the forward position and it rotates the ratchet 1 by one push. The piston 10 pushes the air out of the cylinder 2 via the exhaust of the electropneumatic valve 12. The electropneumatic valve 12 has already been switched off, since the lever of the microswitch 13 has in the meantime moved off the segment 14 '. The ratchet 1 is sprayed as described above.

V rámci vynálezu je možné, aby elektropneumatický ventil byl přímo řízen od řídícího mikropočítače stroje.Within the scope of the invention, it is possible for the electropneumatic valve to be controlled directly from the control microcomputer of the machine.

Claims

PATENT CLAIMS

A spraying device, for example a command drum of a circular knitting machine for the production of socks and the like, which comprises a drive cam with an associated push lever, on which a latch associated with the ratchet is arranged, characterized in that a piston is assigned to the push lever (3) (7) a pneumatic cylinder (9) which is connected to a pneumatic valve (12) operated from the machine control device.

Spray device according to Claim 1, characterized in that the piston (7) is spring-loaded, the spring (10) acting on the piston (7) or the piston (7). the push lever (3) away from the drive cam (6).